Siegelfolie für PET/PE-Schalen

Was ist Siegelfolie für PET/PE-Schalen?

Die Siegelfolie für PET/PE-Schalen ist eine heißsiegelfähige Deckelfolie, die zum Verschließen von tiefgezogenen Schalen entwickelt wurde, bei denen PET als Strukturschicht und PE als lebensmittelberührende oder Siegelschicht verwendet wird.

Die PET-Schicht im Tray sorgt für Steifigkeit, Formstabilität und Produktsichtbarkeit, während die PE-Schicht einen heißsiegelfähigen Flansch bildet. Eine kompatible PET/PE-Deckelfolie verbindet sich mit dieser PE-Siegelfläche, wenn eine Tray-Siegelmaschine kontrolliert Hitze, Druck und Verweilzeit anwendet.

HSQY bietet PET/PE-Schalenverschlussfolien mit verschiedenen Eigenschaften an: leicht abziehbar, mit Verschlussmechanismus, Antibeschlagbeschichtung, hoher Barrierewirkung, Durchstoßfestigkeit und bedruckt. Diese Folien eignen sich für die Verpackung von gekühltem Fleisch, Geflügel, Meeresfrüchten, Salaten, Obst und Gemüse, Milchprodukten, Backwaren, Desserts, Tiefkühlkost und Fertiggerichten.

Diese Kategorie ist speziell für PET/PE-Schalen und andere Schalen mit einer kompatiblen PE-basierten Siegelfläche vorgesehen. Es sollte nicht davon ausgegangen werden, dass eine Folie auf jeder Mono-PET-, rPET-, PP-, PS- oder CPET-Schale korrekt versiegelt werden kann.

Was ist eine PET/PE-Schale?

Eine PET/PE-Schale ist eine laminierte oder koextrudierte Lebensmittelschale, die eine starre PET-Schicht mit einer Polyethylen-Siegelschicht kombiniert.

PET sorgt für die strukturelle Festigkeit und Transparenz, während PE die Heißsiegelfähigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit verbessert. Die PE-Schicht befindet sich üblicherweise auf der lebensmittelberührenden Seite und über den Schalenrand, sodass eine PE-kompatible Deckelfolie einen sicheren Verschluss gewährleisten kann.

Käufer sollten die vollständige Traystruktur bereitstellen oder physische Traymuster senden, bevor sie eine endgültige Empfehlung für die Siegelfolie anfordern.

Spezifikationen für PET/PE-Schalenversiegelungsfolie

Die folgende Tabelle fasst gängige HSQY-PET/PE-Deckelfolienoptionen zusammen. Die endgültigen Spezifikationen hängen von der Schale, dem Lebensmittelprodukt, der Verpackungsmaschine, der Öffnungsmethode und den Barriereanforderungen ab.

Die Dicke ist nur ein Spezifikationsmerkmal. Siegelnahtfestigkeit, Schälverhalten, Barriereeigenschaften und Maschineneffizienz werden auch von der Harzrezeptur, der Schichtverteilung, der Laminierungsqualität und den Siegelbedingungen beeinflusst.

Schichtstruktur der PET/PE-Deckelfolie

Nicht jede PET/PE-Deckelfolie enthält alle diese Schichten. Standardmäßige, leicht abziehbare Folien können einen einfacheren PET/PE-Aufbau aufweisen, während MAP-Folien zusätzliche Barriere- und Bindeschichten erfordern können.

Wichtigste Vorteile von PET/PE-Schalendeckelfolie

• Zuverlässige Abdichtung auf PE-Oberflächen: Die PE-Dichtungsschicht ist so konzipiert, dass sie sich mit dem PE-Flansch von PET/PE-Schalen verbindet.

• Kontrolliertes Schälverhalten: Die Easy-Peel-Sorten lassen sich reibungslos öffnen, ohne dass es zu übermäßigem Einreißen oder Verformungen der Schale kommt.

• Starker Verpackungsverschluss: Lock-Seal-Folien bieten eine höhere Versiegelungssicherheit für Flüssigkeiten und transportempfindliche Lebensmittel.

• Hohe Produktsichtbarkeit: Transparente PET-Außenschichten sorgen für Glanz und Transparenz bei der Warenpräsentation im Einzelhandel.

• Optionen gegen Beschlagen: Folien in Kühllebensmittelqualität können die Bildung von Kondenswassertropfen auf der Folie reduzieren.

• Optionen mit hoher Barrierewirkung: EVOH-basierte Strukturen eignen sich für sauerstoffempfindliche Lebensmittel und MAP-Verpackungen.

• Durchstoßfestigkeit: Folienstärke und -struktur können an Fleisch, Meeresfrüchte und Produkte mit scharfen Kanten angepasst werden.

• Kompatibilität mit Hochgeschwindigkeitslinien: Folienstrukturen können für automatische Tray-Verschließmaschinen entwickelt werden.

• Individueller Druck: PET bietet eine geeignete Außenfläche für den Rückseitendruck und geschützte Grafiken.

• Kundenspezifische Rollenformate: Breite, Kerngröße, Rollendurchmesser und Wickelrichtung können an die Maschine angepasst werden.

Arten von Siegelfolien für PET/PE-Schalen

Leicht abziehbare PET/PE-Deckelfolie

Die leicht zu öffnende PET/PE-Folie ist so konzipiert, dass sie beim Abfüllen, Lagern und Transportieren eine sichere Versiegelung gewährleistet und es dem Verbraucher ermöglicht, den Deckel schrittweise an einer Abziehlasche zu entfernen.

Die Versiegelung kann sich durch kohäsives Ablösen innerhalb der Versiegelungsschicht oder durch Ablösen an der Grenzfläche zwischen Folie und Schale öffnen. Der gewählte Mechanismus beeinflusst die Ablösekraft, das Öffnungsbild, Rückstände und das Einreißen der Folie.

Siehe die zugehörigen Informationen von HSQY.    PET/PE-Siegelfolienprodukte.

Verschluss-PET/PE-Deckelfolie

Die Verschlussfolie bildet eine stärkere und weniger leicht ablösbare Verbindung. Sie wird für Verpackungen gewählt, bei denen Auslaufsicherheit, Manipulationssicherheit und Transportsicherheit wichtiger sind als ein einfaches manuelles Öffnen.

Stärker ist nicht immer besser. Eine zu hohe Siegelnahtfestigkeit kann zu Folienrissen, Beschädigungen am Schalenrand oder zu Problemen beim Öffnen durch den Verbraucher führen. Die Siegelnahtfestigkeit sollte der jeweiligen Anwendung angepasst werden.

Antibeschlag-PET/PE-Siegelfolie

Eine beschlagfreie Deckelfolie wird verwendet, wenn die Feuchtigkeit von gekühlten oder warmen Lebensmitteln an der Innenseite der Verpackung kondensieren kann.

Die Antibeschlagschicht verteilt die kondensierte Feuchtigkeit zu einer dünnen, transparenten Schicht, anstatt dass einzelne Tröpfchen die Sichtbarkeit des Produkts beeinträchtigen.

Siehe HSQYs    Antibeschlag-PET/PE-Siegelfolien.

Hochbarriere-PET/EVOH/PE-Folie

Hochbarriere-PET/EVOH/PE-Folie enthält eine EVOH-Schicht zur Reduzierung der Sauerstoff- und anderer Gasdurchlässigkeit. Sie wird für sauerstoffempfindliche Lebensmittel, Verpackungen unter Schutzatmosphäre und Produkte, die eine kontrollierte Gasrückhaltung erfordern, eingesetzt.

Siehe HSQYs    Hochbarrierefähige PET/PE-Siegelfolie auf EVOH-Basis.

Durchstoßfeste Deckelfolie

Fleischknochen, Meeresfrüchteschalen, harte Tiefkühlprodukte und scharfe Lebensmittelkanten können Standardfolien durchstechen. Für diese Anwendungen können größere Foliendicken, robustere Siegelschichten oder verstärkte Strukturen gewählt werden.

Bedruckte PET/PE-Deckelfolie

Bedruckte Folien können Logos, Produktnamen, Zutateninformationen, Kochanweisungen, Barcodes, QR-Codes und Werbegrafiken darstellen.

Durch den umgekehrten Druck zwischen den Folienschichten kann die Tinte vor Abrieb und direktem Produktkontakt geschützt werden, abhängig vom endgültigen Laminatdesign.

Perforierte oder atmungsaktive Deckelfolie

Ausgewählte Obst- und Gemüseprodukte atmen auch nach dem Verpacken weiter. Mikroperforierte oder atmungsaktive Folien können erforderlich sein, um den Sauerstoff- und Kohlendioxidaustausch auszugleichen.

Eine vollständig hochbarrierefähige Folie ist nicht automatisch für Frischwaren geeignet. Die Perforationsgestaltung sollte auf das Produkt, das Verpackungsvolumen und die Lagertemperatur abgestimmt sein.

Easy Peel vs. Lock Seal

Anwendungsbereiche von PET/PE-Schalenverschlussfolie

Verpackung von Frischfleisch und Geflügel

PET/PE-Schalen und Deckelfolien können für Rindfleisch, Schweinefleisch, Lammfleisch, Hackfleisch, Würstchen, Hähnchenteile, Putenprodukte und zubereitetes Geflügel verwendet werden.

Bei Anwendungen im Fleischbereich können eine hohe Sauerstoffbarriere, Antibeschlagwirkung, Durchstoßfestigkeit, Kontaminationsschutz und ein absorbierendes Kissen erforderlich sein.

Fisch- und Meeresfrüchteverpackungen

Für Fischfilets, Garnelen, Schalentiere, Meeresfrüchteportionen und zubereitete Meeresfrüchte können Hochbarriere- oder Verschlussfolien ausgewählt werden.

Bei der Auswahl der Schutzfolie sollten Beschädigungen der Schale, Flüssigkeitsaustritt, Kühlkettentemperatur und die mikrobiologischen Anforderungen des jeweiligen Meeresfrüchteprodukts berücksichtigt werden.

Verpackungen für Salate und zubereitetes Gemüse

Leicht abziehbare und beschlagfreie Folien werden häufig für vorbereitete Salate, geschnittenes Gemüse, kalte Nudeln, Feinkostbeilagen und gekühlte Beilagen verwendet.

Verpackung von frischem Obst und Gemüse

Transparente PET/PE-Deckelfolie eignet sich für Beeren, Tomaten, geschnittenes Obst, Pilze und Gemüse.

Atmungsaktive Produkte benötigen möglicherweise eine kontrollierte Permeabilität oder Mikroperforation anstelle einer Hochbarrierestruktur.

Verpackungen für Milchprodukte und Desserts

Anwendungsgebiete sind unter anderem Käseportionen, Butterprodukte, Joghurtprodukte, Puddings, Mousse, gekühlte Desserts und Süßwaren.

Bäckereiverpackungen

Kuchen, Gebäck, Kekse, Teigwaren und Backwarendesserts können zum Schutz und zur ansprechenden Präsentation im Einzelhandel mit transparenten oder bedruckten Deckelfolien abgedeckt werden.

Gekühlte Fertiggerichte

PET/PE-Schalen eignen sich zur Aufbewahrung von Nudeln, Reisgerichten, zubereitetem Fleisch, Gemüse, Soßen und Mehrkomponentengerichten, die für den gekühlten Vertrieb bestimmt sind.

Die Mikrowellen- bzw. Heizleistung muss für die gesamte Schalen- und Folienverpackung überprüft werden.

Verpackung von Tiefkühlkost

Ausgewählte PET/PE-Folienstrukturen können für Tiefkühlfleisch, Meeresfrüchte, Fertiggerichte, Gemüse und Desserts verwendet werden, sofern die Flexibilität bei niedrigen Temperaturen und die Dichtigkeit der Versiegelung nachgewiesen wurden.

PET/PE-Siegelfolie für MAP-Verpackungen

Bei der Verpackung unter Schutzatmosphäre wird der größte Teil der normalen Luft im Inneren der Verpackung durch ein kontrolliertes Gemisch aus lebensmittelgeeigneten Gasen ersetzt, bevor die Deckelfolie versiegelt wird.

Eine Standard-PET/PE-Folie bietet nicht automatisch eine ausreichende Barrierewirkung für MAP. Gegebenenfalls ist eine EVOH-basierte oder anderweitig validierte Hochbarrierestruktur erforderlich.

Bei der Auswahl der MAP-Filme sollte Folgendes berücksichtigt werden:

• Lebensmittelart und mikrobielle Risiken

• Sauerstoff-, Kohlendioxid- und Stickstoffgemisch

• Sauerstoffdurchlässigkeitsrate der Schale

• Sauerstoffdurchlässigkeitsrate des Films

• Wasserdampfsperre

• Rest-Sauerstoff nach dem Abdichten

• Gas-zu-Produkt-Volumen

• Dichtheit und Leckrate der Verpackung

• Lager- und Verteilungstemperatur

• Zielhaltbarkeit

Die Haltbarkeitsleistung muss unter Verwendung der tatsächlichen Schale, Folie, Gasmischung, des Lebensmittelprodukts und der Verpackungsanlage validiert werden.

Wie Antibeschlag-PET/PE-Folie funktioniert

Kondensation entsteht normalerweise, wenn warme, feuchte Luft im Inneren der Verpackung auf eine kältere Folienoberfläche trifft.

Eine Antibeschlagbeschichtung oder ein Zusatzstoff verändert das Oberflächenverhalten des Films so, dass sich Feuchtigkeit in einer dünnen Schicht ausbreitet, anstatt einzelne, sichtbare Tröpfchen zu bilden.

Die Antibeschlagwirkung hängt ab von:

• Richtige Ausrichtung der Antibeschlagseite

• Temperatur der Lebensmittelfüllung

• Produktfeuchtigkeitsgrad

• Abkühlgeschwindigkeit

• Kühllagertemperatur

• Länge des Kühlkettenzyklus

• Art und Konzentration der Antibeschlagbehandlung

Die Antibeschlageigenschaften sollten unter Verwendung des tatsächlichen Lebensmittel- und Lagerungsprozesses getestet werden und nicht nur bei Raumtemperatur bewertet werden.

Kompatibilität der Tray-Verschließmaschine

PET/PE-Deckelfolie kann auf manuellen, halbautomatischen und vollautomatischen Schalenverschließmaschinen verwendet werden, wenn die Rollen- und Folienstruktur zur Maschine passt.

Wichtige Maschinenparameter sind:

• Maschinenhersteller und Modell

• Abmessungen der Tablettform und des Hohlraums

• Anzahl der Trays pro Versiegelungszyklus

• Erforderliche Filmbreite

• Kerninnendurchmesser

• Maximaler Walzenaußendurchmesser

• Entspannungsrichtung

• Dichtungsschicht innen oder außen gewickelt

• Temperatur der Siegelplatte

• Verweilzeit

• Dichtungsdruck

• Produktionsgeschwindigkeit

• Schneidsystem

• Registriermarkensensor

• MAP-Gasspülfunktion

HSQY liefert auch    Versiegelungsmaschinen    für Lebensmittelverpackungen zum Heißsiegeln, MAP-Verpacken, Begasen und für andere Anwendungen.

Heißsiegelverfahren für PET/PE-Schalen

1. Beladung der Schale: Die Lebensmittel werden in die Schale gegeben, ohne dass der Dichtungsflansch verunreinigt wird.

2. Folienausrichtung: Die Deckelfolie wird so über die Schale gelegt, dass die PE-Dichtungsseite zur Schale zeigt.

3. Wärmeanwendung: Das Siegelwerkzeug erhitzt die Folie und den Schalenflansch.

4. Druckapplikation: Durch kontrollierten Druck wird der Film in gleichmäßigen Kontakt mit dem Flansch gebracht.

5. Einwirkzeit: Hitze und Druck werden lange genug aufrechterhalten, damit sich die Dichtungsschichten verbinden.

6. Kühlung: Die Siegelnaht gewinnt an Festigkeit, wenn das Paket das erhitzte Werkzeug verlässt.

7. Filmzuschnitt: Die Maschine schneidet den Film um das Tablettprofil herum oder wickelt die umgebende Filmbahn wieder auf.

8. Inspektion: Die Verpackung wird auf Falten, Undichtigkeiten, Verunreinigungen und unvollständige Versiegelung geprüft.

Die Deckelfolie für Lebensmittelschalen ist primär ein Heißsiegelmaterial. „Kaltsiegeln“ sollte nicht als Standardersatz betrachtet werden, es sei denn, es wurde speziell für das jeweilige Projekt eine separate, druckempfindliche Kaltsiegelvorrichtung entwickelt.

Wie man das richtige Dichtungsfenster einstellt

Ein Siegelfenster ist die Kombination aus Temperatur, Druck und Verweilzeit, die eine akzeptable Versiegelung erzeugt, ohne die Folie oder die Schale zu beschädigen.

Bewerten Sie während der Testphase Folgendes:

• Mindesttemperatur, die eine kontinuierliche Abdichtung gewährleistet

• Maximale Temperatur, bevor es zu einer Verformung des Films oder der Schale kommt

• Dichtungsstärke bei unterschiedlichen Verweilzeiten

• Schälkraft nach Abkühlung und Kühllagerung

• Leistungsfähigkeit auch bei geringer Feuchtigkeits- oder Fettverunreinigung

• Dichtheit bei der vorgesehenen Liniengeschwindigkeit

• Filmschrumpfung und Faltenbildung

• Verformung des Wannenflansches

• Leck- und Berstfestigkeit der Verpackung

Eine Temperaturerhöhung ist nicht immer die richtige Maßnahme bei einer mangelhaften Versiegelung. Die Oberfläche der Schale, die Folienausrichtung, der Anpressdruck und der Werkzeugkontakt sollten ebenfalls überprüft werden.

Häufige Probleme beim Versiegeln von PET/PE-Schalen

Leistung von Mikrowelle, Gefrierschrank und Backofen

Kann man PET/PE-Siegelfolie in der Mikrowelle erhitzen?

Für das Wiedererwärmen in der Mikrowelle können ausgewählte PET/PE-Folienstrukturen entwickelt werden, Standardfolien sollten jedoch nicht automatisch als mikrowellengeeignet bezeichnet werden.

Die Leistung in der Mikrowelle hängt von der gesamten Schalen- und Folienkonstruktion, der Zusammensetzung der Lebensmittel, der Erhitzungszeit, der Mikrowellenleistung und davon ab, ob die Folie entfernt oder entlüftet werden muss.

Kann PET/PE-Folie für Tiefkühlkost verwendet werden?

Ausgewählte Sorten können für Tiefkühlverpackungen verwendet werden, wenn die Flexibilität bei niedrigen Temperaturen, die Stoßfestigkeit und die Dichtigkeit der Versiegelung nachgewiesen wurden.

Die Tests sollten die Bedingungen des Einfrierens, Stapelns, Transportierens, der Handhabung gefrorener Ware und des Auftauens simulieren.

Kann handelsübliche PET/PE-Folie im Backofen verwendet werden?

Standard-PET/PE-Siegelfolie ist im Allgemeinen nicht für den Einsatz in herkömmlichen Öfen vorgesehen, da die PE-Siegelschicht eine geringere Hitzebeständigkeit aufweist als spezielle ofenfeste Strukturen.

Für Anwendungen im Backofen werden eine validierte hitzebeständige Folie und eine kompatible Schale benötigt, beispielsweise ein anwendungsspezifisches CPET-System.

Kann PET/PE-Folie pasteurisiert oder sterilisiert werden?

Standardmäßige PET/PE-Deckelfolie sollte nicht automatisch für Pasteurisierung, Kochen oder Retortenverfahren verwendet werden.

Für diese Verfahren wird ein Film benötigt, der für die vorgegebene Temperatur, den Druck, die Dauer, den Ölgehalt und die Lebensmittelrezeptur entwickelt wurde.

Einhaltung der Vorschriften für Lebensmittelkontakt

Die Eignung für den Lebensmittelkontakt hängt von der genauen Harzart, dem Klebstoff, dem Antibeschlagmittel, der Druckfarbe, der Folienstruktur, der Art des Lebensmittels, der Kontaktdauer und der Anwendungstemperatur ab.

Käufer sollten Folgendes bereitstellen:

• Zielland oder -region

• Lebensmittelart

• Bedingungen für direkten Lebensmittelkontakt

• Kontaktdauer

• Verwendung bei Raumtemperatur, gekühlt, gefroren oder erwärmt

• Anforderungen an Mikrowelle, Pasteurisierung oder Backofen

• Bedruckter oder unbedruckter Film

• Erforderliche Deklarationen oder Migrationstests

• Anforderungen an eingeschränkte Substanzen

Es sollten die jeweils anwendbaren Dokumente hinsichtlich der genauen Folienspezifikation und der vorgesehenen Verwendungsbedingungen überprüft werden, anstatt davon auszugehen, dass sie für jede PET/PE-Folie gelten.

Ist PET/PE-Siegelfolie recycelbar?

PET/PE-Folie enthält mindestens zwei verschiedene Polymere und sollte nicht automatisch als Monomaterial oder universell recycelbare Verpackung bezeichnet werden.

Die tatsächliche Recyclingfähigkeit hängt von folgenden Faktoren ab:

• Verhältnis von PET und PE im Film

• Vorhandensein von EVOH und Haftschichten

• Material der Schale und Design der Gesamtverpackung

• Möglichkeit, den Film aus der Schale zu entnehmen

• Druckfarben und Lacke

• Lebensmittelverunreinigung

• Lokale Sammel-, Sortier- und Recyclinganlagen

HSQY kann auch alternative PE-basierte oder PET-kompatible Strukturen für Projekte erörtern, bei denen das Recycling im Vordergrund steht. Das gesamte Verpackungssystem muss anhand der Recyclingrichtlinien des Zielmarktes geprüft werden.

Kundenspezifisch bedruckte PET/PE-Deckelfolie

HSQY produziert individuell bedruckte PET/PE-Siegelfolien für Markeninhaber, Lebensmittelhersteller, Verpackungsverarbeiter und Private-Label-Projekte.

Informationen auf gedruckten Filmen umfassen normalerweise:

• Bearbeitbare Grafikdatei

• Filmbreite

• Wiederholungslänge des Kunstwerks

• Anzahl der Druckfarben

• Pantone- oder genehmigte Farbreferenzen

• Druckrichtung

• Position der Registriermarke

• Ausrichtung der Schale in der Siegelform

• Siegelschicht innen oder außen gewickelt

• Erforderliche matte oder glänzende Optik

• Anforderungen an Lebensmittelkontakt und Tinte

Kundenspezifische PET/PE-Siegelfolienoptionen

• Kundenspezifische PET/PE-Schichtstruktur

• Benutzerdefinierte Gesamtdicke

• Kundenspezifische PE-Dichtstoffformulierung

• Leichtes Abziehen, kontrolliertes Abziehen oder Verschließen

• Angepasste Schälkraft

• Antibeschlagbehandlung

• EVOH-Hochbarriereschicht

• Kundenspezifische Sauerstoffübertragungsanforderungen

• Durchstoßfeste Strukturen

• Gefriergeeignete Formulierungen

• Ausgewählte mikrowellengeeignete Strukturen

• Mikroperforation für Frischprodukte

• Individueller Logo- und Grafikdruck

• Individuelle Folienbreite und Rollenlänge

• Kundenspezifischer Kern- und Außenwalzendurchmesser

• Benutzerdefinierte Wickelrichtung

• Registriermarken für automatische Maschinen

• Individuelle Kartons, Etiketten und Palettenverpackungen

Qualitätskontrolle für PET/PE-Deckelfolie

Eine gleichbleibende Folienqualität trägt dazu bei, Verpackungslecks, ungleichmäßiges Abziehen, Rollenabfall und Unterbrechungen der Versiegelungslinie zu reduzieren.

Relevante Prüfpunkte können Folgendes umfassen:

• Überprüfung der Folien- und Laminatstruktur

• Gesamtdicke und Toleranz

• Einzelne Schichtverteilung, falls angegeben

• Toleranz der Walzenbreite

• Rollenlänge und Gewicht

• Kerngröße und Rollendurchmesser

• Walzenausrichtung und Wickelspannung

• Transparenz, Dunst und Glanz

• Oberflächenkratzer, Gele und Verunreinigungen

• Laminierungsfestigkeit

• Dichtungsinitiierungsverhalten

• Prüfung der Siegelnahtfestigkeit und Schälkraft

• Antibeschlagprüfung bei Bedarf

• Sauerstoff- und Feuchtigkeitsdurchlässigkeit gemäß Spezifikation

• Durchstoß- und Zugfestigkeit

• Druckfarbgenauigkeit und Passergenauigkeit

• Verpackungs- und Palettenschutz

Verpackung, Lagerung und internationaler Versand

PET/PE-Siegelfolienrollen werden normalerweise vor dem internationalen Versand vor Staub, Feuchtigkeit, Stößen und Beschädigungen der Rollenkanten geschützt.

Verpackungsoptionen können Folgendes umfassen:

• Schützende Innenbeutel

• Rollenendschutz

• Einzelne Exportkartons

• Chargen- und Spezifikationsetiketten

• Palettenstretchverpackung

• Ecken- und Kantenschutz

• begasungsfreie Exportpaletten

• Kundenspezifische Palettenhöhe und Versandmarkierungen

Der Film sollte in seiner Originalverpackung an einem sauberen, trockenen Ort aufbewahrt werden, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung, übermäßiger Hitze, Feuchtigkeit und mechanischen Beschädigungen.

Warum sollten Sie HSQY als Ihren Hersteller von PET/PE-Siegelfolien wählen?

• Direkte Belieferung durch den Hersteller: Unterstützung für Lebensmittelproduzenten, Schalenhersteller, Verarbeiter und Verpackungsvertreiber.

• PET/PE-Spezialisierung: Die Folie kann an die PE-Siegelfläche von PET/PE-Schalen angepasst werden.

• Optionen für einfaches Abziehen und Verschließen: Die Öffnungsleistung kann je nach Verpackungsanforderungen angepasst werden.

• Antibeschlaglösungen: Folien sind für gekühlte Lebensmittel und Verkaufsdisplays erhältlich.

• Optionen mit hoher Barrierewirkung: EVOH-basierte Folien können für MAP und sauerstoffempfindliche Lebensmittel evaluiert werden.

• Individueller Druck: Logos, Grafiken, Produktinformationen und Passermarken können hinzugefügt werden.

• Kundenspezifische Walzenspezifikationen: Breite, Länge, Kern, Durchmesser und Wickelrichtung können an die Maschine angepasst werden.

• Tray- und Folienabstimmung: Folienempfehlungen können auf physischen Tray-Mustern und Versiegelungsversuchen basieren.

• Geräteunterstützung: HSQY kann die Folienkompatibilität mit manuellen, halbautomatischen und automatischen Traysealern überprüfen.

• Unterstützung bei Probeproduktionen: Vor der kommerziellen Produktion können Musterfilme oder Testrollen besprochen werden.

• Komplettes Verpackungssortiment: PET/PE-Schalen, Barriereschalen, Siegelfolien und Siegelmaschinen sind von einem einzigen Lieferanten erhältlich.

• Exportunterstützung: Kundenspezifische Kartons, Paletten und internationale Versandabwicklungen sind möglich.

Benötigte Informationen für ein Angebot für PET/PE-Siegelfolie

Um eine genaue Filmempfehlung und ein Angebot vom Hersteller zu erhalten, geben Sie bitte möglichst viele der folgenden Informationen an:

• Vollständige PET/PE-Schalenmaterialstruktur

• Material auf dem Dichtungsflansch der Schale

• Physikalische Tray-Muster

• Äußere Abmessungen der Wanne und Flanschbreite

• Lebensmittelart

• Fülltemperatur

• Bei Raumtemperatur, gekühlt, gefroren oder erwärmt

• Anforderungen an leicht zu öffnende oder verschließbare Verschlüsse

• Vorhandene Filmprobe oder Ziel-Schälkraft

• Antibeschlaganforderung

• Hochbarriere- oder MAP-Anforderung

• Zielhaltbarkeit

• OTR oder WVTR erforderlich, sofern verfügbar

• Erforderliche Filmdicke

• Filmbreite und Rollenlänge

• Kerninnendurchmesser

• Maximaler Walzenaußendurchmesser

• Siegelschicht innen oder außen gewickelt

• Maschinenhersteller und Modell

• Aktuelle Dichtungstemperatur, Druck und Verweilzeit

• Produktionsgeschwindigkeit

• Bedruckter oder unbedruckter Film

• Grafik und Druckwiederholungslänge

• Dokumentationsanforderungen für Lebensmittelkontaktmaterialien

• Bestellmenge und Jahresverbrauch

• Zielland, Hafen oder Lieferadresse

Häufig gestellte Fragen zu PET/PE-Schalenverschlussfolie

Woraus besteht PET/PE-Schalenverschlussfolie?

Es kombiniert üblicherweise eine PET- oder BOPET-Außenschicht mit einer PE-basierten Heißsiegelschicht. Hochbarriere-Typen können zusätzlich EVOH und weitere Haftschichten enthalten.

Warum wird PE als Dichtungsschicht verwendet?

PE bietet zuverlässige Heißsiegelleistung, Feuchtigkeitsbeständigkeit und die Möglichkeit, ein leicht abziehbares oder stärkeres Versiegelungsverhalten zu erzielen.

Ist PET/PE-Siegelfolie für Mono-PET-Schalen geeignet?

Nicht automatisch. PET/PE-Deckelfolie ist primär für die Siegelung von Schalen auf PE-Basis konzipiert. Mono-PET-Schalen benötigen unter Umständen eine direkt auf PET aufgebrachte Siegelfolie oder eine speziell beschichtete Folie.

Kann dieselbe PET/PE-Folie PP-, PET- und PS-Schalen versiegeln?

Manche Universal-Versiegelungsformulierungen haften auf mehreren Tablettoberflächen, jedoch müssen Kompatibilität und Schälfestigkeit für jedes Material separat getestet werden.

Welche Dicke wird üblicherweise verwendet?

Der übliche Bereich liegt bei etwa 25–60 μm. Hochbarrierefähige und durchstoßfeste Folien können je nach Anwendung dickere Strukturen aufweisen.

Worin besteht der Unterschied zwischen Easy Peel und Lock Seal?

Die leicht abziehbare Folie ist für die kontrollierte Öffnung durch den Verbraucher konzipiert. Die Verschlussfolie sorgt für eine stärkere Verbindung und damit für eine höhere Verpackungssicherheit und muss gegebenenfalls eingeschnitten oder durchstochen werden.

Warum lässt sich die Schutzfolie so schwer öffnen?

Die Versiegelungstemperatur, der Druck oder die Verweilzeit könnten zu hoch sein, oder die gewählte Folie ist möglicherweise nicht für die Oberfläche der Schale geeignet, da sie sich nicht leicht abziehen lässt.

Warum reißt die Folie, anstatt sich sauber abzuziehen?

Ein Einreißen der Folie kann auftreten, wenn die Festigkeit der Siegelnaht die Festigkeit der Folie übersteigt, die Folie zu dünn ist, die Folie beschädigt ist oder die Abziehlasche unzureichend konstruiert ist.

Ist eine Antibeschlagfolie für gekühlte Lebensmittel notwendig?

Antibeschlagfolie wird empfohlen, wenn Kondenswasser die Sicht beeinträchtigen könnte. Sie wird häufig für Salate, Obst und Gemüse, Fleisch, Fisch und Meeresfrüchte sowie gekühlte Speisen verwendet.

Kann PET/PE-Siegelfolie für MAP-Verpackungen verwendet werden?

Ja, wenn eine geeignete Hochbarrierefolie mit einer kompatiblen Hochbarriereschale kombiniert wird. Standard-PET/PE-Folie bietet unter Umständen keine ausreichende Sauerstoffbarriere für MAP.

Welche Funktion hat EVOH in Hochbarrierefolien?

EVOH trägt zur Reduzierung der Sauerstoff- und Gasdurchlässigkeit bei. Es unterstützt den Erhalt einer modifizierten Atmosphäre und den Schutz sauerstoffempfindlicher Lebensmittel.

Kann PET/PE-Folie auch bei Feuchtigkeit oder Fett abdichten?

Ausgewählte Dichtungsqualitäten, die Verunreinigungen abdichten, vertragen begrenzte Feuchtigkeit oder Fett, der Flansch der Wanne sollte jedoch dennoch so sauber wie möglich gehalten werden. Kommerzielle Tests sind erforderlich.

Kann PET/PE-Deckelfolie für Tiefkühlkost verwendet werden?

Ausgewählte Sorten können für Tiefkühlverpackungen verwendet werden, nachdem die Flexibilität bei niedrigen Temperaturen, die Dichtigkeit der Versiegelung und die Transportleistung überprüft wurden.

Ist PET/PE-Folie mikrowellengeeignet?

Es darf ausschließlich eine speziell für das Aufwärmen in der Mikrowelle entwickelte und validierte Folienqualität verwendet werden. Der gesamte Prozess – Schale, Folie, Lebensmittel und Erhitzung – muss getestet werden.

Kann man handelsübliche PET/PE-Folie im Backofen verwenden?

Standardmäßige PET/PE-Folie ist für die Verwendung in herkömmlichen Backöfen ungeeignet. Für Anwendungen im Backofen werden eine geprüfte, hitzebeständige Folie und eine kompatible Backform benötigt.

Warum ist eine PET/PE-Schalenverpackung undicht?

Häufige Ursachen sind Lebensmittel oder Flüssigkeiten am Flansch, Folienperforationen, Kanalleckagen, Falten, beschädigte Schalen, falsche Siegelparameter oder eine inkompatible Folie.

Kann HSQY die Schälfestigkeit anpassen?

Ja. Formulierungen für leicht zu öffnende und kontrolliert zu öffnende Schalen können an die Schalenoberfläche, die Versiegelungsparameter und das gewünschte Öffnungserlebnis des Verbrauchers angepasst werden.

Kann PET/PE-Folie individuell bedruckt werden?

Ja. Logos, Grafiken, Anweisungen, Barcodes, QR-Codes und Passermarken können gemäß den Vorgaben des Kunden und der Rollenkonfiguration gedruckt werden.

Ist PET/PE-Siegelfolie recycelbar?

PET/PE ist ein Mehrkomponenten-Polymerlaminat und wird nicht überall im Recycling akzeptiert. Die tatsächliche Recyclingfähigkeit hängt von der gesamten Verpackung und der lokalen Recyclinginfrastruktur ab.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für PET/PE-Siegelfolie?

Die Referenz-Mindestbestellmenge beträgt ca. 500 kg pro Dicke bzw. Spezifikation. Bedruckte, Hochbarriere- und Spezialfolien können eine andere Mindestbestellmenge erfordern.

Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?

Die voraussichtliche Produktionszeit beträgt ca. 10–15 Werktage nach Bestätigung der Struktur, der Abmessungen, des Drucks und der Bestelldetails.

Kann ich vor der Massenproduktion einen Probefilm anfordern?

Musterfolien oder Testrollen können für Heißsiegelprüfungen, Schältests, Antibeschlagprüfungen, MAP-Tests und Maschinenkompatibilitätsprüfungen besprochen werden.

Welche Informationen werden benötigt, um den richtigen Film zu empfehlen?

Bitte geben Sie die Tablettstruktur, Tablettmuster, Lebensmittelart, Lagerbedingungen, Anforderungen an Easy-Peel- oder Lock-Seal-Verschlüsse, Maschinenmodell, Folienabmessungen, Versiegelungsparameter und den Jahresbedarf an.

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