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Film de scellage PET/PE pour A Plateaux en PET

Qu'est-ce qu'un film de scellage PET/PE ?

Le film de scellage PET/PE , également connu sous le nom de film de opercule PET/PE, film pour barquette BOPET/PE ou film de scellage supérieur laminé, est un matériau d'emballage flexible multicouche composé d'une couche extérieure en PET ou BOPET et d'une couche de scellage intérieure à base de PE.

La couche en PET assure transparence, résistance à la traction, stabilité dimensionnelle, rigidité et une surface imprimable. La couche à base de PE garantit une étanchéité à chaud optimale contre un rebord de plateau compatible en PE, en polyoléfine modifiée ou revêtu de PE.

En fonction de la formulation du mastic et des couches fonctionnelles supplémentaires, les films PET/PE peuvent être développés pour un pelage facile, un pelage moyen, un scellage hermétique, un traitement anti-buée, une barrière élevée, un emballage sous atmosphère modifiée, la congélation, l'impression personnalisée et certaines applications de traitement thermique.

HSQY fournit des rouleaux de film de scellage PET/PE aux transformateurs de produits alimentaires, aux entreprises d'emballage, aux fabricants de barquettes, aux distributeurs et aux marques. La compatibilité du film avec la barquette, le produit alimentaire, l'équipement de scellage et le processus de stockage doit être vérifiée avant la production en série.

Structure de la couche de film PET/PE

de la couche filmée Fonction principale Avantages de l'emballage
Couche extérieure en PET ou BOPET Couche structurelle et imprimable Offre résistance, clarté, brillance, rigidité, stabilité dimensionnelle et facilité de manipulation des machines
Encre d'imprimerie Couche graphique et d'information optionnelle Prend en charge les logos, les informations produit, les codes-barres, les codes QR et les instructions de chauffage
Adhésif de lamination Assure la liaison des couches de PET et de PE Maintient l'intégrité du stratifié lors du scellage, du stockage, du transport et de la manutention
Couche barrière EVOH optionnelle Réduit la transmission de l'oxygène et des gaz Répond aux exigences en matière d'emballage sous atmosphère modifiée (MAP), d'aliments sensibles à l'oxygène et de distribution à long terme.
Couche d'étanchéité à base de PE Couche de thermoscellage en contact avec les aliments Permet un décollement facile, un décollement contrôlé ou une fermeture hermétique sur une bride compatible
Traitement antibuée en option Améliore la mouillabilité de la surface Réduit la formation de gouttelettes de condensation visibles dans les emballages des aliments réfrigérés

Le rapport exact des couches, l'adhésif, le mastic, la barrière et la formulation antibuée doivent être sélectionnés en fonction de la surface du plateau, du produit alimentaire, de la température de stockage et du comportement d'ouverture requis.

Gamme de films de scellage PET/PE

La catégorie HSQY actuelle comprend les films de scellage de barquettes et les films de lamination PET/PE de plus grande largeur. Il convient de distinguer ces groupes de produits en raison de leurs dimensions, applications et quantités minimales de commande différentes.

de la famille de produits : Épaisseur Référence de référence, Largeur de référence , Application principale
Film de opercule facile à décoller pour barquettes PET/PE Environ 52 à 90 μm Environ 150 à 900 mm Emballage en barquette convivial pour le consommateur nécessitant un pelage contrôlé
Film de couvercle de plateau PET/PE Lock-Seal Environ 52 à 90 μm Environ 150 à 900 mm Fermeture robuste pour emballages contenant des liquides, sensibles au transport ou inviolables
Film de scellage PET/PE de 60 microns 60 μm standard ; produits sélectionnés d'environ 50 à 100 μm Largeurs standard sélectionnées : 150 mm, 230 mm et 280 mm Plats préparés et emballages alimentaires compatibles
Film de lamination PET/PE général Environ 45 à 350 μm selon les produits sélectionnés Jusqu'à environ 2600 mm pour certaines structures à rouleaux larges Rouleaux de grande largeur, sachets, gobelets, bandes de formage et emballages personnalisés

Spécifications de référence

Nom du produit Film de scellage laminé PET/PE et film de couverture de barquette
Structure standard Couche extérieure en PET ou BOPET laminée sur une couche d'étanchéité à base de PE
Structure à haute barrière PET/PE/EVOH/PE ou autre stratifié barrière personnalisé
Épaisseur du couvercle du plateau Environ 52 à 100 μm pour certains produits
Épaisseur du film de lamination variable Environ 45 à 350 μm pour certains produits personnalisés
Gamme de largeur du couvercle du plateau Environ 150 à 900 mm
Largeurs standard sélectionnées 150 mm, 180 mm, 230 mm, 280 mm, 320 mm, 400 mm et 640 mm
Largeur maximale des rouleaux larges Jusqu'à environ 2600 mm pour certaines structures de stratification générale
Longueur de rouleau de référence Environ 500 m pour certains couvercles de barquettes ; longueurs sur mesure disponibles
Diamètre du noyau Personnalisé en fonction de la machine d'emballage
Apparence Impression transparente, colorée, mate ou personnalisée
Options d'étanchéité Décollement facile, décollement moyen, décollement contrôlé, scellage par verrouillage ou scellage par soudure
Options fonctionnelles Traitement antibuée, haute barrière EVOH, résistance à la perforation, étanchéité à la contamination, impression, perforation et qualités thermiques sélectionnées
Équipement compatible Machines de scellage de barquettes manuelles, semi-automatiques et entièrement automatiques après test
Quantité minimale de commande de référence Environ 500 kg pour certains films de lamination généraux et environ 1 000 kg pour certains films de scellage de barquettes
Délai de référence Environ 7 à 15 jours ouvrables, selon la structure, l'impression, la quantité et le planning de production.
Support d'échantillon Des échantillons ou des rouleaux d'essai peuvent être envisagés en fonction de la disponibilité des matériaux et des spécifications requises.

L’épaisseur finale, la largeur, la longueur du rouleau, la quantité minimale de commande, le délai de livraison et les performances fonctionnelles doivent être indiqués dans le cahier des charges technique approuvé et le devis commercial.

Film de scellage PET/PE facile à peler

Le film de scellage PET/PE facile à peler est conçu pour rester en place pendant le remplissage, le transport et le stockage tout en permettant au consommateur de retirer progressivement le couvercle grâce à une languette pelable.

Un emballage facile à décoller réussi doit contenir :

  • Force d'initiation de pelage contrôlée

  • Force de propagation du pelage stable

  • Dépose du couvercle monobloc

  • Déchirure ou effilochage limité du film

  • Résidus limités sur le rebord du plateau

  • Sécurité suffisante des colis pendant la distribution

  • Ouverture constante après conservation au réfrigérateur

Examiner les HSQY    Film de opercule PET/PE facile à peler    pour les applications d'emballage à pelage contrôlé.

Film de scellage Lock-Seal PET/PE

Le film PET/PE à verrouillage forme une liaison plus forte ou pratiquement non pelable avec une surface de scellage PE compatible.

Il convient lorsque la résistance aux fuites, la preuve d'inviolabilité, la sécurité du transport et la résistance à l'ouverture accidentelle sont plus importantes que la facilité de décollement par le consommateur.

L'emballage à fermeture hermétique peut nécessiter d'être coupé, perforé ou déchiré pour accéder au produit. Il ne doit pas être qualifié de facile à peler à moins que la structure du scellage n'ait été conçue et testée pour un pelage contrôlé.

Examiner les HSQY    Film de scellage PET/PE à fermeture hermétique    pour des fermetures de barquettes plus résistantes.

Décollement facile vs. fermeture hermétique

Comparaison des opercules Easy Peel Lock
Méthode d'ouverture pelage manuel contrôlé Il peut être nécessaire de couper, de perforer ou de déchirer davantage.
Commodité pour le consommateur Plus haut Inférieur
Sécurité des colis Équilibré avec une facilité d'ouverture Résistance accrue à l'ouverture accidentelle
Applications typiques Salades, desserts, produits laitiers et plats cuisinés Sauces, aliments riches en liquide et distribution exigeante
Risque principal Un pelage trop fragile peut réduire la sécurité de l'emballage Une pression excessive sur le film plastique peut le déchirer ou endommager le plateau.

Quels plateaux peuvent être scellés avec un film PET/PE ?

L'appellation PET/PE décrit la structure du film, et non sa compatibilité universelle avec les barquettes. La couche en PE en contact avec les aliments doit être compatible avec le matériau du rebord de la barquette.

des matériaux des plateaux Guide de compatibilité
Plateau PET/PE Application principale lorsque la bride du plateau présente une surface d'étanchéité en PE compatible
Plateau PET/EVOH/PE Souvent compatible lorsque la surface de scellage extérieure du plateau reste en PE ; vérifier l’intégrité complète de la barrière et du scellage sous atmosphère modifiée.
Plateau en PE ou revêtu de PE Peut être compatible lorsque les grades de PE offrent l'interaction de décollement facile ou de verrouillage requise.
Plateau APET simple Un mastic PE standard ne permet pas une étanchéité directe ; utilisez un mastic PET direct ou un mastic universel spécialement conçu.
Plateau en rPET Vérifiez si la bride est en rPET simple, en PET revêtu ou en PET laminé PE.
Barquette CPET Nécessite une qualité thermique compatible CPET ; les films PET/PE standard ne doivent pas être considérés comme pouvant être cuits au four.
Plateau en PP Un mastic compatible PP, un film BOPET/CPP ou une autre structure PP qualifiée est généralement requis.
Plateau en PS, PVC ou aluminium Nécessite une chimie de thermoscellage spécifique au substrat et des tests séparés
Plateau en carton couché La compatibilité dépend du revêtement polymère ou de la doublure de la bride en carton.

Pour une explication axée sur l'application, consultez le document HSQY.    film de scellage pour barquettes PET/PE.

Applications des films de scellage PET/PE

Plats cuisinés réfrigérés

Les films de scellage PET/PE peuvent être utilisés pour les pâtes, le riz, la viande cuite, les légumes, les sauces, les currys et les plats cuisinés réfrigérés conditionnés dans des barquettes compatibles.

Viandes et volailles fraîches

Des structures PET/PE à haute barrière, antibuée et résistantes à la perforation peuvent être développées pour le bœuf, le porc, l'agneau, la viande hachée, les saucisses, le poulet et la dinde.

Poissons et fruits de mer

Les applications comprennent les filets de poisson, les crevettes, les crustacés et les fruits de mer préparés nécessitant une résistance à l'humidité, des propriétés antibuée ou une protection MAP.

Fruits, légumes et salades

Des films transparents faciles à décoller ou anti-buée peuvent être utilisés pour les salades, les baies, les tomates, les champignons, les légumes et les fruits coupés.

Les produits respirants peuvent nécessiter une microperforation ou une transmission contrôlée des gaz au lieu d'un film à haute barrière hermétiquement scellé.

Produits laitiers et fromages

Le film de scellage PET/PE peut être utilisé pour les portions de fromage, les desserts laitiers, les aliments à base de yaourt et autres produits laitiers réfrigérés.

Produits de boulangerie et desserts

Les films PET/PE transparents ou imprimés peuvent être utilisés pour les gâteaux, les pâtisseries, les puddings, les mousses, les confiseries et les plateaux de boulangerie.

Restauration aérienne et institutionnelle

Les films PET/PE spécifiques à certaines applications peuvent être évalués pour les repas servis dans les avions, les cuisines centrales, les hôpitaux, les écoles et la restauration collective.

Film barrière standard vs. film haute barrière EVOH

Le film PET/PE standard offre une protection mécanique, une résistance à l'humidité satisfaisante et une surface de contact alimentaire thermoscellable. Il ne doit pas être automatiquement qualifié de film à haute barrière à l'oxygène.

Comparaison entre le film PET/PE standard et le film PET/PE haute barrière EVOH
Fonction principale de barrière Protection générale contre l'humidité et le produit Réduction de la transmission d'oxygène et de gaz
Adéquation MAP Pas automatiquement adapté Peut être développé pour MAP après validation de l'ensemble du paquet
Données requises Résistance générale du joint et performance en matière d'humidité OTR, WVTR, mélange gazeux, humidité et durée de conservation cible
Applications typiques Emballages pour produits réfrigérés, de boulangerie et barquettes à distribution plus courte Viandes, fruits de mer, fromages, plats cuisinés sensibles à l'oxygène et emballages sous atmosphère modifiée

Pour les aliments sensibles à l'oxygène et les emballages sous atmosphère modifiée, consultez les recommandations de HSQY.    Film de scellage PET/PE à haute barrière à base d'EVOH.

La durée de conservation commerciale doit être validée en utilisant les conditions réelles de l'aliment, du plateau, du film, du mélange gazeux, du matériel de scellage et de la distribution réfrigérée.

Film de scellage anti-buée PET/PE

Le traitement antibuée modifie le comportement de mouillage de l'humidité condensée sur la surface en contact avec les aliments.

Au lieu de former des gouttelettes visibles distinctes, l'humidité se répartit en une couche plus fine et plus transparente. Le film antibuée n'élimine pas l'humidité et n'empêche pas complètement la condensation.

L'efficacité du traitement antibuée dépend de :

  • température de remplissage des aliments

  • teneur en humidité du produit

  • vitesse de refroidissement

  • température de stockage

  • fluctuations de température

  • Orientation cinématographique

  • Formule anti-buée

  • Durée de stockage requise

Examiner les HSQY    Film de scellage anti-buée PET/PE    pour applications d'affichage de produits alimentaires réfrigérés.

Compatibilité avec le micro-ondes, le four et le congélateur

Le film de scellage PET/PE peut-il être passé au micro-ondes ?

Les films d'opercule standard en PET/PE ne sont pas automatiquement considérés comme compatibles avec le micro-ondes. Il est indispensable de sélectionner et de valider un film adapté au micro-ondes en fonction du plateau, des aliments, de la puissance, du temps de chauffe et des instructions d'évacuation de la vapeur.

Peut-on utiliser un film PET/PE dans un four traditionnel ?

Les films PET/PE standard ne sont pas automatiquement adaptés à la cuisson au four. Pour une utilisation au four traditionnel, il est nécessaire d'utiliser un film haute température spécifique, un plateau compatible en CPET ou en aluminium, et de procéder à une validation complète de la cuisson.

Le film PET/PE peut-il être utilisé pour les aliments surgelés ?

Il est possible de développer des films PET/PE de qualité congélation sélectionnés, mais les produits standard à ouverture facile et à fermeture hermétique ne doivent pas être automatiquement décrits comme étant adaptés à la congélation.

Les tests surgelés doivent évaluer la flexibilité à basse température, la résistance aux chocs, l'adhérence du stratifié, la rétention du scellage, la perforation du film et le comportement au pelage après décongélation.

Compatibilité des machines de scellage de barquettes

Le film PET/PE peut être transformé en rouleaux pour les machines de scellage de barquettes manuelles, semi-automatiques, rotatives et entièrement automatiques.

Les acheteurs doivent fournir :

  • Fabricant et modèle de la machine

  • disposition du moule à plateau et de la cavité

  • Largeur du film fini

  • diamètre intérieur du noyau

  • diamètre extérieur maximal du rouleau

  • Poids maximal du rouleau

  • Côté d'étanchéité PE enroulé à l'intérieur ou à l'extérieur

  • Direction du film

  • Plage de température de scellage

  • Pression d'étanchéité

  • Temps de séjour

  • vitesse de production

  • Méthode de découpe de film

  • Capteur d'alignement d'impression

  • Fonction MAP ou rinçage au gaz

HSQY fournit également    Machines de scellage de barquettes alimentaires    pour le thermoscellage atmosphérique et certains systèmes d'emballage sous atmosphère modifiée.

Comment déterminer la fenêtre d'étanchéité correcte

La fenêtre de scellage correspond à la plage de température, de pression et de temps de maintien qui permet de créer un scellage continu sans endommager le film ou le plateau.

Les essais de production doivent évaluer :

  • température minimale d'amorçage du scellement

  • Température maximale avant déformation du film

  • Pression requise

  • durée de séjour effective minimale

  • Force du pain de mie chaud

  • Résistance du joint après refroidissement

  • force d'initiation du pelage

  • Force de propagation du pelage

  • Comportement d'ouverture monobloc

  • Performance d'étanchéité malgré la contamination

  • Rides et fuites dans les canaux

  • Déformation du rebord du plateau

  • Suivi de film à vitesse de production

  • résistance aux fuites et à l'éclatement de l'emballage

Augmenter la température de scellage n'est pas toujours la solution à un scellage insuffisant. Il convient également de vérifier l'orientation du film, la compatibilité avec le plateau, la propreté de la bride, la pression et la planéité de l'outil de scellage.

Étanchéité à l'humidité, à l'huile et à la contamination alimentaire

L'eau, l'huile, la sauce, la graisse et les particules alimentaires présentes sur le rebord du plateau peuvent compromettre l'étanchéité et créer des canaux de fuite.

Certaines formulations de scellement de contamination peuvent tolérer une humidité ou une graisse limitée, mais aucun film ne doit remplacer un contrôle de remplissage approprié et un nettoyage des brides.

Les tests de contamination doivent utiliser les résidus alimentaires réels, le plateau, la machine de scellage, la vitesse de la ligne et le processus de conditionnement réfrigéré.

Problèmes courants d'étanchéité PET/PE

Problème Causes possibles Éléments à vérifier
Le film ne se ferme pas correctement. Surface du plateau incompatible, film inversé, température insuffisante ou mauvais contact de l'outil Matériau de la bride du plateau, côté joint PE, température, pression et durée de maintien
Sceau faible ou irrégulier Contamination de la bride, plateau irrégulier, température instable ou basse pression Propreté des brides, planéité du plateau, outil de scellage et commandes de la machine
Le film Easy-Peel est trop difficile à ouvrir. Température, pression ou temps de maintien excessifs, ou qualité de mastic incorrecte Confirmer la structure facile à décoller et réduire l'énergie de scellage dans la fenêtre validée
Le joint s'ouvre trop facilement. Énergie de scellement insuffisante ou formulation de pelage trop faible Surface du plateau, qualité du film, température, pression et durée de conditionnement
Le film se déchire au lieu de se décoller. La résistance du scellage est supérieure à celle du film, le film est endommagé ou la languette de décollement est inadéquate. Épaisseur du film, qualité du scellant, force de pelage et conception de la languette du plateau
Des rides apparaissent sur le sceau Tension du film inégale, mauvais suivi, distorsion du plateau ou mauvais alignement de l'outil Tension du rouleau, suivi du film, positionnement du plateau et planéité de la plaque de scellage
Fuites de colis Fuites dans les canaux, contamination alimentaire, perforations du film, barquettes fissurées ou scellages incomplets Propreté de la bride, intégrité du film, état du plateau et continuité complète du scellage
Délamination du film Durcissement insuffisant de l'adhésif, chaleur excessive, exposition à des produits chimiques ou mauvaise adhérence du stratifié Durcissement de l'adhésif, solvant résiduel, composition alimentaire et conditions de stockage
Mauvaise alimentation en rouleaux Télescope, blocage, tension d'enroulement incorrecte ou coefficient de frottement inadapté État du rouleau, stockage, tension de la bande et réglages de la machine

Film de scellage PET/PE imprimé sur mesure

Le film de scellage PET/PE peut être imprimé avec des logos de marque, des noms de produits, des ingrédients, des informations nutritionnelles, des instructions de cuisson, des instructions de stockage, des codes-barres et des codes QR.

Les projets de films imprimés nécessitent généralement :

  • Fichiers d'illustration modifiables

  • Largeur du film fini

  • longueur de répétition d'impression

  • Nombre de couleurs

  • Pantone ou références de couleurs approuvées

  • Direction d'impression

  • Position de la marque d'enregistrement

  • Orientation du plateau dans le moule de scellage

  • Côté d'étanchéité PE enroulé à l'intérieur ou à l'extérieur

  • exigences relatives aux encres et adhésifs en contact avec les aliments

  • exigences relatives au micro-ondes, à la congélation ou au traitement thermique

Conformité des matériaux en contact avec les aliments

L'aptitude au contact alimentaire dépend de la résine PET exacte, du mastic PE, de l'adhésif, de la couche EVOH, du traitement antibuée, de l'encre d'impression, du type d'aliment, de la durée de contact et de la température d'utilisation.

Les acheteurs doivent préciser :

  • Pays ou marché de destination

  • Type d'aliment

  • conditions de contact direct avec les aliments

  • Durée du contact

  • température de remplissage

  • Conservation à température ambiante, réfrigérée ou congelée

  • Conditions de micro-ondes ou de chauffage

  • Structure imprimée ou non imprimée

  • Tests de déclaration ou de migration requis

  • Exigences relatives aux substances réglementées

Les déclarations relatives au contact alimentaire et les rapports d'essais doivent être vérifiés en fonction de la structure exacte du film et des conditions d'utilisation prévues. Un document relatif à un mastic, une épaisseur ou un système d'impression donné ne doit pas être automatiquement appliqué à tous les produits de la même catégorie.

Le film de scellage PET/PE est-il recyclable ?

Le film PET/PE combine deux familles de polymères différentes et ne doit pas être automatiquement décrit comme un film d'emballage monomatériau ou universellement recyclable.

La recyclabilité réelle dépend de :

  • Rapport PET/PE

  • EVOH ou autres couches fonctionnelles

  • Adhésif de lamination

  • Encres d'impression et traitement antibuée

  • Matériau du plateau

  • Si le couvercle se sépare du plateau

  • contamination alimentaire

  • Infrastructure locale de collecte et de tri

  • exigences de conception du marché de destination en matière de recyclage

Les films revêtus compatibles avec le mono-PET ou les alternatives monomatériaux riches en PE peuvent être évalués séparément. Toute allégation de recyclabilité doit être étayée par une évaluation globale de l'ensemble du produit.

Options de personnalisation des films PET/PE

  • Rapport de couches PET et PE personnalisé

  • Épaisseur totale personnalisée

  • Formule à pelage facile, à pelage moyen ou à verrouillage

  • force de pelage personnalisée

  • structure à haute barrière EVOH

  • Cibles OTR et WVTR personnalisées

  • Traitement anti-buée

  • Formulation de scellement à travers la contamination

  • Structure résistante à la perforation

  • structure de qualité congélateur

  • Qualité de traitement thermique ou par micro-ondes sélectionnée

  • Microperforation pour les produits frais

  • Impression personnalisée

  • Largeur de film et longueur de rouleau personnalisées

  • Noyau personnalisé et diamètre de rouleau maximal

  • Sens d'enroulement personnalisé

  • Marques d'enregistrement pour les scelleuses automatiques de barquettes

  • Cartons, étiquettes et palettes d'exportation personnalisés

Contrôle de qualité

Les éléments d'inspection pertinents peuvent inclure :

  • vérification des matières premières PET et PE

  • Épaisseur totale du film et tolérance

  • Distribution par couche individuelle lorsque spécifiée

  • Largeur et longueur du rouleau

  • Dimension du noyau et diamètre extérieur du rouleau

  • Tension d'enroulement et alignement des rouleaux

  • Transparence, voile et brillance

  • Rayures superficielles, gels et contamination

  • Force de liaison de la stratification

  • Solvant résiduel le cas échéant

  • température d'amorçage du scellement

  • Force du pain de mie chaud

  • résistance du scellage et force de pelage

  • Comportement d'ouverture monobloc

  • Performances à la perforation et à la traction

  • Test antibuée si nécessaire

  • OTR et WVTR lorsque spécifié

  • Précision des couleurs et du repérage d'impression

  • examen de la documentation relative au contact alimentaire

  • Protection des emballages et des palettes

Informations nécessaires pour un devis de film PET/PE

Pour recevoir une recommandation de film et un devis précis, veuillez fournir :

  • Matériau du plateau et structure complète des couches

  • Matériau sur la bride d'étanchéité du plateau

  • échantillons physiques de plateaux

  • Dimensions du plateau et largeur de la bride

  • Produits alimentaires ou emballés

  • température de remplissage des aliments

  • Conditions de stockage à température ambiante, réfrigérées ou congelées

  • Exigence de pelage facile, de pelage moyen ou de verrouillage

  • Force de pelage de l'échantillon de film existant ou de la cible

  • Exigence anti-buée

  • Exigence de barrière élevée ou de MAP

  • OTR et WVTR requis

  • Exigences en matière de micro-ondes, de four ou de congélateur

  • Épaisseur de film requise

  • largeur du film et longueur du rouleau

  • diamètre intérieur du noyau

  • diamètre extérieur maximal du rouleau

  • sens d'enroulement du côté joint PE

  • Fabricant et modèle de machine de scellage de barquettes

  • Température, pression et durée de maintien actuelles de l'étanchéité

  • vitesse de production

  • Film imprimé ou non imprimé

  • longueur de répétition du motif et de l'impression

  • Documents requis pour le contact alimentaire

  • Quantité commandée et consommation annuelle

  • Pays de destination, port ou adresse de livraison

Questions fréquentes concernant les films de scellage PET/PE

De quoi est fait le film de scellage PET/PE ?

Il est généralement constitué d'une couche extérieure en PET ou BOPET laminée sur une couche d'étanchéité en contact avec les aliments à base de PE.

Quel est le rôle de la couche PET ?

Le PET offre transparence, brillance, résistance à la traction, rigidité, stabilité dimensionnelle et une surface imprimable.

Quel est le rôle de la couche PE ?

La couche à base de PE assure l'interface de thermoscellage et peut être formulée pour un pelage facile, un pelage contrôlé ou un scellage par verrouillage.

Un film PET/PE peut-il sceller des barquettes PET simples ?

Pas nécessairement. Un film PET/PE standard requiert généralement une bride compatible en PE ou en polyoléfine modifiée. Un film APET simple peut nécessiter un film appliqué directement sur le PET.

Un film PET/PE peut-il sceller des barquettes PET/PE ?

Oui, les barquettes PET/PE avec une surface de scellage PE compatible constituent une application principale du film de scellage PET/PE.

Le film peut-il sceller les barquettes PET/EVOH/PE ?

La compatibilité est souvent assurée lorsque la couche de scellage extérieure du plateau reste en PE. L'intégrité de la barrière et du scellage sous atmosphère modifiée (MAP) doit néanmoins être testée.

Un film PET/PE peut-il sceller des barquettes en PP ?

La compatibilité standard ne doit pas être présumée. Les plateaux en PP nécessitent généralement un mastic compatible avec le PP, tel qu'une structure à base de CPP.

Quelle est la différence entre un film protecteur facile à décoller et un film à verrouillage ?

Le film à pelage facile est conçu pour une ouverture manuelle contrôlée. Le film à fermeture hermétique assure une fermeture plus résistante ou pratiquement impossible à décoller.

Quelles sont les épaisseurs disponibles ?

Certains produits de scellage de barquettes couvrent une épaisseur d'environ 52 à 100 μm. Les produits de lamination généraux plus larges peuvent couvrir une épaisseur d'environ 45 à 350 μm.

Quelles sont les largeurs de rouleaux disponibles ?

Les films de scellage pour barquettes sont disponibles dans des largeurs allant d'environ 150 à 900 mm. Certains films de lamination généraux peuvent être fournis dans des largeurs allant jusqu'à environ 2600 mm.

Quelle est la longueur standard d'un rouleau ?

Certains produits de couvercles de barquettes utilisent une longueur de rouleau de référence d'environ 500 m. Des longueurs personnalisées sont disponibles en fonction du poids du rouleau et des limites de la machine.

Le film PET/PE est-il automatiquement une barrière haute performance ?

Non. Les applications à haute barrière à l'oxygène nécessitent généralement de l'EVOH, du PVdC, de l'AlOx, du SiOx ou une autre structure de barrière validée.

Le film PET/PE peut-il être utilisé pour l'emballage sous atmosphère modifiée (MAP) ?

Oui, lorsqu'un film haute barrière adapté est combiné à un plateau haute barrière compatible et à un procédé MAP validé.

Existe-t-il un film antibuée ?

Oui. Un traitement antibuée peut être ajouté aux aliments réfrigérés, salades, fruits et légumes, viandes, fruits de mer et plats cuisinés.

Peut-on passer un film PET/PE standard au micro-ondes ?

Un film standard ne doit pas être systématiquement chauffé au micro-ondes. Une structure spécifique pour micro-ondes et un test complet de l'emballage sont nécessaires.

Peut-on utiliser un film PET/PE dans un four traditionnel ?

Les films PET/PE standard ne sont pas automatiquement adaptés à la cuisson au four. Utilisez un film spécialement conçu pour la cuisson au four avec un plateau compatible en CPET ou en aluminium.

Le film PET/PE peut-il être utilisé pour les aliments surgelés ?

Des structures de qualité congélateur peuvent être développées après avoir testé leur flexibilité à basse température, leur étanchéité et leur résistance aux chocs.

Pourquoi le film ne se colle-t-il pas au plateau ?

Les causes courantes incluent un matériau de bride incompatible, un film inversé, une température basse, une pression insuffisante, un temps de maintien trop court ou un mauvais contact de l'outil.

Pourquoi le film protecteur se déchire-t-il à l'ouverture ?

La résistance du scellage peut être supérieure à celle du film, le film peut être endommagé, l'épaisseur peut être insuffisante ou le plateau peut ne pas comporter une languette de décollement adéquate.

Le film plastique peut-il adhérer à travers la sauce, l'huile ou l'humidité ?

Certains types de scellage pour la contamination peuvent tolérer des résidus alimentaires limités, mais le rebord du plateau doit tout de même être maintenu aussi propre et sec que possible.

Est-il possible d'imprimer sur mesure un film PET/PE ?

Oui. Les logos, graphismes, informations produits, codes-barres, codes QR et marques d'enregistrement peuvent être imprimés conformément aux illustrations approuvées.

Le film de scellage PET/PE est-il recyclable ?

Le PET/PE est un stratifié multipolymère et n'est pas universellement accepté dans les systèmes de recyclage du PET ou du PE. Une évaluation spécifique au marché est nécessaire pour une prise en charge complète.

Quelle est la quantité minimale de commande ?

La quantité minimale de commande (MOQ) de référence est d'environ 500 kg pour certains films de lamination généraux et d'environ 1 000 kg pour certains films de scellage de barquettes.

Quel est le délai de production ?

Le délai de référence est d'environ 7 à 15 jours ouvrables après confirmation de la structure du film, de ses dimensions, de l'impression et des conditions commerciales.

Puis-je demander un échantillon ou un rouleau d'essai ?

Les échantillons ou les rouleaux d'essai peuvent être discutés en fonction de la disponibilité des matériaux, de la largeur du film, de l'échantillon de plateau, du type de scellage et des exigences fonctionnelles.

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Contactez HSQY pour obtenir des recommandations techniques, des tests de compatibilité des plateaux, des rouleaux d'essai, une impression personnalisée, les spécifications des rouleaux, les prix d'usine et des informations sur l'expédition internationale.

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