PVC transparent
Plastique HSQY
HSQY-210119
0,15 à 5 mm
Blanc, rouge, vert, jaune, etc.
920 x 1820 ; 1220 x 2440 et dimensions personnalisées
1000 KG.
| Disponibilité: | |
|---|---|
Description du produit
HSQY fabrique des rouleaux et des feuilles plates en PVC rigide transparent pour le thermoformage, le formage sous vide, les boîtes pliantes, les emballages imprimés, les présentoirs de vente au détail, les couvertures de protection, les articles de papeterie et la fabrication de plastique sur mesure.
Le matériau est du polychlorure de vinyle rigide et transparent, communément appelé PVC transparent, film PVC rigide, feuille PVC-U, feuille de vinyle transparent ou film d'emballage PVC transparent.
Les tôles minces sont disponibles sous forme de rouleaux mères et de rouleaux refendus pour le thermoformage, l'impression et la fabrication de boîtes pliantes. Les tôles plus épaisses sont généralement fournies à plat pour les présentoirs, les protections, les cloisons et la fabrication industrielle.
La gamme de production proposée s'étend approximativement de 0,15 mm à 5 mm. La faisabilité du laminage dépend généralement de l'épaisseur, de la largeur, du diamètre et du poids du rouleau, ainsi que des exigences de surface ; les spécifications plus épaisses doivent être confirmées pour les feuilles plates.
Les largeurs standard disponibles vont jusqu'à environ 1280 mm. Les dimensions courantes des feuilles comprennent 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 920 × 1820 mm et 1220 × 2440 mm, avec des largeurs de rouleaux et des dimensions de coupe personnalisées disponibles.
Le PVC transparent naturel, transparent teinté bleu, transparent coloré, translucide et opaque coloré peut être produit avec des surfaces brillantes, mates, dépolies ou personnalisées.
Les qualités optionnelles comprennent le PVC de qualité impression, de qualité thermoformage, antistatique, anti-adhérent, modifié pour résister aux chocs, stabilisé aux UV, ignifugé, pour contact alimentaire et pour emballage pharmaceutique.
Ces propriétés optionnelles ne sont pas automatiquement incluses dans le PVC transparent standard. La formulation exacte, l'épaisseur, la norme de test et l'application prévue doivent être confirmées avant la production.
Explorez l'intégralité La gamme de plaques rigides en PVC HSQY est destinée aux applications transparentes, colorées, d'impression, de thermoformage et industrielles.
Demande de tarification Feuille PVC Roll Demande d'échantillons de PVC
Visionnez la vidéo ci-dessous pour découvrir les feuilles de PVC rigide transparent HSQY, les formats de rouleaux et les applications de transformation associées.
Rouleau rigide transparent Feuille PVC
Feuille d'emballage en PVC transparent
Un rouleau de feuille de PVC rigide transparent est un matériau en polychlorure de vinyle transparent, non plastifié ou à faible teneur en plastifiant, fourni sous forme de rouleau continu pour l'impression automatique, la découpe à l'emporte-pièce, le thermoformage et la production d'emballages.
Contrairement au film PVC souple, le PVC rigide conserve sa forme et offre une rigidité suffisante pour les emballages blister, les boîtes pliantes, les panneaux d'affichage et les emballages moulés.
Les films transparents permettent de conserver la visibilité des produits et des impressions. Les films teintés en bleu offrent un aspect plus lumineux, tandis que les films transparents sont utilisés pour les emballages décoratifs ou à code couleur.
Les performances optiques et mécaniques finales dépendent de la résine PVC, du système stabilisant, du modificateur d'impact, des adjuvants de traitement, des pigments, du procédé d'extrusion ou de calandrage et de la tolérance d'épaisseur.
| Format d'approvisionnement | Épaisseur | typique Applications typiques |
|---|---|---|
| Rouleau de film PVC rigide | Environ 0,15 à 1 mm, selon la faisabilité de l'enroulement | Emballage sous blister, boîtes pliantes, impression, papeterie et thermoformage automatique |
| Plat mince Feuille PVC | Environ 0,3 à 1,5 mm | Impression, boîtes pliantes, présentoirs, couvertures, gabarits et composants formés |
| Plat épais Feuille PVC | Environ 1 à 5 mm | Protections de machines, panneaux d'affichage, barrières de protection, cloisons et fabrication industrielle |
| Film PVC pharmaceutique | Normalement fourni en rouleaux à faible épaisseur contrôlés. | Conditionnement sous blister de comprimés et de gélules utilisant un film de qualité pharmaceutique approuvé |
Le PVC épais ne doit pas être automatiquement qualifié de produit en rouleau. Le diamètre du rouleau, la résistance de l'âme, le rayon de courbure minimal, la pression de surface et les conditions de transport doivent être évalués.
| du bien disponible | Spécifications |
|---|---|
| Nom du produit | Rouleau rigide transparent Feuille PVC |
| Noms alternatifs | Rouleau de film PVC transparent, film PVC rigide, feuille de PVC-U transparente et feuille de vinyle transparent |
| Modèle | PVC transparent |
| Code produit | HSQY-210119 |
| Marque | Plastique HSQY |
| Matériel | Chlorure de polyvinyle rigide / PVC-U |
| Gamme de produits publiée | Environ 0,15 à 5 mm |
| Plage de roulement recommandée | Environ 0,15 à 1 mm, selon la largeur, le diamètre du rouleau et la confirmation d'enroulement |
| Gamme de draps plats recommandée | Environ 0,3 à 5 mm |
| Largeur de référence maximale | Environ 1280 mm |
| Formats de feuilles courants | 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 920 × 1820 mm et 1220 × 2440 mm |
| Dimensions personnalisées | Largeurs de rouleaux personnalisées, dimensions de feuilles et pièces découpées sur mesure |
| Format de l'approvisionnement | Rouleaux maîtres, rouleaux refendus, feuilles plates et pièces découpées |
| Densité de référence | Environ 1,36 à 1,38 g/cm³, selon la formulation et la méthode d'essai |
| Apparence standard | Transparent naturel ou transparent teinté de bleu |
| Options de couleur | Transparent, bleuté, blanc, noir, rouge, jaune, bleu, vert et couleurs personnalisées |
| Options de transparence | Transparent, translucide et opaque |
| Options de surface | Texture brillante, mate, légèrement givrée, fortement givrée et personnalisée |
| Film protecteur | Masquage de protection simple ou double face pour certaines spécifications de feuilles plates |
| Résistance à la traction de référence | Référence publiée supérieure à 52 MPa ; confirmer en utilisant la nuance exacte et le rapport d’essai |
| Force d'impact de référence | Référence publiée supérieure à 5 kJ/m⊃2 ; confirmer l’épaisseur, l’échantillon et la méthode d’essai |
| Performances d'adoucissement | Selon la qualité du produit ; confirmer la méthode d’essai Vicat, la charge et la température requise |
| thermoformage | Formage sous vide, formage sous pression et formage par moule adapté après validation à l'essai |
| Méthodes d'impression | Impression offset UV, sérigraphie, jet d'encre UV et impression numérique sélectionnée |
| Méthodes de fabrication | Découpe, découpe à l'emporte-pièce, poinçonnage, rainurage, pliage, fraisage, perçage, cintrage et collage |
| Principales applications | Thermoformage, boîtes pliantes, impression, présentoirs, emballages, papeterie et housses de protection |
| Niveaux optionnels | Qualités antistatique, anti-adhérente, résistante aux chocs, stabilisée aux UV, ignifuge, pour contact alimentaire et pharmaceutique |
| Quantité minimale de commande | Environ 1000 kg pour une production en vrac standard |
| Disponibilité des échantillons | Des feuilles A4, des coupons prédécoupés et des échantillons de rouleaux en quantité limitée peuvent être disponibles. |
| Délai de livraison typique | Environ 7 à 15 jours après la confirmation des spécifications, de l'échantillon, de l'emballage et de l'acompte |
| Conditions de livraison | FOB, CIF, EXW et autres Incoterms convenus |
Les spécifications finales doivent identifier avec précision l'épaisseur, la tolérance, la largeur, la longueur du rouleau, le poids du rouleau, le diamètre du noyau, la couleur, la surface, la formulation, le procédé d'impression et l'application finale.
| Propriétés optiques : | leur importance et | les spécifications recommandées |
|---|---|---|
| Transmission de la lumière | Contrôle la visibilité du produit et la luminosité de l'écran | Transmission minimale à l'épaisseur et selon la méthode d'essai spécifiées |
| Brume | Détermine l'aspect trouble et la clarté visuelle | Brume maximale selon l'échantillon ou la norme d'essai approuvée |
| Teinte bleue | Peut atténuer visuellement l'aspect jaune | Échantillon physique approuvé ou limite de coordonnées colorimétriques |
| Indice de jaunissement | Contrôle la décoloration liée aux matières premières et à la transformation | Valeur initiale maximale et exigence de vieillissement, le cas échéant |
| Taches noires et gels | Affecte l'apparence, l'impression et l'inspection de l'emballage | Taille et nombre maximum de défauts par mètre carré |
| Lignes de flux | Peut devenir visible après formage ou impression | Normes d'inspection visuelle et conditions d'éclairage approuvées |
Le PVC rigide transparent peut être transformé par thermoformage sous vide, thermoformage sous pression et thermoformage par moulage adapté pour produire des emballages transparents, des inserts, des plateaux et des couvercles.
La température de formage correcte dépend de la formulation du PVC, de son épaisseur, du type de chauffage, du temps de chauffage, de la température du moule, du taux d'étirage et de la vitesse de production.
Une chaleur excessive peut provoquer une décoloration, une perte de transparence, des défauts de surface, une dégradation ou une répartition inégale de la chaleur sur la paroi.
Les essais de formage doivent évaluer l'affaissement de la bande, la définition de la cavité, l'amincissement des coins, le retrait, la clarté, les performances de découpe et la stabilité dimensionnelle après refroidissement.
| Problème de formation | Cause possible | Vérification recommandée |
|---|---|---|
| Jaunissement ou assombrissement | Chaleur excessive, temps de séjour prolongé ou stabilité thermique insuffisante | Réduisez le temps de chauffage et confirmez la formulation adaptée au thermoformage. |
| Épaisseur de paroi irrégulière | Chauffage inégal, étirage excessif ou limitations de conception du moule | Vérifiez le zonage du chauffage, l'assistance au branchement et la géométrie du moule. |
| Manque de transparence après la formation | Dommages superficiels, surchauffe ou contraintes internes | Vérifier la qualité de la feuille, le profil de chauffage et la vitesse de refroidissement |
| Fissuration lors de la taille | Faible résistance aux chocs, ébarbage à froid ou outillage inadapté | Vérifiez le modificateur d'impact, la température de coupe et l'état de la lame. |
| Rétrécissement excessif | Orientation interne, refroidissement inégal ou formulation inadaptée | Spécifiez la stabilité dimensionnelle et testez le cycle de production réel. |
Le PVC rigide transparent peut être imprimé et transformé en boîtes pliantes transparentes, étuis, fenêtres, cartes, présentoirs et supports promotionnels.
Les performances d'impression dépendent de la propreté de la surface, du contrôle de l'électricité statique, de la chimie de l'encre, de l'énergie de polymérisation, de l'épaisseur, de la planéité de la feuille et des conditions de stockage.
| Processus | type : Application | requise : Validation requise |
|---|---|---|
| Impression offset UV | boîtes transparentes, cartes, pochettes et emballages décoratifs | Alimentation des feuilles, électricité statique, adhérence de l'encre, séchage et pliage après impression |
| Sérigraphie | Présentoirs, panneaux, enseignes et produits promotionnels | Compatibilité de l'encre, séchage, résistance à l'abrasion et aux produits chimiques |
| Impression jet d'encre UV | Enseignes, présentoirs et produits en petites séries personnalisés | Énergie de polymérisation, adhérence de l'encre, dommages et déformations de la surface |
| Découpe à l'emporte-pièce | Boîtes pliantes, fenêtres, cartes et encarts | Jeu d'outils, fissures sur les arêtes, bavures et précision dimensionnelle |
| rainage et pliage | boîtes, couvertures et étuis transparents | Profondeur de la rainure, rayon de courbure, sens du pli, blanchiment et craquelures |
| Collage adhésif | Boîtes pliantes, présentoirs et emballages assemblés | Clarté de l'adhésif, compatibilité chimique, temps de polymérisation et force de pelage |
Emballages thermoformés sous vide : blisters, coques, plateaux, inserts et couvercles transparents.
Boîtes pliantes : Boîtes transparentes pour cosmétiques, cadeaux, jouets, appareils électroniques et biens de consommation.
Emballages imprimés : boîtes en plastique imprimées par offset UV, sérigraphie et impression numérique.
Fenêtres d'emballage : Fenêtres transparentes pour boîtes en carton et emballages de présentation.
Présentoirs de vente au détail : présentoirs PLV, porte-produits, composants d’étagères et panneaux de marchandisage.
Fournitures de bureau : couvertures, intercalaires, modèles, cartes et éléments de documents.
Protections : Protections et couvercles transparents utilisant un degré d'impact et une épaisseur appropriés.
Fabrication industrielle : Panneaux et composants transparents utilisant une qualité chimiquement compatible.
Conditionnement pharmaceutique : Film blister utilisant une formulation pharmaceutique spécifique.
Emballage alimentaire : Emballage sélectionné utilisant un matériau approuvé pour le contact alimentaire.
thermoformage sous vide
Boîtes pliantes
Impression offset
Les feuilles de PVC standard de qualité industrielle ou d'impression ne doivent pas être utilisées automatiquement pour l'emballage sous blister pharmaceutique.
Le film PVC pharmaceutique nécessite une formulation spécifique, un environnement de production contrôlé, une traçabilité des lots, un contrôle de l'épaisseur, des tests de stabilité dimensionnelle et une documentation réglementaire appropriée.
Les acheteurs doivent préciser la forme posologique, la machine de formage, la profondeur de la poche, le film de scellage, la température de scellage, la vitesse de la ligne, la méthode de stérilisation et les exigences du marché de destination.
| Exigence : | Pourquoi est-ce important ? | Informations à confirmer |
|---|---|---|
| Formulation de qualité pharmaceutique | Contrôle les substances extractibles, les odeurs, la couleur et la conformité réglementaire | Déclarations relatives à la résine, au stabilisant, aux additifs et aux pigments |
| Uniformité de l'épaisseur | Influe sur la profondeur de la poche, l'efficacité de la barrière et du scellement. | Épaisseur nominale, tolérance et fréquence de mesure |
| Stabilité dimensionnelle | Contrôle l'enregistrement et l'alimentation de la machine à blisters | Retrait dans le sens machine et dans le sens transversal |
| Compatibilité avec le thermoscellage | Vérifie l'intégrité de l'emballage avec le film de scellage. | Type de feuille, revêtement, température de scellage, pression et durée de maintien |
| Exigence de barrière | Protège les produits pharmaceutiques sensibles à l'humidité | Structure barrière standard en PVC, PVC/PVDC ou autre |
| Traçabilité | Soutient les enquêtes de qualité et les chaînes d'approvisionnement réglementées | Code de lot, lot de matière première, date de production et échantillons conservés |
Le PVC transparent ne doit pas être automatiquement qualifié de apte au contact alimentaire sur la seule base du nom du polymère.
L'aptitude au contact alimentaire dépend de la résine PVC, du stabilisant, du modificateur d'impact, du lubrifiant, du pigment, du contenu recyclé, de l'encre d'impression, du revêtement et de l'adhésif.
Les acheteurs doivent préciser le type d'aliment, le contact direct ou indirect, la température de contact, la durée de contact, le processus de remplissage, les conditions de stockage et le marché de destination.
Les documents de conformité doivent correspondre à la formulation exacte et aux conditions d'utilisation, et non à une résine PVC générale ou à un échantillon d'essai sans rapport.
Le PVC rigide offre une résistance utile à de nombreux acides dilués, alcalis, sels et produits de nettoyage à base d'eau.
La compatibilité chimique dépend de la nature exacte du produit chimique, de sa concentration, de la température, du temps de contact, des contraintes mécaniques et de la formulation du PVC.
Les hydrocarbures aromatiques, les solvants chlorés, les cétones et autres produits chimiques agressifs peuvent provoquer un gonflement, des fissures, une décoloration ou une perte de propriétés mécaniques.
Les utilisateurs industriels doivent effectuer des tests d'immersion, de fissuration sous contrainte et de cycle de nettoyage en utilisant les conditions chimiques et de fonctionnement réelles.
| du grade | la fonction principale | Spécifications requises pour |
|---|---|---|
| PVC transparent standard | Emballage général, impression et fabrication | Épaisseur, clarté, surface et exigences mécaniques |
| PVC antistatique | Réduit l'accumulation d'électricité statique et l'attraction de la poussière | Résistance de surface, humidité, tension et durée effective |
| PVC dissipateur d'électricité statique | Protège certains produits électroniques et composants sensibles | Conception de la résistance de surface et de volume, de la dissipation de charge et de la mise à la terre |
| PVC anti-blocage | Réduit l'adhérence entre les couches de film adjacentes | Force de blocage, pression de stockage, température et conditions d'enroulement |
| PVC recouvert de silicone | Améliore les performances de désimbrication ou de libération dans certains processus | Face du revêtement, poids du revêtement, migration et compatibilité d'impression |
Le PVC rigide transparent standard est principalement destiné aux applications d'emballage, d'impression, d'affichage et de fabrication en intérieur.
Une exposition prolongée au soleil peut entraîner un jaunissement, une perte de brillance, une fragilisation, un changement de couleur et une réduction de la résistance aux chocs.
Les applications extérieures nécessitent une formulation stabilisée aux UV, une surface de protection UV ou un autre produit résistant aux intempéries spécifique à l'application.
Les acheteurs doivent préciser le climat, le sens d'exposition, la durée d'utilisation, la couleur, la limite de jaunissement, la conservation du brillant et la conservation des propriétés mécaniques.
Le PVC rigide présente généralement un meilleur comportement auto-extinguible que de nombreux thermoplastiques courants, mais il ne faut pas présumer d'une classification spécifique des flammes.
Des grades ignifuges sont disponibles lorsque la norme d'essai requise, la classification, l'épaisseur, la couleur et la formulation sont spécifiées.
Un rapport relatif à une épaisseur ou une formulation ne doit pas être automatiquement appliqué à un autre produit.
Les résultats d'inflammabilité au niveau des matériaux ne permettent pas d'établir la classification de résistance au feu d'un emballage, d'un présentoir, d'une protection de machine, d'un meuble ou d'un système de bâtiment dans son ensemble.
| des matériaux | Principaux avantages | et limitations importantes |
|---|---|---|
| PVC rigide | Imprimabilité, résistance chimique, rentabilité, formabilité et comportement auto-extinguible | Les qualités standard sont principalement destinées à un usage intérieur et nécessitent un traitement thermique soigné. |
| APET | Clarté, rigidité, utilisation de l'emballage et filières de recyclage établies | Comportement différent de formage et d'impression par rapport au PVC |
| PETG | Formage en profondeur, ténacité, adhérence et résistance à la fissuration des bords | Coût des matériaux plus élevé et considérations de recyclage différentes |
| Polycarbonate | Performances à haute résistance aux chocs et aux hautes températures | Coût plus élevé et limitations différentes en matière de résistance chimique |
| Acrylique | Haute clarté optique, dureté de surface et résistance aux intempéries | Plus cassante lors des chocs, de la coupe et du formage |
Utilisez des guillotines, des refendeuses, des couteaux, des poinçons et des matrices à règle en acier bien aiguisés pour le PVC rigide fin.
Utilisez des scies à denture fine, des défonceuses ou des outils CNC adaptés pour les tôles plates plus épaisses.
Contrôlez la vitesse et l'avance de l'outil pour réduire l'accumulation de chaleur, la fusion et l'écaillage des bords.
Vérifier le dégagement de la matrice et la température de la feuille avant la découpe en série.
Utiliser un rainurage contrôlé et un rayon de pliage pour la production de boîtes pliantes.
Choisissez des adhésifs spécifiquement compatibles avec le PVC rigide.
Assurez une ventilation adéquate pendant les opérations de chauffage, de soudage, d'impression et de collage.
La découpe et la gravure laser ordinaires ne sont pas recommandées pour le PVC.
Vérification de la résine PVC et de sa formulation.
Épaisseur et tolérance d'épaisseur.
Largeur du rouleau, longueur du rouleau, poids du rouleau et diamètre du noyau.
Dimensions de la tôle, tolérance diagonale et équerrage.
Enroulement, télescopage, blocage et alignement des bords.
Planéité, courbure, gauchissement et état de surface de la feuille.
Densité ou gravité spécifique.
Indice de transmission lumineuse, de voile, de brillance et de jaunissement.
Différences de couleur et de lot à lot.
Taches noires, gels, bulles, lignes d'écoulement et rayures.
Résistance à la traction, allongement et résistance aux chocs.
Performance d'adoucissement Vicat ou de déviation thermique.
Retrait dans le sens machine et dans le sens transversal.
Définition de la fenêtre de thermoformage, de l'affaissement de la bande et de la cavité.
Adhérence d'impression, durcissement et résistance à l'abrasion.
Tests de découpe, de rainurage, de pliage et de résistance aux fissures sur les bords.
Clarté de l'adhésif et force de collage.
Résistance de surface pour les qualités antistatiques.
Vieillissement artificiel pour les qualités stabilisées aux UV.
Tests d'inflammabilité pour les grades ignifuges.
Tests de migration en contact avec les aliments, le cas échéant.
Tests d'emballage pharmaceutique, le cas échéant.
Inspection de l'emballage, des palettes et du chargement des conteneurs.
Épaisseurs allant d'environ 0,15 mm à 5 mm.
Rouleaux maîtres, rouleaux refendus, feuilles plates et morceaux découpés.
Largeurs jusqu'à environ 1280 mm.
Feuilles de 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 920 × 1820 mm et 1220 × 2440 mm.
Qualités transparentes naturelles et transparentes teintées de bleu.
Produits transparents, colorés, translucides et opaques.
Surfaces brillantes, mates, légèrement givrées et fortement givrées.
Masquage protecteur simple ou double face.
Qualités pour le thermoformage, l'impression et les boîtes pliantes.
Qualités antistatiques et anti-adhérentes.
Qualités modifiées pour résister aux chocs et stabilisées aux UV.
Les niveaux de résistance au feu sont soumis à des tests.
Les qualités de contact alimentaire sont soumises à documentation.
Qualités d'emballage pharmaceutique soumises à une production et une validation contrôlées.
Étiquettes, cartons, rouleaux, palettes et marquages d'expédition personnalisés.
Épaisseur et tolérance requises.
Largeur du rouleau ou dimensions de la feuille plate.
Longueur de rouleau requise, poids du rouleau et diamètre du mandrin.
Aspect naturel transparent, bleuté, coloré ou opaque.
Surface brillante, mate ou dépolie.
Exigence relative au film protecteur.
Profondeur de thermoformage, dimensions du moule et équipement.
Procédé d'impression, encre et méthode de séchage.
Procédé de découpe, de rainurage, de pliage ou de collage.
Clarté requise, limites de voile et de couleur.
Application intérieure ou extérieure.
Exigences antistatiques, UV, de résistance aux chocs ou ignifuges.
Exigences relatives au contact alimentaire ou à l'emballage pharmaceutique.
Documents techniques et de conformité requis.
Quantité initiale commandée et demande annuelle estimée.
Emballage, port de destination et date de livraison souhaitée.
Envoyez vos exigences Feuille PVC
Tous les liens vers les fichiers PDF originaux de cette page sont conservés ci-dessous.
Certains rapports concernent le carton gris, les feuilles épaisses ou les feuilles d'impression offset plutôt que le produit en rouleau transparent présenté.
Avant de vous fier à un document, vérifiez que la formulation, l'épaisseur, la couleur, le lieu de production, l'échantillon d'essai et l'application prévue correspondent au produit acheté.
Fiche technique de la feuille transparente en PVC
Inflammabilité des feuilles rigides en PVC
Rapport de test du panneau gris en PVC
Fiche technique du film PVC transparent
Rapport de test sur plaque grise de 20 mm
Feuille PVC pour le rapport de test d'impression offset
Conditionnement des échantillons : les feuilles A4 et les petits échantillons découpés peuvent être emballés dans des sacs de protection en PP ou PE et des cartons de transport rigides.
Conditionnement en rouleaux : Le poids de référence d'un rouleau est d'environ 50 kg, ou personnalisé en fonction de l'équipement de déroulement et de manutention du client.
Conditionnement des feuilles : Les feuilles plates peuvent être emballées avec un film PE, du papier kraft ou des matériaux d'intercalage protecteurs.
Emballage sur palette : Les rouleaux et les feuilles peuvent être fixés sur des palettes en contreplaqué ou des palettes d'exportation sans fumigation avec protection des coins, sangles et film étirable.
Poids de référence de la palette : environ 500 à 2 000 kg selon les dimensions du produit, les limites de manutention et les exigences du client.
Chargement des conteneurs : La quantité de chargement de référence est d'environ 20 tonnes, sous réserve de la conception des palettes et des restrictions de poids légales.
Conditions de livraison : FOB, CIF, EXW et autres Incoterms convenus sont disponibles.
Délai de production : La production standard nécessite généralement environ 7 à 15 jours après confirmation des spécifications, de l’échantillon, de l’acompte et de l’emballage.
Emballage sur palette de feuilles
Emballage sur palettes roulantes
Les documents disponibles peuvent inclure des fiches techniques, des fiches de données de sécurité, des rapports sur les substances réglementées, des rapports sur les propriétés physiques, des documents relatifs au contact alimentaire et des certificats de gestion de la qualité.
La certification SGS doit être décrite en fonction du test exact effectué et ne doit pas être présentée comme une certification universelle pour le contact alimentaire, l'emballage pharmaceutique, la résistance au feu ou l'utilisation en extérieur.
La directive RoHS n'établit pas de manière indépendante les performances en matière de contact alimentaire, de propriétés pharmaceutiques, de résistance aux UV, de résistance mécanique ou d'inflammabilité.
Chaque rapport doit être vérifié en fonction de la formulation exacte, de l'épaisseur, de la couleur, du site de production, de l'échantillon testé et de l'application prévue.

Exposition de Shanghai 2017
Exposition de Shanghai 2018
Exposition saoudienne 2023
Exposition américaine 2023
Exposition australienne 2024
Exposition américaine 2024
Exposition du Mexique 2024
Exposition de Paris 2024
Rouleaux et feuilles plates en PVC rigide transparent.
Épaisseur publiée : de 0,15 mm à 5 mm environ.
Largeurs jusqu'à environ 1280 mm.
Options naturelles transparentes, teintées bleutées, colorées et opaques.
Surfaces brillantes, mates et dépolies.
Qualités pour le thermoformage, l'impression et les boîtes pliantes.
Options antistatiques, résistantes aux chocs, aux UV et ignifuges.
Échantillons pour essais de formage, d'impression, de découpe et de collage.
Contrôle qualité selon les spécifications approuvées.
Emballages personnalisés pour rouleaux, feuilles, palettes et exportations.
Support international à la production et à la livraison B2B.
Avant la production en série, HSQY recommande de tester le PVC sélectionné en utilisant la machine de thermoformage, le moule, l'encre d'impression, les outils de coupe, l'adhésif, le processus de scellage et la construction du produit fini du client.
Contactez HSQY pour obtenir des échantillons et des tarifs.
Il s'agit d'un matériau en polychlorure de vinyle transparent et rigide, fourni en rouleaux pour l'impression, le thermoformage, la fabrication de boîtes pliantes et la production d'emballages.
Non. Le PVC rigide contient peu ou pas de plastifiant et conserve sa forme, tandis que le PVC souple contient du plastifiant et se plie plus facilement.
La gamme de produits proposée s'étend approximativement de 0,15 mm à 5 mm. La disponibilité en rouleaux et en feuilles plates dépend de l'épaisseur et de la largeur.
Le PVC épais est généralement fourni en feuilles plates. La fourniture en rouleaux est principalement utilisée pour les épaisseurs plus faibles et doit être confirmée en fonction du rayon de courbure et du diamètre du rouleau.
La largeur maximale de référence est d'environ 1280 mm, sous réserve de confirmation de l'épaisseur, de la surface et de la production.
Les dimensions courantes comprennent 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 920 × 1820 mm et 1220 × 2440 mm.
Oui. Un matériau thermoformable approprié peut être formé sous vide une fois que le profil de chauffage, le taux d'étirage, le moule et les conditions de refroidissement ont été validés.
Le jaunissement peut résulter d'une température excessive, d'une durée de chauffage excessive, d'une dégradation du matériau ou d'un système de stabilisation thermique inadapté.
Oui. Le PVC de qualité impression peut être imprimé en offset UV après vérification de l'alimentation en feuilles, de l'électricité statique, de l'adhérence de l'encre et des conditions de séchage.
Oui. Les encres PVC compatibles peuvent être utilisées après des tests d'adhérence, de séchage, de flexibilité et de résistance chimique.
Oui. Le PVC rigide et fin peut être rainuré, découpé et plié une fois que la profondeur de rainurage, le rayon de courbure et la direction du matériau ont été validés.
Oui. L'adhésif doit être compatible avec le PVC rigide et doit être testé quant à sa transparence, son temps de séchage, sa résistance et sa résistance aux intempéries.
Non. L’aptitude au contact alimentaire dépend de la résine, des additifs, des colorants, de l’impression, du type d’aliment et des conditions d’utilisation.
Uniquement lorsque le rapport couvre la formulation exacte, la réglementation applicable, les simulants alimentaires ainsi que la température et le temps de contact prévus.
Les blisters pharmaceutiques nécessitent un film PVC de qualité pharmaceutique spécifique, produit et testé conformément aux exigences réglementaires en matière d'emballage.
Le PVC standard offre des performances de base en matière de formation de bulles, tandis que le revêtement PVDC est utilisé lorsqu'une meilleure performance de barrière contre l'humidité et les gaz est requise.
Il résiste à de nombreux acides, bases et sels dilués, mais la compatibilité doit être confirmée en fonction du produit chimique exact, de la concentration, de la température et de la durée d'exposition.
Le PVC a une faible absorption d'eau et résiste à une exposition normale à l'eau, mais un emballage ou un boîtier complet n'est pas automatiquement étanche.
Le PVC transparent standard est principalement destiné à un usage intérieur. Les applications extérieures nécessitent un PVC stabilisé aux UV et une validation de résistance aux intempéries.
Le PVC rigide peut présenter un comportement auto-extinguible, mais la classification exacte des flammes doit être confirmée en fonction de la formulation et de l'épaisseur.
Les classifications UL 94 ne s'appliquent qu'au matériau testé, à son épaisseur, à sa couleur et aux conditions de l'échantillon.
Oui. Des versions antistatiques et dissipateuses d'électricité statique peuvent être développées en fonction de la plage de résistance et de la durée d'efficacité requises.
Le PVC anti-collage est conçu pour réduire le collage entre les couches adjacentes lors de l'enroulement, du stockage et de l'alimentation automatique.
La découpe et la gravure laser classiques sont déconseillées car le PVC peut générer des gaz ou des poussières dangereux. La découpe mécanique est recommandée.
Un masquage de protection simple ou double face peut être fourni pour certaines spécifications de feuilles plates.
Oui. Les couleurs transparentes, translucides et opaques peuvent être reproduites à partir d'un échantillon physique ou d'une référence de couleur approuvée.
La quantité minimale de commande (MOQ) de référence est d'environ 1000 kg. Les couleurs personnalisées et les qualités fonctionnelles peuvent nécessiter une MOQ différente.
Des feuilles A4 existantes, des coupons prédécoupés et des échantillons de rouleaux en quantité limitée peuvent être disponibles. Les qualités personnalisées peuvent nécessiter une production d'essai.
La production standard nécessite généralement environ 7 à 15 jours après confirmation du cahier des charges, de l'échantillon, de l'acompte et de l'emballage.
Indiquez l'épaisseur, la largeur, le format (rouleau ou feuille), la couleur, la surface, le procédé de traitement, la qualité spéciale, la quantité, l'emballage et la destination.
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HSQY Plastic Group fournit des feuilles de PVC rigide transparentes, des rouleaux de film PVC, des feuilles de PVC colorées, des feuilles d'impression PVC, des feuilles PET, des feuilles PP et des matériaux plastiques personnalisés à des clients B2B internationaux.
HSQY accompagne les entreprises de thermoformage, les transformateurs d'emballages, les imprimeurs, les fabricants de boîtes pliantes, les producteurs de présentoirs, les importateurs et les distributeurs dans la sélection des matériaux, les échantillons, la production personnalisée, le contrôle qualité et l'emballage pour l'exportation.
Informations sur l'entreprise
Le groupe ChangZhou HuiSu QinYe Plastic, établi depuis plus de 16 ans et disposant de 8 usines, propose une gamme complète de produits plastiques, notamment des plaques rigides transparentes en PVC, des films souples en PVC, des plaques grises en PVC, des plaques en mousse de PVC, des feuilles PET et des plaques acryliques. Ces produits sont largement utilisés pour l'emballage, la signalétique, la décoration et d'autres applications.
Notre conception, qui consiste à considérer la qualité, le service et la performance comme également importants, nous vaut la confiance de nos clients. C'est pourquoi nous avons établi une excellente coopération avec des clients d'Espagne, d'Italie, d'Autriche, du Portugal, d'Allemagne, de Grèce, de Pologne, d'Angleterre, d'Amérique du Nord, d'Amérique du Sud, d'Inde, de Thaïlande, de Malaisie, etc.
En choisissant HSQY, vous bénéficiez de résistance et de stabilité. Nous fabriquons la gamme de produits la plus étendue du secteur et développons constamment de nouvelles technologies, formulations et solutions. Notre réputation en matière de qualité, de service client et d'assistance technique est inégalée. Nous nous efforçons sans cesse de promouvoir des pratiques durables sur les marchés que nous desservons.
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