11-lagige PA/PP/EVOH/PE-Coextrusionsfolie mit hoher Barriere

11-lagige PA/PP/EVOH/PE-Coextrusionsfolie mit hoher Barriere

Die HSQY 11-lagige PA/PP/EVOH/PE-Hochbarriere-Coextrusionsfolie ist ein mehrschichtiges, flexibles Verpackungsmaterial, das für Anwendungen entwickelt wurde, die eine starke Sauerstoffbarriere, Durchstoßfestigkeit, Heißsiegelfähigkeit und kundenspezifische Rollenspezifikationen erfordern.

Die aktuelle Struktur ist PA/TIE/PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PE/PE/PE. EVOH bildet die primäre Sauerstoff- und Gasbarriere, PA trägt zur mechanischen Festigkeit und Durchstoßfestigkeit bei, während die Polyolefinschichten Feuchtigkeitsbeständigkeit, Flexibilität, Dichtungsleistung und Schutz der inneren Barrierestruktur gewährleisten.

HSQY liefert Folien mit einer Dicke von ca. 0,03 mm bis 0,45 mm und einer Breite von 200 mm bis 4000 mm. Folienstärke, Breite, Rollendurchmesser, Kerngröße, Barriereklasse, Siegelverhalten, Oberflächenbehandlung und Bedruckungsanforderungen können individuell an das zu verpackende Produkt und die Verpackungsmaschine angepasst werden.

Die Folie eignet sich für Vakuumverpackungen, flexible Lebensmittelverpackungen und ausgewählte Tiefziehverfahren. Für Sterilisationen im Retortenverfahren, im Kochverfahren, für medizinische Anwendungen und andere anspruchsvolle thermische oder regulatorische Anwendungen ist eine speziell entwickelte Struktur und anwendungsspezifische Validierung erforderlich, anstatt dass die Materialkombination allein als Grundlage dienen kann.

PA/PP/EVOH/PE-Hochbarrierefolienbilder

Spezifikationen für 11-lagige Hochbarrierefolie

Funktionsweise der 11-lagigen PA/PP/EVOH/PE-Struktur

Die Mehrschicht-Coextrusion ermöglicht es, dass verschiedene Polymere innerhalb einer einzigen Folie unterschiedliche Funktionen erfüllen. Anstatt dass ein einziges Polymer alle mechanischen, Barriere-, Dichtungs- und Verarbeitungseigenschaften bereitstellen muss, kann jede Schicht für eine spezifische Aufgabe optimiert werden.

Warum EVOH in Hochbarriereverpackungen verwendet wird

EVOH wird vor allem wegen seiner sehr geringen Sauerstoff- und Gasdurchlässigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Kunststoffen in mehrschichtigen Verpackungen eingesetzt.

Eine Sauerstoffbarriere ist wichtig für Produkte, die bei Kontakt mit Sauerstoff während der Lagerung Oxidation, Farbveränderungen, Aromaverlust, Ranzigkeit oder andere Qualitätsminderungen erleiden können.

EVOH reagiert empfindlich auf Luftfeuchtigkeit und wird daher üblicherweise innerhalb einer Mehrschichtstruktur durch Polyolefinschichten wie PE oder PP geschützt. Aus diesem Grund muss die Barrierewirkung für die gesamte Mehrschichtfolie und nicht nur für die EVOH-Schicht bewertet werden.

Sauerstoffbarriere und OTR

Die Sauerstoffdurchlässigkeitsrate (OTR) ist eine der wichtigsten Spezifikationen für EVOH-haltige Verpackungsfolien. Ein niedrigerer OTR-Wert deutet im Allgemeinen auf eine höhere Beständigkeit gegen Sauerstoffdurchlässigkeit unter den angegebenen Testbedingungen hin.

Die Sauerstoffdurchlässigkeitsrate (OTR) wird durch die EVOH-Qualität, die EVOH-Schichtdicke, den gesamten Schichtaufbau, die Gesamtfilmdicke, die relative Luftfeuchtigkeit, die Temperatur und die Formgebungsbedingungen beeinflusst. Daher sollte kein allgemeiner OTR-Wert für jede PA/PP/EVOH/PE-Folie angewendet werden.

Wenn Ihr Projekt ein OTR-Ziel vorgibt, geben Sie bitte die erforderliche Testmethode, Temperatur, relative Luftfeuchtigkeit und den Zielwert an, damit die Filmstruktur korrekt bewertet werden kann.

Wasserdampfsperre und WVTR

Die Wasserdampfdurchlässigkeitsrate (WVTR) beschreibt die Menge an Wasserdampf, die unter bestimmten Bedingungen durch ein Verpackungsmaterial hindurchtritt.

Bei dieser Mehrschichtfolie wird der Feuchtigkeitsschutz primär durch die Polyolefinschichten gewährleistet, anstatt EVOH selbst als Feuchtigkeitsbarriereharz zu beschreiben. Die PE- und PP-Komponenten tragen dazu bei, die Wasserdampfdurchlässigkeit zu reduzieren und die innere EVOH-Sauerstoffbarriereschicht vor Feuchtigkeit zu schützen.

Käufer mit spezifischen Anforderungen an die Wasserdampfdurchlässigkeit (WVTR) sollten die Zieltestbedingungen angeben, da die WVTR je nach Polymerstruktur, Dicke, Temperatur und Luftfeuchtigkeit variiert.

Hochbarrierefolie für Vakuumverpackungen

Durch die Vakuumverpackung wird der größte Teil der Luft um das Produkt herum entfernt, bevor die Verpackung versiegelt wird. Bei sauerstoffempfindlichen Produkten kann eine Hochbarrierefolie dazu beitragen, das Eindringen von Sauerstoff durch die Verpackungswand zu reduzieren.

PA sorgt für Zähigkeit und Durchstoßfestigkeit, da sich die Verpackung eng an das Produkt anschmiegt, während EVOH eine Sauerstoffbarriere bildet und die PE-Seite in der aktuell aufgeführten Struktur für die Heißsiegelfunktion sorgt.

Frisches und verarbeitetes Fleisch

Hochbarriere-Vakuumfolien können für Frischfleisch, verarbeitetes Fleisch, Wurstwaren und andere Proteinerzeugnisse evaluiert werden, bei denen Sauerstoffschutz, Durchstoßfestigkeit und Siegelnahtfestigkeit wichtig sind.

Fisch und Meeresfrüchte

Die Verpackung von Meeresfrüchten erfordert eine sorgfältige Kontrolle der Verpackungsintegrität, der Lagertemperatur und der mikrobiologischen Sicherheit. Die Folienauswahl sollte in Verbindung mit dem jeweiligen Meeresfrüchteprodukt und den erforderlichen Kühlkettenbedingungen validiert werden.

Käse und Milchprodukte

EVOH-haltige Folien können dazu beitragen, sauerstoffempfindlichen Käse und ausgewählte Milchprodukte zu schützen, während PA die mechanische Festigkeit bei der Vakuumverpackung und dem Vertrieb erhöht.

Hochbarrierefolie für das Thermoformen

Geeignete PA/EVOH/Polyolefin-Strukturen können als untere Folienbahnen für das Tiefziehen verwendet werden. Beim Tiefziehen wird die Folie erhitzt und in eine Kavität gezogen, bevor das Lebensmittel eingefüllt und eine passende obere Folienbahn mit der Verpackung versiegelt wird.

Durch das Umformen wird der Film gedehnt und verdünnt, insbesondere an Ecken und in tiefen Vertiefungen. Ein Film, der vor dem Umformen eine ausreichende Barrierewirkung aufweist, kann nach dem Tiefziehen eine andere lokale Dicke und Barrierewirkung zeigen.

Für Thermoformprojekte müssen Kavitätslänge, -breite, -tiefe, Eckradius, Formtemperatur, Linienmodell, Verpackungsgewicht und die erforderliche Barriereleistung angegeben werden, damit die geeignete Materialstärke und Struktur ermittelt werden können.

PA/PE-Folie mit mittlerer Barriere vs. PA/EVOH/PE-Folie mit hoher Barriere

Bedruckbare und farbig bedruckte Hochbarrierefolie

Bedruckte flexible Verpackungen ermöglichen die Integration von Markengrafiken, Produktinformationen, Barcodes, Zubereitungshinweisen und regulatorischen Informationen in die Verpackung.

Die Druckqualität hängt von der äußeren Polymerschicht, der Oberflächenbehandlung und dem gewählten Tintensystem ab. Für Farbdruck geben Sie bitte das Druckverfahren, die Anzahl der Farben, die Druckvorlage, die zu bedruckende Seite und die gewünschte Oberflächenbehandlung an.

Die bedruckte Folie sollte während des gesamten Verpackungsprozesses getestet werden, einschließlich Formgebung (sofern erforderlich), Heißsiegelung, Vakuumierung, Kühllagerung und Handhabung der Verpackung, um sicherzustellen, dass die bedruckte Oberfläche die erforderliche Haftung und das gewünschte Aussehen beibehält.

Wichtigste Leistungsanforderungen an Hochbarrierefolien

Die vorliegenden Daten enthalten keine verifizierten numerischen Werte für OTR, WVTR, Siegelnahtfestigkeit, Durchstoßfestigkeit oder Zugfestigkeit dieser speziellen Folie. Sollten diese Parameter für Ihre Spezifikation relevant sein, fordern Sie bitte die folienspezifischen technischen Daten oder Prüfergebnisse an, anstatt generische Werte für Hochbarrierefolien zu verwenden.

Verpackungen für gekühlte und gefrorene Lebensmittel

PA-haltige Mehrschichtfolien werden häufig dort eingesetzt, wo Verpackungen während Kühlung, Gefrierung und Transport robust sein müssen. Die Flexibilität, Schlagfestigkeit und Siegelnahtdichtigkeit der Folie sollten jedoch weiterhin bei der tatsächlichen Lagertemperatur geprüft werden.

Bei Tiefkühlprodukten sind die Mindestlagertemperatur, die Gefriermethode, das Produktgewicht, das Risiko scharfer Kanten, die Fallbedingungen und die erforderliche Haltbarkeit anzugeben.

Ist dieser Film für MAP geeignet?

Hochbarrierefolien mit EVOH-Anteil können Bestandteil von Systemen für die Verpackung unter modifizierter Atmosphäre sein, die Leistungsfähigkeit der Verpackung unter MAP-Bedingungen hängt jedoch eher vom Gesamtdesign der Verpackung als von der Folie allein ab.

Bei MAP-Projekten sollten das Produkt, das Zielgasgemisch, der Sauerstoffbedarf, die Lagertemperatur, die gewünschte Haltbarkeit, die Formtiefe, die Stegstruktur und die Dichtungsbedingungen spezifiziert werden.

Die Lebensmittelsicherheit und Haltbarkeit müssen für den gesamten MAP-Prozess vom Lebensmittelhersteller oder von entsprechenden technischen Spezialisten validiert werden.

Anforderungen an Retorten- und kochfeste Verpackungen

Das Vorhandensein von PP und EVOH in einer Mehrschichtstruktur macht nicht automatisch jede Folie für Retorten- oder Siedeanwendungen geeignet.

Die Retortenbehandlung kann Verpackungen je nach Verfahren Temperaturen von ca. 121 °C oder anderen erhöhten Temperatur-Druck-Zyklen aussetzen. Siegelmitteltyp, Haftschichten, EVOH- und PA-Qualität, Schichtverhältnisse und der gesamte Folienaufbau müssen auf den erforderlichen thermischen Prozess abgestimmt sein.

Falls eine Retorten- oder kochfeste Verpackung erforderlich ist, geben Sie bitte die genaue Prozesstemperatur, Haltezeit, den Druck, die Art des Lebensmittels und die Anforderungen an die Versiegelung an, damit HSQY bestätigen kann, ob eine entsprechende Anlage verfügbar ist.

Medizinische Verpackungen erfordern eine spezielle Qualitätsstufe

Die vorhandenen HSQY-Quelleninformationen führen medizinische Verpackungen als mögliche Anwendungsgebiete auf. Medizinische Verpackungen unterliegen jedoch zusätzlichen Anforderungen, die vom jeweiligen Produkt, dem Sterilbarrieresystem, dem Versiegelungspartner und dem Sterilisationsverfahren abhängen.

Eine Folie, die für die Sterilisation mit Ethylenoxid, Gammastrahlung, Elektronenstrahl oder Dampf vorgesehen ist, muss speziell für das jeweilige Sterilisationsverfahren qualifiziert sein. Die Kompatibilität mit medizinischem Papier, Tyvek-ähnlichen Substraten, Vliesstoffen oder anderen Deckschichten erfordert ebenfalls eine separate Bewertung.

Ein allgemeines SGS- oder ISO-Qualitätszertifikat sollte nicht als Beweis dafür angesehen werden, dass jede Version dieser Folie als steriles medizinisches Verpackungssystem zugelassen ist.

Kundenspezifische 11-lagige Coextrusionsfolienoptionen

• Individuelle Stärken aus dem entsprechenden Produktionsspektrum.

• Kundenspezifische Rollenbreiten bis zur jeweiligen Maschinengrenze.

• Kundenspezifische Mehrschichtstruktur gemäß den Barriereanforderungen.

• Unterschiedliche Schichtverhältnisse von PA, EVOH, PP und PE.

• Kundenspezifisches OTR-Ziel unterliegt den Testmethoden und -bedingungen.

• Kundenspezifische WVTR-Anforderung.

• Vakuumverpackungsstrukturen.

• Thermoformen von Bodenstegstrukturen.

• Leichtes Abziehen oder Verschließen, sofern geeignete Strukturen vorhanden sind.

• Transparent oder in individueller Farbe.

• Bedruckbare Oberflächenbehandlung.

• Individueller Farbdruck.

• Kundenspezifische Kerngröße und Rollendurchmesser.

• Exportrollenverpackung und Palettenkonfiguration.

Für ein Angebot für eine Hochbarrierefolie werden folgende Informationen benötigt:

• Verpacktes Produkt.

• Vakuum-, Thermoform-, MAP- oder andere Verpackungsverfahren.

• Aktuelle Filmstruktur, falls verfügbar.

• Erforderliche Gesamtfilmdicke.

• Erforderliche Rollenbreite.

• Kerndurchmesser und maximaler Walzenaußendurchmesser.

• Erforderliche OTR- und Testbedingungen.

• Erforderliche Wasserdampfdurchlässigkeitsrate (WVTR) und Testbedingungen.

• Tiefe und Abmessungen des Thermoformhohlraums.

• Marke und Modell der Verpackungsmaschine.

• Erforderliches Dichtungspartner- oder Oberstegmaterial.

• Anforderung an eine leicht zu öffnende oder eine Verschlusskappe.

• Lagertemperatur und erforderliche Haltbarkeitsdauer.

• Gegebenenfalls Retorten-, Pasteurisierungs- oder Abkochverfahren.

• Druckverfahren, Farben und ggf. Grafiken.

• Erforderliche behördliche oder lebensmittelbezogene Dokumentation.

• Testmenge und Jahresverbrauch.

• Zielland und Zielhafen.

Zertifizierungen und technische Dokumentation

Das untenstehende Zertifikatsbild stammt von der Originalseite. Käufer sollten die aktuelle Zertifikatsversion, Gültigkeit, den Herstellungsbereich und die Anwendbarkeit der Dokumentation auf die genaue Folienstruktur und den vorgesehenen Anwendungsbereich überprüfen.

Für Lebensmittel-, Medizin-, Retorten- oder andere regulierte Anwendungen sollten Sie anwendungsspezifische Dokumentationen anfordern, anstatt sich nur auf ein allgemeines SGS- oder ISO-Qualitätszertifikat zu verlassen.

HSQY Plastic Group – Weltausstellungen

HSQY trifft sich auf internationalen Messen mit Lebensmittelverarbeitern, Verpackungsherstellern, Händlern und Industrieabnehmern, um über Hochbarrierefolien, Tiefziehfolien, Deckelfolien und komplette flexible Verpackungsprojekte zu sprechen.

Herstellung und Verpackung von Hochbarrierefolien

Häufig gestellte Fragen zu 11-lagiger Hochbarrierefolie

Was ist eine 11-lagige Coextrusionsfolie?

Eine 11-lagige Coextrusionsfolie kombiniert elf funktionelle Polymer- und Bindemittelschichten in einem einzigen Coextrusionsprozess. Die Schichten sind so ausgewählt, dass sie Eigenschaften wie Sauerstoffbarriere, Durchstoßfestigkeit, Versiegelung, Feuchtigkeitsschutz und gute Verarbeitbarkeit gewährleisten.

Wie ist dieser HSQY-Film aufgebaut?

Die aktuell aufgeführte Struktur ist PA/TIE/PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PE/PE/PE. Kundenspezifische Strukturen erfordern gegebenenfalls eine separate Produktion und technische Bestätigung.

Warum wird EVOH im Film verwendet?

EVOH bietet eine starke Barriere gegen Sauerstoff, Gase und Aromen. Es wird üblicherweise in mehrschichtigen Verpackungen platziert und durch weitere Polymerschichten geschützt, da seine Barrierewirkung von der Luftfeuchtigkeit beeinflusst wird.

Bietet EVOH eine Feuchtigkeitsbarriere?

EVOH wird primär aufgrund seiner Sauerstoff- und Gasbarriere ausgewählt. Die Wasserdampfbeständigkeit in einem Mehrschichtaufbau wird im Allgemeinen durch umgebende Polyolefinschichten wie PE und PP gewährleistet.

Warum wird PA in Hochbarrierefolien verwendet?

PA, auch bekannt als Nylon, verleiht dem Material mechanische Festigkeit, Zähigkeit und Durchstoßfestigkeit. Diese Eigenschaften sind besonders nützlich bei Vakuum- und Thermoformverpackungen.

Welcher Dickenbereich ist möglich?

Die aktuelle Produktspezifikation gibt eine Dicke von ca. 0,03 mm bis 0,45 mm an, was 30–450 μm entspricht. Die endgültig verfügbare Dicke hängt von der erforderlichen Struktur und Anwendung ab.

Welche Rollenbreiten sind erhältlich?

Auf dieser Seite sind Breiten von 200 mm bis 4000 mm aufgeführt. Bitte geben Sie bei Ihrer Angebotsanfrage das Maschinenmodell, die benötigte Rollenbreite, den Kerndurchmesser und den maximalen Rollenaußendurchmesser an.

Ist diese Folie für Vakuumverpackungen geeignet?

Geeignete Strukturen können für die Vakuumverpackung von Fleisch, Meeresfrüchten, Käse und anderen Produkten verwendet werden. Die endgültige Folienstärke und -struktur sollten entsprechend der Produktform, dem Durchstoßrisiko, den Versiegelungsbedingungen und den Barriereanforderungen ausgewählt werden.

Lässt sich die Folie thermoformen?

Geeignete Sorten können als untere Stege für das Thermoformen verwendet werden. Beim Tiefziehen müssen Formtiefe, Kavitätsgröße, Eckradius und Maschinenparameter angegeben werden, da sich die Folie während des Formprozesses verdünnt.

Handelt es sich um einen MAP-Film?

Hochbarrierestrukturen mit EVOH-Gehalt können in ausgewählten MAP-Systemen eingesetzt werden. Gasmischung, Gehäusegeometrie, Sauerstoffdurchlässigkeit (OTR), Dichtheit, Lagertemperatur und Haltbarkeitsanforderungen müssen für das Gesamtsystem validiert werden.

Kann dieser Film farbig gedruckt werden?

Bedruckbare und farbbedruckte Optionen können besprochen werden. Bitte senden Sie uns Ihre Druckvorlage, die Anzahl der Farben, das Druckverfahren, die Druckseite und die Tintenanforderungen, damit wir die Oberflächenbehandlung und die Druckspezifikation festlegen können.

Ist diese Folie für die Sterilisation geeignet?

Die Eignung für den Retortenbetrieb sollte bei der Standardkonstruktion nicht vorausgesetzt werden. Eine speziell dafür vorgesehene Folie muss entsprechend den Anforderungen an Retortentemperatur, -druck, Haltezeit, Lebensmittel und Versiegelung ausgewählt werden.

Kann es für medizinische Verpackungen verwendet werden?

Ausgewählte Strukturen können für medizinische Verpackungen bewertet werden, jedoch müssen der genaue Sterilisationsprozess, das Siegelmaterial, die regulatorischen Anforderungen und die Validierungsmethode spezifiziert werden. Herkömmliche flexible Verpackungsfolien sollten nicht automatisch als sterilisierbare medizinische Verpackungen bezeichnet werden.

Kann HSQY die Barrierenstufe anpassen?

Die Barrierestruktur kann anhand der erforderlichen OTR- und WVTR-Werte, der Gesamtdicke, der Formtiefe sowie der Produkt- und Lagerbedingungen besprochen werden. Geben Sie nach Möglichkeit die Zielwerte und Prüfbedingungen an.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Bitte geben Sie folgende Informationen an: verpacktes Produkt, Verpackungsprozess, Foliendicke, Breite, erforderliche Barriere, Formgebungsabmessungen (falls zutreffend), Maschinenmodell, Versiegelungspartner, Lagerbedingungen, Druckanforderungen, behördliche Anforderungen und Jahresmenge.

Warum sollten Sie sich für die HSQY Hochbarriere-Coextrusionsfolie entscheiden?

HSQY liefert mehrschichtige flexible Verpackungsfolien aus PA/PE, PA/EVOH/PE und PA/PP/EVOH/PE für Vakuumverpackung, Thermoformen, Lebensmittelverpackung und ausgewählte industrielle Anwendungen.

Foliendicke, Breite, Mehrschichtstruktur, Barrierestufe, Rollenspezifikation und bedruckbare Konfiguration können entsprechend den Verpackungsanlagen und den Anforderungen an das Endprodukt des Käufers besprochen werden.

Für neue Projekte senden Sie HSQY bitte Ihre aktuelle Folienspezifikation oder ein physisches Folienmuster zusammen mit dem Modell der Verpackungsmaschine, dem Produkt und den erforderlichen Barriereeigenschaften. So kann die Folie im Kontext des gesamten Verpackungsprozesses und nicht nur anhand des Polymernamens bewertet werden.