HSQY PLASTICA
Serie di plastica PP
0,25 mm - 5 mm
Max. 1700 mm
Trasparente, Nero, Bianco, Colorato, Personalizzato
1220x2440mm, 915x1830mm, Personalizzato
2000 kg.
| Disponibilità: | |
|---|---|
Descrizione del prodotto
Il foglio di plastica PP bianco è un foglio di polipropilene opaco utilizzato per imballaggi, stampa, scatole pieghevoli, articoli di cancelleria, termoformatura, segnaletica, modelli, inserti protettivi e lavorazioni industriali. Unisce leggerezza, praticità, resistenza all'umidità, resistenza chimica e capacità di sopportare piegature ripetute.
HSQY fornisce lastre di polipropilene bianco negli spessori più richiesti di 0,5 mm, 1 mm e 2 mm, con una gamma di spessori personalizzabili più ampia da 0,25 mm a 5 mm. Sono disponibili lastre standard da 1220 × 2440 mm e 915 × 1830 mm, oltre a dimensioni personalizzate.
La superficie bianca opaca offre uno sfondo pulito per la stampa, le etichette, la segnaletica, gli imballaggi e i prodotti decorativi. Sono inoltre disponibili colori trasparenti, neri e personalizzati con finiture opache, satinate, a saia, effetto corteccia, a buccia d'arancia, a grana fine o a grana grossa.
Le formulazioni personalizzate possono includere proprietà antistatiche, conduttive, ignifughe o altre proprietà specifiche del progetto. Questi livelli di prestazione non sono standard in ogni lastra di PP e devono essere confermati in base al metodo di prova richiesto, all'applicazione e al mercato di destinazione.

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Guarda il video qui sotto per saperne di più sulle superfici in fogli di polipropilene bianco HSQY, sulle specifiche disponibili e sulle tipiche applicazioni di trasformazione.
| Specifiche dell'immobile | disponibile |
|---|---|
| Nome del prodotto | Foglio di polipropilene bianco in plastica PP |
| Materiale | Polipropilene / PP |
| Spessori in evidenza | 0,5 mm, 1 mm e 2 mm |
| Gamma di spessori disponibili | Da 0,25 mm a 5 mm; spessore personalizzato soggetto a conferma di produzione |
| Formati standard dei fogli | 1220 × 2440 mm, 915 × 1830 mm e dimensioni personalizzate |
| Modulo di fornitura | Fogli piani e pezzi tagliati su misura |
| Colori | Bianco, trasparente, nero e colori personalizzati |
| Opzioni per la superficie | Liscio, opaco, satinato, saia, corteccia, buccia d'arancia, trama fine, trama grossolana e motivi personalizzati |
| Gradi funzionali | Formulazioni antistatiche, dissipative di carica statica, conduttive e ignifughe, soggette a requisiti di prova. |
| Trattamento di stampa | È possibile valutare opzioni di trattamento corona o altre soluzioni compatibili con la stampa, a seconda dell'inchiostro e del processo di stampa. |
| Metodi di elaborazione | Taglio, fresatura, punzonatura, fustellatura, cordonatura, piegatura, saldatura, termoformatura e fabbricazione |
| Applicazioni principali | Imballaggi, stampa, termoformatura, cancelleria, segnaletica, modelli, rivestimenti protettivi e componenti industriali |
| Pellicola protettiva | Disponibile per specifiche selezionate quando è necessaria una protezione aggiuntiva dai graffi. |
| Confezione | Sacchetto in PE con carta kraft, oppure pellicola di PE per imballaggio con angoli protettivi e pallet di legno. |
| Campione | Sono disponibili campioni di dimensioni limitate per la valutazione dei materiali e dei processi. |
| Tempi di produzione tipici | Circa 7-10 giorni dopo il pagamento e l'approvazione delle specifiche |
La tolleranza finale di spessore, le dimensioni, il colore, la texture superficiale, la rigidità e le prestazioni funzionali devono essere confermate tramite un campione approvato, una specifica tecnica o un contratto di acquisto.
La scelta dello spessore corretto del foglio di polipropilene dipende dalla flessibilità e dalla rigidità richieste, dalle dimensioni del prodotto finito, dal carico, dalla struttura di piegatura, dalla profondità di formatura e dalle attrezzature di lavorazione.
| Spessore | Caratteristiche generali | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|
| 0,5 mm | Leggero e relativamente flessibile; adatto alla piegatura, alla ripiegatura e alla trasformazione di prodotti leggeri. | Copertine per documenti, cartelle, modelli, inserti per imballaggi, divisori, paralumi e insegne leggere. |
| 1 mm | Un equilibrio perfetto tra flessibilità e rigidità, con un pratico supporto strutturale. | Scatole per imballaggio, pannelli espositivi, articoli di cancelleria, etichette, inserti protettivi e componenti termoformati |
| 2 mm | Più rigido e adatto a pannelli più robusti, componenti più grandi e lavorazioni più gravose. | Segnaletica rigida, rivestimenti industriali, pannelli protettivi, inserti strutturali e sagome resistenti |
Queste sono linee guida generali per la selezione, non regole ingegneristiche fisse. Il tipo di resina, gli additivi, la struttura superficiale, la direzione di produzione, la temperatura di esercizio e il design del prodotto finito possono influenzare significativamente le prestazioni.
Il polipropilene ha una densità relativamente bassa, il che può ridurre il peso del prodotto finito, il peso di spedizione e le esigenze di movimentazione rispetto ai materiali plastici in lastre più pesanti.
Il PP offre resistenza a molti acidi, alcali, detergenti e sostanze chimiche di uso comune. La compatibilità deve comunque essere verificata in base alla sostanza chimica specifica, alla concentrazione, alla temperatura e al tempo di esposizione.
Il polipropilene non assorbe facilmente l'acqua, il che lo rende adatto per cartelle, imballaggi, insegne, rivestimenti e prodotti fabbricati per ambienti umidi o che vengono puliti frequentemente.
È possibile utilizzare fogli di PP sottili di qualità adeguata, che possono essere incisi e piegati ripetutamente per formare cerniere flessibili per cartelle, scatole, custodie e imballaggi riutilizzabili. La direzione della cerniera, lo spessore, la geometria dell'incisione e le condizioni di lavorazione richiedono una validazione.
Il PP offre una buona resistenza alla flessione ripetuta e alle normali sollecitazioni di manipolazione. Il comportamento effettivo all'impatto dipende dalla formulazione scelta: omopolimero, copolimero o modificato.
I componenti in polipropilene possono essere uniti utilizzando metodi di saldatura termica ad aria calda, estrusione, ultrasuoni o altri metodi compatibili. La temperatura di saldatura e le impostazioni dell'apparecchiatura devono essere adattate al tipo e allo spessore del PP selezionato.
Il bianco, il nero, il trasparente e i colori personalizzati possono essere combinati con finiture superficiali lisce, opache, satinate, a saia, effetto corteccia, a buccia d'arancia e altre finiture in rilievo.
È possibile sviluppare formulazioni antistatiche, conduttive e ignifughe per soddisfare esigenze specifiche di progetto. Gli additivi funzionali possono influenzare il colore, la flessibilità, la resistenza all'urto, la resistenza chimica o il comportamento in fase di lavorazione e devono essere valutati come un sistema di materiali completo.
| dell'opzione | Caratteristiche principali | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|
| Bianco liscio | Aspetto pulito e opaco con una superficie relativamente uniforme | Imballaggi, stampa, etichette, segnaletica e pannelli prefabbricati |
| Opaco o satinato | Riflessi ridotti e segni di manipolazione meno visibili | Articoli di cancelleria, confezioni decorative, espositori e cartelle. |
| Motivo a saia o a corteccia | Motivo decorativo in rilievo con texture visiva accentuata | Copertine, tovagliette, raccoglitori, fogli per lavori creativi e pannelli decorativi |
| Motivo a buccia d'arancia | Superficie testurizzata in grado di ridurre i riflessi e nascondere piccoli graffi. | Pannelli industriali, inserti, componenti per display e prodotti decorativi |
| Trattamento Corona | Maggiore energia superficiale per una migliore bagnabilità di inchiostri, rivestimenti o adesivi. | Serigrafia, stampa UV, stampa offset, etichettatura e laminazione |
| Antistatico | Formulato per ridurre la carica statica e l'attrazione della polvere | Imballaggio di componenti elettronici, aree pulite e manipolazione di materiali sensibili alle scariche elettrostatiche. |
| Conduttivo o statico-dissipativo | Resistenza elettrica controllata per specifiche applicazioni ESD. | Vassoi per componenti elettronici, separatori, superfici di lavoro e imballaggi per componenti. |
| Ignifugo | Modificato per soddisfare un obiettivo definito di prestazioni della fiamma | Applicazioni elettriche, di apparecchiature, edili e industriali che richiedono una comprovata resistenza al fuoco. |
Le descrizioni funzionali come antistatico, conduttivo o ignifugo sono incomplete senza uno standard di prova. Gli acquirenti devono fornire l'intervallo di resistenza richiesto, la classificazione di infiammabilità, il metodo di prova, lo spessore e le condizioni ambientali.
Il polipropilene ha un'energia superficiale relativamente bassa, quindi il PP non trattato può offrire un'adesione limitata per inchiostri, rivestimenti, etichette e adesivi. Potrebbero essere necessari un trattamento corona, un trattamento alla fiamma, un trattamento al plasma, un primer o un sistema di inchiostro compatibile.
La serigrafia può essere utilizzata per loghi, testi, colori a tinta unita e grafiche di avvertimento. L'inchiostro deve essere formulato per PP o utilizzato con un trattamento superficiale e un primer appropriati.
La stampa UV e digitale richiedono la validazione dell'energia superficiale, della bagnabilità dell'inchiostro, dell'energia di polimerizzazione, dell'adesione e della resistenza ai graffi. La stampa deve essere testata dopo lo stesso periodo di conservazione previsto nella produzione commerciale.
La stampa offset può essere utilizzata su fogli di PP opportunamente trattati. È necessario valutare l'alimentazione del foglio, il controllo dell'elettricità statica, l'asciugatura dell'inchiostro, l'adesione e le prestazioni di piegatura post-stampa.
L'efficacia del trattamento superficiale può diminuire durante la conservazione. Gli acquirenti devono specificare il livello di dyne richiesto, la data di stampa e le condizioni di conservazione, quindi verificare l'energia superficiale prima della stampa di produzione.
I fogli di PP possono essere tagliati con lama, fresati, punzonati o tagliati meccanicamente. Le condizioni dell'utensile, la velocità di taglio, la temperatura del materiale e lo spessore del foglio influiscono sulla qualità del bordo e sulla precisione dimensionale.
I fogli di PP sottili e di medio spessore possono essere fustellati per ricavarne inserti per imballaggi, etichette, divisori, sagome e profili per scatole. La pressione di taglio e il gioco della fustella devono essere compatibili con lo spessore del foglio.
Per la produzione di cartelle, scatole e cerniere flessibili è possibile utilizzare la cordonatura a freddo o a caldo. La profondità dell'incisione, la larghezza della cerniera, la direzione del materiale e il raggio di curvatura influiscono sull'imbiancamento, sul ritorno elastico e sulla durata a fatica.
Per i componenti in PP compatibili si possono utilizzare la saldatura ad aria calda, la saldatura per estrusione e la giunzione a ultrasuoni. Il metodo scelto dipende dallo spessore della lamiera, dal tipo di giunzione, dal volume di produzione e dalla resistenza richiesta.
Gli adesivi convenzionali potrebbero non aderire bene al PP non trattato. Potrebbe essere necessaria l'attivazione della superficie e l'utilizzo di un adesivo specificamente progettato per plastiche a bassa energia superficiale.
I gradi di PP idonei possono essere termoformati sottovuoto o a pressione per realizzare vassoi, coperchi, contenitori e componenti sagomati. Il riscaldamento del foglio, la progettazione dello stampo, il ritiro, il rapporto di stiramento, il raffreddamento e la distribuzione dello spessore della parete richiedono prove di produzione.
Il polipropilene viene spesso scelto per cartelle, custodie e scatole riutilizzabili perché la sezione sottile della cerniera può resistere a piegamenti ripetuti. L'affidabilità delle cerniere dipende dalla qualità del materiale e dal design del componente.
Utilizzare un tipo di PP selezionato per la flessione ripetuta, anziché presumere che ogni lastra di PP abbia le stesse prestazioni di cerniera.
Confermare la direzione di produzione della lamiera e orientare la cerniera in base alla configurazione testata.
Evitate di tagliare completamente la zona della cerniera.
Utilizzare una larghezza e una profondità di piega uniformi lungo tutta la cerniera.
Evitate intagli o angoli acuti che possono concentrare le sollecitazioni.
Verificare il numero richiesto di cicli di apertura e chiusura in condizioni di temperatura reali.
I fogli di polipropilene bianco trovano impiego in diversi settori, tra cui imballaggio, stampa, abbigliamento, calzature, cartoleria, pubblicità, decorazione e fabbricazione industriale.
Le applicazioni includono scatole pieghevoli, scatole riutilizzabili, scatole per giocattoli, scatole per scarpe, confezioni regalo, inserti interni, divisori, fogli di supporto protettivi e guaine per imballaggio.
I materiali idonei possono essere trasformati in vassoi, coperchi, contenitori, rivestimenti e componenti di imballaggio di forma personalizzata.
I fogli di PP bianco possono essere utilizzati per realizzare modelli di abbigliamento, tavole per modelli di scarpe, fogli per tracciatura, etichette e componenti di rinforzo.
Con i fogli di PP si possono realizzare cartelle portadocumenti, portadocumenti, copertine per quaderni, divisori con linguette, tappetini per mouse, basi per calendari e custodie riutilizzabili per documenti.
Il PP bianco trattato con effetto corona può essere utilizzato per la stampa di segnali di avvertimento, cartelli per officine, etichette per bagagli, pannelli espositivi, cartelloni pubblicitari e componenti per punti vendita.
Le applicazioni decorative includono paralumi, tovagliette, copertine per album fotografici, fogli per lavori creativi, componenti per modellismo e sfondi per acquari.
I fogli di PP possono essere trasformati in rivestimenti protettivi, fogli separatori, barriere elettriche, protezioni per macchinari, pannelli resistenti agli agenti chimici e componenti industriali personalizzati.
Colorati Lastra in PP
Foglio di polipropilene testurizzato
Nero Lastra in PP
| Fattore di selezione | PP | PVC | PET | HIPS |
|---|---|---|---|---|
| Peso del materiale | Relativamente leggero | Più pesante del PP | Più pesante del PP | Moderare |
| Affaticamento da piegatura | Adatto per cerniere flessibili con grado e design corretti | Dipende dalla formulazione e dallo spessore | Richiede un'attenta progettazione delle pieghe | Normalmente non vengono selezionati per cerniere flessibili ripetute |
| Stampa | Di solito richiede un trattamento superficiale o un inchiostro compatibile. | Generalmente più facile da stampare con l'inchiostro adatto | Potrebbe essere necessario un trattamento superficiale | Comunemente utilizzato per la stampa e la segnaletica |
| Resistenza chimica | Elevata resistenza a molte sostanze chimiche comuni | Varia a seconda della sostanza chimica e della formulazione. | Adatto a molteplici ambienti di confezionamento. | Più limitata nei confronti di alcune sostanze chimiche e solventi |
| Conto tipico | Flessibile e resistente alla fatica | Disponibile da flessibile a rigido | Buona rigidità e stabilità dimensionale. | Buona resistenza agli urti e comportamento termoformabile |
| Selezione tipica | Cartelle, scatole con cerniera a scomparsa, componenti resistenti agli agenti chimici e pannelli leggeri | Imballaggi stampati, copertine, segnaletica e fogli prefabbricati | Imballaggi trasparenti, fogli stampati e prodotti termoformati | Segnaletica, display, rivestimenti per elettrodomestici e componenti termoformati |
La scelta del materiale deve basarsi sul prodotto finito, sulla rigidità richiesta, sul metodo di stampa, sui cicli di piegatura, sul processo di formatura, sull'esposizione a sostanze chimiche, sulle normative e sul costo totale di conversione.
Il polipropilene è ampiamente utilizzato negli imballaggi alimentari, ma un foglio di PP industriale standard non deve essere automaticamente considerato idoneo al contatto diretto con gli alimenti. La conformità dipende dalla resina, dagli additivi, dal masterbatch colorante, dal contenuto riciclato e dalle condizioni di produzione.
Gli acquirenti che necessitano di materiale a contatto con gli alimenti devono specificare il tipo di alimento, la temperatura di contatto, la durata del contatto, il processo di termoformatura, il paese di destinazione e la normativa applicabile.
La documentazione relativa al contatto con gli alimenti deve essere verificata confrontandola con il grado, il colore, lo spessore e le specifiche di produzione esatte del prodotto acquistato.
I fogli di PP standard sono destinati principalmente ad applicazioni interne o in ambienti controllati. L'esposizione prolungata ai raggi ultravioletti può alterare il colore, le condizioni superficiali e le proprietà meccaniche, a meno che non venga specificata una formulazione stabilizzata ai raggi UV.
L'intervallo di temperatura di esercizio pratico dipende dal tipo di PP, dallo spessore, dal carico, dagli additivi, dalla storia di formatura e dalla durata dell'esposizione. I test devono riprodurre le effettive condizioni di esercizio, stoccaggio e trasporto.
Le basse temperature possono ridurre la flessibilità o compromettere le prestazioni, mentre il calore prolungato e il carico meccanico possono causare deformazioni. I progetti critici richiedono dati tecnici specifici per ogni classe di materiale.
Spessore, dimensioni della lamiera e tolleranze dimensionali.
Colore bianco, opacità e uniformità del colore tra i diversi lotti.
Superficie liscia, opaca, satinata o goffrata.
Flessibilità, rigidità e comportamento all'impatto.
Qualità dei bordi di taglio, punzonatura e fustellatura.
Pieghe, grinze e affaticamento delle cerniere flessibili.
Adesione di stampa ed energia superficiale richiesta.
Resistenza alla saldatura o all'incollaggio.
Ritiro da termoformatura, profondità di stampaggio e distribuzione delle pareti.
Prestazioni in termini di resistenza agli agenti chimici, alla temperatura e all'esposizione agli agenti atmosferici.
Risultati dei test antistatici, conduttivi o ignifughi, ove applicabili.
HSQY supporta progetti di fogli di polipropilene per trasformatori di imballaggi, aziende di termoformatura, tipografie, produttori di articoli di cancelleria, fabbriche di calzature, fornitori di abbigliamento, produttori di insegne, distributori e aziende di lavorazione industriale.
Spessori personalizzati da 0,25 mm a 5 mm.
Dimensioni standard e personalizzate dei fogli.
Bianco, nero, trasparente e colori personalizzati.
Superfici lisce, opache, satinate e goffrate.
Superfici trattate con effetto corona per la stampa e la laminazione.
Formulazioni antistatiche, conduttive e ignifughe.
Pellicola protettiva e protezione personalizzata delle superfici.
Taglio di fogli, imballaggio su pallet e imballaggi personalizzati per l'esportazione.
Campioni per prove di stampa, piegatura, saldatura e termoformatura.
Spessore e tolleranza richiesti.
Larghezza, lunghezza e tolleranza di taglio del foglio.
Bianco, nero, trasparente o di colore personalizzato.
Superficie liscia, opaca, satinata o goffrata.
Opacità o riferimento di corrispondenza del colore richiesti.
Metodo di stampa, piegatura, saldatura o termoformatura.
Trattamento corona o requisito di livello dyne.
Specifiche antistatiche, conduttive o ignifughe.
Quantità di prova, quantità all'ingrosso e domanda annuale.
Requisiti relativi all'imballaggio e alla pellicola protettiva.
Porto di destinazione e data di consegna richiesta.
Documentazione relativa al contatto con gli alimenti, alle apparecchiature elettriche, alle fiamme o ad altri aspetti di conformità.
Invia i tuoi requisiti bianchi Lastra in PP

Tipo di imballaggio: sacchetto in PE con carta kraft, oppure pellicola in PE con angoli protettivi e pallet di legno.
Dimensioni di imballaggio standard: fogli da 4 × 8 piedi o personalizzate in base alle dimensioni dei fogli e alle esigenze del cliente.
Protezione delle superfici: per ridurre graffi, contaminazioni e danni ai bordi, è possibile utilizzare pellicole protettive, carta kraft, protezioni angolari e rinforzi per pallet.
Imballaggio personalizzato: peso del pallet, numero di fogli, etichette, codici a barre e marchi di esportazione possono essere discussi in base alle esigenze del magazzino e dello scarico.
Tempi di produzione tipici: circa 7-10 giorni dopo il pagamento e l'approvazione delle specifiche, a seconda del colore, della consistenza, del livello funzionale, della quantità dell'ordine e del programma di produzione.
HSQY Plastic Group fornisce lastre e materiali plastici per imballaggio in PP, PVC, PET, CPET e altri materiali a trasformatori, tipografie, aziende di termoformatura, produttori di articoli di cancelleria, distributori e acquirenti industriali.
Fogli in PP bianco disponibili negli spessori di 0,5 mm, 1 mm e 2 mm.
Ampia gamma di spessori personalizzati, da 0,25 mm a 5 mm.
Dimensioni standard e personalizzate dei fogli.
Colori multipli e motivi superficiali in rilievo.
Opzioni compatibili con la stampa, antistatiche, conduttive e ignifughe.
Campioni per test di aspetto e di lavorazione.
Pellicola protettiva e imballaggio personalizzato per l'esportazione.
Supporto alla produzione in serie per distributori e progetti OEM.
Prima della produzione in serie, i clienti devono testare il foglio di PP selezionato con il proprio inchiostro di stampa, utensile di fustellatura, disegno di cordonatura, attrezzatura di saldatura, adesivo e stampo per termoformatura.
Contatta HSQY per campioni e prezzi.
Un foglio di plastica PP bianco è un foglio opaco prodotto in polipropilene. È leggero, resistente all'umidità e adatto per imballaggi, articoli di cancelleria, segnaletica, modelli, termoformatura e lavorazioni industriali.
Un foglio di PP da 0,5 mm è relativamente flessibile e adatto per cartelle, imballaggi leggeri e prodotti curvi. Un foglio da 1 mm offre un buon equilibrio tra flessibilità e rigidità, mentre un foglio da 2 mm garantisce un maggiore supporto per pannelli, inserti rigidi e componenti industriali.
Può essere adatto per scatole pieghevoli leggere, cartelle e strutture di imballaggio. È necessario testare le dimensioni finali della scatola, il peso del prodotto, il design della piega e la rigidità richiesta.
Un foglio di PP da 1 mm offre in genere un buon equilibrio tra flessibilità e rigidità. Il suo effettivo comportamento alla flessione dipende dal tipo di resina, dagli additivi, dalle dimensioni del foglio e dalla temperatura.
Un foglio di PP da 2 mm è più rigido di un materiale da 0,5 mm o 1 mm, ma rimane meno rigido di alcune materie plastiche tecniche. Le dimensioni del pannello, la spaziatura dei supporti e il carico influiscono sulla rigidità finale.
I gradi di PP idonei possono fornire buone prestazioni di piegatura ripetuta e di cerniera flessibile quando vengono utilizzati lo spessore, la direzione della cerniera, la geometria della piega e il metodo di lavorazione corretti.
Sì. I materiali idonei possono essere termoformati sottovuoto o a pressione per realizzare vassoi, coperchi, contenitori e pezzi sagomati. Il riscaldamento, la progettazione dello stampo, il ritiro e la distribuzione dello spessore della parete richiedono test.
Sì, ma il polipropilene ha una bassa energia superficiale. Potrebbe essere necessario un trattamento corona, un trattamento alla fiamma, un primer o un inchiostro PP compatibile per ottenere un'adesione affidabile.
Il PP trattato con effetto corona ha subito un processo di attivazione superficiale che aumenta l'energia superficiale e favorisce una bagnatura più efficace della superficie da parte di inchiostri, rivestimenti o adesivi.
L'efficacia del trattamento superficiale potrebbe diminuire durante lo stoccaggio. Gli acquirenti sono tenuti a verificare il livello di dyne prima della stampa e a indicare la data di stampa prevista al momento dell'ordine dei fogli di PP trattati.
Il PP può essere unito mediante processi di termosaldatura compatibili, tra cui metodi ad aria calda, estrusione e ultrasuoni. La progettazione del giunto e le impostazioni di saldatura devono essere testate.
Il PP non trattato può essere difficile da incollare con adesivi convenzionali. Potrebbero essere necessari un trattamento superficiale e un adesivo specifico per materie plastiche a bassa energia superficiale.
L'idoneità al contatto con gli alimenti dipende dalla resina specifica, dagli additivi, dal masterbatch e dalle normative applicabili. Gli acquirenti devono specificare il tipo di alimento, le condizioni di contatto e il mercato di destinazione.
Il polipropilene è comunemente identificato dal codice resina 5. Il riciclo effettivo dipende dalla raccolta locale, dalla selezione, dalla presenza di contaminanti, dagli additivi e dalle infrastrutture di riciclo.
Il PP standard è destinato principalmente all'uso interno. Le applicazioni esterne potrebbero richiedere materiale stabilizzato ai raggi UV e test di resistenza alla luce solare, agli agenti atmosferici, alla temperatura e alla durata prevista.
Sì. Gli acquirenti devono fornire l'intervallo di resistenza superficiale richiesto, il colore, lo spessore, il metodo di prova e l'applicazione ESD prevista.
È possibile discutere delle formulazioni ignifughe. È necessario specificare la classificazione richiesta, il metodo di prova, lo spessore e il colore, poiché gli additivi ignifughi possono modificare le proprietà del materiale e il comportamento durante la lavorazione.
Sì. HSQY supporta i colori bianco, nero, trasparente e personalizzati con finiture opache, satinate, a saia, effetto corteccia, a buccia d'arancia, a grana fine e a grana grossa.
Sì. È possibile fornire dimensioni personalizzate in base allo spessore, alla tolleranza di taglio, alla quantità minima d'ordine e alla fattibilità produttiva.
È possibile richiedere campioni di dimensioni limitate per verificare spessore, colore, consistenza, stampa, piegatura, saldatura e prestazioni di termoformatura. Le spese di spedizione tramite corriere sono generalmente a carico dell'acquirente.
La produzione standard richiede normalmente circa 7-10 giorni dopo il pagamento e l'approvazione delle specifiche. Colori, texture e caratteristiche funzionali personalizzate potrebbero richiedere tempi più lunghi.
Fornire lo spessore, le dimensioni, la quantità, il colore, la texture della superficie, il trattamento di stampa, i requisiti funzionali, l'applicazione, il metodo di lavorazione, l'imballaggio, la destinazione e i documenti di conformità richiesti.
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