HSQY
Foglio di polipropilene
Colorato
0,1 mm - 3 mm, personalizzato
| Disponibilità: | |
|---|---|
Foglio di polipropilene colorato
Il foglio di polipropilene colorato HSQY è un foglio di plastica PP solido e leggero, disponibile negli spessori più richiesti di 0,5 mm, 1 mm, 2 mm e 3 mm. Combina colore personalizzabile, basso assorbimento di umidità, resistenza chimica e praticità di lavorazione per imballaggi, articoli di cancelleria, stampa, espositori, componenti di protezione e trasformazione industriale.
Il foglio può essere fornito in colori standard o specifici per il progetto, con superfici lisce, opache, a saia, sabbiate, satinate e altre texture. A seconda della qualità, dello spessore e del trattamento superficiale, può essere tagliato, fustellato, cordonato, piegato, punzonato, stampato, saldato o termoformato per ottenere componenti finiti.
HSQY offre la possibilità di personalizzare larghezza, spessore, abbinamento dei colori, texture della superficie, formato in rotolo o in foglio e imballaggio per l'esportazione. Gli acquirenti sono tenuti a fornire informazioni sull'applicazione prevista, la temperatura di esercizio, l'esposizione a sostanze chimiche, il metodo di stampa e i requisiti normativi, in modo da poter confermare la formulazione di PP più appropriata prima della produzione.
Colore personalizzato Lastra in PP
Foglio liscio di polipropilene
Colorazione testurizzata Lastra in PP
| la proprietà | Opzioni disponibili per |
|---|---|
| Nome del prodotto | Lastra di polipropilene colorato / Colorata Lastra in PP |
| Materiale | Plastica di polipropilene |
| Spessori in evidenza | 0,5 mm, 1 mm, 2 mm e 3 mm |
| Gamma di spessori disponibili | Circa 0,25 mm–5 mm, a seconda del grado, del colore e delle specifiche dell'ordine. |
| Larghezza massima | Fino a 1600 mm; larghezza e dimensioni di taglio personalizzabili disponibili |
| Colori | Bianco, nero, grigio, blu, rosso, giallo, verde e colori personalizzati soggetti a campione di colore o riferimento cromatico |
| Opzioni per la superficie | Texture liscia, opaca, lucida, a saia, sabbiata, fantasia, satinata e personalizzata |
| Opzioni di elaborazione | Taglio, fustellatura, cordonatura, piegatura, punzonatura, stampa, saldatura e termoformatura, a seconda del grado e dello spessore |
| Opzioni funzionali | È possibile discutere di gradi stabilizzati ai raggi UV, antistatici, ignifughi, modificati per resistere agli urti o stampabili. |
| Applicazioni tipiche | Cancelleria, imballaggi, stampa, espositori, divisori, coperture protettive, parti industriali e componenti prefabbricati |
| Conformità | La conformità alle normative sul contatto con gli alimenti, alla direttiva RoHS, al regolamento REACH o ad altri documenti deve essere confermata per il grado esatto e le specifiche di produzione. |
Una lastra di polipropilene colorato è una lastra di plastica solida estrusa o calandrata, realizzata con resina di polipropilene miscelata con pigmenti e, ove necessario, additivi funzionali. Il pigmento conferisce alla lastra un aspetto visivo uniforme, mentre la base di polipropilene fornisce un substrato a bassa densità, resistente all'umidità e agli agenti chimici.
Il foglio di PP colorato si differenzia dal cartone ondulato in polipropilene. Questo prodotto è un foglio pieno, privo di anima cava ondulata, il che lo rende più adatto per astucci pieghevoli, copertine per articoli di cancelleria, supporti di stampa, componenti termoformati, rivestimenti, coperture per macchinari e altri prodotti trasformati che richiedono una superficie continua.
Identificazione personalizzata dei colori: è possibile utilizzare colori diversi per il branding del prodotto, l'identificazione dei componenti, l'organizzazione del magazzino, la codifica di sicurezza e la separazione visiva.
Peso ridotto: il polipropilene ha una densità inferiore a quella di molte plastiche tecniche comuni, contribuendo a ridurre il peso di cartelle, imballaggi, divisori, pannelli e componenti trasformati.
Basso assorbimento di umidità: il PP non assorbe facilmente acqua, il che lo rende adatto all'uso in ambienti umidi e per prodotti che richiedono una facile pulizia.
Resistenza chimica: il polipropilene resiste a molti acidi diluiti, alcali e soluzioni acquose. La compatibilità deve comunque essere verificata in base alla specifica sostanza chimica, alla concentrazione, alla temperatura e al tempo di esposizione.
Lavorazione pratica: le lamiere sottili possono essere fustellate, pretagliate e piegate, mentre i tipi di spessore maggiore adatti possono essere lavorati meccanicamente, saldati o termoformati.
Flessibilità della superficie: è possibile scegliere tra texture lisce, opache, a saia, sabbiate e satinate in base alle esigenze di aspetto, presa, resa di stampa e visibilità dei graffi.
Formulazioni funzionali: stabilizzazione UV, prestazioni antistatiche, ritardanza di fiamma e altre proprietà possono essere sviluppate solo dopo aver specificato il metodo di prova richiesto e il valore target.
| Spessore | Caratteristiche generali | Usi tipici |
|---|---|---|
| 0,5 mm | Sottile, leggero e flessibile; adatto alla piegatura e alla trasformazione in fustellato | Copertine per articoli di cancelleria, inserti per cartelle, rivestimenti per imballaggi, etichette, divisori e supporti di stampa leggeri |
| 1 mm | Maggiore mantenimento della forma pur rimanendo facile da tagliare, incidere e modellare. | Scatole riutilizzabili, componenti per espositori, copertine per documenti, rivestimenti protettivi e componenti per imballaggi sagomati. |
| 2 mm | Lamiera semirigida con rigidità e resistenza agli urti migliorate. | Coperture per attrezzature, divisori, contenitori riutilizzabili, vassoi, supporti per segnaletica e pannelli prefabbricati |
| 3 mm | Maggiore rigidità per componenti convertiti di dimensioni maggiori e supporto strutturale all'interno di assemblaggi intelaiati. | Protezioni per macchinari, divisori industriali, pannelli di protezione, recinzioni prefabbricate e componenti di movimentazione riutilizzabili |
La scelta dello spessore finale deve tenere conto delle dimensioni del pannello, della spaziatura dei supporti, del carico, del raggio di curvatura, delle condizioni di impatto, della profondità di formatura e delle attrezzature di lavorazione. Un campione di produzione dovrebbe essere testato prima di confermare ordini di grandi volumi.
I colori standard possono includere naturale, bianco, nero, grigio, blu, rosso, giallo e verde. La corrispondenza dei colori specifica per il progetto può essere discussa utilizzando un campione fisico, un riferimento Pantone, un riferimento RAL o una specifica masterbatch approvata. La tolleranza cromatica esatta, l'opacità e la consistenza del lotto devono essere concordate prima della produzione.
Liscio o lucido: adatto per superfici decorative pulite e applicazioni in cui si preferisce un aspetto cromatico più brillante.
Opaco: Riduce i forti riflessi superficiali e può rendere meno visibili i segni di manipolazione.
Tessuto twill o fantasia: aggiunge consistenza visiva e può migliorare la presa di cartelle, fodere e prodotti trasformati.
Texture sabbiosa: conferisce un aspetto a grana fine a coperture industriali, scatole e componenti decorativi.
Satinato: produce una superficie diffusa e a bassa riflettività e può essere utilizzato laddove è richiesta una traslucenza parziale o un aspetto più morbido.
Il polipropilene ha un'energia superficiale relativamente bassa, quindi non si deve dare per scontata l'adesione di inchiostri, adesivi e rivestimenti su materiale non trattato. Per la serigrafia, la stampa offset, la stampa UV, l'etichettatura o la laminazione potrebbero essere necessari un trattamento corona, un trattamento alla fiamma, un primer o una formulazione superficiale stampabile.
Taglio a lama, taglio a ghigliottina e fustellatura per la trasformazione di lamiere sottili.
Cordatura, cordonatura e piegatura per cartelle, scatole, divisori e componenti di imballaggio.
Punzonatura, foratura, fresatura e lavorazione CNC per lamiere di spessore maggiore.
Piegatura a caldo e termoformatura quando il grado e l'orientamento della lamiera selezionati sono idonei.
Saldatura ad aria calda o per estrusione per costruzioni compatibili con lastre di PP più spesse.
Stampa e incollaggio solo dopo trattamento superficiale e prove di adesione.
Articoli di cancelleria e per ufficio: copertine per raccoglitori ad anelli, cartelle portadocumenti, divisori per indici, copertine per quaderni, scatole per documenti e organizer riutilizzabili.
Trasformazione degli imballaggi: scatole pieghevoli, imballaggi riutilizzabili, separatori per prodotti, rivestimenti, guaine e inserti protettivi.
Stampa e display: display per punti vendita, insegne, pannelli promozionali, cartelle stampate e componenti per fiere, previa opportuna trattazione superficiale.
Fabbricazione industriale: coperture per macchinari, protezioni antispruzzo, divisori, rivestimenti, vassoi per componenti, etichette per aree chimiche e parti con codice colore.
Settore automobilistico e dei trasporti: protezione degli interni, coperture leggere, pannelli divisori e componenti non strutturali fabbricati, soggetti a test di applicazione.
Prodotti di consumo: organizer per la casa, componenti per il fai da te, prodotti per la conservazione, scatole riutilizzabili e componenti decorativi in plastica.
Progetti nel settore alimentare e sanitario: per queste applicazioni devono essere selezionati solo i prodotti supportati dalla documentazione richiesta in materia di contatto con gli alimenti, pulizia, biocompatibilità o normative.
I fogli di polipropilene colorato standard non devono essere automaticamente considerati materiali permanenti per esterni. L'esposizione prolungata ai raggi ultravioletti può causare alterazioni del colore, sfarinamento superficiale e riduzione delle prestazioni meccaniche. I progetti per esterni devono specificare una formulazione stabilizzata ai raggi UV, il colore desiderato, la durata prevista e il metodo di prova.
I colori scuri e le formulazioni nere possono offrire prestazioni di resistenza agli agenti atmosferici diverse rispetto ai colori chiari, ma il risultato effettivo dipende dal pigmento, dal pacchetto di stabilizzanti, dallo spessore del foglio e dalle condizioni di esposizione. Per applicazioni critiche, è opportuno esaminare campioni o dati di invecchiamento accelerato.
Il PP omopolimero offre generalmente maggiore rigidità e stabilità dimensionale alle normali temperature di esercizio, mentre il PP copolimero può garantire migliori prestazioni in termini di resistenza all'impatto, soprattutto laddove è importante la tenacità a basse temperature. La tipologia corretta dipende dal componente finito, dai requisiti di resistenza all'impatto, dal metodo di formatura e dall'ambiente di utilizzo.
Gli acquirenti non dovrebbero scegliere una lastra basandosi solo su colore e spessore. Il preventivo dovrebbe specificare se è richiesto PP omopolimero, copolimero, con contenuto riciclato o modificato funzionalmente, unitamente a eventuali proprietà meccaniche, termiche, elettriche o normative desiderate.
Spessore, larghezza, lunghezza e dimensioni di taglio personalizzabili.
Colori standard e abbinamento colori specifico per progetto.
Finiture lisce, opache, a saia, sabbiate, decorate e satinate.
Formato in fogli o rotoli a seconda dello spessore e delle esigenze di produzione.
Superfici trattate con effetto corona o stampabili, ove disponibili.
Le varianti stabilizzate ai raggi UV, antistatiche, ignifughe o modificate per resistere agli urti sono soggette a verifica tecnica.
Pellicola protettiva, intercalari, cartone, pallet e imballaggio personalizzato per l'esportazione.
Per ricevere un preventivo accurato per lastre in PP colorato, si prega di fornire le seguenti informazioni:
| per la voce del preventivo | Informazioni da fornire |
|---|---|
| Dimensioni | Spessore, larghezza, lunghezza o dimensione del rotolo, più tolleranza dimensionale. |
| Colore | Colore standard, campione fisico, riferimento Pantone/RAL e opacità richiesta |
| Superficie | Liscio, opaco, lucido, twill, sabbiato, satinato o con motivo personalizzato |
| Applicazione | Prodotto finito, profondità di formatura, carico, temperatura e ambiente di servizio |
| Elaborazione | Stampa, piegatura, fustellatura, termoformatura, saldatura, lavorazione meccanica o incollaggio |
| Requisiti funzionali | UV, antistatico, ignifugo, adatto al contatto con gli alimenti, contenuto riciclato o altre proprietà richieste |
| Dettagli commerciali | Quantità, metodo di imballaggio, porto di destinazione, termini di consegna e data richiesta |
I fogli di polipropilene colorato possono essere protetti con pellicola, carta kraft, cartoni, protezioni angolari e pallet per l'esportazione, a seconda dello spessore, delle dimensioni e del metodo di spedizione. I dettagli dell'imballaggio devono essere confermati prima di effettuare l'ordine per proteggere la texture della superficie e la planarità del foglio durante il trasporto.

HSQY Plastic Group incontra clienti internazionali e partner industriali attraverso fiere dedicate alla plastica, agli imballaggi e alla produzione in diversi mercati.

I certificati e i report disponibili devono corrispondere esattamente al tipo di PP, al colore, al pacchetto di additivi, allo spessore e al lotto di produzione. Gli acquirenti devono identificare la normativa o lo standard di prova richiesto prima di effettuare l'ordine, anziché affidarsi a un certificato aziendale generico.

Viene utilizzato per copertine di articoli di cancelleria, imballaggi riutilizzabili, substrati di stampa, espositori, divisori, rivestimenti, coperture protettive, componenti per macchinari e prodotti termoformati. Lo spessore e il tipo di PP corretti dipendono dall'applicazione finale.
Gli spessori disponibili sono 0,5 mm, 1 mm, 2 mm e 3 mm. A seconda del colore, della superficie, della qualità, della larghezza del foglio e della quantità ordinata, potrebbe essere disponibile una gamma più ampia, da circa 0,25 mm a 5 mm.
È possibile concordare una corrispondenza cromatica personalizzata utilizzando un campione fisico o un riferimento cromatico concordato. La tolleranza del colore, l'opacità, la texture della superficie e la procedura di approvazione devono essere confermate prima della produzione in serie.
Sì, ma il polipropilene ha una bassa energia superficiale. Potrebbe essere necessario un trattamento corona, un trattamento alla fiamma, un primer o una superficie adatta alla stampa. L'adesione e la polimerizzazione dell'inchiostro devono essere testate prima della produzione in serie.
I fogli sottili di PP possono essere incisi e piegati, e il polipropilene viene spesso scelto per applicazioni con cerniere flessibili. La direzione di piegatura, la profondità dell'incisione, il raggio, la temperatura e la qualità devono essere testati per la progettazione finale.
I gradi di PP idonei possono essere termoformati per realizzare vassoi, coperchi e componenti sagomati. La temperatura di formatura, l'uniformità del riscaldamento, il ritiro, l'orientamento del foglio e la progettazione dello stampo devono essere validati utilizzando campioni di produzione.
Il polipropilene resiste a molti acidi, alcali e sostanze chimiche acquose, ma non è universalmente resistente a tutti i solventi o agenti chimici. La compatibilità dipende dalla concentrazione, dalla temperatura, dal tempo di esposizione e dalle sollecitazioni meccaniche.
Le lastre di PP massiccio hanno un assorbimento di umidità molto basso e non si danneggiano con la normale esposizione all'acqua. Le cuciture, i fori, le saldature e l'assemblaggio finale completo determinano se un prodotto fabbricato è impermeabile.
Il PP standard non è automaticamente adatto all'uso esterno a lungo termine. È necessario specificare una formulazione stabilizzata ai raggi UV e verificare la tenuta del colore e la durata previste in base alle effettive condizioni di esposizione.
L'idoneità al contatto con gli alimenti dipende dalla resina, dai pigmenti, dagli additivi e dai controlli di produzione utilizzati per il prodotto specifico. Richiedere la dichiarazione applicabile e i documenti di migrazione o conformità per il mercato di destinazione prima dell'uso.
Il PP omopolimero offre generalmente una maggiore rigidità, mentre il PP copolimero può garantire una migliore resistenza agli urti e una maggiore tenacità alle basse temperature. La scelta finale dovrebbe basarsi sui requisiti meccanici e di utilizzo.
È possibile richiedere campioni standard o di progetto per verificare colore, spessore, consistenza, adesione della stampa, piegatura, formatura e fabbricazione. I campioni di colore personalizzati potrebbero richiedere un processo di abbinamento cromatico o una produzione di prova.
Fornire spessore, larghezza, lunghezza, quantità, riferimento colore, finitura superficiale, applicazione, metodo di lavorazione, requisiti funzionali, metodo di imballaggio, porto di destinazione e certificati o standard di prova richiesti.
HSQY Plastic Group fornisce lastre di polipropilene colorate, lastre di PP naturale, lastre di PP stampabili, lastre di plastica funzionali e materiali plastici personalizzati per produttori, trasformatori, distributori e acquirenti di progetti a livello internazionale.
HSQY offre supporto per spessori, colori, texture superficiali, formati di fogli personalizzati, campioni, documentazione tecnica, imballaggi per l'esportazione e produzione in serie. Le informazioni relative all'applicazione vengono esaminate prima della produzione, in modo che il foglio selezionato si adatti al meglio ai requisiti di lavorazione e prestazioni del cliente.
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