Un diffuseur en polycarbonate est un panneau en plastique spécialement conçu pour répartir la lumière de manière uniforme.
Fabriqué en polycarbonate de haute qualité, il offre durabilité, résistance aux chocs et une excellente diffusion de la lumière.
Ces panneaux sont couramment utilisés dans les luminaires pour réduire l'éblouissement et créer un éclairage doux et homogène.
Le diffuseur améliore à la fois l'esthétique et les performances des panneaux LED, des lampes et des plafonniers.
Les plaques de diffusion en polycarbonate offrent des propriétés de diffusion de la lumière exceptionnelles, éliminant les ombres portées et les zones surexposées. Leur
haute résistance aux chocs leur confère une grande durabilité.
Ces plaques présentent une excellente stabilité thermique, les rendant compatibles avec les sources lumineuses générant de la chaleur.
Une résistance aux UV est souvent intégrée afin de prévenir le jaunissement et la dégradation en milieu exposé.
Leur légèreté facilite leur installation et leur manipulation.
Ces feuilles sont largement utilisées dans l'éclairage commercial et résidentiel. Elles
servent notamment à la fabrication de panneaux LED, de diffuseurs pour plafonniers, d'enseignes et d'écrans rétroéclairés.
On les retrouve également dans l'éclairage architectural, les présentoirs de magasins et les bureaux afin d'améliorer la qualité de la lumière.
Leur capacité à créer un éclairage uniforme les rend idéales pour les solutions d'éclairage écoénergétiques.
Les plaques de diffusion en polycarbonate sont généralement plus résistantes aux chocs et plus durables que leurs homologues en acrylique.
Elles supportent des températures plus élevées et sont moins sujettes aux fissures et aux cassures.
Si les plaques acryliques offrent une clarté optique légèrement supérieure, le polycarbonate garantit une robustesse et une longévité exceptionnelles.
Les diffuseurs en polycarbonate sont privilégiés pour les applications exigeant performance et sécurité.
Ces feuilles sont disponibles en différentes épaisseurs, généralement de 1 mm à 3 mm.
Les dimensions standard sont souvent de 1220 mm x 2440 mm (4 pi x 8 pi), mais des dimensions sur mesure sont disponibles sur demande.
Elles se déclinent en plusieurs finitions, telles que dépolie, opale et mate, pour obtenir différents effets de diffusion.
Des options de couleur peuvent également être proposées selon les capacités du fabricant.
De nombreuses plaques de diffusion en polycarbonate sont dotées d'un revêtement protecteur anti-UV qui les préserve des dommages causés par le soleil.
Cette résistance aux UV empêche le jaunissement et la dégradation du matériau, prolongeant ainsi la durée de vie des plaques.
Avec une protection UV adéquate, ces plaques peuvent être utilisées pour l'éclairage en extérieur semi-extérieur ou couvert.
Toutefois, pour les environnements extérieurs pleinement exposés, il est recommandé de vérifier l'indice de protection UV.
Nettoyez délicatement les feuilles avec un savon doux et de l'eau tiède, à l'aide d'un chiffon doux ou d'une éponge.
Évitez les nettoyants abrasifs, les solvants et les produits chimiques agressifs qui pourraient endommager la surface ou la couche de diffusion.
Un nettoyage régulier garantit une diffusion de la lumière homogène et préserve l'aspect esthétique
de la feuille. Un entretien approprié contribue à prolonger la durée de vie et le bon fonctionnement du diffuseur.
Oui, ces plaques peuvent être découpées avec des outils de menuiserie ou de découpe pour plastique standard équipés de lames à denture fine.
Elles peuvent être percées et façonnées selon les besoins des luminaires.
Une manipulation soigneuse lors de la fabrication permet d'éviter les fissures et les dommages de surface.
Le respect des instructions du fabricant garantit une installation optimale et une longue durée de vie.