PVC - clair
Plastique HSQY
HSQY-210119
0,15 à 5 mm
Blanc, rouge, vert, jaune, etc.
920 x 1820 ; 1220 x 2440 et dimensions personnalisées
1000 KG.
| : | |
|---|---|
Description du produit
HSQY fabrique des rouleaux rigides transparents PVC matériau en feuille et des plats matériau en feuille pour le thermoformage, le formage sous vide, les boîtes pliantes, les emballages imprimés, les présentoirs de vente au détail, les couvertures de protection, les produits de papeterie et la fabrication de plastique personnalisée.
Le matériau est du polychlorure de vinyle rigide et transparent, communément décrit comme transparent PVC , film rigide PVC , PVC -U matériau en feuille , vinyle transparent matériau en feuille ou film d'emballage transparent PVC .
Les tôles minces sont disponibles sous forme de rouleaux maîtres et de rouleaux refendus pour le thermoformage, l'impression et la production de boîtes pliantes. Les tôles plus matériau en feuille sont généralement fournies à plat pour les présentoirs, les protections, les cloisons et la fabrication industrielle.
La gamme de production proposée est d'environ 0,15 mm à 5 mm. La faisabilité du rouleau dépend normalement de l'épaisseur, de la largeur, du diamètre du rouleau, du poids du rouleau et des exigences de surface, tandis que les spécifications plus épaisses doivent être confirmées comme plates matériau en feuille s.
Des largeurs standard sont disponibles jusqu'à environ 1280 mm. Les dimensions courantes matériau en feuille comprennent 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 920 × 1820 mm et 1220 × 2440 mm, avec des largeurs de rouleaux et des tailles de coupe personnalisées disponibles.
Les matériaux transparents naturels, transparents teintés en bleu, transparents colorés, translucides et opaques colorés PVC peuvent être produits avec des surfaces brillantes, mates, dépolies ou personnalisées.
Les qualités optionnelles comprennent la qualité d'impression, la qualité de thermoformage, l'antistatique, l'anti-blocage, la résistance aux chocs, la stabilisation UV, l'ignifugation, le contact alimentaire et l'emballage pharmaceutique PVC .
Ces propriétés optionnelles ne sont pas automatiquement incluses dans le transparent standard PVC . La formulation exacte, l'épaisseur, la norme d'essai et l'application prévue doivent être confirmées avant la production.
Explorez l'intégralité Gamme rigide HSQY PVC matériau en feuille pour applications transparentes, colorées, d'impression, de thermoformage et industrielles.
Demande de tarification Feuille de PVC Roll Demande d'échantillons PVC
Regardez la vidéo ci-dessous pour passer en revue les HSQY transparents rigides PVC matériau en feuille s, les formats de rouleaux et les applications de conversion connexes.
Rouleau rigide transparent Feuille de PVC
Feuille d'emballage transparente PVC
Un rouleau rigide transparent PVC matériau en feuille est un matériau en polychlorure de vinyle transparent, non plastifié ou à faible teneur en plastifiant, fourni sous forme de rouleau continu pour l'impression automatique, la découpe à l'emporte-pièce, le thermoformage et la production d'emballages.
Contrairement au film souple PVC , le film rigide PVC conserve sa forme et offre une rigidité suffisante pour les emballages blister, les boîtes pliantes, les panneaux d'affichage et les emballages formés.
Les films transparents permettent de conserver la visibilité des produits et des impressions. Les films teintés en bleu offrent un aspect plus lumineux, tandis que les films transparents sont utilisés pour les emballages décoratifs ou à code couleur.
Les performances optiques et mécaniques finales dépendent de la résine PVC , du système stabilisant, du modificateur d'impact, des aides au traitement, des pigments, du processus d'extrusion ou de calandrage et de la tolérance d'épaisseur.
| Format d'approvisionnement | Épaisseur | typique Applications typiques |
|---|---|---|
| Rouleau de film rigide PVC | Environ 0,15 à 1 mm, selon la faisabilité de l'enroulement | Emballage sous blister, boîtes pliantes, impression, papeterie et thermoformage automatique |
| Plat mince Feuille de PVC | Environ 0,3 à 1,5 mm | Impression, boîtes pliantes, présentoirs, couvertures, gabarits et composants formés |
| Plat épais Feuille de PVC | Environ 1 à 5 mm | Protections de machines, panneaux d'affichage, barrières de protection, cloisons et fabrication industrielle |
| Film pharmaceutique PVC | Normalement fourni en rouleaux à faible épaisseur contrôlés. | Conditionnement sous blister de comprimés et de gélules utilisant un film de qualité pharmaceutique approuvé |
Un produit épais PVC ne doit pas être automatiquement qualifié de produit en rouleaux. Le diamètre du rouleau, la résistance du noyau, le rayon de courbure minimal, la pression de surface et les conditions de transport doivent être évalués.
| du bien disponible | Spécifications |
|---|---|
| Nom du produit | Rouleau rigide transparent Feuille de PVC |
| Noms alternatifs | Rouleau de film transparent PVC , film rigide PVC , feuille transparente PVC -U et feuille de vinyle transparente |
| Modèle | PVC -Effacer |
| Code produit | HSQY-210119 |
| Marque | Plastique HSQY |
| Matériel | Chlorure de polyvinyle rigide / PVC -U |
| Gamme de produits publiée | Environ 0,15 à 5 mm |
| Plage de roulement recommandée | Environ 0,15 à 1 mm, selon la largeur, le diamètre du rouleau et la confirmation d'enroulement |
| Gamme de draps plats recommandée | Environ 0,3 à 5 mm |
| Largeur de référence maximale | Environ 1280 mm |
| Formats de feuilles courants | 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 920 × 1820 mm et 1220 × 2440 mm |
| Dimensions personnalisées | Largeurs de rouleaux personnalisées, dimensions matériau en feuille et pièces découpées sur mesure |
| Format de l'approvisionnement | Rouleaux maîtres, rouleaux refendus, rouleaux matériau en feuille et morceaux coupés |
| Densité de référence | Environ 1,36 à 1,38 g/cm³, selon la formulation et la méthode d'essai |
| Apparence standard | Transparent naturel ou transparent teinté de bleu |
| Options de couleur | Transparent, bleuté, blanc, noir, rouge, jaune, bleu, vert et couleurs personnalisées |
| Options de transparence | Transparent, translucide et opaque |
| Options de surface | Texture brillante, mate, légèrement givrée, fortement givrée et personnalisée |
| Film protecteur | Masquage de protection simple ou double face pour certaines spécifications planes matériau en feuille |
| Résistance à la traction de référence | Référence publiée supérieure à 52 MPa ; confirmer en utilisant la nuance exacte et le rapport d’essai |
| Force d'impact de référence | Référence publiée supérieure à 5 kJ/m⊃2 ; confirmer l’épaisseur, l’échantillon et la méthode d’essai |
| Performances d'adoucissement | Selon la qualité du produit ; confirmer la méthode d’essai Vicat, la charge et la température requise |
| thermoformage | Formage sous vide, formage sous pression et formage par moule adapté après validation à l'essai |
| Méthodes d'impression | Impression offset UV, sérigraphie, jet d'encre UV et impression numérique sélectionnée |
| Méthodes de fabrication | Découpe, découpe à l'emporte-pièce, poinçonnage, rainurage, pliage, fraisage, perçage, cintrage et collage |
| Principales applications | Thermoformage, boîtes pliantes, impression, présentoirs, emballages, papeterie et housses de protection |
| Niveaux optionnels | Qualités antistatique, anti-adhérente, résistante aux chocs, stabilisée aux UV, ignifuge, pour contact alimentaire et pharmaceutique |
| Quantité minimale de commande | Environ 1000 kg pour une production en vrac standard |
| Disponibilité des échantillons | Des feuilles A4 matériau en feuille , des morceaux découpés et des échantillons de rouleaux en quantité limitée peuvent être disponibles. |
| Délai de livraison typique | Environ 7 à 15 jours après la confirmation des spécifications, de l'échantillon, de l'emballage et de l'acompte |
| Conditions de livraison | FOB, CIF, EXW et autres Incoterms convenus |
Les spécifications finales doivent identifier avec précision l'épaisseur, la tolérance, la largeur, la longueur du rouleau, le poids du rouleau, le diamètre du noyau, la couleur, la surface, la formulation, le procédé d'impression et l'application finale.
| Propriétés optiques : | leur importance et | les spécifications recommandées |
|---|---|---|
| Transmission de la lumière | Contrôle la visibilité du produit et la luminosité de l'écran | Transmission minimale à l'épaisseur et selon la méthode d'essai spécifiées |
| Brume | Détermine l'aspect trouble et la clarté visuelle | Brume maximale selon l'échantillon ou la norme d'essai approuvée |
| Teinte bleue | Peut atténuer visuellement l'aspect jaune | Échantillon physique approuvé ou limite de coordonnées colorimétriques |
| Indice de jaunissement | Contrôle la décoloration liée aux matières premières et à la transformation | Valeur initiale maximale et exigence de vieillissement, le cas échéant |
| Taches noires et gels | Affecte l'apparence, l'impression et l'inspection de l'emballage | Taille et nombre maximum de défauts par mètre carré |
| Lignes de flux | Peut devenir visible après formage ou impression | Normes d'inspection visuelle et conditions d'éclairage approuvées |
PVC rigides transparents peuvent être traités par formage sous vide, formage sous pression et formage par moule adapté pour produire des emballages transparents, des inserts, plateaux et des couvercles.
La température de formage correcte dépend de la formulation PVC , de l'épaisseur, du type de chauffage, du temps de chauffage, de la température du moule, du taux d'étirage et de la vitesse de production.
Une chaleur excessive peut provoquer une décoloration, une perte de transparence, des défauts de surface, une dégradation ou une répartition inégale de la chaleur sur la paroi.
Les essais de formage doivent évaluer l'affaissement de la bande, la définition de la cavité, l'amincissement des coins, le retrait, la clarté, les performances de découpe et la stabilité dimensionnelle après refroidissement.
| Problème de formation | Cause possible | Vérification recommandée |
|---|---|---|
| Jaunissement ou assombrissement | Chaleur excessive, temps de séjour prolongé ou stabilité thermique insuffisante | Réduisez le temps de chauffage et confirmez la formulation adaptée au thermoformage. |
| Épaisseur de paroi irrégulière | Chauffage inégal, étirage excessif ou limitations de conception du moule | Examiner le zonage du chauffage, l'assistance au branchement et la géométrie du moule |
| Manque de transparence après la formation | Dommages superficiels, surchauffe ou contraintes internes | Vérifier la qualité, le profil de chauffage et la vitesse de refroidissement matériau en feuille |
| Fissuration lors de la taille | Faible résistance aux chocs, ébarbage à froid ou outillage inadapté | Vérifiez le modificateur d'impact, la température de coupe et l'état de la lame. |
| Rétrécissement excessif | Orientation interne, refroidissement inégal ou formulation inadaptée | Spécifiez la stabilité dimensionnelle et testez le cycle de production réel |
PVC transparents et rigides peuvent être imprimés et transformés en boîtes pliantes transparentes, manchons, fenêtres, cartes, présentoirs et éléments promotionnels.
Les performances d'impression dépendent de la propreté de la surface, du contrôle statique, de la chimie de l'encre, de l'énergie de polymérisation, de l'épaisseur, matériau en feuille la planéité et des conditions de stockage.
| Processus | type : Application | requise : Validation requise |
|---|---|---|
| Impression offset UV | boîtes transparentes, cartes, pochettes et emballages décoratifs | Alimentation des feuilles, électricité statique, adhérence de l'encre, séchage et pliage après impression |
| Sérigraphie | Présentoirs, panneaux, enseignes et produits promotionnels | Compatibilité de l'encre, séchage, résistance à l'abrasion et aux produits chimiques |
| Impression jet d'encre UV | Enseignes, présentoirs et produits en petites séries personnalisés | Énergie de polymérisation, adhérence de l'encre, dommages et déformations de la surface |
| Découpe à l'emporte-pièce | Boîtes pliantes, fenêtres, cartes et encarts | Jeu d'outils, fissures sur les arêtes, bavures et précision dimensionnelle |
| rainage et pliage | boîtes, couvertures et étuis transparents | Profondeur de la rainure, rayon de courbure, sens du pli, blanchiment et craquelures |
| Collage adhésif | Boîtes pliantes, présentoirs et emballages assemblés | Clarté de l'adhésif, compatibilité chimique, temps de polymérisation et force de pelage |
Emballages thermoformés sous vide : blisters, coques à clapet, plateaux , encarts et couvercles transparents.
Boîtes pliantes : Boîtes transparentes pour cosmétiques, cadeaux, jouets, appareils électroniques et biens de consommation.
Emballages imprimés : boîtes en plastique imprimées par offset UV, sérigraphie et impression numérique.
Fenêtres d'emballage : Fenêtres transparentes pour boîtes en carton et emballages de présentation.
Présentoirs de vente au détail : présentoirs PLV, porte-produits, composants d’étagères et panneaux de marchandisage.
Fournitures de bureau : couvertures, intercalaires, modèles, cartes et éléments de documents.
Protections : Protections et couvercles transparents utilisant un degré d'impact et une épaisseur appropriés.
Fabrication industrielle : Panneaux et composants transparents utilisant une qualité chimiquement compatible.
Conditionnement pharmaceutique : Film blister utilisant une formulation pharmaceutique spécifique.
Emballage alimentaire : Emballage sélectionné utilisant un matériau approuvé pour le contact alimentaire.
thermoformage sous vide
Boîtes pliantes
Impression offset
Les emballages blister standard de qualité industrielle ou d'impression PVC matériau en feuille ne doivent pas être utilisés automatiquement pour les emballages blister pharmaceutiques.
Le film pharmaceutique PVC nécessite une formulation dédiée, un environnement de production contrôlé, une traçabilité des lots, un contrôle de l'épaisseur, des tests de stabilité dimensionnelle et une documentation réglementaire appropriée.
Les acheteurs doivent préciser la forme posologique, la machine de formage, la profondeur de la poche, le film de scellage, la température de scellage, la vitesse de la ligne, la méthode de stérilisation et les exigences du marché de destination.
| Exigence : | Pourquoi est-ce important ? | Informations à confirmer |
|---|---|---|
| Formulation de qualité pharmaceutique | Contrôle les substances extractibles, les odeurs, la couleur et la conformité réglementaire | Déclarations relatives à la résine, au stabilisant, aux additifs et aux pigments |
| Uniformité de l'épaisseur | Influe sur la profondeur de la poche, l'efficacité de la barrière et du scellement. | Épaisseur nominale, tolérance et fréquence de mesure |
| Stabilité dimensionnelle | Contrôle l'enregistrement et l'alimentation de la machine à blisters | Retrait dans le sens machine et dans le sens transversal |
| Compatibilité avec le thermoscellage | Vérifie l'intégrité de l'emballage avec le film de scellage. | Type de feuille, revêtement, température de scellage, pression et durée de maintien |
| Exigence de barrière | Protège les produits pharmaceutiques sensibles à l'humidité | Structure de barrière standard PVC , PVC / PVDC ou autre structure de barrière |
| Traçabilité | Soutient les enquêtes de qualité et les chaînes d'approvisionnement réglementées | Code de lot, lot de matière première, date de production et échantillons conservés |
Le polymère transparent PVC ne doit pas être automatiquement décrit comme apte au contact alimentaire sur la seule base du nom du polymère.
L'aptitude au contact alimentaire dépend de la résine PVC , du stabilisant, du modificateur d'impact, du lubrifiant, du pigment, du contenu recyclé, de l'encre d'impression, du revêtement et de l'adhésif.
Les acheteurs doivent préciser le type d'aliment, le contact direct ou indirect, la température de contact, la durée de contact, le processus de remplissage, les conditions de stockage et le marché de destination.
Les documents de conformité doivent correspondre à la formulation exacte et aux conditions d'utilisation plutôt qu'à une résine générale PVC ou à un spécimen d'essai non lié.
Rigid PVC offre une résistance utile à de nombreux acides dilués, alcalis, sels et produits de nettoyage à base d'eau.
La compatibilité chimique dépend de la composition chimique exacte, de la concentration, de la température, du temps de contact, de la contrainte mécanique et de la formulation PVC .
Les hydrocarbures aromatiques, les solvants chlorés, les cétones et autres produits chimiques agressifs peuvent provoquer un gonflement, des fissures, une décoloration ou une perte de propriétés mécaniques.
Les utilisateurs industriels doivent effectuer des tests d'immersion, de fissuration sous contrainte et de cycle de nettoyage en utilisant les conditions chimiques et de fonctionnement réelles.
| du grade | la fonction principale | Spécifications requises pour |
|---|---|---|
| Effacement standard PVC | Emballage général, impression et fabrication | Épaisseur, clarté, surface et exigences mécaniques |
| Antistatique PVC | Réduit l'accumulation d'électricité statique et l'attraction de la poussière | Résistance de surface, humidité, tension et durée effective |
| Dissipatif statique PVC | Protège certains produits électroniques et composants sensibles | Conception de la résistance de surface et de volume, de la dissipation de charge et de la mise à la terre |
| Anti-blocage PVC | Réduit l'adhérence entre les couches de film adjacentes | Force de blocage, pression de stockage, température et conditions d'enroulement |
| Revêtement en silicone PVC | Améliore les performances de désimbrication ou de libération dans certains processus | Face du revêtement, poids du revêtement, migration et compatibilité d'impression |
Le matériau rigide transparent standard PVC est principalement destiné aux applications d'emballage, d'impression, d'affichage et de fabrication en intérieur.
Une exposition prolongée au soleil peut entraîner un jaunissement, une perte de brillance, une fragilisation, un changement de couleur et une réduction de la résistance aux chocs.
Les applications extérieures nécessitent une formulation stabilisée aux UV, une surface de protection UV ou un autre produit résistant aux intempéries spécifique à l'application.
Les acheteurs doivent préciser le climat, le sens d'exposition, la durée d'utilisation, la couleur, la limite de jaunissement, la conservation du brillant et la conservation des propriétés mécaniques.
Les matériaux rigides PVC ont généralement un meilleur comportement d'auto-extinction que de nombreux thermoplastiques courants, mais une classification spécifique des flammes ne doit pas être supposée.
Des grades ignifuges sont disponibles lorsque la norme d'essai requise, la classification, l'épaisseur, la couleur et la formulation sont spécifiées.
Un rapport relatif à une épaisseur ou une formulation ne doit pas être automatiquement appliqué à un autre produit.
Les résultats d'inflammabilité au niveau des matériaux ne permettent pas d'établir la classification de résistance au feu d'un emballage, d'un présentoir, d'une protection de machine, d'un meuble ou d'un système de bâtiment dans son ensemble.
| des matériaux | Principaux avantages | et limitations importantes |
|---|---|---|
| Rigide PVC | Imprimabilité, résistance chimique, rentabilité, formabilité et comportement auto-extinguible | Les qualités standard sont principalement destinées à un usage intérieur et nécessitent un traitement thermique soigné. |
| APET | Clarté, rigidité, utilisation de l'emballage et filières de recyclage établies | Comportement de formage et d'impression différent de celui de PVC |
| PETG | Formage en profondeur, ténacité, adhérence et résistance à la fissuration des bords | Coût des matériaux plus élevé et considérations de recyclage différentes |
| Polycarbonate | Performances à haute résistance aux chocs et aux hautes températures | Coût plus élevé et limitations différentes en matière de résistance chimique |
| Acrylique | Haute clarté optique, dureté de surface et résistance aux intempéries | Plus cassant lors des chocs, de la coupe et du formage |
Utilisez des guillotines tranchantes, des refendeuses, des couteaux, des poinçons et des matrices à règle en acier pour PVC minces et rigides.
Utilisez des scies à dents fines, des défonceuses ou des outils CNC appropriés pour les plaques plus épaisses matériau en feuille .
Contrôlez la vitesse et l'avance de l'outil pour réduire l'accumulation de chaleur, la fusion et l'écaillage des bords.
Vérifiez le jeu de la matrice et la température matériau en feuille avant la découpe en série.
Utiliser un rainurage contrôlé et un rayon de pliage pour la production de boîtes pliantes.
Sélectionnez des adhésifs spécifiquement compatibles avec les supports rigides PVC .
Assurez une ventilation adéquate pendant les opérations de chauffage, de soudage, d'impression et de collage.
La découpe et la gravure laser ordinaires ne sont pas recommandées pour PVC .
PVC vérification de la résine et de la formulation.
Épaisseur et tolérance d'épaisseur.
Largeur du rouleau, longueur du rouleau, poids du rouleau et diamètre du noyau.
Dimensions de la tôle, tolérance diagonale et équerrage.
Enroulement, télescopage, blocage et alignement des bords.
Planéité, courbure, gauchissement et état de surface de la feuille.
Densité ou gravité spécifique.
Indice de transmission lumineuse, de voile, de brillance et de jaunissement.
Différences de couleur et de lot à lot.
Taches noires, gels, bulles, lignes d'écoulement et rayures.
Résistance à la traction, allongement et résistance aux chocs.
Performance d'adoucissement Vicat ou de déviation thermique.
Retrait dans le sens machine et dans le sens transversal.
Définition de la fenêtre de thermoformage, de l'affaissement de la bande et de la cavité.
Adhérence d'impression, durcissement et résistance à l'abrasion.
Tests de découpe, de rainurage, de pliage et de résistance aux fissures sur les bords.
Clarté de l'adhésif et force de collage.
Résistance de surface pour les qualités antistatiques.
Vieillissement artificiel pour les qualités stabilisées aux UV.
Tests d'inflammabilité pour les grades ignifuges.
Tests de migration en contact avec les aliments, le cas échéant.
Tests d'emballage pharmaceutique, le cas échéant.
Inspection de l'emballage, des palettes et du chargement des conteneurs.
Épaisseurs allant d'environ 0,15 mm à 5 mm.
Rouleaux maîtres, rouleaux refendus, matériau en feuille plats et morceaux coupés.
Largeurs jusqu'à environ 1280 mm.
700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 920 × 1820 mm et 1220 × 2440 mm matériau en feuille s.
Qualités transparentes naturelles et transparentes teintées de bleu.
Produits transparents, colorés, translucides et opaques.
Surfaces brillantes, mates, légèrement givrées et fortement givrées.
Masquage protecteur simple ou double face.
Qualités pour le thermoformage, l'impression et les boîtes pliantes.
Qualités antistatiques et anti-adhérentes.
Qualités modifiées pour résister aux chocs et stabilisées aux UV.
Les niveaux de résistance au feu sont soumis à des tests.
Les qualités de contact alimentaire sont soumises à documentation.
Qualités d'emballage pharmaceutique soumises à une production et une validation contrôlées.
Étiquettes, cartons, rouleaux, palettes et marquages d'expédition personnalisés.
Épaisseur et tolérance requises.
Largeur du rouleau ou dimensions à plat matériau en feuille .
Longueur de rouleau requise, poids du rouleau et diamètre du mandrin.
Aspect naturel transparent, bleuté, coloré ou opaque.
Surface brillante, mate ou dépolie.
Exigence relative au film protecteur.
Profondeur de thermoformage, dimensions du moule et équipement.
Procédé d'impression, encre et méthode de séchage.
Procédé de découpe, de rainurage, de pliage ou de collage.
Clarté requise, limites de voile et de couleur.
Application intérieure ou extérieure.
Exigences antistatiques, UV, de résistance aux chocs ou ignifuges.
Exigences relatives au contact alimentaire ou à l'emballage pharmaceutique.
Documents techniques et de conformité requis.
Quantité initiale commandée et demande annuelle estimée.
Emballage, port de destination et date de livraison souhaitée.
Envoyez vos exigences Feuille de PVC
Tous les liens vers les fichiers PDF originaux de cette page sont conservés ci-dessous.
Certains rapports concernent le carton gris, le carton épais matériau en feuille ou l'impression offset matériau en feuille plutôt que le produit en rouleau transparent présenté.
Avant de vous fier à un document, vérifiez que la formulation, l'épaisseur, la couleur, le lieu de production, l'échantillon d'essai et l'application prévue correspondent au produit acheté.
Fiche technique Feuille de PVC transparente
Inflammabilité de Feuille PVC rigide
PVC Rapport de test du tableau gris
Fiche technique du film transparent PVC
Rapport de test Feuille de PVC
Rapport de test sur plaque grise de 20 mm
Feuille de PVC pour le rapport de test d'impression offset
Emballage des échantillons : Les échantillons A4 matériau en feuille et les petits échantillons coupés peuvent être emballés dans des sacs de protection en PP ou PE et des cartons de messagerie rigides.
Conditionnement en rouleaux : Le poids de référence d'un rouleau est d'environ 50 kg, ou personnalisé en fonction de l'équipement de déroulement et de manutention du client.
Emballage en feuilles : Les feuilles plates matériau en feuille peuvent être enveloppées dans un film PE, du papier kraft ou des matériaux d'intercalage protecteurs.
Emballage sur palette : Les rouleaux et les matériau en feuille peuvent être fixés sur des palettes d'exportation en contreplaqué ou sans fumigation avec protection des coins, sangles et film étirable.
Poids de référence de la palette : environ 500 à 2 000 kg selon les dimensions du produit, les limites de manutention et les exigences du client.
Chargement des conteneurs : La quantité de chargement de référence est d'environ 20 tonnes, sous réserve de la conception des palettes et des restrictions de poids légales.
Conditions de livraison : FOB, CIF, EXW et autres Incoterms convenus sont disponibles.
Délai de production : La production standard nécessite généralement environ 7 à 15 jours après confirmation des spécifications, de l’échantillon, de l’acompte et de l’emballage.
Emballage sur palette de feuilles
Emballage sur palettes roulantes
Les documents disponibles peuvent inclure des données techniques matériau en feuille , des données de sécurité matériau en feuille , des rapports sur les substances réglementées, des rapports sur les propriétés physiques, des documents relatifs au contact alimentaire et des certificats de gestion de la qualité.
La certification SGS doit être décrite en fonction du test exact effectué et ne doit pas être présentée comme une certification universelle pour le contact alimentaire, l'emballage pharmaceutique, la résistance au feu ou l'utilisation en extérieur.
La directive RoHS n'établit pas de manière indépendante les performances en matière de contact alimentaire, de propriétés pharmaceutiques, de résistance aux UV, de résistance mécanique ou d'inflammabilité.
Chaque rapport doit être vérifié en fonction de la formulation exacte, de l'épaisseur, de la couleur, du site de production, de l'échantillon testé et de l'application prévue.

Exposition de Shanghai 2017
Exposition de Shanghai 2018
Exposition saoudienne 2023
Exposition américaine 2023
Exposition australienne 2024
Exposition américaine 2024
Exposition du Mexique 2024
Exposition de Paris 2024
Rouleaux rigides transparents PVC et rouleaux plats matériau en feuille .
Épaisseur publiée : de 0,15 mm à 5 mm environ.
Largeurs jusqu'à environ 1280 mm.
Options naturelles transparentes, teintées bleutées, colorées et opaques.
Surfaces brillantes, mates et dépolies.
Qualités pour le thermoformage, l'impression et les boîtes pliantes.
Options antistatiques, résistantes aux chocs, aux UV et ignifuges.
Échantillons pour essais de formage, d'impression, de découpe et de collage.
Contrôle qualité selon les spécifications approuvées.
Rouleau personnalisé, matériau en feuille , palette et emballage d'exportation.
Support international à la production et à la livraison B2B.
Avant la production en série, HSQY recommande de tester le PVC sélectionné en utilisant la machine de thermoformage, le moule, l'encre d'impression, les outils de coupe, l'adhésif, le processus de scellage et la construction du produit fini du client.
Contactez HSQY pour obtenir des échantillons et des tarifs.
Il s'agit d'un matériau en polychlorure de vinyle transparent et rigide, fourni en rouleaux pour l'impression, le thermoformage, la fabrication de boîtes pliantes et la production d'emballages.
Non. PVC rigide contient peu ou pas de plastifiant et conserve sa forme, tandis que PVC flexible contient du plastifiant et se plie plus facilement.
La gamme de produits publiée est d'environ 0,15 mm à 5 mm. La disponibilité en rouleaux et à matériau en feuille dépend de l'épaisseur et de la largeur.
Les PVC épais sont normalement fournis sous forme de matériau en feuille plats. La fourniture en rouleaux est principalement utilisée pour les jauges plus minces et doit être confirmée en fonction du rayon de courbure et du diamètre du rouleau.
La largeur maximale de référence est d'environ 1280 mm, sous réserve de confirmation de l'épaisseur, de la surface et de la production.
Les dimensions courantes comprennent 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 920 × 1820 mm et 1220 × 2440 mm.
Oui. Un matériau thermoformable approprié peut être formé sous vide une fois que le profil de chauffage, le taux d'étirage, le moule et les conditions de refroidissement ont été validés.
Le jaunissement peut résulter d'une température excessive, d'une durée de chauffage excessive, d'une dégradation du matériau ou d'un système de stabilisation thermique inadapté.
Oui. L'impression PVC de qualité supérieure peut être imprimée en offset UV après que les conditions d'alimentation, d'électricité statique, d'adhérence de l'encre et de séchage matériau en feuille soient testées.
Oui. Les encres compatibles PVC peuvent être utilisées après des tests d'adhérence, de séchage, de flexibilité et de résistance chimique.
Oui. Les matériaux rigides et minces PVC peuvent être rainurés, découpés et pliés après validation de la profondeur de rainurage, du rayon de courbure et de la direction du matériau.
Oui. L'adhésif doit être compatible avec les supports rigides PVC et doit être testé en termes de transparence, de temps de polymérisation, de résistance et de résistance environnementale.
Non. L’aptitude au contact alimentaire dépend de la résine, des additifs, des colorants, de l’impression, du type d’aliment et des conditions d’utilisation.
Uniquement lorsque le rapport couvre la formulation exacte, la réglementation applicable, les simulants alimentaires ainsi que la température et le temps de contact prévus.
Les blisters pharmaceutiques nécessitent un film PVC de qualité pharmaceutique dédié, produit et testé pour répondre aux exigences réglementaires en matière d'emballage.
Le revêtement standard PVC offre des performances de formation de bulles de base, tandis que le revêtement PVDC est utilisé lorsque des performances de barrière contre l'humidité et les gaz améliorées sont requises.
Il résiste à de nombreux acides, bases et sels dilués, mais la compatibilité doit être confirmée en fonction du produit chimique exact, de la concentration, de la température et de la durée d'exposition.
PVC a une faible absorption d'eau et résiste à une exposition normale à l'eau, mais un emballage ou un boîtier complet n'est pas automatiquement étanche.
Le vernis transparent standard PVC est principalement destiné à un usage intérieur. Les applications extérieures nécessitent une version stabilisée aux UV et une validation de résistance aux intempéries.
PVC rigides peuvent présenter un comportement auto-extinguible, mais la classification exacte de la flamme doit être confirmée pour la formulation et l'épaisseur.
Les classifications UL 94 ne s'appliquent qu'au matériau testé, à son épaisseur, à sa couleur et aux conditions de l'échantillon.
Oui. Des versions antistatiques et dissipateuses d'électricité statique peuvent être développées en fonction de la plage de résistance et de la durée d'efficacité requises.
Le dispositif anti-blocage PVC est conçu pour réduire le collage entre les couches adjacentes pendant l'enroulement, le stockage et l'alimentation automatique.
La découpe et la gravure laser ordinaires ne sont pas recommandées car PVC peuvent générer des gaz ou des poussières dangereuses. La découpe mécanique est recommandée.
Un masquage de protection sur une ou deux faces peut être fourni pour certaines spécifications plates matériau en feuille .
Oui. Les couleurs transparentes, translucides et opaques peuvent être reproduites à partir d'un échantillon physique ou d'une référence de couleur approuvée.
La quantité minimale de commande (MOQ) de référence est d'environ 1000 kg. Les couleurs personnalisées et les qualités fonctionnelles peuvent nécessiter une MOQ différente.
Des échantillons de papier A4 matériau en feuille existants, des coupons prédécoupés et des échantillons de rouleaux en quantité limitée peuvent être disponibles. Les qualités personnalisées peuvent nécessiter une production d'essai.
La production standard nécessite généralement environ 7 à 15 jours après confirmation du cahier des charges, de l'échantillon, de l'acompte et de l'emballage.
Indiquez l'épaisseur, la largeur, le format de rouleau ou matériau en feuille , la couleur, la surface, la méthode de traitement, la qualité spéciale, la quantité, l'emballage et la destination.
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HSQY Plastic Group fournit PVC matériau en feuille PVC } s rigides transparents, des rouleaux de film PVC matériau en feuille colorés, des { PVC ]} d'impression matériau en feuille , des PET matériau en feuille , des matériau en feuille PP et des matériaux plastiques personnalisés à des clients B2B internationaux.
HSQY accompagne les entreprises de thermoformage, les transformateurs d'emballages, les imprimeurs, les fabricants de boîtes pliantes, les producteurs de présentoirs, les importateurs et les distributeurs dans la sélection des matériaux, les échantillons, la production personnalisée, le contrôle qualité et l'emballage pour l'exportation.
Informations sur l'entreprise
Le groupe ChangZhou HuiSu QinYe Plastic, établi depuis plus de 16 ans et disposant de 8 usines, propose une gamme complète de produits plastiques, PVC des plaques rigides transparentes PVC des films souples, des panneaux gris PVC des panneaux de mousse, des feuilles PET PVC plaques acryliques. Ces produits sont largement utilisés pour l'emballage, la signalétique, la décoration et d'autres applications.
Notre conception, qui consiste à considérer la qualité, le service et la performance comme également importants, nous vaut la confiance de nos clients. C'est pourquoi nous avons établi une excellente coopération avec des clients d'Espagne, d'Italie, d'Autriche, du Portugal, d'Allemagne, de Grèce, de Pologne, d'Angleterre, d'Amérique du Nord, d'Amérique du Sud, d'Inde, de Thaïlande, de Malaisie, etc.
En choisissant HSQY, vous bénéficiez de résistance et de stabilité. Nous fabriquons la gamme de produits la plus étendue du secteur et développons constamment de nouvelles technologies, formulations et solutions. Notre réputation en matière de qualité, de service client et d'assistance technique est inégalée. Nous nous efforçons sans cesse de promouvoir des pratiques durables sur les marchés que nous desservons.
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