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AlOx PET/PA/RCPP Hochbarriere-Retortenfolie für PP-Schalen

AlOx PET/PA/RCPP Hochbarriere-Retortenfolie für PP-Schalen

HSQY liefert AlOx PET/PA/RCPP Hochbarriere-Retortenfolie für PP-Schalen in leicht abziehbaren und wiederverschließbaren Ausführungen für haltbare Fertiggerichte, Suppen, Soßen, Fleisch, Meeresfrüchte, Babynahrung, Tiernahrung und andere thermisch sterilisierte Produkte.

Die mehrschichtige Struktur kombiniert transparentes, mit Aluminiumoxid beschichtetes PET, durchstoßfestes PA-Nylon und eine Dichtungsschicht aus gegossenem Polypropylen in Retortenqualität. Sie gewährleistet Produktsichtbarkeit, Schutz vor Sauerstoff und Feuchtigkeit, mechanische Festigkeit und zuverlässige Abdichtung an kompatiblen Polypropylen-Schalenflanschen.

Abhängig von der genehmigten Laminatstruktur, dem Klebstoff, der Tinte, der Schale und den Verarbeitungsbedingungen kann die Folie für kommerzielle Retortenprozesse von ca. 121 °C bis 135 °C entwickelt werden. Die endgültige Leistungsfähigkeit muss mit der tatsächlichen PP-Schale, der Lebensmittelrezeptur, der Versiegelungsanlage und dem kompletten Retortenzyklus überprüft werden.

Was ist AlOx PET/PA/RCPP Retortenfolie?

AlOx PET/PA/RCPP-Retortenfolie ist ein transparentes, mehrschichtiges Deckelmaterial, das für Lebensmittelverpackungen entwickelt wurde, die sowohl eine Hochtemperatursterilisation als auch einen verbesserten Schutz vor Sauerstoff, Feuchtigkeit und Aromaverlust erfordern.

AlOx bedeutet Aluminiumoxid. Eine ultradünne, transparente Aluminiumoxidschicht wird auf das PET-Substrat aufgebracht, um die Gasbarriereleistung zu verbessern, ohne das für herkömmliche Aluminiumfolie typische undurchsichtige Erscheinungsbild zu erzeugen.

Das mit AlOx beschichtete PET wird mit PA-Nylon und RCPP mittels eines Retortenklebstoffsystems laminiert. Das fertige Laminat muss nach Einwirkung von Hitze, Feuchtigkeit und Druck Barriereeigenschaften, Schichthaftung, Dimensionsstabilität und Siegelnahtfestigkeit beibehalten.

Dieses Material ist für kompatible, sterilisierbare PP-Schalen vorgesehen. Es sollte nicht als universelle Verschlussfolie für jeden Behälter aus PP, PET, CPET, PE oder Karton verwendet werden.

Funktionsweise der Mehrschichtstruktur

Schicht

Hauptfunktion

Verpackungsvorteil

AlOx-beschichtetes PET

Bietet Transparenz, Bedruckbarkeit, Dimensionsstabilität und eine verbesserte Sauerstoff- und Feuchtigkeitsbarriere.

Unterstützt die Entwicklung längerer Haltbarkeitszeiten und ermöglicht gleichzeitig den Verbrauchern und den Qualitätskontrollteams, die Lebensmittel zu begutachten.

Retortenklebstoff

Verbindet die PET-, PA- und RCPP-Schichten miteinander.

Hilft dabei, Blasenbildung, Tunnelbildung und Delamination während und nach der Sterilisation zu verhindern.

PA Nylon

Verleiht Durchstoßfestigkeit, Schlagfestigkeit, Zähigkeit und Biegerissbeständigkeit.

Schützt Verpackungen, die Fleisch, Meeresfrüchte, Knochen oder andere Produkte mit scharfen Kanten enthalten.

RCPP-Dichtungsschicht

Bietet die Oberfläche für den Lebensmittelkontakt und die Heißsiegelfunktion.

Bildet entweder eine leicht zu öffnende oder eine Verriegelungsdichtung mit einem kompatiblen PP-Schalenflansch.

Optionen für leicht abziehbare und wiederverschließbare Retortenfolien

HSQY bietet leicht abziehbare und wiederverschließbare AlOx-PET/PA/RCPP-Folien an. Die richtige Option hängt vom gewünschten Öffnungskomfort für den Verbraucher, der Art des Lebensmittels, den Abfüllbedingungen, dem Leckagerisiko und dem Sterilisationsprozess ab.

Filmtyp

Dichtungsleistung

Typische Anwendungen

Produkt

Leicht abziehbare AlOx-Retortenfolie

Gewährleistet eine kontrollierte Öffnungskraft nach dem zugelassenen Retortenverfahren und erhält gleichzeitig eine ausreichende Dichtungsintegrität während der Verarbeitung und des Vertriebs aufrecht.

Fertiggerichte für Verbraucher, Babynahrung, medizinische Ernährung und Produkte, die eine saubere manuelle Öffnung erfordern.

Leicht abziehbare Folie ansehen

Lock-Seal AlOx Retortenfilm

Erzeugt eine starke und im Wesentlichen nicht abziehbare Versiegelung für Anwendungen, bei denen Dichtheit und Unversehrtheit der Verpackung Priorität haben.

Suppen, Soßen, flüssigkeitsreiche Gerichte, Meeresfrüchte, Fleischprodukte, Tiernahrung und transportempfindliche Verpackungen.

Sichtverschlussfolie

Leicht abziehbare vs. fest verschließbare Verschlüsse

Auswahlfaktor

Leicht zu schälen

Dichtungsklasse

Verbraucheröffnung

Entwickelt für das kontrollierte manuelle Abziehen von einer geeigneten Lasche.

Im Allgemeinen werden sie durch Schneiden, Durchstechen oder Einreißen geöffnet.

Hauptziel

In Einklang mit dem Bedürfnis des Verbrauchers und der Dichtigkeit der Retortenversiegelung.

Maximale Dichtungsfestigkeit, Leckagebeständigkeit und Manipulationssicherheit gewährleisten.

Kritische Tests

Siegelfestigkeit vor der Retorte, Schälkraft nach der Retorte, Schälbeginn, Zerkleinerung und Rückstände.

Dichtheitsfestigkeit vor und nach der Retorte, Berstfestigkeit, Leckage und Flanschverbindungskonsistenz.

Typisches Lebensmittelprofil

Lebensmittel und Produkte im Einzelhandel, wo bequeme Verfügbarkeit wichtig ist.

Feuchte, ölige, flüssigkeitsreiche oder verteilungssensible Lebensmittel.

Wichtigste Vorteile von AlOx-Hochbarriere-Retortenfolie

  • Transparenter Hochbarriere-Schutz: Die AlOx-beschichtete PET-Schicht reduziert die Sauerstoff- und Wasserdampfdurchlässigkeit und erhält gleichzeitig die Sichtbarkeit des Produkts.

  • Beständigkeit gegenüber Sterilisationsprozessen: Zugelassene Laminatsorten überstehen die Sterilisation bei hohen Temperaturen ohne unzulässigen Siegelverlust oder Delamination.

  • Barriereerhalt nach der Retortenbehandlung: Die Struktur kann so entwickelt werden, dass die erforderliche Barriere auch nach dem festgelegten thermischen Prozess erhalten bleibt.

  • Hohe Durchstoßfestigkeit: Die PA-Schicht schützt Verpackungen mit Fleisch, Meeresfrüchten und anderen Produkten mit scharfen Kanten.

  • Zuverlässige PP-Schalenversiegelung: Die RCPP-Schicht bietet mit einem kompatiblen PP-Flansch entweder eine einfache Abzieh- oder eine Verriegelungsversiegelung.

  • Klare Produktpräsentation: Transparente Verpackungen unterstützen die Produktprüfung und eine hochwertige Warenpräsentation im Einzelhandel.

  • Individueller Druck: Die PET-Außenschicht unterstützt Branding, Produktinformationen, Barcodes, QR-Codes und Kochanweisungen.

  • Leichtbauweise: Die dünne, transparente Barriereschicht kann das Verpackungsgewicht im Vergleich zu einigen folienbasierten Konstruktionen reduzieren.

Referenzproduktspezifikationen

Die folgenden Werte stellen handelsübliche Referenzwerte dar. Die endgültigen Spezifikationen müssen in einem genehmigten technischen Datenblatt, einer Musterprüfung und einem Kaufvertrag bestätigt werden.

Eigentum

Referenzoption

Beschaffungsbedarf

Produktart

Transparente Hochbarriere-Retortendeckelfolie

Rollenmaterial für kompatible automatische oder halbautomatische Traysealer

Standardstruktur

AlOx PET / PA / RCPP

Die Dicke der einzelnen Schichten und das Klebstoffsystem sind anwendungsspezifisch.

Transparenz

Klar

Legen Sie die Anforderungen an Trübung, Lichtdurchlässigkeit und Erscheinungsbild dort fest, wo sie kritisch sind.

Dichtungstyp

Einfach abziehen oder verschließen

Bestätigen Sie die erforderliche Dichtungsfestigkeit vor und nach der Retorte.

Retortentemperatur

Ungefähr 121–135 °C, abhängig vom Qualitätsstandard

Temperatur, Haltezeit, Druck, Gegendruck und Kühlbedingungen angeben

Sauerstoffbarriere

Hohe Barriere, abhängig vom Niveau

Geben Sie den erforderlichen OTR-Wert, die Prüftemperatur, die relative Luftfeuchtigkeit und das Prüfverfahren an.

Feuchtigkeitssperre

Hohe Barriere, abhängig vom Niveau

Geben Sie die erforderliche Wasserdampfdurchlässigkeit (WVTR) und die Testbedingungen an.

Filmdicke

Individuell anpassbar an Struktur und Anwendung

Gesamtdicke, Schichtaufbau und Toleranz prüfen

Standardbreiten

320 mm, 400 mm und 640 mm

Kundenspezifische Schlitzbreiten sind je nach Traysealing-Maschine erhältlich.

Rollenlänge

Brauch

Maximales Walzengewicht und Außendurchmesser bestätigen.

Kerngröße

Brauch

Kerninnendurchmesser, Kernmaterial und Wickelrichtung angeben

Drucken

Tiefdruck oder Flexodruck

Retortenbeständige Tinte, Klebstoff und Druckstruktur müssen zugelassen sein.

Mindestbestellmenge

Ungefähr 1.000 kg pro Spezifikation

Die endgültige Mindestbestellmenge hängt von Breite, Struktur, Druckverfahren und der Verfügbarkeit von Rohmaterialien ab.

Lieferzeit

Bitte mit dem kommerziellen Angebot abklären.

Die Produktion beginnt, sobald Struktur, Design und kommerzielle Bedingungen genehmigt sind.

Wie man OTR und WVTR angibt

Die Bezeichnungen „hohe Barriere“ und „ausgezeichnete Barriere“ reichen für eine technische Zulassung nicht aus. Käufer sollten messbare Anforderungen an die Sauerstoff- und Wasserdampfdurchlässigkeit definieren.

Barriereanforderung

Zu bestätigende Informationen

OTR

Erforderliche Sauerstoffdurchlässigkeitsrate, Prüftemperatur, relative Luftfeuchtigkeit, Probenausrichtung und Prüfverfahren.

WVTR

Erforderliche Wasserdampfdurchlässigkeitsrate, Prüftemperatur, Feuchtigkeitsgradient und Prüfverfahren.

Testbedingung

Es ist zu klären, ob die Anforderung für das AlOx-Substrat, das fertige Laminat oder die fertig versiegelte Verpackung gilt.

Retortenzustand

Geben Sie an, ob die Barrierenwerte vor der Retorte, nach der Retorte oder in beiden Stufen gemessen werden müssen.

Ziel der Haltbarkeitsdauer

Bitte geben Sie die Lebensmittelart, das Füllvolumen, den Kopfraum, die Sauerstoffempfindlichkeit, die Lagertemperatur und die erforderliche Haltbarkeit an.

Die an der AlOx-Basisfolie gemessenen Barrierewerte können nicht automatisch als garantierte Leistung des fertigen bedruckten Laminats oder der versiegelten Schale angesehen werden. Laminieren, Schneiden, Bedrucken, Versiegeln und Sterilisieren können die Leistung der Endverpackung beeinflussen.

AlOx PET/PA/RCPP im Vergleich zu Standard-PET/PA/RCPP

Vergleich

AlOx PET/PA/RCPP

Standard PET/PA/RCPP

Transparenz

Transparent

Transparent

Sauerstoffbarriere

Verbessert durch die AlOx-Beschichtung

Standardmäßige transparente Laminatbarriere

Typische Auswahl

Sauerstoffempfindliche Produkte, die eine transparente Hochbarriereverpackung erfordern.

Produkte, die Retortenbeständigkeit erfordern, aber nicht die verbesserte AlOx-Barriere.

Technische Überprüfung

Erfordert OTR-, WVTR- und Nachretortenbarriere-Bestätigung.

Erfordert eine Bestätigung der Dichtheit, der mechanischen Eigenschaften und der Standardbarrieren.

Käufer, die die verbesserte AlOx-Barriere nicht benötigen, können unsere [Produktinformationen/Richtlinien/etc.] einsehen. PET/PA/RCPP-Deckelfolie für PP-Schalen .

AlOx-Retortenfolie vs. Aluminiumfolien-Retortenfolie

Eigentum

AlOx PET/PA/RCPP

Aluminiumfolienlaminat

Produktsichtbarkeit

Transparent

Undurchsichtig

Sauerstoffbarriere

Hoch, abhängig von der genehmigten Struktur und dem Umwandlungsprozess.

Typischerweise sehr hoch, wenn die Folie intakt bleibt.

Lichtschranke

Die Einschränkungen ergeben sich daraus, dass der Film transparent ist.

Bietet einen starken Lichtschutz.

Paketprüfung

Ermöglicht die visuelle Kontrolle des Futters und des Füllstands.

Interne Inhalte können nicht eingesehen werden.

Mikrowellentauglichkeit

Potenziell geeignet erst nach Prüfung des Gesamtpakets.

Herkömmliche Aluminiumfolienkonstruktionen sind im Allgemeinen für die Standard-Mikrowellenerhitzung ungeeignet.

Auswahlpriorität

Transparenz, Produktsichtbarkeit und hohe Markteintrittsbarrieren.

Maximaler Schutz vor Licht und Barrieren.

AlOx-Folie sollte nicht pauschal als gleichwertig mit Aluminiumfolie betrachtet werden. Die richtige Wahl hängt von den erforderlichen Eigenschaften wie Lichtdurchlässigkeit (OTR), Wasserdampfdurchlässigkeit (WVTR), Lichtbarriere, Haltbarkeit, Sterilisationsprozess und Verpackungshandhabung ab.

Typische Lebensmittelanwendungen

  • Haltbare, verzehrfertige Mahlzeiten

  • Reis-, Nudel-, Curry- und Gemüsegerichte

  • Suppen, Brühen, Soßen und Saucen

  • Fleisch-, Geflügel- und Meeresfrüchteprodukte

  • Bohnen, Hülsenfrüchte und zubereitetes Gemüse

  • Babynahrung und medizinische Ernährung

  • Nassfutter für Haustiere und Tierernährungsprodukte

  • Mahlzeiten für Institutionen, Militär und Notdienste

  • Outdoor- und Campingnahrungsmittel

  • PP-Retortenschalen mit einem oder mehreren Fächern

Kompatible PP-Schalenstrukturen

Die Deckelfolie dichtet an dem am Schalenrand freiliegenden Polymer ab. Käufer sollten die vollständige Schalenkonstruktion angeben und den Behälter nicht nur als PP-Schale beschreiben.

Tablett-Typ

Kompatibilitätsleitfaden

Validierungsschwerpunkt

Mono PP Retortenschale

Kann kompatibel sein, wenn die RCPP-Dichtungsschicht mit der PP-Flanschzusammensetzung übereinstimmt.

Dichtheit, Verformung der Wanne, Leckage und Ebenheit des Flansches.

PP/EVOH/PP Hochbarriere-Schale

Kann kompatibel sein, wenn die freiliegende Flanschoberfläche aus PP besteht.

Verträglichkeit der Siegelschicht, OTR der kompletten Verpackung und Verformung nach der Retorte.

PP/EVOH/PE-Schale

Die Kompatibilität hängt davon ab, ob der Flansch PP, PE oder ein anderes Dichtmittel freilegt.

Bitte bestätigen Sie den genauen Schichtaufbau und das Flanschpolymer.

Gefüllte oder verstärkte PP-Schale

Mineralische Füllstoffe, Pigmente und Additive können das Dichtungs- und Verformungsverhalten verändern.

Testen Sie tatsächliche kommerzielle Trays aus mehreren Produktionschargen.

Informationen zum Retortenprozess erforderlich

Die Eignung des Retortenverfahrens lässt sich nicht allein anhand der maximalen Temperatur bestimmen. Eine vollständige Prozessbeschreibung ist erforderlich, bevor die Filmstruktur freigegeben werden kann.

Prozessparameter

Erforderliche Informationen

Retortenmethode

Dampf, Wassersprühung, Wassereintauchen, Dampf-Luft-Gemisch oder ein anderes Verfahren.

Temperatur

Maximale Verarbeitungstemperatur und Anforderungen an die Kältezone des Produkts.

Zeit

Anlaufzeit, Haltezeit und Gesamtzykluszeit.

Druck

Prozessdruck, Gegendruck und Druckänderungen während der Abkühlung.

Kühlung

Kühlmethode, Kühlzeit und Endtemperatur der Verpackung.

Paketkonfiguration

Tablettgröße, Füllvolumen, Kopfraum, Produktviskosität und Kammeraufteilung.

Der Lebensmittelhersteller und die qualifizierte Stelle für thermische Verfahren bleiben für die Festlegung eines mikrobiologisch sicheren kommerziellen Sterilisationsverfahrens verantwortlich.

Wie man den richtigen Film auswählt

Bitte geben Sie bei der Anforderung von Filmmustern, technischen Bewertungen oder Preisinformationen folgende Informationen an:

  1. Lieferant von PP-Schalen, Produktcode, Schichtaufbau, Zeichnung und physische Muster.

  2. Freiliegendes Kunststoff-Flanschprofil, Flanschbreite, Dichtungsbereich und Design der Abziehlasche.

  3. Erforderliche Eigenschaften: Leicht zu öffnen oder mit Verschlussmechanismus.

  4. Lebensmittelart, pH-Wert, Ölgehalt, Salzgehalt, Feuchtigkeits- und Sauerstoffempfindlichkeit.

  5. Abfülltemperatur, Abfüllvolumen, Kopfraum und mögliche Flanschverunreinigung.

  6. Retortenverfahren, Temperatur, Haltezeit, Druck und Kühlzyklus.

  7. Erforderlich sind OTR- und WVTR-Werte unter vollständigen Testbedingungen.

  8. Erforderliche Haltbarkeit und Lagertemperatur.

  9. Marke, Modell, Werkzeugkonfiguration und Produktionsgeschwindigkeit der Traysealing-Maschine.

  10. Vorhandene Dichtungstemperatur, -druck und Verweilzeit.

  11. Filmbreite, Rollenlänge, Kerngröße, maximaler Außendurchmesser und Wickelrichtung.

  12. Druckvorlage, Farben, Rapportlänge, Augenmarken und Anforderungen an transparente Fenster.

  13. Geschätzte Testmenge, kommerzielle Bestellmenge und Jahresbedarf.

  14. Erforderliche Dokumentation zu Lebensmittelkontakt, Migration, Qualität und Zielmarkt.

Prüfen

Zweck

Vorretorten-Siegelfestigkeitsprüfung

Bestätigt, dass die Erstversiegelung der Handhabung und dem Eintritt in die Retortenkammer standhält.

Prüfung der Siegelfestigkeit nach der Retorte

Misst die Dichtigkeit nach thermischer und Druckeinwirkung.

OTR vor und nach der Retorte

Prüft, ob das Laminat nach der Sterilisation die erforderliche Sauerstoffbarriere beibehält.

WVTR vor und nach der Retorte

Bewertet die Feuchtigkeitsbarrierebeständigkeit gemäß dem genehmigten Verfahren.

Laminierungs- und Haftprüfung

Erkennt Klebstoffabbau, Blasenbildung und Delamination.

Dichtigkeits- oder Farbstoffpenetrationstest

Identifiziert Kanäle, unvollständige Dichtungen und Leckagepfade.

Berst- oder Druckprüfung

Bewertet die Widerstandsfähigkeit der Verpackung gegenüber Innendruck und Belastungen durch die Handhabung.

Nach dem Retortenschältest

Bewertet den Beginn und die Ausbreitung der Schälung, das Ablösen des Films und die Rückstände bei Sorten mit leichter Schälbarkeit.

Druckwiderstandstest

Prüft nach der Sterilisation die Tintenhaftung, Farbveränderung, Abriebfestigkeit und Druckübertragung.

Verteilungstest

Bewertet die Leistungsfähigkeit bei Vibrationen, Kompression, Stürzen und Transport.

Kundenspezifische Optionen für AlOx-Retortenfolien

  • Kundenspezifische AlOx-PET-, PA- und RCPP-Schichtdicken

  • Kundenspezifische Gesamtfilmdicke und Toleranz

  • RCPP-Formulierungen mit leichtem Abziehverschluss oder Verschlussmechanismus

  • Anwendungsspezifische OTR- und WVTR-Ziele

  • Kundenspezifische Rollenbreite, -länge, Kerngröße und Wickelrichtung

  • Individueller Tiefdruck oder Flexodruck

  • Retortenbeständige Tinten und Laminierklebstoffe

  • Augenmarkierungen, Barcodes, QR-Codes und Codierungsbereiche

  • Transparente Fenster und individuelle Druckabdeckung

  • Kompatibilitätsprüfung der Trays und Prüfung des Dichtungsfensters

  • Kundenspezifische Kartons, Rollenetiketten, Palettenmarkierungen und Exportverpackungen

Qualitäts- und Konformitätsdokumentation

Die Dokumentation sollte sich auf die exakt zugelassene Filmqualität beziehen und nicht auf eine allgemeine Materialfamilie.

  • Technisches Datenblatt für das zugelassene Laminat

  • Analysezertifikat oder Chargenprüfbericht

  • Lebensmittelkontakt-Deklaration für den vorgesehenen Markt

  • Migrations- oder Compliance-Berichte, sofern zutreffend

  • OTR- und WVTR-Berichte mit Testbedingungen

  • Ergebnisse der Dichtungsprüfung vor und nach der Retorte

  • Prüfverfahren zur Bestimmung der Schälkraft bei leicht schälbaren Sorten

  • Rollenbreite, Dicke und Kriterien für die Sichtprüfung

  • Druck- und Grafikfreigabedokumente

Die ISO 9001-Zertifizierung bezieht sich auf das Qualitätsmanagementsystem und sollte nicht als produktspezifische Zulassung für den Lebensmittelkontakt dargestellt werden.

Warum AlOx Retortenfolie von HSQY beziehen?

  • Lieferung von PP-Schalen, Hochbarrierefolien und Schalenverschlusslösungen

  • Optionen für leicht abziehbare und wiederverschließbare Retortenfolien

  • Transparente AlOx- und Standard-PET/PA/RCPP-Strukturen

  • Kundenspezifische Rollenkonvertierung und Druckunterstützung

  • Unterstützung für die Prüfung physikalischer PP-Schalenproben

  • Unterstützung für OTR-, WVTR- und Nachretortenprüfungsanforderungen

  • Unterstützung bei der Qualitätsdokumentation und Exportverpackung

  • Internationale B2B-Lieferkette und projektbasierte Entwicklung

Muster und Preise für AlOx-Retortenfolie anfordern

Senden Sie uns Ihr PP-Schalenmuster, die Anforderungen an die Lebensmittelanwendung, die erforderliche Sauerstoffdurchlässigkeit (OTR) und Wasserdampfdurchlässigkeit (WVTR), den Retortenzyklus, die Siegelart, die Walzenabmessungen und die Informationen zu Ihrer Siegelmaschine. Unser Team empfiehlt Ihnen eine geeignete AlOx-PET/PA/RCPP-Struktur für die Prüfung.

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Häufig gestellte Fragen

Was ist AlOx PET/PA/RCPP-Retortenfolie?

Es handelt sich um ein transparentes Hochbarriere-Laminat aus aluminiumoxidbeschichtetem PET, PA-Nylon und im Retortengussverfahren hergestelltem Polypropylen. Es wurde für die Hochtemperatursterilisation und das Versiegeln mit kompatiblen PP-Schalen entwickelt.

Welche Funktion hat die AlOx-Beschichtung?

Die transparente Aluminiumoxidbeschichtung verbessert die Beständigkeit der Folie gegenüber Sauerstoff und Wasserdampfdurchlässigkeit und ermöglicht gleichzeitig, dass das verpackte Produkt sichtbar bleibt.

Welcher Retortentemperatur kann die Folie standhalten?

Für Prozesse von ca. 121 °C bis 135 °C können zugelassene Qualitäten entwickelt werden. Die endgültige Grenze hängt vom Laminat, Klebstoff, der Tinte, der Schale, dem Lebensmittel, der Prozesszeit, dem Druck und dem Kühlzyklus ab.

Ist AlOx-Retortenfolie vollständig gleichwertig mit Aluminiumfolie?

Nein. AlOx bietet zwar eine hohe, transparente Barrierewirkung, Aluminiumfolie hingegen bietet in der Regel einen besseren Lichtschutz und kann eine andere Sauerstoff- und Feuchtigkeitsbarrierewirkung aufweisen. Das geeignete Material sollte anhand der gemessenen Sauerstoffdurchlässigkeit (OTR), Wasserdampfdurchlässigkeit (WVTR), der Haltbarkeit und der Verarbeitungsanforderungen ausgewählt werden.

Ist der Film nach der Retorte transparent?

Die Folie ist als transparente Struktur konzipiert. Die endgültige Trübung, Klarheit, das Druckbild und etwaige Farbveränderungen sollten nach dem eigentlichen kommerziellen Retortenprozess beurteilt werden.

Kann AlOx PET/PA/RCPP-Folie jede PP-Schale versiegeln?

Nein. PP-Harztypen, Barriereschichten, Pigmente, Füllstoffe und Additive können die Dichtigkeit beeinflussen. Die RCPP-Schicht muss an der tatsächlich freiliegenden Oberfläche des Wannenflansches geprüft werden.

Worin besteht der Unterschied zwischen leicht abziehbarer und wiederverschließbarer Folie?

Die leicht abziehbare Folie ermöglicht ein kontrolliertes manuelles Öffnen nach der Sterilisation. Die wiederverschließbare Folie sorgt für einen stärkeren und nahezu reißfesten Verschluss bei Produkten, bei denen Auslaufsicherheit und Verpackungsintegrität im Vordergrund stehen.

Behält der Film nach der Erwiderung seine Barriere?

Zugelassene Folienstrukturen werden so entwickelt, dass sie ihre Barrierewirkung nach dem festgelegten Sterilisationsprozess beibehalten. OTR und WVTR sollten am fertigen Laminat vor und nach dem eigentlichen Sterilisationszyklus geprüft werden.

Ist AlOx-Retortenfolie für die Mikrowellenerhitzung geeignet?

Die Eignung für die Mikrowelle lässt sich nicht allein anhand der AlOx-Schicht bestimmen. Die gesamte Folie, Schale, Tinte, Klebstoff, Lebensmittel, Belüftungsmethode und Erhitzungsanleitung müssen separat geprüft werden.

Warum ist PA-Nylon in der Konstruktion enthalten?

PA bietet Zähigkeit, Durchstoßfestigkeit und Schlagfestigkeit. Es eignet sich besonders für Fleisch, Meeresfrüchte und andere Produkte, die die Deckelfolie mechanisch belasten können.

Warum wird RCPP als Versiegelungsschicht verwendet?

RCPP ist so konzipiert, dass es sich an kompatible Polypropylen-Oberflächen anlagert und dabei während des zugelassenen Hochtemperatur-Retortenverfahrens die erforderliche Festigkeit und Flexibilität beibehält.

Kann der Film individuell bedruckt werden?

Ja. Individuelle Bedruckung kann Branding, Produktinformationen, Kochanleitungen, Barcodes, QR-Codes, Augensymbole und transparente Fenster umfassen. Es müssen sterilisationsbeständige Tinten und Klebstoffe verwendet werden.

Welche OTR- und WVTR-Werte sind verfügbar?

Die verfügbaren Werte hängen vom AlOx-Substrat, der Laminatstruktur, der Dicke und den Testbedingungen ab. Käufer sollten die erforderlichen OTR- und WVTR-Werte sowie die Testtemperatur, die relative Luftfeuchtigkeit, das Prüfverfahren und die Anforderungen an die Nachbehandlung angeben.

Welche Lebensmittel werden üblicherweise mit dieser Folie verpackt?

Zum typischen Sortiment gehören Fertiggerichte, Suppen, Soßen, Currys, Fleisch, Meeresfrüchte, Gemüse, Babynahrung, medizinische Ernährung und Nassfutter für Haustiere.

Kann HSQY Proben für Retortentests bereitstellen?

Ja. Käufer sollten Angaben zum konkreten PP-Schalentyp, zur Lebensmittelanwendung, zu den Retortenbedingungen, zu den Versiegelungsanforderungen, zum Barriereziel und zur Versiegelungsmaschine machen, damit eine geeignete Teststruktur ausgewählt werden kann.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Bitte geben Sie die PP-Schalenstruktur und -abmessungen, die Anforderungen an Easy-Peel- oder Lock-Seal-Verschlüsse, die Lebensmittelart, den Retortenzyklus, die erforderlichen OTR- und WVTR-Werte, die Folienabmessungen, die Kerngröße, die Druckanforderungen, die Bestellmenge und den Lieferort an.

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