Polycarbonat-Diffusorplatte

Polycarbonat-Lichtdiffusorplatten für LED-Beleuchtung

HSQY PLASTIC produziert und liefert Polycarbonat-Diffusorplatten für LED-Panelleuchten, lineare Leuchten, Downlights, Deckenleuchten, Bürobeleuchtung, Industriebeleuchtung, Werbeleuchtkästen, Leuchtschilder und kundenspezifische Leuchtenabdeckungen.

Das Material, auch bekannt als PC-Lichtdiffusorplatte, LED-Diffusorplatte, opale Polycarbonatplatte, lichtstreuende Polycarbonatplatte oder Polycarbonat-Beleuchtungslinse , ist so konzipiert, dass es konzentriertes LED-Licht in eine weichere und gleichmäßiger beleuchtete Oberfläche streut.

Das aktuelle Produktsortiment von HSQY umfasst Folien mit einer Dicke von ca. 0,5–12 mm , Standardbreiten von ca. 1220, 1560, 1820 und 2100 mm , opalweiße und kundenspezifische transluzente Farben sowie optische Qualitäten mit einer Lichtdurchlässigkeit von ca. 82–88 % und einer Trübung von 90–94 %..

Der ideale Diffusor ist nicht einfach die Folie mit der höchsten Lichtdurchlässigkeit. Eine gelungene Leuchte muss ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Lichtdurchlässigkeit, Trübung, LED-Abdeckung, Streuung, Helligkeitsgleichmäßigkeit, Oberflächenoptik und mechanischen Anforderungen aufweisen.

Was ist eine Polycarbonat-Diffusorplatte?

Eine Polycarbonat-Diffusorplatte ist ein lichtdurchlässiges PC-Material, das so konstruiert ist, dass es das durch die Platte hindurchtretende Licht streut, anstatt die Lichtquelle scharf sichtbar zu lassen.

Der Diffusionseffekt kann durch lichtstreuende Additive, die im Polycarbonatharz verteilt sind, durch eine matte oder gefrostete Oberflächenstruktur oder durch eine Kombination aus interner Diffusion und Oberflächenstruktur erzeugt werden.

Bei optimaler Abstimmung auf das LED-Layout trägt der Diffusor dazu bei, sichtbare LED-Punkte, helle Linien, Blendung und lokale Hotspots zu reduzieren und gleichzeitig eine nutzbare Lichtausbeute zu gewährleisten.

Im Gegensatz zu klarem Polycarbonat ist der Zweck von Diffusor-PC nicht maximale Transparenz. Vielmehr ist es so konstruiert, dass ein kontrolliertes Gleichgewicht zwischen Lichtdurchlässigkeit und Lichtstreuung erzeugt wird..

Spezifikationen für Polycarbonat-Diffusorplatten

Produkt	Polycarbonat-Lichtdiffusorplatte / LED-Diffusorplatte
Material	Polycarbonat / PC
Ausgewählte dünne Drahtstärken	0,5 mm und 1,0 mm
Verfügbare Stärken	Ungefähr 0,5, 1, 1,5, 2, 2,5, 3, 4, 5, 6, 8, 10 und 12 mm
Standardbreiten	Ungefähr 1220, 1560, 1820 und 2100 mm
Individuelle Abmessungen	Kundenspezifische Breite, Länge und Zuschnitt der Paneele vorbehaltlich der Produktionsanforderungen
Standardfarbe	Opalweiß
Sonderfarben	Kundenspezifische Weißtöne und anwendungsspezifische, transluzente Farben vorbehaltlich technischer Bestätigung und Mindestbestellmenge
Oberfläche	Matt/Matt, Glänzend/Matt, Feinmatt, Frostig und kundenspezifische Texturen
Lichtdurchlässigkeit	Ungefähr 82 %–88 % für die aktuell gelisteten optischen Güteklassen
Dunst	Ungefähr 90 %–94 % für die aktuell gelisteten optischen Güteklassen
Optische Anpassung	Lichtdurchlässigkeit, Trübung, Streuung, LED-Abschirmleistung, Weißton und Oberflächenstruktur
Indoor-Klasse	Erhältlich für LED-Leuchten, Paneelleuchten, Deckenleuchten, Leuchtkästen und Displays
Outdoor-Qualität	UV-stabilisierte Sorten können für Außenanwendungen bewertet werden.
Flammhemmende Güteklasse	Nur verfügbar, wenn die erforderliche Zusammensetzung, Dicke und Brandschutzklasse spezifiziert und bestätigt wurden.
Verarbeitung	Schneiden, CNC-Fräsen, Bohren, Stanzen, Biegen, Thermoformen und Drucken nach Prozessvalidierung
Hauptanwendungen	LED-Panelleuchten, lineare Leuchten, Deckenleuchten, Downlights, Leuchtkästen, Schilder, Displays und kundenspezifische Lichtabdeckungen

Lichtdurchlässigkeit und Trübung sollten anhand des exakten Produktionsdatenblatts überprüft werden. Optische Werte können sich mit Dicke, Diffusionszusammensetzung, Farbe und Oberflächenstruktur ändern.

Lichtdurchlässigkeit, Trübung und LED-Abschirmleistung –

Bei der Auswahl eines LED-Diffusors sind drei Aspekte besonders wichtig: Lichtdurchlässigkeit, Trübung und LED-Verdeckungsleistung..

Optische Eigenschaften:	Was sie bedeuten	und warum sie wichtig sind
Lichtdurchlässigkeit	Prozentsatz des einfallenden sichtbaren Lichts, der den Diffusor durchdringt	Beeinflusst die Lichtleistung und Effizienz der Leuchte
Dunst	Grad der Streuung des durchgelassenen Lichts	Eine höhere Streuung erzeugt im Allgemeinen ein weicheres, diffuseres Erscheinungsbild.
LED-Versteckleistung	Fähigkeit des fertigen optischen Systems, einzelne LED-Punkte oder -Linien zu verbergen	Bestimmt, ob die sichtbare Oberfläche gleichmäßig aussieht oder helle Punkte aufweist.
Gleichmäßigkeit	Gleichmäßige Helligkeit auf der gesamten sichtbaren, beleuchteten Oberfläche	Wichtig für Paneelleuchten, Leuchtkästen und Architekturbeleuchtung

Ist eine höhere Lichtdurchlässigkeit immer besser?

Nein. Der Diffusor mit der höchsten Lichtdurchlässigkeit ist nicht automatisch das beste Material für jede LED-Leuchte.

Ein sehr transparenter Diffusor kann zwar eine hohe Lichtausbeute erzielen, jedoch einzelne LEDs sichtbar machen oder helle Flecken erzeugen. Eine stärkere Streuung verbessert die Abdeckung der LEDs und die Oberflächenhomogenität, kann aber die gesamte Lichtdurchlässigkeit verringern.

Die richtige Spezifikation sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen ausreichender Lichtausbeute, der erforderlichen Lichtstreuung und der Leistung bei der LED-Abdeckung.

Warum hohe Dunstkonzentrationen LED-Hotspots nicht automatisch eliminieren

Die Trübung ist zwar ein wichtiger optischer Parameter, bestimmt aber nicht unabhängig davon, ob einzelne LEDs sichtbar bleiben.

Die endgültige Leistung des Hotspots hängt außerdem von Folgendem ab:

• LED-Pixel und -Abstand

• Abstand zwischen LEDs und Diffusor

• LED-Abstrahlwinkel

• LED-Leistung

• Reflektordesign

• Lichtleiterstruktur

• Diffusordicke

• Übertragungspegel

• Interne Diffusionstechnologie

• Oberflächenstruktur

Aus diesem Grund empfiehlt HSQY, Diffusormuster anhand der tatsächlichen LED-Modul- und Leuchtengeometrie des Kunden zu bewerten, bevor die Serienproduktion freigegeben wird.

Interne Diffusion vs. Oberflächendiffusion:

Diffusionsmethodenbeschreibung	Auswahlkriterien	und
Innere Diffusion	Lichtstreuende Partikel werden in das PC-Harz eingearbeitet.	Diffusion findet über die gesamte Materialdicke statt
Oberflächendiffusion	Matte, gefrostete oder strukturierte Oberflächen streuen einfallendes Licht	Oberflächenbeschaffenheit und Spiegelung lassen sich durch die Textur anpassen.
Kombinierte Diffusion	Interne Streuung wird mit einer diffusen Oberfläche kombiniert	Nützlich, wenn eine stärkere LED-Abdeckung und ein kontrolliertes Oberflächenbild erforderlich sind.

matten/matten vs. glänzenden/matten Diffusorfolien

Oberflächeneigenschaften	von	Typische Auswahlrichtung
Matt / Matt	Strukturierte, reflexionsarme Oberfläche auf beiden Seiten	Beleuchtungsabdeckungen, bei denen von beiden Oberflächen ein gleichmäßig weiches Erscheinungsbild gewünscht ist.
Glänzend / Matt	Eine glattere Oberfläche kombiniert mit einer diffusen, matten Oberfläche	Konstruktionen, die eine glattere sichtbare Oberfläche oder ein anderes Verhalten der Innen-/Außenfläche erfordern
Mattiert / Feinmatt	Unterschiedliche Ebenen der Oberflächenmikrotextur	Kundenspezifische optische und dekorative Anforderungen

Wie man die Dicke von Polycarbonat-Diffusorplatten auswählt

Die Dicke beeinflusst Steifigkeit, Gewicht, Umformbarkeit und optisches Verhalten. Die folgenden Bereiche dienen als allgemeine Auswahlrichtlinien und stellen keine festen optischen Spezifikationen dar.

Dicke –	Allgemeine Auswahlrichtlinie
0,5 mm	Leichte LED-Abdeckungen, Paneelleuchten, Leuchtkästen und geformte dünne Abdeckungen
1,0 mm	Ausgewogenes Verhältnis von Steifigkeit, Gewicht und optischer Leistung bei LED-Panels und Leuchten
1,5–3,0 mm	Größere Leuchtenabdeckungen, Lichtkästen, Deckenpaneele und steifere Diffusorkomponenten
4–6 mm	Strukturelle Beleuchtungsabdeckungen, Architekturpaneele und gefertigte Diffusorkomponenten
8–12 mm	Spezielle dicke Diffusorplatten und gefertigte architektonische Beleuchtungskomponenten

0,5 mm vs. 1 mm Polycarbonat-Diffusorplatte –

Merkmale	0,5 mm	1 mm
Steifheit	Flexibler	Größere Steifigkeit
Gewicht	Untere	Höher
Bildung	Geeignet für viele dünne, geformte Abdeckungen	Sorgt für eine höhere Steifigkeit des fertigen Bauteils
Auswahl	Kompakte, leichte Leuchtenkonstruktionen	Größere Paneele oder Anwendungen, die eine höhere Paneelsteifigkeit erfordern

Die Dicke allein bestimmt nicht die Diffusionsqualität. Vergleichen Sie die tatsächliche optische Qualität bei der erforderlichen Dicke mit Ihrer LED-Leuchte.

Abstand zwischen Diffusor und LED sowie LED-Pixelabstand

Der Abstand zwischen Diffusor und LED-Platine ist eine der wichtigsten Variablen bei der Leuchtenkonstruktion.

Sind die LEDs eng beieinander und der optische Abstand relativ groß, kann ein Diffusor mit höherer Lichtdurchlässigkeit eine ausreichende Abschirmleistung bieten.

Sind die LEDs weit voneinander entfernt oder sehr nah an der Diffusoroberfläche positioniert, kann eine stärkere Diffusion oder eine andere Anpassung des optischen Designs erforderlich sein, um sichtbare Hotspots zu verbergen.

Bei der Anforderung einer optischen Empfehlung geben Sie bitte den LED-Pixelabstand und den Abstand zwischen der LED-Emissionsfläche und dem Diffusor an.

Polycarbonat-Diffusorplatten für LED-Panelleuchten

LED-Panelleuchten benötigen eine breite, optisch gleichmäßig ausgeleuchtete Fläche. Diffusorplatten aus Polycarbonat können sowohl bei randbeleuchteten als auch bei direkt hinterleuchteten Panelkonstruktionen eingesetzt werden.

Die geeignete Diffusorspezifikation hängt von der LED-Anordnung, dem Lichtleiter- oder Reflektordesign, dem optischen Abstand, dem angestrebten Lichtstrom, der Plattendicke und dem gewünschten Oberflächenbild ab.

Polycarbonat-Diffusoren für lineare Beleuchtung

PC-Diffusorplatten können zu Abdeckungen für lineare LED-Leuchten, abgehängte Bürobeleuchtung, Unterbauleuchten, kommerzielle LED-Streifen und industrielle lineare Leuchten verarbeitet oder geformt werden.

Bei langen linearen Leuchten sollten neben der optischen Leistung auch die Diffusorsteifigkeit, die Durchbiegung, die Befestigungsmethode und die Wärmeausdehnung berücksichtigt werden.

Polycarbonat-Diffusoren für Einbau- und Deckenleuchten

Dünne PC-Diffusorplatten können zugeschnitten oder thermogeformt werden, um runde, quadratische und kundenspezifische Abdeckungen für Downlights, flächenbündige Deckenleuchten und dekorative Leuchten zu erhalten.

Bei geformten Abdeckungen sollten die optischen Eigenschaften nach der Formgebung bewertet werden, da Dehnung und Geometrie die lokale Blechdicke und die Lichtverteilung verändern können.

PC-Diffusorfolien für Leuchtkästen und Schilder

Opale Polycarbonat-Diffusorplatten können dazu beitragen, die Hintergrundbeleuchtung auf Werbeleuchtkästen, Leuchtschildern, Speisekarten, Verkaufsdisplays und hinterleuchteten Grafiken zu verteilen.

Bei der Entwicklung von Beschilderungsanwendungen sollten die Tiefe des Leuchtkastens, der LED-Abstand, die Deckkraft der Grafik, die erforderliche Helligkeit und die Frage, ob der Diffusor als sichtbare Seite oder hinter einer bedruckten Platte verwendet wird, berücksichtigt werden.

Industrie- und öffentliche Bereichsbeleuchtung

Polycarbonat wird häufig dann in Betracht gezogen, wenn die Abdeckung der Beleuchtung eine höhere Festigkeit erfordert als ein spröderes, transparentes Material.

Anwendungsbereiche können Fabriken, Lagerhallen, Bahnhöfe, Schulen, Aufzüge, Verkehrsanlagen und andere stark frequentierte Bereiche sein.

Bei Normen für Stoßfestigkeit, Flammfestigkeit oder Transportbeständigkeit sollten vor der Spezifikation die genaue Prüfmethode, die Materialgüte und die Blechdicke bestätigt werden.

Polycarbonat vs. Acryl vs. PS Diffusorfolienmerkmale

Polycarbonat	Acryl	/ PMMA	Polystyrol / PS
Wirkung	Hoch	Niedriger als PC	Niedriger und besser geeignet für geschützte Innenanwendungen
Optische Leistung	Ausgewogenes Verhältnis von Diffusion, Leistung und Haltbarkeit	Ein exzellentes optisches Erscheinungsbild kann erzielt werden	Nützlich für kostensensible Beleuchtungsanwendungen
Formbarkeit	Gut	Gut geeignet bei geeignetem Verfahren	Anwendungsabhängig
Anwendung im Freien	Erfordert geeigneten UV-stabilisierten PC-Stoff	Witterungsbeständige PMMA-Typen sind weit verbreitet.	Vorrangig für geschützte Innenräume geeignet, sofern nicht speziell modifiziert
Typische Auswahlpriorität	Haltbarkeit, Schlagfestigkeit und Formbarkeit	Optische Leistung und Oberflächenbeschaffenheit	Kostenbewusste Innenbeleuchtung

Polycarbonat-Diffusorplatte für den Innen- und Außenbereich

Standardmäßige Diffusorfolien für den Innenbereich sollten nicht automatisch für den langfristigen Einsatz im Außenbereich verwendet werden.

Anwendungshinweise	zum Material
LED-Panel für den Innenbereich	Die Standardqualität von optischen Diffusoren kann bewertet werden
Lichtkasten für den Innenbereich	Die Auswahl erfolgt primär nach den Anforderungen an Streuung, Helligkeit und Lichtstärke.
Außenschild	Die Anforderungen an UV-Stabilisierung und Witterungsbeständigkeit sollten angegeben werden.
Architektonische Außenleuchte	UV-Strahlung, Hitze, Umwelteinflüsse und die Abdichtungsbedingungen der Bauteile sollten gemeinsam bewertet werden.

Flammhemmende PC-Diffusorplatte

Standard-Diffusorplatten und flammhemmende Diffusorplatten sollten nicht automatisch als gleichwertig angesehen werden.

Falls für eine Leuchte eine UL 94-Prüfung, eine Prüfung auf Feuerbeständigkeit im Eisenbahnbereich oder eine andere Entflammbarkeitsklassifizierung erforderlich ist, geben Sie bitte den genauen Prüfstandard, die erforderliche Bewertung und die Dicke des fertigen Blechs an.

Die mit einer Polycarbonat-Formulierung bei einer bestimmten Dicke erzielte Brandschutzklasse sollte nicht automatisch auf jede HSQY-Diffusorplatte übertragen werden.

Bestimmt eine Diffusorplatte den UGR-Wert?

Ein Diffusor kann die Blendung und die Leuchtdichteverteilung beeinflussen, aber die Lichtstreuung (UGR) ist eine Eigenschaft der gesamten Leuchte und Beleuchtungsanlage und nicht eine Eigenschaft einer einzelnen Platte..

Die Leistung von UGR hängt von den Leuchtenabmessungen, der Lichtstärkeverteilung, der Installationshöhe, der Raumgeometrie, der Beobachterposition und den umgebenden Leuchten ab.

Wenn für ein Projekt ein UGR<19 oder ein anderer Blendungszielwert erforderlich ist, sollte die komplette Leuchte mit dem ausgewählten Diffusor getestet werden, anstatt die Diffusorfolie selbst als UGR-garantiertes Produkt zu beschreiben.

Farbtemperatur und Farbverschiebung

Die Zusammensetzung des Diffusors, der Weißton und die Dicke können geringfügige Veränderungen in der wahrgenommenen Farbe des durchgelassenen LED-Lichts verursachen.

Anwendungen mit strengen Anforderungen an Farbtemperatur, Farbart oder Farbwiedergabe sollten die fertige Leuchte mit der endgültigen Diffusorfolie und LED-Lichtquelle bewerten.

Thermoformbare Polycarbonat-Diffusorplatte

Geeignete PC-Diffusorplatten können zu gebogenen Lichtabdeckungen, Kuppeln, Linsen und kundenspezifischen Leuchtenkomponenten thermogeformt werden.

Die Umformleistung hängt von der Materialgüte, der Blechdicke, der Trocknung, dem Heizprofil, der Werkzeuggeometrie und der Ziehtiefe ab.

Durch die Dehnung während des Thermoformens können sich lokale Dicken, Trübungen und Lichtdurchlässigkeit verändern. Daher sollten optische Prüfungen am fertig geformten Bauteil wiederholt werden, wenn eine gleichmäßige Ausleuchtung entscheidend ist.

Zuschneiden und Herstellen von PC-Diffusorplatten

Polycarbonat-Diffusorplatten können mit geeigneten Kunststoffverarbeitungsverfahren wie Schneiden, CNC-Fräsen, Bohren, Stanzen und Umformen bearbeitet werden.

HSQY kann individuell zugeschnittene Diffusorplatten und gefertigte Teile anhand von Zeichnungen oder physischen Mustern besprechen.

Um Kratzer und Verunreinigungen zu vermeiden, sollte während der Bearbeitung nach Möglichkeit eine Schutzfolie auf dem Blech angebracht werden.

Diffusorplatte vs. Klare Polycarbonatplatte

Merkmal	PC Diffusorplatte	Klar Polycarbonatplatte
Hauptzweck	Licht streuen und verteilen	Maximale Sichtbarkeit und direkte Übertragung
Aussehen	Opal, durchscheinend oder mattiert	Transparent
LED-Versteck	Entwickelt, um die Sichtbarkeit von LEDs zu reduzieren	Einzelne LED-Lichtquellen bleiben besser sichtbar
Typische Anwendung	Beleuchtung und hinterleuchtete Displays	Verglasungen, Maschinenschutzvorrichtungen und Schutzabdeckungen

Für klare strukturelle und Schutzanwendungen, sehen Sie sich unsere        Sortiment an massiven Polycarbonatplatten        .

PC-Diffusorplatte vs. lichtstreuende Polycarbonatfolie

Dicke Diffusorplatten und dünne lichtstreuende PC-Folien erfüllen unterschiedliche Anwendungsanforderungen.

Merkmale:	PC-Diffusorplatte,	lichtstreuende PC-Folie
Struktur	Halbstarre oder starre Platte	Dünne, flexible oder halbstarre Folie
HSQY-Positionierung	Beleuchtungspaneele und Abdeckungen mit einer Dicke von ca. 0,5–12 mm	Dünnschichtanwendungen, einschließlich ausgewählter Produkte mit einer Dicke von ca. 0,125–1,0 mm
Typische Anwendung	Leuchten, Paneelleuchten, Leuchtkästen und geformte Lichtabdeckungen	Hintergrundbeleuchtungsmodule, beleuchtete Tastaturen, Displays und elektronisch-optische Systeme

Dünnschichtprojekte können auch unsere überprüfen        Sortiment an Polycarbonatfolien        .

Kundenspezifische optische Leistung

Unterschiedliche Leuchten erfordern unterschiedliche Kombinationen aus Helligkeit und Lichtstreuung. HSQY kann kundenspezifische optische Spezifikationen entsprechend dem Leuchtendesign ermitteln.

Benutzerdefinierte Variablen können Folgendes umfassen:

• Lichtdurchlässigkeit

• Dunst

• Diffusionsniveau

• LED-Versteckleistung

• Opalweißer Ton

• Benutzerdefinierte, durchscheinende Farbe

• Mattes Niveau

• Oberflächenstruktur

• Dicke

• UV-Stabilisierung

• Flammhemmende Formulierung, wo erforderlich

So wählen Sie einen Polycarbonat-Diffusor für Ihre LED-Leuchte aus

1. Definition der Beleuchtungsanwendung

Wählen Sie zwischen LED-Panel-Leuchte, linearer Leuchte, Downlight, Deckenleuchte, Leuchtkasten, Schild, Display oder einer anderen Beleuchtungsanwendung.

2. LED-Abstand bereitstellen

Sorgen Sie für einen gleichmäßigen LED-Mitte-zu-Mitte-Abstand, da weit auseinanderliegende LEDs im Allgemeinen schwieriger zu verstecken sind.

3. Optische Distanz bereitstellen

Geben Sie den Abstand zwischen der LED-Emissionsfläche und der Diffusorplatte an.

4. Lichtleistungsanforderungen definieren

Geben Sie, falls bekannt, die angestrebte Lichtstromstärke der Leuchte oder die erforderliche Transmission an.

5. Anforderungen an die LED-Abdeckung definieren

Bitte prüfen Sie, ob die Sichtfläche die LED-Punkte vollständig verdecken muss oder ob eine leichte Sichtbarkeit der Lichtquelle akzeptabel ist.

6. Wählen Sie die Dicke

Die Dicke ist nach optischen Anforderungen, Plattenabmessungen, Steifigkeit, Gewicht und Formgebungsprozess zu wählen.

7. Wählen Sie die Oberfläche aus

Bitte geben Sie an, ob die Oberflächenstruktur matt/matt, glänzend/matt, milchig oder eine andere gewünschte Oberflächenstruktur sein soll.

8. Prüfen Sie, ob die Nutzung im Innen- oder Außenbereich möglich ist.

Bei Anwendungen im Außenbereich sollten die UV-Stabilisierung und die zu erwartende Witterungseinwirkung angegeben werden.

9. Brandschutzanforderungen bestätigen

Falls ein bestimmter Entflammbarkeitsstandard erforderlich ist, geben Sie bitte die Prüfmethode, die erforderliche Klassifizierung und die Blechdicke an.

10. Fertigung bestätigen

Geben Sie an, ob das Blech geschnitten, gebohrt, gebogen, tiefgezogen, gestanzt oder bedruckt werden soll.

11. Testmuster in der endgültigen Vorrichtung

Vergleichen Sie die Kandidatenbewertungen unter Verwendung der tatsächlichen LED-Platine, Leistungseinstellung, des Reflektors, der optischen Entfernung, des Rahmens und der endgültigen Installationsgeometrie.

Empfohlene Diffusor-Musterprüfung

Bei Stichprobenprüfungen sollte das gesamte Beleuchtungssystem bewertet werden und nicht nur die Leuchtstoffröhre isoliert.

• Lichtdurchlässigkeit

• Dunst

• LED-Punkt-Sichtbarkeit

• Gleichmäßigkeit der Helligkeit

• Hotspot-Erscheinungsbild

• Blendung

• Weißton

• CCT-Verschiebung

• Oberflächenerscheinung bei ausgeschalteter LED

• Plattensteifigkeit

• Thermisches Verhalten

• Schneid- oder Umformleistung

Kundenspezifische Herstellung von Polycarbonat-Diffusorplatten

HSQY unterstützt kundenspezifische Diffusorprojekte für Hersteller von LED-Beleuchtung, Leuchtenhersteller, Schilderfirmen, Händler von Beleuchtungskomponenten und Industriehersteller.

Zu den benutzerdefinierten Optionen gehören:

• Produktpalette 0,5–12 mm

• Kundenspezifische Blechdicke

• Individuelle Breite und Länge

• Zugeschnittene Diffusorplatten

• Angepasste Lichtdurchlässigkeit

• Angepasster Dunst

• Anpassbare Streu- und Verdeckungsleistung

• Individueller opalweißer Farbton

• Individuelle, durchscheinende Farben

• Matte Oberfläche

• Glänzende/Matt-Oberfläche

• Feine, matte und frostige Texturen

• UV-stabilisierte Qualität

• Anwendungsspezifische Flammschutzklasse

• CNC-Schneiden und Bohren

• Thermogeformte Beleuchtungsabdeckungen

• Schutzfolie

• OEM- und Exportverpackung

Qualitätskontrolle von Polycarbonat-Diffusorplatten

Wichtige Prüf- und Musterfreigabeparameter können Folgendes umfassen:

• Dicke und Dickentoleranz

• Blattbreite und Länge

• Lichtdurchlässigkeit

• Dunst

• Diffusionskonsistenz

• LED-Verdeckungsleistung

• Weißtonkonsistenz

• Oberflächenstruktur

• Ebenheit des Blattes

• Sehfehler

• Zustand der Schutzfolie

• UV-Stabilisierung, wo erforderlich

• Dokumentation zur Entflammbarkeit, sofern angegeben

• Schneid- und Fertigungsleistung

• Thermoformleistung, wo erforderlich

Zertifizierungen und Prüfdokumente

Die verfügbaren Dokumente hängen von der gewählten Polycarbonat-Zusammensetzung und den Projektspezifikationen ab.

Wenn für ein Projekt Berichte über eingeschränkte Stoffe, optische Prüfdaten, Flammschutzprüfungen, Qualitätsmanagementdokumente oder andere Zertifizierungen erforderlich sind, vergewissern Sie sich, dass das Dokument für die exakte Güteklasse, Dicke, Farbe und Oberfläche gilt, die gekauft wird.

Der Bericht von SGS oder einem anderen Drittanbieter sollte anhand seines tatsächlichen Prüfumfangs beschrieben werden und nicht als universelle Zertifizierung für optische, Außen-, Brand- oder elektrische Eigenschaften betrachtet werden.

Verpackung und internationaler Versand

Polycarbonat-Diffusorplatten können je nach Plattengröße, Dicke, Oberfläche und Versandanforderungen mit Schutzfolie und Exportverpackung geliefert werden.

Zugeschnittene Muster können zur optischen Prüfung separat verpackt werden, während handelsübliche Platten je nach Auftragskonfiguration mit PE-Folie, Kraftpapier, Kartons oder Palettenverpackungen geschützt werden können.

Warum sollten Sie HSQY als Ihren Hersteller von Polycarbonat-Diffusorplatten wählen?

Breites Dickenspektrum: Unsere aktuellen Diffusorprodukte umfassen dünne Bleche von 0,5 mm und 1 mm sowie zusätzliche Optionen bis zu ca. 12 mm.

Breiten für große Bleche: Zu den gängigen Standardbreiten gehören ungefähr 1220, 1560, 1820 und 2100 mm.

Definierte optische Güteklassen: Die aktuell aufgeführten Güteklassen umfassen eine Lichtdurchlässigkeit von ca. 82%–88% und eine Trübung von ca. 90%–94%.

Kundenspezifische optische Leistung: Transmission, Trübung, Diffusionsgrad, LED-Abschirmleistung und Weißton können je nach Leuchtenanforderungen bewertet werden.

Mehrere Oberflächenoptionen: Matt/Matt, Glänzend/Matt, Feinmatt, Frost- und Sonderstrukturen sind je nach Produktspezifikation erhältlich.

Lösungen für den Innen- und Außenbereich: Es können Standardprodukte für den Innenbereich sowie anwendungsspezifische, UV-stabilisierte Ausführungen für den Außenbereich bewertet werden.

Fertigungsunterstützung: Für kundenspezifische Beleuchtungskomponenten können Schneiden, Fräsen, Bohren, Stanzen und Thermoformen besprochen werden.

Optische Musterprüfung: Kunden können Muster in der fertigen LED-Leuchte vergleichen, bevor sie sich für eine kommerzielle Qualität entscheiden.

Benötigte Informationen für ein Angebot für ein PC-Diffusorblatt

Anwendung	LED-Panel, lineare Leuchte, Deckenleuchte, Downlight, Leuchtkasten, Beschilderung oder andere Anwendung
Dicke	Erforderliche Dicke oder aktuelle Materialdicke
Abmessungen	Erforderliche Blechbreite × Länge oder fertige Schnittgröße
Lichtdurchlässigkeit	Zielwert, falls angegeben
Dunst	Zielwert, falls angegeben
LED-Abstand	Mittenabstand der LED-Quellen
Optische Distanz	Abstand zwischen LED-Lichtquelle und Diffusor
Versteckpflicht	Vollständig verdeckte LED-Punkte oder akzeptable Lichtquellensichtbarkeit
Oberfläche	Matt/Matt, Glänzend/Matt, Frost- oder andere Textur
Farbe	Standardopal, Zielweißton oder kundenspezifische, durchscheinende Farbe
Innen-/Außenbereich	Verwendung in Innenräumen oder UV-Bestrahlung im Freien
Brandschutzanforderungen	Erforderliche Brandprüfungsnorm und gegebenenfalls Klassifizierung
Verarbeitung	Schneiden, Bohren, Stanzen, Biegen, Formen oder andere Bearbeitungen
Menge	Testmenge, reguläre Bestellmenge und geschätzter Jahresbedarf
Ziel	Zielland und Hafen

Häufig gestellte Fragen zu Polycarbonat-Diffusorplatten

Was ist eine Polycarbonat-Diffusorplatte?

Eine Polycarbonat-Diffusorplatte ist eine lichtdurchlässige PC-Platte, die so konstruiert ist, dass sie das Licht streut und eine weichere, gleichmäßigere Ausleuchtung erzeugt, während gleichzeitig sichtbare LED-Punkte und Hotspots reduziert werden.

Wozu werden PC-Diffusorfolien verwendet?

Gängige Anwendungsbereiche sind LED-Panelleuchten, lineare Leuchten, Downlights, Deckenleuchten, Bürobeleuchtung, Leuchtkästen, Leuchtschilder und hinterleuchtete Displays.

Welche Stärken bietet HSQY an?

Das aktuelle Diffusorsortiment von HSQY umfasst 0,5 mm und 1 mm dicke Platten sowie weitere Stärken bis zu ca. 12 mm.

Welche Breiten sind verfügbar?

Gängige Standardbreiten sind derzeit ca. 1220 mm, 1560 mm, 1820 mm und 2100 mm. Sonderanfertigungen sind ebenfalls möglich.

Wie hoch ist die Lichtdurchlässigkeit der HSQY PC-Diffusorfolie?

Die aktuell gelisteten optischen HSQY-Qualitäten bieten eine Lichtdurchlässigkeit von ca. 82–88 % im sichtbaren Bereich. Der genaue Wert hängt von Dicke, Farbe, Oberfläche und Diffusionszusammensetzung ab.

Wie hoch ist die Trübung der HSQY-Diffusorfolie?

Die aktuell aufgeführten Sorten weisen eine Trübung von ca. 90–94 % auf. Bitte prüfen Sie die für das gewählte Produkt erforderliche Schichtdicke und Prüfmethode.

Worin besteht der Unterschied zwischen Lichtdurchlässigkeit und Dunst?

Die Lichtdurchlässigkeit misst, wie viel sichtbares Licht durch die Folie hindurchdringt, während die Trübung misst, wie stark dieses durchgelassene Licht gestreut wird.

Verbirgt eine höhere Dunstschicht LEDs besser?

Eine höhere Trübung kann die Streuung verbessern, aber die LED-Abdeckung hängt auch von der LED-Abstand, der optischen Distanz, der LED-Leistung, dem Abstrahlwinkel, dem Reflektordesign, der Dicke und der Diffusorzusammensetzung ab.

Ist eine höhere Lichtdurchlässigkeit immer besser?

Nein. Eine höhere Lichtdurchlässigkeit kann zwar die Lichtausbeute verbessern, aber die LED-Punkte dadurch besser sichtbar machen. Die richtige Lichtdurchlässigkeit sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Lichtausbeute, Streuung und Deckkraft.

Sind LED-Hotspots auch auf einer 90%igen Dunstfolie noch sichtbar?

Ja. Die Sichtbarkeit des Hotspots hängt von der gesamten Leuchtenkonstruktion ab. Eine stark trübe Folie kann nicht jede LED-Abstands- und optische Distanzkonfiguration kompensieren.

Ist ein 0,5 mm oder ein 1 mm PC-Diffusor besser?

Eine 0,5 mm dicke Platte ist leichter und flexibler, während eine 1 mm dicke Platte eine höhere Steifigkeit aufweist. Die optische Leistung sollte anhand der tatsächlichen Güteklasse und der jeweiligen Vorrichtungskonstruktion verglichen werden.

Worin besteht der Unterschied zwischen Matt/Matt und Glänzend/Matt?

Matt/Matte verwendet eine reflexionsarme, strukturierte Oberfläche auf beiden Seiten, während Glossy/Matte eine glattere Seite mit einer matten, diffusen Seite kombiniert.

Ist Polycarbonat für LED-Diffusoren besser geeignet als Acryl?

Polycarbonat wird im Allgemeinen gewählt, wenn Schlagfestigkeit, Zähigkeit und Formbarkeit wichtig sind. Acryl bietet ein hervorragendes optisches Erscheinungsbild und eine hohe Oberflächenhärte. Welches Material besser geeignet ist, hängt von den Anforderungen an die Vorrichtung ab.

Ist eine Diffusorfolie aus PC-Material besser als eine Diffusorfolie aus PS-Material?

PC wird im Allgemeinen für Anwendungen gewählt, die eine höhere Stoßfestigkeit und anspruchsvollere mechanische Eigenschaften erfordern. PS wird häufig für kostensensible, geschützte Innenbeleuchtungsanwendungen eingesetzt.

Kann man Diffusorplatten aus Polycarbonat im Außenbereich verwenden?

Ja, aber für längere Außenbewitterung sollte ein anwendungsspezifisches, UV-stabilisiertes Material verwendet werden. Standardmäßiges Innenmaterial sollte nicht automatisch im Außenbereich eingesetzt werden.

Ist die Diffusorplatte aus Polycarbonat schwer entflammbar?

Flammschutzklassen können bewertet werden, die genaue Einstufung muss jedoch für die jeweilige Zusammensetzung, Schichtdicke und Prüfnorm bestätigt werden.

Kann eine Diffusorfolie einen UGR-Wert unter 19 garantieren?

Keine Diffusorfolie allein kann einen UGR-Wert < 19 garantieren. Der UGR-Wert hängt von der gesamten Leuchte, der Lichtstärkeverteilung und der Installationsumgebung ab.

Lässt sich eine PC-Diffusorplatte thermoformen?

Ja. Geeignete Werkstoffe können nach entsprechender Trocknung, Erwärmung und Formprüfung zu gebogenen Lampenabdeckungen thermogeformt werden.

Lässt sich die Polycarbonat-Diffusorplatte zuschneiden?

Ja. HSQY kann kundenspezifische Schneid-, Fräs-, Bohr-, Stanz- und andere Fertigungsarbeiten gemäß Zeichnungen und Auftragsanforderungen besprechen.

Lässt sich die Lichtdurchlässigkeit und der Dunst individuell anpassen?

Ja. Lichtdurchlässigkeit, Trübung, Diffusion, LED-Abschirmleistung, Weißton und Oberflächenstruktur können im Hinblick auf die technische Machbarkeit und die Bestellmenge für eine individuelle Anpassung bewertet werden.

Kann der Diffusor die Farbtemperatur der LEDs beeinflussen?

Die Zusammensetzung des Diffusors und der Weißton können eine geringfügige optische Farbverschiebung verursachen. Testen Sie die fertige Leuchte, wenn strenge Anforderungen an die Farbtemperatur und die Farbwiedergabe gestellt werden.

Kann HSQY mit meiner aktuellen Diffusorfolie kompatibel sein?

HSQY kann eine vorhandene physikalische Probe zusammen mit Anforderungen an Dicke, Transmission, Trübung, Weißton und Oberfläche auswerten, um eine vergleichbare Spezifikation zu entwickeln.

Kann ich Muster für LED-Tests anfordern?

Kleine Platten und zugeschnittene Proben können zur Beurteilung von Lichtdurchlässigkeit, Trübung, LED-Verdeckung, Farbe, Oberfläche und Verarbeitungseigenschaften herangezogen werden.

Welche Informationen benötige ich für ein Angebot?

Bitte geben Sie Anwendung, Dicke, Abmessungen, angestrebte Lichtdurchlässigkeit und Trübung, LED-Pixelabstand, optische Distanz, Oberfläche, Verwendung im Innen- oder Außenbereich, Fertigungsanforderungen, Menge und Bestimmungsort an.

Fordern Sie ein Angebot für Polycarbonat-Diffusorplatten an

Suchen Sie einen zuverlässigen Hersteller von Polycarbonat-Diffusorplatten, , einen Lieferanten von PC-Lichtdiffusoren oder einen kundenspezifischen optischen Diffusor für ein LED-Beleuchtungsprojekt?

Senden Sie HSQY bitte Ihre Angaben zu Plattenstärke, Abmessungen, LED-Pixelabstand, optischer Distanz, angestrebter Lichtdurchlässigkeit, Trübung und der geschätzten Bestellmenge. Unser Team empfiehlt Ihnen passende Platten und stellt Ihnen Muster für Tests in Ihrer Leuchte zur Verfügung.