HSQY PLASTIC liefert extrudierte Acrylglasplatten , auch bekannt als extrudierte PMMA-Platten , für Schilder, Verkaufsdisplays, Bilderrahmen, Schutzbarrieren, Verglasungen, Beleuchtung, Thermoformen und kundenspezifisch gefertigte Acrylglasprodukte.
Extrudiertes Acryl wird kontinuierlich hergestellt, indem PMMA-Harz in einer Extrusionsanlage zu flachen Platten verarbeitet wird. Das Verfahren ist besonders vorteilhaft, wenn Abnehmer eine gleichbleibende Dicke, standardisierte Plattenstärken, eine effiziente Massenproduktion, Zuschnitt und Thermoformbarkeit benötigen..
Das aktuelle Sortiment an extrudiertem Acrylglas von HSQY umfasst Platten in Dicken von ca. 0,8–10 mm und Formaten wie 1220 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm und 2050 × 3050 mm . Standardmäßig ist es in transparenter Ausführung erhältlich; kundenspezifische Farben und Abmessungen können je nach Projekt besprochen werden.
Für Anwendungen, bei denen eine genaue Dickenkontrolle wichtiger ist als sehr dicke Materialstärken oder hochgradig individualisierte Kleinserienfarben, kann extrudiertes PMMA eine geeignetere Wahl sein als zellgegossenes Acryl.
Extrudiertes Acrylglas ist eine starre thermoplastische Platte, die aus Polymethylmethacrylat ( PMMA) mittels eines kontinuierlichen Extrusionsverfahrens hergestellt wird.
PMMA-Harz wird erhitzt und durch eine Plattenextrusionsanlage verarbeitet, anschließend abgekühlt und zu einer durchgehenden, flachen Platte kalibriert, bevor es beschnitten und auf die erforderlichen Abmessungen zugeschnitten wird.
Da das Material kontinuierlich hergestellt wird, eignet sich extrudiertes Acryl besonders für die Herstellung von Standardplatten in großen Mengen, für Nachbestellungen, für Anwendungen, die gleichbleibende Stärken erfordern, und für Projekte, die anschließend thermogeformt, vakuumgeformt oder zu fertigen Teilen zugeschnitten werden.
| Produkt | Extrudiertes Acrylglasplatte -Blech |
| Material | Polymethylmethacrylat / PMMA |
| Spezielles Extrusionssortiment | Ungefähr 0,8–10 mm gemäß dem aktuellen HSQY-spezifischen extrudierten Acrylprodukt |
| Zusätzliche Messgeräte | Weitere Zuschnittwünsche können besprochen werden; bitte klären Sie vor der Bestellung, ob das gewünschte Material extrudiert oder gegossen wird. |
| Aktuelle Blechformate | 1220 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm und 2050 × 3050 mm |
| Sondergröße | Zuschnitt und kundenspezifische Abmessungen können je nach Dicke, Toleranz und Menge besprochen werden. |
| Farbe | Klar wie die Grundfarbe; ausgewählte Sonderfarben vorbehaltlich Bestätigung |
| Oberfläche | Glänzend als primäre Oberfläche; Sonderausführungen sollten separat abgeklärt werden. |
| Typische Dichte | Ungefähr 1,2 g/cm³ für aktuelle HSQY PMMA-Produkte |
| Verarbeitung | Sägen, CNC-Fräsen, Bohren, Laserschneiden, Warmbiegen, Thermoformen, Vakuumformen, Kleben und Drucken – je nach Anwendung |
| Hauptanwendungen | Beschilderung, Displays, Bilderrahmen, Schutzbarrieren, Verglasungen, Oberlichter, Beleuchtung, thermogeformte Bauteile und Sonderanfertigungen |
Einer der wichtigsten technischen Vorteile von extrudiertem Acrylglas ist seine relativ gleichmäßige Plattendicke.
Durch die kontinuierliche Extrusion kann die Plattenstärke während der Produktion kontrolliert werden, wodurch extrudiertes PMMA besonders geeignet für Bauteile ist, die in standardisierte Kanäle, Profile, Rahmen, Schlitze oder mechanische Baugruppen passen müssen.
Käufer, die CNC-Nuten, Aluminiumrahmen, Schnappverbindungen oder automatisierte Thermoformanlagen verwenden, sollten die erforderliche Nenndicke sowie einen akzeptablen Toleranzbereich angeben.
| Auswahlfaktoren | Extrudiertes Acrylglas | Gegossenes Acrylglas |
|---|---|---|
| Herstellungsprozess | Kontinuierlich extrudiert aus PMMA-Harz | Polymerisiert mittels eines Gießverfahrens |
| Dickentoleranz | Im Allgemeinen straffer und konstanter. | Beim Gießen kann es zu größeren Abweichungen in der Materialstärke kommen. |
| Produktionseffizienz | Starke Eignung für die kontinuierliche Produktion von Standard- und Mehrmengen-Produkten | Geeignet für Spezialchargen, einen größeren Dickenbereich und kundenspezifische Farben |
| Thermoformen | Typischerweise heizt und formt es schneller und eignet sich gut für die Thermoformung in der Produktion. | Geeignet zum Umformen, erfordert aber im Allgemeinen eine andere Wärmeregelung |
| Zementierung / Verbindung | Kann schnell auf geeignete Acrylklebeverfahren reagieren. | Auch mit kompatiblen Acrylsystemen verklebbar |
| CNC-Bearbeitung | Bei entsprechender Wärme- und Werkzeugkontrolle bearbeitbar | Oft ausgewählt für anspruchsvollere Bearbeitungs- und Polierarbeiten |
| Sehr dicke Bleche | Im Vergleich zu Gussproduktfamilien eingeschränkter. | Besser geeignet für sehr dicke Acrylplatten und -blöcke |
| Sonderfarben für Kleinserien | Weniger flexibel für häufige Kleinserien in Sonderfarben. | Gut geeignet für Spezial- und Sonderfarbprojekte |
| Typische Kaufabsicht | Standardstärken, gleichbleibende Wandstärke, Thermoformen, Beschilderung, Einrahmung und Serienfertigung | Dicke Bleche, erstklassige Bearbeitung, Sonderfarben, Aquarien und Spezialanfertigungen |
Für dickere Bleche, Sonderfarben oder spezielle Bearbeitungsanwendungen für Gussteile sehen Sie sich unsere Cast Acrylglasplatte s .
Klares extrudiertes PMMA ist das Kernprodukt dieser Kategorie und eignet sich für Anwendungen, die Transparenz in Kombination mit standardisierten Plattenabmessungen und effizienter Fertigung erfordern.
Typische Anwendungsbereiche sind Werbeschilder, Anzeigetafeln, Bilderrahmen, Ladeneinrichtungen, Schutzpaneele, Maschinenabdeckungen, Leuchtkästen und Verglasungselemente.
Bei optischen Projekten sollten messbare Anforderungen an Lichtdurchlässigkeit, Trübung, optische Verzerrung und Oberflächenqualität spezifiziert werden, anstatt sich ausschließlich auf Beschreibungen wie „kristallklar“ zu verlassen.
| Dickenrichtung | Typische Anwendungsrichtung |
|---|---|
| 0,8–1,5 mm | Dünn geformte Bauteile, leichte Abdeckungen, Einsätze und spezielle Umbauten |
| 2–3 mm | Bilderrahmen, Schilder, Displays, Schutzpaneele und thermogeformte Bauteile |
| 4–5 mm | Displays, Trennwände, Verglasungen, Absperrungen, Schilder und allgemeine Fertigung |
| 6–8 mm | Stabilere Displays, Abdeckungen, Verglasungen und gefertigte Paneele |
| 10 mm | Starre Paneele und Anwendungen, die eine größere Wandstärke innerhalb des aktuellen HSQY-Extrusionsbereichs erfordern |
Die Dickenempfehlungen dienen lediglich als allgemeine Auswahlrichtlinien. Die endgültige Dicke sollte unter Berücksichtigung der Plattenabmessungen, des Stützabstands, der mechanischen Belastung, der Fertigung und der zulässigen Durchbiegung ermittelt werden.
1220 × 2440 mm , ungefähr 4 × 8 Fuß , ist eines der aktuellen HSQY-Standardformate für extrudierte Acrylglasplatten.
Diese Größe ist weitgehend kompatibel mit Schilderherstellungsmaschinen, CNC-Fräsmaschinen, Druckprozessen, Rahmensystemen und allgemeiner Blechbearbeitung.
Das von HSQY speziell entwickelte extrudierte Acrylprodukt umfasst derzeit eine 2050 × 3050 mm für geeignete Spezifikationen. Plattenoption im Format
Großformatige Platten können die Anzahl der Fugen reduzieren und die Materialausbeute bei übergroßen Schildern, Glaspaneelen, Verkaufsdisplays und gefertigten Bauteilen verbessern.
Käufer sollten bei der Auswahl großformatiger Platten die Handhabungstechnik, die Abmessungen des Maschinenbetts, die Palettengröße und die Ausbeute beim Zuschnitt berücksichtigen.
Zugeschnittenes PMMA kann die nachgelagerte Verarbeitung für OEM-Käufer reduzieren, die wiederholt mit festen Plattenabmessungen arbeiten.
Käufer sollten Länge, Breite, Nenndicke, Maßtoleranz, Kantenanforderungen, Menge und Anforderungen an die Schutzabdeckung angeben.
Falls eine Anfrage für Acrylglaszuschnitte sowohl im Guss- als auch im Extrusionsverfahren realisiert werden kann, sollte die gewünschte Herstellungsart in der Angebotsanfrage explizit angegeben werden.
Thermoformen ist eine der stärksten Anwendungsrichtungen für extrudiertes Acryl.
Geeignete PMMA-Platten können erhitzt und zu Abdeckungen, Tabletts, Schildkomponenten, Kuppeln, Displayteilen, Gerätegehäusen und anderen dreidimensionalen Produkten geformt werden.
Extrudiertes Acrylglas erwärmt und formt sich im Allgemeinen bei niedrigeren Temperaturen als gegossenes Acrylglas und ermöglicht effiziente Produktionszyklen. Allerdings reagiert es empfindlich auf ungleichmäßige Erwärmung, weshalb eine gleichmäßige Temperaturkontrolle weiterhin wichtig ist.
Käufer von Umformteilen sollten Blechdicke, Teileabmessungen, Ziehtiefe, Werkzeugtyp, Umformverfahren und die erforderliche Endwandstärke angeben.
Extrudiertes PMMA eignet sich gut für Vakuumform- und Druckformverfahren, da es sich unter kontrollierter Erwärmung effizient erweichen und anpassen lässt.
Eine gleichmäßige Erwärmung ist besonders wichtig, da Temperaturunterschiede innerhalb des Blechs zu ungleichmäßiger Dehnung, Wandstärke oder Verformung des fertigen Bauteils führen können.
Extrudiertes Acrylglas kann durch Biegen oder Erhitzen zu Schildern, Ausstellungsständern, Prospekthaltern, Schutzabdeckungen und vorgefertigten Vorrichtungen geformt werden.
Die Biegequalität hängt von der Blechdicke, dem Biegeradius, der Heizbreite, der Blechtemperatur und der Vorrichtungskonstruktion ab. Fertige Teile sollten auf Spannungen, Verformungen und Maßgenauigkeit geprüft werden.
Klare und in ausgewählten Farben erhältliche extrudierte Acrylglasplatten finden breite Anwendung bei Schildfronten, Leuchtschildern, Leuchtkästen, Beschriftungen, Anzeigetafeln und Werbekonstruktionen.
Schilderhersteller sollten angeben, ob das Material bedruckt, lackiert, tiefgezogen, beleuchtet, CNC-gefräst oder mechanisch montiert werden soll.
Bei beleuchteten Projekten sollten optische Transmission, Streuung, Farbe und Beleuchtungskonfiguration gemeinsam bewertet werden, anstatt Acrylglas nur nach der Plattendicke auszuwählen.
Extrudiertes Acrylglas kann zu Produkthaltern, Prospektständern, Regalteilern, Verkaufsdisplays, Schilderhaltern und POS-Komponenten verarbeitet werden.
Eine gleichmäßige Blechdicke kann besonders dann von Vorteil sein, wenn große Mengen von Bauteilen in wiederholbare Schlitze, Scharniere, Vorrichtungen oder Montagesysteme passen müssen.
Transparentes PMMA eignet sich für die Verglasung von Bilderrahmen, Bilderabdeckungen und Ausstellungsrahmenkomponenten, bei denen geringes Gewicht und Transparenz erforderlich sind.
Die Hersteller von Rahmen sollten die Blechdicke, die Abmessungen der Paneele, die Kantenbeschaffenheit, die optische Qualität und die Frage, ob das Material als abnehmbare Abdeckung oder als fest verklebtes Strukturbauteil verwendet wird, angeben.
Aus extrudiertem Acrylglas lassen sich transparente Thekenscheiben, Trennwände für Klassenzimmer, Bürobarrieren und andere auf Sichtbarkeit ausgerichtete Schutzpaneele herstellen.
Das aktuelle Klassenzimmer-Barriereprodukt von HSQY nennt extrudiertes Acrylglas als Rohmaterial.
Diese Paneele sollten als physische, transparente Barrieren beschrieben werden, anstatt ihnen ohne anwendungsspezifische Nachweise breite Gesundheitsschutz- oder Krankheitserregerpräventionsversprechen zuzuschreiben.
Extrudiertes PMMA kann in ausgewählten Verglasungs-, Fenster-, Oberlicht- und transparenten Paneelanwendungen eingesetzt werden.
Acryl hat im Vergleich zu Glas eine andere Steifigkeit und ein anderes Wärmeausdehnungsverhalten, daher müssen Plattenstärke und Befestigungsdetails für die jeweilige Anwendung ausgelegt werden.
Bei Bauvorhaben sollten Windlast, Paneelabmessungen, Montageart, Temperaturänderungen, erforderliche Durchbiegung und geltende lokale Normen berücksichtigt werden.
Extrudiertes Acryl kann mit geeigneten Werkzeugen und Bearbeitungsparametern gesägt, CNC-gefräst, gebohrt und bearbeitet werden.
Da übermäßige Reibung lokale Hitze erzeugen kann, sollten Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit, Werkzeuggeometrie und Spanabfuhr kontrolliert werden, um Schmelzen, schlechte Kantenbearbeitung oder Spannungen zu vermeiden.
Extrudiertes Acrylglas kann per Laser für Schilder, Displays und individuell gefertigte Teile zugeschnitten werden.
Die Kanten von lasergeschnittenen Oberflächen und die gravierte Optik können sich von gegossenem Acryl unterscheiden, da die beiden Materialien unterschiedlich auf Hitze reagieren.
Bei Projekten, bei denen der Kontrast der Gravur oder das Erscheinungsbild polierter Kanten entscheidend ist, sollten sowohl das eigentliche Material als auch die Lasereinstellungen vor einer Serienproduktion getestet werden.
Extrudiertes PMMA kann mit kompatiblen Acrylklebstoffen oder Klebstoffsystemen verbunden werden.
Extrudiertes Acryl kann bei geeigneten Klebeverfahren relativ schnell reagieren, daher sollten Fugendesign, Klebstofftyp, Passung, Spannung und Verarbeitungszeit vor der Produktion überprüft werden.
Verklebte Baugruppen, die Belastungen, Chemikalien oder Witterungseinflüssen ausgesetzt sind, sollten mit dem tatsächlichen Plattenmaterial und Klebstoffsystem geprüft werden.
| Auswahlkriterien für | Extrudiertes Acrylglas | Polycarbonat |
|---|---|---|
| Primäre Auswahlpriorität | Optisches Erscheinungsbild, standardisierte Messgeräte, Displays, Beschilderungen und Thermoformen | Anwendungen mit hoher Wirkung und Fokus auf Sicherheit |
| Auswirkungsanforderung | Geeignet, wenn extreme Stoßfestigkeit nicht die primäre Anforderung ist. | Im Allgemeinen bevorzugt für deutlich höhere Stoßbelastungen |
| Thermoformen | Starke Passform für Formschilder, Displays und Abdeckungen | Auch thermoformbar mit unterschiedlichen Temperatur- und Prozessanforderungen |
| Typische Anwendungen | Schilder, Displays, Rahmen, Absperrungen und Verglasungen | Schutzvorrichtungen, Schilde, Sicherheitsverglasungen und hochschlagfeste Paneele |
Geeignete PMMA-Typen werden für Außenbeschilderungen, Verglasungen und Displays verwendet, da Acryl eine gute Witterungs- und Alterungsbeständigkeit aufweist.
Die langfristige Eignung für den Außeneinsatz sollte jedoch noch anhand der genauen Extrusionsqualität, der UV-Stabilisierung, der Farbe, der Dicke, des Temperaturbereichs und der erforderlichen Nutzungsdauer bestätigt werden.
Gehen Sie nicht davon aus, dass jede speziell gefärbte, beschichtete oder modifizierte Acrylglassorte die gleiche Witterungsbeständigkeit im Außenbereich aufweist wie eine Standard-Klarsichtplatte.
Acryl kann gegenüber bestimmten Lösungsmitteln, Reinigungsmitteln, Klebstoffen und chemischen Umgebungen empfindlich reagieren.
Chemische Einwirkung in Kombination mit mechanischen Restspannungen kann das Risiko von Rissbildung erhöhen, insbesondere in der Nähe von bearbeiteten, geformten oder geklebten Bereichen.
Käufer sollten Angaben zu Chemikalie, Konzentration, Temperatur, Einwirkungsdauer und mechanischer Belastung machen, wenn chemische Beständigkeit wichtig ist.
Acryloberflächen können bei der Handhabung, Bearbeitung und dem Transport zerkratzen, daher ist die Schutzabdeckung ein wichtiger Bestandteil der Plattenspezifikation.
Käufer sollten angeben, ob die Maskierung mit CNC-Fräsen, Laserbearbeitung, Drucken, Thermoformen oder Langzeitlagerung kompatibel bleiben muss.
Für visuelle Anwendungen sollten akzeptable Kratzer, Markierungen, Einschlüsse und Oberflächenfehler vor Produktionsbeginn definiert werden.
Geben Sie Beschilderung, Display, Rahmen, Schutzbarriere, Verglasung, Beleuchtung, Tiefziehteile oder ein anderes Fertigprodukt an.
Wählen Sie extrudiertes Acryl, wenn Standardstärken, enge Dickentoleranzen, effizientes Thermoformen und kontinuierliche Produktion wichtig sind.
Das aktuelle Sortiment an extrudiertem Acryl von HSQY umfasst ungefähr 0,8–10 mm.
Bei Präzisionsbauteilen sollten minimale und maximale zulässige Blechdicken angegeben werden.
Zu den aktuell verfügbaren extrudierten HSQY-Formaten gehören 1220 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm und 2050 × 3050 mm.
Transparent ist derzeit das primäre extrudierte Produkt von HSQY. Kundenspezifische Farben müssen hinsichtlich der benötigten Stärke und Menge abgeklärt werden.
Spezifizieren Sie Anforderungen an Lichtdurchlässigkeit, Trübung, Verzerrung, Farbton und Oberflächenqualität, wenn die optische Leistung von entscheidender Bedeutung ist.
Bitte geben Sie die Formabmessungen, die Ziehtiefe, die Heizmethode und die gewünschte Endwandstärke an.
Wählen Sie zwischen Zuschnitt, Sägeschnitt, CNC-Fräsen, Bohren, Gravieren oder Laserschneiden.
Ermitteln Sie, ob die Paneele verklebt, mechanisch befestigt, gerahmt oder mit anderen Materialien zusammengefügt werden.
Bei Projekten im Außenbereich sollten die UV-Belastung, der Temperaturbereich und die erwartete Nutzungsdauer definiert werden.
Definieren Sie die Anforderungen an die Maskierung entsprechend den Anforderungen an Schneiden, Formen, Drucken, Lagern und Oberflächenqualität.
Das ausgewählte Material sollte vor der Freigabe eines großen kundenspezifischen Produktionsauftrags unter den tatsächlichen Bedingungen des Formgebungs-, Bearbeitungs-, Klebe- oder Druckprozesses geprüft werden.
HSQY unterstützt Projekte mit extrudiertem Acryl für Schilderhersteller, Displayfirmen, Thermoformer, Kunststoffverarbeiter, Rahmenhersteller, Händler und OEM-Käufer.
Projektspezifische Optionen können Folgendes umfassen:
Unterschiedliche extrudierte PMMA-Dicken innerhalb der verfügbaren Produktionskapazität
1220 × 1830 mm Blätter
1220 × 2440 mm / 4 × 8 Fuß Platten
Großformatige Blätter im Format 2050 × 3050 mm
Maßgefertigte Paneele
Klares Acryl
Ausgewählte benutzerdefinierte Farben
Anforderungen an die Maßtoleranz
Sägeschnitt
CNC-Fräsen
Bohren
Laserschneiden
Wärmebiegen
Anforderungen an Thermoformen und Vakuumformen
Anforderungen an Verklebung und Montage
Anforderungen an Schutzmasken
Verpackung gemäß der vereinbarten Spezifikation
Wichtige Parameter für Einkauf und Qualitätskontrolle können sein:
Nenndicke
Dickentoleranz
Blattbreite und Länge
Maßtoleranz
Ebenheit des Blattes
Oberflächenkratzer und Defekte
Optisches Erscheinungsbild einer transparenten Scheibe
Lichtdurchlässigkeit, wo angegeben
Dunst, wo angegeben
Farbkonsistenz, wo angegeben
Schutzmaskierungszustand
Schnittgenauigkeit
CNC-Schneidenqualität, wo erforderlich
Thermoformverhalten, wo erforderlich
Haftungsleistung, sofern angegeben
Zustand der Verpackung und Palette
Acrylglasplatten sollten bei der Handhabung und beim internationalen Transport vor Kratzern, Stößen und Verunreinigungen geschützt werden.
Schutzabdeckungen, Verpackungen, Kartons, Kantenschutz und Palettenanforderungen können je nach Blechabmessungen, Oberfläche und Transportmethode besprochen werden.
Bei großformatigen Platten im Format 2050 × 3050 mm sind zusätzliche Überlegungen hinsichtlich Palettenabmessungen, Heben und Entladen erforderlich.
Spezielle extrudierte PMMA-Produkte: HSQY liefert transparente extrudierte Acrylplatten, die speziell für standardisierte Platten- und Fertigungsanwendungen entwickelt wurden.
0,8–10 mm Stromkernbereich: Das spezielle Stromextrusionsprodukt deckt gängige dünne und mittlere Acrylstärken ab.
Standard- und Großformate: Aktuell verfügbare Formate sind 1220 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm und 2050 × 3050 mm.
Zuschnittanforderungen: Kundenspezifische Abmessungen können für Serienbauteile und OEM-Projekte besprochen werden.
Anwendungen im Bereich Thermoformen: Extrudiertes PMMA eignet sich zur Evaluierung im Bereich Warmbiegen, Vakuumformen und Produktionsthermoformen.
Guss- und Extrusionsoptionen: Käufer können Extrusionsprodukte mit unseren vergleichen Cast Acrylglasplatte s oder überprüfen Sie die breitere Acrylglasplatte Portfolio.
| Anwendung | Beschilderung, Display, Bilderrahmen, Absperrung, Verglasung, Thermoformung, Beleuchtung oder andere Anwendungen |
| Acryl-Typ | Extrudiertes PMMA erforderlich oder Empfehlung zwischen gegossenem und extrudiertem Acrylglas |
| Dicke | Nenndicke |
| Dickentoleranz | Minimaler und maximaler zulässiger Messwert, wo kritisch |
| Blattgröße | Standard-Blechgröße oder individuelle Zuschnittmaße |
| Farbe | Transparent oder in der gewünschten Sonderfarbe |
| Optische Anforderungen | Lichtdurchlässigkeit, Trübung, Farbton, Verzerrung oder gegebenenfalls genehmigtes Muster |
| Herstellung | Zuschnitt, CNC-Bearbeitung, Bohren, Laserschneiden, Warmbiegen oder Thermoformen |
| Bildung | Formabmessungen, Ziehtiefe und Anforderungen an die fertige Wand, sofern zutreffend |
| Bindung | Anforderungen an Klebstoffe oder Montage, sofern zutreffend |
| Serviceumgebung | Innenbereich, Außenbereich, Verglasung, Chemikalieneinwirkung oder sonstige Betriebsbedingungen |
| Menge | Testmenge, reguläre Bestellmenge und geschätzter Jahresbedarf |
| Ziel | Zielland und Hafen |
Extrudiertes Acrylglas ist eine PMMA-Thermoplastplatte, die kontinuierlich im Extrusionsverfahren hergestellt wird. Es wird häufig für Schilder, Displays, Thermoformteile, Verglasungen, Rahmen und Fertigprodukte verwendet.
PMMA ist das Polymermaterial. Extrudiertes Acryl ist PMMA, das im Extrusionsverfahren hergestellt wird.
Extrudiertes Acryl wird kontinuierlich hergestellt und bietet im Allgemeinen engere Dickentoleranzen, niedrigere Produktionskosten und eine effiziente Thermoformung. Gegossenes Acryl bietet Vorteile für sehr dicke Platten, Sonderfarben und bestimmte anspruchsvolle Bearbeitungsanwendungen.
Extrudiertes Acryl bietet im Allgemeinen eine engere und gleichmäßigere Dickentoleranz als gegossenes Acryl.
Die Extrusion ist im Allgemeinen ein effizienteres, kontinuierliches Fertigungsverfahren, daher kann extrudiertes Acrylglas bei geeigneten Standardstärken und größeren Stückzahlen kostengünstiger sein. Der tatsächliche Preis hängt von Güte, Dicke, Größe, Menge und Verarbeitung ab.
Das derzeit von HSQY angebotene extrudierte Acrylprodukt deckt einen Bereich von ca. 0,8–10 mm ab. Zusätzliche Zuschnittwünsche sollten vor der Bestellung anhand der Acrylart geklärt werden.
Die aktuell von HSQY angebotenen, speziell für extrudierte Platten gefertigten Formate umfassen 1220 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm und 2050 × 3050 mm.
Ja. 1220 × 2440 mm, ungefähr 4 × 8 Fuß, ist im aktuellen HSQY-Sortiment an extrudiertem Acryl enthalten.
Die individuellen Zuschnittmaße können je nach Dicke, Maßtoleranz, Menge und Verarbeitungsanforderungen besprochen werden.
Klar ist das primäre extrudierte Acrylprodukt von HSQY. Optische Anforderungen wie Lichtdurchlässigkeit, Trübung und Verzeichnung sollten überprüft werden, wenn sie kritisch sind.
Ausgewählte Sonderfarben können besprochen werden, allerdings ist das Extrusionsverfahren im Allgemeinen weniger flexibel als der Zellguss für die häufige Kleinserienfertigung von Sonderfarben.
Ja. Extrudiertes Acryl eignet sich gut zum Warmbiegen, Vakuumformen und Thermoformen, wenn die Platte gleichmäßig erhitzt und der Formgebungsprozess ordnungsgemäß gesteuert wird.
Extrudiertes Acrylglas erweicht und formt sich im Allgemeinen schneller als gegossenes Acrylglas, wodurch es sich gut für die Thermoformung in der Produktion eignet. Eine gleichmäßige Erwärmung ist weiterhin wichtig.
Ja. Geeignete extrudierte PMMA-Platten können im Vakuumverfahren zu Schildern, Abdeckungen, Displays und anderen dreidimensionalen Bauteilen geformt werden.
Ja. Es kann durch Biegen und Wärmeformen mit geeigneten Geräten und unter kontrollierten Heizbedingungen hergestellt werden.
Ja. Extrudiertes Acrylglas lässt sich laserschneiden, allerdings können Kanten und Gravuren anders aussehen als bei gegossenem Acrylglas. Testen Sie das Material und die Lasereinstellungen, wenn das Aussehen entscheidend ist.
Ja. Extrudiertes PMMA kann mit geeigneten Werkzeugen CNC-gefräst, gebohrt und geschnitten werden. Die Wärmeentwicklung während der Bearbeitung sollte kontrolliert werden.
Ja. Kompatible Acrylklebstoffe und -systeme können verwendet werden. Die Haftung sollte am jeweiligen Material und der konkreten Fugenkonstruktion getestet werden.
Ja. Extrudiertes PMMA wird häufig für Schilder, Beschriftungen, Schildfronten, Leuchtkästen und Anzeigetafeln verwendet.
Klares extrudiertes Acrylglas kann für Rahmenverglasungen und Bilderabdeckungen verwendet werden, wenn Transparenz und geringes Gewicht erforderlich sind.
Ja. Extrudiertes Acrylglas kann zu transparenten Trennwänden für Theken, Büros und Klassenzimmer verarbeitet werden. Das Produkt sollte anhand seiner physikalischen Barrierefunktion beschrieben werden, anstatt unbegründete gesundheitsbezogene Aussagen zu treffen.
Geeignete extrudierte PMMA-Typen können für Außenbeschilderungen und Verglasungen verwendet werden. Bitte prüfen Sie den genauen Typ, die UV-Stabilisierung, die Farbe und die zu erwartenden Einsatzbedingungen.
Für Anwendungen mit dauerhaftem Wasserkontakt, dicken Platten und druckbeaufschlagten Aquarien ist gegossenes Acrylglas im Allgemeinen die besser geeignete Materialkategorie. Die Aquarienkonstruktion erfordert zudem statische Berechnungen und eine geprüfte Verklebung.
Acryloberflächen können bei der Handhabung und Reinigung verkratzen. Wenn die optische Qualität wichtig ist, sollten Schutzfolien und geeignete Reinigungsmethoden angewendet werden.
Bitte geben Sie Anwendung, Dicke, Toleranz, Blech- oder Schnittabmessungen, Farbe, optische Anforderungen, Thermoform- oder Herstellungsverfahren, Menge und Bestimmungsort an.
Suchen Sie einen Hersteller von extrudierten Acrylglasplatten, , einen Lieferanten von extrudiertem PMMA oder kundenspezifische Acrylglasplatten für Beschilderungen, Displays, Thermoformen, Rahmen, Absperrungen oder Verglasungen?
Senden Sie HSQY bitte Ihre gewünschte Dicke, Dickentoleranz, Platten- oder Schnittabmessungen, Anwendung, Verarbeitungsmethode und die geschätzte Bestellmenge. Bei Thermoformprojekten geben Sie bitte die Formabmessungen und die Ziehtiefe an. Für Präzisionsbaugruppen benötigen wir Maßtoleranzen und Zeichnungen, damit die passende PMMA-Platte ausgewählt werden kann.
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