HSQY PLASTIC fabrique et fournit des plaques de polycarbonate alvéolaire pour les serres, les toitures, les puits de lumière, les auvents, les vitrages architecturaux, les allées couvertes, les abris de piscine, l'éclairage naturel industriel et d'autres applications de construction.
Également connues sous le nom de plaques de polycarbonate alvéolaire, plaques de polycarbonate creuses, panneaux de polycarbonate cellulaire ou plaques PC multi-parois , ces plaques contiennent des nervures internes et des chambres à air qui combinent transmission de la lumière, résistance aux chocs et isolation thermique tout en conservant un poids relativement léger.
HSQY fournit actuellement des structures à double paroi, à triple paroi, à parois multiples et certaines structures en nid d'abeille. Les épaisseurs standard les plus courantes sont de 4, 5, 6, 8, 10, 12 et 16 mm environ . Des structures spéciales et des spécifications pour des projets plus épais sont disponibles sur demande.
Une plaque de polycarbonate multicouche est un panneau de polycarbonate extrudé constitué de deux parois extérieures ou plus reliées par des nervures internes.
Les espaces d'air creux entre les parois réduisent le transfert de chaleur par rapport à un panneau solide unique de surface similaire, tout en augmentant la rigidité du panneau sans ajouter la même quantité de matériau.
Le nombre, l'orientation et la géométrie des nervures internes permettent de créer différentes structures, telles que les panneaux à double paroi, à triple paroi, en X et en nid d'abeille. Chaque structure offre un équilibre différent entre transmission de la lumière, isolation, rigidité, poids et capacité de charge.
| Structures | épaisseur typique, | principales caractéristiques | , applications typiques |
|---|---|---|---|
| Double paroi | 4, 5, 6, 8, 10 mm | Léger, bonne transmission de la lumière et isolation pratique | Serres, auvents, patios, puits de lumière et toitures en général |
| Triple paroi | 10, 12, 16 mm | Paroi intérieure supplémentaire pour une rigidité et une isolation thermique améliorées | Serres commerciales, puits de lumière et toitures à haute performance |
| Structure en X / Paroi multicouche renforcée | Spécifique au projet | Des nervures diagonales supplémentaires peuvent augmenter la rigidité du panneau. | Vitrages de grande portée, toitures et applications architecturales |
| Structure en nid d'abeille / multichambre | Spécifique au projet | Structure cellulaire interne dense pour une rigidité et une isolation accrues | Toitures architecturales, façades, grandes verrières et vitrages isolants |
| Produit | Plaque de polycarbonate alvéolaire / Plaque de polycarbonate creuse |
| Matériel | Polycarbonate (PC) |
| Épaisseur de la double paroi | 4, 5, 6, 8 et 10 mm |
| Épaisseur de la triple paroi | 10, 12 et 16 mm |
| Structures spéciales | Conceptions à parois multiples, en X, renforcées et en nid d'abeille, sous réserve des spécifications du projet |
| Largeur standard | 2100 mm pour les produits courants |
| Autres largeurs | Les produits et projets sélectionnés peuvent être discutés dans des largeurs approximatives de 1220, 1560, 1820 et 2150 mm. |
| Longueur | Longueurs standard et sur mesure disponibles selon l'épaisseur, le transport et les exigences du projet |
| Couleurs | Transparent, opale, gris, bronze, bleu, bleu lac, vert, émeraude et couleurs personnalisées |
| Protection UV | Des versions extérieures avec protection UV sont disponibles ; la protection UV simple face ou double face spécifique au projet doit être confirmée avant la commande. |
| Options fonctionnelles | Les options anti-condensation, de contrôle solaire, de contrôle infrarouge et autres options spécifiques sont soumises au développement du produit et à la confirmation du projet. |
| Principales applications | Serres, toitures, puits de lumière, auvents, allées couvertes, façades, cloisons et abris de piscine |
Isolation thermique : Les chambres d’air internes réduisent le transfert de chaleur par rapport à une feuille monocouche, ce qui rend le polycarbonate alvéolaire particulièrement adapté aux serres et à l’éclairage naturel isolé.
Haute résistance aux chocs : le polycarbonate offre une forte résistance à la grêle, aux chocs accidentels et aux dommages liés à la manipulation, comparativement à de nombreux matériaux de vitrage fragiles.
Construction légère : La construction à cellules creuses réduit le poids des matériaux et peut simplifier le transport, le levage et l'installation.
Éclairage naturel : Les panneaux transparents et translucides laissent entrer la lumière du jour dans les serres, les toitures, les puits de lumière et les bâtiments, tout en réduisant la dépendance à l'éclairage artificiel pendant la journée.
Options avec protection UV : Les versions adaptées à une utilisation extérieure utilisent une protection UV pour réduire le jaunissement et la dégradation de la surface en cas d’exposition prolongée au soleil.
Structures multiples : Les structures à double paroi, à triple paroi et à cellules renforcées permettent au concepteur du projet d’équilibrer la transmission de la lumière, la rigidité et l’isolation.
Fabrication facile : les panneaux peuvent être coupés et percés à l’aide d’outils appropriés et peuvent être cintrés à froid dans le rayon de courbure autorisé pour des applications architecturales appropriées.
L'un des principaux avantages du polycarbonate alvéolaire est l'effet isolant créé par ses chambres d'air fermées.
En général, l'augmentation de l'épaisseur des panneaux et l'ajout de parois ou de chambres supplémentaires permettent de réduire les transferts thermiques. Toutefois, la valeur U ou la transmittance thermique réelle dépend de la structure exacte des parois, de leur épaisseur, de la géométrie des cellules et de la méthode d'essai.
Pour les projets architecturaux, de serres ou de conformité aux normes énergétiques, les acheteurs doivent demander la valeur U correspondant exactement aux spécifications du panneau HSQY plutôt que d'appliquer une valeur thermique générique à toutes les plaques multicouches.
La transmission de la lumière varie en fonction de la couleur du panneau, de son épaisseur, du nombre de parois et de sa structure cellulaire.
Les panneaux alvéolaires transparents offrent généralement la meilleure transmission de la lumière naturelle, tandis que les panneaux opales et teintés réduisent la luminosité directe et augmentent la diffusion de la lumière ou la protection solaire.
| Couleur | Caractéristique principale | Application typique |
|---|---|---|
| Clair | Lumière naturelle maximale à l'intérieur de la structure sélectionnée | Serres, puits de lumière et toitures laissant entrer la lumière naturelle |
| Opale / Blanc laiteux | Lumière plus diffuse et éblouissement direct réduit | Auvents, toitures commerciales, allées piétonnes et vitrages architecturaux |
| Bronze / Gris | Luminosité visible réduite avec aspect teinté | Terrasses, auvents, façades et applications d'ombrage |
| Bleu/Vert | Teinte décorative à lumière directe réduite | Toitures architecturales, piscines, allées et vitrages décoratifs |
Les plaques de polycarbonate pour serres doivent trouver un équilibre entre lumière naturelle, isolation thermique, résistance aux chocs, contrôle de la condensation et durabilité.
Les panneaux à double paroi sont généralement privilégiés pour la construction de serres de loisirs et commerciales, tandis que des structures à triple paroi plus épaisses ou des structures cellulaires plus complexes peuvent être choisies lorsqu'une isolation ou une rigidité améliorée est requise.
Le cahier des charges final devra prendre en compte le climat local, les températures hivernales, la charge du vent, la charge de neige, la portée de la serre, les besoins en lumière des cultures et les coûts de chauffage.
Les panneaux en polycarbonate alvéolaire HSQY sont actuellement disponibles dans les épaisseurs courantes de 4, 5, 6, 8 et 10 mm.
Les plaques à double paroi plus minces peuvent convenir aux structures légères et aux climats tempérés, tandis que les produits de 8 mm et 10 mm peuvent offrir une rigidité et une isolation accrues là où cela est nécessaire.
Le choix de l'épaisseur doit toujours se baser sur l'espacement des cadres et la charge structurelle plutôt que sur le seul type de serre.
Le polycarbonate triple paroi ajoute une paroi interne et une chambre à air supplémentaires par rapport à la construction classique à double paroi.
HSQY propose actuellement des panneaux triple paroi de 10, 12 et 16 mm d'épaisseur. Ces panneaux peuvent être envisagés pour les grandes serres commerciales, les puits de lumière et les toitures où une rigidité et des performances thermiques accrues sont essentielles.
Les plaques de polycarbonate alvéolaire sont utilisées pour les toitures translucides nécessitant lumière naturelle, isolation et construction légère.
Les projets types comprennent les puits de lumière industriels, les verrières commerciales, les auvents d'entrée, les patios, les allées couvertes, les abris de voiture et les couvertures de piscine.
La conception de la toiture doit prendre en compte la portée des panneaux, la pente, l'espacement des supports, la résistance au vent, la charge de neige, le drainage, les profils de raccordement et la dilatation thermique.
Pour les produits de toiture spécifiques à une application, les clients peuvent également consulter notre Plaques de toiture en polycarbonate.
Les panneaux multicouches peuvent assurer une protection contre les intempéries tout en préservant la lumière naturelle pour les entrées, les patios, les allées piétonnes et les parkings.
Les panneaux transparents maximisent la lumière naturelle, tandis que les panneaux teintés bronze, gris, opale et autres peuvent être choisis lorsque l'éblouissement ou l'ombrage visuel doivent être réduits.
Les architectes peuvent utiliser le polycarbonate cellulaire pour les façades translucides, les cloisons, les puits de lumière et les murs de lumière naturelle où l'intimité, la diffusion et la légèreté des panneaux sont utiles.
Pour les projets architecturaux structurels, la structure exacte des panneaux doit être sélectionnée en fonction des charges de conception, des tableaux de portée, des données thermiques et des exigences du système de connexion.
| Comparaison des caractéristiques | Double paroi, | triple paroi, | nid d’abeille/renforcé. |
|---|---|---|---|
| Structure interne | Deux parois extérieures reliées par des nervures | Trois parois principales avec chambre à air supplémentaire | Plusieurs cellules internes ou côtes renforcées |
| Poids | Le plus bas parmi les structures standard comparables | Modéré | Cela dépend de la conception de la cellule |
| Isolation | Bien | Meilleure que les constructions à double paroi comparables | Conçu pour une isolation ou une rigidité supérieure selon la structure |
| Transmission de la lumière | Généralement plus élevé pour une couleur équivalente | Légèrement réduit en raison de murs supplémentaires | Dépend fortement de la géométrie interne de la cellule |
| Application typique | Couverture générale et serres | Serres commerciales et vitrages haute performance | Toitures architecturales et projets de structure plus exigeants |
L'épaisseur des panneaux ne doit pas être choisie uniquement en fonction de l'application. La portée des panneaux, l'espacement des supports, la charge du vent, la charge de neige, l'impact prévu, l'objectif d'isolation et la structure du mur sont autant de facteurs qui influencent le choix de l'épaisseur appropriée.
| l'épaisseur | Orientation générale pour le choix de |
|---|---|
| Double paroi de 4 à 5 mm | Couvertures légères, petites serres et projets à structure porteuse rapprochée |
| Double paroi de 6 mm | Applications courantes pour serres, auvents et toitures légères |
| Double paroi de 8 à 10 mm | Serres de grande taille, puits de lumière et projets nécessitant une plus grande rigidité et une meilleure isolation |
| Triple paroi de 10 à 12 mm | Serres commerciales et vitrages de toiture à haute performance |
| Triple paroi de 16 mm | Applications privilégiant l'isolation et une plus grande rigidité structurelle |
| 20–25 mm ou multicouches spécialisées | Applications architecturales ou à haute isolation spécifiques au projet ; vérifier la structure et la disponibilité avant de spécifier le cahier des charges |
Le polycarbonate utilisé en extérieur doit être choisi avec une protection UV adaptée.
Les plaques multicouches protégées contre les UV utilisent généralement une surface protectrice co-extrudée conçue pour réduire le jaunissement et la dégradation à long terme causés par la lumière du soleil.
Lorsqu'un panneau possède une protection UV sur une face, cette face doit être installée face à la lumière extérieure. Un film protecteur ou un marquage sur le panneau indique généralement le côté d'installation correct.
Pour les structures exposées au soleil des deux côtés, demandez une spécification UV double face appropriée plutôt que de supposer que chaque feuille comprend une protection double face.
Les serres et les enceintes humides peuvent présenter de la condensation sur la surface intérieure des toitures en polycarbonate.
Des traitements de surface anti-condensation ou anti-goutte appropriés peuvent, dans des conditions adéquates, aider l'eau à se répandre en un film plus mince plutôt qu'à former de grosses gouttelettes.
Les performances anti-condensation sont spécifiques au produit et doivent être abordées lors de la spécification si la protection des cultures en serre, les abris de piscine ou les environnements intérieurs humides sont concernés.
Une transmission élevée de la lumière naturelle n'est pas toujours le seul objectif de conception. Dans les climats chauds, la réduction des apports de chaleur solaire peut également être importante.
Des structures de contrôle IR teintées, réfléchissantes, opalescentes ou spécifiques à une application peuvent être évaluées lorsqu'un projet doit équilibrer la lumière du jour et le contrôle de la chaleur.
Pour les projets architecturaux avec des exigences définies en matière de coefficient de gain de chaleur solaire ou de coefficient d'ombrage, demandez des données optiques spécifiques au projet pour connaître la couleur et la structure exactes.
| : caractéristiques | polycarbonate | massif |
|---|---|---|
| Structure | structure cellulaire creuse | panneau plein continu |
| Isolation thermique | Les chambres à air offrent des performances d'isolation améliorées | Isolation réduite à épaisseur de panneau comparable |
| Visibilité directe | Les côtes internes restent visibles | Meilleure visibilité directe |
| Poids | Inférieur en raison de sa conception creuse | Plus élevée pour une même épaisseur nominale |
| Applications typiques | Serres, toitures, puits de lumière et éclairage naturel isolé | Protections de machines, vitrages de sécurité et barrières transparentes |
Pour les applications nécessitant une visibilité directe et une protection élevée contre les chocs, consultez notre Plaques de polycarbonate solide.
Si la feuille possède une protection UV sur une seule face, la face marquée comme protégée contre les UV doit être exposée au soleil et aux intempéries.
Les canaux internes doivent normalement être orientés dans le sens de la pente du toit ou du drainage vertical afin que la condensation puisse s'écouler vers le bas plutôt que de rester piégée à l'intérieur des alvéoles.
Le polycarbonate se dilate et se contracte en fonction des variations de température. Les profils de raccordement, les trous percés et les jeux en bordure des panneaux doivent permettre une dilatation et une contraction suffisantes.
Les profilés en H, en U, les barres de vitrage, les vis et les rondelles compatibles en polycarbonate ou en aluminium doivent être sélectionnés en fonction de l'épaisseur du panneau et de la conception structurelle.
Les extrémités ouvertes des panneaux doivent être protégées contre la poussière, les insectes et l'humidité à l'aide de ruban adhésif et de profilés d'extrémité appropriés.
Selon le sens d'installation et la conception du système, l'extrémité supérieure peut nécessiter un ruban de protection fermé tandis que l'extrémité inférieure peut utiliser un ruban ventilé ou anti-poussière permettant l'évacuation de l'humidité.
La toiture doit présenter une pente suffisante pour l'évacuation des eaux pluviales. La pente requise dépend du type de panneaux, de la géométrie du toit et des normes de construction locales.
Les plaques multicouches peuvent être coupées à l'aide de scies circulaires à denture fine adaptées, de scies de table ou d'autres équipements de découpe de plaques plastiques.
Maintenez le panneau près de la ligne de coupe pour réduire les vibrations. Après la découpe, retirez les copeaux et la poussière des rainures internes avant de sceller les extrémités de la tôle.
Conservez le film protecteur sur le panneau pendant la découpe et l'installation, dans la mesure du possible, afin de réduire les rayures de surface.
Les plaques de polycarbonate alvéolaire appropriées peuvent être cintrées à froid pour la réalisation d'arches, d'auvents et d'autres conceptions de vitrage courbes.
Le rayon de courbure minimal dépend de l'épaisseur du panneau et de sa structure interne. Un cintrage inférieur au rayon autorisé peut engendrer des contraintes excessives et réduire sa durée de vie.
Veuillez indiquer le rayon de courbure requis ainsi que l'épaisseur du panneau lors de votre demande de matériaux pour les structures courbes.
La résistance au feu varie en fonction de la résine de polycarbonate, de la structure de la paroi, de l'épaisseur et de la norme de test.
N’appliquez pas une classification générique UL, EN ou de matériaux de construction à tous les panneaux multicouches HSQY.
Si votre projet nécessite la norme UL 94, EN 13501, une classification de résistance au feu du code du bâtiment ou une autre norme, veuillez fournir les spécifications exactes afin que HSQY puisse confirmer le matériau approprié et la documentation disponible.
Nettoyez les panneaux en polycarbonate avec de l'eau tiède propre, du savon doux ou un détergent neutre compatible et un chiffon doux ou une éponge.
Évitez les brosses abrasives et les solvants agressifs dont la compatibilité avec le polycarbonate n'a pas été confirmée.
Les propriétaires de serres doivent également inspecter périodiquement les extrémités des bâches, les rubans d'étanchéité, les profilés et les canaux internes afin de détecter tout dommage ou contamination.
Précisez l'usage : serre, puits de lumière, auvent, toiture, façade, cloison, abri de piscine ou autre.
Choisissez une paroi simple pour les applications générales légères ou envisagez une paroi triple et des structures renforcées lorsqu'une isolation ou une rigidité supplémentaire est nécessaire.
L'épaisseur des panneaux doit être adaptée à la portée, à la charge de vent, à la charge de neige, à l'isolation et à l'espacement du cadre.
Choisissez des panneaux transparents pour une luminosité maximale, des panneaux opales pour la diffusion, ou des panneaux teintés lorsque l'éblouissement et la chaleur solaire doivent être réduits.
Si le projet a une valeur U ou un objectif de code énergétique, veuillez fournir la valeur requise afin que la structure exacte du panneau puisse être évaluée.
Les applications extérieures doivent préciser les exigences d'exposition aux UV sur une ou deux faces.
Les serres et les structures humides peuvent bénéficier d'une surface anti-condensation adaptée à l'application.
La charge du vent, la charge de neige, la portée des panneaux et l'espacement des supports sont des éléments essentiels pour les projets de toiture et de façade.
Vérifiez les profils de raccordement, les profils d'extrémité, les vis, les rondelles, le ruban d'étanchéité et le ruban de ventilation en les corrigeant avec les spécifications du panneau.
Pour les projets de grande envergure, confirmez les échantillons de panneaux, la couleur, la structure et les plans d'installation avant la production en série.
HSQY propose des solutions sur mesure en polycarbonate alvéolaire pour les constructeurs de serres, les couvreurs, les distributeurs de matériaux de construction, les architectes et les clients industriels.
Les options personnalisées peuvent inclure :
Épaisseur personnalisée
structures à double paroi, à triple paroi ou à parois multiples spécialisées
Longueur de feuille personnalisée
largeurs spécifiques au projet
Couleurs transparentes, opale, bronze, grises, bleues et vertes
Couleurs personnalisées
Qualités protégées contre les UV
Protection UV double face là où nécessaire
Surfaces anti-condensation
Options de contrôle solaire ou infrarouge
Panneaux coupés à longueur
Emballage d'exportation personnalisé
Emballages de marque privée pour les distributeurs
Les paramètres pertinents d'inspection et d'approbation de projet peuvent inclure :
Épaisseur et tolérance du panneau
Largeur et longueur de la feuille
Structure de la paroi et géométrie des nervures
Poids du panneau par mètre carré, le cas échéant.
Consistance de la couleur
Transmission de la lumière là où spécifié
Valeur U lorsque spécifiée
Côté protection UV
Qualité de surface
Performance d'impact
Compatibilité avec le pliage à froid
Performance anti-condensation là où spécifié
Classification incendie lorsque spécifié
Compatibilité des profils et des accessoires
qualité d'emballage pour l'exportation
Les panneaux en polycarbonate alvéolaire sont légers mais relativement volumineux ; la longueur des feuilles, les dimensions des palettes et l'efficacité du chargement des conteneurs peuvent donc avoir une incidence significative sur le coût du fret international.
Un film protecteur et un emballage d'exportation adapté permettent de protéger la surface des feuilles pendant la manutention et le transport.
Avant l'expédition, les acheteurs doivent confirmer la longueur des feuilles, la quantité, les exigences en matière de palettes, le type de conteneur et si les accessoires seront chargés ensemble.
Structures multiples : HSQY fournit des structures en polycarbonate à double paroi, à triple paroi, à parois multiples et certaines structures en nid d'abeille.
Large choix d'épaisseurs : Les principaux produits actuels comprennent des panneaux à double paroi de 4 à 10 mm et des panneaux à triple paroi de 10 à 16 mm, avec des structures spéciales disponibles pour l'évaluation de projets.
Solutions pour serres et toitures : Les matériaux peuvent être sélectionnés en fonction de la lumière naturelle, de l'isolation, de l'exposition aux UV et des exigences structurelles.
Couleurs multiples : Transparent, opale, gris, bronze, bleu, vert et d’autres couleurs peuvent être envisagées en fonction des différents besoins en éclairage naturel et architecturaux.
Longueurs personnalisées : La longueur des panneaux peut être optimisée en fonction des dimensions de la serre ou de la toiture et des exigences de transport.
Portefeuille plus large Feuille en Polycarbonate : HSQY fournit également Plaques de polycarbonate solide, Feuilles de polycarbonate ondulées et Plaques de toiture en polycarbonate pour différents systèmes de construction.
Évaluation des échantillons : Des échantillons peuvent être examinés afin de vérifier l’épaisseur, la structure de la paroi, la couleur, la clarté et la compatibilité avec le projet avant toute commande en gros.
| Application | Serre, toiture, puits de lumière, auvent, façade, cloison ou autre utilisation |
| Structure du mur | Double paroi, triple paroi, structure en X, nid d'abeille ou recommandation requise |
| Épaisseur | 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16 mm ou spécifications spécifiques au projet |
| Format de la feuille | Largeur × longueur requise |
| Couleur | Transparent, opale, gris, bronze, bleu, vert ou couleur personnalisée |
| Besoins en lumière | Objectif de transmission, de diffusion ou d'ombrage de la lumière requis, le cas échéant. |
| Exigence thermique | Valeur U requise ou objectif d'isolation, le cas échéant. |
| Exigence UV | Exposition aux UV en extérieur sur une ou deux faces |
| Charge structurelle | Charge due au vent, charge due à la neige, portée des panneaux et espacement des supports, le cas échéant. |
| Fonctions spéciales | Exigences en matière d'anticondensation, de contrôle solaire, de résistance au feu ou autres |
| Quantité | Surface requise en mètres carrés ou nombre de feuilles |
| Destination | Pays et port de destination |
Le polycarbonate alvéolaire est une plaque de polycarbonate alvéolaire creuse comportant de multiples surfaces et des nervures internes. Les chambres d'air améliorent l'isolation thermique et la rigidité tout en conservant la légèreté du panneau.
Le polycarbonate alvéolaire double est un type de polycarbonate multicouche. Le terme « multicellulaire » est plus large et peut également inclure les panneaux à triple paroi, à quatre parois, à structure en X et en nid d'abeille.
Le double vitrage est composé de deux parois extérieures principales reliées par des nervures. Le triple vitrage ajoute une paroi et une chambre à air, ce qui augmente généralement la rigidité et l'isolation, mais peut légèrement réduire la transmission de la lumière.
Les produits HSQY à double paroi actuels comprennent des épaisseurs de 4, 5, 6, 8 et 10 mm, tandis que les produits à triple paroi actuels comprennent approximativement des épaisseurs de 10, 12 et 16 mm. Les structures multicouches spéciales peuvent être abordées séparément.
Les spécifications courantes de HSQY pour les tubes double et triple paroi utilisent une largeur standard d'environ 2100 mm. D'autres largeurs peuvent être étudiées en fonction du produit et du projet.
Il n'existe pas d'épaisseur standard pour les serres. Les petites structures situées dans des climats tempérés peuvent utiliser des panneaux à double paroi plus minces, tandis que les climats plus froids, les grandes portées ou les charges de vent et de neige plus importantes peuvent nécessiter des panneaux à double ou triple paroi plus épais.
On utilise généralement une plaque double paroi de 6 mm pour les applications en serre, mais son adéquation dépend de l'espacement du cadre, du climat local, du vent, de la neige et de l'isolation requise.
Un panneau plus épais offre une rigidité et une isolation accrues, tandis qu'un panneau plus mince permet de réduire le poids et le coût. Le choix optimal dépend du climat et de la conception de la structure.
Oui. L'air emprisonné dans la structure cellulaire réduit le transfert de chaleur par rapport à une plaque pleine. La valeur U exacte dépend de l'épaisseur du panneau et de sa structure interne.
En général, les panneaux plus épais comportant davantage de chambres offrent une meilleure isolation, mais leurs performances exactes dépendent de la géométrie des cellules. Il est donc important de comparer les valeurs U des produits concernés plutôt que de se fier uniquement au nombre de parois.
Les plaques multicouches extérieures peuvent être fournies avec une surface traitée anti-UV. La face traitée anti-UV doit être installée face au soleil, conformément au marquage du produit.
Pour les films protecteurs anti-UV sur une seule face, la face marquée doit être orientée vers l'extérieur, face au soleil. Vérifiez les marquages du film protecteur avant de le retirer.
Pour les vitrages verticaux, les caniveaux doivent généralement être installés verticalement. Pour les toitures inclinées, les caniveaux doivent suivre la pente du toit afin que la condensation puisse s'écouler vers le bas.
Oui. Les cellules ouvertes doivent être protégées afin de limiter la pénétration de poussière, d'insectes et d'humidité dans les canaux. Des rubans d'étanchéité et de ventilation appropriés doivent être choisis en fonction du sens d'installation.
Oui. Les panneaux peuvent être découpés à l'aide de scies à denture fine adaptées et d'équipements de fabrication de feuilles de plastique. Nettoyez les rainures internes après la découpe et avant de sceller les extrémités.
Les tôles appropriées peuvent être cintrées à froid dans les limites de leur rayon de courbure minimal autorisé. Le rayon requis dépend de l'épaisseur du panneau et de sa structure interne.
Le polycarbonate alvéolaire est plus léger et offre une isolation cellulaire ainsi qu'une haute résistance aux chocs. Le verre peut présenter différentes propriétés optiques et de surface. Le choix du matériau le plus adapté dépend des exigences structurelles, thermiques, esthétiques et budgétaires.
Les exigences en matière de protection contre la condensation peuvent être abordées pour les projets concernés. Veuillez préciser les conditions de la serre et les performances de surface requises lors de votre demande de devis.
Oui. HSQY propose des couleurs transparentes, opale, grises, bronze, bleues, vertes et autres, les couleurs personnalisées étant disponibles sous réserve de faisabilité de production et de quantité commandée.
Oui. Les longueurs de tôle sur mesure peuvent être discutées en fonction de l'extrusion, du transport et des exigences du projet.
Le comportement au feu dépend de la résine, de l'épaisseur, de la structure du mur et de la méthode d'essai appliquée. Si un projet exige une classification de résistance au feu spécifique, demandez la documentation relative aux spécifications exactes du panneau.
Des échantillons disponibles peuvent être examinés afin de vérifier l'épaisseur, la structure de la paroi, la couleur, la transmission de la lumière et l'aspect de la surface avant toute commande en gros.
Fournir l'application, la structure du mur, l'épaisseur, la largeur, la longueur, la couleur, la quantité, les exigences UV, les charges de vent et de neige le cas échéant, les plans d'installation et la destination.
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Veuillez indiquer à HSQY l'épaisseur souhaitée, les dimensions des panneaux, l'application prévue, la couleur et la quantité estimée. Pour les projets de serres et de toitures, veuillez préciser l'espacement des cadres, la charge de vent, la charge de neige, l'exposition aux UV et les exigences d'isolation (le cas échéant) afin que notre équipe puisse vous recommander une structure à double paroi, à triple paroi ou à parois multiples adaptée.
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