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Film de scellage pour barquette APET

Qu'est-ce qu'un film de scellage pour Plateaux en PET ?

Le film de scellage pour barquettes PET , également appelé film de scellage pour barquettes PET ou film thermoscellable, est un film d'emballage souple utilisé pour fermer les barquettes alimentaires PET préformées par la chaleur et la pression.

Le film est fourni en rouleaux et s'utilise sur des machines de scellage de barquettes manuelles, semi-automatiques ou entièrement automatiques. Selon la structure choisie, il offre une ouverture facile, une fermeture hermétique, des propriétés antibuée, une barrière contre l'oxygène et l'humidité, une résistance à la perforation et la possibilité d'un marquage imprimé.

HSQY fournit des films de scellage PET pour barquettes destinées aux produits frais, salades, viandes, volailles, poissons, fruits de mer, produits de boulangerie, desserts, produits laitiers, plats cuisinés réfrigérés et emballages sous atmosphère modifiée.

Le film approprié doit être parfaitement adapté au rebord du plateau, à la couche de scellage, au produit alimentaire, à la machine d'emballage et aux conditions de stockage. Un film décrit comme convenant à un plateau PET peut ne pas assurer une étanchéité correcte sur un autre plateau PET présentant une structure de surface différente.

Pourquoi la surface de scellage des barquettes PET est importante

Le terme « barquette PET » peut désigner plusieurs types d’emballages. Le matériau principal peut être du PET, mais la surface du rebord peut être en PET monocouche, revêtue de PE, revêtue de PETG ou avoir subi un traitement spécial pour le thermoscellage.

La compatibilité du film est déterminée principalement par le matériau ou le revêtement présent sur la bride de scellage du plateau.

Type de plateau : de scellage typique Guide de sélection du film
Plateau Mono-APET APET ou un traitement de surface compatible PET Nécessite un film spécialement conçu pour se sceller directement sur du mono-PET ou de l'APET
Plateau en rPET Surface en PET recyclé ou revêtement compatible PET Doit être testé car le contenu recyclé et l'état de surface peuvent affecter l'étanchéité.
Plateau APET/PE ou PET/PE couche d'étanchéité à base de PE Généralement utilisé avec les films de scellage PET/PE ou BOPET/PE à ouverture facile ou à fermeture hermétique
Barquette CPET revêtement de surface CPET ou spécifique à l'application Nécessite un film compatible et validé pour la température de cuisson prévue au micro-ondes ou au four.
Plateau PET/EVOH/PE PE ou autre couche d'étanchéité spécifiée Généralement associé à un film barrière compatible pour l'emballage sous atmosphère modifiée ou réfrigéré des aliments.

Avant de commander un film de scellage, les clients doivent fournir un échantillon réel du plateau ou une description détaillée de sa structure. Les tests effectués uniquement avec un plateau PET générique peuvent donner des résultats trompeurs.

Spécifications du film de scellage pour barquettes PET

Le tableau ci-dessous récapitule les options d'approvisionnement courantes en HSQY. Les spécifications finales dépendent de la surface du plateau, du système de scellage, de l'application alimentaire, du type de barrière requis et du mode d'ouverture.

Nom du produit Film de scellage thermoscellable pour barquettes alimentaires en PET
Structures de films courantes stratifiés à haute barrière à base de PET/PE, BOPET/PE, BOPET enduit, BOPET/PETG et EVOH
Épaisseur courante Environ 25 à 60 μm
Options d'épaisseur étendue Structures sélectionnées d'environ 23 à 100 μm, sous réserve d'examen de la demande
Largeur du rouleau Largeurs standard et sur mesure selon la scelleuse de barquettes et l'outillage
Largeurs standard disponibles Certains produits sont disponibles dans des largeurs telles que 150 mm, 200 mm, 230 mm, 250 mm et 280 mm.
Longueur du rouleau 500 m pour certains produits standard ; longueur et diamètre de rouleau personnalisés disponibles
Taille du noyau Personnalisé selon la machine de scellage de barquettes
Apparence Transparent, brillant, mat, imprimé ou personnalisé
Options d'ouverture Décollement facile, décollement contrôlé, opercule de sécurité ou opercule permanent plus résistant
Options fonctionnelles Structures antibuée, haute barrière, résistantes à la perforation, mates, imprimées, compatibles micro-ondes et résistantes à la chaleur sélectionnées
Équipement d'emballage Lignes de scellage de barquettes manuelles, semi-automatiques, rotatives et entièrement automatiques après tests de compatibilité
Applications typiques Fruits et légumes, salades, viande, volaille, poisson, fruits de mer, produits de boulangerie, desserts, produits laitiers et plats préparés
Quantité minimale de commande de référence Environ 500 kg par spécification ; les films imprimés et spéciaux peuvent nécessiter une quantité minimale de commande différente.
Délai de référence Environ 10 à 20 jours ouvrables après la validation finale des spécifications et la confirmation de la commande.

Toutes les dimensions et valeurs de performance doivent être confirmées dans le cahier des charges technique final. L'épaisseur du film à elle seule ne détermine pas la résistance du scellage, la résistance à la perforation, l'efficacité de la barrière ni les performances de la machine.

Types de films de scellage pour Plateaux en PET

Film de scellage PET/PE facile à peler

Le film PET/PE à pelage facile associe généralement une couche extérieure résistante en PET ou BOPET à une couche thermoscellable à base de PE. La couche extérieure assure transparence, rigidité, qualité d'impression et résistance mécanique, tandis que la couche intérieure adhère à une surface de scellage compatible avec le plateau.

Les films à décollement facile sont conçus pour se séparer progressivement lorsque le consommateur tire sur la languette d'ouverture. Le décollement doit être suffisamment résistant pour protéger l'emballage pendant la distribution, tout en étant suffisamment progressif pour éviter les déchirures du film, les déformations du plateau ou une ouverture inopinée.

Voir les liens associés    Film de scellage PET/PE facile à décoller.

Film de scellage Lock-Seal

Le film de verrouillage crée une liaison plus solide et est choisi lorsque la sécurité de l'emballage, le confinement du liquide ou la résistance aux manipulations brutales sont plus importants qu'une ouverture manuelle facile.

Un système de fermeture hermétique peut nécessiter la découpe ou la perforation du film lors de l'ouverture. Il convient toutefois d'éviter une force de scellage excessive, car elle risque de déformer le rebord du plateau, d'endommager le film ou de réduire la productivité.

Film de couvercle de plateau PET anti-buée

Le film antibuée contient un revêtement ou un additif qui répartit l'humidité condensée en une fine couche transparente au lieu de permettre la formation de gouttelettes visibles.

Il est couramment choisi pour les produits réfrigérés, les salades, les aliments frais, la viande, les fruits de mer et les plats préparés, là où la condensation obstruerait la visibilité du produit.

L'efficacité anti-buée dépend de la température et de l'humidité du produit, de la face du revêtement, du cycle de stockage et du taux d'humidité à l'intérieur de l'emballage. Les tests doivent reproduire les conditions réelles de remplissage, de refroidissement, de transport et de présentation en magasin.

Voir HSQY    film de scellage PET/PE anti-buée.

Film d'étanchéité revêtu de BOPET

Le film BOPET enduit utilise un revêtement thermoscellable appliqué sur un substrat en polyester. Ce revêtement est sélectionné pour adhérer à une surface spécifique du plateau, tandis que le support BOPET assure résistance, transparence et stabilité dimensionnelle.

Les performances des films enduits dépendent de la chimie du revêtement, du poids du revêtement, de la surface du plateau, de la température de scellage et du conditionnement de l'emballage.

Des produits similaires sont disponibles dans le    des films d'étanchéité revêtus BOPET .    Catégorie

Film de scellage BOPET/PETG

Le film de scellage BOPET/PETG associe une couche extérieure en BOPET à une couche de scellage à base de PETG. Il peut être conçu pour assurer une étanchéité optimale sur les barquettes compatibles à base de PET.

La compatibilité doit être confirmée à l'aide du plateau réel, car différentes surfaces APET, rPET et PETG peuvent produire des résistances d'étanchéité différentes.

Voir les liens associés    Film de scellage BOPET/PETG.

Film d'operculage PET/EVOH/PE haute barrière

Le film de scellage haute barrière contient une couche barrière en EVOH ou autre matériau réduisant la transmission d'oxygène et de gaz. Il est utilisé avec un plateau haute barrière compatible dans le conditionnement sous atmosphère modifiée et d'autres applications nécessitant une rétention contrôlée des gaz.

Le niveau de barrière requis doit être sélectionné en fonction du type d'aliment, du mélange gazeux, de la barrière du plateau, de l'oxygène résiduel, de la température de stockage, de la période de distribution et de la durée de conservation souhaitée.

Voir HSQY    Film PET/PE haute barrière à base d'EVOH.

Décollement facile vs. fermeture hermétique

Comparaison des films Easy-Peel et Lock-Seal
Méthode d'ouverture Conçu pour un pelage manuel contrôlé Crée une liaison plus forte qui peut nécessiter une découpe ou une perforation.
Commodité pour le consommateur Ouverture très pratique et plus propre Ouverture moins pratique, mais étanchéité renforcée
Applications typiques Salades, fruits et légumes, produits laitiers, desserts et plats cuisinés Aliments liquides, emballages sensibles au transport et applications nécessitant une fermeture plus résistante
Risque principal Une force de pelage insuffisante peut réduire la sécurité de l'emballage. Une pression excessive sur le scellage peut déchirer le film ou endommager le plateau.

L'efficacité du pelage dépend de la température de scellage, du temps de contact, de la pression, de la surface du plateau, de la structure du film et du temps écoulé après le scellage. La force de pelage finale doit être évaluée une fois que l'emballage a atteint ses conditions réelles de stockage réfrigéré ou à température ambiante.

Comment fonctionne le thermoscellage des barquettes PET

  1. Chargement des plateaux : Les aliments sont placés à l'intérieur du plateau en PET sans contaminer la bride de fermeture.

  2. Positionnement du film : Le rouleau de film de scellage est indexé au-dessus du plateau rempli.

  3. Chaleur et pression : L'outil de scellage applique une chaleur, une pression et un temps de maintien contrôlés.

  4. Activation du scellant : La couche thermoscellable du film s’assouplit et adhère à la surface compatible du plateau.

  5. Refroidissement : Le joint se renforce à mesure qu'il refroidit et se conditionne.

  6. Découpe du film : La machine découpe le film autour du plateau ou rembobine la bande excédentaire.

  7. Inspection : L'emballage est vérifié afin de déceler les plis, les scellages incomplets, la contamination et les fuites.

Une température de scellage plus élevée n'améliore pas systématiquement le scellage. Une chaleur excessive peut rétracter ou déformer le film, altérer la forme du plateau, augmenter la force de pelage ou encore provoquer une perforation et endommager le matériau.

Applications du film de scellage PET pour barquettes

Emballage de fruits et légumes frais

Un film de scellage transparent antibuée peut être utilisé pour les baies, les tomates, les fruits coupés, les légumes, les champignons et autres produits frais conditionnés dans des barquettes en PET.

L'emballage des fruits et légumes peut nécessiter une perforation contrôlée ou une perméabilité aux gaz, car ces produits continuent de respirer après conditionnement. Un film à barrière totale n'est pas systématiquement adapté à tous les produits frais.

Emballages pour salades et charcuteries

Les films de scellage PET pour barquettes sont utilisés pour les salades, les légumes préparés, les sauces, les nouilles froides, les produits de charcuterie et les accompagnements frais. Leur facilité d'ouverture et leur traitement anti-buée améliorent la visibilité du produit.

Emballages pour viande, volaille et fruits de mer

Les films à haute barrière et résistants à la perforation peuvent être utilisés pour la viande fraîche, la volaille, le poisson, les fruits de mer et les produits protéiques transformés conditionnés dans des barquettes compatibles en PET ou PET/PE.

Il convient de tenir compte des arêtes vives, des bords de coquilles, de la contamination par des liquides et des coussinets absorbants lors du choix de l'épaisseur du film et de la résistance à la perforation.

Emballages pour pâtisserie et desserts

Les gâteaux, pâtisseries, biscuits, confiseries, puddings et desserts réfrigérés peuvent être protégés par des films de scellage haute transparence pour une meilleure présentation en magasin.

Emballages pour produits laitiers et fromages

Les films de scellage peuvent être utilisés pour les portions de fromage, les produits à base de yaourt, les desserts laitiers, les produits à base de beurre et les produits laitiers réfrigérés.

La barrière aux arômes, la barrière à l'oxygène, l'intégrité du joint et la facilité d'ouverture doivent être choisies en fonction du produit.

Plats cuisinés réfrigérés

Les plats cuisinés, les aliments à préparer à l'avance, les pâtes, les plats de riz et les aliments préparés peuvent être conditionnés dans des barquettes compatibles en APET, PET/PE ou CPET.

La structure du film doit être choisie en fonction de l'utilisation prévue de l'emballage : réfrigération uniquement ou congélation, passage au micro-ondes ou chauffage au four.

Film de scellage pour emballage sous atmosphère modifiée

Le conditionnement sous atmosphère modifiée remplace la majeure partie de l'air contenu dans un emballage scellé par un mélange gazeux spécifique aux aliments.

Un film de scellage MAP doit assurer une barrière aux gaz adéquate et former un joint hermétique fiable avec le plateau. Ce film ne peut compenser un plateau à faible barrière, une bride endommagée ou un processus de purge aux gaz incorrect.

La sélection des films doit prendre en compte :

  • Risques liés aux produits alimentaires et aux micro-organismes

  • mélange d'oxygène, de dioxyde de carbone et d'azote

  • taux de transmission d'oxygène du plateau

  • Taux de transmission d'oxygène requis pour le film

  • Oxygène résiduel après scellage

  • Volume de gaz par rapport aux produits

  • Durée de conservation cible

  • température de stockage et de distribution

  • Résistance du joint et taux de fuite

  • résistance à la perforation

Les allégations relatives à la durée de conservation commerciale doivent être étayées par des tests de rétention de gaz, d'intégrité de l'emballage, microbiologiques et sensoriels utilisant le plateau, le film, l'aliment et l'équipement d'emballage réels.

Compatibilité des machines de scellage de barquettes

Les dimensions du rouleau et les performances du film doivent être adaptées à la machine de scellage de barquettes. Informations importantes concernant la machine :

  • Fabricant et modèle de la machine

  • Fonctionnement manuel, semi-automatique ou automatique

  • Largeur maximale du film

  • Diamètre maximal du rouleau

  • diamètre du noyau

  • Direction du déroulement

  • face imprimée et face de scellage

  • Plage de température de la plaque d'étanchéité

  • Temps de séjour

  • Pression d'étanchéité

  • Vitesse de la ligne et nombre de plateaux par minute

  • Méthode de découpe de film

  • Capteur de marque d'immatriculation

  • Fonction MAP ou rinçage au gaz

HSQY fournit également    Machines de scellage de barquettes alimentaires    pour lignes d'emballage alimentaire manuelles, semi-automatiques et automatiques.

Largeur du rouleau, sens d'enroulement et repérage d'impression

Indiquer uniquement la largeur du film ne suffit pas pour une commande précise de film en rouleau. Les acheteurs doivent également préciser :

  • Largeur du rouleau fini

  • Épaisseur du film

  • Longueur du rouleau

  • diamètre intérieur du noyau

  • diamètre extérieur maximal

  • Poids maximal du rouleau

  • Couche d'étanchéité enroulée à l'intérieur ou à l'extérieur

  • Orientation d'impression

  • longueur de répétition du motif

  • Position de l'œil

  • Nombre de voies ou de cavités de plateau

  • exigences en matière d'épissure et de jointure

Un sens d'enroulement incorrect peut placer le mastic ou la surface imprimée du mauvais côté, rendant le rouleau inutilisable sur la ligne du client.

Performances du micro-ondes, du congélateur et du four

Le film de scellage PET pour barquettes peut-il être passé au micro-ondes ?

Certaines structures de film peuvent être développées pour le réchauffage au micro-ondes, mais les films PET standard pour barquettes ne doivent pas être automatiquement qualifiés de compatibles avec le micro-ondes.

La compatibilité avec le micro-ondes dépend de l'emballage complet (barquette et film), de la composition des aliments, du temps de chauffage, de la puissance du micro-ondes et de la nécessité de retirer, de percer ou d'aérer le film.

Ce film peut-il être utilisé pour les aliments surgelés ?

Certains films peuvent être utilisés pour l'emballage de produits surgelés lorsque leur flexibilité, leur résistance aux chocs et l'intégrité de leur scellage restent acceptables à la température requise.

Les tests doivent inclure les conditions de congélation, de manipulation, d'empilage, de transport et de décongélation. Le film ne doit pas devenir cassant ni se décoller du plateau pendant le cycle de la chaîne du froid.

Peut-on utiliser un film de scellage PET standard au four ?

Il ne faut pas supposer que les films alimentaires standard en PET/PE résistent aux températures des fours conventionnels.

Les applications au four nécessitent un film thermorésistant ou adapté à la cuisson au four, conçu spécifiquement pour être utilisé avec un plateau approprié, tel qu'un plateau CPET validé. Le film, l'encre, l'adhésif et le joint doivent être testés tout au long du cycle de chauffage.

Film de opercule PET imprimé sur mesure

Le film de scellage des barquettes en PET peut être imprimé avec des logos, des noms de produits, des instructions de préparation, des informations nutritionnelles, des codes-barres, des codes QR et des graphismes promotionnels.

Les projets de films imprimés nécessitent généralement :

  • Fichiers d'illustration modifiables

  • Largeur du rouleau fini

  • longueur de répétition d'impression

  • Nombre de couleurs

  • Pantone ou références de couleur

  • Direction d'impression

  • Position de la marque d'enregistrement

  • Orientation du plateau dans l'outil de scellage

  • face imprimée et face scellante

  • Finition de surface requise

  • exigences applicables en matière d'encre pour emballages alimentaires

Les encres d'impression et les adhésifs doivent être sélectionnés en fonction de la conception en contact avec les aliments, des conditions de chauffage et des exigences du marché de destination.

Comment choisir le bon film de scellage PET pour barquettes ?

Confirmer la structure exacte du plateau

Identifiez si le plateau est en mono-APET, rPET, APET/PE, PET/PE, PET/EVOH/PE, CPET ou une autre structure revêtue.

Choisissez Easy Peel ou Lock Seal

Choisissez une option d'ouverture facile pour plus de commodité pour le consommateur ou une fermeture plus résistante lorsque l'étanchéité et la sécurité de l'emballage sont prioritaires.

Définir l'exigence de barrière

Les aliments réfrigérés standards peuvent ne pas nécessiter la même barrière à l'oxygène que la viande ou les fruits de mer conditionnés sous atmosphère modifiée.

Déterminer si un traitement antibuée est nécessaire

L'application d'un film antibuée est recommandée lorsque la condensation risque d'obstruer la visibilité lors du stockage réfrigéré ou de la présentation en magasin.

Révision de la résistance à la perforation et à la résistance mécanique

Les viandes avec os, les coquilles de fruits de mer et les bords tranchants des produits peuvent nécessiter une épaisseur de film ou une résistance à la perforation plus importantes.

Vérifier la température d'utilisation

Précisez si le colis sera conservé à température ambiante, réfrigéré, congelé, chauffé au micro-ondes ou au four.

Adapter la vitesse de la machine et de la ligne

Un film conçu pour une scelleuse manuelle lente peut ne pas offrir les mêmes performances sur une ligne automatique à grande vitesse. La vitesse de la machine influe sur le temps de maintien sous scellage disponible.

Problèmes courants de scellage des barquettes PET

Problème Causes possibles Éléments à vérifier
Le film ne se ferme pas correctement. Couche d'étanchéité inadaptée, température trop basse, pression insuffisante ou temps de maintien trop court Matériau du plateau, côté de scellage du film, température, pression et contact avec l'outil
Le phoque est trop faible Énergie de scellage insuffisante, contamination, bride irrégulière ou film incompatible fenêtre d'étanchéité, propreté du plateau, planéité du rebord et qualité du film
La force de pelage est trop élevée. Température, durée de contact ou pression excessives, ou formulation à pelage facile inadaptée Réduire l'énergie de scellage dans la plage validée et vérifier la compatibilité du film
Déchirures du film lors de l'ouverture La résistance du scellage est supérieure à celle du film, le film est trop fin ou la languette d'ouverture est mal conçue. Épaisseur du film, force de pelage, bord du plateau, conception de la languette et conditions de stockage
Rides dans le sceau Tension de bande inégale, mauvais positionnement, plateau déformé ou outil de scellage inégal Alignement du film, tension de déroulement, positionnement du plateau et planéité de la plaque de scellage
Fuites de colis Contamination du produit, fuites dans les canaux, perforations, joint incomplet ou plateau endommagé Propreté des brides, perforations du film, fissures du plateau et continuité du joint
Mauvaises performances antibuée Le côté antibuée est inversé, condensation excessive ou niveau d'efficacité antibuée inadapté Orientation du film, température des aliments, taux d'humidité et cycle de stockage
Le film se rétracte ou se déforme Température de scellage excessive ou structure de film inadaptée exposition à la chaleur, temps de maintien, orientation du film et qualité du matériau

Conformité des matériaux en contact avec les aliments

L'aptitude au contact alimentaire dépend de la résine du film, du revêtement, de l'adhésif, de l'encre d'impression, du type d'aliment, du temps de contact, de la température d'utilisation et du marché de destination.

Les acheteurs doivent préciser :

  • Pays ou région cible

  • exigences relatives au contact direct avec les aliments

  • Type d'aliment

  • Durée du contact

  • Utilisation à température ambiante, réfrigérée, congelée ou chauffée

  • Conditions de four à micro-ondes ou de four

  • Film imprimé ou non imprimé

  • Tests de déclaration ou de migration requis

  • Exigences relatives aux substances réglementées

Il convient de vérifier les déclarations et rapports d'essais applicables en fonction de la structure exacte du film et des conditions d'utilisation finale. La documentation relative à un film ne doit pas être automatiquement appliquée à toutes les épaisseurs, tous les revêtements, toutes les encres ou tous les systèmes adhésifs.

Le film de scellage PET pour barquettes est-il recyclable ?

La recyclabilité dépend de l'ensemble barquette-film, et pas seulement de la présence de PET dans le film.

Un film laminé PET/PE contient plusieurs polymères et n'est pas accepté par tous les systèmes de recyclage. Une solution de opercule compatible avec le PET unique peut faciliter le recyclage des barquettes PET sur certains marchés, mais son acceptation dépend toujours de la conception de l'emballage et des infrastructures locales.

Les facteurs importants comprennent :

  • structure du polymère du film

  • Matériau du plateau et contenu recyclé

  • Possibilité de séparer le film du plateau

  • Adhésifs et revêtements thermoscellables

  • Encres d'impression

  • Étiquettes et coussinets absorbants

  • contamination alimentaire

  • Systèmes locaux de collecte et de tri

Les allégations environnementales telles que « entièrement recyclable » ou « monomatériau » ne devraient être utilisées qu'après que l'emballage complet ait été examiné au regard des directives de recyclage du marché de destination.

Contrôle qualité du film de scellage PET pour barquettes

Une qualité de film constante contribue à réduire les fuites, les arrêts de ligne, le gaspillage de film et les réclamations des clients.

Les éléments de contrôle qualité pertinents peuvent inclure :

  • Vérification de la structure du film et des matières premières

  • épaisseur totale et répartition des couches

  • Tolérance de largeur de rouleau

  • Longueur et poids du rouleau

  • Taille du noyau et diamètre du rouleau

  • Tension d'enroulement et alignement des rouleaux

  • Transparence, voile et brillance

  • Rayures superficielles, gels et contamination

  • température d'amorçage du scellement

  • Essais de résistance du scellage et de force de pelage

  • Test antibuée si nécessaire

  • Tests de transmission d'oxygène et d'humidité lorsque spécifié

  • Performances à la perforation et à la traction

  • Précision des couleurs et du repérage d'impression

  • performance de l'encre et du collage de la lamination

  • Protection des emballages et des palettes

Options personnalisées de films de scellage pour plateaux PET

HSQY prend en charge les projets de films de scellage de barquettes personnalisés pour les fabricants de produits alimentaires, les producteurs de barquettes, les transformateurs d'emballages, les distributeurs et les clients de marques privées.

  • Structure de film personnalisée

  • Épaisseur personnalisée

  • Largeur et longueur de rouleau personnalisées

  • diamètre du noyau et du rouleau sur mesure

  • Performance d'ouverture facile ou de verrouillage

  • force de pelage personnalisée

  • Traitement anti-buée

  • Barrière à haute teneur en oxygène et en gaz

  • Structure résistante à la perforation

  • micro-ondes ou qualité résistante à la chaleur sélectionnée

  • finition transparente, mate ou spéciale

  • Impression de logos et de graphismes personnalisés

  • Marques d'enregistrement

  • Sens d'enroulement personnalisé

  • Conception à perforation ou à film respirant

  • Étiquettes personnalisées, cartons et emballages sur palettes

Emballage et expédition internationale

Les rouleaux de film d'emballage sont généralement emballés pour les protéger de la poussière, de l'humidité, des chocs et des dommages sur les bords. Ils peuvent être conditionnés dans des cartons et fixés sur des palettes d'exportation.

Les options d'emballage peuvent inclure :

  • sacs intérieurs de protection

  • Protection contre les enroulements

  • cartons individuels

  • Étiquettes de lot et de spécification

  • film étirable pour palettes

  • Protection des coins et des bords

  • Palettes d'exportation sans fumigation

  • Hauteur et marquages ​​des palettes spécifiques au client

Le film doit être conservé dans son emballage d'origine, dans un endroit propre et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil, de la chaleur excessive et des dommages physiques.

Pourquoi choisir HSQY comme fournisseur de film de scellage pour barquettes PET ?

  • Plusieurs technologies de films sont disponibles : PET/PE, BOPET enduit, BOPET/PETG et options à base d'EVOH à haute barrière.

  • Solutions d'ouverture facile et de fermeture hermétique : les performances d'ouverture peuvent être adaptées aux exigences de l'emballage.

  • Films antibuée : Des films de qualité alimentaire réfrigérée sont disponibles pour une meilleure visibilité du produit.

  • Options de films MAP : Des structures à haute barrière peuvent être évaluées pour le conditionnement sous atmosphère modifiée.

  • Spécifications personnalisées des rouleaux : la largeur, la longueur, le noyau, le diamètre et le sens d’enroulement peuvent être ajustés.

  • Support pour films imprimés : Création de logos, graphismes, marques visuelles et designs de marques privées.

  • Compatibilité plateau-film : les recommandations concernant le film peuvent être basées sur des échantillons réels de plateaux et de surfaces de scellage.

  • Compatibilité machine : Le film peut être testé avec des scelleuses de barquettes manuelles, semi-automatiques ou automatiques.

  • Essais d'échantillons : La réalisation de rouleaux d'essai peut être envisagée avant la production commerciale.

  • Fourniture complète d'emballages : HSQY fournit également des barquettes en PET, des barquettes en CPET, des barquettes à haute barrière et des machines de scellage de barquettes.

  • Expédition internationale : Des cartons, des palettes et des documents d’exportation sur mesure peuvent être fournis.

Informations nécessaires pour un devis de film de scellage pour barquettes PET

Pour recevoir une recommandation et un devis précis concernant le film d'étanchéité, veuillez fournir autant d'informations que possible parmi les suivantes :

  • Matériau du plateau et structure complète des couches

  • matériau ou revêtement de la bride d'étanchéité du plateau

  • Échantillons réels sur plateau

  • Longueur, largeur, profondeur et largeur de la bride du plateau

  • Type d'aliment

  • température de remplissage

  • Conditions ambiantes, réfrigérées, congelées, micro-ondes ou four

  • Exigence de pelage facile ou de verrouillage

  • Force de pelage cible ou échantillon de film existant

  • Exigence anti-buée

  • Exigences relatives au MAP et à la barrière aux gaz

  • Durée de conservation cible

  • Barrière à oxygène ou à humidité requise

  • Épaisseur du film

  • Largeur et longueur du rouleau fini

  • diamètre du noyau et diamètre maximal du rouleau

  • Sens du vent

  • Fabricant et modèle de machine d'emballage

  • Température, pression et durée de maintien actuelles du scellage

  • vitesse de production

  • Film imprimé ou non imprimé

  • Illustration, nombre de couleurs et longueur de répétition

  • Documents requis pour le contact alimentaire

  • Quantité commandée et demande annuelle

  • Pays de destination, port ou adresse de livraison

Questions fréquentes concernant le film de scellage pour barquettes PET

Un seul film de scellage peut-il convenir à tous les barquettes en PET ?

Non. Les barquettes en Mono-APET, rPET, APET/PE, PET/PE, CPET et PET revêtu peuvent présenter différentes surfaces de scellage. Le film doit être testé avec le rebord spécifique de la barquette.

Quelle est la différence entre un film PET/PE et un film BOPET enduit ?

Le film PET/PE est généralement une structure laminée composée d'une couche extérieure en PET et d'une couche d'étanchéité en PE. Le BOPET revêtu utilise un revêtement thermoscellable appliqué directement sur sa surface.

Quelle est l'épaisseur couramment utilisée pour le film de scellage des barquettes PET ?

Les épaisseurs courantes sont d'environ 25 à 60 μm. Des structures plus épaisses, jusqu'à environ 100 μm, peuvent être choisies pour répondre à des exigences plus strictes en matière de résistance mécanique, de barrière ou de résistance à la chaleur.

Quelles sont les largeurs de rouleaux que HSQY peut fournir ?

Des largeurs standard et sur mesure sont disponibles. Parmi les produits actuellement proposés, vous trouverez des largeurs de 150 mm, 200 mm, 230 mm, 250 mm et 280 mm. La largeur finale doit être adaptée à la machine de scellage et à l'outillage.

Comment fonctionne un film de scellage facile à décoller ?

La couche thermoscellée adhère au plateau dans une fenêtre de scellage contrôlée, puis se sépare au niveau d'une interface prévue à cet effet lorsque le consommateur tire sur la languette d'ouverture.

Pourquoi le film protecteur facile à décoller est-il difficile à ouvrir ?

Une température, une durée de contact ou une pression excessives peuvent augmenter la force de pelage. Le film peut également être incompatible avec la surface du plateau ou avoir été choisi pour une fermeture hermétique plutôt que pour un pelage facile.

Pourquoi le film protecteur se déchire-t-il au lieu de se décoller ?

La déchirure du film peut se produire lorsque la résistance du scellage dépasse celle du film, lorsque le film est trop fin, lorsque la languette d'ouverture est trop petite ou lorsque le film a été endommagé pendant le stockage ou le scellage.

Un film antibuée est-il nécessaire pour les aliments réfrigérés ?

L'application d'un film antibuée est recommandée lorsque la condensation risque d'obscurcir l'emballage. Ce film est couramment utilisé pour les fruits et légumes, les salades, la viande réfrigérée, les fruits de mer et les plats préparés.

Le film de scellage PET pour barquettes peut-il être utilisé pour l'emballage sous atmosphère modifiée (MAP) ?

Oui, lorsqu'un film haute barrière est associé à un plateau haute barrière compatible. Le choix du film doit se faire en fonction de l'aliment, du mélange gazeux, du niveau de barrière du plateau et de la durée de conservation souhaitée.

Le film de scellage PET/PE peut-il être collé directement sur des barquettes mono-APET ?

Tous les films PET/PE ne se collent pas directement sur du mono-APET. Un revêtement compatible PET ou un film formulé pour le collage direct sur APET peut être nécessaire.

Le même film peut-il sceller des barquettes en PET, PP et PS ?

Certaines formulations de scellage universel peuvent adhérer à plusieurs matériaux, mais leur compatibilité ne doit pas être présumée. La résistance au pelage et l'intégrité du scellage doivent être testées séparément sur chaque surface de plateau.

Peut-on passer le film plastique PET pour opercule de barquette au micro-ondes ?

Seul un film alimentaire spécialement conçu et validé pour le réchauffage au micro-ondes doit être utilisé. L'ensemble du processus (film, barquette, aliments et cycle de chauffage) doit être testé.

Peut-on utiliser un film de scellage PET standard dans un four ?

Les films PET/PE standard ne doivent pas être utilisés dans un four conventionnel, sauf s'ils ont été spécifiquement conçus et testés pour les emballages allant au four.

Peut-on utiliser du film alimentaire pour emballer des aliments surgelés ?

Les films sélectionnés conviennent aux applications surgelées lorsque leur flexibilité à basse température et l'intégrité de leur scellage ont été validées dans les conditions réelles de congélation et de transport.

Pourquoi un emballage scellé peut-il fuir ?

Les causes courantes incluent la présence d'aliments ou de liquides sur le rebord du plateau, des plis, une température incorrecte, une pression insuffisante, des plateaux endommagés, des perforations du film ou une couche de scellant incompatible.

HSQY peut-il personnaliser la force de pelage ?

Les performances de pelage facile et contrôlé peuvent être adaptées aux conditions de production et aux barquettes du client. Un échantillon de film existant ou une référence de force de pelage cible est utile.

Le film peut-il être imprimé sur mesure ?

Oui. Logos, graphismes, informations produit, codes-barres, codes QR et marques de repérage peuvent être imprimés. Les fichiers graphiques et les spécifications d'enroulement sont nécessaires avant la production.

Le film d’operculage PET/PE est-il recyclable ?

Le PET/PE est un stratifié multipolymère et n'est pas accepté par tous les systèmes de recyclage. Sa recyclabilité dépend de l'emballage complet et des infrastructures locales de collecte et de traitement.

Quel est le MOQ pour le film de scellage de barquettes PET ?

La quantité minimale de commande (MOQ) de référence est d'environ 500 kg par spécification. Les films imprimés, les revêtements spéciaux et les structures à haute barrière sur mesure peuvent nécessiter une quantité minimale différente.

Quel est le délai de production ?

Le délai de livraison indicatif est d'environ 10 à 20 jours ouvrables après confirmation de la structure du film, de ses dimensions, de l'impression et des détails de la commande.

HSQY peut-il fournir des rouleaux d'essai ?

Des échantillons ou rouleaux peuvent être utilisés pour des tests d'étanchéité, de facilité d'ouverture, d'anti-buée, de conditionnement sous atmosphère modifiée (MAP) et de compatibilité avec les machines. Veuillez fournir des échantillons de barquettes et les informations relatives à votre ligne de conditionnement.

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