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PET/PE-Deckelfolie für PET/PE-Schalen

Was ist eine PET/EVOH/PE-Hochbarriere-Siegelfolie?

Hochbarriere-PET/EVOH/PE-Siegelfolie , auch bekannt als EVOH-Deckelfolie, Sauerstoffbarriere-Schalenfolie oder MAP-Top-Seal-Folie, ist ein mehrschichtiges, flexibles Verpackungsmaterial, das für Lebensmittelschalen entwickelt wurde, die eine reduzierte Sauerstoffdurchlässigkeit, eine zuverlässige Abdichtung und eine kontrollierte Gasrückhaltung erfordern.

Eine typische Struktur kombiniert eine äußere Schicht aus PET oder BOPET, eine Sauerstoffbarriereschicht aus EVOH, Haft- oder Klebeschichten und eine lebensmittelkontaktfähige Siegelschicht aus PE.

Die PET-Schicht sorgt für Transparenz, Zugfestigkeit, Steifigkeit, Dimensionsstabilität und Bedruckbarkeit. EVOH bildet die Hauptbarriere gegen Sauerstoff und Aromen, während die PE-basierte Innenschicht durch Heißsiegeln mit einer kompatiblen PE-Siegelfläche verbunden wird.

Das aktuelle Standardprodukt von HSQY ist eine hochbarrierefähige Verschlussfolie, die primär für kompatible PET/PE-Schalen, PET/EVOH/PE-Schalen und andere Behälter vorgesehen ist, deren Verschlussflansch eine geeignete PE-basierte Oberfläche aufweist.

Die endgültige Filmstruktur, die Sauerstoffdurchlässigkeit, die Wasserdampfdurchlässigkeit, die Siegelnahtfestigkeit und die Haltbarkeit müssen spezifiziert und unter vereinbarten Anwendungsbedingungen getestet werden.

Funktionsweise der PET/EVOH/PE-Struktur

Filmschicht – Hauptfunktion – Kaufüberlegungen
PET- oder BOPET-Außenschicht Bietet Klarheit, Steifigkeit, Zugfestigkeit, Dimensionsstabilität und Bedruckbarkeit Bitte Folienstärke, Trübung, Glanz, Oberflächenbehandlung, Schrumpfung und Druckanforderungen bestätigen.
Druckschicht Enthält Logos, Grafiken, Produktinformationen, Barcodes und Rückverfolgbarkeitsdetails. Druckseite, Tintensystem, Farbanzahl, Druckwiederholung und Position der Augenmarkierung bestätigen
Laminierkleber Verbindet die PET-Schicht mit der Barriere- und Dichtungsstruktur Aushärtungszeit, Haftfestigkeit, Migration, Restgeruch und Lageranforderungen bestätigen
Lagen verbinden EVOH an PE oder andere umgebende Schichten binden. Delaminierungsbeständigkeit bestätigen und vollständige koextrudierte Struktur
EVOH-Barriereschicht Bildet die primäre Barriere gegen Sauerstoff, Gase und Aromen. Die Barrierewirkung hängt von der EVOH-Qualität, der Dicke, der Temperatur und der relativen Luftfeuchtigkeit ab.
PE-basierte Dichtungsschicht Die Folie wird durch Heißversiegelung mit einer kompatiblen PE-Siegelfläche verbunden. Wählen Sie das Dichtmittel passend zum Wannenflansch, dem Verschmutzungsgrad und der erforderlichen Dichtkraft.
Optionale Antibeschlagbehandlung Reduziert sichtbare Wassertropfen auf der dem Lebensmittel zugewandten Oberfläche Abfülltemperatur, Kühllagerbedingungen und erforderliche Leistungsdauer bestätigen.

Warum EVOH in Schalendeckelfolie verwenden?

  • Reduzierte Sauerstoffdurchlässigkeit: EVOH kann den Sauerstoffeintritt deutlich reduzieren, wenn es in einer korrekt ausgelegten Mehrschichtstruktur geschützt ist.

  • MAP-Gasrückhaltung: Ein hochbarrierefähiger Deckel kann dazu beitragen, Kohlendioxid, Stickstoff oder andere ausgewählte Verpackungsgase zurückzuhalten.

  • Aromaschutz: EVOH trägt dazu bei, den Verlust erwünschter Aromen und das Eindringen von Fremdgerüchen zu reduzieren.

  • Oxidationskontrolle: Durch die Verringerung des Sauerstoffkontakts können Verfärbungen, Ranzigkeit, Geschmacksverschlechterungen und Nährstoffoxidation bei geeigneten Lebensmitteln verlangsamt werden.

  • Transparente Verpackung: Klare PET-, EVOH- und PE-Schichten ermöglichen die Sichtbarkeit des Produkts, ohne auf Aluminiumfolie angewiesen zu sein.

  • Mechanischer Schutz: PET oder BOPET sorgen für Steifigkeit, Zugfestigkeit und stabile Bahnführung.

  • Individueller Druck: Die äußere PET-Oberfläche eignet sich für Branding, Anweisungen und Rückverfolgbarkeit.

Eine hohe Barrierewirkung bedeutet nicht, dass eine einzelne Folie allein Lebensmittelsicherheit oder Haltbarkeit gewährleisten kann. Auch Schale, Versiegelung, Gasgemisch, Hygiene und Kühlkette müssen einwandfrei funktionieren.

EVOH-Barriereleistung und Feuchtigkeit

EVOH ist ein effektives Sauerstoffbarrierematerial, seine Gasbarriereleistung reagiert jedoch empfindlich auf Feuchtigkeit und relative Luftfeuchtigkeit.

Aus diesem Grund wird EVOH normalerweise zwischen PE- oder anderen feuchtigkeitsbeständigen Schichten positioniert, anstatt als exponierte Lebensmittelkontakt- oder Außenfläche verwendet zu werden.

Ein unter trockenen Laborbedingungen gemessener OTR-Wert sollte nicht automatisch als garantierte Leistung einer feuchtgekühlten Lebensmittelverpackung dargestellt werden.

Jede angegebene Sauerstoffdurchlässigkeitsrate sollte Folgendes beinhalten:

  • Prüfstandard

  • Prüftemperatur

  • Relative Luftfeuchtigkeit auf jeder Seite des Films

  • Filmdicke

  • Filmausrichtung

  • Testeinheiten

  • Ob sich der Wert auf den Film oder das Gesamtpaket bezieht

Hochbarriere-PET/EVOH/PE-Folienspezifikationen

Die folgende Tabelle fasst die aktuellen Standards für HSQY-Hochbarriere-Schließdichtungen zusammen. Die endgültigen garantierten Werte sollten im genehmigten technischen Datenblatt und in der Kaufspezifikation aufgeführt sein.

Produkttyp Hochbarriere-Schalendeckelfolie
Materialstruktur Mehrschichtlaminat aus PET oder BOPET/EVOH/PE oder Kombination aus Coextrusionslaminat.
Standard-Dichtungstyp Schloss- oder Schweißdichtung
Leicht abziehbare Option Erfordert eine separat entwickelte, leicht abziehbare Dichtstoffklasse.
Referenzdicke Ungefähr 0,052–0,09 mm bzw. 52–90 μm
Rollenbreite Ungefähr 150–900 mm, mit kundenspezifischer Schlitzung möglich
Ausgewählte Breiten 180 mm, 320 mm, 400 mm, 640 mm und Sonderbreiten
Referenzrollenlänge Ungefähr 500 m, kundenspezifische Rollenlängen sind erhältlich
Kerndurchmesser Angepasst an die Tray-Verschließmaschine
Aussehen Klar oder individuell bedruckt
Referenzdichte Ungefähr 1,36 g/cm³ für das aufgeführte Standardprodukt
Sauerstoffbarriere Hohe Barriereklasse; Ziel-OTR und Testbedingungen festlegen
Feuchtigkeitssperre Strukturabhängig; Ziel-WVTR und Testbedingungen angeben
Antibeschlag Nicht im aktuellen Standardumfang enthalten; individuelle Anpassungen können besprochen werden.
Verwendung in Mikrowelle und Backofen Nicht geeignet für den aktuellen Standardgrad
Gefrierschranknutzung Für die aktuelle Standardklasse nicht spezifiziert
Primäre Tablett-Anwendung Kompatible PET/PE-, PET/EVOH/PE- und PE-Siegeloberflächenschalen
Verpackungsmethoden Atmosphärische Schalenversiegelung, Gasspülung MAP und Vakuum-Gas-MAP nach Validierung
Kompatible Geräte Manuelle, halbautomatische und vollautomatische Tray-Verschließmaschinen
Referenz-Mindestbestellmenge Ungefähr 1.000 kg pro Spezifikation
Referenz-Lieferzeit Etwa 10–15 Tage nach Anzahlung und Genehmigung der endgültigen Spezifikationen.
Drucken Flexo- oder Tiefdruck je nach Projekt verfügbar

Das aktuelle Produkt ist eine verschließbare Ausführung. Leicht abziehbare, beschlagfreie, kältebeständige und thermische Ausführungen erfordern separate Konstruktionen und sollten nicht aus der Standardspezifikation abgeleitet werden.

OTR, WVTR und die Barrierefunktion der gesamten Verpackung verstehen

Barriere-Metrik Was sie misst Was der Käufer angeben sollte
OTR Sauerstoff, der innerhalb einer definierten Zeit durch einen definierten Filmbereich strömt Maximalwert, Prüfnorm, Temperatur, relative Luftfeuchtigkeit, Dicke und Einheiten
WVTR Wasserdampf, der im Laufe der Zeit durch eine definierte Filmfläche strömt Maximalwert, Prüfnorm, Temperatur, Feuchtigkeitsgradient und Einheiten
Sauerstoffeintritt in die Gesamtpackung Sauerstoff dringt durch Deckel, Schale, Dichtung, Ecken, Nadellöcher und Verpackungslecks ein. Packungsgröße, Barriereeigenschaften der Schale, Siegelbreite, Dichtigkeitsprüfung, Lagerzeit und zulässiger Restsauerstoffgehalt
Gasretention Fähigkeit zur Aufrechterhaltung der gewählten MAP-Gaszusammensetzung Anfangsgasgemisch, Kopfraum, Produktatmung, Lagertemperatur und Prüfintervalle

Ein OTR-Ergebnis, das nur den Film berücksichtigt, gibt nicht den Sauerstoffeintritt in die gesamte Tray-Verpackung wieder.

Hochbarriere-Verschlussfolie

Das aktuelle HSQY PET/EVOH/PE-Produkt verwendet eine Verriegelungs- oder Schweißversiegelungsstruktur.

Verschlussfolie wird gewählt, wenn Verpackungssicherheit, Gasdichtigkeit, Auslaufsicherheit und Transportstabilität wichtiger sind als die Abziehbarkeit durch den Verbraucher.

Eine wiederverschließbare Verpackung muss unter Umständen aufgeschnitten, durchstochen oder aufgerissen werden, um an die Lebensmittel zu gelangen. Sie sollte nicht als „leicht zu öffnen“ vermarktet werden, es sei denn, ein separat entwickelter, abziehbarer Verschluss wurde getestet.

Überprüfen Sie die zugehörigen            Hochbarriere-Verschlussfolie aus PET/EVOH/PE    .

Leicht abziehbare Hochbarrierefolie

Eine leicht abziehbare Hochbarrierefolie kombiniert Sauerstoffschutz mit kontrollierter Verbraucheröffnung.

Eine gelungene Version mit leicht abziehbarer Oberfläche sollte Folgendes bieten:

  • Ausreichende Gas- und Leckagebeständigkeit während der Verteilung

  • Kontrollierte Schälinitiierungskraft

  • Stabile Schäl-Ausbreitungskraft

  • Entnahme des einteiligen Deckels

  • Minimales Reißen oder Zerreißen

  • Gleichbleibende Öffnungseigenschaften nach Kühllagerung

  • Barriereerhalt nach dem Versiegeln und der Handhabung

Für eine einfache Abziehbarkeit ist eine separate Dichtungsmittelformulierung erforderlich. Sie sollte als kundenspezifisches Produkt und nicht als Änderung der Standardeinstellung der Verschließfolie betrachtet werden.

MAP-Verpackung mit PET/EVOH/PE-Deckelfolie

Bei der Verpackung unter Schutzatmosphäre wird der größte Teil der normalen Luft in einer Schale vor dem Verschließen durch ein kontrolliertes, lebensmitteltaugliches Gasgemisch ersetzt.

Ein komplettes MAP-System umfasst mehr als nur die Deckelfolie.

MAP-Komponente : Warum sie wichtig ist – Validierungsanforderung
Deckelfolie Regelt Sauerstoffeintritt, Gasverlust, Durchstoßfestigkeit und Dichtungsleistung OTR, WVTR, Dicke, Siegelfestigkeit und Walzenqualität
Tablett Eine Schale mit niedriger Barriere kann zum Haupteintrittsweg für Sauerstoff werden. Bodenstruktur, EVOH-Schicht, Flanschzusammensetzung, Abmessungen und OTR
Siegel Ein hochdichter Deckel kann eine schwache, verunreinigte oder unvollständige Abdichtung nicht ausgleichen. Dichtungsbreite, Temperatur, Druck, Verweilzeit und Dichtheitsprüfung
Gasmischung Verschiedene Lebensmittel benötigen unterschiedliche Sauerstoff-, Kohlendioxid- und Stickstoffwerte. Anfangsgaskonzentration, Rest-Sauerstoff, Headspace-Verhältnis und Gasanalyseplan
Lebensmittel Fett, Feuchtigkeit, Säuregehalt, Atmung und Mikrobiologie beeinflussen die Verpackungsanforderungen Produktspezifische Sicherheits-, Oxidations- und Haltbarkeitsprüfung
Kühlkette Die Temperatur beeinflusst die Mikrobiologie, die Gaslöslichkeit, die Filmbarriere und die Produktatmung. Temperaturvalidierung bei Lagerung, Transport und Verkaufspräsentation

Die lebensmittelspezifische MAP-Gasmischung und die angestrebte Haltbarkeitsdauer sollten von qualifizierten Spezialisten für Lebensmittelverpackung und Lebensmittelsicherheit festgelegt werden.

HSQY liefert auch            Hochbarriere-Schalen aus PET/EVOH/PE        und            PET/PE-Schalen        für kompatible Siegelfolienprojekte.

Gas-Flush-MAP vs. Vakuum-und-Gas-MAP

Vergleich Gasspülung MAP Vakuum- und Gas-MAP
Luftabsaugung Das Gas verdrängt einen Teil der normalen Luft Vor der Einleitung des Gasgemisches wird der größte Teil der Luft entfernt.
Rest-Sauerstoffkontrolle Hängt stark von Gasdurchfluss, Bodengeometrie und Kreislaufdesign ab. Kann bei korrekter Konfiguration einen kontrollierteren Rest-Sauerstoff bereitstellen.
Komplexität der Ausrüstung Im Allgemeinen niedriger Erfordert Vakuumausrüstung und einen längeren Zyklus
Ausgabe Bei geeigneten Produkten kann es schneller gehen. Vakuum- und Gasphasen können die Zyklusgeschwindigkeit verringern

Ist diese Folie für Vakuum-Skin-Verpackungen geeignet?

Standardmäßige PET/EVOH/PE-Deckelfolie sollte nicht automatisch als Vakuum-Skin-Verpackungsfolie verwendet werden.

Die VSP-Folie muss sich erhitzen, erweichen und sich eng an das Produkt anpassen, während sie mit einer kompatiblen Schale oder Platte verbunden wird. Sie erfordert spezielle Formtiefe, Vakuumreaktion, Durchstoßfestigkeit und Siegelleistung.

Eine flache, hochdichte Deckelfolie und eine thermoformbare Vakuum-Hautfolie sind unterschiedliche Produkttypen.

Kompatible Tablettmaterialien

von Tabletts – Leitfaden zur Materialkompatibilität Empfohlene Vorgehensweise
PET/PE-Schale Primäre Anwendung, wenn der Wannenflansch eine kompatible PE-Dichtungsfläche aufweist Bitte prüfen Sie die PE-Qualität, die Flanschgeometrie und die Dichtungsfestigkeit am tatsächlichen Träger.
PET/EVOH/PE-Schale Geeignet für ein komplettes Hochbarriere-MAP-System, wenn die äußere Dichtungsfläche aus PE besteht. Passende Schalen- und Deckelbarrieren prüfen, Gasdichtigkeit überprüfen und die gesamte Verpackung testen
PE- oder PE-beschichtete Schale Möglicherweise kompatibel mit der PE-basierten Dichtungsschicht Prüfung der Dichtheitsfestigkeit und der Dichtleistung bei Verschmutzung
Einfaches APET- oder rPET-Tablett Ein einfacher PET-Flansch dichtet möglicherweise nicht richtig mit dem Standard-PE-Dichtmittel ab. Nach der Prüfung ein PET-kompatibles oder universelles Dichtmittel verwenden.
CPET-Schale Die Standardqualität sollte nicht automatisch als CPET-kompatibel oder ofenfest angesehen werden. Wählen Sie eine geeignete CPET-kompatible Wärmestruktur.
PP- oder PP/EVOH/PP-Schale PP-Dichtungsflächen benötigen normalerweise ein PP-kompatibles Dichtmittel. Verwenden Sie EVOH/PP oder eine andere geeignete PP-Deckelfolienstruktur
PS-, PVC- oder Aluminiumwanne Eine standardmäßige Kompatibilität mit PE-Dichtungen sollte nicht vorausgesetzt werden. Verwenden Sie eine substratspezifische Beschichtungs- oder Dichtungsmittelformulierung.
Tablett aus beschichtetem Karton Die Kompatibilität hängt von der Polymerauskleidung oder -beschichtung des Flansches ab. Testen Sie die Folie anhand der exakten Leiterplatten- und Beschichtungsstruktur.

Vor der Bestätigung einer Bestellung von Folien in großen Mengen sollten physische Tray-Muster, technische Zeichnungen oder eine vollständige Tray-Schichtspezifikation bereitgestellt werden.

Anwendungen von EVOH-Deckelfolien mit hoher Barrierewirkung

Frisches rotes Fleisch und verarbeitetes Fleisch

Hochbarriere-Deckelfolien können für Rindfleisch, Schweinefleisch, Lammfleisch, Hackfleisch, Wurstwaren und verarbeitetes Fleisch, das unter modifizierter Atmosphäre verpackt wird, bewertet werden.

Bei Projekten zur Fleischverpackung können außerdem Durchstoßfestigkeit, Dichtigkeit trotz Kontamination, Antibeschlageigenschaften und kontrollierter Rest-Sauerstoffgehalt erforderlich sein.

Geflügel

Anwendungsbereiche sind unter anderem Hähnchenteile, Putenfleisch, mariniertes Geflügel und zubereitete Geflügelprodukte.

Knochenränder und Flüssigkeitsaustritt erfordern möglicherweise eine höhere Durchstoßfestigkeit und eine zuverlässige Abdichtung trotz geringer Feuchtigkeits- oder Fettkontamination.

Fisch und Meeresfrüchte

EVOH-Barrierefolien können für Fischfilets, Garnelen, Schalentiere und zubereitete Meeresfrüchte verwendet werden, sofern sie den Anforderungen der Kühlkette und der Verpackungsatmosphäre entsprechen.

Käse und Milchprodukte

Käseportionen, geschnittener Käse, milchbasierte Gerichte und ausgewählte Milchprodukte können mit Barrierefolien versehen werden, um den Kontakt mit Sauerstoff und die Übertragung von Aromen zu reduzieren.

Gekühlte Fertiggerichte

Anwendungsgebiete sind unter anderem gekochtes Fleisch, Nudeln, Reis, Gemüse, Soßen, Currys und zubereitete gekühlte Gerichte, die eine Gasisolierung und sichere Versiegelung erfordern.

Feinkost und Saucen

Hochdichte, wiederverschließbare Folien können für Feinkostprodukte, Dips, Soßen und flüssigkeitsreiche Lebensmittel, die eine höhere Dichtigkeit erfordern, evaluiert werden.

Sauerstoffempfindliche Inhaltsstoffe

Hochwertige Produkte, die empfindlich auf Oxidation, Aromaverlust oder Verfärbung reagieren, können von einer sachgemäß gestalteten Barriereverpackung profitieren.

Frisches Obst und Gemüse

Hochbarrierefolie ist nicht automatisch für jede Obst- oder Gemüsesorte geeignet.

Atmungsaktive Produkte erfordern möglicherweise eine kontrollierte Gasdurchlässigkeit oder Mikroperforation. Eine zu hohe Barriere kann eine ungeeignete Verpackungsatmosphäre schaffen, wenn die Atmung nicht berücksichtigt wird.

Antibeschlag-Hochbarrierefolie

Antibeschlag- und Sauerstoffbarriere sind separate Filmfunktionen.

EVOH steuert die Gasdurchlässigkeit, während die Antibeschlagbehandlung die Art und Weise verändert, wie sich kondensiertes Wasser auf der dem Lebensmittel zugewandten Filmoberfläche ausbreitet.

Der derzeitige Standard HSQY für hohe Barriereeigenschaften beinhaltet keine Antibeschlagbehandlung. Eine kundenspezifische Antibeschlagversion kann für Verpackungen von gekühltem Fleisch, Meeresfrüchten, Käse und Fertiggerichten geprüft werden.

Die Antibeschlagwirkung hängt ab von:

  • Temperatur der Lebensmittelfüllung

  • Produktfeuchtigkeitsgrad

  • Abkühlgeschwindigkeit

  • Kühllagertemperatur

  • Temperaturschwankungen

  • Filmausrichtung

  • Erforderliche Lagerdauer

Verwendung in Mikrowelle, Backofen, Gefrierschrank und Autoklav

Kann der Standardfilm in der Mikrowelle erhitzt werden?

Nein. Die derzeit übliche HSQY PET/EVOH/PE-Verschlussfolie ist nicht als mikrowellengeeignet spezifiziert.

Für Anwendungen in der Mikrowelle ist eine separat qualifizierte Folie erforderlich, die mit der jeweiligen Schale, dem jeweiligen Gericht, der Leistungsstufe, der Heizzeit und den Anweisungen zur Dampfabgabe getestet wurde.

Kann die Standardfolie in einem herkömmlichen Backofen verwendet werden?

Nein. Für die Verwendung im Backofen werden eine spezielle ofenfeste Folie und ein kompatibles ofenfestes Backblech benötigt.

Kann die Standardfolie auch für Tiefkühlkost verwendet werden?

Die derzeitige Standardqualität ist nicht als gefriergeeignet gekennzeichnet.

Für eine Niedrigtemperatur-Qualität sind separate Prüfungen der Schlagfestigkeit, der Folienflexibilität, der Laminathaftung, der Durchstoßfestigkeit und der Siegelnaht erforderlich.

Kann dem Film widersprochen werden?

Standardmäßige Hochbarriere-Deckelfolie sollte nicht automatisch für die Retortenverarbeitung verwendet werden.

Für Retortenverpackungen wird eine spezielle, hinsichtlich Verarbeitungstemperatur, Druck, Dauer, Lebensmittelzusammensetzung und Barrierewirkung nach der Retortenbehandlung validierte Struktur benötigt.

Kompatibilität zwischen Tray-Sealer und MAP-Linie

PET/EVOH/PE-Deckelfolie kann für manuelle, halbautomatische und vollautomatische Schalenversiegelungsanlagen umgerüstet werden, wenn die Rollen- und Versiegelungsspezifikationen mit der Maschine übereinstimmen.

Käufer sollten Folgendes bereitstellen:

  • Hersteller und Modell der Traysealer

  • Atmosphärisches, Gasspül- oder Vakuum-Gas-Verfahren

  • Werkzeug- und Kavitätenlayout

  • Filmbreite

  • Kerninnendurchmesser

  • Maximaler Walzenaußendurchmesser

  • Maximales Rollgewicht

  • Wickelrichtung

  • PE-Dichtung seitlich gewickelt innen oder außen

  • Versiegelungstemperatur

  • Dichtungsdruck

  • Verweilzeit

  • Produktionsgeschwindigkeit

  • Schneidsystem

  • Druckregistrierungssensor

  • MAP-Gaskontrollgeräte

HSQY liefert auch            Lebensmittelverpackungsmaschinen        für Standard-Heißsiegelung und ausgewählte MAP-Verpackungslinien.

Wie man das richtige Dichtungsfenster einstellt

Das Siegelfenster ist die Kombination aus Temperatur, Druck und Verweilzeit, die eine kontinuierliche Versiegelung erzeugt, ohne die Folie oder die Schale zu beschädigen.

Bei den Linienversuchen sollte Folgendes bewertet werden:

  • Mindesttemperatur für die Dichtungsinitiierung

  • Maximale Temperatur vor Film- oder Tablettverformung

  • Erforderlicher Dichtungsdruck

  • Minimale effektive Verweilzeit

  • Heißklebefestigkeit

  • Dichtungsfestigkeit nach dem Abkühlen

  • Filmriss oder Kohäsionsversagen

  • Dichtigkeit bei Kontamination

  • Web-Tracking und Schneiden

  • Falten und Kanallecks

  • Berstfestigkeit

  • Restsauerstoff

  • Gasrückhaltung während der Lagerung

Versiegelung gegen Feuchtigkeit, Öl und Lebensmittelverunreinigungen

Wasser, Blut, Soßenreste, Öl, Fett und Lebensmittelreste auf dem Rand der Schale können Leckkanäle bilden und die Gasdichtigkeit der Verpackung verringern.

Ausgewählte Dichtmittelformulierungen tolerieren eine gewisse Kontamination, jedoch sollte kein Film eine effektive Füllkontrolle und Flanschreinigung ersetzen.

Bei der Kontaminationsprüfung sollten die tatsächlichen Lebensmittelreste, das Tablett, die Liniengeschwindigkeit, die Versiegelungsparameter und der Kühlkonditionierungszyklus berücksichtigt werden.

Häufige Probleme mit Hochbarrierefolien

Problem Mögliche Ursachen Zu überprüfende Punkte
Die Folie dichtet nicht ab. Ungeeignete Schalenoberfläche, falsch herum eingelegter Film, niedrige Temperatur oder unzureichender Druck Wannenflansch, PE-Dichtungsseite, Temperatur, Druck und Verweilzeit
Paket verliert MAP-Gas Niedrige Barriere im Tablett, unvollständige Abdichtung, Nadelloch, Durchstoß oder ungeeignete Folienbarriere Deckel-OTR, Schalen-OTR, Dichtungskontinuität, Leckrate und Verpackungsbeschädigung
Der Rest-Sauerstoffgehalt ist zu hoch Unzureichende Gasspülung, ungenügendes Vakuum, ungünstige Kesselgeometrie oder Leckage MAP-Zyklus, Gasdurchfluss, Vakuumniveau, Kopfraum und Dichtungsintegrität
Die Barrierenleistung ist geringer als erwartet. Hohe Luftfeuchtigkeit, unzureichende EVOH-Schichtdicke, Nadellöcher, Biegerisse oder ungeeigneter Testvergleich Testen Sie Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Dicke, Struktur und tatsächliche Verpackungsbedingungen
Paketlecks Lebensmittelverunreinigungen, Falten, Folienlöcher, gerissene Schalen oder unvollständige Versiegelungen Flanschsauberkeit, Folienintegrität, Zustand der Schale und vollständige Dichtungskontinuität
Filmdelamination Unzureichende Aushärtung des Klebstoffs, übermäßige Hitze, Einwirkung von Chemikalien oder schwache Haftschichten Bindungsstärke, Restlösungsmittel, Schichtstruktur und Lebensmittelzusammensetzung
Filmrisse oder -durchstiche Unzureichende Materialstärke, scharfe Produktkanten, unsachgemäße Behandlung oder zu hohe Bahnspannung Filmdicke, Durchstoßfestigkeit, Schalenkonstruktion und Handhabungsprozess
Schlechte Brötchenfütterung Teleskopieren, Blockieren, falsches Aufwickeln oder ungeeigneter Reibungskoeffizient Rollenaufbau, Lagerung, Wickelrichtung, Spannung und Maschineneinstellungen

Qualitätskontroll- und Prüfanforderungen

  • OTR-Prüfung: Geben Sie den Prüfstandard, die Temperatur, die relative Luftfeuchtigkeit, die Dicke und die Einheiten an.

  • WVTR-Prüfung: Prüfstandard, Temperatur- und Feuchtigkeitsgradient angeben.

  • Laminierungsfestigkeit: Überprüfung der Beständigkeit gegen Delamination während der Verarbeitung, Versiegelung und Lagerung.

  • Siegelfestigkeit: Definieren Sie die Prüfmethode und den zulässigen Bereich für die tatsächliche Schale.

  • Dichtheitsprüfung: Verwenden Sie Vakuum-, Druckabfall-, Blasen-, Farbstoff- oder ein anderes vereinbartes Verfahren.

  • Rest-Sauerstoff: Unmittelbar nach der Verpackung und in festgelegten Lagerintervallen messen.

  • Gaszusammensetzung: Überwachen Sie die Veränderungen von Sauerstoff, Kohlendioxid und Stickstoff während der Lagerung.

  • Dickenprofil: Barrierekonsistenz, Steifigkeit und Walzenqualität prüfen.

  • Durchstoßfestigkeit: Bewertung der Leistungsfähigkeit hinsichtlich Beschädigungen an Produktkanten und -verteilung.

  • Optische und Rollenqualität: Trübung, Glanz, Gele, Kratzer, Falten, Teleskopierung und Kantenausrichtung prüfen.

  • Haltbarkeitsprüfung: Testen Sie das tatsächliche Lebensmittel und die komplette Verpackung unter den vorgesehenen Kühlkettenbedingungen.

Individuell bedruckte Hochbarriere-Deckelfolie

Die äußere Schicht aus PET oder BOPET eignet sich für individuellen Flexo- oder Tiefdruck.

Projekte im Bereich bedruckter Filme können Folgendes umfassen:

  • Markenlogos

  • Produktnamen

  • Zutaten und Nährwertangaben

  • Lagerungs- und Öffnungshinweise

  • Barcodes und QR-Codes

  • Datumscodebereiche

  • Transparente Produktfenster

  • Registriermarken für automatische Traysealer

  • Rückverfolgbarkeit und Chargeninformationen

Bei Projekten mit bedruckten Filmen sollten die Druckvorlage, die Farbanzahl, die Druckrapportgröße, die Position der Augenmarkierung, die Wickelrichtung, das Farbsystem und das jährliche Auftragsvolumen bestätigt werden.

Dokumentation zu Lebensmittelkontakt und Konformität

Die Eignung für den Lebensmittelkontakt hängt von der gesamten Struktur aus PET, EVOH, Haftvermittler, Klebstoff, PE-Dichtmittel, Antibeschlagmittel und Bedruckung ab.

Käufer sollten die Dokumentation für die exakte genehmigte Güteklasse anfordern, einschließlich der verfügbaren Angaben:

  • Technisches Datenblatt

  • Analysezertifikat

  • Lebensmittelkontakt-Deklaration

  • Migrations- oder Compliance-Testberichte

  • OTR- und WVTR-Berichte

  • Prüfverfahren für die Siegelnaht

  • Aussagen zu eingeschränkten Substanzen

  • Informationen zur Chargenrückverfolgbarkeit

  • Zielmarktdokumentation

ISO 9001 ist eine Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme und sollte nicht als produktspezifischer Nachweis dafür herangezogen werden, dass jede Folie alle Anforderungen an den Lebensmittelkontakt erfüllt.

Ist PET/EVOH/PE-Deckelfolie recycelbar?

PET/EVOH/PE-Folie enthält mehr als eine Polymerfamilie und sollte nicht automatisch als Monomaterialfolie oder als universell recycelbare Folie bezeichnet werden.

Die tatsächliche Recyclingfähigkeit hängt von folgenden Faktoren ab:

  • PET-zu-PE-Verhältnis

  • EVOH-Gehalt

  • Bindeschichten und Laminierkleber

  • Druckfarben und Lacke

  • Tablettmaterial

  • Möglichkeit, den Deckel vom Tablett zu trennen

  • Lebensmittelverunreinigung

  • Lokale Sammel- und Sortierinfrastruktur

  • Anforderungen an das Recycling im Zielmarkt

Hochbarrierefolien mit hohem PE- oder PP-Anteil können als separate, auf Recycling ausgerichtete Strukturen entwickelt werden, jedoch sollte jede Aussage zur Recyclingfähigkeit durch eine vollständige Verpackungsbewertung untermauert werden.

Anpassungsdienste

  • Kundenspezifische Dicke von 52–90 μm und Toleranz

  • Kundenspezifische Rollenbreite 150–900 mm

  • Benutzerdefinierte Rollenlänge

  • Kundenspezifischer Kerndurchmesser

  • Kundenspezifisches Walzengewicht und maximaler Außendurchmesser

  • Benutzerdefinierte Wickelrichtung

  • Kundenspezifische EVOH-Qualität und Barriereebene

  • Kundenspezifische EVOH-Dicke

  • Kundenspezifische Haftschicht- und Klebstoffstruktur

  • Kundenspezifische PE-Dichtstoffformulierung

  • Lock-Seal- oder Hard-Peel-Sorten

  • Separat entwickelte Sorten mit leichter Schälbarkeit

  • Antibeschlagbehandlung

  • Dichtigkeit bei Kontamination

  • Durchstoßfeste Strukturen

  • Kundenspezifische OTR- und WVTR-Ziele

  • Flexodruck oder Tiefdruck

  • Augenmarkierungen und Musterwiederholungen

  • Transparente Fenster und Codierungsbereiche

  • Maßgefertigte Kartons, Etiketten und Exportpaletten

Verpackung, Lagerung und internationaler Versand

Hochbarrierefolienrollen sollten vor Feuchtigkeit, Staub, übermäßiger Hitze, direkter Sonneneinstrahlung, Stößen und Beschädigungen an den Rollenkanten geschützt werden.

Verpackungsoptionen können Folgendes umfassen:

  • Schützende Innenbeutel

  • Rollenendschutz

  • Einzelne Exportkartons

  • Chargen- und Spezifikationsetiketten

  • Kennzeichnung der Dichtungsseite und der Wickelrichtung

  • Palettenstretchverpackung

  • Ecken- und Kantenschutz

  • begasungsfreie Exportpaletten

  • Kundenspezifische Versandmarkierungen

Die Rollen sollten in ihrer Originalverpackung an einem sauberen und trockenen Ort gelagert werden. Die empfohlene Lagerzeit und -bedingungen sollten für die endgültige Filmstruktur bestätigt werden.

Warum sollten Sie HSQY als Ihren Lieferanten für EVOH-Deckelfolie wählen?

  • Definierte Hochbarrierestruktur: PET oder BOPET sorgen für Festigkeit, EVOH für Sauerstoffbarriere und PE für die Abdichtung der Schale.

  • Verschluss- und Dichtungsleistung: Das Standardprodukt ist für einen sicheren Verschluss der Schale und die Speicherung von MAP-Gas ausgelegt.

  • Individuelle Barriereeigenschaften: EVOH-Qualität und Schichtdicke können entsprechend den vereinbarten OTR-Zielen angepasst werden.

  • Kundenspezifische Walzenkonfektionierung: Dicke, Breite, Länge, Kern, Durchmesser und Wickelrichtung können vorgegeben werden.

  • Druckunterstützung: Logos, Grafiken, Rückverfolgbarkeit, Augenmarkierungen und transparente Fenster sind verfügbar.

  • Tray- und Folienabstimmung: Empfehlungen können auf PET/PE- oder PET/EVOH/PE-Traymustern basieren.

  • MAP-Linienunterstützung: Die Folie kann im Hinblick auf die Tray-Siegelmaschine, das Gasspülsystem und die Produktionsgeschwindigkeit überprüft werden.

  • Unterstützung bei Prüfungen: Anforderungen an OTR, WVTR, Dichtungsfestigkeit, Leckage, Rest-Sauerstoff und Leitungsversuche können besprochen werden.

  • Komplettes Verpackungssortiment: HSQY liefert auch Hochbarriere-Schalen, PET/PE-Schalen und Schalenversiegelungsmaschinen.

  • Exportservice: Rollenetikettierung, Palettenverpackung und internationale Lieferung können koordiniert werden.

Für ein genaues Angebot benötigte Informationen

  1. Material der Schale, vollständiger Schichtaufbau, Lieferant, Produktcode, Zeichnung oder physisches Muster

  2. Tablettabmessungen, Flanschbreite, Fachaufteilung und Füllgewicht

  3. Nahrungsmittelart, Fettgehalt, Feuchtigkeit, Atmungs- und Oxidationsempfindlichkeit

  4. Erforderliche Haltbarkeit und Lagertemperatur

  5. Anfängliches MAP-Gasgemisch und Rest-Sauerstoff-Zielwert

  6. Kopfraum- oder Gas-zu-Produkt-Verhältnis

  7. Zielwerte für OTR und WVTR mit Testbedingungen und Einheiten

  8. Anforderungen an Verschluss, Schwer- oder Leichtabziehbarkeit

  9. Anforderungen an Antibeschlag- und Kontaminationsabdichtung

  10. Marke, Modell und Werkzeuganordnung der Traysealing-Maschine

  11. Gasspülung oder Vakuum-Gas-System

  12. Produktionsliniengeschwindigkeit

  13. Foliendicke, Breite und Rollenlänge

  14. Kerninnendurchmesser und maximaler Walzenaußendurchmesser

  15. Maximales Rollengewicht und Wickelrichtung

  16. Anforderungen an Druck, Augenmarkierung, transparentes Fenster und Codierung

  17. Anforderungen an die Dokumentation von Lebensmittelkontakt, Migration, Barrieren und Qualität

  18. Testmenge und Jahresverbrauch

  19. Zielland, Hafen oder Lieferadresse

  20. Gewünschter Start- oder Liefertermin

Häufig gestellte Fragen zu EVOH-Deckelfolie

Was ist eine PET/EVOH/PE-Hochbarriere-Deckelfolie?

Es handelt sich um eine mehrschichtige Schalenversiegelungsfolie, die PET oder BOPET für die Festigkeit, EVOH für die Sauerstoffbarriere und eine PE-basierte Schicht zum Versiegeln auf einer kompatiblen PE-Oberfläche kombiniert.

Welche Funktion hat EVOH in der Deckelfolie?

EVOH reduziert die Durchlässigkeit von Sauerstoff, Gasen und Aromen. Seine Wirksamkeit hängt von der EVOH-Qualität, der Schichtdicke, der Temperatur, der Luftfeuchtigkeit und dem Schutz durch umgebende Schichten ab.

Warum befindet sich EVOH zwischen den PE-Schichten?

Die Barrierewirkung von EVOH reagiert empfindlich auf Feuchtigkeit. Feuchtigkeitsbeständige PE-Schichten schützen die EVOH-Schicht vor direkter Feuchtigkeitseinwirkung.

Worin besteht der Unterschied zwischen OTR und WVTR?

OTR misst die Sauerstoffdurchlässigkeit, WVTR die Wasserdampfdurchlässigkeit. Sie schützen vor unterschiedlichen Verpackungsrisiken und erfordern unterschiedliche Testbedingungen.

Hat der Film einen Standard-OTR-Wert?

In der aktuellen Kategorie wird kein allgemein gültiger OTR-Wert angegeben. Käufer sollten den benötigten Wert zusammen mit Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Dicke, Norm und Einheit angeben.

Kann der Film eine längere Haltbarkeit garantieren?

Keine einzelne Folie kann die Haltbarkeit garantieren. Auch die Barrierewirkung der Schale, die Unversehrtheit der Versiegelung, die Hygiene, das Gasgemisch, die Lebensmittelmikrobiologie, der Rest-Sauerstoffgehalt und die Kühlkettenkontrolle müssen überprüft werden.

Lässt sich die Standard-HSQY-Folie leicht abziehen?

Nein. Die derzeitige Standardqualität ist eine hochdichte, schweiß- oder klebefeste Folie. Für leicht abziehbare Folien ist eine separate Dichtungsmittelformulierung erforderlich.

Worin besteht der Unterschied zwischen Lock Seal und Easy Peel?

Die Verschlussversiegelung gewährleistet maximale Verpackungssicherheit und Gasdichtigkeit. Die leicht zu öffnende Versiegelung sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Verpackungssicherheit und kontrollierter Öffnung durch den Verbraucher.

Welche Schalen kann diese Folie versiegeln?

Das Standard-PE-Dichtmittel ist hauptsächlich für PET/PE-, PET/EVOH/PE- und andere Trays mit einer kompatiblen PE-Dichtungsfläche vorgesehen.

Kann es normale APET- oder rPET-Schalen versiegeln?

Nicht automatisch. Für eine einfache PET-Oberfläche kann ein direkt auf PET aufgebrachter oder ein universeller Versiegelungskleber erforderlich sein.

Kann es PP-Schalen verschließen?

Standardkompatibilität sollte nicht vorausgesetzt werden. PP-Schalen benötigen normalerweise eine PP-kompatible EVOH/PP- oder ähnliche Deckelfolienkonstruktion.

Kann es CPET-Schalen abdichten?

Die Standardqualität sollte nicht automatisch als CPET-kompatibel oder ofenfest angesehen werden. Es wird eine spezielle CPET-Siegelfolie benötigt.

Kann dieser Film für MAP verwendet werden?

Ja, wenn es mit einer kompatiblen Hochbarriere-Schale, einer zuverlässigen Abdichtung, einem geeigneten Gasgemisch und einem validierten MAP-Prozess kombiniert wird.

Kann es für Vakuum-Skinverpackungen verwendet werden?

Standardmäßige Deckelfolie ist nicht automatisch für VSP geeignet. Vakuum-Skinverpackungen erfordern eine tiefziehfähige Skinfolie und spezielle Ausrüstung.

Ist eine Antibeschlagbeschichtung erhältlich?

Die Antibeschlagbeschichtung ist in der aktuellen Standardausführung nicht enthalten. Eine kundenspezifische Antibeschlagversion kann besprochen werden.

Kann man den Standardfilm in der Mikrowelle erhitzen?

Nein. Das derzeitige Standardprodukt ist nicht als mikrowellengeeignet gekennzeichnet.

Kann die Standardfolie im Backofen verwendet werden?

Nein. Es werden eine spezielle ofenfeste Folie und ein passendes ofenfestes Backblech benötigt.

Kann die Standardfolie auch für Tiefkühlkost verwendet werden?

Die derzeitige Standardqualität ist nicht als gefriergeeignet spezifiziert. Für eine Tieftemperaturfolie ist eine separate Validierung erforderlich.

Welche Stärken sind erhältlich?

Der aktuelle Standardbereich liegt bei etwa 52–90 μm, kundenspezifische Dicken sind nach Absprache erhältlich.

Welche Rollenbreiten sind erhältlich?

Der Referenzbereich liegt bei etwa 150–900 mm. Ausgewählte Breiten sind 180 mm, 320 mm, 400 mm und 640 mm.

Welche Standardrollenlänge hat eine Rolle?

Die Referenz-Standardrollenlänge beträgt ca. 500 m, kundenspezifische Anpassungen sind möglich.

Warum ändert sich die Zusammensetzung des MAP-Gases?

Mögliche Ursachen sind Sauerstoffeintritt, Gasverlust, Durchlässigkeit der Schale, Undichtigkeiten an der Dichtung, Atmung des Produkts und Temperaturschwankungen.

Warum haftet die Folie nicht an der Schale?

Häufige Ursachen sind ein inkompatibler Trayflansch, umgekehrter Film, unzureichende Temperatur, ungenügender Druck oder zu kurze Verweilzeit.

Kann die Folie auch bei Feuchtigkeit oder Fett abdichten?

Ausgewählte Dichtungsmittelformulierungen vertragen eine gewisse Verunreinigung, der Flansch sollte aber dennoch so sauber wie möglich gehalten werden.

Kann der Film individuell bedruckt werden?

Ja. Der Druck kann Logos, Zutatenlisten, Produktinformationen, Barcodes, QR-Codes, Augensymbole und transparente Fenster umfassen.

Ist PET/EVOH/PE-Deckelfolie recycelbar?

Es handelt sich um eine Multipolymerstruktur, die nicht automatisch als universell recycelbar bezeichnet werden sollte. Die Gesamtverpackung erfordert eine marktspezifische Bewertung.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?

Die aktuelle Referenz-Mindestbestellmenge beträgt ca. 1.000 kg. Die Testmengen hängen von Lagerbestand, Breite, Barrierestruktur und Druckanforderungen ab.

Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?

Die übliche Lieferzeit beträgt ca. 10–15 Tage nach Bestätigung der Anzahlung und der endgültigen Spezifikation.

Kann ich eine Probe oder einen Testfilm anfordern?

Muster oder Testrollen können hinsichtlich der Kompatibilität mit Trays, der Siegelnahtfestigkeit, der Barriereeigenschaften, der MAP-Linien-Eigenschaften und der Gasdichtigkeit geprüft werden.

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