Le film de scellage haute barrière PET/EVOH/PE , également connu sous le nom de film de opercule EVOH, film pour barquettes à barrière d'oxygène ou film de scellage supérieur MAP, est un matériau d'emballage flexible multicouche développé pour les barquettes alimentaires nécessitant une transmission d'oxygène réduite, un scellage fiable et une rétention de gaz contrôlée.
Une structure typique combine une couche extérieure en PET ou BOPET, une couche barrière à l'oxygène en EVOH, des couches de liaison ou adhésives et une couche d'étanchéité en contact avec les aliments à base de PE.
La couche PET assure transparence, résistance à la traction, rigidité, stabilité dimensionnelle et imprimabilité. L'EVOH constitue la principale barrière contre l'oxygène et les arômes, tandis que la couche interne à base de PE est thermoscellée sur une surface de scellage PE compatible.
Le produit standard actuel de HSQY est un film à fermeture hermétique à haute barrière destiné principalement aux barquettes PET/PE compatibles, aux barquettes PET/EVOH/PE et autres contenants dont la bride de fermeture présente une surface appropriée à base de PE.
La structure finale du film, le taux de transmission d'oxygène, le taux de transmission de vapeur d'eau, la résistance du scellage et la durée de conservation doivent être spécifiés et testés dans des conditions d'application convenues.
| Couche de film : | Fonction principale – | Critères d’achat |
|---|---|---|
| Couche extérieure en PET ou BOPET | Offre clarté, rigidité, résistance à la traction, stabilité dimensionnelle et imprimabilité | Confirmer les exigences en matière d'épaisseur du film, de voile, de brillance, de traitement de surface, de retrait et d'impression |
| Couche d'impression | Comporte des logos, des graphismes, des informations sur les produits, des codes-barres et des détails de traçabilité. | Vérifier le côté d'impression, le système d'encre, le nombre de couleurs, la répétition d'impression et la position du repère. |
| Adhésif de lamination | Assure la liaison de la couche PET à la structure barrière et étanche. | Vérifier le temps de durcissement, la résistance de l'adhérence, la migration, l'odeur résiduelle et les exigences de stockage |
| Couches de nœuds | Lier l'EVOH au PE ou à d'autres couches environnantes | Vérifier la résistance au délaminage et la structure coextrudée complète |
| Couche barrière EVOH | Constitue la barrière primaire contre l'oxygène, les gaz et les arômes. | L'efficacité de la barrière dépend du grade d'EVOH, de son épaisseur, de la température et de l'humidité relative. |
| Couche d'étanchéité à base de PE | Thermoscelle le film sur une surface de scellage PE compatible | Choisir le mastic adapté à la bride du plateau, au niveau de contamination et à la résistance d'étanchéité requise. |
| Traitement antibuée en option | Réduit la présence de gouttelettes d'eau visibles sur la surface en contact avec les aliments | Vérifier la température de remplissage, les conditions de stockage réfrigéré et la durée de performance requise |
Transmission d'oxygène réduite : l'EVOH peut réduire considérablement la pénétration d'oxygène lorsqu'il est protégé au sein d'une structure multicouche correctement conçue.
Rétention des gaz sous atmosphère modifiée : Un couvercle à haute barrière peut aider à retenir le dioxyde de carbone, l'azote ou d'autres gaz d'emballage sélectionnés.
Protection contre les arômes : l’EVOH contribue à réduire la perte des arômes souhaités et la pénétration des odeurs extérieures.
Contrôle de l'oxydation : Une exposition réduite à l'oxygène peut ralentir la décoloration, le rancissement, la détérioration de la saveur et l'oxydation des nutriments pour les aliments concernés.
Emballage transparent : Les couches transparentes en PET, EVOH et PE permettent de voir le produit sans avoir recours à une feuille d'aluminium.
Protection mécanique : le PET ou le BOPET assurent rigidité, résistance à la traction et manipulation stable de la bande.
Impression personnalisée : La surface extérieure en PET permet l’affichage de la marque, des instructions et de la traçabilité.
Une barrière élevée ne signifie pas qu'un seul film puisse garantir à lui seul la sécurité alimentaire ou la durée de conservation. Le plateau, le scellage, le mélange de gaz, l'hygiène et la chaîne du froid doivent également être irréprochables.
L'EVOH est un matériau barrière efficace contre l'oxygène, mais ses performances en tant que barrière aux gaz sont sensibles à l'humidité et à l'humidité relative.
C’est pourquoi l’EVOH est généralement positionné entre des couches de PE ou d’autres couches résistantes à l’humidité au lieu d’être utilisé comme surface extérieure ou en contact direct avec les aliments.
Un résultat OTR mesuré dans des conditions de laboratoire sèches ne doit pas être automatiquement présenté comme la performance garantie d'un emballage alimentaire réfrigéré humide.
Tout taux de transmission d'oxygène indiqué doit préciser :
Norme d'essai
Température de test
Humidité relative de chaque côté du film
Épaisseur du film
Orientation cinématographique
Unités d'essai
Que la valeur s'applique au film ou au forfait complet
Le tableau ci-dessous récapitule les caractéristiques du joint d'étanchéité haute barrière HSQY standard actuel. Les valeurs garanties définitives doivent figurer dans la fiche technique approuvée et le cahier des charges d'achat.
| Type de produit | Film de scellage de barquettes à haute barrière |
| Structure matérielle | Combinaison de stratifié multicouche PET ou BOPET / EVOH / PE ou de coextrusion-stratification |
| Type de joint standard | joint de verrouillage ou joint de soudure |
| Option de pelage facile | Nécessite un mastic d'étanchéité facile à peler développé séparément |
| Épaisseur de référence | Environ 0,052 à 0,09 mm, soit 52 à 90 μm |
| Largeur du rouleau | Environ 150 à 900 mm, avec possibilité de découpe sur mesure |
| Largeurs sélectionnées | 180 mm, 320 mm, 400 mm, 640 mm et largeurs personnalisées |
| Longueur de rouleau de référence | Environ 500 m, avec des longueurs de rouleaux personnalisées disponibles |
| Diamètre du noyau | Personnalisé selon la machine de scellage de barquettes |
| Apparence | Impression transparente ou personnalisée |
| Densité de référence | Environ 1,36 g/cm³ pour le produit standard indiqué |
| Barrière à oxygène | Niveau de barrière élevé ; préciser l’OTR cible et les conditions de test |
| Barrière contre l'humidité | Dépendant de la structure ; préciser le WVTR cible et les conditions de test |
| Anti-buée | Non inclus dans la qualité standard actuelle ; un développement sur mesure peut être envisagé. |
| Utilisation du micro-ondes et du four | Ne convient pas au niveau standard actuel |
| Utilisation du congélateur | Non spécifié pour le niveau standard actuel |
| Application du plateau principal | Barquettes compatibles PET/PE, PET/EVOH/PE et PE-seal-surface |
| Méthodes d'emballage | Scellage atmosphérique des plateaux, conditionnement sous atmosphère modifiée avec injection de gaz et conditionnement sous vide et gaz après validation |
| Équipement compatible | Machines de scellage de barquettes manuelles, semi-automatiques et entièrement automatiques |
| Quantité minimale de commande de référence | Environ 1 000 kg par spécification |
| Délai de référence | Environ 10 à 15 jours après l'acompte et l'approbation du cahier des charges final |
| Impression | Impression flexographique ou héliogravure disponible sur projet |
Le produit actuel est un modèle à fermeture hermétique. Les versions à ouverture facile, antibuée, basse température et thermique nécessitent des structures distinctes et ne doivent pas être déduites de la spécification standard.
| Indicateur de barrière : | Ce qu’il mesure ; | Ce que l’acheteur doit spécifier |
|---|---|---|
| OTR | L'oxygène traverse une zone de film définie pendant une durée définie. | valeur maximale, norme d'essai, température, humidité relative, épaisseur et unités |
| WVTR | La vapeur d'eau traverse une zone de film définie au fil du temps | Valeur maximale, norme d'essai, gradient de température et d'humidité et unités |
| Entrée d'oxygène dans l'ensemble du paquet | L'oxygène pénètre par le couvercle, le plateau, le joint, les coins, les micro-perforations et les fuites de l'emballage. | Taille de l'emballage, barrière de plateau, largeur de scellage, méthode de fuite, durée de conservation et oxygène résiduel acceptable |
| Rétention de gaz | Capacité à maintenir la composition du gaz MAP sélectionnée | Mélange gazeux initial, espace de tête, respiration du produit, température de stockage et intervalles de test |
Un résultat OTR portant uniquement sur le film ne représente pas la pénétration d'oxygène de l'ensemble du plateau.
Le produit HSQY PET/EVOH/PE actuel utilise une structure à verrouillage ou à soudure.
Le film à fermeture hermétique est choisi lorsque la sécurité de l'emballage, la rétention des gaz, la résistance aux fuites et la stabilité du transport sont plus importantes que la facilité de pelage pour le consommateur.
Un emballage à fermeture hermétique peut nécessiter d'être coupé, percé ou déchiré pour accéder au contenu. Il ne doit pas être commercialisé comme étant facile à ouvrir à moins qu'un scellant pelable développé séparément n'ait été testé.
Consultez les ressources connexes film de scellage haute barrière PET/EVOH/PE .
Un film barrière facile à décoller allie protection contre l'oxygène et ouverture contrôlée par le consommateur.
Une version à pelage facile réussie devrait offrir :
Résistance suffisante au gaz et aux fuites pendant la distribution
Force d'initiation de pelage contrôlée
Force de propagation du pelage stable
Dépose du couvercle monobloc
Déchirure ou effilochage minimal
Ouverture constante après conservation au réfrigérateur
Maintien de la barrière après scellage et manipulation
L'obtention d'une surface facile à peler nécessite une formulation de scellant distincte et doit être considérée comme un produit personnalisé plutôt que comme une simple modification du film de verrouillage standard.
Le conditionnement sous atmosphère modifiée remplace la majeure partie de l'air normal contenu dans un plateau par un mélange gazeux contrôlé de qualité alimentaire avant le scellage.
Un système MAP complet comprend plus que le film de scellage.
| Composant MAP : | Pourquoi est-ce important ? | Exigence de validation |
|---|---|---|
| Film de couverture | Contrôle les entrées d'oxygène, les pertes de gaz, la résistance à la perforation et l'étanchéité. | OTR, WVTR, épaisseur, résistance du scellage et qualité du rouleau |
| Plateau | Un plateau à faible barrière peut devenir la principale voie d'entrée de l'oxygène. | Structure du plateau, couche d'EVOH, composition de la bride, dimensions et OTR |
| Joint | Un couvercle à haute barrière ne peut compenser un joint faible, contaminé ou incomplet. | test de largeur d'étanchéité, de température, de pression, de temps de maintien et d'étanchéité |
| Mélange gazeux | Les différents aliments nécessitent différents niveaux d'oxygène, de dioxyde de carbone et d'azote. | Concentration initiale de gaz, oxygène résiduel, rapport d'espace de tête et calendrier d'analyse des gaz |
| Produit alimentaire | Les matières grasses, l'humidité, l'acidité, la respiration et la microbiologie influent sur les exigences d'emballage | Tests de sécurité, d'oxydation et de durée de conservation spécifiques au produit |
| Chaîne du froid | La température influe sur la microbiologie, la solubilité des gaz, la barrière du film et la respiration du produit. | validation de la température de stockage, de transport et d'exposition en magasin |
Le mélange gazeux spécifique à l'emballage sous atmosphère modifiée (MAP) et la durée de conservation cible doivent être établis par des spécialistes qualifiés en emballage et sécurité alimentaire.
HSQY fournit également Plateaux à haute barrière en PET/EVOH/PE et Plateaux PET/PE pour projets de films de scellage compatibles.
| Comparaison | MAP à chasse d'eau par gaz et | MAP sous vide et gaz |
|---|---|---|
| Élimination de l'air | Le gaz déplace une partie de l'air normal | La majeure partie de l'air est éliminée avant l'introduction du mélange gazeux. |
| Contrôle de l'oxygène résiduel | Cela dépend fortement du débit de gaz, de la géométrie du plateau et de la conception du cycle. | Peut fournir un oxygène résiduel plus contrôlé lorsqu'il est correctement configuré. |
| Complexité de l'équipement | Généralement plus bas | Nécessite un équipement sous vide et un cycle plus long |
| Sortir | Peut être plus rapide pour les produits compatibles. | Les étapes de vide et de gaz peuvent réduire la vitesse du cycle |
Les films de scellage standard PET/EVOH/PE ne doivent pas être utilisés automatiquement comme films d'emballage sous vide.
Le film VSP doit chauffer, s'assouplir et épouser parfaitement la forme du produit tout en adhérant à un plateau ou un support compatible. Il requiert une profondeur de formage, une réponse au vide, une résistance à la perforation et une étanchéité spécifiques.
Un film de scellage plat à haute barrière et un film thermoformable pour film sous vide sont deux types de produits différents.
| des matériaux des plateaux : | Guide de compatibilité | Approche recommandée |
|---|---|---|
| Plateau PET/PE | Application principale lorsque la bride du plateau présente une surface d'étanchéité en PE compatible | Vérifier la qualité du PE, la géométrie de la bride et la résistance du joint sur le plateau réel |
| Plateau PET/EVOH/PE | Convient pour un système MAP haute barrière complet lorsque la surface d'étanchéité extérieure est en PE | Vérifiez la compatibilité du plateau et du couvercle, assurez-vous de l'étanchéité au gaz et testez l'emballage complet. |
| Plateau en PE ou revêtu de PE | Peut être compatible avec la couche d'étanchéité à base de PE | Tester la résistance du joint de verrouillage et son étanchéité à la contamination. |
| Plateau simple en APET ou rPET | Une bride en PET simple peut ne pas assurer une étanchéité correcte avec le mastic PE standard. | Utilisez un mastic compatible PET ou universel après les essais. |
| Barquette CPET | La qualité standard ne doit pas être automatiquement considérée comme compatible CPET ou adaptée à la cuisson au four. | Sélectionnez une structure thermique dédiée compatible CPET |
| Plateau en PP ou PP/EVOH/PP | Les surfaces d'étanchéité en PP nécessitent généralement un mastic compatible avec le PP. | Utiliser EVOH/PP ou une autre structure de film de scellage PP qualifiée |
| Plateau en PS, PVC ou aluminium | La compatibilité standard des joints PE ne doit pas être présumée. | Utilisez une formulation de revêtement ou de scellant spécifique au substrat |
| Plateau en carton couché | La compatibilité dépend du revêtement polymère de la bride. | Tester le film par rapport à la structure exacte du panneau et du revêtement |
Des échantillons physiques de plateaux, des dessins techniques ou une spécification complète des couches de plateaux doivent être fournis avant la confirmation d'une commande de film en vrac.
Les films de scellage à haute barrière peuvent être évalués pour le bœuf, le porc, l'agneau, la viande hachée, les saucisses et la viande transformée conditionnée sous atmosphère modifiée.
Les projets d'emballage de viande peuvent également nécessiter une résistance à la perforation, une étanchéité à la contamination, des propriétés antibuée et un taux d'oxygène résiduel contrôlé.
Les produits utilisés comprennent les morceaux de poulet, la dinde, la volaille marinée et les produits de volaille préparés.
Les bords osseux et l'écoulement de liquide peuvent nécessiter une résistance à la perforation accrue et une étanchéité fiable malgré une contamination limitée par l'humidité ou la graisse.
Les films barrières EVOH peuvent être utilisés pour les filets de poisson, les crevettes, les crustacés et les fruits de mer préparés lorsqu'ils sont adaptés à la chaîne du froid et à l'atmosphère d'emballage requises.
Les portions de fromage, le fromage tranché, les plats cuisinés à base de produits laitiers et certains produits laitiers peuvent être protégés par des films barrières afin de réduire l'exposition à l'oxygène et le transfert d'arômes.
Les applications comprennent la viande cuite, les pâtes, le riz, les légumes, les sauces, les currys et les plats cuisinés réfrigérés nécessitant une conservation des gaz et une fermeture hermétique.
Les films à haute barrière Lock-Seal peuvent être évalués pour les produits de charcuterie, les trempettes, les sauces et les aliments riches en liquide nécessitant une plus grande résistance aux fuites.
Les produits de grande valeur sensibles à l'oxydation, à la perte d'arôme ou à la décoloration peuvent bénéficier d'un emballage barrière correctement conçu.
Le film à haute barrière n'est pas automatiquement adapté à tous les fruits et légumes.
Les produits respirants peuvent nécessiter une perméabilité aux gaz contrôlée ou une microperforation. Une barrière trop épaisse peut créer une atmosphère d'emballage inadaptée si la respiration n'est pas prise en compte.
Les fonctions antibuée et barrière à oxygène sont des fonctions distinctes du film.
L'EVOH contrôle la transmission des gaz, tandis que le traitement antibuée modifie la façon dont l'eau condensée se répartit sur la surface du film en contact avec les aliments.
La norme actuelle HSQY de haute barrière ne comprend pas de traitement antibuée. Une version antibuée personnalisée peut être envisagée pour les emballages de viande réfrigérée, de fruits de mer, de fromage et de plats préparés.
L'efficacité du traitement antibuée dépend de :
température de remplissage des aliments
Niveau d'humidité du produit
vitesse de refroidissement
température de stockage réfrigérée
fluctuations de température
Orientation cinématographique
Durée de stockage requise
Non. Le film de scellage HSQY PET/EVOH/PE standard actuel n'est pas spécifié comme étant compatible avec le micro-ondes.
Les applications au micro-ondes nécessitent un film qualifié séparément, testé avec le plateau, le plat, le niveau de puissance, le temps de chauffage et les instructions de libération de vapeur réels.
Non. Un film alimentaire spécifique et un plateau de cuisson compatible sont nécessaires pour une utilisation au four traditionnel.
La norme actuelle n'est pas spécifiée comme étant adaptée à la congélation.
Une qualité basse température nécessite des tests séparés de résistance aux chocs, de flexibilité du film, d'adhérence du stratifié, de résistance à la perforation et d'intégrité du scellage.
Il ne faut pas utiliser systématiquement les films de scellage standard à haute barrière pour le traitement en autoclave.
L’emballage pour stérilisation en autoclave nécessite une structure dédiée, validée pour la température de traitement, la pression, la durée, la composition alimentaire et les performances de la barrière après stérilisation.
Le film de scellage PET/EVOH/PE peut être adapté aux équipements de scellage de barquettes manuels, semi-automatiques et entièrement automatiques lorsque les spécifications du rouleau et du scellage correspondent à la machine.
Les acheteurs doivent fournir :
Fabricant et modèle de scelleuse de barquettes
Procédé atmosphérique, à injection de gaz ou sous vide et gaz
Conception des outillages et des cavités
Largeur du film
diamètre intérieur du noyau
diamètre extérieur maximal du rouleau
Poids maximal du rouleau
Sens du vent
Côté d'étanchéité PE enroulé à l'intérieur ou à l'extérieur
température de scellage
Pression d'étanchéité
Temps de séjour
vitesse de production
Système de découpe
Capteur d'alignement d'impression
équipement de contrôle des gaz MAP
HSQY fournit également Machines de scellage de barquettes alimentaires pour lignes de thermoscellage standard et lignes d'emballage sous atmosphère modifiée sélectionnées.
La fenêtre de scellage est la combinaison de température, de pression et de temps de maintien qui produit un scellage continu sans endommager le film ou le plateau.
Les essais en lignée devraient évaluer :
température minimale d'amorçage du scellement
Température maximale avant déformation du film ou du plateau
Pression d'étanchéité requise
durée de séjour effective minimale
Force du pain de mie chaud
Résistance du joint de verrouillage après refroidissement
Déchirure du film ou rupture de la cohésion
Performance d'étanchéité malgré la contamination
Suivi et découpage du Web
Rides et fuites dans les canaux
résistance à l'éclatement
Oxygène résiduel
Rétention de gaz pendant le stockage
L'eau, le sang, la sauce, l'huile, la graisse et les particules alimentaires présentes sur le rebord du plateau peuvent créer des canaux de fuite et réduire la rétention de gaz de l'emballage.
Certaines formulations de mastic peuvent tolérer une contamination limitée, mais aucun film ne saurait remplacer un contrôle efficace du remplissage et un nettoyage rigoureux des brides.
Les tests de contamination doivent utiliser les résidus alimentaires réels, le plateau, la vitesse de la ligne, les paramètres de scellage et le cycle de conditionnement réfrigéré.
| Problème | Causes possibles | Éléments à vérifier |
|---|---|---|
| Le film ne se ferme pas. | Surface du plateau incompatible, film inversé, température trop basse ou pression insuffisante | Bride du plateau, côté joint PE, température, pression et temps de maintien |
| Le colis perd du gaz MAP | Barrière de plateau basse, scellage incomplet, trou d'épingle, perforation ou film de protection inadapté | Taux de fuite du couvercle, taux de fuite du plateau, continuité du joint, taux de fuite et dommages à l'emballage |
| Le taux d'oxygène résiduel est trop élevé. | Rinçage au gaz insuffisant, vide insuffisant, géométrie du plateau inadéquate ou fuite | Cycle MAP, débit de gaz, niveau de vide, espace de tête et intégrité du joint |
| Les performances de la barrière sont inférieures aux prévisions. | Humidité élevée, épaisseur d'EVOH insuffisante, piqûres, fissuration par flexion ou comparaison de tests inappropriée | Testez la température, l'humidité, l'épaisseur, la structure et les conditions réelles de l'emballage. |
| Fuites de colis | Contamination alimentaire, plis, perforations du film, barquettes fissurées ou scellages incomplets | Propreté de la bride, intégrité du film, état du plateau et continuité complète du scellage |
| Délamination du film | Durcissement insuffisant de l'adhésif, chaleur excessive, exposition à des produits chimiques ou couches de liaison fragiles | Force de liaison, solvant résiduel, structure de la couche et composition alimentaire |
| Déchirures ou perforations du film | Épaisseur insuffisante, arêtes vives du produit, manutention brutale ou tension excessive de la bande | Épaisseur du film, résistance à la perforation, conception du plateau et processus de manutention |
| Mauvaise alimentation en rouleaux | Télescope, blocage, enroulement incorrect ou coefficient de frottement inadapté | Configuration du rouleau, stockage, sens d'enroulement, tension et réglages de la machine |
Tests OTR : Indiquez la norme de test, la température, l’humidité relative, l’épaisseur et les unités.
Test WVTR : Indiquez la norme de test, le gradient de température et d’humidité.
Résistance de la liaison de stratification : vérifier la résistance au délaminage lors de la transformation, du scellage et du stockage.
Résistance du scellage : Définir la méthode d’essai et la plage acceptable pour le plateau concerné.
Test d'étanchéité : utiliser la méthode du vide, la méthode de la chute de pression, la méthode des bulles, la méthode du colorant ou toute autre méthode convenue.
Oxygène résiduel : Mesurer immédiatement après le conditionnement et à intervalles de stockage définis.
Composition gazeuse : Surveiller les variations des teneurs en oxygène, dioxyde de carbone et azote pendant le stockage.
Profil d'épaisseur : Vérifier la constance de la barrière, sa rigidité et la qualité du rouleau.
Résistance à la perforation : Évaluer la performance face aux dommages causés par les bords du produit et la distribution.
Qualité optique et du rouleau : vérifier le voile, la brillance, les gels, les rayures, les plis, le télescopage et l’alignement des bords.
Validation de la durée de conservation : tester l’aliment et l’emballage complet dans les conditions de la chaîne du froid prévues.
La couche extérieure en PET ou BOPET peut supporter une impression flexographique ou héliogravure personnalisée.
Les projets de films imprimés peuvent inclure :
Logos de marques
Noms de produits
Ingrédients et informations nutritionnelles
Instructions de rangement et d'ouverture
Codes-barres et codes QR
Zones de code de date
Vitrines de produits transparentes
Marques d'enregistrement pour les scelleuses automatiques de barquettes
Traçabilité et informations sur les lots
Les projets de films imprimés doivent confirmer le visuel, le nombre de couleurs, la répétition de l'impression, la position du repère visuel, le sens d'enroulement, le système d'encre et le volume de commandes annuel.
L'aptitude au contact alimentaire dépend de la structure complète du PET, de l'EVOH, de la couche de liaison, de l'adhésif, du mastic PE, du traitement antibuée et de l'impression.
Les acheteurs doivent demander la documentation relative à la qualité exacte approuvée, y compris les documents disponibles :
Fiche technique
Certificat d'analyse
déclaration relative au contact alimentaire
rapports de test de migration ou de conformité
Rapports OTR et WVTR
méthode d'essai de résistance du joint
Déclarations relatives aux substances réglementées
Informations de traçabilité des lots
Documentation sur le marché de destination
La norme ISO 9001 est une certification de système de gestion de la qualité et ne doit pas être présentée comme une preuve spécifique à un produit que chaque film est conforme à toutes les exigences relatives au contact alimentaire.
Le film PET/EVOH/PE contient plus d'une famille de polymères et ne doit pas être automatiquement décrit comme un film monomatériau ou universellement recyclable.
La recyclabilité réelle dépend de :
Rapport PET/PE
Contenu EVOH
Couches de liaison et adhésif de lamination
Encres et revêtements d'impression
Matériau du plateau
Possibilité de séparer le couvercle du plateau
contamination alimentaire
Infrastructure locale de collecte et de tri
exigences de conception du marché de destination en matière de recyclage
Des films à haute barrière riches en PE ou en PP peuvent être développés en tant que structures distinctes axées sur le recyclage, mais toute allégation de recyclabilité doit être étayée par une évaluation complète de l'ensemble.
Épaisseur et tolérance personnalisées de 52 à 90 μm
Largeur de rouleau personnalisée de 150 à 900 mm
longueur de rouleau personnalisée
diamètre du noyau personnalisé
Poids du rouleau personnalisé et diamètre extérieur maximal
Sens d'enroulement personnalisé
Qualité EVOH et niveau de barrière personnalisés
Épaisseur EVOH personnalisée
structure personnalisée de couche d'attache et d'adhésif
Formulation personnalisée de mastic PE
Qualités à verrouillage ou à pelage dur
Qualités faciles à peler développées séparément
Traitement anti-buée
Performance d'étanchéité malgré la contamination
Structures résistantes à la perforation
Cibles OTR et WVTR personnalisées
Impression flexographique ou héliogravure
Marques oculaires et répétitions d'imprimés
Fenêtres transparentes et zones de codage
Cartons, étiquettes et palettes d'exportation personnalisés
Les rouleaux de film à haute barrière doivent être protégés de l'humidité, de la poussière, de la chaleur excessive, de la lumière directe du soleil, des chocs et des dommages aux bords du rouleau.
Les options d'emballage peuvent inclure :
sacs intérieurs de protection
Protection contre les enroulements
cartons d'exportation individuels
Étiquettes de lot et de spécification
Identification du côté joint et du sens d'enroulement
film étirable pour palettes
Protections d'angle et de bord
Palettes d'exportation sans fumigation
Marques d'expédition spécifiques au client
Les rouleaux doivent être conservés dans leur emballage d'origine, dans un endroit propre et sec. Il convient de vérifier la durée et les conditions de stockage recommandées pour la structure finale du film.
Structure à haute barrière définie : le PET ou le BOPET assure la résistance, l'EVOH assure la barrière à l'oxygène et le PE assure l'étanchéité du plateau.
Performance du système de verrouillage : Le produit standard est conçu pour une fermeture sécurisée du plateau et la rétention des gaz MAP.
Niveaux de barrière personnalisés : la qualité de l’EVOH et l’épaisseur de la couche peuvent être ajustées en fonction des objectifs OTR convenus.
Conversion de rouleaux sur mesure : l’épaisseur, la largeur, la longueur, le noyau, le diamètre et le sens d’enroulement peuvent être spécifiés.
Supports d'impression : Logos, graphiques, traçabilité, repères visuels et fenêtres transparentes disponibles.
Compatibilité des plateaux et des films : les recommandations peuvent être basées sur des échantillons de plateaux PET/PE ou PET/EVOH/PE.
Support de la ligne MAP : Le film peut être évalué en fonction de la scelleuse de barquettes, du système de rinçage au gaz et de la vitesse de production.
Assistance aux essais : les exigences relatives à l’OTR, au WVTR, à la résistance des joints, aux fuites, à l’oxygène résiduel et aux essais en ligne peuvent être abordées.
Fourniture complète d'emballages : HSQY fournit également des barquettes à haute barrière, des barquettes PET/PE et des machines de scellage de barquettes.
Service d'exportation : L'étiquetage en rouleaux, l'emballage sur palette et la livraison internationale peuvent être coordonnés.
Matériau du plateau, structure complète des couches, fournisseur, code produit, dessin ou échantillon physique
Dimensions du plateau, largeur de la bride, disposition des compartiments et poids de remplissage
Type d'aliment, teneur en matières grasses, humidité, respiration et sensibilité à l'oxydation
Durée de conservation et température de stockage requises
Mélange gazeux MAP initial et cible d'oxygène résiduel
rapport espace de tête ou gaz/produit
Valeurs cibles d'OTR et de WVTR avec conditions et unités de test
Exigence de verrouillage, de décollement difficile ou facile
Exigences en matière d'étanchéité anti-buée et anti-contamination
Marque, modèle et agencement de l'outillage de la machine à sceller les barquettes
Système de rinçage au gaz ou système à vide et à gaz
vitesse de la chaîne de production
Épaisseur du film, largeur et longueur du rouleau
diamètre intérieur du noyau et diamètre extérieur maximal du rouleau
Poids maximal du rouleau et sens d'enroulement
exigences en matière d'impression, de repère oculaire, de fenêtre transparente et de codage
Exigences en matière de documentation relatives au contact alimentaire, à la migration, aux barrières et à la qualité
Quantité d'essai et consommation annuelle
Pays de destination, port ou adresse de livraison
Date de lancement ou de livraison demandée
Il s'agit d'un film de scellage multicouche pour barquettes qui combine du PET ou du BOPET pour la résistance, de l'EVOH pour la barrière à l'oxygène et une couche à base de PE pour le scellage sur une surface PE compatible.
L'EVOH réduit la transmission d'oxygène, de gaz et d'arômes. Son efficacité dépend de sa qualité, de son épaisseur, de la température, de l'humidité et de la protection offerte par les couches environnantes.
Les performances de la barrière EVOH sont sensibles à l'humidité. Les couches de PE résistantes à l'humidité contribuent à protéger la couche EVOH de l'exposition directe à l'humidité.
L'OTR mesure la transmission de l'oxygène, tandis que le WVTR mesure la transmission de la vapeur d'eau. Ils protègent contre différents risques liés à l'emballage et nécessitent des conditions de test différentes.
La catégorie actuelle ne propose pas de valeur OTR garantie universelle. Les acheteurs doivent préciser la valeur requise ainsi que la température, l'humidité, l'épaisseur, la norme et l'unité de mesure.
Aucun film ne peut à lui seul garantir la durée de conservation. L'étanchéité de la barquette, l'hygiène, le mélange gazeux, la microbiologie alimentaire, l'oxygène résiduel et le respect de la chaîne du froid doivent également être vérifiés.
Non. Le grade standard actuel est un film à haute barrière, à verrouillage ou à soudure. Le film à pelage facile nécessite une formulation de mastic spécifique.
Le système de fermeture hermétique privilégie la sécurité de l'emballage et la rétention du gaz. L'ouverture facile assure un équilibre entre la sécurité de l'emballage et le contrôle de l'ouverture par le consommateur.
Le mastic PE standard est principalement destiné aux plateaux PET/PE, PET/EVOH/PE et autres plateaux ayant une surface de scellage PE compatible.
Pas automatiquement. Une surface en PET brut peut nécessiter un mastic d'étanchéité spécifique PET ou universel.
La compatibilité standard ne doit pas être présumée. Les barquettes en PP nécessitent généralement un film de scellage compatible PP EVOH/PP ou similaire.
La qualité standard ne doit pas être considérée comme compatible CPET ou adaptée à la cuisson au four. Un film de scellage CPET spécifique est nécessaire.
Oui, lorsqu'il est associé à un plateau à haute barrière compatible, à un joint fiable, à un mélange de gaz approprié et à un procédé MAP validé.
Le film de scellage standard n'est pas automatiquement adapté au conditionnement sous vide. Ce dernier nécessite un film thermoformable et un équipement spécialisé.
Le traitement antibuée n'est pas inclus dans la version standard actuelle. Une version antibuée personnalisée peut être envisagée.
Non. Le produit standard actuel n'est pas spécifié comme étant compatible avec le micro-ondes.
Non. Un film alimentaire allant au four et un plat de cuisson compatible sont nécessaires.
La norme actuelle n'est pas spécifiée comme étant adaptée à la congélation. Un film basse température nécessite une validation distincte.
La plage standard actuelle est d'environ 52 à 90 μm, avec des épaisseurs personnalisées disponibles sous réserve de confirmation.
La plage de référence est d'environ 150 à 900 mm. Les largeurs sélectionnées comprennent 180 mm, 320 mm, 400 mm et 640 mm.
La longueur standard de rouleau de référence est d'environ 500 m, avec possibilité de conversion sur mesure.
Les causes possibles incluent l'entrée d'oxygène, la perte de gaz, la perméabilité du plateau, les fuites d'étanchéité, la respiration du produit et les variations de température.
Les causes courantes incluent une bride de plateau incompatible, un film inversé, une température insuffisante, une pression inadéquate ou un temps de séjour trop court.
Certaines formulations de mastic peuvent tolérer une contamination limitée, mais la bride doit tout de même être maintenue aussi propre que possible.
Oui. L'impression peut inclure des logos, des ingrédients, des informations sur le produit, des codes-barres, des codes QR, des repères visuels et des fenêtres transparentes.
Il s'agit d'une structure multipolymère qui ne saurait être automatiquement qualifiée d'universellement recyclable. Une évaluation complète, adaptée à chaque marché, est nécessaire.
La quantité minimale de commande (MOQ) de référence actuelle est d'environ 1 000 kg. Les quantités d'essai dépendent du stock, de la largeur, de la structure de la barrière et des exigences d'impression.
Le délai de référence est d'environ 10 à 15 jours après la confirmation de l'acompte et des spécifications finales.
Des échantillons ou des rouleaux d'essai peuvent être discutés pour évaluer la compatibilité avec les plateaux, la résistance du scellage, l'efficacité de la barrière, la conformité à la ligne MAP et les tests de rétention de gaz.
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