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Film de scellage BOPET enduit pour barquettes PP

HSQY fournit des films de scellage BOPET enduits pour barquettes PP, disponibles en versions faciles à peler et à fermeture hermétique, pour les plats préparés, les aliments réfrigérés, les produits frais, la viande, les fruits de mer, les produits laitiers et autres applications d'emballage alimentaire.

Ce film est composé d'une base BOPET résistante et transparente, dotée d'un revêtement thermoscellable fonctionnel conçu pour les surfaces de scellage en polypropylène compatibles. Selon la formulation du revêtement, le film permet une ouverture facile et contrôlée ou un scellage permanent plus robuste.

Étant donné que les barquettes en PP peuvent utiliser différentes qualités de résine, d'additifs, de contenu recyclé, de couches barrières et de structures de brides, la qualité de film de scellage sélectionnée doit être testée avec la barquette et l'équipement de scellage réels de l'acheteur avant la production commerciale.

Qu’est-ce qu’un film de scellage BOPET enduit ?

Le film de scellage en BOPET enduit est un film polyester biorienté doté d'un revêtement thermoscellable fonctionnel appliqué sur une face. Le support BOPET lui confère transparence, brillance, résistance à la traction, stabilité dimensionnelle, résistance à la perforation, imprimabilité et une manipulation fiable de la bande.

La face revêtue assure l'étanchéité avec le rebord du plateau en PP. Différentes formulations de revêtement peuvent être développées pour obtenir des performances optimales : pelage facile, pelage difficile, fermeture hermétique ou traitement antibuée.

Un film BOPET revêtu compatible PP diffère d'un film laminé BOPET/CPP classique. Le BOPET revêtu doit son étanchéité à un revêtement de surface fonctionnel, tandis que le film BOPET/CPP utilise une couche d'étanchéité en polypropylène coulé, laminée sur la couche extérieure de BOPET.

Types de films BOPET enduits pour barquettes en PP

Type de film	Performances d'étanchéité	Applications recommandées	Produit
Film BOPET à revêtement facile à peler	Permet un pelage contrôlé et une ouverture propre pour le consommateur, réduisant ainsi les risques de déchirure, d'effilochage ou de résidus de revêtement.	Plats cuisinés réfrigérés, salades, produits laitiers, desserts, produits frais et emballages alimentaires destinés aux consommateurs.	Voir le film facile à décoller
Film BOPET à revêtement Lock-Seal	Crée un scellage plus résistant ou pratiquement indéchirable pour une meilleure intégrité de l'emballage et une preuve d'inviolabilité accrue.	Aliments liquides, sauces, plats cuisinés sensibles au transport, emballages collectifs et emballages alimentaires sécurisés.	Film de verrouillage visible

Film de scellage facile à peler ou à fermeture hermétique

Les films à ouverture facile et à fermeture hermétique utilisent des formulations de revêtement différentes. Le choix du film approprié dépend de l'expérience d'ouverture souhaitée par le consommateur, du type d'aliment, du risque de fuite et des conditions de distribution.

Comparaison	Film facile à peler	Film Lock-Seal
Méthode d'ouverture	Décollement manuel contrôlé à partir de la languette du plateau.	Il peut être nécessaire de couper, de perforer ou de déchirer davantage.
commodité pour le consommateur	Plus de commodité pour le consommateur et une ouverture plus propre.	Ouverture plus facile mais fermeture plus résistante.
Sécurité des colis	Concilie la sécurité de la distribution et la facilité de décollage pour le consommateur.	Privilégie la résistance du scellage, l'étanchéité et la preuve d'inviolabilité.
Produits typiques	Salades, desserts, produits laitiers, plats cuisinés réfrigérés et emballages alimentaires pour la vente au détail.	Sauces, aliments riches en liquide, plats cuisinés sensibles au transport et emballages institutionnels.
Cible de validation principale	Initiation du pelage, propagation du pelage, élimination propre et résidus limités.	Résistance du scellage, étanchéité, ancrage du revêtement et intégrité de l'emballage.

Film de scellage enduit BOPET vs. film de scellage BOPET/CPP

Il est possible de développer des films BOPET et BOPET/CPP enduits pour les barquettes en PP, mais leurs structures et leurs mécanismes de scellage sont différents.

Propriété	Film BOPET enduit	Film BOPET/CPP
Structure	Base BOPET avec revêtement de surface fonctionnel.	Couche extérieure en BOPET laminée sur une couche d'étanchéité en CPP.
mécanisme d'étanchéité	Le revêtement fonctionnel adhère à la bride en PP qualifiée.	La couche CPP est thermoscellée à la bride en PP ou en polyoléfine modifiée qualifiée.
Options d'étanchéité	Déclin facile, décollement difficile, verrouillage et antibuée selon la formulation du revêtement.	Scellage facile à décoller ou à verrouiller selon la formulation du mastic CPP.
Exigences de sélection	Adapter la composition chimique du revêtement à la surface réelle du plateau en PP.	Adapter la formulation du mastic CPP à la bride du plateau et aux conditions de traitement.

Les acheteurs recherchant spécifiquement une couche d'étanchéité en polypropylène laminé peuvent consulter notre catalogue. Gamme de films de scellage BOPET/CPP .

Principaux avantages

Qualités de revêtement compatibles avec le PP : Des revêtements fonctionnels peuvent être développés pour les surfaces d’étanchéité en polypropylène qualifiées.
Options d'ouverture facile et de fermeture hermétique : choisissez une ouverture pratique pour le consommateur ou une fermeture permanente plus résistante.
Haute clarté et brillance : le BOPET transparent assure une visibilité optimale du produit et une présentation haut de gamme en magasin.
Résistance mécanique : La base en BOPET offre une résistance à la traction, une résistance à la perforation et une stabilité dimensionnelle.
Usinabilité stable : La rigidité du film et la stabilité de la bande permettent une compatibilité avec les soudeuses de barquettes automatiques et semi-automatiques.
Traitement antibuée optionnel : contribue à maintenir une meilleure visibilité du produit dans certaines applications de réfrigération.
Impression personnalisée : il est possible d’ajouter des logos, des informations sur le produit, des codes-barres, des codes QR, des instructions et des repères visuels.
Conversion de rouleaux sur mesure : la largeur, la longueur, le noyau, le sens d’enroulement et le diamètre du rouleau peuvent être adaptés à la machine de scellage.

Spécifications de référence

Les valeurs suivantes résument la gamme de produits HSQY standard actuelle. Les spécifications finales garanties doivent être confirmées dans la fiche technique approuvée, le test de compatibilité des plateaux et le cahier des charges d'achat.

Propriété	Option standard ou disponible	Note de sélection
Type de produit	Film de scellage de barquettes BOPET enduit	Rouleaux de film pour équipements de scellage de barquettes compatibles
Matériau de base	BOPET avec revêtement thermoscellable fonctionnel	Vérifiez le code de revêtement, le côté d'étanchéité et la compatibilité PP
Options d'étanchéité	Décollement facile, décollement difficile ou fermeture à verrouillage selon le projet	Le comportement du joint est déterminé par le revêtement et la surface du plateau.
Épaisseur de référence	Environ 0,052 à 0,09 mm, personnalisable	Vérifier la dimension nominale et la tolérance d'épaisseur
Largeurs standard	180 mm, 320 mm, 400 mm et 640 mm	Des largeurs personnalisées d'environ 150 à 900 mm sont disponibles.
Longueur de rouleau de référence	Environ 500 m, personnalisable	Cela dépend de l'épaisseur, de la largeur, du noyau, du poids du rouleau et du diamètre extérieur maximal
Apparence	Impression transparente ou personnalisée	Vérifier le voile, la brillance, la couverture d'impression, les fenêtres transparentes et les repères oculaires
Anti-buée	Facultatif	Précisez le côté antibuée, la température, l'humidité, la durée et la méthode de test.
Impression	Impression flexographique ou héliogravure par projet	Vérifier le visuel, les couleurs, la longueur du motif, les repères oculaires et l'orientation d'impression
Puissance standard du micro-ondes	Non	L'utilisation au micro-ondes nécessite un film de qualité spécifique.
Calibre standard du four	Non	Ne pas utiliser le grade standard pour les applications au four conventionnel
Calibre standard du congélateur	Non	Les applications congelées nécessitent une validation à basse température
Quantité minimale de commande de référence	Environ 1 000 kg par spécification	Les quantités d'essai dépendent de la qualité, de la largeur et de l'impression disponibles.
Délai de référence	Environ 10 à 15 jours	Calculé après approbation du cahier des charges et dépôt

Compatibilité des plateaux en PP

Le terme « barquette PP » recouvre plusieurs structures de barquettes différentes. Le film doit correspondre au polymère présent sur la bride de scellage de la barquette, et non pas seulement à la dénomination générale de celle-ci.

Structure du plateau	Conseils de compatibilité	Objectif de validation
Plateau mono PP	Application principale pour un revêtement compatible PP qualifié.	Qualité de la résine PP, additifs, pigments, géométrie de la bride et fenêtre d'étanchéité.
Plateau PP/EVOH/PP	Peut être compatible lorsque la surface d'étanchéité présentée sur la bride est en PP.	Structure de la bride, homogénéité du joint, performance de la barrière d'emballage et de l'atmosphère modifiée.
Plateau en PP/EVOH/PE	La compatibilité dépend de la présence, sur la bride, d'une couche d'étanchéité modifiée en PP, PE ou autre.	Structure complète des couches et identification réelle de la surface de la bride.
Plateau en PP recyclé	Potentiellement compatibles, mais la résine recyclée et les additifs peuvent affecter le comportement d'étanchéité.	Cohérence des lots, contamination des brides, résistance du scellage et variation du pelage.
Plateau en carton couché PP	La compatibilité dépend du revêtement polymère et de son épaisseur sur la bride.	Déformation du carton, continuité du revêtement, résistance à la déchirure des fibres et à la soudure.

Applications

Plats cuisinés réfrigérés et aliments préparés
Plateaux de viande fraîche, de volaille et de fruits de mer
emballages de produits frais, salades et fruits coupés
Produits laitiers, fromages, sauces et desserts
Emballages de produits de boulangerie et de collations
Sauces et aliments préparés contenant du liquide
Plateaux MAP avec surface de scellage en PP qualifiée
Services de restauration, traiteur et paniers repas pour collectivités

Pour les emballages à haute barrière ou sous atmosphère modifiée, les acheteurs doivent préciser le taux de transmission d'oxygène et de vapeur d'eau requis, la composition du mélange gazeux, la durée de conservation souhaitée et la structure complète du plateau. Un film BOPET couché standard ne doit pas être automatiquement qualifié de film à haute barrière.

Sélection de films standard, pour micro-ondes et pour autocuiseur

Les films BOPET couchés standard, les films pour réchauffage micro-ondes et les films stérilisables constituent différentes catégories de produits. L'acheteur doit choisir le film en fonction du processus thermique complet et non pas uniquement en fonction du matériau de la barquette en PP.

Application	Réalisation recommandée	Note importante
Aliments ambiants ou réfrigérés	Revêtement standard compatible PP, qualité BOPET.	Vérifier le type de scellage, les conditions de contact alimentaire et les exigences de stockage.
Réchauffage au micro-ondes	Film de scellage de qualité micro-ondes, qualifié séparément.	Valider le plateau, le film, le revêtement, l'encre, la méthode de ventilation, les aliments et le cycle de chauffage.
Stérilisation en autoclave	Film stérilisable PET/PA/RCPP ou autre structure stérilisable qualifiée.	Le film BOPET couché standard ne remplace pas le film de stérilisation.
cornue à haute barrière	AlOx PET/PA/RCPP ou une autre structure de cornue à haute barrière validée.	Spécifiez l'OTR, le WVTR, la température de stérilisation, la durée, la pression et la durée de conservation cible.

Pour les applications en autoclave, consultez notre Film de stérilisable PET/PA/RCPP et Film de stérilisation à haute barrière AlOx .

Comment choisir le film de scellage PP adapté pour barquettes ?

Les acheteurs doivent fournir les informations suivantes avant de demander des échantillons ou des devis commerciaux :

Fournisseur de plateaux en PP, code produit, qualité de résine, structure des couches, dessin ou échantillon physique du plateau.
Dimensions du plateau, largeur du rebord, conception de la languette pelable, disposition des compartiments et couleur du plateau.
Performance requise : décollage facile, décollage difficile ou fermeture hermétique.
Type d'aliment, teneur en huile, acidité, humidité, température de remplissage et éventuelle contamination de la bride.
À température ambiante, réfrigérée, congelée, au micro-ondes, en autoclave ou dans d'autres conditions de traitement thermique.
Performances requises en matière d'antibuée, de barrière à l'oxygène, de barrière à l'humidité, de perforation ou de ventilation.
Marque, modèle, configuration d'outillage et vitesse de production de la machine à sceller les barquettes.
Température, pression et temps de maintien actuels lors du scellage.
Épaisseur de film requise, largeur, longueur du rouleau, diamètre du mandrin et sens d'enroulement.
Exigences relatives à l'impression : nombre de couleurs, répétition d'impression, repères visuels et fenêtres transparentes.
Quantité de commande estimée, demande annuelle et destination de livraison.
Documents requis concernant le contact alimentaire, la migration, la qualité et le marché de destination.

Validation de l'étanchéité et de la ligne de production

Il n'existe pas de température de scellage unique convenant à tous les plateaux en PP. La plage de températures de scellage optimale dépend de la qualité du revêtement, du matériau du rebord du plateau, de la pression de la machine, du temps de maintien, de l'état de l'outillage et de la vitesse de production.

Problème courant	Cause possible	Vérification recommandée
Le film ne se scelle pas.	Revêtement incorrect, côté d'étanchéité incorrect, température basse, pression basse ou temps de maintien trop court.	Vérifier la surface PP, le code de revêtement, l'orientation du film et les paramètres d'étanchéité.
La force de pelage est trop élevée.	Apport thermique excessif ou qualité de revêtement facile à peler inadaptée.	Réduisez la température, la pression ou le temps de maintien et testez le revêtement approprié.
La force de pelage est trop faible.	Température de scellage, pression, temps de maintien ou compatibilité du revêtement insuffisants.	Augmenter l'apport thermique dans la plage de joint approuvée et vérifier la surface du plateau.
Le film se déchire lors de l'ouverture	Force de pelage excessive, épaisseur de film inadaptée ou géométrie de languette de pelage défectueuse.	Examinez le revêtement, son épaisseur, l'angle de pelage et la conception de la languette du plateau.
Fuite d'étanchéité	Contamination alimentaire, pression inégale, outillage endommagé ou continuité d'étanchéité incomplète.	Vérifiez la propreté des brides, l'alignement des outils et chaque cavité d'étanchéité.
Suivi Web incohérent	Enroulement incorrect, tension des rouleaux, taille du noyau, coefficient de frottement ou diamètre des rouleaux.	Confirmer les spécifications du rouleau et la configuration de la machine.

Film de scellage BOPET à revêtement personnalisé

HSQY peut personnaliser le film de scellage BOPET enduit en fonction des exigences du client concernant le plateau PP, le produit alimentaire, l'équipement de scellage et la distribution.

Épaisseur personnalisée et tolérance d'épaisseur
Largeur de fente et longueur de rouleau personnalisées
Diamètre du noyau personnalisé et diamètre maximal du rouleau
Qualités de revêtement à pelage facile, à pelage difficile et à verrouillage
Traitement antibuée en option
Impression flexographique ou héliogravure personnalisée
Marques oculaires, zones de codage et fenêtres transparentes
Microperforation, macroperforation ou ventilation spécifique à l'application
Tests de compatibilité et d'étanchéité des plateaux
Cartons personnalisés, étiquettes en rouleau, marquages de palettes et emballages d'exportation

Pourquoi choisir HSQY ?

Fourniture de barquettes en PP, de films de scellage et d'équipements de scellage.
Options de film faciles à décoller et à sceller
Conversion de rouleaux sur mesure pour différentes machines de scellage
Prise en charge des tests physiques sur échantillons de plateaux
Développement d'impression personnalisée et d'anti-buée
Emballage à l'exportation et assistance à la livraison internationale

Demande d'échantillons de film de scellage pour barquettes en PP

Envoyez-nous un échantillon de votre barquette en PP, le modèle de votre machine de scellage, le type de scellage souhaité, les dimensions du rouleau et l'application alimentaire. Notre équipe vous recommandera un film BOPET enduit adapté pour vos tests.

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Foire aux questions

Qu'est-ce qu'un film de scellage BOPET enduit pour barquettes en PP ?

Il s'agit d'un film polyester BOPET doté d'un revêtement thermoscellable fonctionnel, conçu pour adhérer à la bride d'un plateau en PP compatible. Selon le revêtement, il peut offrir une ouverture facile ou un scellage par verrouillage.

Un film BOPET enduit peut-il sceller tous les plateaux en PP ?

Aucun film d'étanchéité ne peut être considéré comme sûr pour tous les plateaux en PP. La qualité de la résine PP, le taux de recyclage, les pigments, les agents de glissement, les couches barrières et la structure des rebords peuvent influencer le comportement d'étanchéité. Des essais sur le plateau concerné sont nécessaires.

Quelle est la différence entre un film à décollement facile et un film à fermeture hermétique ?

Le film Easy-Peel permet une ouverture manuelle contrôlée et un retrait plus propre. Le film Lock-Seal assure une fermeture plus résistante et quasiment impossible à décoller, idéale pour les applications exigeant une étanchéité parfaite et une intégrité optimale de l'emballage.

Quelle est la différence entre un film BOPET enduit et un film BOPET/CPP ?

Le BOPET revêtu utilise un revêtement de surface fonctionnel pour assurer l'étanchéité. Le BOPET/CPP est une structure laminée comportant une couche d'étanchéité CPP distincte. Ces deux technologies peuvent être développées pour les barquettes en PP, mais elles requièrent des spécifications et des tests différents.

Le film BOPET standard à revêtement est-il compatible avec le micro-ondes ?

Non. La norme actuelle ne doit pas être utilisée automatiquement pour le chauffage par micro-ondes. Les applications micro-ondes nécessitent une norme spécifique et des tests complets d'emballage.

Le film BOPET couché standard peut-il être utilisé pour le conditionnement en autoclave ?

Non. Le traitement en autoclave nécessite normalement une structure qualifiée telle que du PET/PA/RCPP ou un autre film de qualité autoclave conçu pour la température, la durée et la pression spécifiées.

Existe-t-il un film BOPET avec revêtement antibuée ?

Oui. Un traitement antibuée peut être appliqué à certains films. Les acheteurs doivent préciser la température de stockage, l'humidité, le côté à traiter (antibuée ou non), la durée du test et le critère d'acceptation.

Est-il possible d'imprimer le film avec des motifs personnalisés ?

Oui. L'impression personnalisée peut inclure des logos, des graphiques, des instructions de cuisson, des codes-barres, des codes QR, des marques de repérage, des zones de code de date et des fenêtres transparentes.

Quelle température de scellage faut-il utiliser ?

Il n'existe pas de température de scellage universelle. La température optimale dépend du revêtement, de la surface du plateau en PP, de la pression, du temps de maintien, de l'outillage et de la cadence de production. La plage de température optimale de scellage doit être déterminée par des essais.

Quels formats de film sont disponibles ?

Les épaisseurs de référence sont d'environ 0,052 à 0,09 mm. Les largeurs standard sont de 180 mm, 320 mm, 400 mm et 640 mm, avec des largeurs sur mesure allant d'environ 150 mm à 900 mm. La longueur de rouleau de référence est d'environ 500 m.

HSQY peut-il fournir des échantillons pour les tests d'étanchéité ?

Oui. Les acheteurs peuvent fournir un échantillon de barquette en PP, un schéma de la barquette, des informations sur la machine de scellage et les performances de scellage requises. HSQY peut recommander un grade de BOPET revêtu adapté aux essais en laboratoire et en ligne de production.

Quelles informations sont nécessaires pour obtenir un devis ?

Veuillez indiquer le matériau et les dimensions du plateau en PP, le type de scellage requis, l'application alimentaire, les conditions de stockage, le processus de chauffage, les dimensions du film, la taille du mandrin, les exigences d'impression, le modèle de la machine de scellage, la quantité estimée et la destination de livraison.

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