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PVC thermoformable de qualité médicale Feuille Plastique PVC médical

Le film PVC rigide de qualité pharmaceutique HSQY offre un thermoformage homogène, une transparence optimale et des performances fiables pour les plaquettes thermoformées de comprimés et de gélules, avec des épaisseurs, des couleurs et des rouleaux personnalisables.
  • Feuille rigide en PVC de qualité pharmaceutique - Groupe plastique HSQY

  • Plastique HSQY

  • HSQY-210616

  • 0,12-0,30 mm

  • Transparent, blanc, rouge, vert, jaune, etc.

  • taille personnalisée

  • 1000 KG.

Disponibilité :

Description du produit

Film PVC rigide de qualité pharmaceutique pour emballage blister

HSQY fournit des films PVC rigides de qualité pharmaceutique pour le conditionnement sous blister thermoformé de comprimés, gélules et autres formes galéniques solides stables. Ce film est conçu pour garantir une épaisseur constante, un retrait contrôlé, une formation fiable des alvéoles, un fonctionnement optimal des machines et une compatibilité avec les films de scellage des blisters pharmaceutiques.

Notre catalogue actuel propose des films PVC rigides de 0,12 mm à 0,30 mm d'épaisseur, disponibles en transparent, blanc et dans des couleurs transparentes ou opaques personnalisées. La largeur du rouleau, le diamètre du mandrin, le diamètre du rouleau, le glissement de surface, la protection UV, la couleur et l'emballage sont personnalisables selon les exigences de la machine à blister et les spécifications d'emballage en vigueur.

Matériau : PVC rigide de qualité pharmaceutique

Épaisseur : 0,12 mm–0,30 mm

Format de livraison : Rouleau refendu ou rouleau personnalisé

Couleurs : Transparent, blanc, ambre, bleu, vert, rouge, jaune et couleurs personnalisées

Application principale : Plaquettes thermoformées pour comprimés et gélules

Quantité minimale de commande : 1 000 kg pour les produits actuellement disponibles.

Vidéo de présentation du film PVC pharmaceutique

Images de films PVC pharmaceutiques

Film PVC rigide transparent de qualité pharmaceutique pour le conditionnement sous blister de comprimés et de gélules

Film PVC pharmaceutique transparent

Film blister rigide en PVC coloré pour produits pharmaceutiques avec options de protection contre la lumière

Film PVC pharmaceutique coloré

Qu'est-ce qu'un film PVC rigide de qualité pharmaceutique ?

Le film PVC rigide pharmaceutique est une bande thermoformée calandrée ou extrudée utilisée comme matériau de formage pour les plaquettes thermoformées à pression. Ce film est chauffé, mis en forme en alvéoles, rempli de comprimés ou de capsules et scellé à un opercule en aluminium compatible.

Le PVC simple offre un emballage économique, une bonne transparence et un thermoformage fiable pour les formulations stables ou peu sensibles à l'humidité. Les produits plus sensibles peuvent nécessiter des structures en PVC/PVDC, PVC/PE/PVDC, PVC/PCTFE ou en aluminium formé à froid, sélectionnées après des tests de stabilité et de barrière.

Précisions sur le produit : Cette page est optimisée pour les films blister rigides en PVC de qualité pharmaceutique. Les films duplex PVC/PVDC, les films triplex PVC/PE/PVDC, les films laminés pour suppositoires ou solutions buvables et les feuilles thermoformables pour dispositifs médicaux sont des structures distinctes et ne doivent pas figurer dans un même tableau de spécifications.

Spécifications des films PVC pharmaceutiques

de la propriété Détails
Nom du produit Film PVC rigide de qualité pharmaceutique pour emballage blister
Matériel PVC rigide monobloc formulé pour le formage de blisters pharmaceutiques
Épaisseur 0,12 mm à 0,30 mm ; les calibres pharmaceutiques standard comprennent généralement 0,20 mm, 0,25 mm et 0,30 mm.
Largeur Largeur de fente personnalisée en fonction de la machine à blisters et de l'outillage
diamètre du noyau 76 mm ou 152 mm, selon les spécifications de la machine et du rouleau
Référence de densité Environ 1,36 à 1,42 g/cm³, selon la formulation et la couleur.
Couleur Verre transparent, blanc opaque, ambré, bleu, vert, orange, rouge, jaune ou sur mesure
option de protection contre la lumière Absorbeur d'UV ou couleur opaque, sous réserve des exigences de formulation et de stabilité du produit
Surface Surface lisse et brillante offrant des performances de glissement et de blocage contrôlées.
Méthode de production Calandrage ou extrusion selon la qualité approuvée
Type de formation Thermoformage sur équipement de conditionnement sous blister rotatif ou à plat après validation de la ligne
Compatibilité de Lidding Feuille d'aluminium à pression avec laque thermoscellable compatible avec le PVC
Principales applications Comprimés, gélules et produits pharmaceutiques à dose solide stable
MOQ 1 000 kg ; les couleurs personnalisées et les qualités spéciales peuvent nécessiter une quantité plus élevée.
Délai de mise en œuvre Généralement, 7 à 15 jours après la confirmation du cahier des charges, de l'échantillon, de l'accord qualité et des conditions commerciales

Film blister PVC homopolymère vs. copolymère

du PVC : Caractéristiques de traitement sélection typique
PVC homopolymère Comportement standard de thermoformage à vitesse machine normale et géométrie de cavité conventionnelle Plaquettes thermoformées standard pour comprimés et gélules
Copolymère PVC Thermoformabilité améliorée à plus basse température et vitesse de ligne potentiellement plus élevée Conceptions de cavités complexes, profondes ou exigeantes

PVC simple vs. films blister haute barrière

de la structure du niveau de barrière l'utilisation typique Note de sélection pour
PVC rigide uni Barrière de base contre l'humidité et l'oxygène Comprimés et gélules stables et non hygroscopiques Économique et facile à thermoformer
Duplex PVC/PVDC barrière à l'humidité et à l'oxygène moyenne à élevée Formulations modérément sensibles à l'humidité Sélectionner le poids du revêtement PVDC en fonction des données de stabilité et de zone climatique
Triplex PVC/PE/PVDC Barrière moyenne à élevée avec impact amélioré et comportement formateur Formules sensibles et cavités plus grandes ou plus profondes Le PE est une couche intermédiaire ; il s'agit d'un produit stratifié distinct.
PVC/PCTFE Barrière haute humidité Produits très sensibles à l'humidité nécessitant un emballage transparent Coût des matériaux plus élevé et structure spécialisée
aluminium formé à froid Barrière quasi totale contre l'humidité, l'oxygène et la lumière Formulations pharmaceutiques hautement sensibles Structure opaque avec un encombrement plus important

Principaux avantages du film PVC pharmaceutique HSQY

1. Thermoformage fiable : le ramollissement et le retrait contrôlés permettent une formation de cavités homogène sur les lignes de thermoformage rotatives et à plat compatibles.

2. Bonne clarté : Les grades transparents permettent une inspection visuelle de la forme posologique et favorisent une présentation attrayante en magasin.

3. Options de couleur et d'UV : Des qualités ambrées, opaques et absorbant les UV peuvent être développées pour les produits sensibles à la lumière après évaluation de la stabilité.

4. Cohérence dimensionnelle : L'épaisseur, la largeur et la planéité stables permettent un alignement et un scellage précis de la machine.

5. Surface de scellage compatible : Le PVC rigide simple peut être scellé sur une feuille d'aluminium de opercule approuvée à l'aide d'un vernis thermoscellable compatible avec le PVC.

6. Rouleaux personnalisés : La largeur de la fente, le noyau, le diamètre du rouleau, la couleur, le glissement de surface et l'emballage peuvent être adaptés à la ligne de blister.

7. Documentation du lot : Les rapports d'inspection, les étiquettes et les documents réglementaires applicables peuvent être fournis conformément aux spécifications de qualité convenues.

Guide pour le thermoformage et les machines à blisters

Les performances de la thermoformage dépendent de la qualité et de l'épaisseur du PVC, de la forme de la cavité, de la conception du dispositif de chauffage, de la pression de formage, de la vitesse de la ligne et du refroidissement. Des essais machine doivent être réalisés avant l'homologation.

Température de formage : Établir une plage de traitement validée pour la qualité exacte de PVC et la machine.

Géométrie de la cavité : Les cavités profondes ou complexes peuvent nécessiter un copolymère de qualité supérieure, une épaisseur plus importante ou une structure de barrière différente.

Manipulation de la bande : Vérifier la tension d'enroulement, le contrôle statique, l'alignement des bords, la planéité et le glissement de surface.

Étanchéité : Adapter la surface en PVC, le vernis thermoscellable en aluminium, la température d'étanchéité, la pression et le temps de maintien.

Impression : Pour les films blister imprimés, vérifier l'adhérence de l'encre, la résistance au frottement, le séchage, le repérage et les exigences de migration.

Gestion des changements : Les changements de résine, d'additifs, de couleur, d'épaisseur ou de procédé doivent être gérés conformément au système de qualité pharmaceutique convenu.

Applications d'emballage pharmaceutique et médical

Conditionnement sous blister pour comprimés : alvéoles standard rondes, ovales ou de forme spécifique en PVC rigide, uni ou coloré.

Conditionnement sous blister pour capsules : Cavités thermoformées conçues en fonction des dimensions des capsules et de la cadence de production.

Emballages de protection contre la lumière : PVC ambré, opaque ou absorbant les UV, sélectionné après des tests de stabilité du produit.

Plateaux et emballages à clapet pour dispositifs médicaux : nécessitent une classification d’emballage médical approuvée séparément et une validation de la stérilisation, de l’intégrité du scellage et de la performance de la barrière stérile.

Emballage pour liquides ou suppositoires : nécessite généralement une structure laminée en PVC/PE ou autre plutôt qu’un simple film blister rigide en PVC.

Explorez Gamme de films PVC pharmaceutiques HSQY pour PVC simple et structures à barrière plus élevée.

Images d'application

Film PVC rigide pharmaceutique pour emballage blister de comprimés et de gélules

Film PVC pour emballages pharmaceutiques solides

Film blister pharmaceutique transparent en PVC utilisé pour le conditionnement des médicaments solides

Emballage blister transparent en PVC

Application de laminé PVC pour l'emballage de médicaments liquides nécessitant une structure séparée

Film PVC séparé pour emballage pharmaceutique liquide

Stérilisation et emballage des dispositifs médicaux

Il ne faut pas considérer automatiquement que le PVC simple utilisé pour les blisters pharmaceutiques convient à la stérilisation à 190 °C. Les matériaux d'emballage des dispositifs médicaux peuvent être évalués pour la stérilisation à l'oxyde d'éthylène, aux rayons gamma, par faisceau d'électrons ou par plasma, mais leur compatibilité dépend de la qualité exacte du PVC, de l'APET ou du PETG, de la dose, du cycle et de la conception de l'emballage.

Responsabilité en matière d'emballage stérile : La stérilité est assurée et maintenue par un système validé complet, comprenant le plateau, le matériau de l'opercule, le joint, le cycle de stérilisation, les tests de distribution et l'étude de durée de conservation. Une simple fiche technique PVC ne suffit pas à garantir la conformité aux exigences de barrière stérile.

Documentation relative à la qualité et à la réglementation

Les acheteurs de produits pharmaceutiques doivent spécifier la qualité exacte du film plutôt que de se fier uniquement aux certifications générales SGS, RoHS ou ISO. La documentation requise dépend de la forme pharmaceutique, du marché, du type de contact et du système qualité du client.

Spécifications du produit : épaisseur, largeur, couleur, surface, retrait, résistance aux chocs, configuration des rouleaux et limites de défauts.

Tests réglementaires : monomère de chlorure de vinyle résiduel, substances extractibles, migration, identification et tests de toxicité, le cas échéant.

Exigences pharmacopéiques : Normes applicables de l’USP, de la Pharmacopée européenne, de la Pharmacopée chinoise ou du marché de destination.

Documents du système qualité : certification du site de fabrication, contrôle des modifications, traçabilité, gestion des écarts et dossiers de libération des lots.

Validation de l'emballage du médicament : la stabilité, la compatibilité, l'intégrité du scellage et la durée de conservation restent sous la responsabilité du propriétaire du produit pharmaceutique.

Contrôle qualité des films PVC pharmaceutiques

• Épaisseur, grammage, largeur de fente et tolérance de largeur

• Transparence, voile, brillance, couleur et transmission des UV, le cas échéant.

• Retrait, ramollissement et consistance au thermoformage

• Résistance aux chocs, propriétés de traction et manutention des rouleaux

• Gels, points noirs, yeux de poisson, rayures, lignes, bulles et contamination

• Comportement à plat, enroulement, blocage, glissement de surface et statique

• État du noyau, joints, bobinage, étiquettes, traçabilité des lots et emballage de protection

Données techniques et rapports d'essais

Les fichiers suivants sont conservés de la page originale. Leurs titres indiquent des données générales sur les feuilles de PVC et non une spécification spécifique pour les films blister pharmaceutiques. Veuillez demander les documents pharmaceutiques en vigueur pour connaître le code produit exact avant toute qualification.

Images d'emballage

Papier kraft et emballage de protection pour rouleaux de film blister PVC pharmaceutique

Emballage kraft pour film PVC

Emballage sur palettes pour l'exportation de rouleaux de film blister PVC pharmaceutique

Emballage sur palette pour film PVC

Emballage et stockage

Protection des rouleaux : Chaque rouleau peut être enveloppé dans un film PE noir ou un autre film barrière convenu afin de le protéger de la poussière, de la lumière et de l'humidité.

Protection du mandrin : Utilisez des mandrins en papier ou en plastique propres et sans bavures, avec des extrémités protégées et des étiquettes de produit.

Carton et palette : Les rouleaux peuvent être emballés dans des cartons et fixés sur des palettes en contreplaqué pour l'exportation.

Stockage : Conserver le film dans son emballage d'origine, dans un endroit propre, sec et ventilé, à l'abri de la lumière du soleil, de la chaleur et de toute contamination.

Conditionnement : Laisser les rouleaux atteindre la température de la salle de production avant ouverture et traitement afin de réduire la condensation.

Durée de conservation : Vérifier la durée de stockage approuvée et les exigences de réanalyse dans les spécifications du produit et le certificat d’analyse.

Certifications

HSQY peut fournir les documents applicables relatifs à l'entreprise, au système qualité et aux organismes tiers, en fonction du produit sélectionné. La qualification pharmaceutique doit reposer sur des documents attestant de la qualité exacte et du site de fabrication, et non sur la seule image d'un certificat générique.

Certificats de qualité et de conformité HSQY pour les films PVC pharmaceutiques

HSQY aux salons internationaux

Le groupe HSQY Plastic au salon de Shanghai 2017

Exposition de Shanghai 2017

Le groupe HSQY Plastic au salon de Shanghai 2018

Exposition de Shanghai 2018

Le groupe HSQY Plastic au salon saoudien de 2023

Exposition saoudienne 2023

Le groupe HSQY Plastic à l'exposition américaine de 2023

Exposition américaine 2023

Le groupe HSQY Plastic au salon australien de 2024

Exposition australienne 2024

Le groupe HSQY Plastic à l'exposition américaine de 2024

Exposition américaine 2024

Le groupe HSQY Plastic au salon Mexico 2024

Exposition du Mexique 2024

Le groupe HSQY Plastic au salon de Paris 2024

Exposition de Paris 2024

Informations nécessaires à l'établissement d'un devis précis

1. Structure du film : Confirmer PVC simple, PVC/PVDC, PVC/PE/PVDC ou toute autre structure requise.

2. Épaisseur et tolérance : Indiquez l'épaisseur requise et la variation approuvée.

3. Dimensions du rouleau : Indiquez la largeur de la fente, le diamètre du noyau, le diamètre extérieur, la longueur du rouleau ou le poids du rouleau.

4. Couleur et protection contre la lumière : Indiquez les exigences en matière de transparence, d'ambre, d'opacité ou d'absorption des UV.

5. Machine à blisters : Indiquez la marque, le modèle, le type de formage, la vitesse de la ligne et le dessin de la cavité de la machine.

6. Sensibilité aux médicaments : Fournir les exigences de stabilité et de barrière sans divulguer les détails confidentiels de la formulation.

7. Marché réglementé : Indiquez les pays de destination et les documents pharmacopéiques, DMF ou clients requis.

8. Détails commerciaux : Indiquez la quantité d'essai, la demande annuelle, l'emballage, le port de destination et le calendrier de livraison.

Foire aux questions

Qu'est-ce qu'un film PVC rigide de qualité pharmaceutique ?

Il s'agit d'un film thermoformable rigide utilisé comme support pour la formation des cavités dans les plaquettes thermoformées pharmaceutiques. Ce film est chauffé, mis en forme, rempli de comprimés ou de gélules et scellé à un opercule compatible.

Le PVC simple convient-il à tous les médicaments ?

Non. Le PVC simple est généralement utilisé pour les formulations stables ou relativement peu sensibles à l'humidité. Les produits sensibles peuvent nécessiter du PVDC, du PCTFE ou de l'aluminium formé à froid après des tests de stabilité.

Quelle est la différence entre un film blister en PVC et un film blister en PVC/PVDC ?

Le PVC simple constitue la base thermoformable et la barrière de base. Le PVC/PVDC ajoute un revêtement en PVDC qui accroît la résistance à la vapeur d'eau et à l'oxygène.

Quelle est la différence entre PVC/PVDC et PVC/PE/PVDC ?

Le PVC/PVDC est une structure à revêtement duplex. Le PVC/PE/PVDC est un stratifié triplex avec une couche intermédiaire flexible en PE qui améliore la résistance aux chocs et les performances de formage.

Quelles sont les épaisseurs disponibles ?

Cette fiche produit concerne les calibres de 0,12 mm à 0,30 mm. Les calibres couramment utilisés pour les blisters pharmaceutiques sont de 0,20 mm, 0,25 mm et 0,30 mm, sous réserve des exigences de la machine et de la cavité.

HSQY peut-il personnaliser la couleur du film ?

Oui. Des solutions transparentes, ambrées, bleues, vertes, rouges, jaunes, blanches opaques et d'autres couleurs peuvent être développées. La couleur et la protection UV doivent être conformes aux exigences de photosensibilité du médicament.

Les films PVC pharmaceutiques peuvent-ils être utilisés sur des machines à blisters standard ?

Les qualités compatibles peuvent être utilisées sur des lignes de thermoformage rotatives et à plat. La température de formage, la vitesse de la ligne, la tension, la géométrie de la cavité et les conditions de scellage doivent être validées.

Quel type de feuille d'aluminium adhère au film blister en PVC ?

Utiliser une feuille d'aluminium pharmaceutique à insertion par pression, enduite d'un vernis thermoscellable compatible avec le PVC. Vérifier la résistance du scellage, la température, la pression et le temps de maintien.

Ce film est-il antistatique ?

Le PVC standard ne doit pas être automatiquement qualifié d'antistatique. Si une protection contre l'électricité statique est nécessaire, précisez la plage de résistance de surface et la durée requises.

Ce film PVC peut-il résister à une stérilisation à 190 °C ?

Aucune allégation générale de stérilisation à 190 °C ne doit être faite. La compatibilité de la stérilisation dépend du degré exact d'emballage et de la méthode validée, telle que l'oxyde d'éthylène, les rayons gamma, le faisceau d'électrons ou le plasma.

Le PVC pharmaceutique est-il biodégradable ou compostable ?

Non. Le PVC conventionnel n'est pas biodégradable rapidement et ne convient pas au compostage domestique. Les allégations environnementales doivent tenir compte de la récupération réelle des matériaux et des infrastructures locales de gestion des déchets.

Un film PVC simple peut-il emballer des seringues ou des dispositifs médicaux ?

Les plateaux et emballages à clapet pour dispositifs médicaux nécessitent une classification et une validation distinctes en matière d'emballage médical pour la stérilisation, la barrière stérile, l'intégrité du scellage, la distribution et la durée de conservation.

Quels documents les acheteurs de produits pharmaceutiques doivent-ils demander ?

Demander les spécifications actuelles du produit, le certificat d'analyse, les tests pharmacopéiques ou réglementaires applicables, les documents du site de fabrication, les informations sur le contrôle des modifications et la traçabilité des lots.

Puis-je demander un échantillon pour essai machine ?

Des échantillons sont disponibles pour le formage, le scellage, l'impression et l'évaluation de la stabilité. Veuillez indiquer l'épaisseur, la largeur de la fente, le type de noyau, la couleur, la machine et la longueur d'échantillon requise.

Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) ?

La fiche produit actuelle indique 1 000 kg. Les couleurs personnalisées, les épaisseurs spéciales et les exigences de qualité supplémentaires peuvent affecter la quantité minimale de commande finale.

Comment obtenir un devis précis ?

Veuillez indiquer la structure du film, son épaisseur, la largeur de la fente, le mandrin, le diamètre du rouleau, la couleur, le modèle de la machine, le volume annuel, le marché réglementé, l'emballage et le port de destination.

Pourquoi choisir HSQY comme fournisseur de films PVC pharmaceutiques ?

HSQY Plastic Group fournit des films PVC rigides et des emballages blister associés aux transformateurs d'emballages pharmaceutiques et aux fabricants de médicaments. L'entreprise propose des solutions sur mesure : épaisseurs, largeurs de découpe, couleurs, configurations de rouleaux, échantillons et emballages pour l'exportation.

Pour une recommandation techniquement pertinente, veuillez préciser la machine à blisters, la géométrie des alvéoles, la sensibilité à la forme galénique, le marché cible et les exigences de qualité. HSQY pourra alors évaluer le PVC simple ou orienter le projet vers une structure PVC/PVDC ou PVC/PE/PVDC à barrière plus élevée.

Vous avez besoin de film PVC pharmaceutique pour une ligne de blisters ?

Envoyez-nous vos spécifications (calibre, largeur de fente, noyau, modèle de machine, dessin de la cavité, couleur, demande annuelle et marché réglementaire) pour obtenir un plan d'échantillon et un devis.

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