Hochbarriere-PET/EVOH/PE-Siegelfolie , auch bekannt als EVOH-Deckelfolie, Sauerstoffbarriere-Schalenfolie oder MAP-Top-Seal-Folie, ist ein mehrschichtiges, flexibles Verpackungsmaterial, das für Lebensmittelschalen entwickelt wurde, die eine reduzierte Sauerstoffdurchlässigkeit, eine zuverlässige Abdichtung und eine kontrollierte Gasrückhaltung erfordern.
Eine typische Struktur kombiniert eine äußere Schicht aus PET oder BOPET, eine Sauerstoffbarriereschicht aus EVOH, Haft- oder Klebeschichten und eine lebensmittelkontaktfähige Siegelschicht aus PE.
Die PET-Schicht sorgt für Transparenz, Zugfestigkeit, Steifigkeit, Dimensionsstabilität und Bedruckbarkeit. EVOH bildet die Hauptbarriere gegen Sauerstoff und Aromen, während die PE-basierte Innenschicht durch Heißsiegeln mit einer kompatiblen PE-Siegelfläche verbunden wird.
Das aktuelle Standardprodukt von HSQY ist eine hochbarrierefähige Verschlussfolie, die primär für kompatible PET/PE-Schalen, PET/EVOH/PE-Schalen und andere Behälter vorgesehen ist, deren Verschlussflansch eine geeignete PE-basierte Oberfläche aufweist.
Die endgültige Filmstruktur, die Sauerstoffdurchlässigkeit, die Wasserdampfdurchlässigkeit, die Siegelnahtfestigkeit und die Haltbarkeit müssen spezifiziert und unter vereinbarten Anwendungsbedingungen getestet werden.
| Filmschicht – | Hauptfunktion | – Kaufüberlegungen |
|---|---|---|
| PET- oder BOPET-Außenschicht | Bietet Klarheit, Steifigkeit, Zugfestigkeit, Dimensionsstabilität und Bedruckbarkeit | Bitte Folienstärke, Trübung, Glanz, Oberflächenbehandlung, Schrumpfung und Druckanforderungen bestätigen. |
| Druckschicht | Enthält Logos, Grafiken, Produktinformationen, Barcodes und Rückverfolgbarkeitsdetails. | Druckseite, Tintensystem, Farbanzahl, Druckwiederholung und Position der Augenmarkierung bestätigen |
| Laminierkleber | Verbindet die PET-Schicht mit der Barriere- und Dichtungsstruktur | Aushärtungszeit, Haftfestigkeit, Migration, Restgeruch und Lageranforderungen bestätigen |
| Lagen verbinden | EVOH an PE oder andere umgebende Schichten binden. | Delaminierungsbeständigkeit bestätigen und vollständige koextrudierte Struktur |
| EVOH-Barriereschicht | Bildet die primäre Barriere gegen Sauerstoff, Gase und Aromen. | Die Barrierewirkung hängt von der EVOH-Qualität, der Dicke, der Temperatur und der relativen Luftfeuchtigkeit ab. |
| PE-basierte Dichtungsschicht | Die Folie wird durch Heißversiegelung mit einer kompatiblen PE-Siegelfläche verbunden. | Wählen Sie das Dichtmittel passend zum Wannenflansch, dem Verschmutzungsgrad und der erforderlichen Dichtkraft. |
| Optionale Antibeschlagbehandlung | Reduziert sichtbare Wassertropfen auf der dem Lebensmittel zugewandten Oberfläche | Abfülltemperatur, Kühllagerbedingungen und erforderliche Leistungsdauer bestätigen. |
Reduzierte Sauerstoffdurchlässigkeit: EVOH kann den Sauerstoffeintritt deutlich reduzieren, wenn es in einer korrekt ausgelegten Mehrschichtstruktur geschützt ist.
MAP-Gasrückhaltung: Ein hochbarrierefähiger Deckel kann dazu beitragen, Kohlendioxid, Stickstoff oder andere ausgewählte Verpackungsgase zurückzuhalten.
Aromaschutz: EVOH trägt dazu bei, den Verlust erwünschter Aromen und das Eindringen von Fremdgerüchen zu reduzieren.
Oxidationskontrolle: Durch die Verringerung des Sauerstoffkontakts können Verfärbungen, Ranzigkeit, Geschmacksverschlechterungen und Nährstoffoxidation bei geeigneten Lebensmitteln verlangsamt werden.
Transparente Verpackung: Klare PET-, EVOH- und PE-Schichten ermöglichen die Sichtbarkeit des Produkts, ohne auf Aluminiumfolie angewiesen zu sein.
Mechanischer Schutz: PET oder BOPET sorgen für Steifigkeit, Zugfestigkeit und stabile Bahnführung.
Individueller Druck: Die äußere PET-Oberfläche eignet sich für Branding, Anweisungen und Rückverfolgbarkeit.
Eine hohe Barrierewirkung bedeutet nicht, dass eine einzelne Folie allein Lebensmittelsicherheit oder Haltbarkeit gewährleisten kann. Auch Schale, Versiegelung, Gasgemisch, Hygiene und Kühlkette müssen einwandfrei funktionieren.
EVOH ist ein effektives Sauerstoffbarrierematerial, seine Gasbarriereleistung reagiert jedoch empfindlich auf Feuchtigkeit und relative Luftfeuchtigkeit.
Aus diesem Grund wird EVOH normalerweise zwischen PE- oder anderen feuchtigkeitsbeständigen Schichten positioniert, anstatt als exponierte Lebensmittelkontakt- oder Außenfläche verwendet zu werden.
Ein unter trockenen Laborbedingungen gemessener OTR-Wert sollte nicht automatisch als garantierte Leistung einer feuchtgekühlten Lebensmittelverpackung dargestellt werden.
Jede angegebene Sauerstoffdurchlässigkeitsrate sollte Folgendes beinhalten:
Prüfstandard
Prüftemperatur
Relative Luftfeuchtigkeit auf jeder Seite des Films
Filmdicke
Filmausrichtung
Testeinheiten
Ob sich der Wert auf den Film oder das Gesamtpaket bezieht
Die folgende Tabelle fasst die aktuellen Standards für HSQY-Hochbarriere-Schließdichtungen zusammen. Die endgültigen garantierten Werte sollten im genehmigten technischen Datenblatt und in der Kaufspezifikation aufgeführt sein.
| Produkttyp | Hochbarriere-Schalendeckelfolie |
| Materialstruktur | Mehrschichtlaminat aus PET oder BOPET/EVOH/PE oder Kombination aus Coextrusionslaminat. |
| Standard-Dichtungstyp | Schloss- oder Schweißdichtung |
| Leicht abziehbare Option | Erfordert eine separat entwickelte, leicht abziehbare Dichtstoffklasse. |
| Referenzdicke | Ungefähr 0,052–0,09 mm bzw. 52–90 μm |
| Rollenbreite | Ungefähr 150–900 mm, mit kundenspezifischer Schlitzung möglich |
| Ausgewählte Breiten | 180 mm, 320 mm, 400 mm, 640 mm und Sonderbreiten |
| Referenzrollenlänge | Ungefähr 500 m, kundenspezifische Rollenlängen sind erhältlich |
| Kerndurchmesser | Angepasst an die Tray-Verschließmaschine |
| Aussehen | Klar oder individuell bedruckt |
| Referenzdichte | Ungefähr 1,36 g/cm³ für das aufgeführte Standardprodukt |
| Sauerstoffbarriere | Hohe Barriereklasse; Ziel-OTR und Testbedingungen festlegen |
| Feuchtigkeitssperre | Strukturabhängig; Ziel-WVTR und Testbedingungen angeben |
| Antibeschlag | Nicht im aktuellen Standardumfang enthalten; individuelle Anpassungen können besprochen werden. |
| Verwendung in Mikrowelle und Backofen | Nicht geeignet für den aktuellen Standardgrad |
| Gefrierschranknutzung | Für die aktuelle Standardklasse nicht spezifiziert |
| Primäre Tablett-Anwendung | Kompatible PET/PE-, PET/EVOH/PE- und PE-Siegeloberflächenschalen |
| Verpackungsmethoden | Atmosphärische Schalenversiegelung, Gasspülung MAP und Vakuum-Gas-MAP nach Validierung |
| Kompatible Geräte | Manuelle, halbautomatische und vollautomatische Tray-Verschließmaschinen |
| Referenz-Mindestbestellmenge | Ungefähr 1.000 kg pro Spezifikation |
| Referenz-Lieferzeit | Etwa 10–15 Tage nach Anzahlung und Genehmigung der endgültigen Spezifikationen. |
| Flexo- oder Tiefdruck je nach Projekt verfügbar |
Das aktuelle Produkt ist eine verschließbare Ausführung. Leicht abziehbare, beschlagfreie, kältebeständige und thermische Ausführungen erfordern separate Konstruktionen und sollten nicht aus der Standardspezifikation abgeleitet werden.
| Barriere-Metrik | Was sie misst | Was der Käufer angeben sollte |
|---|---|---|
| OTR | Sauerstoff, der innerhalb einer definierten Zeit durch einen definierten Filmbereich strömt | Maximalwert, Prüfnorm, Temperatur, relative Luftfeuchtigkeit, Dicke und Einheiten |
| WVTR | Wasserdampf, der im Laufe der Zeit durch eine definierte Filmfläche strömt | Maximalwert, Prüfnorm, Temperatur, Feuchtigkeitsgradient und Einheiten |
| Sauerstoffeintritt in die Gesamtpackung | Sauerstoff dringt durch Deckel, Schale, Dichtung, Ecken, Nadellöcher und Verpackungslecks ein. | Packungsgröße, Barriereeigenschaften der Schale, Siegelbreite, Dichtigkeitsprüfung, Lagerzeit und zulässiger Restsauerstoffgehalt |
| Gasretention | Fähigkeit zur Aufrechterhaltung der gewählten MAP-Gaszusammensetzung | Anfangsgasgemisch, Kopfraum, Produktatmung, Lagertemperatur und Prüfintervalle |
Ein OTR-Ergebnis, das nur den Film berücksichtigt, gibt nicht den Sauerstoffeintritt in die gesamte Tray-Verpackung wieder.
Das aktuelle HSQY PET/EVOH/PE-Produkt verwendet eine Verriegelungs- oder Schweißversiegelungsstruktur.
Verschlussfolie wird gewählt, wenn Verpackungssicherheit, Gasdichtigkeit, Auslaufsicherheit und Transportstabilität wichtiger sind als die Abziehbarkeit durch den Verbraucher.
Eine wiederverschließbare Verpackung muss unter Umständen aufgeschnitten, durchstochen oder aufgerissen werden, um an die Lebensmittel zu gelangen. Sie sollte nicht als „leicht zu öffnen“ vermarktet werden, es sei denn, ein separat entwickelter, abziehbarer Verschluss wurde getestet.
Überprüfen Sie die zugehörigen Hochbarriere-Verschlussfolie aus PET/EVOH/PE .
Eine leicht abziehbare Hochbarrierefolie kombiniert Sauerstoffschutz mit kontrollierter Verbraucheröffnung.
Eine gelungene Version mit leicht abziehbarer Oberfläche sollte Folgendes bieten:
Ausreichende Gas- und Leckagebeständigkeit während der Verteilung
Kontrollierte Schälinitiierungskraft
Stabile Schäl-Ausbreitungskraft
Entnahme des einteiligen Deckels
Minimales Reißen oder Zerreißen
Gleichbleibende Öffnungseigenschaften nach Kühllagerung
Barriereerhalt nach dem Versiegeln und der Handhabung
Für eine einfache Abziehbarkeit ist eine separate Dichtungsmittelformulierung erforderlich. Sie sollte als kundenspezifisches Produkt und nicht als Änderung der Standardeinstellung der Verschließfolie betrachtet werden.
Bei der Verpackung unter Schutzatmosphäre wird der größte Teil der normalen Luft in einer Schale vor dem Verschließen durch ein kontrolliertes, lebensmitteltaugliches Gasgemisch ersetzt.
Ein komplettes MAP-System umfasst mehr als nur die Deckelfolie.
| MAP-Komponente | : Warum sie wichtig ist | – Validierungsanforderung |
|---|---|---|
| Deckelfolie | Regelt Sauerstoffeintritt, Gasverlust, Durchstoßfestigkeit und Dichtungsleistung | OTR, WVTR, Dicke, Siegelfestigkeit und Walzenqualität |
| Tablett | Eine Schale mit niedriger Barriere kann zum Haupteintrittsweg für Sauerstoff werden. | Bodenstruktur, EVOH-Schicht, Flanschzusammensetzung, Abmessungen und OTR |
| Siegel | Ein hochdichter Deckel kann eine schwache, verunreinigte oder unvollständige Abdichtung nicht ausgleichen. | Dichtungsbreite, Temperatur, Druck, Verweilzeit und Dichtheitsprüfung |
| Gasmischung | Verschiedene Lebensmittel benötigen unterschiedliche Sauerstoff-, Kohlendioxid- und Stickstoffwerte. | Anfangsgaskonzentration, Rest-Sauerstoff, Headspace-Verhältnis und Gasanalyseplan |
| Lebensmittel | Fett, Feuchtigkeit, Säuregehalt, Atmung und Mikrobiologie beeinflussen die Verpackungsanforderungen | Produktspezifische Sicherheits-, Oxidations- und Haltbarkeitsprüfung |
| Kühlkette | Die Temperatur beeinflusst die Mikrobiologie, die Gaslöslichkeit, die Filmbarriere und die Produktatmung. | Temperaturvalidierung bei Lagerung, Transport und Verkaufspräsentation |
Die lebensmittelspezifische MAP-Gasmischung und die angestrebte Haltbarkeitsdauer sollten von qualifizierten Spezialisten für Lebensmittelverpackung und Lebensmittelsicherheit festgelegt werden.
HSQY liefert auch Hochbarriere-Schalen aus PET/EVOH/PE und PET/PE-Schalen für kompatible Siegelfolienprojekte.
| Vergleich | Gasspülung MAP | Vakuum- und Gas-MAP |
|---|---|---|
| Luftabsaugung | Das Gas verdrängt einen Teil der normalen Luft | Vor der Einleitung des Gasgemisches wird der größte Teil der Luft entfernt. |
| Rest-Sauerstoffkontrolle | Hängt stark von Gasdurchfluss, Bodengeometrie und Kreislaufdesign ab. | Kann bei korrekter Konfiguration einen kontrollierteren Rest-Sauerstoff bereitstellen. |
| Komplexität der Ausrüstung | Im Allgemeinen niedriger | Erfordert Vakuumausrüstung und einen längeren Zyklus |
| Ausgabe | Bei geeigneten Produkten kann es schneller gehen. | Vakuum- und Gasphasen können die Zyklusgeschwindigkeit verringern |
Standardmäßige PET/EVOH/PE-Deckelfolie sollte nicht automatisch als Vakuum-Skin-Verpackungsfolie verwendet werden.
Die VSP-Folie muss sich erhitzen, erweichen und sich eng an das Produkt anpassen, während sie mit einer kompatiblen Schale oder Platte verbunden wird. Sie erfordert spezielle Formtiefe, Vakuumreaktion, Durchstoßfestigkeit und Siegelleistung.
Eine flache, hochdichte Deckelfolie und eine thermoformbare Vakuum-Hautfolie sind unterschiedliche Produkttypen.
| von Tabletts – | Leitfaden zur Materialkompatibilität | Empfohlene Vorgehensweise |
|---|---|---|
| PET/PE-Schale | Primäre Anwendung, wenn der Wannenflansch eine kompatible PE-Dichtungsfläche aufweist | Bitte prüfen Sie die PE-Qualität, die Flanschgeometrie und die Dichtungsfestigkeit am tatsächlichen Träger. |
| PET/EVOH/PE-Schale | Geeignet für ein komplettes Hochbarriere-MAP-System, wenn die äußere Dichtungsfläche aus PE besteht. | Passende Schalen- und Deckelbarrieren prüfen, Gasdichtigkeit überprüfen und die gesamte Verpackung testen |
| PE- oder PE-beschichtete Schale | Möglicherweise kompatibel mit der PE-basierten Dichtungsschicht | Prüfung der Dichtheitsfestigkeit und der Dichtleistung bei Verschmutzung |
| Einfaches APET- oder rPET-Tablett | Ein einfacher PET-Flansch dichtet möglicherweise nicht richtig mit dem Standard-PE-Dichtmittel ab. | Nach der Prüfung ein PET-kompatibles oder universelles Dichtmittel verwenden. |
| CPET-Schale | Die Standardqualität sollte nicht automatisch als CPET-kompatibel oder ofenfest angesehen werden. | Wählen Sie eine geeignete CPET-kompatible Wärmestruktur. |
| PP- oder PP/EVOH/PP-Schale | PP-Dichtungsflächen benötigen normalerweise ein PP-kompatibles Dichtmittel. | Verwenden Sie EVOH/PP oder eine andere geeignete PP-Deckelfolienstruktur |
| PS-, PVC- oder Aluminiumwanne | Eine standardmäßige Kompatibilität mit PE-Dichtungen sollte nicht vorausgesetzt werden. | Verwenden Sie eine substratspezifische Beschichtungs- oder Dichtungsmittelformulierung. |
| Tablett aus beschichtetem Karton | Die Kompatibilität hängt von der Polymerauskleidung oder -beschichtung des Flansches ab. | Testen Sie die Folie anhand der exakten Leiterplatten- und Beschichtungsstruktur. |
Vor der Bestätigung einer Bestellung von Folien in großen Mengen sollten physische Tray-Muster, technische Zeichnungen oder eine vollständige Tray-Schichtspezifikation bereitgestellt werden.
Hochbarriere-Deckelfolien können für Rindfleisch, Schweinefleisch, Lammfleisch, Hackfleisch, Wurstwaren und verarbeitetes Fleisch, das unter modifizierter Atmosphäre verpackt wird, bewertet werden.
Bei Projekten zur Fleischverpackung können außerdem Durchstoßfestigkeit, Dichtigkeit trotz Kontamination, Antibeschlageigenschaften und kontrollierter Rest-Sauerstoffgehalt erforderlich sein.
Anwendungsbereiche sind unter anderem Hähnchenteile, Putenfleisch, mariniertes Geflügel und zubereitete Geflügelprodukte.
Knochenränder und Flüssigkeitsaustritt erfordern möglicherweise eine höhere Durchstoßfestigkeit und eine zuverlässige Abdichtung trotz geringer Feuchtigkeits- oder Fettkontamination.
EVOH-Barrierefolien können für Fischfilets, Garnelen, Schalentiere und zubereitete Meeresfrüchte verwendet werden, sofern sie den Anforderungen der Kühlkette und der Verpackungsatmosphäre entsprechen.
Käseportionen, geschnittener Käse, milchbasierte Gerichte und ausgewählte Milchprodukte können mit Barrierefolien versehen werden, um den Kontakt mit Sauerstoff und die Übertragung von Aromen zu reduzieren.
Anwendungsgebiete sind unter anderem gekochtes Fleisch, Nudeln, Reis, Gemüse, Soßen, Currys und zubereitete gekühlte Gerichte, die eine Gasisolierung und sichere Versiegelung erfordern.
Hochdichte, wiederverschließbare Folien können für Feinkostprodukte, Dips, Soßen und flüssigkeitsreiche Lebensmittel, die eine höhere Dichtigkeit erfordern, evaluiert werden.
Hochwertige Produkte, die empfindlich auf Oxidation, Aromaverlust oder Verfärbung reagieren, können von einer sachgemäß gestalteten Barriereverpackung profitieren.
Hochbarrierefolie ist nicht automatisch für jede Obst- oder Gemüsesorte geeignet.
Atmungsaktive Produkte erfordern möglicherweise eine kontrollierte Gasdurchlässigkeit oder Mikroperforation. Eine zu hohe Barriere kann eine ungeeignete Verpackungsatmosphäre schaffen, wenn die Atmung nicht berücksichtigt wird.
Antibeschlag- und Sauerstoffbarriere sind separate Filmfunktionen.
EVOH steuert die Gasdurchlässigkeit, während die Antibeschlagbehandlung die Art und Weise verändert, wie sich kondensiertes Wasser auf der dem Lebensmittel zugewandten Filmoberfläche ausbreitet.
Der derzeitige Standard HSQY für hohe Barriereeigenschaften beinhaltet keine Antibeschlagbehandlung. Eine kundenspezifische Antibeschlagversion kann für Verpackungen von gekühltem Fleisch, Meeresfrüchten, Käse und Fertiggerichten geprüft werden.
Die Antibeschlagwirkung hängt ab von:
Temperatur der Lebensmittelfüllung
Produktfeuchtigkeitsgrad
Abkühlgeschwindigkeit
Kühllagertemperatur
Temperaturschwankungen
Filmausrichtung
Erforderliche Lagerdauer
Nein. Die derzeit übliche HSQY PET/EVOH/PE-Verschlussfolie ist nicht als mikrowellengeeignet spezifiziert.
Für Anwendungen in der Mikrowelle ist eine separat qualifizierte Folie erforderlich, die mit der jeweiligen Schale, dem jeweiligen Gericht, der Leistungsstufe, der Heizzeit und den Anweisungen zur Dampfabgabe getestet wurde.
Nein. Für die Verwendung im Backofen werden eine spezielle ofenfeste Folie und ein kompatibles ofenfestes Backblech benötigt.
Die derzeitige Standardqualität ist nicht als gefriergeeignet gekennzeichnet.
Für eine Niedrigtemperatur-Qualität sind separate Prüfungen der Schlagfestigkeit, der Folienflexibilität, der Laminathaftung, der Durchstoßfestigkeit und der Siegelnaht erforderlich.
Standardmäßige Hochbarriere-Deckelfolie sollte nicht automatisch für die Retortenverarbeitung verwendet werden.
Für Retortenverpackungen wird eine spezielle, hinsichtlich Verarbeitungstemperatur, Druck, Dauer, Lebensmittelzusammensetzung und Barrierewirkung nach der Retortenbehandlung validierte Struktur benötigt.
PET/EVOH/PE-Deckelfolie kann für manuelle, halbautomatische und vollautomatische Schalenversiegelungsanlagen umgerüstet werden, wenn die Rollen- und Versiegelungsspezifikationen mit der Maschine übereinstimmen.
Käufer sollten Folgendes bereitstellen:
Hersteller und Modell der Traysealer
Atmosphärisches, Gasspül- oder Vakuum-Gas-Verfahren
Werkzeug- und Kavitätenlayout
Filmbreite
Kerninnendurchmesser
Maximaler Walzenaußendurchmesser
Maximales Rollgewicht
Wickelrichtung
PE-Dichtung seitlich gewickelt innen oder außen
Versiegelungstemperatur
Dichtungsdruck
Verweilzeit
Produktionsgeschwindigkeit
Schneidsystem
Druckregistrierungssensor
MAP-Gaskontrollgeräte
HSQY liefert auch Lebensmittelverpackungsmaschinen für Standard-Heißsiegelung und ausgewählte MAP-Verpackungslinien.
Das Siegelfenster ist die Kombination aus Temperatur, Druck und Verweilzeit, die eine kontinuierliche Versiegelung erzeugt, ohne die Folie oder die Schale zu beschädigen.
Bei den Linienversuchen sollte Folgendes bewertet werden:
Mindesttemperatur für die Dichtungsinitiierung
Maximale Temperatur vor Film- oder Tablettverformung
Erforderlicher Dichtungsdruck
Minimale effektive Verweilzeit
Heißklebefestigkeit
Dichtungsfestigkeit nach dem Abkühlen
Filmriss oder Kohäsionsversagen
Dichtigkeit bei Kontamination
Web-Tracking und Schneiden
Falten und Kanallecks
Berstfestigkeit
Restsauerstoff
Gasrückhaltung während der Lagerung
Wasser, Blut, Soßenreste, Öl, Fett und Lebensmittelreste auf dem Rand der Schale können Leckkanäle bilden und die Gasdichtigkeit der Verpackung verringern.
Ausgewählte Dichtmittelformulierungen tolerieren eine gewisse Kontamination, jedoch sollte kein Film eine effektive Füllkontrolle und Flanschreinigung ersetzen.
Bei der Kontaminationsprüfung sollten die tatsächlichen Lebensmittelreste, das Tablett, die Liniengeschwindigkeit, die Versiegelungsparameter und der Kühlkonditionierungszyklus berücksichtigt werden.
| Problem | Mögliche Ursachen | Zu überprüfende Punkte |
|---|---|---|
| Die Folie dichtet nicht ab. | Ungeeignete Schalenoberfläche, falsch herum eingelegter Film, niedrige Temperatur oder unzureichender Druck | Wannenflansch, PE-Dichtungsseite, Temperatur, Druck und Verweilzeit |
| Paket verliert MAP-Gas | Niedrige Barriere im Tablett, unvollständige Abdichtung, Nadelloch, Durchstoß oder ungeeignete Folienbarriere | Deckel-OTR, Schalen-OTR, Dichtungskontinuität, Leckrate und Verpackungsbeschädigung |
| Der Rest-Sauerstoffgehalt ist zu hoch | Unzureichende Gasspülung, ungenügendes Vakuum, ungünstige Kesselgeometrie oder Leckage | MAP-Zyklus, Gasdurchfluss, Vakuumniveau, Kopfraum und Dichtungsintegrität |
| Die Barrierenleistung ist geringer als erwartet. | Hohe Luftfeuchtigkeit, unzureichende EVOH-Schichtdicke, Nadellöcher, Biegerisse oder ungeeigneter Testvergleich | Testen Sie Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Dicke, Struktur und tatsächliche Verpackungsbedingungen |
| Paketlecks | Lebensmittelverunreinigungen, Falten, Folienlöcher, gerissene Schalen oder unvollständige Versiegelungen | Flanschsauberkeit, Folienintegrität, Zustand der Schale und vollständige Dichtungskontinuität |
| Filmdelamination | Unzureichende Aushärtung des Klebstoffs, übermäßige Hitze, Einwirkung von Chemikalien oder schwache Haftschichten | Bindungsstärke, Restlösungsmittel, Schichtstruktur und Lebensmittelzusammensetzung |
| Filmrisse oder -durchstiche | Unzureichende Materialstärke, scharfe Produktkanten, unsachgemäße Behandlung oder zu hohe Bahnspannung | Filmdicke, Durchstoßfestigkeit, Schalenkonstruktion und Handhabungsprozess |
| Schlechte Brötchenfütterung | Teleskopieren, Blockieren, falsches Aufwickeln oder ungeeigneter Reibungskoeffizient | Rollenaufbau, Lagerung, Wickelrichtung, Spannung und Maschineneinstellungen |
OTR-Prüfung: Geben Sie den Prüfstandard, die Temperatur, die relative Luftfeuchtigkeit, die Dicke und die Einheiten an.
WVTR-Prüfung: Prüfstandard, Temperatur- und Feuchtigkeitsgradient angeben.
Laminierungsfestigkeit: Überprüfung der Beständigkeit gegen Delamination während der Verarbeitung, Versiegelung und Lagerung.
Siegelfestigkeit: Definieren Sie die Prüfmethode und den zulässigen Bereich für die tatsächliche Schale.
Dichtheitsprüfung: Verwenden Sie Vakuum-, Druckabfall-, Blasen-, Farbstoff- oder ein anderes vereinbartes Verfahren.
Rest-Sauerstoff: Unmittelbar nach der Verpackung und in festgelegten Lagerintervallen messen.
Gaszusammensetzung: Überwachen Sie die Veränderungen von Sauerstoff, Kohlendioxid und Stickstoff während der Lagerung.
Dickenprofil: Barrierekonsistenz, Steifigkeit und Walzenqualität prüfen.
Durchstoßfestigkeit: Bewertung der Leistungsfähigkeit hinsichtlich Beschädigungen an Produktkanten und -verteilung.
Optische und Rollenqualität: Trübung, Glanz, Gele, Kratzer, Falten, Teleskopierung und Kantenausrichtung prüfen.
Haltbarkeitsprüfung: Testen Sie das tatsächliche Lebensmittel und die komplette Verpackung unter den vorgesehenen Kühlkettenbedingungen.
Die äußere Schicht aus PET oder BOPET eignet sich für individuellen Flexo- oder Tiefdruck.
Projekte im Bereich bedruckter Filme können Folgendes umfassen:
Markenlogos
Produktnamen
Zutaten und Nährwertangaben
Lagerungs- und Öffnungshinweise
Barcodes und QR-Codes
Datumscodebereiche
Transparente Produktfenster
Registriermarken für automatische Traysealer
Rückverfolgbarkeit und Chargeninformationen
Bei Projekten mit bedruckten Filmen sollten die Druckvorlage, die Farbanzahl, die Druckrapportgröße, die Position der Augenmarkierung, die Wickelrichtung, das Farbsystem und das jährliche Auftragsvolumen bestätigt werden.
Die Eignung für den Lebensmittelkontakt hängt von der gesamten Struktur aus PET, EVOH, Haftvermittler, Klebstoff, PE-Dichtmittel, Antibeschlagmittel und Bedruckung ab.
Käufer sollten die Dokumentation für die exakte genehmigte Güteklasse anfordern, einschließlich der verfügbaren Angaben:
Technisches Datenblatt
Analysezertifikat
Lebensmittelkontakt-Deklaration
Migrations- oder Compliance-Testberichte
OTR- und WVTR-Berichte
Prüfverfahren für die Siegelnaht
Aussagen zu eingeschränkten Substanzen
Informationen zur Chargenrückverfolgbarkeit
Zielmarktdokumentation
ISO 9001 ist eine Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme und sollte nicht als produktspezifischer Nachweis dafür herangezogen werden, dass jede Folie alle Anforderungen an den Lebensmittelkontakt erfüllt.
PET/EVOH/PE-Folie enthält mehr als eine Polymerfamilie und sollte nicht automatisch als Monomaterialfolie oder als universell recycelbare Folie bezeichnet werden.
Die tatsächliche Recyclingfähigkeit hängt von folgenden Faktoren ab:
PET-zu-PE-Verhältnis
EVOH-Gehalt
Bindeschichten und Laminierkleber
Druckfarben und Lacke
Tablettmaterial
Möglichkeit, den Deckel vom Tablett zu trennen
Lebensmittelverunreinigung
Lokale Sammel- und Sortierinfrastruktur
Anforderungen an das Recycling im Zielmarkt
Hochbarrierefolien mit hohem PE- oder PP-Anteil können als separate, auf Recycling ausgerichtete Strukturen entwickelt werden, jedoch sollte jede Aussage zur Recyclingfähigkeit durch eine vollständige Verpackungsbewertung untermauert werden.
Kundenspezifische Dicke von 52–90 μm und Toleranz
Kundenspezifische Rollenbreite 150–900 mm
Benutzerdefinierte Rollenlänge
Kundenspezifischer Kerndurchmesser
Kundenspezifisches Walzengewicht und maximaler Außendurchmesser
Benutzerdefinierte Wickelrichtung
Kundenspezifische EVOH-Qualität und Barriereebene
Kundenspezifische EVOH-Dicke
Kundenspezifische Haftschicht- und Klebstoffstruktur
Kundenspezifische PE-Dichtstoffformulierung
Lock-Seal- oder Hard-Peel-Sorten
Separat entwickelte Sorten mit leichter Schälbarkeit
Antibeschlagbehandlung
Dichtigkeit bei Kontamination
Durchstoßfeste Strukturen
Kundenspezifische OTR- und WVTR-Ziele
Flexodruck oder Tiefdruck
Augenmarkierungen und Musterwiederholungen
Transparente Fenster und Codierungsbereiche
Maßgefertigte Kartons, Etiketten und Exportpaletten
Hochbarrierefolienrollen sollten vor Feuchtigkeit, Staub, übermäßiger Hitze, direkter Sonneneinstrahlung, Stößen und Beschädigungen an den Rollenkanten geschützt werden.
Verpackungsoptionen können Folgendes umfassen:
Schützende Innenbeutel
Rollenendschutz
Einzelne Exportkartons
Chargen- und Spezifikationsetiketten
Kennzeichnung der Dichtungsseite und der Wickelrichtung
Palettenstretchverpackung
Ecken- und Kantenschutz
begasungsfreie Exportpaletten
Kundenspezifische Versandmarkierungen
Die Rollen sollten in ihrer Originalverpackung an einem sauberen und trockenen Ort gelagert werden. Die empfohlene Lagerzeit und -bedingungen sollten für die endgültige Filmstruktur bestätigt werden.
Definierte Hochbarrierestruktur: PET oder BOPET sorgen für Festigkeit, EVOH für Sauerstoffbarriere und PE für die Abdichtung der Schale.
Verschluss- und Dichtungsleistung: Das Standardprodukt ist für einen sicheren Verschluss der Schale und die Speicherung von MAP-Gas ausgelegt.
Individuelle Barriereeigenschaften: EVOH-Qualität und Schichtdicke können entsprechend den vereinbarten OTR-Zielen angepasst werden.
Kundenspezifische Walzenkonfektionierung: Dicke, Breite, Länge, Kern, Durchmesser und Wickelrichtung können vorgegeben werden.
Druckunterstützung: Logos, Grafiken, Rückverfolgbarkeit, Augenmarkierungen und transparente Fenster sind verfügbar.
Tray- und Folienabstimmung: Empfehlungen können auf PET/PE- oder PET/EVOH/PE-Traymustern basieren.
MAP-Linienunterstützung: Die Folie kann im Hinblick auf die Tray-Siegelmaschine, das Gasspülsystem und die Produktionsgeschwindigkeit überprüft werden.
Unterstützung bei Prüfungen: Anforderungen an OTR, WVTR, Dichtungsfestigkeit, Leckage, Rest-Sauerstoff und Leitungsversuche können besprochen werden.
Komplettes Verpackungssortiment: HSQY liefert auch Hochbarriere-Schalen, PET/PE-Schalen und Schalenversiegelungsmaschinen.
Exportservice: Rollenetikettierung, Palettenverpackung und internationale Lieferung können koordiniert werden.
Material der Schale, vollständiger Schichtaufbau, Lieferant, Produktcode, Zeichnung oder physisches Muster
Tablettabmessungen, Flanschbreite, Fachaufteilung und Füllgewicht
Nahrungsmittelart, Fettgehalt, Feuchtigkeit, Atmungs- und Oxidationsempfindlichkeit
Erforderliche Haltbarkeit und Lagertemperatur
Anfängliches MAP-Gasgemisch und Rest-Sauerstoff-Zielwert
Kopfraum- oder Gas-zu-Produkt-Verhältnis
Zielwerte für OTR und WVTR mit Testbedingungen und Einheiten
Anforderungen an Verschluss, Schwer- oder Leichtabziehbarkeit
Anforderungen an Antibeschlag- und Kontaminationsabdichtung
Marke, Modell und Werkzeuganordnung der Traysealing-Maschine
Gasspülung oder Vakuum-Gas-System
Produktionsliniengeschwindigkeit
Foliendicke, Breite und Rollenlänge
Kerninnendurchmesser und maximaler Walzenaußendurchmesser
Maximales Rollengewicht und Wickelrichtung
Anforderungen an Druck, Augenmarkierung, transparentes Fenster und Codierung
Anforderungen an die Dokumentation von Lebensmittelkontakt, Migration, Barrieren und Qualität
Testmenge und Jahresverbrauch
Zielland, Hafen oder Lieferadresse
Gewünschter Start- oder Liefertermin
Es handelt sich um eine mehrschichtige Schalenversiegelungsfolie, die PET oder BOPET für die Festigkeit, EVOH für die Sauerstoffbarriere und eine PE-basierte Schicht zum Versiegeln auf einer kompatiblen PE-Oberfläche kombiniert.
EVOH reduziert die Durchlässigkeit von Sauerstoff, Gasen und Aromen. Seine Wirksamkeit hängt von der EVOH-Qualität, der Schichtdicke, der Temperatur, der Luftfeuchtigkeit und dem Schutz durch umgebende Schichten ab.
Die Barrierewirkung von EVOH reagiert empfindlich auf Feuchtigkeit. Feuchtigkeitsbeständige PE-Schichten schützen die EVOH-Schicht vor direkter Feuchtigkeitseinwirkung.
OTR misst die Sauerstoffdurchlässigkeit, WVTR die Wasserdampfdurchlässigkeit. Sie schützen vor unterschiedlichen Verpackungsrisiken und erfordern unterschiedliche Testbedingungen.
In der aktuellen Kategorie wird kein allgemein gültiger OTR-Wert angegeben. Käufer sollten den benötigten Wert zusammen mit Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Dicke, Norm und Einheit angeben.
Keine einzelne Folie kann die Haltbarkeit garantieren. Auch die Barrierewirkung der Schale, die Unversehrtheit der Versiegelung, die Hygiene, das Gasgemisch, die Lebensmittelmikrobiologie, der Rest-Sauerstoffgehalt und die Kühlkettenkontrolle müssen überprüft werden.
Nein. Die derzeitige Standardqualität ist eine hochdichte, schweiß- oder klebefeste Folie. Für leicht abziehbare Folien ist eine separate Dichtungsmittelformulierung erforderlich.
Die Verschlussversiegelung gewährleistet maximale Verpackungssicherheit und Gasdichtigkeit. Die leicht zu öffnende Versiegelung sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Verpackungssicherheit und kontrollierter Öffnung durch den Verbraucher.
Das Standard-PE-Dichtmittel ist hauptsächlich für PET/PE-, PET/EVOH/PE- und andere Trays mit einer kompatiblen PE-Dichtungsfläche vorgesehen.
Nicht automatisch. Für eine einfache PET-Oberfläche kann ein direkt auf PET aufgebrachter oder ein universeller Versiegelungskleber erforderlich sein.
Standardkompatibilität sollte nicht vorausgesetzt werden. PP-Schalen benötigen normalerweise eine PP-kompatible EVOH/PP- oder ähnliche Deckelfolienkonstruktion.
Die Standardqualität sollte nicht automatisch als CPET-kompatibel oder ofenfest angesehen werden. Es wird eine spezielle CPET-Siegelfolie benötigt.
Ja, wenn es mit einer kompatiblen Hochbarriere-Schale, einer zuverlässigen Abdichtung, einem geeigneten Gasgemisch und einem validierten MAP-Prozess kombiniert wird.
Standardmäßige Deckelfolie ist nicht automatisch für VSP geeignet. Vakuum-Skinverpackungen erfordern eine tiefziehfähige Skinfolie und spezielle Ausrüstung.
Die Antibeschlagbeschichtung ist in der aktuellen Standardausführung nicht enthalten. Eine kundenspezifische Antibeschlagversion kann besprochen werden.
Nein. Das derzeitige Standardprodukt ist nicht als mikrowellengeeignet gekennzeichnet.
Nein. Es werden eine spezielle ofenfeste Folie und ein passendes ofenfestes Backblech benötigt.
Die derzeitige Standardqualität ist nicht als gefriergeeignet spezifiziert. Für eine Tieftemperaturfolie ist eine separate Validierung erforderlich.
Der aktuelle Standardbereich liegt bei etwa 52–90 μm, kundenspezifische Dicken sind nach Absprache erhältlich.
Der Referenzbereich liegt bei etwa 150–900 mm. Ausgewählte Breiten sind 180 mm, 320 mm, 400 mm und 640 mm.
Die Referenz-Standardrollenlänge beträgt ca. 500 m, kundenspezifische Anpassungen sind möglich.
Mögliche Ursachen sind Sauerstoffeintritt, Gasverlust, Durchlässigkeit der Schale, Undichtigkeiten an der Dichtung, Atmung des Produkts und Temperaturschwankungen.
Häufige Ursachen sind ein inkompatibler Trayflansch, umgekehrter Film, unzureichende Temperatur, ungenügender Druck oder zu kurze Verweilzeit.
Ausgewählte Dichtungsmittelformulierungen vertragen eine gewisse Verunreinigung, der Flansch sollte aber dennoch so sauber wie möglich gehalten werden.
Ja. Der Druck kann Logos, Zutatenlisten, Produktinformationen, Barcodes, QR-Codes, Augensymbole und transparente Fenster umfassen.
Es handelt sich um eine Multipolymerstruktur, die nicht automatisch als universell recycelbar bezeichnet werden sollte. Die Gesamtverpackung erfordert eine marktspezifische Bewertung.
Die aktuelle Referenz-Mindestbestellmenge beträgt ca. 1.000 kg. Die Testmengen hängen von Lagerbestand, Breite, Barrierestruktur und Druckanforderungen ab.
Die übliche Lieferzeit beträgt ca. 10–15 Tage nach Bestätigung der Anzahlung und der endgültigen Spezifikation.
Muster oder Testrollen können hinsichtlich der Kompatibilität mit Trays, der Siegelnahtfestigkeit, der Barriereeigenschaften, der MAP-Linien-Eigenschaften und der Gasdichtigkeit geprüft werden.
Suchen Sie einen Hersteller von hochbarrierefähigen PET/EVOH/PE-Siegelfolien, einen Lieferanten von MAP-Deckelfolien oder eine sauerstoffdichte Verschlussfolie für Lebensmittelverpackungen?
Kontaktieren Sie HSQY, um technische Empfehlungen, Unterstützung bei der Tray-Kompatibilität, OTR- und WVTR-Anforderungen, Testrollen, kundenspezifischen Druck, Werkspreise und Informationen zum internationalen Versand anzufordern.
Produktkategorie