Hochbarriere-PP-Schale

Was ist eine PP-Schale mit hoher Barrierefunktion?

Eine PP-Hochbarriereschale ist eine tiefgezogene Lebensmittelschale aus Polypropylen mit mehrschichtiger Struktur, die entwickelt wurde, um die Durchlässigkeit von Sauerstoff und anderen Gasen durch die Verpackung zu verringern.

Je nach Anwendungsfall kann die Konstruktion aus Polypropylen mit einer EVOH-Sperrschicht, Polyethylen oder einer anderen Dichtungsschicht sowie Haftvermittlerschichten bestehen. Gängige Konstruktionen sind PP/EVOH/PE, , PP/EVOH/PP und andere projektspezifische PP-basierte Konstruktionen.

HSQY liefert transparente PP-Schalen mit hoher Barrierewirkung für Frischfleisch, Geflügel, Fisch, Meeresfrüchte, Fertiggerichte, Kühlprodukte und Verpackungen unter Schutzatmosphäre. Das bestehende Produktsortiment umfasst Schalen in verschiedenen Tiefen, ein- und zweikammerige Ausführungen. Für qualifizierte Projekte sind kundenspezifische Größen, Farben, Barrierestrukturen und Formen erhältlich.

Eine Hochbarriere-Schale ist eine Komponente eines kompletten Verpackungssystems. Die endgültige Leistungsfähigkeit der Verpackung hängt außerdem von der Deckelfolie, der Siegelnahtqualität, dem Lebensmittel, dem Gasgemisch, den Verpackungsmaschinen und den Kühlkettenbedingungen ab.

Spezifikationen für PP-Schalen mit hoher Barrierewirkung

Die folgende Tabelle fasst die wichtigsten Optionen der HSQY-Hochbarriere-PP-Schalen zusammen. Die genauen Spezifikationen des gewählten Schalenmodells sollten überprüft werden.

Der angegebene Temperaturbereich dient als Referenz für ausgewählte PP-Schalen und stellt keine universelle Garantie dar. Materialstruktur, Schalendicke, Lebensmittelzusammensetzung, Abfülltemperatur, Erhitzungszeit, Gefrierbedingungen und Deckelfolie können die endgültige Leistung beeinflussen.

Wie funktioniert eine PP/EVOH-Hochbarriereschale?

Eine PP-Schale mit hoher Barrierewirkung besteht aus mehreren funktionalen Polymerschichten. Diese Schichten werden während der Plattenherstellung miteinander verbunden und bleiben auch beim Thermoformen der Platte zu einer Schale integriert.

Die genaue Anzahl, Reihenfolge und Dicke der Schichten sollten entsprechend der erforderlichen Sauerstoffdurchlässigkeit, Feuchtigkeitsaufnahme, Formtiefe, Schalensteifigkeit, Versiegelungssystem und angestrebten Haltbarkeit ausgewählt werden.

Käufer, die eine definierte mehrschichtige Konstruktion benötigen, können sich auch die Angebote von HSQY ansehen.    PP/EVOH/PE-Schalenlösungen.

Hochbarriere-PP-Schalen im Vergleich zu Standard-PP-Schalen

Hochbarriere-PP-Schale vs. MAP-Schale

Eine PP-Schale mit hoher Barrierewirkung beschreibt das Material und die Barriereeigenschaften der Schale. Eine MAP-Schale beschreibt, wie die Schale in einem Verpackungsprozess unter modifizierter Atmosphäre eingesetzt wird.

Eine PP-Schale mit hoher Barrierewirkung kann als MAP-Schale verwendet werden, sofern sie die erforderliche Gasbarriere, einen Dichtungsflansch und Maschinenkompatibilität aufweist. Das bloße Hinzufügen einer EVOH-Schicht garantiert jedoch nicht, dass jede Schale für jede MAP-Anwendung geeignet ist.

Die MAP-Performance hängt ab von:

• Sauerstoffdurchlässigkeitsrate der Schale

• Deckelfolien-Gassperre

• Siegelfestigkeit und Leckrate der Verpackung

• Ausgewählte Gaszusammensetzung

• Gas-zu-Produkt-Volumen

• Art des Lebensmittels und anfänglicher mikrobieller Zustand

• Lager- und Verteilungstemperatur

• Zielhaltbarkeit

Kunden, die ein komplettes Projekt für die Verpackung unter modifizierter Atmosphäre entwickeln, können die Angebote von HSQY einsehen.    MAP-Tablett-Sortiment.

Anwendungsbereiche von PP-Lebensmittelschalen mit hoher Barrierewirkung

Frischfleischverpackung

Hochbarrierefähige PP-Schalen eignen sich für Rindfleisch, Schweinefleisch, Lammfleisch, Hackfleisch, geschnittenes Fleisch, Fleischbällchen und marinierte Produkte, die unter Schutzatmosphäre verpackt werden.

Die Schalentiefe, der Kopfraum, die Gasmischung, das Absorptionskissen und die Durchstoßfestigkeit der Folie sollten auf den Fleischzuschnitt und das Verpackungsgewicht abgestimmt sein.

Geflügelverpackung

Hähnchenbrust, -keulen, -flügel, -unterschenkel, Putenteile und zubereitetes Geflügel können in Barriereschalen verpackt werden, die für den gekühlten Einzelhandelsvertrieb geeignet sind.

Geflügel mit Knochen benötigt unter Umständen tiefere Schalen und Deckelfolien mit höherer Durchstoßfestigkeit.

Fisch- und Meeresfrüchteverpackungen

Anwendungsbereiche sind unter anderem Fischfilets, Garnelen, Schalentiere, Meeresfrüchteportionen und zubereitete Meeresfrüchteprodukte.

Bei der Verpackung von Meeresfrüchten ist eine sorgfältige Überprüfung der Gaszusammensetzung, der Temperatur, des Flüssigkeitsaustritts, des mikrobiologischen Risikos und der Unversehrtheit der Verpackung erforderlich.

Verarbeitetes Fleisch und Wurstwaren

Hochbarriere-Schalen können für Würstchen, Speck, geschnittenes verarbeitetes Fleisch, Fleischbällchen, marinierte Produkte und andere gekühlte Proteine, die eine kontrollierte Gasdurchlässigkeit erfordern, evaluiert werden.

Gekühlte Fertiggerichte

PP-Barrierebehälter mit einem oder mehreren Fächern eignen sich zur Aufbewahrung von Reis, Nudeln, Fleisch, Gemüse, Soßen und Mehrkomponentengerichten.

Die erforderliche Tablettkonstruktion hängt davon ab, ob die Mahlzeit kalt verpackt, im Tablett wiedererhitzt, pasteurisiert, gefroren oder nur gekühlt vertrieben wird.

Käse und Milchprodukte

Bei ausgewählten Käsesorten, milchbasierten Fertiggerichten, Dips und gekühlten Milchprodukten kann eine Barriereverpackung verwendet werden, wenn Oxidation, Aromaübertragung oder Gaseinschlüsse kontrolliert werden müssen.

Vorbereitete und kochfertige Speisen

Hochbarrierefähige PP-Schalen eignen sich auch für ausgewählte Fertiggerichte, Mahlzeitenkomponenten, marinierte Lebensmittel und Gastronomieprodukte, die eine Heißsiegelung und gekühlte Auslieferung erfordern.

Hochbarriere-Deckelfolien für PP-Schalen

Die Deckelfolie muss auf die Schalenstruktur abgestimmt sein. Eine mit einer ungeeigneten oder minderwertigen Folie versiegelte Hochbarriere-Schale bietet keine vollständige Hochbarriere-Verpackung.

Wichtige Eigenschaften von Deckelfolien sind:

• Geeignete Dichtungsschicht für PP, PE oder die angegebene Wannenoberfläche

• Angemessene Sauerstoffdurchlässigkeitsrate

• Kohlendioxidbarriere, wo erforderlich

• Wasserdampfsperre

• Dichtungsstärke

• Leicht zu öffnende oder verschließbare Öffnungsfunktion

• Heißklebeleistung

• Fähigkeit zur Abdichtung auch bei geringer Feuchtigkeit oder Fettverunreinigung

• Antibeschlagleistung

• Durchstoßfestigkeit

• Druck- und Brandinganforderungen

• Kompatibilität mit der Tray-Siegelmaschine

HSQY kann über Kompatibilität sprechen    EVOH/PP-Hochbarriere-Deckelfolien    für ausgewählte PP-Schalen.

Vor der Genehmigung einer Großbestellung von Schalen und Folien sollten Muster an der tatsächlichen Siegelmaschine des Kunden getestet werden.

Kompatibilität der Tray-Verschließmaschine

Hochbarrierefähige PP-Schalen können mit manuellen, halbautomatischen und vollautomatischen Schalenverschließmaschinen verwendet werden, wenn die Schalenabmessungen und die Flanschgeometrie zum Verschließwerkzeug passen.

Käufer sollten Folgendes bestätigen:

• Länge und Breite der äußeren Ablage

• Tabletttiefe

• Flanschbreite

• Eckradius

• Werkzeugkavitätsabmessungen

• Anzahl der Kavitäten pro Zyklus

• Maximale Produkthöhe

• Filmbreite

• Dichtungsplattenprofil

• Siegeltemperatur, Druck und Verweilzeit

• Vakuum- und Gasspülfunktion

• Anforderungen an die automatische Entschichtung

Kunden, die eine komplette Verpackungslinie planen, können sich auch die Angebote von HSQY ansehen.    Versiegelungsmaschinen für Lebensmittelverpackungen.

Sind PP-Schalen mit hoher Barrierewirkung mikrowellengeeignet?

Polypropylen wird häufig für mikrowellengeeignete Lebensmittelverpackungen verwendet, aber eine PP-Schale mit hoher Barrierewirkung sollte nicht automatisch als mikrowellengeeignet bezeichnet werden, nur weil sie PP enthält.

Die Eignung für Mikrowellen hängt von folgenden Faktoren ab:

• Exakte PP-Harz- und Mehrschichtstruktur

• Wandstärke und Geometrie der Wanne

• Lebensmittelzusammensetzung, insbesondere Öl-, Zucker- und Fettgehalt

• Lebensmittelgewicht

• Mikrowellenleistung und Aufheizzeit

• Ob die Deckelfolie entfernt oder belüftet wird

• Maximale lokale Lebensmitteltemperatur

Die ausgewählte Schale sollte mit dem tatsächlichen Gericht und den Anweisungen zum Aufwärmen getestet werden, bevor Angaben zur Mikrowelleneignung auf der Einzelhandelsverpackung gemacht werden.

Sind PP-Schalen mit hoher Barrierewirkung gefriergeeignet?

Ausgewählte PP-Schalenformulierungen können für die Verpackung von Tiefkühlkost bewertet werden. Die Leistung im Gefrierschrank hängt jedoch von mehr als nur der nominellen Lagertemperatur ab.

Bei der Prüfung sollte Folgendes berücksichtigt werden:

• Gefriertemperatur

• Gefriergeschwindigkeit

• Produktgewicht

• Auswirkungen bei der Handhabung von gefrorenem Material

• Stapellast

• Transportschwingungen

• Gefrier-Tau-Zyklen

• Flexibilität der Deckelfolie bei niedrigen Temperaturen

Eine Verpackungsschale allein verhindert Gefrierbrand nicht. Feuchtigkeitsverlust und Gefrierbrand hängen auch von der Folienbarriere, der Dichtigkeit der Versiegelung, dem Kopfraum und den Lagerbedingungen ab.

Können PP-Schalen mit hoher Barrierewirkung pasteurisiert oder sterilisiert werden?

Nicht jede PP-Schale mit hoher Barrierewirkung eignet sich für die Pasteurisierung, Heißabfüllung oder Retortenverarbeitung.

Für diese Anwendungen ist eine speziell entwickelte und getestete Schalenkonstruktion erforderlich, die auf die vorgesehene Zeit, Temperatur, den Druck und die Lebensmittelzusammensetzung abgestimmt ist.

Die Sterilisation erfolgt üblicherweise bei Temperaturen über 100 °C, dem für ausgewählte Produkte der HSQY-Kategorie angegebenen Referenzwert. Daher sollten Standardschalen dieser Kategorie nicht als sterilisierbar beworben werden, es sei denn, es liegt eine separate, validierte Spezifikation für die Sterilisation vor.

Verlängern PP-Schalen mit hoher Barrierewirkung die Haltbarkeit von Lebensmitteln?

Hochbarriere-Schalen ermöglichen längere Vertriebszeiten, indem sie den Sauerstoffeintritt reduzieren und die gewünschte Innenatmosphäre erhalten. Die Schale allein bestimmt jedoch nicht die Haltbarkeit der Lebensmittel.

Die Haltbarkeit hängt ab von:

• anfängliche Lebensmittelqualität

• Mikrobielle Belastung

• Verarbeitungshygiene

• Fülltemperatur

• Leistung der Tablettbarriere

• Leistung der Deckelfolienbarriere

• Dichtheit

• MAP-Gaszusammensetzung

• Gas-Produkt-Verhältnis

• Absorptionskissenkapazität

• Lagertemperatur

• Stabilität der Kühlkette

• Bedingungen für die Warenauslage im Einzelhandel

Angaben zur Haltbarkeit im Handel sollten durch mikrobiologische, sensorische, Gasbeständigkeits-, Dichtigkeits- und Lagerungsprüfungen mit dem tatsächlichen Lebensmittel und der Verpackung belegt werden.

Wie man eine PP-Schale mit hoher Barrierewirkung auswählt

Lebensmittelprodukt definieren

Frisches Fleisch, Meeresfrüchte, Geflügel, Käse und Fertiggerichte haben unterschiedliche Anforderungen an Sauerstoffempfindlichkeit, Feuchtigkeitsabgabe, Temperatur und mikrobiologische Eigenschaften.

Portionsgewicht bestätigen

Die Schale muss das Gewicht der Lebensmittel ohne übermäßige Durchbiegung tragen können und genügend Innenvolumen für die Lebensmittel, das Absorptionskissen und den erforderlichen Gasraum bieten.

Wählen Sie die richtige Tiefe

Eine zu flache Schale kann dazu führen, dass Lebensmittel mit der Folie in Kontakt kommen oder den Siegelflansch verunreinigen. Eine unnötig tiefe Schale erhöht das Verpackungsvolumen und die Transportkosten.

Definition der Barriereanforderung

Geben Sie, sofern verfügbar, die angestrebte Haltbarkeitsdauer, das Gasgemisch, die Lagertemperatur und die erforderliche Sauerstoffdurchlässigkeitsrate an. Dies ermöglicht eine genauere Bewertung der Barriereschichtstruktur.

Passende Deckelfolie

Die Deckelfolie sollte zur Oberfläche des Schalenversiegelungsmittels passen und die erforderliche Barriere-, Antibeschlag-, Abzieh- und Durchstoßfestigkeit gewährleisten.

Überprüfen Sie die Versiegelungsmaschine

Die Abmessungen der Wanne und die Geometrie des Flansches müssen mit vorhandenen Dichtungswerkzeugen kompatibel sein. Vor der Bestellung ist eine Zeichnung, ein aktuelles Wannenmuster oder eine Spezifikation der Werkzeugmaschine bereitzustellen.

Bitte die erforderliche Betriebstemperatur bestätigen

Geben Sie an, ob das Produkt gekühlt, gefroren, in der Mikrowelle erhitzt, heiß abgefüllt oder pasteurisiert wird. Wählen Sie die Schale nicht allein aufgrund des verwendeten Strukturmaterials (Polypropylen) aus.

Kundenspezifische PP-Schalen mit hoher Barrierewirkung

HSQY unterstützt Projekte zur Entwicklung kundenspezifischer Barriere-Schalen für Lebensmittelhersteller, Fleischverarbeiter, Fischunternehmen, Supermarktketten, Fertiggerichtehersteller und Verpackungsvertreiber.

• Individuelle Außenlänge und -breite

• Kundenspezifische Innenabmessungen

• Individuelle Tabletttiefe und Kapazität

• Einzel-, Doppel- oder Mehrfachabteile

• Kundenspezifische PP/EVOH/PE- oder PP/EVOH/PP-Struktur

• Individuelle Tablettstärke und Gewicht

• Transparent, schwarz, weiß oder in Sonderfarben

• Individuelle Flanschbreite und Eckgeometrie

• Automatische Entstopfungsfunktionen

• Geprägtes Logo oder Recyclingzeichen

• passende Absorptionskissen

• Hochbarriere-Deckelfolien-Anpassung

• Leicht zu öffnendes oder verschließbares Öffnungssystem

• Bedruckte Deckelfolie oder Markenetikettenhalterung

• Entwicklung einer neuen Thermoformform

• Kundenspezifische Karton- und Palettenverpackung

Prozess der kundenspezifischen Formenentwicklung

1. Antragsprüfung: Der Kunde gibt die Lebensmittelart, das Portionsgewicht, die Verpackungsmethode, die Lagerbedingungen und den Jahresbedarf an.

2. Maßprüfung: Außenmaße, Innenvolumen, Tiefe, Kopfraum und Werkzeugausstattung für die Dichtungsmaschine wurden bestätigt.

3. Materialauswahl: Bewertet werden die PP-Qualität, die EVOH-Barriere und die Dichtungsstruktur.

4. Tablettkonstruktion: Wandwinkel, Rippen, Flansche, Stapel- und Entstapelungsmöglichkeiten werden entwickelt.

5. Zeichnungsfreigabe: Der Kunde bestätigt die technische Zeichnung und die Toleranzen.

6. Werkzeugbau: Es werden Thermoform- und Stanzformen hergestellt.

7. Beispielversuch: Die Proben werden mit dem tatsächlichen Lebensmittel, der Deckelfolie, dem Gasgemisch und der Verpackungsmaschine getestet.

8. Kommerzielle Validierung: Bewertet werden Siegeldichtheit, Barriereleistung, Transportfähigkeit und Haltbarkeit.

9. Serienproduktion: Die Serienproduktion beginnt, nachdem das Tray- und Verpackungssystem freigegeben wurde.

Qualitätskontrolle für PP-Schalen mit hoher Barrierefunktion

Geringfügige Abweichungen bei den Abmessungen der Schalen, der Ebenheit der Flansche oder der Mehrschichtverteilung können die Versiegelung und die Gasdichtigkeit beeinträchtigen. Die Qualitätskontrolle sollte daher sowohl die mechanische Leistungsfähigkeit als auch die des Verpackungssystems umfassen.

Prüfpunkte können Folgendes umfassen:

• Überprüfung der Rohmaterialien und der Mehrschichtstruktur

• Außenabmessungen der Schale

• Innenabmessungen und Kapazität

• Tablettgewicht

• Dickenverteilung

• Flanschbreite und Ebenheit

• Kanten- und Schnittqualität

• Klarheit und Farbkonsistenz

• Schwarze Flecken, Gele und Oberflächenverunreinigungen

• Stapel- und Entstapelungsleistung

• Druck- und Handhabungsbeständigkeit

• Leistungsfähigkeit bei niedrigen Temperaturen, wenn erforderlich

• Kompatibilität mit Heißsiegelverfahren

• Siegelfestigkeit und Schälfestigkeit

• Dichtigkeits- oder Verpackungsintegritätsprüfung

• Sauerstoffdurchlässigkeitsprüfung, falls vorgeschrieben

• Verpackungsmenge und Palettenstabilität

Einhaltung der Vorschriften für Lebensmittelkontakt

Die Anforderungen an Lebensmittelkontaktmaterialien hängen von der Harzzusammensetzung, dem Mehrschichtaufbau, der Art des Lebensmittels, der Kontaktzeit, der Anwendungstemperatur und dem Zielmarkt ab.

Käufer sollten Folgendes angeben:

• Zielland oder -region

• Bedingungen für direkten Lebensmittelkontakt

• Lebensmittelart

• Kontaktdauer

• Gekühlte, gefrorene oder erwärmte Bedingungen

• Erforderliche Deklaration oder Migrationsprüfung

• Anforderungen an eingeschränkte Substanzen

• Erforderliche Chargen- oder Rückverfolgbarkeitsdokumentation

Die Konformitätsdokumentation sollte für die jeweilige Tray-Struktur und -Bestellung geprüft werden. Es sollte nicht davon ausgegangen werden, dass ein einziger Bericht für jedes Tray-Modell, jede Farbe oder jede Mehrschichtformulierung gilt.

Sind PP-Schalen mit hoher Barrierewirkung recycelbar?

Polypropylen kann recycelt werden, sofern geeignete Sammel-, Sortier- und Verarbeitungsanlagen vorhanden sind. Eine PP-Schale mit hoher Barrierewirkung ist jedoch nicht unbedingt mit einer einfachen Mono-PP-Schale gleichzusetzen.

Die tatsächliche Recyclingfähigkeit hängt von folgenden Faktoren ab:

• Prozentsatz von PP in der Gesamtstruktur

• EVOH-, PE- und Haftvermittlergehalt

• Tablettfarbe

• Angebrachte Deckelfolie

• Etiketten, Tinten und Klebstoffe

• Lebensmittelkontamination

• Lokale Sortiertechnologie

• Regionale Recycling-Annahmeregeln

Käufer sollten die gesamte Verpackung und die Hinweise zum Zielmarkt prüfen, bevor sie Aussagen wie „vollständig recycelbar“ oder „weitgehend recycelbar“ treffen.

Verpackung und internationaler Versand

Hochbarrierefähige PP-Schalen werden ineinander gestapelt, um das Lager- und Transportvolumen zu reduzieren. Sie werden üblicherweise in schützenden Plastikbeuteln und Exportkartons verpackt.

Zu den verfügbaren Verpackungsoptionen gehören unter anderem:

• Definierte Schalenanzahl pro Beutel

• Definierte Beutelanzahl pro Karton

• Individuell gestaltete Kartonetiketten

• Chargen- und Produktcodes

• Exportpalettenverpackung

• Stretchfolie und Eckenschutz

• Kundenspezifische Palettenhöhe

• Private-Label-Außenverpackung

Die benötigte Containermenge hängt von der Grundfläche, Tiefe und dem Verschachtelungsabstand der Trays ab. Tiefere Trays benötigen in der Regel mehr Versandvolumen, selbst wenn ihre oberen Abmessungen identisch sind.

Warum sollten Sie HSQY als Ihren Hersteller von PP-Hochbarriere-Schalen wählen?

• Direkte Herstellerversorgung: Werksseitige Unterstützung für Lebensmittelverarbeiter, Fleischverpacker, Einzelhändler und Verpackungsvertreiber.

• Mehrere Standardtiefen: Die bestehenden transparenten Schalen decken die Anforderungen an flache, mittlere und tiefe Lebensmittelverpackungen ab.

• Einzel- und geteilte Schalen: Es sind Modelle mit einem Fach und mit zwei Fächern erhältlich.

• Mehrschichtige Materialunterstützung: PP/EVOH/PE und andere PP-basierte Barrierestrukturen können diskutiert werden.

• Kundenspezifisches Thermoformen: Abmessungen, Tiefe, Fächer, Farben, Flanschdesign und Formen können individuell angepasst werden.

• Lieferung von Schale und Folie: Hochbarriere-Deckelfolien können zusammen mit der Schale bewertet werden.

• Geräteunterstützung: Die Tablettabmessungen können mit der Tablettversiegelungsmaschine des Kunden abgeglichen werden.

• Stichprobenprüfung: Es können Muster für Siegel-, MAP-, Lebensmittel- und Maschinentests bereitgestellt werden.

• Verschiedene Lebensmittelverpackungstechnologien: HSQY bietet auch Frischfleischverpackungen, MAP-Verpackungen, VSP-Verpackungen, PET-Verpackungen und CPET-Verpackungen an.

• Exportunterstützung: Karton-, Paletten- und internationale Transportanforderungen können koordiniert werden.

Bei herkömmlichen Umverpackungen können Käufer Folgendes überprüfen:    Frischfleischschalen . Projekte, die Vakuum-Skin-Verpackungen erfordern, können dies überprüfen.    VSP-Einschübe.

Informationen, die für ein Angebot für eine PP-Schale mit hoher Barrierewirkung benötigt werden

Um ein genaues Angebot ab Werk zu erhalten, geben Sie bitte möglichst viele der folgenden Informationen an:

• Vorhandenes Tablettmodell, Muster, Zeichnung oder Foto

• Länge und Breite der äußeren Ablage

• Erforderliche Tiefe

• Innen nutzbare Abmessungen

• Lebensmittelart

• Gewicht der verpackten Lebensmittel

• Einzel- oder geteiltes Abteildesign

• Erforderliche Tablettfarbe

• Geschätzte Bestellmenge und Jahresnachfrage

• Erforderliche Barrierestruktur aus PP/EVOH/PE oder anderer Substanz

• Erforderliche Sauerstoffdurchlässigkeitsrate, falls angegeben

• Verpackungsmethode, z. B. MAP oder Standard-Heißsiegelung

• Zielhaltbarkeit

• MAP-Gasgemisch

• Lager- und Transporttemperatur

• Mikrowellen-, Gefrier- oder Pasteurisierungsbedarf

• Deckelfolienstruktur und Breite

• Anforderungen an leicht abziehbare, wiederverschließbare oder beschlagfreie Verpackungen

• Abmessungen und Kapazität des Absorptionskissens

• Marke und Modell der Tray-Verschließmaschine

• Werkzeug- oder Hohlraumzeichnung

• Anforderung an geprägtes Logo oder Eigenmarken

• Dokumentationsanforderungen für Lebensmittelkontaktmaterialien

• Anforderungen an Karton- und Palettenverpackungen

• Zielhafen oder Lieferadresse

Häufig gestellte Fragen zu PP-Schalen mit hoher Barrierewirkung

Aus welchem ​​Material besteht eine PP-Schale mit hoher Barrierewirkung?

Es handelt sich um eine tiefgezogene Schale auf PP-Basis mit einer funktionalen Gassperrschicht, beispielsweise aus EVOH. Die Struktur kann außerdem PE-, PP-Dichtungsschichten und Haftvermittlerschichten enthalten.

Warum wird EVOH in PP-Lebensmittelverpackungen verwendet?

EVOH bietet eine hohe Beständigkeit gegen Sauerstoff und Gasdurchlässigkeit. Es ist in eine mehrschichtige Struktur eingebettet, sodass die umgebenden Polymerschichten Feuchtigkeitsschutz, mechanische Festigkeit und Dichtungsleistung gewährleisten.

Ist eine PP-Schale mit hoher Barrierewirkung dasselbe wie eine MAP-Schale?

Nicht ganz. Hochbarriere-PP bezeichnet das Material der Schale. MAP beschreibt ein Verpackungsverfahren, bei dem die Luft im Inneren durch ein kontrolliertes Gasgemisch ersetzt wird. Eine geeignete Hochbarriere-PP-Schale kann in einem MAP-System verwendet werden.

Kann eine Standard-PP-Schale für MAP-Verpackungen verwendet werden?

Standardmäßiges Mono-PP bietet möglicherweise keine ausreichende Gasbarriere für den erforderlichen Vertriebszeitraum. Schale und Folie sollten entsprechend der angestrebten Sauerstoffdurchlässigkeit, Gasmischung und Haltbarkeit ausgewählt werden.

Welche Lebensmittel können in hochbarrierefähigen PP-Schalen verpackt werden?

Typische Anwendungsgebiete sind Frischfleisch, Geflügel, Fisch, Meeresfrüchte, Wurstwaren, verarbeitetes Fleisch, gekühlte Gerichte, Fertiggerichte und ausgewählte Käse- oder Milchprodukte.

Welche Standardgrößen bietet HSQY an?

Bei den bestehenden Produkten werden hauptsächlich Grundflächen von 180 × 120 mm und 200 × 140 mm verwendet, mit Tiefen von etwa 20, 25, 35, 45, 50, 55, 60, 65 und 70 mm.

Sind unterteilte Hochbarriere-Schalen erhältlich?

Ja. HSQY bietet derzeit transparente Barriere-Schalen mit einem und zwei Fächern an. Weitere Fachaufteilungen können durch kundenspezifische Formenentwicklung realisiert werden.

Sind PP-Schalen mit hoher Barrierewirkung mikrowellengeeignet?

Ausgewählte Schalen eignen sich möglicherweise zum Aufwärmen in der Mikrowelle, die Mikrowellenleistung muss jedoch für die jeweilige Schale, das jeweilige Lebensmittel, die Erhitzungszeit und die Anweisungen zum Entfernen der Folie überprüft werden. Der PP-Gehalt allein garantiert keine Mikrowelleneignung.

Können hochbarrierefähige PP-Schalen eingefroren werden?

Ausgewählte Produkte können auf ihre Eignung für die Tiefkühllagerung getestet werden. Dabei müssen die Beständigkeit gegenüber Kälteeinwirkung, Stapelbelastung, Folienflexibilität und Gefrier-Tau-Wechselbedingungen bewertet werden.

Sind diese Schalen für die Retortenverarbeitung geeignet?

Standardprodukte sollten nicht automatisch als für die Sterilisation geeignet betrachtet werden. Sterilisationsanwendungen erfordern eine speziell entwickelte Schalen- und Folienkonstruktion, die für den erforderlichen Druck, die Temperatur und die Verarbeitungszeit validiert ist.

Welche Deckelfolie sollte verwendet werden?

Verwenden Sie eine hochdichte Deckelfolie mit einer Siegelschicht, die exakt auf die Oberfläche der Schale abgestimmt ist. Bei der Folienauswahl sollten außerdem Sauerstoffbarriere, Antibeschlagwirkung, Schälfestigkeit, Durchstoßfestigkeit und Maschineneinstellungen berücksichtigt werden.

Warum verliert eine versiegelte Hochbarriere-Verpackung Gas?

Mögliche Ursachen sind eine ungeeignete Folie, ein verunreinigter Trayflansch, Faltenbildung, unvollständige Abdichtung, Kanalleckagen, beschädigte Trays, falsche Dichtungsparameter oder eine unzureichende Barrierewirkung.

Können saugfähige Einlagen in die Schale gelegt werden?

Ja. Absorptionskissen können auf Fleisch-, Geflügel- und Fischprodukte abgestimmt werden. Das Kissen sollte in die Schale passen, ohne den Dichtungsflansch zu behindern.

Kann das Tablett individuell bedruckt werden?

Die Markenpräsenz erfolgt üblicherweise durch geprägte Logos, bedruckte Deckelfolien, Etiketten, Hüllen oder Umkartons. Der Direktdruck auf die Formschale kann in Betracht gezogen werden, ist aber nicht die einzige oder für jedes Projekt die geeignetste Methode.

Können Größe und Farbe des Tabletts individuell angepasst werden?

Ja. Abmessungen, Tiefe, Fächer, Materialstruktur, Gewicht der Tabletts, Flanschdesign, Farbe und Prägedetails können je nach Werkzeugausstattung und Mindestbestellmenge individuell angepasst werden.

Sind PP-Schalen mit hoher Barrierewirkung recycelbar?

Sie können in einigen PP-Recyclingsystemen akzeptiert werden, die tatsächliche Recyclingfähigkeit hängt jedoch von der Mehrschichtstruktur, der Farbe der Schale, der anhaftenden Folie, Lebensmittelverunreinigungen und der lokalen Infrastruktur ab.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für HSQY-Hochbarriere-PP-Schalen?

Die Mindestbestellmenge für ausgewählte Standardprodukte beträgt ca. 30.000 Stück. Sonderfarben, Barrierestrukturen und neue Formen können eine andere Mindestbestellmenge erfordern.

Kann ich vor der Bestellung Muster anfordern?

Für Eignungstests (Lebensmittel, Stapeln, Deckelfolie, Siegelmaschine, MAP) sind möglicherweise Muster verfügbar. Verfügbarkeit und Lieferbedingungen bitte mit unserem Vertriebsteam abklären.

Welche Tests sollten vor der kommerziellen Produktion abgeschlossen sein?

Zu den empfohlenen Tests gehören: Passung der Trays an die Maschine, Siegelnahtfestigkeit, Schälfestigkeit, Dichtheitsprüfung, Gasanalyse, Sauerstoffdurchlässigkeit, falls erforderlich, Tieftemperatur- oder Wiedererhitzungstests, Transporttests und Validierung der Haltbarkeit im Handel.

Fordern Sie ein Angebot für eine PP-Schale mit hoher Barrierefunktion an.

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Kontaktieren Sie HSQY, um Standard-Traygrößen, Muster, Empfehlungen für Barrierestrukturen, kompatible Deckelfolien, Unterstützung bei der Sonderanfertigung von Formen, Großhandelspreise und Informationen zum internationalen Versand anzufordern.

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