Gatunek farmaceutyczny Sztywna płyta PVC -HSQY PLASTIC GROUP
Plastik HSQY
HSQY-210616
0,12-0,30 mm
Przezroczysty, biały, czerwony, zielony, żółty, itd.
niestandardowy rozmiar
1000 kg.
| Dostępność: | |
|---|---|
Opis produktu
HSQY dostarcza sztywną folię PVC klasy farmaceutycznej do termoformowanych opakowań blistrowych tabletek, kapsułek i innych stabilnych produktów w postaci stałej. Folia została zaprojektowana tak, aby zapewnić stałą grubość, kontrolowany skurcz, niezawodne formowanie wnęk, płynną pracę maszyny oraz kompatybilność z farmaceutyczną folią do zamykania blistrów.
Aktualna oferta produktów obejmuje sztywną folię PVC o grubości 0,12–0,30 mm w kolorze przezroczystym, białym oraz w niestandardowych kolorach przezroczystych lub nieprzezroczystych. Szerokość rolki, średnica rdzenia, średnica rolki, poślizg powierzchniowy, ochrona UV, kolor i opakowanie mogą być dostosowane do maszyny blistrującej i zatwierdzonej specyfikacji opakowania.
Materiał: sztywny materiał farmaceutyczny PVC
Grubość: 0,12 mm–0,30 mm
Format dostawy: Rolka cięta lub rolka dostosowana do potrzeb
Kolory: przezroczysty, biały, bursztynowy, niebieski, zielony, czerwony, żółty i kolory niestandardowe
Główne zastosowanie: Termoformowane blistry do tabletek i kapsułek
Minimalne zamówienie: 1000 kg dla aktualnej oferty produktów
Przezroczysta folia farmaceutyczna PVC
Kolorowa folia farmaceutyczna PVC
Sztywna folia farmaceutyczna PVC to kalandrowana lub wytłaczana folia termoformowalna stosowana jako materiał formujący w blistrach typu push-through. Folia jest podgrzewana, formowana w zagłębienia, wypełniana tabletkami lub kapsułkami i uszczelniana kompatybilną folią aluminiową.
Zwykły materiał PVC zapewnia ekonomiczne opakowanie, dobrą przezroczystość i niezawodne formowanie termiczne dla stabilnych lub stosunkowo mało wrażliwych na wilgoć formulacji. Bardziej wrażliwe produkty mogą wymagać PVC / PVDC , PVC /PE/ PVDC , PVC /PCTFE lub formowanych na zimno struktur aluminiowych, wybranych na podstawie badań stabilności i barierowości.
Wyjaśnienie dotyczące produktu: Ta strona jest zoptymalizowana pod kątem zwykłej sztywnej folii blistrowej PVC o jakości farmaceutycznej. Folia dupleksowa PVC / PVDC , folia triplex PVC /PE/ PVDC , laminaty do czopków lub płynów doustnych oraz termoformowanie wyrobów medycznych materiał arkuszowy to odrębne struktury i nie powinny dzielić jednej tabeli specyfikacji.
| nieruchomości | Szczegóły |
|---|---|
| Nazwa produktu | Folia sztywna PVC o jakości farmaceutycznej do opakowań blistrowych |
| Tworzywo | Mono sztywny PVC przeznaczony do formowania blistrów farmaceutycznych |
| Grubość | 0,12 mm–0,30 mm; standardowe grubości stosowane w przemyśle farmaceutycznym obejmują zazwyczaj 0,20 mm, 0,25 mm i 0,30 mm |
| Szerokość | Szerokość szczeliny dostosowana do maszyny blistrowej i narzędzi |
| Średnica rdzenia | 76 mm lub 152 mm, w zależności od specyfikacji maszyny i rolki |
| Odniesienie gęstości | Około 1,36–1,42 g/cm⊃3, w zależności od składu i koloru |
| Kolor | Szkło przezroczyste, białe nieprzezroczyste, bursztynowe, niebieskie, zielone, pomarańczowe, czerwone, żółte lub dostosowane |
| Opcja ochrony przed światłem | Absorber UV lub kolor nieprzezroczysty zależny od wymogów dotyczących formulacji i stabilności produktu |
| Powierzchnia | Gładka, błyszcząca powierzchnia o kontrolowanym poślizgu i właściwościach blokujących |
| Metoda produkcji | Kalandrowanie lub wytłaczanie zgodnie z zatwierdzonym gatunkiem |
| Formowanie typu | Termoformowanie na obrotowych lub płaskich urządzeniach do pakowania w blistry po walidacji linii |
| Kompatybilność z pokrywkami | Folia aluminiowa przelotowa z lakierem zgrzewalnym, kompatybilna z PVC |
| Główne zastosowania | Tabletki, kapsułki i stabilne produkty farmaceutyczne w postaci stałej dawki |
| Minimalne zamówienie | 1000 kg; niestandardowe kolory i specjalne gatunki mogą wymagać większej ilości |
| Czas realizacji | Zwykle 7–15 dni po potwierdzeniu specyfikacji, próbki, umowy jakościowej i warunków handlowych |
| PVC Typ | Charakterystyka przetwarzania | Typowy wybór |
|---|---|---|
| Homopolimer PVC | Standardowe zachowanie termoformowania dla normalnej prędkości maszyny i konwencjonalnej geometrii wnęki | Standardowe blistry na tabletki i kapsułki |
| Kopolimer PVC | Lepsza termoformowalność przy niższej temperaturze i potencjalnie wyższej prędkości linii | Złożone, głębokie lub wymagające projekty wnęk |
| strukturalnej | Poziom bariery | Typowe zastosowanie | Wybór Uwaga |
|---|---|---|---|
| Zwykły sztywny PVC | Podstawowa bariera wilgoci i tlenu | Stabilne, niehigroskopijne tabletki i kapsułki | Ekonomiczny i łatwy do termoformowania |
| PVC / PVDC dupleks | Średnia do wysokiej bariera wilgoci i tlenu | Formuły o umiarkowanej wrażliwości na wilgoć | Wybierz PVDC wagę powłoki, korzystając z danych dotyczących stabilności i strefy klimatycznej |
| PVC /PE/ PVDC potrójny | Średnia do wysokiej bariera z ulepszonym zachowaniem przy uderzeniu i formowaniu | Wrażliwe formulacje i większe lub głębsze ubytki | PE jest warstwą pośrednią, jest to oddzielny laminowany produkt |
| PVC /PCTFE | Wysoka bariera wilgoci | Produkty o wysokiej wrażliwości na wilgoć, wymagające przezroczystych opakowań | Wyższe koszty materiałów i specjalistyczna konstrukcja |
| Aluminium formowane na zimno | Prawie całkowita bariera dla wilgoci, tlenu i światła | Wysoce wrażliwe formulacje farmaceutyczne | Nieprzezroczysta struktura z większą powierzchnią opakowania |
1. Niezawodne formowanie termiczne: Kontrolowane zmiękczanie i kurczenie się wspomagają spójne formowanie gniazd na kompatybilnych liniach blistrowych obrotowych i płaskich.
2. Dobra przejrzystość: Przezroczyste klasy pozwalają na wizualną kontrolę postaci leku i wspomagają atrakcyjną prezentację w sklepie.
3. Opcje koloru i promieniowania UV: Po przeprowadzeniu oceny stabilności można opracować odmiany bursztynowe, nieprzezroczyste i pochłaniające promieniowanie UV dla produktów wrażliwych na światło.
4. Spójność wymiarowa: Stabilna grubość, szerokość i płaskość ułatwiają rejestrację i uszczelnianie w maszynie.
5. Zgodna powierzchnia uszczelniająca: Zwykłą, sztywną folię aluminiową PVC można uszczelnić za pomocą lakieru termozgrzewalnego zgodnego z PVC .
6. Rolki dostosowane do indywidualnych potrzeb: szerokość nacięcia, rdzeń, średnica rolki, kolor, poślizg powierzchniowy i opakowanie można dopasować do linii blistra.
7. Dokumentacja partii: Zapisy kontroli, etykiety i stosowne dokumenty regulacyjne mogą zostać dostarczone zgodnie z ustaloną specyfikacją jakościową.
Skuteczność formowania pęcherzy zależy od gatunku PVC , grubości, kształtu wnęki, konstrukcji grzałki, ciśnienia formowania, prędkości linii i chłodzenia. Przed dopuszczeniem do obrotu należy przeprowadzić próby maszyny.
Temperatura formowania: Ustal zweryfikowane okno przetwarzania dla konkretnego gatunku PVC i maszyny.
Geometria wnęki: Głębokie i skomplikowane wnęki mogą wymagać kopolimeru, większego przekroju lub innej struktury bariery.
Obsługa wstęgi: sprawdź naprężenie nawijania, kontrolę statyczną, wyrównanie krawędzi, płaskość i poślizg powierzchni.
Uszczelnianie: Dopasowanie powierzchni PVC , lakieru aluminiowego do zgrzewania termicznego, temperatury zgrzewania, ciśnienia i czasu wiązania.
Drukowanie: W przypadku zadrukowanej folii blistrowej należy sprawdzić wymagania dotyczące przyczepności tuszu, odporności na ścieranie, utwardzania, rejestracji i migracji.
Kontrola zmian: Zmiany dotyczące żywic, dodatków, kolorów, grubości lub procesu powinny być zarządzane w ramach uzgodnionego systemu jakości farmaceutycznej.
Opakowanie typu blister na tabletki: standardowe, okrągłe, owalne lub kształtowe wgłębienia na tabletki wykonane z gładkiego lub kolorowego sztywnego materiału PVC .
Opakowania typu blister z kapsułkami: Termoformowane komory zaprojektowane z myślą o wymiarach kapsułek i prędkości linii produkcyjnej.
Opakowania chroniące przed światłem: bursztynowe, nieprzezroczyste lub pochłaniające promieniowanie UV PVC wybrane na podstawie testów stabilności produktu.
Urządzenia medyczne tace i opakowania typu clamshell: Wymagają osobno zatwierdzonego rodzaju opakowań medycznych oraz walidacji sterylizacji, integralności uszczelnienia i wydajności bariery sterylnej.
Opakowanie płynu lub czopków: Zwykle wymaga PVC /PE lub innej laminowanej struktury, a nie zwykłej sztywnej PVC folii typu blister.
Odkryj Seria folii farmaceutycznych HSQY PVC do struktur zwykłych PVC i struktur o wyższej barierze.
PVC Folia do opakowań stałych farmaceutycznych
Przezroczyste opakowanie typu blister PVC
Oddzielny laminat PVC do opakowań płynnych produktów farmaceutycznych
Zwykły blister farmaceutyczny PVC nie powinien być automatycznie określany jako nadający się do sterylizacji w temperaturze 190°C. Materiały opakowaniowe wyrobów medycznych mogą być oceniane pod kątem sterylizacji tlenkiem etylenu, promieniowaniem gamma, wiązką elektronów lub plazmą, ale zgodność zależy od konkretnego gatunku PVC , APET lub PETG , dawki, cyklu i konstrukcji opakowania.
Odpowiedzialność za sterylność opakowania: Sterylność jest osiągana i utrzymywana przez kompletny, zwalidowany system, obejmujący taca , materiał pokrywki, uszczelnienie, cykl sterylizacji, testy dystrybucji i badanie okresu przydatności do spożycia. Same ogólne dane PVC materiał arkuszowy nie stanowią potwierdzenia zgodności z barierą sterylną.
Nabywcy produktów farmaceutycznych powinni określić dokładną klasę folii, zamiast polegać wyłącznie na ogólnych certyfikatach SGS, RoHS lub ISO. Wymagana dokumentacja zależy od postaci leku, rynku, rodzaju kontaktu i systemu jakości klienta.
Specyfikacja produktu: grubość, szerokość, kolor, powierzchnia, kurczliwość, udarność, konfiguracja rolki i granice defektów.
Badania regulacyjne: testy pozostałości monomeru chlorku winylu, substancji ekstrahowalnych, migracji, identyfikacji i toksyczności, jeśli ma to zastosowanie.
Wymagania farmakopealne: obowiązujące normy USP, Farmakopei Europejskiej, Farmakopei Chińskiej lub normy rynku docelowego.
Dokumenty systemu jakości: certyfikacja zakładu produkcyjnego, kontrola zmian, identyfikowalność, obsługa odchyleń i zapisy dotyczące zwalniania partii.
Walidacja opakowań leków: Stabilność, kompatybilność, integralność zamknięć i okres trwałości pozostają w gestii właściciela produktu farmaceutycznego.
• Grubość, gramatura, szerokość nacięcia i tolerancja szerokości
• Przezroczystość, zamglenie, połysk, kolor i transmisja UV tam, gdzie określono
• Skurcz, zachowanie podczas zmiękczania i konsystencja po termoformowaniu
• Wytrzymałość na uderzenia, właściwości rozciągające i obsługa rolek
• Żele, czarne plamy, rybie oczy, zadrapania, linie, pęcherzyki i zanieczyszczenia
• Zachowanie płaskie, zwijanie się, blokowanie, poślizg powierzchniowy i statyczność
• Stan rdzenia, połączeń, uzwojeń, etykiet, identyfikowalność partii i opakowanie ochronne
Poniższe pliki pochodzą z oryginalnej strony. Ich tytuły wskazują na ogólne dane PVC materiał arkuszowy , a nie na specyfikację folii blistrowej dla przemysłu farmaceutycznego. Przed kwalifikacją należy poprosić o aktualną dokumentację farmaceutyczną zawierającą dokładny kod produktu.
Opakowanie Kraft do folii PVC
Pakowanie palet dla folii PVC
Ochrona rolki: Każda rolka może zostać owinięta czarną folią PE lub inną uzgodnioną folią barierową, aby chronić ją przed kurzem, światłem i wilgocią.
Ochrona rdzenia: Należy używać czystych, pozbawionych zadziorów papierowych lub plastikowych rdzeni z zabezpieczonymi końcami i etykietami produktu.
Karton i paleta: Rolki mogą być pakowane w kartony i umieszczane na paletach eksportowych ze sklejki.
Przechowywanie: Przechowywać folię w oryginalnym opakowaniu, w czystym, suchym i wentylowanym miejscu, z dala od światła słonecznego, ciepła i zanieczyszczeń.
Kondycjonowanie: Przed otwarciem i przetwarzaniem należy odczekać, aż rolki osiągną temperaturę pomieszczenia produkcyjnego, aby ograniczyć kondensację.
Okres przydatności do użycia: Sprawdź zatwierdzony okres przechowywania i wymagania dotyczące ponownych badań podane w specyfikacji produktu i certyfikacie analizy.
HSQY może dostarczyć odpowiednie dokumenty firmowe, dotyczące systemu jakości i dokumenty stron trzecich, w zależności od wybranego produktu. Kwalifikacja farmaceutyczna musi opierać się na dokumentach dotyczących konkretnego gatunku i miejsca produkcji, a nie wyłącznie na ogólnym obrazie certyfikatu.

Wystawa w Szanghaju 2017
Wystawa w Szanghaju 2018
Wystawa Arabii Saudyjskiej 2023
Wystawa amerykańska 2023
Wystawa australijska 2024
Wystawa amerykańska 2024
Wystawa Meksyk 2024
Wystawa Paryska 2024
1. Struktura filmu: Potwierdź prostą strukturę PVC , PVC / PVDC , PVC /PE/ PVDC lub inną wymaganą strukturę.
2. Grubość i tolerancja: Podaj wymagany wymiar i zatwierdzoną zmienność.
3. Wymiary rolki: podaj szerokość szczeliny, średnicę rdzenia, średnicę zewnętrzną, długość rolki lub wagę rolki.
4. Ochrona koloru i światła: Określ wymagania dotyczące koloru przezroczystego, bursztynowego, nieprzezroczystego lub pochłaniającego promieniowanie UV.
5. Maszyna do pakowania w blistry: Podaj markę i model maszyny, rodzaj formowania, prędkość linii i rysunek gniazda.
6. Wrażliwość na lek: zapewnienie stabilności i wymagań barierowych bez ujawniania poufnych szczegółów formulacji.
7. Rynek regulowany: Podaj kraje docelowe i wymagane dokumenty farmakopealne, DMF lub klienta.
8. Dane handlowe: Podaj ilość próbną, roczne zapotrzebowanie, opakowanie, port docelowy i harmonogram dostaw.
Jest to sztywna folia termoformowalna stosowana jako wstęga formująca wnęki w blistrach farmaceutycznych. Jest podgrzewana, formowana, napełniana tabletkami lub kapsułkami i zgrzewana z kompatybilną folią pokrywającą.
Nie. Zwykły PVC jest zazwyczaj stosowany do formulacji stabilnych lub o stosunkowo niskiej wrażliwości na wilgoć. Produkty wrażliwe mogą wymagać PVDC , PCTFE lub aluminium formowanego na zimno po przeprowadzeniu testów stabilności.
Zwykła warstwa PVC zapewnia termoformowalną podstawę i podstawową barierę. PVC / PVDC dodaje powłokę PVDC , która zwiększa odporność na parę wodną i tlen.
PVC / PVDC to struktura powlekana dwustronnie. PVC /PE/ PVDC to laminat triplex z elastyczną warstwą pośrednią z PE, który może poprawić odporność na uderzenia i wydajność formowania.
Niniejsza oferta obejmuje produkty o grubości 0,12 mm–0,30 mm. Typowe grubości blistrów farmaceutycznych to 0,20 mm, 0,25 mm i 0,30 mm, w zależności od wymagań maszyny i gniazda.
Tak. Możliwe jest opracowanie kolorów: przezroczystego, bursztynowego, niebieskiego, zielonego, czerwonego, żółtego, białego nieprzezroczystego i innych. Ochrona przed kolorem i promieniowaniem UV musi być zatwierdzona zgodnie z wymaganiami dotyczącymi światłoczułości leku.
Kompatybilne gatunki mogą być stosowane na liniach blistrowych obrotowych i płaskich. Temperatura formowania, prędkość linii, naprężenie, geometria gniazda i warunki uszczelnienia wymagają walidacji.
Użyj farmaceutycznej folii aluminiowej przelotowej pokrytej lakierem zgrzewalnym na gorąco, zgodnym z PVC . Sprawdź wytrzymałość zgrzewu, temperaturę, ciśnienie i czas zgrzewania.
Standard PVC nie powinien być automatycznie określany jako antystatyczny. Należy określić wymagany zakres rezystancji powierzchni i czas jej trwania, jeśli wymagana jest kontrola statyczności.
Nie należy podawać ogólnych zaleceń dotyczących sterylizacji w temperaturze 190°C. Zgodność sterylizacyjna zależy od konkretnego rodzaju opakowania i zatwierdzonej metody, takiej jak tlenek etylenu, promieniowanie gamma, wiązka elektronów lub plazma.
Nie. Konwencjonalny PVC nie ulega szybkiej biodegradacji i nie nadaje się do kompostowania w warunkach domowych. Oświadczenia dotyczące ochrony środowiska muszą odzwierciedlać rzeczywisty odzysk materiałów i lokalną infrastrukturę odpadową.
Opakowania medyczne tace i opakowania typu clamshell wymagają osobnej aprobaty w zakresie sterylizacji, bariery sterylnej, integralności zamknięcia, dystrybucji i okresu trwałości.
Złóż wniosek o aktualną specyfikację produktu, certyfikat analizy, stosowne badania farmakopealne lub regulacyjne, dokumentację zakładu produkcyjnego, informacje o kontroli zmian i możliwość śledzenia partii.
Dostępne próbki mogą być dostarczone do formowania, uszczelniania, drukowania i oceny stabilności. Prosimy o podanie grubości, szerokości szczeliny, rdzenia, koloru, maszyny i wymaganej długości próbki.
Aktualna specyfikacja produktu wskazuje na 1000 kg. Niestandardowe kolory, specjalne grubości i dodatkowe wymagania jakościowe mogą wpłynąć na ostateczną minimalną ilość zamówienia.
Wyślij informacje na temat struktury folii, grubości, szerokości szczeliny, rdzenia, średnicy rolki, koloru, modelu maszyny, rocznej objętości, rynku regulacyjnego, opakowania i portu docelowego.
HSQY Plastic Group dostarcza sztywną folię PVC i powiązane struktury opakowań blistrowych dla przetwórców opakowań farmaceutycznych i producentów leków. Firma obsługuje niestandardowe grubości, szerokości szczelin, kolory, konfiguracje rolek, próbki i opakowania eksportowe.
Aby uzyskać technicznie odpowiednie zalecenia, należy podać maszynę do blistrowania, geometrię komory, wrażliwość formy dawkowania, rynek docelowy i wymagania jakościowe. HSQY może następnie ocenić prostą strukturę PVC lub skierować projekt do struktury PVC / PVDC lub PVC /PE/ PVDC o wyższej barierze.
Potrzebujesz folii farmaceutycznej PVC do linii blistrowej?
Wyślij nam swój rozmiar, szerokość szczeliny, rdzeń, model maszyny, rysunek wnęki, kolor, roczne zapotrzebowanie i rynek regulacyjny, aby otrzymać plan próbek i wycenę.
Skontaktuj się z HSQY PlasticKategoria produktu
Znajdźmy odpowiednie rozwiązanie dla plastiku
Płyta z Tworzywa Sztucznego