Film de scellage BOPET/PETG

Qu'est-ce qu'un film d'étanchéité BOPET/PETG ?

Le film de scellage BOPET/PETG , également connu sous le nom de film de scellage BOPET/PETG ou film de verrouillage en polyester, est un matériau de scellage de barquette laminé qui combine une couche extérieure en PET à orientation biaxiale avec une couche thermoscellable en PETG.

La couche de BOPET assure résistance à la traction, transparence, brillance, stabilité dimensionnelle et une surface imprimable. La couche de PETG sert de joint d'étanchéité au contact du plateau et forme une liaison solide sous l'effet contrôlé de la chaleur, de la pression et du temps de maintien.

Le film de scellage standard BOPET/PETG d'HSQY est conçu principalement comme film de fermeture hermétique pour les surfaces d'emballage PET et PETG compatibles. Il est destiné aux applications privilégiant l'intégrité de l'emballage, l'étanchéité et la sécurité de la distribution plutôt qu'un décollement manuel aisé.

La compatibilité doit être vérifiée avec le plateau, le produit alimentaire et la machine de scellage utilisés. Il est impératif de ne pas présumer que le film scelle tous les plateaux en APET, rPET, CPET, PP, PE ou PS sans avoir effectué de tests préalables.

Comment est structuré le film de scellage BOPET/PETG ?

L’adhésif de lamination, la formulation PETG, l’encre d’impression et le traitement fonctionnel optionnel doivent être sélectionnés en fonction des conditions de contact alimentaire prévues et du processus de stockage.

Spécifications du film de scellage BOPET/PETG

Le tableau ci-dessous récapitule la gamme actuelle de films de scellage BOPET/PETG à fermeture hermétique standard HSQY. Les valeurs définitives doivent être confirmées pour toute commande.

Les spécifications ci-dessus s'appliquent au produit standard à fermeture hermétique actuel. Les applications à ouverture facile, pour congélation, micro-ondes, four et haute barrière nécessitent des structures de film et une validation spécifiques.

Principaux avantages du film de verrouillage BOPET/PETG

• Performances d'étanchéité robustes : Conçu pour créer une liaison ferme avec les surfaces d'étanchéité compatibles en PET ou PETG.

• Intégrité d'emballage élevée : Convient aux emballages où la résistance aux fuites et la stabilité pendant le transport sont prioritaires.

• Haute transparence : les couches transparentes de BOPET et de PETG assurent une bonne visibilité du produit et une présentation optimale en magasin.

• Aspect brillant : La surface extérieure en polyester offre un aspect d'emballage propre et haut de gamme.

• Stabilité dimensionnelle : le BOPET contribue à contrôler la déformation du film lors du scellage du plateau.

• Résistance mécanique : Le stratifié offre une résistance à la traction et à la perforation utile pour l'emballage général en barquettes.

• Surface imprimable : Possibilité d'ajouter des marques, des informations sur le produit et des marques d'enregistrement.

• Dimensions des rouleaux personnalisées : la largeur, la longueur, le diamètre du mandrin et le sens d’enroulement peuvent être adaptés à l’équipement.

• Compatibilité avec les lignes automatisées : La conception des rouleaux permet une alimentation stable sur les machines industrielles de scellage de barquettes.

• Traitement antibuée optionnel : disponible pour certains projets de réfrigération après essais.

Qu'est-ce qu'un film de scellage Lock-Seal ?

Le film de verrouillage forme une liaison solide ou pratiquement non pelable entre le film de scellage et le rebord du plateau.

Il est choisi lorsque l'emballage nécessite une plus grande résistance à l'ouverture accidentelle, aux fuites, aux vibrations, à l'empilage et au transport.

L'emballage à fermeture hermétique peut obliger l'utilisateur à couper, perforer ou déchirer le film pour accéder au produit. Il ne doit pas être commercialisé comme étant facile à ouvrir à moins qu'une formulation de scellant à ouverture facile spécifique n'ait été développée et testée.

Les clients nécessitant une ouverture contrôlée par le consommateur doivent consulter les directives HSQY.    gamme de films de scellage faciles à décoller.

Matériaux compatibles pour les plateaux

La couche de scellage en PETG est principalement destinée aux surfaces d'emballage compatibles à base de polyester. Ses performances réelles dépendent de la résine du plateau, du taux de recyclage, du traitement de surface, de l'état du rebord et des paramètres de scellage.

Des échantillons physiques de plateaux doivent être fournis avant la confirmation d'une commande commerciale.

Applications du film de verrouillage BOPET/PETG

Plats préparés réfrigérés

Ce film peut être évalué pour les aliments préparés réfrigérés conditionnés dans des barquettes compatibles en PET ou PETG, lorsqu'une fermeture solide est requise.

Emballages pour pâtisserie et desserts

Les films transparents ou imprimés peuvent être utilisés pour les gâteaux, pâtisseries, puddings, confiseries et desserts qui nécessitent une visibilité du produit et une fermeture sécurisée du plateau.

Emballages de produits laitiers

Les applications peuvent inclure des portions de fromage, des desserts lactés et d'autres produits laitiers réfrigérés conditionnés dans un plateau en polyester compatible.

Emballages pour fruits et légumes frais et salades

Un film transparent peut améliorer la présentation des salades, des fruits et des légumes. Cependant, les produits qui respirent peuvent nécessiter une perforation ou une transmission contrôlée des gaz.

Produits riches en liquide et sensibles au transport

Le film de verrouillage peut être choisi lorsque la résistance à l'ouverture accidentelle, aux vibrations et aux fuites d'emballage est plus importante que la facilité de décollement par le consommateur.

Emballages non alimentaires

Les applications industrielles ou de produits de consommation non alimentaires peuvent être évaluées séparément lorsque le matériau du plateau, l'exposition chimique et les conditions de scellage ont été définis.

Les emballages de dispositifs médicaux ne doivent pas être commercialisés sous cette spécification standard de film alimentaire sans documentation distincte relative à la stérilisation, la propreté, la validation et la réglementation.

Le film BOPET/PETG est-il un film à haute barrière ?

Le film de scellage standard BOPET/PETG ne doit pas être automatiquement classé comme film MAP à haute barrière.

Le BOPET offre une résistance utile aux arômes et aux gaz pour les emballages généraux, mais les aliments sensibles à l'oxygène ou les emballages sous atmosphère modifiée peuvent nécessiter une couche barrière dédiée.

Les options à barrière élevée peuvent utiliser :

• couches barrières EVOH

• Revêtements transparents AlOx ou SiOx

• Revêtements spéciaux barrière à l'oxygène

• PET métallisé

• Stratifiés à haute barrière supplémentaires

Les projets MAP doivent préciser le taux de transmission d'oxygène requis, le taux de transmission de vapeur d'eau, le mélange gazeux, la barrière du plateau et la durée de conservation cible.

Les clients exigeant des performances de barrière à base d'EVOH peuvent consulter les informations fournies par HSQY.    gamme de films de scellage PET/PE à haute barrière.

Options anti-buée

Le traitement antibuée est optionnel pour le produit BOPET/PETG actuel et doit être confirmé dans le cadre d'une spécification personnalisée.

Le traitement antibuée modifie la façon dont l'humidité condensée se répartit sur la surface du film en contact avec les aliments. Il réduit les gouttelettes visibles, mais n'élimine pas l'eau de l'emballage et n'empêche pas la condensation.

Les performances dépendent de :

• Température des aliments pendant le remplissage

• teneur en humidité du produit

• vitesse de refroidissement

• température de stockage réfrigérée

• Durée de stockage

• Orientation cinématographique

• Formule anti-buée

Pour des structures antibuée dédiées, faciles à décoller et à verrouiller, consultez les produits HSQY.    films de scellage PET/PE anti-buée.

Utilisation au micro-ondes, au four et au congélateur

Le film BOPET/PETG standard peut-il être passé au micro-ondes ?

Non. Le film à fermeture hermétique HSQY BOPET/PETG standard actuel n'est pas spécifié comme étant compatible avec le micro-ondes.

Les applications au micro-ondes nécessitent une structure de film distincte, validée en fonction du plateau, des aliments, de la puissance du micro-ondes, du temps de chauffage et des instructions de libération de vapeur.

Peut-on utiliser un film standard dans un four traditionnel ?

Non. Le produit standard actuel ne convient pas à la cuisson au four.

Les applications au four conventionnel nécessitent un film polyester adapté à la cuisson au four et un plateau compatible tel qu'un système d'emballage CPET validé.

Peut-on utiliser un film plastique standard pour les aliments surgelés ?

Le produit standard actuel n'est pas spécifié comme étant adapté à la congélation.

L'emballage des produits surgelés nécessite un film validé séparément présentant une flexibilité adaptée aux basses températures, une intégrité de scellage, une résistance aux chocs et des performances de collage du laminage appropriées.

Compatibilité des machines de scellage de barquettes

Le film en rouleau BOPET/PETG peut être utilisé sur les soudeuses de barquettes manuelles, semi-automatiques et entièrement automatiques lorsque les dimensions du film et les caractéristiques de scellage correspondent à la machine.

Les acheteurs doivent fournir :

• Fabricant et modèle de la machine

• disposition du moule à plateau et de la cavité

• Largeur de film requise

• diamètre intérieur du noyau

• diamètre extérieur maximal du rouleau

• Poids maximal du rouleau

• Côté d'étanchéité PETG enroulé à l'intérieur ou à l'extérieur

• Direction du film

• Plage de température de scellage

• Pression d'étanchéité

• Temps de séjour

• vitesse de production

• Méthode de découpe de film

• Position du repère d'enregistrement pour film imprimé

HSQY fournit également    Machines de scellage de barquettes alimentaires    pour le scellage atmosphérique standard et certaines applications MAP.

Comment déterminer la fenêtre d'étanchéité correcte

La fenêtre de scellage est la combinaison de température, de pression et de temps de maintien qui produit un scellage continu sans endommager le film ou le plateau.

Les tests de production doivent évaluer :

• température minimale d'amorçage du scellement

• Température maximale avant déformation du film ou du plateau

• Pression d'étanchéité requise

• durée de séjour effective minimale

• Performances de Hot Tack

• Résistance du joint après refroidissement

• Déchirure du film ou rupture de la cohésion

• Résistance à une contamination limitée par l'humidité, l'huile ou les aliments

• Formation de rides et de fuites de canaux

• Suivi de film à vitesse de production

• Déformation du rebord du plateau

• fuite d'air et performances d'éclatement des emballages

Augmenter la température de scellage n'est pas toujours la solution à un scellage insuffisant. Il convient également de vérifier la compatibilité du plateau, l'orientation du film, la pression, le contact de l'outil et la contamination de la bride.

Problèmes courants d'étanchéité BOPET/PETG

Film BOPET/PETG imprimé sur mesure

BOPET offre une surface d'impression transparente, brillante et dimensionnellement stable pour les emballages de barquettes de marque.

L'impression personnalisée peut inclure :

• Logos de marques

• Noms de produits

• Informations sur les ingrédients et la valeur nutritionnelle

• Instructions de rangement et d'ouverture

• Codes-barres et codes QR

• Marques d'enregistrement pour les scelleuses automatiques de barquettes

• Graphiques promotionnels

Les projets de films imprimés nécessitent généralement :

• Fichiers d'illustration modifiables

• Largeur du film fini

• longueur de répétition d'impression

• Nombre de couleurs

• Pantone ou références de couleurs approuvées

• Direction d'impression

• Position de la marque d'enregistrement

• Orientation du plateau dans le moule de scellage

• Côté d'étanchéité PETG enroulé à l'intérieur ou à l'extérieur

• exigences relatives aux encres et adhésifs en contact avec les aliments

Conformité des matériaux en contact avec les aliments

L'aptitude au contact alimentaire dépend de la résine BOPET exacte, de la couche PETG, de l'adhésif, du traitement antibuée, de l'encre d'impression, du type d'aliment, de la durée de contact et des conditions de stockage.

Les acheteurs doivent fournir :

• Pays ou marché de destination

• Type d'aliment

• conditions de contact direct avec les aliments

• Durée du contact

• température de remplissage

• Conditions de stockage à température ambiante ou réfrigérées

• Exigences relatives aux films imprimés ou non imprimés

• Déclarations obligatoires ou tests de migration

• Exigences relatives aux substances réglementées

Les tests SGS et la certification du système de management de la qualité ISO 9001 ne constituent pas une approbation universelle pour le contact alimentaire, valable pour toutes les spécifications. La documentation applicable doit être vérifiée en fonction du film commercial concerné et de son utilisation prévue.

Le film BOPET/PETG est-il recyclable ?

Le BOPET et le PETG sont tous deux des matériaux à base de polyester, mais cela ne rend pas automatiquement un stratifié BOPET/PETG compatible avec tous les systèmes de recyclage PET conventionnels.

Le PETG est un PET modifié au glycol et peut se comporter différemment du PET standard de qualité bouteille lors du tri et du retraitement.

La recyclabilité réelle dépend de :

• Proportion et formulation du PETG

• viscosité intrinsèque du BOPET et du PETG

• Adhésif de lamination

• Encres et revêtements d'impression

• Matériau du plateau

• Possibilité de séparer le couvercle du plateau

• contamination alimentaire

• Systèmes locaux de collecte et de tri

• lignes directrices en matière de recyclage pour les marchés de destination

Une allégation de recyclabilité ou de compatibilité avec le flux PET ne doit être utilisée qu'après que l'emballage complet ait passé une évaluation appropriée de conception en vue du recyclage.

Options de personnalisation

• Épaisseur totale du film personnalisée

• Rapport de couches BOPET et PETG personnalisé

• Force de verrouillage personnalisée

• Largeur de film personnalisée

• longueur de rouleau personnalisée

• diamètre du noyau personnalisé

• diamètre et poids maximum des rouleaux personnalisables

• Sens d'enroulement personnalisé

• Traitement antibuée en option

• Impression personnalisée et marques d'enregistrement

• Aspect brillant ou mat personnalisé

• Structure résistante à la perforation

• Structure à haute barrière en tant que projet de développement distinct

• Cartons, étiquettes et palettes d'exportation personnalisés

Contrôle de qualité

Les éléments de contrôle qualité pertinents peuvent inclure :

• vérification des matériaux BOPET et PETG

• Épaisseur totale du film et tolérance

• Distribution par couche individuelle lorsque spécifiée

• Largeur et longueur du rouleau

• Dimension du noyau et diamètre extérieur du rouleau

• Tension d'enroulement et alignement des rouleaux

• Transparence, voile et brillance

• Rayures superficielles, gels et contamination

• Force de liaison de la stratification

• Solvant résiduel le cas échéant

• Comportement d'initiation du joint

• Force de verrouillage

• Résistance aux fuites et à l'éclatement

• Performances à la perforation et à la traction

• Test antibuée lorsque spécifié

• Précision des couleurs et du repérage d'impression

• examen de la documentation relative au contact alimentaire

• Protection des emballages et des palettes

Emballage, stockage et expédition internationale

Les rouleaux de film BOPET/PETG doivent être protégés de la poussière, de l'humidité, des chocs, de la chaleur excessive et des dommages aux bords des rouleaux.

Les options d'emballage peuvent inclure :

• sacs intérieurs de protection

• Protections d'extrémité de rouleau

• cartons d'exportation individuels

• Étiquettes de lot et de spécification

• film étirable pour palettes

• Protection des coins et des bords

• Palettes d'exportation sans fumigation

• marques d'expédition douanières

Les rouleaux doivent être conservés dans leur emballage d'origine, dans un endroit propre et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil, de la chaleur excessive, d'une forte humidité et des dommages physiques.

Pourquoi choisir HSQY comme fabricant de films BOPET/PETG ?

• Structure de verrouillage et de scellage définie : Le produit standard actuel est conçu pour une étanchéité robuste plutôt que pour une utilisation générique avec un décollement facile.

• Épaisseur personnalisée : Le film peut être fourni dans la plage de référence actuelle de 52 à 90 μm.

• Large gamme de largeurs de rouleaux : des largeurs d'environ 150 à 900 mm peuvent être évaluées.

• Impression personnalisée : il est possible d’ajouter des logos, des graphiques, des informations et des marques d’enregistrement.

• Traitement antibuée optionnel : Un traitement antibuée peut être envisagé pour certains projets de réfrigération.

• Compatibilité barquette-film : les recommandations peuvent être basées sur des échantillons physiques de barquettes et des tests d'étanchéité.

• Compatibilité machine : Les dimensions des rouleaux et le sens d'enroulement peuvent être adaptés à la scelleuse de barquettes.

• Assistance pour les essais : Il est possible de discuter de la possibilité de fournir des échantillons de film ou des bobines d’essai avant la production en série.

• Fourniture complète d'emballages : HSQY fournit également des barquettes PET, des barquettes PET/PE, des barquettes CPET et des machines de scellage de barquettes.

• Service d'exportation : Nous pouvons coordonner les exigences en matière de cartons, de palettes et d'expédition internationale.

Informations nécessaires pour un devis

Pour recevoir une recommandation de film et un devis précis, veuillez fournir :

• Matériau du plateau et structure complète

• Matériau sur la bride d'étanchéité du plateau

• échantillons physiques de plateaux

• Dimensions du plateau et largeur de la bride

• Produits alimentaires ou emballés

• température de remplissage

• Conditions de stockage à température ambiante ou réfrigérées

• Force de verrouillage requise

• Exigence anti-buée

• Exigence de barrière ou de MAP

• Épaisseur de film requise

• largeur du film et longueur du rouleau

• diamètre intérieur du noyau

• diamètre extérieur maximal du rouleau

• sens d'enroulement du côté scellant du PETG

• Fabricant et modèle de machine de scellage de barquettes

• Température, pression et durée de maintien actuelles de l'étanchéité

• vitesse de production

• Film imprimé ou non imprimé

• longueur de répétition du motif et de l'impression

• Documents requis pour le contact alimentaire

• Quantité commandée et consommation annuelle

• Pays de destination, port ou adresse de livraison

Questions fréquentes concernant le film de scellage BOPET/PETG

De quoi est fait le film de scellage BOPET/PETG ?

Il s'agit d'un stratifié combinant une couche extérieure en BOPET avec une couche thermoscellable en PETG en contact avec le plateau.

Quel est le rôle de la couche BOPET ?

Le BOPET offre résistance mécanique, transparence, brillance, stabilité dimensionnelle et une surface extérieure imprimable.

Quel est le rôle de la couche de PETG ?

Le PETG sert de couche de thermoscellage et forme une liaison solide avec les surfaces de plateaux compatibles à base de polyester.

Le film HSQY standard est-il facile à décoller ?

Non. Le produit BOPET/PETG standard actuel est un film à fermeture hermétique conçu pour une fermeture d'emballage solide.

Quelle est la différence entre un opercule de sécurité et un système de décollement facile ?

Le joint de verrouillage assure une fermeture solide ou permanente. Le film facile à peler est spécialement conçu pour une ouverture manuelle contrôlée.

Le film peut-il sceller les barquettes en PETG ?

Les barquettes en PETG sont une option privilégiée, mais la compatibilité et la résistance du scellage doivent tout de même être testées avec la barquette elle-même.

Le film BOPET/PETG peut-il sceller les barquettes APET ?

Il peut sceller les plateaux APET, mais la résine du plateau, le contenu recyclé, l'état de surface et la fenêtre de scellage doivent être évalués.

Peut-il sceller les plateaux en rPET ?

La compatibilité est possible mais doit être testée car la teneur en matériaux recyclés et la variabilité de la surface peuvent affecter les performances d'étanchéité.

Peut-il sceller les barquettes PET/PE ?

Cette structure peut ne pas convenir si le rebord du plateau est muni d'une couche d'étanchéité en PE. Un film de scellage PET/PE ou BOPET/PE est généralement plus adapté à une surface en PE.

Peut-il sceller des barquettes en PP ou en PS ?

La compatibilité standard ne doit pas être présumée. Les plateaux en PP et en PS nécessitent généralement des formulations de scellant spécifiques.

Quelles sont les épaisseurs disponibles ?

La plage standard actuelle est d'environ 52 à 90 μm, avec des épaisseurs personnalisées disponibles sous réserve de confirmation.

Quelles sont les largeurs de rouleaux disponibles ?

La plage de référence est d'environ 150 à 900 mm. Les largeurs sélectionnées comprennent 180 mm, 320 mm, 400 mm et 640 mm.

Quelle est la longueur standard d'un rouleau ?

La longueur de rouleau de référence est d'environ 500 m, avec des longueurs personnalisées disponibles.

Existe-t-il un traitement antibuée ?

Le traitement antibuée est optionnel et doit être confirmé dans le cadre d'un cahier des charges personnalisé.

Le film BOPET/PETG standard est-il une barrière à haute performance ?

Il ne faut pas le classer automatiquement comme barrière à haute performance. Les applications MAP peuvent nécessiter une couche supplémentaire d'EVOH ou une autre structure de barrière.

Peut-on passer le film standard au micro-ondes ?

Non. Le produit standard actuel n'est pas spécifié comme étant compatible avec le micro-ondes.

Peut-on utiliser un film plastique standard au four ?

Non. Un film alimentaire spécifique pour la cuisson au four et un plateau compatible sont nécessaires pour une utilisation au four traditionnel.

Peut-on utiliser un film plastique standard pour les aliments surgelés ?

Le produit standard actuel n'est pas spécifié comme étant adapté à la congélation. Une structure spécifique pour la congélation doit être testée séparément.

Pourquoi le film ne se colle-t-il pas au plateau ?

Les causes courantes incluent une surface de plateau incompatible, un film inversé, une chaleur insuffisante, une pression inadéquate ou un temps de maintien trop court.

Pourquoi le colis fuit-il ?

Les fuites peuvent être dues à une contamination alimentaire de la bride, à des plis, des perforations, des fuites au niveau des canaux, des plateaux fissurés ou à une étanchéité incomplète.

Le film peut-il être imprimé sur mesure ?

Oui. Les logos, les informations sur les produits, les codes-barres, les codes QR et les marques d'enregistrement peuvent être imprimés conformément aux illustrations approuvées.

Le film BOPET/PETG est-il recyclable avec les barquettes PET ?

Il ne faut pas automatiquement le considérer comme compatible avec la filière de recyclage classique du PET. Une évaluation complète de sa recyclabilité, adaptée au marché, est nécessaire.

Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) ?

La quantité minimale de commande (MOQ) de référence actuelle est d'environ 1 000 kg par spécification.

Quel est le délai de production ?

Le délai de référence est d'environ 10 à 15 jours après confirmation de l'acompte et des spécifications techniques.

Puis-je demander un échantillon ou un rouleau d'essai ?

Des échantillons de film ou des rouleaux d'essai peuvent être discutés afin de vérifier la compatibilité avec les plateaux, la résistance du verrouillage, l'alimentation de la machine et les tests d'étanchéité.

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