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Le film PVC revêtu de PVDC est également appelé polychlorure de vinylidène (PVDC). Ce film joue un rôle essentiel dans les emballages blister, où il est utilisé comme lamination ou revêtement sur le PVC. Il permet de réduire la perméabilité aux gaz et à l'humidité des blisters PVC d'un facteur 5 à 10. Le revêtement PVDC est appliqué sur une seule face, généralement en contact avec le produit et le matériau de l'opercule.
Le PVC (polychlorure de vinyle) et le PVDC (polychlorure de vinylidène) sont utilisés dans l'industrie pharmaceutique comme matériaux d'emballage primaire. Ils protègent les produits pharmaceutiques contre l'oxygène, les odeurs, l'humidité, la transmission de vapeur d'eau, la contamination et les bactéries. Grâce à ces propriétés, le film PVC enduit de PVDC est le matériau de choix pour le conditionnement sous blister. Ce film est disponible en différents grammages : 40 g/m², 60 g/m², 90 g/m² et 120 g/m².
Les films blister multicouches à base de PVC enduit de PVDC sont fréquemment utilisés pour le conditionnement de produits pharmaceutiques, alimentaires, cosmétiques et autres produits périssables ou fragiles, afin d'en prolonger la durée de conservation. La couche de PVC peut être colorée avec des pigments et/ou des filtres UV. Le film PVC enduit de PVDC présente, comparativement à de nombreux films courants, des propriétés de barrière aux gaz et à l'humidité supérieures, ainsi qu'une excellente thermoscellabilité. Il est souvent en concurrence avec les films enduits d'acrylique, de PVOH et d'EVOH.
Les spécifications les plus couramment utilisées pour les films PVC revêtus de PVDC sont les suivantes :
PVC/PVDC : PVC 250 microns / PVDC 40 g/m² ;
PVC/PVDC : PVC 250 microns / PVDC
60 g/m² ; PVC/PVDC : PVC 250 microns / PVDC 90 g/m² ; PVC/
PVDC : PVC 300 microns / PVDC
40 g/m² ; PVC/PVDC : PVC 300 microns / PVDC 60 g/m² ;
PVC/PVDC : PVC 300 microns / PVDC 90 g/m².
D’autres épaisseurs et grammages de films PVC revêtus de PVDC peuvent également être personnalisés.