BOPET/PETG-Siegelfolie

Was ist BOPET/PETG-Siegelfolie?

BOPET/PETG-Siegelfolie , auch bekannt als BOPET/PETG-Deckelfolie oder Polyester-Verschlussfolie, ist ein laminiertes Schalendeckelmaterial, das eine biaxial orientierte PET-Außenschicht mit einer PETG-Heißsiegelschicht kombiniert.

Die BOPET-Schicht sorgt für Zugfestigkeit, Transparenz, Glanz, Dimensionsstabilität und eine bedruckbare Oberfläche. Die PETG-Schicht dient als Dichtungsschicht zwischen Schale und Material und bildet bei kontrollierter Anwendung von Wärme, Druck und Einwirkzeit eine starke Verbindung.

Die aktuelle Standard-BOPET/PETG-Deckelfolie von HSQY ist primär als Verschlussfolie für kompatible PET- und PETG-Verpackungsoberflächen konzipiert. Sie eignet sich für Anwendungen, bei denen die Unversehrtheit der Verpackung, die Dichtheit und die Transportsicherheit im Vordergrund stehen und nicht das einfache manuelle Abziehen.

Die Kompatibilität muss anhand der jeweiligen Schale, des Lebensmittels und der Versiegelungsmaschine überprüft werden. Es sollte nicht ohne vorherige Prüfung davon ausgegangen werden, dass die Folie jede APET-, rPET-, CPET-, PP-, PE- oder PS-Schale versiegelt.

Wie ist die BOPET/PETG-Deckelfolie aufgebaut?

Der Laminierklebstoff, die PETG-Formulierung, die Druckfarbe und die optionale Funktionsbehandlung müssen entsprechend den beabsichtigten Lebensmittelkontaktbedingungen und dem Lagerungsprozess ausgewählt werden.

BOPET/PETG-Deckelfolienspezifikationen

Die folgende Tabelle fasst das aktuelle HSQY-Standardsortiment an BOPET/PETG-Deckelfolien mit Verschluss zusammen. Die endgültigen Werte müssen für die jeweilige Bestellung noch bestätigt werden.

Die oben genannten Spezifikationen gelten für das derzeitige Standardprodukt mit Verschlussverschluss. Anwendungen mit leicht abziehbarer, gefriergeeigneter, mikrowellengeeigneter, ofenfester und hochbarrierefähiger Verpackung erfordern separate Folienstrukturen und Validierungen.

Wichtigste Vorteile der BOPET/PETG-Verschlussfolie

• Starke Verriegelungs- und Dichtungsleistung: Entwickelt für eine feste Verbindung mit kompatiblen PET- oder PETG-Dichtungsflächen.

• Hohe Verpackungsintegrität: Geeignet für Verpackungen, bei denen Auslaufsicherheit und Transportstabilität Priorität haben.

• Hohe Transparenz: Transparente BOPET- und PETG-Schichten unterstützen die Produktsichtbarkeit und die Präsentation im Einzelhandel.

• Glänzendes Erscheinungsbild: Die Polyester-Außenfläche sorgt für ein sauberes und hochwertiges Verpackungsbild.

• Dimensionsstabilität: BOPET trägt dazu bei, die Verformung der Folie beim Versiegeln der Schalen zu kontrollieren.

• Mechanische Festigkeit: Das Laminat bietet eine gute Zug- und Durchstoßfestigkeit für allgemeine Schalenverpackungen.

• Bedruckbare Oberfläche: Branding, Produktinformationen und Passermarken können hinzugefügt werden.

• Kundenspezifische Walzenabmessungen: Breite, Länge, Kerngröße und Wickelrichtung können an die Ausrüstung angepasst werden.

• Kompatibilität mit automatischen Fertigungslinien: Die Rollenkonstruktion kann für eine stabile Zuführung an industriellen Tray-Siegelmaschinen weiterentwickelt werden.

• Optionale Antibeschlagbehandlung: Nach erfolgreicher Prüfung für ausgewählte Projekte im Bereich gekühlter Lebensmittel erhältlich.

Was ist eine Lock-Seal-Deckelfolie?

Die Verschlussfolie bildet eine starke bzw. im Wesentlichen nicht abziehbare Verbindung zwischen der Deckelfolie und dem Schalenrand.

Sie wird gewählt, wenn die Verpackung eine höhere Beständigkeit gegen versehentliches Öffnen, Auslaufen, Vibrationen, Stapelung und Transport erfordert.

Bei wiederverschließbaren Verpackungen muss der Anwender die Folie möglicherweise aufschneiden, durchstechen oder einreißen, um an das Produkt zu gelangen. Die Verpackung sollte nicht als „leicht zu öffnen“ vermarktet werden, solange keine separate Formulierung für ein leicht zu öffnendes Siegelmittel entwickelt und getestet wurde.

Kunden, die eine kontrollierte Verbraucheröffnung benötigen, sollten die Richtlinien von HSQY überprüfen.    Sortiment an leicht abziehbaren Siegelfolien.

Kompatible Tablettmaterialien

Die PETG-Siegelschicht ist primär für kompatible, polyesterbasierte Verpackungsoberflächen vorgesehen. Die tatsächliche Leistung hängt vom verwendeten Harz der Schale, dem Recyclinganteil, der Oberflächenbehandlung, dem Zustand des Flansches und den Siegelparametern ab.

Physische Muster der Trays sollten vor Bestätigung einer kommerziellen Bestellung geliefert werden.

Anwendungen von BOPET/PETG-Verschlussfolie

Gekühlte Fertiggerichte

Die Folie kann für gekühlte Fertiggerichte in kompatiblen PET- oder PETG-Schalen getestet werden, bei denen ein fester Verschluss erforderlich ist.

Verpackungen für Backwaren und Desserts

Für Kuchen, Gebäck, Puddings, Süßwaren und Desserts, bei denen Produktsichtbarkeit und ein sicherer Tablettverschluss erforderlich sind, kann transparente oder bedruckte Folie verwendet werden.

Verpackung von Milchprodukten

Anwendungsbeispiele sind Käseportionen, Milchdesserts und andere gekühlte Milchprodukte, die in einer geeigneten Polyesterschale verpackt sind.

Verpackung für frisches Obst und Gemüse sowie Salate

Transparente Folien können die Produktpräsentation von Salaten, Obst und Gemüse verbessern. Bei atmungsaktiven Produkten kann jedoch eine Perforation oder eine kontrollierte Gasdurchlässigkeit erforderlich sein.

Flüssigkeitsreiche und transportempfindliche Produkte

Eine Verschlussfolie kann gewählt werden, wenn die Beständigkeit gegen versehentliches Öffnen, Vibrationen und Auslaufen der Verpackung wichtiger ist als ein einfaches Abziehen durch den Verbraucher.

Non-Food-Verpackungen

Anwendungen außerhalb des Lebensmittelbereichs oder bei Konsumgütern können separat bewertet werden, wenn das Schalenmaterial, die chemische Belastung und die Versiegelungsbedingungen definiert wurden.

Verpackungen für Medizinprodukte sollten nicht gemäß dieser Standard-Lebensmittelfolienspezifikation ohne separate Dokumentation zu Sterilisation, Reinheit, Validierung und Zulassung beworben werden.

Ist BOPET/PETG-Folie eine Hochbarrierefolie?

Standardmäßige BOPET/PETG-Verschlussfolie sollte nicht automatisch als MAP-Folie mit hoher Barrierewirkung eingestuft werden.

BOPET bietet eine nützliche Aroma- und Gasbeständigkeit für allgemeine Verpackungen, aber für sauerstoffempfindliche Lebensmittel oder Verpackungen unter modifizierter Atmosphäre kann eine spezielle Barriereschicht erforderlich sein.

Optionen mit hohen Barrieren können Folgendes beinhalten:

• EVOH-Barriereschichten

• Transparente AlOx- oder SiOx-Beschichtungen

• Spezielle Sauerstoffbarrierebeschichtungen

• Metallisiertes PET

• Zusätzliche Hochbarriere-Laminate

Bei MAP-Projekten sollten die erforderliche Sauerstoffdurchlässigkeit, die Wasserdampfdurchlässigkeit, das Gasgemisch, die Barrierewirkung der Schalen und die angestrebte Haltbarkeit spezifiziert werden.

Kunden, die eine Barrierewirkung auf EVOH-Basis benötigen, können die Produkte von HSQY überprüfen.    Hochbarrierefähige PET/PE-Siegelfolien.

Antibeschlagoptionen

Die Antibeschlagbehandlung ist für das aktuelle BOPET/PETG-Produkt optional und muss im Rahmen einer kundenspezifischen Spezifikation bestätigt werden.

Die Antibeschlagbehandlung verändert die Art und Weise, wie sich kondensierte Feuchtigkeit auf der dem Lebensmittel zugewandten Folienoberfläche ausbreitet. Sie reduziert sichtbare Tröpfchen, entfernt aber weder Wasser aus der Verpackung noch verhindert sie Kondensation.

Die Leistung hängt ab von:

• Lebensmitteltemperatur während des Füllvorgangs

• Produktfeuchtigkeitsgehalt

• Abkühlgeschwindigkeit

• Kühllagertemperatur

• Lagerdauer

• Filmausrichtung

• Antibeschlagformulierung

Für speziell entwickelte, leicht abziehbare und wiederverschließbare Antibeschlagfolien sehen Sie sich die Produkte von HSQY an.    Antibeschlag-PET/PE-Siegelfolien.

Nutzung in Mikrowelle, Backofen und Gefrierschrank

Kann die Standard-BOPET/PETG-Folie in der Mikrowelle erhitzt werden?

Nein. Die derzeit übliche HSQY BOPET/PETG-Verschlussfolie ist nicht als mikrowellengeeignet spezifiziert.

Für Anwendungen in der Mikrowelle ist eine separate Folienstruktur erforderlich, die mit der jeweiligen Schale, dem Lebensmittel, der Mikrowellenleistung, der Erhitzungszeit und den Anweisungen zur Dampfabführung validiert wird.

Kann die Standardfolie in einem herkömmlichen Backofen verwendet werden?

Nein. Das aktuelle Standardprodukt ist nicht ofenfest.

Für Anwendungen im herkömmlichen Backofen werden eine spezielle ofenfeste Polyesterfolie und eine kompatible Schale, wie beispielsweise ein validiertes CPET-Verpackungssystem, benötigt.

Kann die Standardfolie auch für Tiefkühlkost verwendet werden?

Das derzeitige Standardprodukt ist nicht als gefriergeeignet gekennzeichnet.

Für die Verpackung von Tiefkühlkost ist eine separat validierte Folie erforderlich, die über eine geeignete Flexibilität bei niedrigen Temperaturen, Siegelnahtfestigkeit, Schlagfestigkeit und Laminathaftung verfügt.

Kompatibilität der Tray-Verschließmaschine

BOPET/PETG-Rollenfolie kann auf manuellen, halbautomatischen und vollautomatischen Traysealern verwendet werden, wenn die Folienabmessungen und Siegeleigenschaften zur Maschine passen.

Käufer sollten Folgendes bereitstellen:

• Maschinenhersteller und Modell

• Schalenform und Kavitätenlayout

• Erforderliche Filmbreite

• Kerninnendurchmesser

• Maximaler Walzenaußendurchmesser

• Maximales Rollgewicht

• PETG-Dichtungsseitenwicklung innen oder außen

• Film-Entwind-Regie

• Dichtungstemperaturbereich

• Dichtungsdruck

• Verweilzeit

• Produktionsgeschwindigkeit

• Filmschneideverfahren

• Position der Registriermarke für den gedruckten Film

HSQY liefert auch    Versiegelungsmaschinen für Lebensmittelverpackungen    für Standard-Atmosphärenversiegelung und ausgewählte MAP-Anwendungen.

Wie man das richtige Dichtungsfenster einstellt

Das Siegelfenster ist die Kombination aus Temperatur, Druck und Verweilzeit, die eine kontinuierliche Versiegelung erzeugt, ohne die Folie oder die Schale zu beschädigen.

Die Produktionsprüfung sollte Folgendes bewerten:

• Mindesttemperatur für die Dichtungsinitiierung

• Maximale Temperatur vor Film- oder Tablettverformung

• Erforderlicher Dichtungsdruck

• Minimale effektive Verweilzeit

• Heißklebeleistung

• Dichtungsfestigkeit nach dem Abkühlen

• Filmriss oder Kohäsionsversagen

• Beständigkeit gegenüber begrenzter Feuchtigkeit, Öl oder Lebensmittelverunreinigung

• Faltenbildung und Kanalleckbildung

• Filmverfolgung in Produktionsgeschwindigkeit

• Verformung des Wannenflansches

• Leckage- und Berstverhalten des Gehäuses

Eine Erhöhung der Siegeltemperatur ist nicht immer die richtige Lösung für eine schwache Siegelnaht. Auch die Kompatibilität mit der Schale, die Folienausrichtung, der Anpressdruck, der Werkzeugkontakt und die Verschmutzung des Flansches sollten überprüft werden.

Häufige Dichtungsprobleme bei BOPET/PETG

Kundenspezifisch bedruckte BOPET/PETG-Folie

BOPET bietet eine klare, glänzende und formstabile Druckoberfläche für Marken-Schalenverpackungen.

Individuelle Druckprodukte können Folgendes umfassen:

• Markenlogos

• Produktnamen

• Zutaten- und Nährwertangaben

• Lagerungs- und Öffnungshinweise

• Barcodes und QR-Codes

• Registriermarken für automatische Traysealer

• Werbegrafiken

Für Projekte im Bereich des Filmdrucks wird normalerweise Folgendes benötigt:

• Bearbeitbare Grafikdateien

• Fertige Filmbreite

• Druckwiederholungslänge

• Anzahl der Farben

• Pantone- oder genehmigte Farbreferenzen

• Druckrichtung

• Position der Registriermarke

• Ausrichtung der Schale in der Siegelform

• PETG-Dichtungsseitenwicklung innen oder außen

• Anforderungen an Tinte und Klebstoffe für den Lebensmittelkontakt

Einhaltung der Vorschriften für Lebensmittelkontakt

Die Eignung für den Lebensmittelkontakt hängt von der genauen Zusammensetzung des BOPET-Harzes, der PETG-Schicht, des Klebstoffs, der Antibeschlagbehandlung, der Druckfarbe, der Art des Lebensmittels, der Kontaktdauer und den Lagerbedingungen ab.

Käufer sollten Folgendes bereitstellen:

• Zielland oder Markt

• Lebensmittelart

• Bedingungen für direkten Lebensmittelkontakt

• Kontaktdauer

• Fülltemperatur

• Lagerung bei Raumtemperatur oder gekühlt

• Anforderung an bedruckten oder unbedruckten Film

• Erforderliche Deklarationen oder Migrationstests

• Anforderungen an eingeschränkte Substanzen

SGS-Prüfungen und ISO 9001-Zertifizierungen sollten nicht als universelle Zulassung für den Lebensmittelkontakt für jede Spezifikation angesehen werden. Die jeweils gültigen Dokumente müssen für die konkrete Folie und den Verwendungszweck geprüft werden.

Ist BOPET/PETG-Folie recycelbar?

BOPET und PETG sind beides Materialien auf Polyesterbasis, aber das bedeutet nicht automatisch, dass ein BOPET/PETG-Laminat mit jedem herkömmlichen PET-Recyclingsystem kompatibel ist.

PETG ist glykolmodifiziertes PET und kann sich bei der Sortierung und Wiederaufbereitung anders verhalten als herkömmliches PET für Flaschen.

Die tatsächliche Recyclingfähigkeit hängt von folgenden Faktoren ab:

• Zusammensetzung und Formulierung von PETG

• intrinsische Viskosität von BOPET und PETG

• Laminierkleber

• Druckfarben und Lacke

• Tablettmaterial

• Möglichkeit, den Deckel vom Tablett zu trennen

• Lebensmittelkontamination

• Lokale Sammel- und Sortiersysteme

• Recyclingrichtlinien für Zielmärkte

Eine Aussage zur Recyclingfähigkeit oder PET-Kompatibilität sollte erst dann verwendet werden, wenn die gesamte Verpackung eine entsprechende Bewertung im Hinblick auf das Recycling bestanden hat.

Anpassungsoptionen

• Benutzerdefinierte Gesamtfilmdicke

• Benutzerdefiniertes BOPET- und PETG-Schichtverhältnis

• Benutzerdefinierte Schlossdichtungsstärke

• Benutzerdefinierte Folienbreite

• Benutzerdefinierte Rollenlänge

• Kundenspezifischer Kerndurchmesser

• Benutzerdefinierter maximaler Walzendurchmesser und Gewicht

• Benutzerdefinierte Wickelrichtung

• Optionale Antibeschlagbehandlung

• Kundenspezifische Druck- und Passermarken

• Individuelle glänzende oder matte Optik

• Durchstoßfeste Struktur

• Hochbarrierestruktur als separates Entwicklungsprojekt

• Maßgefertigte Kartons, Etiketten und Exportpaletten

Qualitätskontrolle

Relevante Qualitätskontrollpunkte können Folgendes umfassen:

• Materialprüfung von BOPET und PETG

• Gesamtfilmdicke und Toleranz

• Einzelne Schichtverteilung, falls angegeben

• Rollenbreite und -länge

• Kerngröße und Außenwalzendurchmesser

• Wickelspannung und Walzenausrichtung

• Transparenz, Dunst und Glanz

• Oberflächenkratzer, Gele und Verunreinigungen

• Laminierungsfestigkeit

• Restlösungsmittel, falls zutreffend

• Dichtungsinitiierungsverhalten

• Festigkeit der Verriegelung

• Leck- und Berstfestigkeit

• Durchstoß- und Zugfestigkeit

• Antibeschlagprüfung, falls angegeben

• Druckfarbgenauigkeit und Passergenauigkeit

• Überprüfung der Dokumentation zu Lebensmittelkontaktmaterialien

• Verpackungs- und Palettenschutz

Verpackung, Lagerung und internationaler Versand

BOPET/PETG-Folienrollen sollten vor Staub, Feuchtigkeit, Stößen, übermäßiger Hitze und Beschädigungen an den Rollenkanten geschützt werden.

Verpackungsoptionen können Folgendes umfassen:

• Schützende Innenbeutel

• Rollenendschutz

• Einzelne Exportkartons

• Chargen- und Spezifikationsetiketten

• Palettenstretchverpackung

• Ecken- und Kantenschutz

• begasungsfreie Exportpaletten

• Zollversandmarkierungen

Die Rollen sollten in ihrer Originalverpackung an einem sauberen und trockenen Ort, fern von direkter Sonneneinstrahlung, übermäßiger Hitze, hoher Luftfeuchtigkeit und mechanischen Beschädigungen, gelagert werden.

Warum sollten Sie HSQY als Ihren BOPET/PETG-Folienhersteller wählen?

• Definierte Verriegelungs- und Dichtungsstruktur: Das aktuelle Standardprodukt ist auf starke Versiegelung und nicht auf einfaches Abziehen ausgelegt.

• Kundenspezifische Dicke: Die Folie kann innerhalb des aktuellen Referenzbereichs von 52–90 μm geliefert werden.

• Großer Rollenbreitenbereich: Breiten von ca. 150–900 mm können ausgewertet werden.

• Individueller Druck: Logos, Grafiken, Informationen und Passermarken können hinzugefügt werden.

• Optionale Antibeschlagbehandlung: Für ausgewählte Projekte im Bereich gekühlter Lebensmittel kann eine Antibeschlagbehandlung in Betracht gezogen werden.

• Abstimmung von Schale und Folie: Empfehlungen können auf physischen Schalenmustern und Siegelprüfungen basieren.

• Unterstützung der Maschinenkompatibilität: Die Rollenabmessungen und die Wickelrichtung können an die Traysealer angepasst werden.

• Unterstützung bei Testphasen: Vor der Massenproduktion können Musterfilme oder Testrollen besprochen werden.

• Komplettes Verpackungssortiment: HSQY liefert auch PET-Schalen, PET/PE-Schalen, CPET-Schalen und Schalenversiegelungsmaschinen.

• Exportservice: Karton-, Paletten- und internationale Versandanforderungen können koordiniert werden.

Für ein Angebot benötigte Informationen

Um eine genaue Filmempfehlung und ein Angebot zu erhalten, geben Sie bitte Folgendes an:

• Material der Schale und vollständige Struktur

• Material auf dem Dichtungsflansch der Schale

• Physikalische Tray-Muster

• Abmessungen der Wanne und Flanschbreite

• Lebensmittel oder verpackte Produkte

• Fülltemperatur

• Lagerung bei Raumtemperatur oder gekühlt

• Erforderliche Dichtungsstärke

• Antibeschlaganforderung

• Barriere- oder MAP-Anforderung

• Erforderliche Filmdicke

• Filmbreite und Rollenlänge

• Kerninnendurchmesser

• Maximaler Walzenaußendurchmesser

• PETG-Dichtungsseite Wickelrichtung

• Hersteller und Modell der Tray-Verschließmaschine

• Aktuelle Dichtungstemperatur, Druck und Verweilzeit

• Produktionsgeschwindigkeit

• Bedruckter oder unbedruckter Film

• Grafik und Druckwiederholungslänge

• Erforderliche Dokumentation für Lebensmittelkontakt

• Bestellmenge und Jahresverbrauch

• Zielland, Hafen oder Lieferadresse

Häufig gestellte Fragen zu BOPET/PETG-Deckelfolie

Woraus besteht BOPET/PETG-Siegelfolie?

Es handelt sich um ein Laminat, das eine BOPET-Außenschicht mit einer PETG-Schalenkontakt-Heißsiegelschicht kombiniert.

Welche Funktion hat die BOPET-Schicht?

BOPET bietet mechanische Festigkeit, Transparenz, Glanz, Dimensionsstabilität und eine bedruckbare Außenfläche.

Welche Funktion hat die PETG-Schicht?

PETG dient als Heißsiegelschicht und bildet eine starke Verbindung mit kompatiblen, auf Polyester basierenden Schalenoberflächen.

Lässt sich die Standard-HSQY-Folie leicht abziehen?

Nein. Das derzeit übliche BOPET/PETG-Produkt ist eine Verschlussfolie, die für einen sicheren Verpackungsverschluss entwickelt wurde.

Worin besteht der Unterschied zwischen Lock Seal und Easy Peel?

Die Versiegelung sorgt für einen festen oder dauerhaften Verschluss. Die Easy-Peel-Folie ist speziell für das kontrollierte manuelle Öffnen entwickelt worden.

Kann die Folie PETG-Schalen versiegeln?

PETG-Schalen sind ein primärer Kandidat, jedoch müssen Kompatibilität und Siegelnahtfestigkeit noch anhand der tatsächlichen Schale getestet werden.

Kann man APET-Schalen mit BOPET/PETG-Folie versiegeln?

Es kann APET-Schalen abdichten, jedoch müssen das Harz der Schale, der Recyclinganteil, der Oberflächenzustand und das Dichtungsfenster bewertet werden.

Kann es rPET-Schalen versiegeln?

Kompatibilität ist möglich, muss aber getestet werden, da der Anteil an Recyclingmaterial und die Oberflächenbeschaffenheit die Dichtungsleistung beeinträchtigen können.

Kann es PET/PE-Schalen verschließen?

Bei einer PE-Dichtungsschicht am Wannenrand ist die Konstruktion möglicherweise nicht optimal. Für eine PE-Oberfläche ist in der Regel eine Deckelfolie aus PET/PE oder BOPET/PE besser geeignet.

Kann es PP- oder PS-Schalen versiegeln?

Standardkompatibilität sollte nicht vorausgesetzt werden. PP- und PS-Schalen erfordern in der Regel spezielle Dichtmittelformulierungen.

Welche Stärken sind erhältlich?

Der aktuelle Standardbereich liegt bei etwa 52–90 μm, kundenspezifische Dicken sind nach Absprache erhältlich.

Welche Rollenbreiten sind erhältlich?

Der Referenzbereich liegt bei etwa 150–900 mm. Ausgewählte Breiten sind 180 mm, 320 mm, 400 mm und 640 mm.

Welche Standardrollenlänge hat eine Rolle?

Die Referenzrollenlänge beträgt ca. 500 m, kundenspezifische Längen sind auf Anfrage erhältlich.

Ist eine Antibeschlagbehandlung verfügbar?

Die Antibeschlagbehandlung ist optional und muss im Rahmen einer kundenspezifischen Spezifikation bestätigt werden.

Besitzt Standard-BOPET/PETG-Folie eine hohe Barrierewirkung?

Es sollte nicht automatisch als Hochbarriere eingestuft werden. MAP-Anwendungen können eine zusätzliche EVOH- oder andere Barrierestruktur erfordern.

Kann man den Standardfilm in der Mikrowelle erhitzen?

Nein. Das derzeitige Standardprodukt ist nicht als mikrowellengeeignet gekennzeichnet.

Kann die Standardfolie im Backofen verwendet werden?

Nein. Für die Zubereitung im Backofen werden eine spezielle ofenfeste Folie und eine kompatible Schale benötigt.

Kann die Standardfolie auch für Tiefkühlkost verwendet werden?

Das derzeitige Standardprodukt ist nicht als gefriergeeignet spezifiziert. Eine separate, gefriergeeignete Konstruktion muss getestet werden.

Warum haftet die Folie nicht an der Schale?

Häufige Ursachen sind eine ungeeignete Tablettoberfläche, falsch herum eingelegter Film, unzureichende Hitze, ungenügender Druck oder zu kurze Einwirkzeit.

Warum ist das Paket undicht?

Undichtigkeiten können durch Lebensmittelverunreinigungen am Flansch, Falten, Einstiche, Kanallecks, gerissene Schalen oder unvollständige Abdichtung entstehen.

Kann der Film individuell bedruckt werden?

Ja. Logos, Produktinformationen, Barcodes, QR-Codes und Registriermarken können gemäß der genehmigten Druckvorlage gedruckt werden.

Ist BOPET/PETG-Folie zusammen mit PET-Schalen recycelbar?

Es sollte nicht automatisch als mit dem herkömmlichen PET-Recyclingstrom kompatibel beschrieben werden. Die gesamte Verpackung erfordert eine marktspezifische Recyclingfähigkeitsbewertung.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?

Die derzeitige Mindestbestellmenge beträgt ca. 1.000 kg pro Spezifikation.

Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?

Die übliche Lieferzeit beträgt ca. 10–15 Tage nach Eingang der Anzahlung und Bestätigung der technischen Spezifikationen.

Kann ich eine Probe oder einen Testfilm anfordern?

Musterfolien oder Testrollen können hinsichtlich der Kompatibilität mit Trays, der Festigkeit der Versiegelung, der Maschinenzuführung und der Dichtigkeitsprüfung besprochen werden.

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