Folha rígida de PVC de grau farmacêutico - HSQY PLASTIC GROUP
Plástico HSQY
HSQY-210616
0,12-0,30 mm
Transparente, branco, vermelho, verde, amarelo, etc.
tamanho personalizado
1000 KG.
| Disponibilidade: | |
|---|---|
Descrição do produto
A HSQY fornece filme rígido de PVC de grau farmacêutico para embalagens blister termoformadas de comprimidos, cápsulas e outros produtos sólidos estáveis. O filme foi projetado para oferecer espessura consistente, encolhimento controlado, formação confiável de cavidades, operação suave da máquina e compatibilidade com a folha de cobertura blister farmacêutica.
A lista de produtos atual abrange filmes rígidos de PVC de 0,12 mm a 0,30 mm nas cores transparente, branca e transparente ou opaca personalizada. A largura do rolo, o diâmetro do núcleo, o diâmetro do rolo, o deslizamento da superfície, a proteção UV, a cor e a embalagem podem ser personalizados de acordo com a máquina de blister e a especificação de embalagem aprovada.
Material: PVC rígido de grau farmacêutico
Espessura: 0,12 mm a 0,30 mm
Formato de fornecimento: Rolo cortado ou rolo personalizado
Cores: Transparente, branco, âmbar, azul, verde, vermelho, amarelo e cores personalizadas.
Aplicação principal: Embalagens blister termoformadas para comprimidos e cápsulas.
Quantidade mínima de encomenda: 1.000 kg para o produto listado atualmente.
Filme de PVC transparente para uso farmacêutico
Filme de PVC colorido para uso farmacêutico
O filme rígido de PVC para uso farmacêutico é uma película termoformada calandrada ou extrudada, utilizada como material de moldagem em embalagens blister do tipo push-through. O filme é aquecido, moldado em cavidades, preenchido com comprimidos ou cápsulas e selado a uma folha de alumínio compatível.
O PVC simples oferece embalagens econômicas, boa transparência e termoformagem confiável para formulações estáveis ou com baixa sensibilidade à umidade. Produtos mais sensíveis podem exigir estruturas de PVC/PVDC, PVC/PE/PVDC, PVC/PCTFE ou alumínio moldado a frio, selecionadas por meio de testes de estabilidade e barreira.
Esclarecimento sobre o produto: Esta página foi otimizada para filmes blister rígidos de PVC de grau farmacêutico. Filmes duplex de PVC/PVDC, filmes triplex de PVC/PE/PVDC, laminados para supositórios ou líquidos orais e folhas termoformáveis para dispositivos médicos possuem estruturas distintas e não devem ser utilizados na mesma tabela de especificações.
| do imóvel | Detalhes |
|---|---|
| Nome do produto | Filme rígido de PVC de grau farmacêutico para embalagens blister. |
| Material | Mono PVC rígido formulado para moldagem de blisters farmacêuticos. |
| Grossura | 0,12 mm a 0,30 mm; as medidas padrão para a indústria farmacêutica geralmente incluem 0,20 mm, 0,25 mm e 0,30 mm. |
| Largura | Largura da fenda personalizada de acordo com a máquina de blister e as ferramentas utilizadas. |
| diâmetro do núcleo | 76 mm ou 152 mm, sujeito às especificações da máquina e do rolo. |
| Referência de densidade | Aproximadamente 1,36–1,42 g/cm³, sujeito à formulação e cor. |
| Cor | Vidro transparente, branco opaco, âmbar, azul, verde, laranja, vermelho, amarelo ou personalizado. |
| Opção de proteção contra luz | Absorvedor de UV ou corante opaco, sujeito aos requisitos de formulação e estabilidade do produto. |
| Superfície | Superfície lisa e brilhante com deslizamento controlado e desempenho de bloqueio. |
| Método de produção | Calandragem ou extrusão de acordo com a classificação aprovada. |
| Tipo de formação | Termoformagem em equipamentos de embalagem blister rotativos ou de leito plano após validação da linha |
| Compatibilidade de tampas | Folha de alumínio destacável com laca termosselante compatível com PVC |
| Principais aplicações | Comprimidos, cápsulas e produtos farmacêuticos sólidos estáveis |
| MOQ | 1.000 kg; cores personalizadas e especificações especiais podem exigir uma quantidade maior. |
| Tempo de espera | Normalmente, de 7 a 15 dias após a confirmação das especificações, da amostra, do acordo de qualidade e dos termos comerciais. |
| do tipo PVC - | Características de processamento | Seleção típica |
|---|---|---|
| PVC homopolímero | Comportamento padrão de termoformagem para velocidade normal da máquina e geometria de cavidade convencional. | Embalagens blister padrão para comprimidos e cápsulas |
| PVC copolímero | Melhoria na termoformabilidade a temperaturas mais baixas e potencial para maior velocidade de linha. | Projetos de cavidades complexos, profundos ou exigentes |
| estrutural | Nível de barreira | Uso típico | Nota de seleção |
|---|---|---|---|
| PVC rígido liso | Barreira básica contra umidade e oxigênio | Comprimidos e cápsulas estáveis e não higroscópicos. | Econômico e fácil de termoformar. |
| duplex PVC/PVDC | Barreira de umidade e oxigênio de média a alta | Formulações moderadamente sensíveis à umidade | Selecione a espessura do revestimento de PVDC com base em dados de estabilidade e zona climática. |
| triplex PVC/PE/PVDC | Barreira média a alta com melhor comportamento de formação e impacto. | Formulações sensíveis e cavidades maiores ou mais profundas | O PE é uma camada intermediária; este é um produto laminado separado. |
| PVC/PCTFE | Alta barreira contra umidade | Produtos altamente sensíveis à umidade que requerem embalagens transparentes. | Custo de material mais elevado e estrutura especializada. |
| Alumínio conformado a frio | Barreira quase total contra umidade, oxigênio e luz. | Formulações farmacêuticas altamente sensíveis | Estrutura opaca com dimensões de embalagem maiores |
1. Termoformagem confiável: O amolecimento e a contração controlados permitem a formação consistente de cavidades em linhas de termoformagem rotativa e plana compatíveis.
2. Boa transparência: As lentes transparentes permitem a inspeção visual da forma farmacêutica e favorecem uma apresentação atraente no ponto de venda.
3. Opções de cor e UV: Para produtos sensíveis à luz, podem ser desenvolvidas versões âmbar, opacas e com absorção de UV, após avaliação de estabilidade.
4. Consistência dimensional: Espessura, largura e planicidade estáveis garantem o registro e a selagem precisos da máquina.
5. Superfície de vedação compatível: O PVC rígido liso pode ser selado a uma folha de alumínio aprovada usando um verniz de selagem térmica compatível com PVC.
6. Rolos personalizados: A largura do corte, o núcleo, o diâmetro do rolo, a cor, o acabamento da superfície e a embalagem podem ser adaptados à linha de blister.
7. Documentação do lote: Registros de inspeção, rótulos e documentos regulamentares aplicáveis podem ser fornecidos de acordo com as especificações de qualidade acordadas.
O desempenho da formação de bolhas depende do tipo de PVC, da espessura, do formato da cavidade, do projeto do aquecedor, da pressão de formação, da velocidade da linha e do resfriamento. Testes com a máquina devem ser concluídos antes da aprovação comercial.
Temperatura de moldagem: Estabeleça uma faixa de processamento validada para o tipo exato de PVC e a máquina utilizada.
Geometria da cavidade: Cavidades profundas ou complexas podem exigir um copolímero de grau específico, de maior espessura ou uma estrutura de barreira diferente.
Manuseio da bobina: Confirmar a tensão de enrolamento, o controle estático, o alinhamento das bordas, a planicidade e o deslizamento da superfície.
Selagem: Combine a superfície de PVC, a laca de selagem térmica de alumínio, a temperatura de selagem, a pressão e o tempo de contato.
Impressão: Para filmes blister impressos, verifique os requisitos de adesão da tinta, resistência à fricção, cura, registro e migração.
Controle de alterações: Alterações na resina, aditivos, cor, espessura ou processo devem ser gerenciadas de acordo com o sistema de qualidade farmacêutica acordado.
Embalagem blister para comprimidos: cavidades padrão redondas, ovais ou com formatos especiais, utilizando PVC rígido liso ou colorido.
Embalagem blister para cápsulas: Cavidades termoformadas projetadas de acordo com as dimensões da cápsula e a velocidade da linha de produção.
Embalagens com proteção contra a luz: PVC âmbar, opaco ou com absorção de raios UV, selecionado por meio de testes de estabilidade do produto.
Bandejas e embalagens tipo clamshell para dispositivos médicos: Requerem um grau de embalagem médica aprovado separadamente e validação de esterilização, integridade da vedação e desempenho da barreira estéril.
Embalagens para líquidos ou supositórios: Geralmente requerem PVC/PE ou outra estrutura laminada em vez de filme blister rígido de PVC simples.
Explore o A gama de filmes de PVC farmacêutico HSQY inclui PVC liso e estruturas de alta barreira.
Filme de PVC para embalagens farmacêuticas sólidas
Embalagem blister transparente de PVC
Laminado de PVC separado para embalagens farmacêuticas líquidas
O PVC para embalagens blister farmacêuticas comuns não deve ser automaticamente considerado adequado para esterilização a 190 °C. Os materiais de embalagem para dispositivos médicos podem ser avaliados quanto à esterilização por óxido de etileno, radiação gama, feixe de elétrons ou plasma, mas a compatibilidade depende da especificação exata do PVC, APET ou PETG, da dose, do ciclo e do design da embalagem.
Responsabilidade pela embalagem estéril: A esterilidade é alcançada e mantida por meio de um sistema completo e validado, incluindo bandeja, material de cobertura, selo, ciclo de esterilização, testes de distribuição e estudo de prazo de validade. Uma ficha técnica genérica de PVC, por si só, não garante a conformidade com a barreira estéril.
Os compradores da indústria farmacêutica devem verificar a especificação exata do filme, em vez de se basearem apenas em certificados genéricos como SGS, RoHS ou ISO. A documentação necessária depende da forma farmacêutica, do mercado, do tipo de contato e do sistema de qualidade do cliente.
Especificações do produto: Espessura, largura, cor, superfície, encolhimento, impacto, configuração do rolo e limites de defeitos.
Testes regulamentares: Monômero de cloreto de vinila residual, extratáveis, migração, identificação e testes de toxicidade, quando aplicável.
Requisitos farmacopeicos: Normas aplicáveis da USP, Farmacopeia Europeia, Farmacopeia Chinesa ou normas do mercado de destino.
Documentos do sistema de qualidade: Certificação do local de fabricação, controle de mudanças, rastreabilidade, tratamento de desvios e registros de liberação de lotes.
Validação da embalagem do medicamento: A estabilidade, a compatibilidade, a integridade da vedação e o prazo de validade continuam sendo de responsabilidade do proprietário do produto farmacêutico.
• Tolerância para espessura, gramatura, largura da fenda e largura total.
• Transparência, opacidade, brilho, cor e transmissão UV, conforme especificado.
• Encolhimento, comportamento de amolecimento e consistência na termoformagem
• Resistência ao impacto, propriedades de tração e manuseio de rolos
• Géis, manchas pretas, olhos de peixe, arranhões, linhas, bolhas e contaminação
• Comportamento plano, curvatura, bloqueio, deslizamento superficial e estático
• Condição do núcleo, juntas, enrolamento, etiquetas, rastreabilidade do lote e embalagem protetora
Os arquivos a seguir foram mantidos da página original. Seus títulos indicam dados gerais sobre folhas de PVC, e não uma especificação dedicada a filmes blister para uso farmacêutico. Solicite a documentação atualizada de grau farmacêutico para obter o código exato do produto antes da qualificação.
Embalagem Kraft para Filme de PVC
Embalagem de paletes para filme de PVC
Proteção do rolo: Cada rolo pode ser embalado em filme PE preto ou outro tipo de embalagem protetora acordada para protegê-lo contra poeira, luz e umidade.
Proteção do núcleo: Utilize núcleos de papel ou plástico limpos e sem rebarbas, com extremidades protegidas e rótulos do produto.
Caixa e palete: Os rolos podem ser embalados em caixas de papelão e fixados em paletes de madeira compensada para exportação.
Armazenamento: Mantenha o filme em sua embalagem original, em local limpo, seco e ventilado, longe da luz solar, do calor e da contaminação.
Condicionamento: Deixe os rolos atingirem a temperatura ambiente de produção antes de abri-los e processá-los para reduzir a condensação.
Prazo de validade: Confirme o período de armazenamento aprovado e os requisitos de reteste na especificação do produto e no certificado de análise.
A HSQY pode fornecer a documentação aplicável da empresa, do sistema de qualidade e de terceiros, de acordo com o produto selecionado. A qualificação farmacêutica deve basear-se em documentos que comprovem a especificação exata da classe de produto e o local de fabricação, e não apenas em uma imagem genérica de um certificado.

Exposição de Xangai de 2017
Exposição de Xangai de 2018
Exposição Saudita de 2023
Exposição Americana de 2023
Exposição Australiana de 2024
Exposição Americana de 2024
Exposição do México 2024
Exposição de Paris 2024
1. Estrutura do filme: Confirme se é PVC puro, PVC/PVDC, PVC/PE/PVDC ou outra estrutura solicitada.
2. Espessura e tolerância: Forneça a bitola necessária e a variação aprovada.
3. Dimensões do rolo: Forneça a largura da fenda, o diâmetro do núcleo, o diâmetro externo, o comprimento do rolo ou o peso do rolo.
4. Cor e proteção contra luz: Indique os requisitos de transparência, âmbar, opacidade ou absorção de raios UV.
5. Máquina de blister: Informe a marca, o modelo, o tipo de formação, a velocidade da linha e o desenho da cavidade.
6. Sensibilidade a medicamentos: Forneça os requisitos de estabilidade e barreira sem divulgar detalhes confidenciais da formulação.
7. Mercado regulamentado: Indique os países de destino e os documentos farmacopeicos, DMF ou do cliente necessários.
8. Detalhes comerciais: Forneça a quantidade de teste, a demanda anual, a embalagem, o porto de destino e o cronograma de entrega.
Trata-se de um filme rígido termoformável utilizado como membrana formadora de cavidades em embalagens blister farmacêuticas. É aquecido, moldado, preenchido com comprimidos ou cápsulas e selado a uma folha de cobertura compatível.
Não. O PVC comum é geralmente usado para formulações estáveis ou com baixa sensibilidade à umidade. Produtos sensíveis podem exigir PVDC, PCTFE ou alumínio conformado a frio após testes de estabilidade.
O PVC simples fornece a base termoformável e a barreira básica. O PVC/PVDC adiciona um revestimento de PVDC que aumenta a resistência ao vapor de água e ao oxigênio.
O PVC/PVDC é uma estrutura com revestimento duplo. O PVC/PE/PVDC é um laminado triplo com uma camada intermediária flexível de PE que pode melhorar a resistência ao impacto e o desempenho de conformação.
Esta lista de produtos abrange espessuras de 0,12 mm a 0,30 mm. As espessuras comuns para blisters farmacêuticos incluem 0,20 mm, 0,25 mm e 0,30 mm, dependendo dos requisitos da máquina e da cavidade.
Sim. É possível desenvolver cores como transparente, âmbar, azul, verde, vermelha, amarela, branca opaca e outras. A cor e a proteção UV devem ser aprovadas de acordo com os requisitos de fotossensibilidade do medicamento.
Os materiais compatíveis podem ser utilizados em linhas de blister rotativas e planas. A temperatura de formação, a velocidade da linha, a tensão, a geometria da cavidade e as condições de selagem requerem validação.
Utilize folha de alumínio farmacêutica com revestimento de laca termosselante compatível com PVC. Confirme a resistência da selagem, a temperatura, a pressão e o tempo de contato.
O PVC padrão não deve ser automaticamente descrito como antiestático. Especifique a faixa de resistência superficial e a duração necessárias caso seja preciso controlar a estática.
Não se deve afirmar que a esterilização a 190 °C seja uma temperatura genérica. A compatibilidade da esterilização depende do tipo específico de embalagem e do método validado, como óxido de etileno, raios gama, feixe de elétrons ou plasma.
Não. O PVC convencional não é biodegradável rapidamente e não é adequado para compostagem doméstica. As alegações ambientais devem refletir a recuperação real do material e a infraestrutura local de gestão de resíduos.
As bandejas e embalagens tipo clamshell para dispositivos médicos exigem uma classificação de embalagem médica aprovada separadamente e validação para esterilização, barreira estéril, integridade da vedação, distribuição e prazo de validade.
Solicite a especificação atual do produto, o certificado de análise, os testes farmacopeicos ou regulamentares aplicáveis, os documentos do local de fabricação, as informações de controle de alterações e a rastreabilidade do lote.
Amostras disponíveis podem ser fornecidas para testes de conformação, selagem, impressão e avaliação de estabilidade. Informe a espessura, largura da fenda, diâmetro do núcleo, cor, máquina utilizada e comprimento da amostra desejado.
A descrição atual do produto indica 1.000 kg. Cores personalizadas, espessuras especiais e requisitos de qualidade adicionais podem afetar a quantidade mínima de encomenda (MOQ) final.
Envie as seguintes informações sobre a estrutura do filme, espessura, largura da fenda, núcleo, diâmetro do rolo, cor, modelo da máquina, volume anual, mercado regulamentado, embalagem e porto de destino.
O Grupo HSQY Plastic fornece filmes rígidos de PVC e estruturas de embalagens blister relacionadas para convertedores de embalagens farmacêuticas e fabricantes de medicamentos. A empresa oferece suporte a espessuras, larguras de corte, cores, configurações de rolo, amostras e embalagens para exportação personalizadas.
Para uma recomendação tecnicamente adequada, forneça informações sobre a máquina de blister, a geometria da cavidade, a sensibilidade da forma farmacêutica, o mercado-alvo e os requisitos de qualidade. A HSQY poderá então avaliar o PVC puro ou encaminhar o projeto para uma estrutura de PVC/PVDC ou PVC/PE/PVDC com maior barreira.
Precisa de filme de PVC para embalagem blister na indústria farmacêutica?
Envie-nos as especificações de calibre, largura da fenda, núcleo, modelo da máquina, desenho da cavidade, cor, demanda anual e regulamentação de mercado para recebermos um plano de amostra e um orçamento.
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