PET/PE-Siegelfolie , auch bekannt als PET/PE-Deckelfolie, BOPET/PE-Schalenfolie oder laminierte Deckelsiegelfolie, ist ein mehrschichtiges, flexibles Verpackungsmaterial, das aus einer äußeren Schicht aus PET oder BOPET und einer inneren Siegelschicht auf PE-Basis besteht.
Die PET-Schicht sorgt für Transparenz, Zugfestigkeit, Dimensionsstabilität, Steifigkeit und eine bedruckbare Oberfläche. Die PE-basierte Schicht gewährleistet eine gute Heißsiegelfähigkeit gegenüber einem kompatiblen PE-, modifizierten Polyolefin- oder PE-beschichteten Schalenflansch.
Je nach Zusammensetzung des Siegelmittels und zusätzlichen Funktionsschichten können PET/PE-Folien für verschiedene Anwendungen entwickelt werden: leicht abziehbar, mittel abziehbar, mit Verschlussverschluss, beschlagfrei, mit hoher Barrierewirkung, für Verpackungen unter modifizierter Atmosphäre, zum Einfrieren, für kundenspezifischen Druck und für ausgewählte Wärmebehandlungen.
HSQY liefert PET/PE-Siegelfolienrollen für Lebensmittelverarbeiter, Verpackungshersteller, Schalenhersteller, Händler und Markeninhaber. Die Kompatibilität der Folie mit der jeweiligen Schale, dem Lebensmittelprodukt, den Siegelgeräten und dem Lagerungsprozess muss vor der Massenproduktion geprüft werden.
| der Folienschicht : | Hauptfunktion | Verpackungsvorteil |
|---|---|---|
| PET- oder BOPET-Außenschicht | Struktur- und Druckschicht | Bietet Festigkeit, Klarheit, Glanz, Steifigkeit, Dimensionsstabilität und Maschinenhandhabung |
| Druckfarbe | Optionale Grafik- und Informationsebene | Unterstützt Logos, Produktinformationen, Barcodes, QR-Codes und Heizanweisungen |
| Laminierkleber | Verbindet die PET- und PE-Schichten | Gewährleistet die Laminatintegrität beim Versiegeln, Lagern, Transportieren und Handhaben. |
| Optionale EVOH-Barriereschicht | Verringert die Sauerstoff- und Gasdurchlässigkeit | Unterstützt MAP, sauerstoffempfindliche Lebensmittel und längere Transportwege |
| PE-basierte Dichtungsschicht | Lebensmittelzugewandte Heißsiegelschicht | Ermöglicht einfaches Abziehen, kontrolliertes Abziehen oder eine sichere Versiegelung auf einem kompatiblen Flansch. |
| Optionale Antibeschlagbehandlung | Verbessert die Benetzbarkeit der Oberfläche | Reduziert sichtbare Kondenswassertropfen in Kühlverpackungen |
Das genaue Schichtverhältnis sowie die Zusammensetzung von Klebstoff, Dichtmittel, Barriere- und Antibeschlagmittel müssen entsprechend der Schalenoberfläche, dem Lebensmittel, der Lagertemperatur und dem gewünschten Öffnungsverhalten ausgewählt werden.
Die aktuelle HSQY-Kategorie umfasst Deckelfolien für Schalen und breitere PET/PE-Laminierfolien. Diese Produktgruppen sollten unterschieden werden, da sie sich in ihren Abmessungen, Anwendungsbereichen und Mindestbestellmengen unterscheiden.
| Produktfamilie | | Referenzdicke | | Referenzbreite | | Hauptanwendung |
|---|---|---|---|
| Leicht abziehbare PET/PE-Schalendeckelfolie | ungefähr 52–90 μm | ungefähr 150–900 mm | Verbraucherfreundliche Schalenverpackung, die ein kontrolliertes Abziehen erfordert |
| Lock-Seal PET/PE-Tablettdeckelfolie | ungefähr 52–90 μm | ungefähr 150–900 mm | Starker Verschluss für flüssigkeitsreiche, transportempfindliche oder manipulationssichere Verpackungen |
| 60 Mikron PET/PE-Deckelfolie | 60 μm Standard; ausgewählte Produkte ca. 50–100 μm | Ausgewählte Standardbreiten von 150 mm, 230 mm und 280 mm | Fertiggerichte und kompatible Lebensmittelverpackungen |
| Allgemeine PET/PE-Laminierfolie | Ungefähr 45–350 μm bei ausgewählten Produkten | Bis zu ca. 2600 mm für ausgewählte Breitwalzenstrukturen | Breitrollenmaterial, Beutel, Becher, Formbahnen und kundenspezifische Verpackungen |
| Produktname | PET/PE-laminierte Siegelfolie und Schalendeckelfolie |
| Standardstruktur | PET- oder BOPET-Außenschicht, laminiert mit einer PE-basierten Siegelschicht |
| Hochbarrierestruktur | PET/PE/EVOH/PE oder ein anderes kundenspezifisches Barrierelaminat |
| Dicke des Tablettdeckels | Bei ausgewählten Produkten etwa 52–100 μm. |
| Breite Laminierfilmdicke | Ungefähr 45–350 μm für ausgewählte kundenspezifische Produkte |
| Breitenbereich des Tablettdeckels | ungefähr 150–900 mm |
| Ausgewählte Standardbreiten | 150 mm, 180 mm, 230 mm, 280 mm, 320 mm, 400 mm und 640 mm |
| Maximale Breite der Breitwalze | Bis zu ca. 2600 mm für ausgewählte allgemeine Laminierungsstrukturen |
| Referenzrollenlänge | Für ausgewählte Tablettdeckelprodukte sind ca. 500 m erhältlich; Sonderlängen sind verfügbar. |
| Kerndurchmesser | Angepasst an die Verpackungsmaschine |
| Aussehen | Klar, farbig, matt oder individuell bedruckt |
| Dichtungsoptionen | Leicht abziehbar, mittel abziehbar, kontrolliert abziehbar, mit Verriegelungs- oder Schweißversiegelung |
| Funktionale Optionen | Antibeschlag, EVOH-Hochbarriere, Durchstoßfestigkeit, Kontaminationsversiegelung, Bedruckbarkeit, Perforation und ausgewählte thermische Qualitäten |
| Kompatible Geräte | Manuelle, halbautomatische und vollautomatische Traysealer-Maschinen nach der Prüfung |
| Referenz-Mindestbestellmenge | Ungefähr 500 kg für ausgewählte allgemeine Laminierfolien und ungefähr 1.000 kg für ausgewählte Tablettdeckelfolien |
| Referenz-Lieferzeit | Ungefähr 7–15 Werktage, abhängig von Struktur, Druckverfahren, Menge und Produktionsplan. |
| Beispielunterstützung | Muster oder Proberollen können je nach Materialverfügbarkeit und erforderlichen Spezifikationen besprochen werden. |
Die endgültige Dicke, Breite, Rollenlänge, Mindestbestellmenge, Lieferzeit und die funktionalen Eigenschaften müssen in der genehmigten technischen Spezifikation und im kommerziellen Angebot angegeben werden.
Die leicht abziehbare PET/PE-Deckelfolie ist so konzipiert, dass sie beim Abfüllen, Transportieren und Lagern sicher bleibt und dem Verbraucher gleichzeitig ermöglicht, den Deckel schrittweise an einer Abziehlasche zu entfernen.
Eine erfolgreiche Easy-Peel-Verpackung sollte Folgendes bieten:
Kontrollierte Schälinitiierungskraft
Stabile Schäl-Ausbreitungskraft
Entnahme des einteiligen Deckels
Begrenztes Reißen oder Zerreißen des Films
Geringe Rückstände am Wannenrand
Ausreichende Verpackungssicherheit während des Versands
Gleichmäßiges Öffnen nach Kühllagerung
HSQY im Test Leicht abziehbare PET/PE-Deckelfolie für Schalen zur Anwendung in Verpackungen mit kontrolliertem Abziehvorgang.
Die Lock-Seal-PET/PE-Folie bildet eine stärkere bzw. im Wesentlichen nicht ablösbare Verbindung mit einer kompatiblen PE-Siegelfläche.
Es eignet sich, wenn Auslaufsicherheit, Manipulationssicherheit, Transportsicherheit und Widerstandsfähigkeit gegen versehentliches Öffnen wichtiger sind als einfaches Abziehen durch den Verbraucher.
Verschlussverpackungen müssen unter Umständen aufgeschnitten, durchstochen oder aufgerissen werden, um an das Produkt zu gelangen. Sie sollten nicht als leicht zu öffnende Verpackung bezeichnet werden, es sei denn, die Versiegelungsstruktur wurde für kontrolliertes Abziehen entwickelt und getestet.
HSQY im Test Verschlussfolie aus PET/PE für stabilere Schalenverschlüsse.
| Vergleich | Easy Peel | Lock-Verschluss |
|---|---|---|
| Öffnungsmethode | Kontrolliertes manuelles Schälen | Schneiden, Durchstechen oder stärkeres Reißen können erforderlich sein. |
| Verbraucherkomfort | Höher | Untere |
| Paketsicherheit | Ausgewogen mit praktischem Öffnungskomfort | Höhere Widerstandsfähigkeit gegen versehentliches Öffnen |
| Typische Anwendungen | Salate, Desserts, Milchprodukte und Fertiggerichte | Saucen, flüssigkeitsreiche Speisen und anspruchsvoller Vertrieb |
| Hauptrisiko | Eine zu schwache Schale kann die Sicherheit der Verpackung beeinträchtigen. | Zu hohe Siegelkraft kann die Folie einreißen oder die Schale beschädigen. |
Die Bezeichnung PET/PE beschreibt die Folienstruktur, nicht die universelle Kompatibilität mit Schalen. Die PE-basierte, lebensmittelberührende Schicht muss auf das Material des Schalenrandes abgestimmt sein.
| von Tabletts | Leitfaden zur Materialkompatibilität |
|---|---|
| PET/PE-Schale | Primäre Anwendung, wenn der Wannenflansch eine kompatible PE-Dichtungsfläche aufweist |
| PET/EVOH/PE-Schale | Oft kompatibel, wenn die äußere Siegelfläche der Schale aus PE besteht; vollständige MAP-Barriere und Siegelintegrität prüfen. |
| PE- oder PE-beschichtete Schale | Kann kompatibel sein, wenn die PE-Typen die erforderliche Leichtabzieh- oder Verschließbarkeit gewährleisten. |
| Einfaches APET-Tablett | Standard-PE-Dichtstoff dichtet möglicherweise nicht direkt ab; verwenden Sie einen direkt auf PET haftenden oder einen speziell entwickelten Universaldichtstoff. |
| rPET-Schale | Prüfen Sie, ob der Flansch aus unbeschichtetem rPET, beschichtetem PET oder PE-laminiertem PET besteht. |
| CPET-Schale | Erfordert eine CPET-kompatible Wärmedämmfolie; Standard-PET/PE-Folie sollte nicht automatisch als ofenfest behandelt werden. |
| PP-Schale | Normalerweise ist ein PP-kompatibles Dichtungsmittel, eine BOPET/CPP-Folie oder eine andere geeignete PP-Struktur erforderlich. |
| PS-, PVC- oder Aluminiumwanne | Erfordert substratspezifische Heißsiegelchemie und separate Tests |
| Tablett aus beschichtetem Karton | Die Kompatibilität hängt von der Polymerbeschichtung oder dem Liner des Kartonflansches ab. |
Eine anwendungsorientierte Erklärung finden Sie in der HSQY-Dokumentation. Siegelfolie für PET/PE-Schalen.
PET/PE-Deckelfolien eignen sich für Nudeln, Reis, gekochtes Fleisch, Gemüse, Soßen, Currys und zubereitete, gekühlte Gerichte, die in passenden Schalen verpackt sind.
Für Rindfleisch, Schweinefleisch, Lammfleisch, Hackfleisch, Würstchen, Hühner- und Putenfleisch können hochbarrierefähige, beschlagfreie und durchstoßfeste PET/PE-Strukturen entwickelt werden.
Anwendungsbereiche sind unter anderem Fischfilets, Garnelen, Schalentiere und zubereitete Meeresfrüchte, die Feuchtigkeitsbeständigkeit, Antibeschlagwirkung oder MAP-Schutz erfordern.
Transparente, leicht abziehbare oder beschlagfreie Folien eignen sich für Salate, Beeren, Tomaten, Pilze, Gemüse und geschnittenes Obst.
Atmungsaktive Produkte erfordern möglicherweise eine Mikroperforation oder eine kontrollierte Gasdurchlässigkeit anstelle einer hermetisch abgedichteten Hochbarrierefolie.
PET/PE-Deckelfolie eignet sich für Käseportionen, Milchdesserts, Joghurtprodukte und andere gekühlte Milchprodukte.
Transparente oder bedruckte PET/PE-Folien eignen sich für Kuchen, Gebäck, Puddings, Mousse, Süßwaren und Backbleche.
Anwendungsspezifische PET/PE-Folien können für Flugzeugmahlzeiten, Zentralküchen, Krankenhäuser, Schulen und die Gemeinschaftsverpflegung evaluiert werden.
Standard-PET/PE-Folie bietet mechanischen Schutz, eine gute Feuchtigkeitsbeständigkeit und eine heißsiegelfähige Oberfläche für den Lebensmittelkontakt. Sie sollte nicht automatisch als Folie mit hoher Sauerstoffbarriere bezeichnet werden.
| Vergleich | Standard-PET/PE-Folie | EVOH Hochbarriere-PET/PE-Folie |
|---|---|---|
| Hauptbarrierefunktion | Allgemeiner Feuchtigkeits- und Produktschutz | Verminderte Sauerstoff- und Gasdurchlässigkeit |
| MAP-Eignung | Nicht automatisch geeignet | Kann nach Validierung des Gesamtpakets für MAP entwickelt werden. |
| Erforderliche Daten | Allgemeine Dichtungsfestigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit | OTR, WVTR, Gasmischung, Luftfeuchtigkeit und angestrebte Haltbarkeit |
| Typische Anwendungen | Verpackungen für gekühlte Lebensmittel, Backwaren und allgemeine Schalen mit kürzerer Reichweite | Fleisch, Meeresfrüchte, Käse, sauerstoffempfindliche Lebensmittel und MAP-Verpackungen |
Informationen zu sauerstoffempfindlichen Lebensmitteln und Verpackungen unter Schutzatmosphäre finden Sie in den Richtlinien von HSQY. Hochbarrierefähige PET/PE-Siegelfolie auf EVOH-Basis.
Die kommerzielle Haltbarkeit muss unter Verwendung der tatsächlichen Lebensmittel, Schalen, Folien, Gasmischungen, Versiegelungsgeräte und Kühlverteilungsbedingungen validiert werden.
Die Antibeschlagbehandlung verändert das Benetzungsverhalten der kondensierten Feuchtigkeit auf der mit Lebensmitteln in Berührung kommenden Oberfläche.
Statt einzelne, sichtbare Tröpfchen zu bilden, breitet sich die Feuchtigkeit zu einer dünneren und transparenteren Schicht aus. Antibeschlagfolie entfernt die Feuchtigkeit nicht und verhindert Kondensation nicht vollständig.
Die Antibeschlagwirkung hängt ab von:
Temperatur der Lebensmittelfüllung
Produktfeuchtigkeitsgehalt
Abkühlgeschwindigkeit
Lagertemperatur
Temperaturschwankungen
Filmausrichtung
Antibeschlagformulierung
Erforderliche Lagerdauer
HSQY im Test Antibeschlag-PET/PE-Siegelfolie für Anwendungen in der Kühlwarenpräsentation.
Standardmäßige PET/PE-Deckelfolie sollte nicht automatisch als mikrowellengeeignet bezeichnet werden. Eine mikrowellengeeignete Folie muss ausgewählt und anhand der jeweiligen Schale, des Lebensmittels, der Leistungsstufe, der Erhitzungszeit und der Anweisungen zum Dampfablass geprüft werden.
Standardmäßige PET/PE-Folie ist nicht automatisch ofenfest. Für die Verwendung in herkömmlichen Backöfen ist eine spezielle Hochtemperaturfolie, eine kompatible CPET- oder Aluminiumschale sowie eine vollständige Validierung der Backeigenschaften erforderlich.
Es können ausgewählte PET/PE-Folien in Gefrierfachqualität entwickelt werden, aber Standardprodukte mit Easy-Peel- und Lock-Seal-Verschluss sollten nicht automatisch als gefriergeeignet bezeichnet werden.
Bei der Prüfung von Tiefkühlkost sollten Flexibilität bei niedrigen Temperaturen, Schlagfestigkeit, Laminathaftung, Siegelhaltbarkeit, Durchstoßfestigkeit der Folie und Abziehverhalten nach dem Auftauen bewertet werden.
PET/PE-Folie kann zu Rollen für manuelle, halbautomatische, rotierende und vollautomatische Tray-Siegelmaschinen verarbeitet werden.
Käufer sollten Folgendes bereitstellen:
Maschinenhersteller und Modell
Schalenform und Kavitätenlayout
Fertige Filmbreite
Kerninnendurchmesser
Maximaler Walzenaußendurchmesser
Maximales Rollgewicht
PE-Dichtung seitlich gewickelt innen oder außen
Film-Entwind-Regie
Dichtungstemperaturbereich
Dichtungsdruck
Verweilzeit
Produktionsgeschwindigkeit
Filmschneideverfahren
Druckregistrierungssensor
MAP- oder Gasspülfunktion
HSQY liefert auch Maschinen zum Versiegeln von Lebensmittelschalen für die Heißversiegelung unter atmosphärischer Atmosphäre und ausgewählte Verpackungssysteme mit modifizierter Atmosphäre.
Das Siegelfenster ist der Bereich von Temperatur, Druck und Verweilzeit, der eine kontinuierliche Versiegelung ermöglicht, ohne die Folie oder die Schale zu beschädigen.
Bei den Produktionsversuchen sollte Folgendes bewertet werden:
Mindesttemperatur für die Dichtungsinitiierung
Maximale Temperatur vor Filmverformung
Erforderlicher Druck
Minimale effektive Verweilzeit
Heißklebefestigkeit
Dichtungsfestigkeit nach dem Abkühlen
Schälinitiierungskraft
Schäl-Ausbreitungskraft
Einteiliges Öffnungsverhalten
Dichtigkeit bei Kontamination
Falten und Kanallecks
Verformung des Wannenflansches
Filmverfolgung in Produktionsgeschwindigkeit
Leck- und Berstfestigkeit der Verpackung
Eine Erhöhung der Siegeltemperatur ist nicht immer die richtige Lösung für eine schwache Siegelnaht. Folienausrichtung, Kompatibilität mit der Schale, Sauberkeit des Flansches, Anpressdruck und Planheit des Siegelwerkzeugs sollten ebenfalls überprüft werden.
Wasser, Öl, Soßen, Fett und Speisereste auf dem Rand der Schale können die Abdichtung beeinträchtigen und Leckagekanäle bilden.
Ausgewählte Formulierungen zur Abdichtung gegen Verunreinigungen vertragen begrenzte Feuchtigkeit oder Fette, jedoch sollte kein Film eine ordnungsgemäße Füllkontrolle und Flanschreinigung ersetzen.
Bei Kontaminationstests sollten die tatsächlichen Lebensmittelreste, das Tablett, die Versiegelungsmaschine, die Liniengeschwindigkeit und der Kühlkonditionierungsprozess berücksichtigt werden.
| Problem | Mögliche Ursachen | Zu überprüfende Punkte |
|---|---|---|
| Die Folie dichtet nicht ab. | Ungeeignete Schalenoberfläche, falsch herum eingelegter Film, unzureichende Temperatur oder schlechter Werkzeugkontakt | Material des Wannenflansches, PE-Dichtungsseite, Temperatur, Druck und Verweilzeit |
| Schwache oder unbeständige Abdichtung | Flanschverunreinigung, unebene Wanne, instabile Temperatur oder niedriger Druck | Flanschreinheit, Planheit der Schale, Siegelwerkzeug und Maschinensteuerung |
| Die Easy-Peel-Folie lässt sich zu schwer öffnen. | Übermäßige Temperatur, zu hoher Druck oder zu lange Einwirkzeit oder falsche Dichtmittelqualität | Bestätigen Sie die Leichtabziehstruktur und reduzieren Sie die Dichtungsenergie innerhalb des validierten Fensters. |
| Die Dichtung öffnet sich zu leicht | Unzureichende Siegelenergie oder eine zu schwache Peel-Formulierung | Oberfläche der Schale, Folienqualität, Temperatur, Druck und Konditionierungszeit |
| Film reißt statt sich abzuziehen | Die Siegelnahtfestigkeit übersteigt die Folienfestigkeit, die Folie ist beschädigt oder die Abziehlasche ist unzureichend. | Filmdicke, Dichtmittelqualität, Schälkraft und Design der Tablettlasche |
| Falten erscheinen im Siegel | Ungleichmäßige Filmspannung, schlechte Filmführung, Verformung der Filmschale oder Fehlausrichtung des Werkzeugs | Walzenspannung, Filmführung, Schalenpositionierung und Planheit der Siegelplatte |
| Paketlecks | Undichtigkeiten in den Kanälen, Lebensmittelverunreinigungen, Beschädigungen der Folie, Risse in den Schalen oder unvollständige Versiegelungen | Flanschreinheit, Folienintegrität, Zustand der Schale und vollständige Dichtungskontinuität |
| Filmdelamination | Unzureichende Aushärtung des Klebstoffs, übermäßige Hitze, Einwirkung von Chemikalien oder mangelhafte Laminathaftung | Aushärtung des Klebstoffs, Restlösungsmittel, Lebensmittelzusammensetzung und Lagerbedingungen |
| Schlechte Brötchenfütterung | Teleskopieren, Blockieren, falsche Wickelspannung oder ungeeigneter Reibungskoeffizient | Walzenzustand, Lagerung, Bahnspannung und Maschineneinstellungen |
PET/PE-Siegelfolie kann mit Markenlogos, Produktnamen, Zutaten, Nährwertangaben, Kochanweisungen, Aufbewahrungshinweisen, Barcodes und QR-Codes bedruckt werden.
Für Projekte im Bereich des Filmdrucks wird normalerweise Folgendes benötigt:
Bearbeitbare Grafikdateien
Fertige Filmbreite
Druckwiederholungslänge
Anzahl der Farben
Pantone- oder genehmigte Farbreferenzen
Druckrichtung
Position der Registriermarke
Ausrichtung der Schale in der Siegelform
PE-Dichtung seitlich gewickelt innen oder außen
Anforderungen an Tinte und Klebstoffe für den Lebensmittelkontakt
Anforderungen an Mikrowelle, Gefrieren oder Wärmebehandlung
Die Eignung für den Lebensmittelkontakt hängt von der genauen PET-Harzart, dem PE-Dichtmittel, dem Klebstoff, der EVOH-Schicht, der Antibeschlagbehandlung, der Druckfarbe, der Art des Lebensmittels, der Kontaktdauer und der Anwendungstemperatur ab.
Käufer sollten Folgendes angeben:
Zielland oder Markt
Lebensmittelart
Bedingungen für direkten Lebensmittelkontakt
Kontaktdauer
Fülltemperatur
Lagerung bei Raumtemperatur, gekühlt oder gefroren
Mikrowellen- oder Heizbedingungen
Gedruckte oder unbedruckte Struktur
Erforderliche Deklaration oder Migrationstests
Anforderungen an eingeschränkte Substanzen
Die Angaben und Prüfberichte zum Lebensmittelkontakt müssen hinsichtlich der genauen Folienstruktur und der vorgesehenen Einsatzbedingungen bestätigt werden. Ein Dokument, das für ein bestimmtes Siegelmittel, eine bestimmte Dicke oder ein bestimmtes Drucksystem gilt, sollte nicht automatisch auf alle Produkte derselben Kategorie angewendet werden.
PET/PE-Folie kombiniert zwei verschiedene Polymerfamilien und sollte nicht automatisch als Monomaterial- oder universell recycelbare Verpackungsfolie bezeichnet werden.
Die tatsächliche Recyclingfähigkeit hängt von folgenden Faktoren ab:
PET-zu-PE-Verhältnis
EVOH oder andere Funktionsschichten
Laminierkleber
Druckfarben und Antibeschlagbehandlung
Tablettmaterial
Ob sich der Deckel vom Tablett löst
Lebensmittelkontamination
Lokale Sammel- und Sortierinfrastruktur
Anforderungen an das Recycling im Zielmarkt
Mono-PET-kompatible beschichtete Folien oder PE-reiche Monomaterialalternativen können als separate Projekte evaluiert werden. Jegliche Aussage zur Recyclingfähigkeit sollte durch eine Bewertung der gesamten Verpackung belegt werden.
Benutzerdefiniertes PET- und PE-Schichtverhältnis
Benutzerdefinierte Gesamtdicke
Leicht zu schälen, mittelfest zu schälen oder mit Verschlussmechanismus
Angepasste Schälkraft
EVOH-Hochbarrierestruktur
Kundenspezifische OTR- und WVTR-Ziele
Antibeschlagbehandlung
Formulierung zur Abdichtung gegen Kontamination
Durchstoßfeste Struktur
Gefrierschranktaugliche Struktur
Ausgewählte Mikrowellen- oder Wärmebehandlungsqualität
Mikroperforation für Frischprodukte
Individueller Druck
Individuelle Folienbreite und Rollenlänge
Kundenspezifischer Kern und maximaler Rollendurchmesser
Benutzerdefinierte Wickelrichtung
Registriermarken für automatische Traysealer
Maßgefertigte Kartons, Etiketten und Exportpaletten
Relevante Prüfpunkte können Folgendes umfassen:
PET- und PE-Rohmaterialprüfung
Gesamtfilmdicke und Toleranz
Einzelne Schichtverteilung, falls angegeben
Rollenbreite und -länge
Kerngröße und Rollenaußendurchmesser
Wickelspannung und Walzenausrichtung
Transparenz, Dunst und Glanz
Oberflächenkratzer, Gele und Verunreinigungen
Laminierungsfestigkeit
Restlösungsmittel, falls zutreffend
Dichtungsinitiierungstemperatur
Heißklebefestigkeit
Siegelfestigkeit und Schälkraft
Einteiliges Öffnungsverhalten
Durchstoß- und Zugfestigkeit
Antibeschlagprüfung bei Bedarf
OTR und WVTR, falls angegeben
Druckfarbgenauigkeit und Passergenauigkeit
Überprüfung der Dokumentation zu Lebensmittelkontaktmaterialien
Verpackungs- und Palettenschutz
Um eine genaue Filmempfehlung und ein Angebot zu erhalten, geben Sie bitte Folgendes an:
Material der Schale und vollständiger Schichtaufbau
Material auf dem Dichtungsflansch der Schale
Physikalische Tray-Muster
Abmessungen der Wanne und Flanschbreite
Lebensmittel oder verpackte Produkte
Temperatur der Lebensmittelfüllung
Lagerung bei Raumtemperatur, gekühlt oder gefroren
Anforderungen an leicht zu öffnende, mittelstark zu öffnende oder fest schließende Verschlüsse
Vorhandene Filmprobe oder Ziel-Schälkraft
Antibeschlaganforderung
Hochbarriere- oder MAP-Anforderung
Erforderliche OTR- und WVTR-Leistungen
Mikrowelle, Backofen oder Gefrierschrank erforderlich
Erforderliche Filmdicke
Filmbreite und Rollenlänge
Kerninnendurchmesser
Maximaler Walzenaußendurchmesser
PE-Dichtungsseite Wickelrichtung
Hersteller und Modell der Tray-Verschließmaschine
Aktuelle Dichtungstemperatur, Druck und Verweilzeit
Produktionsgeschwindigkeit
Bedruckter oder unbedruckter Film
Grafik und Druckwiederholungslänge
Erforderliche Dokumentation für Lebensmittelkontakt
Bestellmenge und Jahresverbrauch
Zielland, Hafen oder Lieferadresse
Es besteht üblicherweise aus einer äußeren Schicht aus PET oder BOPET, die mit einer lebensmittelgeeigneten Siegelschicht aus PE laminiert ist.
PET bietet Transparenz, Glanz, Zugfestigkeit, Steifigkeit, Dimensionsstabilität und eine bedruckbare Oberfläche.
Die PE-basierte Schicht bildet die Heißsiegelschnittstelle und kann für einfaches Abziehen, kontrolliertes Abziehen oder eine Verriegelungssiegelung formuliert werden.
Nicht unbedingt. Standard-PET/PE-Folie benötigt normalerweise einen kompatiblen PE- oder modifizierten Polyolefin-Flansch. Einfaches APET kann eine Direkt-auf-PET-Folie erfordern.
Ja, PET/PE-Schalen mit einer kompatiblen PE-Siegelfläche sind ein Hauptanwendungsgebiet für PET/PE-Deckelfolie.
Es ist oft kompatibel, wenn die äußere Siegelschicht aus PE besteht. Die MAP-Barriere und die Dichtigkeit der Siegelnaht müssen dennoch geprüft werden.
Standardkompatibilität sollte nicht vorausgesetzt werden. PP-Schalen benötigen normalerweise ein PP-kompatibles Dichtungsmittel, wie z. B. eine CPP-basierte Struktur.
Die Easy-Peel-Folie ist für kontrolliertes manuelles Öffnen konzipiert. Die Lock-Seal-Folie sorgt für einen stärkeren oder nahezu unmöglichen Verschluss.
Ausgewählte Produkte für die Schalenabdeckung bedecken ca. 52–100 μm. Breitere allgemeine Laminierprodukte können ca. 45–350 μm bedecken.
Folien für Tablettdeckel sind in Breiten von ca. 150–900 mm erhältlich. Ausgewählte allgemeine Laminierfolien können in Breiten bis zu ca. 2600 mm geliefert werden.
Bei ausgewählten Produkten für Tablettdeckel wird eine Referenzrollenlänge von ca. 500 m verwendet. Kundenspezifische Längen sind je nach Rollengewicht und Maschinenbeschränkungen erhältlich.
Nein. Anwendungen mit hoher Sauerstoffbarriere erfordern normalerweise EVOH, PVdC, AlOx, SiOx oder eine andere validierte Barrierenstruktur.
Ja, wenn eine geeignete Hochbarrierefolie mit einer kompatiblen Hochbarriereschale und einem validierten MAP-Prozess kombiniert wird.
Ja. Eine Antibeschlagbehandlung kann für gekühlte Lebensmittel, Salate, Obst und Gemüse, Fleisch, Meeresfrüchte und gekühlte Fertiggerichte hinzugefügt werden.
Standardfolie sollte nicht automatisch in der Mikrowelle erhitzt werden. Eine spezielle, mikrowellengeeignete Konstruktion und ein vollständiger Verpackungstest sind erforderlich.
Standardmäßige PET/PE-Folie ist nicht automatisch ofenfest. Verwenden Sie eine spezielle ofenfeste Folie mit einer kompatiblen CPET- oder Aluminiumschale.
Ausgewählte, für Gefrierschränke geeignete Konstruktionen können nach Prüfung der Flexibilität bei niedrigen Temperaturen, der Dichtigkeit und der Stoßfestigkeit entwickelt werden.
Häufige Ursachen sind ein ungeeignetes Flanschmaterial, umgekehrter Film, niedrige Temperatur, unzureichender Druck, zu kurze Verweilzeit oder schlechter Werkzeugkontakt.
Die Siegelnahtfestigkeit kann die Folienfestigkeit übersteigen, die Folie kann beschädigt sein, die Stärke der Folie kann unzureichend sein oder die Schale kann über keine ausreichende Abziehlasche verfügen.
Ausgewählte Kontaminationsschutzklassen tolerieren begrenzte Lebensmittelreste, der Rand der Schale sollte aber dennoch so sauber und trocken wie möglich gehalten werden.
Ja. Logos, Grafiken, Produktinformationen, Barcodes, QR-Codes und Registriermarken können gemäß der genehmigten Druckvorlage gedruckt werden.
PET/PE ist ein Mehrpolymerlaminat und wird in PET- oder PE-Recyclingsystemen nicht allgemein akzeptiert. Die Gesamtverpackung erfordert eine marktspezifische Bewertung.
Die Referenz-Mindestbestellmenge beträgt ca. 500 kg für ausgewählte allgemeine Laminierfolien und ca. 1.000 kg für ausgewählte Schalendeckelfolien.
Die voraussichtliche Lieferzeit beträgt ca. 7–15 Werktage, nachdem die Filmstruktur, die Abmessungen, der Druck und die kommerziellen Bedingungen bestätigt wurden.
Muster oder Testrollen können je nach Materialverfügbarkeit, Folienbreite, Schalenmuster, Siegeltyp und funktionalen Anforderungen besprochen werden.
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