Le film de scellage revêtu de BOPET , également connu sous le nom de film BOPET thermoscellable, film de scellage PET revêtu ou film de scellage de barquettes en polyester, est un film de téréphtalate de polyéthylène biorienté avec un revêtement thermoscellable fonctionnel appliqué sur une surface.
Le film de base BOPET offre transparence, résistance à la traction, stabilité dimensionnelle, résistance à la chaleur et une surface extérieure imprimable. Le revêtement fonctionnel assure l'étanchéité entre le film et un plateau, un gobelet, un récipient ou une surface en carton couché compatible.
Selon la formulation du revêtement, le film peut être conçu pour une ouverture facile à peler, une fermeture à verrouillage, un pelage à libération de chaleur, une performance anti-buée, une performance d'étanchéité à travers la contamination ou des applications spécifiques au micro-ondes et au four.
HSQY fournit des films de scellage BOPET transparents, imprimables et personnalisés pour supports d'emballage compatibles APET, CPET, rPET, PETG et couchés. La compatibilité avec PP, PE, PS, PVC, aluminium ou carton doit être vérifiée en fonction du type de revêtement.
Les films BOPET enduits et les films laminés BOPET/PE sont des technologies de films de scellage apparentées, mais elles ne sont pas identiques.
| Comparaison | des films enduits BOPET et | des films laminés BOPET/PE |
|---|---|---|
| Structure de base | Film de base BOPET avec un revêtement thermoscellable fonctionnel mince | Film BOPET laminé sur un film PE séparé ou une couche de mastic à base de PE |
| Quantité de mastic | Utilise généralement un poids de revêtement relativement faible | Utilise une couche PE distincte d'épaisseur supérieure. |
| Épaisseur totale typique | Peut être relativement mince, selon l'épaisseur BOPET et le poids du revêtement. | Normalement plus épaisse car elle contient au moins deux couches de film complètes |
| Compatibilité des plateaux | Déterminé par la chimie spécifique du revêtement thermoscellable | Conçu normalement pour une surface d'étanchéité compatible en PE ou en polyoléfine modifiée |
| Potentiel de durabilité | Peut convenir à des conceptions légères ou compatibles avec le PET lorsqu'elles sont correctement formulées | Contient différentes familles de polymères et ne présente généralement pas une structure mono-PET. |
| Applications courantes | Couvercles en APET, CPET, rPET, PETG et carton couché | Barquettes en PET/PE, barquettes en PP sélectionnées et autres surfaces de scellage compatibles avec le PE |
Avant de demander un devis, les acheteurs doivent vérifier si le produit demandé est un véritable film BOPET enduit, un film polyester coextrudé thermoscellable ou un stratifié BOPET/PE.
Lors du scellage du plateau, la face enduite du film est placée contre le rebord du plateau. L'outil de scellage applique une chaleur, une pression et un temps de maintien contrôlés.
Lorsque le revêtement atteint sa température d'activation, il se ramollit et adhère à la surface compatible du plateau. Cette adhérence se renforce à mesure que l'emballage refroidit.
La formulation du revêtement détermine des propriétés importantes telles que :
température d'amorçage du scellement
température de scellage maximale
Force d'étanchéité
Performances de Hot Tack
Comportement à décollement facile ou à verrouillage par scellage
force de pelage à froid et à chaud
Résistance aux graisses, aux acides et à l'humidité
Performance anti-buée
Comportement de dégagement de chaleur ou d'auto-ventilation
Compatibilité avec le substrat du plateau
Le revêtement ne rend pas le film compatible avec tous les supports d'emballage. Le choix du type de revêtement doit être adapté à la bride du plateau.
Le tableau ci-dessous récapitule la gamme actuelle de produits HSQY. Les spécifications finales dépendent du type de produit : film BOPET enduit, film polyester coextrudé ou stratifié BOPET/PE.
| Nom du produit | Film de scellage thermoscellable revêtu de BOPET |
| Film de base | polyéthylène téréphtalate biorienté |
| Structure du mastic | Revêtement thermoscellable, mastic copolyester, revêtement à base d'EVA ou autre revêtement spécifique à l'application |
| Structure alternative | Film laminé BOPET/PE pour certaines applications de scellage de barquettes |
| Plage d'épaisseur de référence | Environ 19 à 100 μm pour certains produits HSQY actuels |
| Épaisseurs standard sélectionnées | Calibres de 50 μm, 60 μm et autres calibres personnalisés |
| Largeurs de rouleaux sélectionnées | 150 mm, 200 mm, 230 mm, 250 mm et 280 mm |
| Largeur personnalisée | Découpe sur mesure selon le moule du plateau et la machine de scellage |
| Longueur de rouleau de référence | Environ 500 m pour certains produits standard |
| Diamètre du noyau | Personnalisé selon la machine de scellage de barquettes |
| Apparence | Transparent, brillant, mat, blanc, métallisé ou imprimé sur mesure, selon la structure du produit |
| Options d'étanchéité | Décollement facile, décollement contrôlé, décollement à chaud, opercule de sécurité ou opercule permanent |
| Options fonctionnelles | Anti-buée, perforé, imprimable, haute barrière, scellage anti-contamination, qualité congélation, qualité micro-ondes et certaines qualités compatibles avec le four |
| Plateaux compatibles | APET, CPET, rPET, PETG et autres substrats revêtus, sous réserve de la formulation exacte du revêtement |
| Équipement d'emballage | Machines de scellage de barquettes manuelles, semi-automatiques et automatiques après tests de compatibilité |
| Applications typiques | Plats préparés, fruits et légumes, salades, produits de boulangerie, desserts, produits frais, plats surgelés et restauration aérienne |
| Quantité minimale de commande de référence | Environ 500 kg par spécification pour certains produits |
| Délai de référence | Environ 10 à 20 jours ouvrables après la validation finale des spécifications et la confirmation de la commande. |
L'épaisseur, la résistance à la température, la conformité au contact alimentaire et la possibilité de cuisson au four doivent être vérifiées pour chaque film commercial. La large gamme de catégories ne doit pas être considérée comme une spécification universelle applicable à tous les produits.
Le film enduit facile à peler forme un joint étanche pendant le remplissage, la distribution et le stockage, tout en permettant au consommateur de retirer progressivement le film grâce à une languette pelable.
Un film à décollement facile et bien adapté doit s'ouvrir en une seule pièce continue, sans déformation excessive du plateau, déchirure du film ni fragments de plastique.
Le film de verrouillage assure une fermeture plus solide et est choisi lorsque la résistance aux fuites, la preuve d'inviolabilité et la sécurité du transport sont plus importantes que la facilité d'ouverture manuelle.
Les emballages à fermeture hermétique peuvent nécessiter une découpe ou une perforation avant ouverture. Il convient toutefois d'éviter une fermeture trop serrée, car elle risque d'endommager le rebord du plateau ou de provoquer des déchirures incontrôlées du film.
Le film thermorétractable peut être conçu pour maintenir une meilleure étanchéité pendant le stockage réfrigéré ou congelé et pour devenir plus facile à peler après un cycle de chauffage validé.
Il est couramment évalué pour les emballages de plats cuisinés en CPET, où le couvercle doit rester bien en place pendant le transport mais s'ouvrir facilement après réchauffage.
Le film à revêtement antibuée réduit les gouttelettes d'eau visibles en répartissant l'humidité condensée sur la surface en contact avec les aliments.
Il convient aux produits réfrigérés, aux salades, aux plats préparés, aux produits de boulangerie, à la viande et aux fruits de mer, pour lesquels la condensation pourrait autrement obstruer la visibilité du produit.
Pour les structures PET/PE antibuée dédiées, consultez la section catégorie de films de scellage PET/PE anti-buée.
Le film BOPET perforé ou microperforé peut être utilisé pour les fruits frais, les légumes et autres produits respirants nécessitant un échange gazeux contrôlé.
La taille des trous, leur densité et le taux de transmission doivent être adaptés au taux de respiration du produit, au volume du plateau et à la température de stockage.
Des films de polyester enduits ou coextrudés sélectionnés peuvent être développés pour des applications au four à micro-ondes et au four conventionnel.
La compatibilité avec un four mixte doit être confirmée pour l'ensemble du plateau, du film, du revêtement, de l'encre, du produit alimentaire, de la température de chauffage et du temps de cuisson.
| Comparaison | des films Easy-Peel | et Lock-Seal |
|---|---|---|
| Méthode d'ouverture | pelage manuel contrôlé | Il peut être nécessaire de couper, de perforer ou d'exercer une force manuelle plus importante. |
| Commodité pour le consommateur | Plus haut | Plus bas, mais offre une sécurité de fermeture accrue |
| Applications typiques | Fruits et légumes, salades, desserts, plats cuisinés frais et emballages prêts à consommer | Repas riches en liquides, aliments sensibles au transport et emballages inviolables |
| Risque principal | Une force de pelage insuffisante peut réduire la sécurité de l'emballage. | Une force de scellage excessive peut déchirer le film ou endommager le plateau. |
La compatibilité des plateaux dépend de la qualité du revêtement thermoscellable. Un film revêtu de BOPET ne garantit pas le scellage de tous les matériaux de plateaux.
| des matériaux des plateaux | Guide de compatibilité |
|---|---|
| Plateau APET | Application courante pour les films BOPET déposés directement sur PET ou revêtus de copolyester |
| Barquette CPET | Nécessite un revêtement compatible CPET et une validation séparée pour une utilisation au micro-ondes ou au four. |
| Plateau en rPET | La compatibilité dépend de la teneur en matériaux recyclés, de l'état de la surface et de tout revêtement supplémentaire. |
| Plateau en PETG | Certains films enduits peuvent être collés au PETG après des tests de température et de force de pelage. |
| Plateau en PP | Nécessite un revêtement compatible PP ; le revêtement standard pour joints PET peut nécessiter une température excessive ou ne pas assurer l’étanchéité. |
| Plateau en PE ou plateau revêtu de PE | Nécessite un revêtement à base d'EVA, de polyoléfine modifiée ou autre revêtement compatible avec le PE |
| Plateau PS ou HIPS | Nécessite un revêtement spécialement formulé pour le polystyrène |
| Plateau en PVC | Certains types de revêtements peuvent offrir des scellements pelables ou permanents. |
| Plateau en aluminium | Nécessite un système de revêtement ou de laque compatible avec l'aluminium |
| Plateau en carton couché | Le revêtement ou la doublure en carton doit être compatible avec la couche thermoscellable BOPET. |
Le film de scellage revêtu de BOPET peut être utilisé pour les pâtes, les plats de riz, les plats de viande, les légumes, les sauces et les plats cuisinés réfrigérés conditionnés dans des barquettes compatibles à base de PET.
Certains films en polyester de qualité congélation ou compatibles avec une cuisson au four peuvent être utilisés avec des barquettes en CPET pour les plats surgelés et les applications de chauffage et de service.
Il ne faut pas utiliser de film enduit standard pour les applications au four, sauf si le produit exact a été validé pour la température maximale et la durée de cuisson.
Les films faciles à décoller, anti-buée ou perforés peuvent être utilisés pour les baies, les tomates, les légumes, les champignons, les fruits coupés et les salades préparées.
Les produits qui respirent peuvent nécessiter une perméabilité contrôlée ou une microperforation plutôt qu'un emballage à haute barrière totalement hermétique.
Le film BOPET enduit, transparent ou imprimé, peut être utilisé pour les gâteaux, les pâtisseries, les puddings, les desserts, les confiseries et les plateaux de boulangerie.
Les plateaux-repas en CPET avec couvercles en polyester enduit compatibles peuvent être utilisés pour les repas servis dans les avions, les hôpitaux, les écoles, les cuisines centrales et la restauration collective.
Les films BOPET enduits peuvent être évalués pour la viande, la volaille et les fruits de mer lorsque l'emballage nécessite de la transparence, une étanchéité solide ou des propriétés anti-buée.
Ces applications peuvent également nécessiter une résistance à la perforation, une étanchéité à la contamination et une couche barrière séparée.
Un revêtement thermoscellable ne crée pas automatiquement un film à haute barrière à l'oxygène.
Le BOPET offre des propriétés mécaniques, d'étanchéité aux arômes et aux gaz utiles, mais les emballages sous atmosphère modifiée exigeants peuvent nécessiter une technologie de barrière supplémentaire.
Les structures à haute barrière peuvent utiliser :
couches barrières EVOH
revêtements transparents AlOx ou SiOx
Revêtements barrières PVdC ou spécifiques à l'application
PET métallisé
stratifiés multicouches
Laques spéciales barrière à l'oxygène
Les projets nécessitant un conditionnement sous atmosphère modifiée (CAM) ou une rétention de gaz prolongée doivent préciser le taux de transmission d'oxygène requis, le taux de transmission de vapeur d'eau, l'humidité de stockage et la durée de conservation cible.
Certains films en polyester enduits de qualité micro-ondes peuvent être utilisés pour le réchauffage, mais l'aptitude au micro-ondes n'est pas une propriété universelle de tous les films enduits BOPET.
Les tests doivent inclure le plateau, le film, l'enrobage, la composition alimentaire, la puissance du micro-ondes, le temps de chauffage et les instructions de libération de vapeur.
Les films sélectionnés peuvent être utilisés à des températures de congélation après validation de leur flexibilité à basse température, de leur étanchéité, de leur résistance à la perforation et de leur comportement au pelage.
Seul un film polyester enduit, spécialement conçu pour la cuisson au four ou pour la double cuisson, doit être utilisé dans un four conventionnel.
Le revêtement, le film de base, l'encre d'impression, l'adhésif, le plateau et les aliments doivent rester stables tout au long du cycle de chauffage.
Certains revêtements thermosensibles ou à décollement par éclatement peuvent être conçus pour libérer de la vapeur à une température ou une pression d'emballage contrôlée.
D'autres emballages peuvent nécessiter une perforation, un marquage au laser, un perçage ou le décollement d'un coin avant chauffage.
Le film de scellage enduit de BOPET peut être fourni pour les lignes de scellage de barquettes manuelles, semi-automatiques et entièrement automatiques.
Les acheteurs doivent fournir :
Fabricant et modèle de la machine
disposition du moule à plateau et de la cavité
Largeur du film
diamètre intérieur du noyau
diamètre extérieur maximal du rouleau
Poids maximal du rouleau
Côté enduit enroulé à l'intérieur ou à l'extérieur
Direction du déroulement
Plage de température de scellage
Temps de séjour
Pression d'étanchéité
Vitesse de la ligne
Méthode de découpe de film
Position de la marque d'enregistrement
Fonction MAP ou rinçage au gaz
HSQY fournit également Machines de scellage de barquettes alimentaires pour le thermoscellage standard et le conditionnement sous atmosphère modifiée.
La fenêtre de scellage correspond à la plage de température, de pression et de temps de maintien permettant d'obtenir un emballage acceptable sans endommager le plateau ou le film.
Les essais commerciaux devraient évaluer :
température d'amorçage du scellement
Température maximale avant déformation du film
Force du pain de mie chaud
Résistance du joint après refroidissement
force de pelage à température ambiante
Force d'épluchage après réfrigération ou congélation
Force de pelage après chauffage le cas échéant
Performance d'étanchéité malgré la contamination
Suivi de film à vitesse de production
Formation de rides et de fuites de canaux
Déformation du rebord du plateau
Résistance aux fuites et à l'éclatement
| Problème | Causes possibles | Éléments à vérifier |
|---|---|---|
| Le film ne se ferme pas. | Qualité de revêtement inadéquate, film inversé, température trop basse ou pression insuffisante | Matériau du plateau, face revêtue, température, pression et temps de maintien |
| Le phoque est trop faible | Énergie d'étanchéité insuffisante, bride contaminée ou mauvaise compatibilité du revêtement | fenêtre d'étanchéité, surface du plateau, qualité du revêtement et propreté de la bride |
| La force de pelage est trop élevée. | Une température, une pression ou un temps de maintien excessifs, ou un degré d'étanchéité insuffisant, a été sélectionné. | Vérifier la qualité du film et réduire l'énergie de scellage dans la plage validée |
| Déchirures du film lors de l'ouverture | La résistance du scellage est supérieure à celle du film, film mince ou conception de la languette pelable de mauvaise qualité. | Calibre BOPET, type de revêtement, force de pelage et géométrie de la languette d'ouverture |
| Des rides apparaissent sur le sceau | Tension de bande inégale, mauvais suivi, déformation du plateau ou mauvais alignement de l'outil | Alignement des rouleaux, tension du film, position du plateau et planéité de la plaque de scellage |
| Fuites de colis | Fuites dans les canaux, contamination, perforations du film, plateaux endommagés ou scellages incomplets | Propreté de la bride, intégrité du film, état du plateau et continuité totale du scellage |
| Le revêtement se transfère sur le plateau. | Chaleur excessive, revêtement incompatible ou durcissement insuffisant du revêtement | Formulation du revêtement, conditions de séchage et température de scellage |
| Déroulement du rouleau pauvre | Blocage, adhérence excessive du revêtement, stockage incorrect ou tension d'enroulement | Coefficient de frottement, température de stockage, pression des rouleaux et polymérisation du revêtement |
Le BOPET offre une surface adaptée à l'impression de haute qualité et peut être personnalisé avec des logos, des noms de produits, des instructions de cuisson, des informations nutritionnelles, des codes-barres et des codes QR.
Les projets de films imprimés nécessitent généralement :
Fichiers d'illustration modifiables
Largeur du film fini
longueur de répétition d'impression
Nombre de couleurs
Pantone ou références de couleurs approuvées
côté impression
Côté enduit et sens d'enroulement
Position de la marque d'enregistrement
Orientation du plateau dans le moule de scellage
Finition mate ou brillante requise
exigences relatives au micro-ondes ou au four
exigences relatives aux encres en contact avec les aliments
L'aptitude au contact alimentaire dépend de la résine BOPET, du revêtement thermoscellable, de l'agent antibuée, de l'encre d'impression, de l'apprêt, du type d'aliment, de la durée de contact et de la température d'utilisation.
Les acheteurs doivent préciser :
Pays ou marché de destination
Type d'aliment
conditions de contact direct avec les aliments
Durée du contact
Utilisation réfrigérée, congelée ou chauffée
Conditions de cuisson au micro-ondes ou au four traditionnel
Film imprimé ou non imprimé
Déclarations obligatoires ou tests de migration
Exigences relatives aux substances réglementées
Il convient de vérifier que les documents de conformité applicables correspondent bien à la qualité du film et à son usage prévu. La certification ISO du système qualité ne saurait se substituer à la documentation spécifique au produit relative au contact alimentaire.
Un film BOPET enduit peut utiliser moins de matériau d'étanchéité qu'un laminé BOPET/PE et peut permettre une conception d'emballage compatible PET lorsque le revêtement, l'encre et le plateau sont correctement sélectionnés.
Cependant, la recyclabilité dépend de :
Type et poids du revêtement thermoscellable
épaisseur du film BOPET
Encres et apprêts d'imprimerie
Matériau du plateau
Possibilité de séparer le film du plateau
contamination alimentaire
Systèmes locaux de collecte et de tri
lignes directrices en matière de recyclage pour les marchés de destination
Les films laminés BOPET/PE ne doivent pas être automatiquement décrits comme mono-PET ou recyclables dans un flux de recyclage PET.
Épaisseur BOPET personnalisée
Chimie des revêtements thermoscellables personnalisés
Poids du revêtement personnalisé
Performance d'ouverture facile ou de verrouillage
force de pelage personnalisée
Peler thermo-résistant
Revêtement antibuée
Performance d'étanchéité malgré la contamination
Revêtement ou stratifié à haute barrière
Structure compatible avec le micro-ondes ou le four à double paroi
microperforation
Impression personnalisée
Largeur de film et longueur de rouleau personnalisées
diamètre du noyau et du rouleau sur mesure
Sens d'enroulement personnalisé
Marques d'enregistrement pour les scelleuses automatiques de barquettes
Cartons, étiquettes et palettes d'exportation personnalisés
Les éléments de contrôle qualité pertinents peuvent inclure :
Vérification du film de base BOPET
Épaisseur totale du film
Poids et uniformité du revêtement
Durcissement du revêtement et solvant résiduel
Largeur et longueur du rouleau
Taille du noyau et diamètre du rouleau
Tension d'enroulement et alignement des rouleaux
Coefficient de frottement
Transparence, voile et brillance
température d'amorçage du scellement
Force du pain de mie chaud
résistance du scellage et force de pelage
Performances de blocage et de déroulement
Test antibuée si nécessaire
OTR et WVTR lorsque spécifié
Test au micro-ondes ou au four si nécessaire
Précision des couleurs et du repérage d'impression
examen de la documentation relative au contact alimentaire
Pour recevoir une recommandation et un devis précis concernant les films enduits BOPET, veuillez fournir les informations suivantes :
Matériau du plateau et structure complète des couches
Matériau ou revêtement sur la bride du plateau
échantillons physiques de plateaux
Dimensions du plateau et largeur de la bride
Produit alimentaire
température de remplissage
Utilisation réfrigérée, congelée, au micro-ondes ou au four
Exigence de décollage facile, de libération à chaud ou de fermeture hermétique
force de pelage cible
Exigence anti-buée
Exigence de barrière élevée ou de MAP
OTR ou WVTR requis
Épaisseur du film
largeur du film et longueur du rouleau
diamètre intérieur du noyau
diamètre extérieur maximal du rouleau
Sens d'enroulement du côté revêtu
Fabricant et modèle de machine de scellage de barquettes
Température de scellage, pression et temps de maintien
vitesse de production
Film imprimé ou non imprimé
longueur de répétition des illustrations et des impressions
Exigences en matière de documentation pour les produits en contact avec les aliments
Quantité commandée et consommation annuelle
Pays de destination, port ou adresse de livraison
Il se compose d'un film de base en PET à orientation biaxiale, revêtu d'un enduit thermoscellable fonctionnel sur une face. La composition chimique de cet enduit varie selon le matériau du plateau et les exigences d'ouverture.
Non. Le BOPET revêtu utilise un revêtement fonctionnel relativement mince, tandis que le film BOPET/PE contient normalement une couche de PE séparée laminée sur la base BOPET.
Non. Les revêtements pour PET, PP, PE, PS, PVC, aluminium et carton couché utilisent des formulations et des conditions de scellage différentes.
Oui, lorsque le film utilise un revêtement thermoscellable direct sur PET formulé pour l'APET. Le plateau et le revêtement exacts doivent néanmoins être testés.
Certains types de revêtements permettent de sceller les barquettes en CPET. Leur utilisation au micro-ondes et au four nécessite une validation distincte.
Seul un revêtement compatible avec le PP ou à étanchéité universelle doit être utilisé. Un revêtement polyester standard risque de ne pas assurer l'étanchéité du PP ou pourrait nécessiter une température excessivement élevée.
Les produits HSQY actuellement disponibles couvrent une plage d'épaisseur d'environ 19 à 100 μm. La plage exacte dépend du procédé de fabrication du film : revêtement, coextrusion ou laminage.
Les largeurs standard disponibles sont : 150 mm, 200 mm, 230 mm, 250 mm et 280 mm. Le refendage sur mesure est possible.
Le film à pelage facile est conçu pour une ouverture manuelle contrôlée. Le film à fermeture hermétique assure une fermeture plus résistante et peut nécessiter une découpe ou une perforation.
Le film thermosensible reste bien en place même froid et devient plus facile à décoller après un cycle de chauffage validé au micro-ondes ou au four.
Oui. Un traitement antibuée peut être intégré à certains revêtements thermoscellables ou proposé séparément comme traitement pour les surfaces en contact avec les aliments.
Non. Le revêtement thermoscellable et le revêtement barrière à l'oxygène ont des fonctions différentes. Les applications à haute barrière peuvent nécessiter de l'EVOH, de l'AlOx, du SiOx, une métallisation ou une autre structure barrière.
Oui, lorsque le film possède une barrière aux gaz appropriée et est associé à un plateau à haute barrière compatible et à un scellage validé.
Après validation, certains films de qualité micro-ondes peuvent être utilisés. Il ne faut pas considérer automatiquement que les films BOPET à revêtement standard sont compatibles avec le micro-ondes.
Il convient d'utiliser uniquement un film alimentaire compatible avec la cuisson au four ou la double cuisson. L'emballage complet doit être testé à la température et pendant la durée de cuisson prévues.
Les films sélectionnés de qualité congélation peuvent être utilisés après que leur flexibilité à basse température, l'intégrité du scellage et leurs performances d'ouverture aient été testées.
Les causes possibles incluent un revêtement incompatible, un film inversé, une température basse, une pression insuffisante, un temps de séjour trop court ou une bride de plateau contaminée.
La résistance du scellage peut être supérieure à celle du film, l'épaisseur du BOPET peut être trop faible, le revêtement peut être inadapté ou la languette d'encollage peut ne pas être suffisante.
Certains revêtements d'étanchéité contre la contamination peuvent tolérer une quantité limitée de graisse, d'acide ou d'humidité, mais la bride du plateau doit tout de même être maintenue aussi propre que possible.
Oui. Les logos, graphiques, instructions de cuisson, codes-barres, codes QR et marques d'enregistrement peuvent être imprimés conformément au visuel approuvé.
Certaines structures BOPET à faible épaisseur de revêtement peuvent permettre la conception d'emballages compatibles avec le PET. La recyclabilité réelle dépend du revêtement, de l'encre, du plateau et du système de recyclage local.
La quantité minimale de commande (MOQ) de référence est d'environ 500 kg par spécification pour certains produits actuels. Les commandes avec revêtement personnalisé et impression peuvent nécessiter une MOQ différente.
Le délai de production de référence est d'environ 10 à 20 jours ouvrables après confirmation de tous les détails techniques et commerciaux.
Des échantillons de film ou des rouleaux d'essai peuvent être discutés afin de vérifier la compatibilité du revêtement, le scellage, le pelage, le chauffage et les tests sur la ligne d'emballage.
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