HSQY ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍
PP ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିରିଜ୍
୦.୨୫ ମିମି - ୫ ମିମି
ସର୍ବାଧିକ ୧୭୦୦ମିମି
ସଫା, କଳା, ଧଳା, ରଙ୍ଗୀନ, କଷ୍ଟମ୍
୧୨୨୦x୨୪୪୦ମିମି, ୯୧୫x୧୮୩୦ମିମି, କଷ୍ଟମ୍
୨୦୦୦ କେଜି।
| ଉପଲବ୍ଧତା: | |
|---|---|
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
ଧଳା ପିପି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ଅସ୍ୱଚ୍ଛ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ସିଟ୍ ଯାହା ପ୍ୟାକେଜିଂ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ, ଷ୍ଟେସନାରୀ, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ, ସାଇନେଜ୍, ଟେମ୍ପଲେଟ୍, ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଇନସର୍ଟ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା କମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଓଜନ, ବ୍ୟବହାରିକ ନମନୀୟତା, ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧ, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ଫୋଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ।
HSQY ସାଧାରଣତଃ ଅନୁରୋଧ କରାଯାଇଥିବା 0.5 ମିମି, 1 ମିମି ଏବଂ 2 ମିମି ଘନତାରେ ଧଳା ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ସିଟ୍ ଯୋଗାଇଥାଏ, ଯାହାର ଏକ ବ୍ୟାପକ କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ ଘନତା ପରିସର 0.25 ମିମି ରୁ 5 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ମାନକ 1220 × 2440 ମିମି ଏବଂ 915 × 1830 ମିମି ସିଟ୍ କଷ୍ଟମ୍-କଟ୍ ପରିମାପ ସହିତ ଉପଲବ୍ଧ।
ଧଳା ଅସ୍ୱଚ୍ଛ ପୃଷ୍ଠ ମୁଦ୍ରଣ, ଲେବଲ୍, ଚିହ୍ନ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଏକ ସଫା ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପ୍ରଦାନ କରେ। ସଫା, କଳା ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍, ଟ୍ୱିଲ୍, ବାର୍କ, କମଳା-ଖୋସା, ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଟେକ୍ସଚର କିମ୍ବା ମୋଟା-ଟେକ୍ସଚର ଫିନିସ୍ ସହିତ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ।
କଷ୍ଟମ୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ରେ ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍, କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍, ଜ୍ବଳନ୍ତ-ପ୍ରତିରୋଧକ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକଳ୍ପ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗୁଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ PP ସିଟ୍ରେ ଏହି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସ୍ତର ମାନକ ନୁହେଁ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି, ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟ ବଜାର ଅନୁସାରେ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଧଳା ପିପି ସିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ ଏକ PP ସିଟ୍ ନମୁନା ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ
HSQY ଧଳା ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ସିଟ୍ ପୃଷ୍ଠ, ଉପଲବ୍ଧ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ସାଧାରଣ ରୂପାନ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଭିଡିଓ ଦେଖନ୍ତୁ।
| ସମ୍ପତ୍ତି | ଉପଲବ୍ଧ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |
|---|---|
| ଉତ୍ପାଦ ନାମ | ଧଳା ପିପି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ସିଟ୍ |
| ସାମଗ୍ରୀ | ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ / ପିପି |
| ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଯୁକ୍ତ ଘନତା | ୦.୫ ମିମି, ୧ ମିମି ଏବଂ ୨ ମିମି |
| ଉପଲବ୍ଧ ମୋଟେଇ ପରିସର | ୦.୨୫ ମିମି-୫ ମିମି; ଉତ୍ପାଦନ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଉପରେ କଷ୍ଟମ ଘନତା ନିର୍ଭର କରେ |
| ମାନକ ସିଟ୍ ଆକାର | ୧୨୨୦ × ୨୪୪୦ ମିମି, ୯୧୫ × ୧୮୩୦ ମିମି ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ ଡାଇମେନସନ୍ |
| ଯୋଗାଣ ଫର୍ମ | ଫ୍ଲାଟ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍-କଟ୍ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ |
| ରଙ୍ଗଗୁଡିକ | ଧଳା, ସ୍ପଷ୍ଟ, କଳା ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ ରଙ୍ଗ |
| ପୃଷ୍ଠ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ | ମସୃଣ, ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍, ଟ୍ୱିଲ୍, ବାର୍କ, କମଳା-ଖୋସା, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗଠନ, ମୋଟା ଗଠନ ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନ |
| କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗ୍ରେଡ୍ | ପରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍, ଷ୍ଟାଟିକ୍-ଡିସିପେଟିଭ୍, କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଏବଂ ଜ୍ୱାଳା-ପ୍ରତିରୋଧକ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ |
| ମୁଦ୍ରଣ ଚିକିତ୍ସା | କାଳି ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସାରେ କରୋନା-ଚିକିତ୍ସା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମୁଦ୍ରଣ-ସୁସଙ୍ଗତ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇପାରିବ। |
| ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି | କଟିଂ, ରାଉଟିଂ, ପଞ୍ଚିଂ, ଡାଇ-କଟିଂ, କ୍ରିଜିଂ, ଫୋଲ୍ଡିଂ, ୱେଲ୍ଡିଂ, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ଏବଂ ଫେବ୍ରିକେସନ୍ |
| ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ | ପ୍ୟାକେଜିଂ, ମୁଦ୍ରଣ, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ, ଷ୍ଟେସନାରୀ, ସାଇନେଜ୍, ଟେମ୍ପଲେଟ୍, ସୁରକ୍ଷା ଲାଇନ୍ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଉପାଦାନ |
| ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ | ଅତିରିକ୍ତ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଚୟନିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ। |
| ପ୍ୟାକେଜିଙ୍ଗ୍ | କ୍ରାଫ୍ଟ କାଗଜ ସହିତ PE ବ୍ୟାଗ, କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷା କୋଣ ଏବଂ କାଠ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ସହିତ PE ରାପିଂ ଫିଲ୍ମ |
| ନମୁନା | ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ସୀମିତ ଆକାରର ନମୁନା ଉପଲବ୍ଧ |
| ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ | ଦେୟ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁମୋଦନର ପ୍ରାୟ 7-10 ଦିନ ପରେ |
ଏକ ଅନୁମୋଦିତ ନମୁନା, ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ କିମ୍ବା କ୍ରୟ ଚୁକ୍ତିନାମା ମାଧ୍ୟମରେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଘନତା ସହନଶୀଳତା, ପରିମାଣ, ରଙ୍ଗ, ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ, କଠୋରତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ସଠିକ୍ ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ସିଟ୍ ଘନତା ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନମନୀୟତା, କଠୋରତା, ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ପରିମାଣ, ଭାର, ଫୋଲ୍ଡିଂ ଗଠନ, ଫର୍ମିଂ ଗଭୀରତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
| ଘନତା | ସାଧାରଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ | ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ |
|---|---|---|
| ୦.୫ ମିମି | ହାଲୁକା ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ନମନୀୟ; ବଙ୍କା, ଫୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ହାଲୁକା-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ରୂପାନ୍ତରିତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ କଭର, ଫୋଲ୍ଡର, ଟେମ୍ପଲେଟ୍, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇନସର୍ଟ, ଡିଭାଇଡର୍, ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍ ଏବଂ ହାଲୁକା ଚିହ୍ନ |
| ୧ ମିମି | ବ୍ୟବହାରିକ ଗଠନମୂଳକ ସମର୍ଥନ ସହିତ ସନ୍ତୁଳିତ ନମନୀୟତା ଏବଂ କଠୋରତା | ପ୍ୟାକେଜିଂ ବାକ୍ସ, ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ୟାନେଲ୍, ଷ୍ଟେସନାରୀ, ଟ୍ୟାଗ୍, ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଇନସର୍ଟ ଏବଂ ଥର୍ମୋଫର୍ମଡ୍ ଉପାଦାନ |
| ୨ ମିମି | ଅଧିକ କଠୋର ଏବଂ ଦୃଢ଼ ପ୍ୟାନେଲ, ବଡ଼ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଅଧିକ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | କଠୋର ଚିହ୍ନ, ଶିଳ୍ପ ଲାଇନର, ସୁରକ୍ଷା ପ୍ୟାନେଲ, ଗଠନମୂଳକ ଇନସର୍ଟ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ |
ଏଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିୟମ ପରିବର୍ତ୍ତେ ସାଧାରଣ ଚୟନ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ। ରେଜିନ୍ ଗ୍ରେଡ୍, ଆଡିଟିଭ୍, ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ, ଉତ୍ପାଦନ ଦିଗ, ସେବା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
ପଲିପ୍ରୋପିଲିନର ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍, ଯାହା ଭାରୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଓଜନ, ପରିବହନ ଓଜନ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
PP ଅନେକ ଏସିଡ୍, କ୍ଷାର, ଡିଟରଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ। ପ୍ରକୃତ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ସାନ୍ଦ୍ରତା, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଏକ୍ସପୋଜର୍ ସମୟ ବିରୁଦ୍ଧରେ ସୁସଙ୍ଗତତା ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।
ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ସହଜରେ ପାଣି ଶୋଷଣ କରେ ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହା ଆର୍ଦ୍ର କିମ୍ବା ପ୍ରାୟତଃ ସଫା ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହୃତ ଫୋଲ୍ଡର, ପ୍ୟାକେଜିଂ, ସାଇନବ୍ୟାଣ୍ଡ, ଲାଇନର ଏବଂ ତିଆରି ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ।
ଫୋଲ୍ଡର, ବାକ୍ସ, କେସ୍ ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଜୀବନ୍ତ କବଜା ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପତଳା PP ସିଟ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ବାରମ୍ବାର ସ୍କୋର ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡ କରାଯାଇପାରିବ। କବଜା ଦିଗ, ଘନତା, ସ୍କୋରିଂ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ବୈଧତା ଆବଶ୍ୟକ।
PP ବାରମ୍ବାର ନମନୀୟତା ଏବଂ ସାଧାରଣ ପରିଚାଳନା ଚାପ ପ୍ରତି ଉପଯୋଗୀ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ। ପ୍ରକୃତ ପ୍ରଭାବ ଆଚରଣ ଏକ ହୋମୋପଲିମର, କୋପଲିମର କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଫର୍ମୁଲେସନ ଚୟନ କରାଯାଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁସଙ୍ଗତ ଗରମ-ବାୟୁ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ, ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଥର୍ମାଲ୍-ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଯୋଡାଯାଇପାରିବ। ୱେଲ୍ଡିଂ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉପକରଣ ସେଟିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଚୟନିତ PP ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଘନତା ସହିତ ସଜାଡ଼ିବା ଉଚିତ।
ଧଳା, କଳା, ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ମୁଥ୍, ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍, ଟ୍ୱିଲ୍, ବାର୍କ, କମଳା-ଖୋସା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଏମ୍ବୋସ୍ଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ।
ପ୍ରକଳ୍ପ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍, କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଏବଂ ଜ୍ୱାଳା-ପ୍ରତିରୋଧକ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ବିକଶିତ କରାଯାଇପାରିବ। କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଯୋଗକଗୁଡ଼ିକ ରଙ୍ଗ, ନମନୀୟତା, ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ କିମ୍ବା ନିର୍ମାଣ ଆଚରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଣାଳୀ ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
| ବିକଳ୍ପ | ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ | ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ |
|---|---|---|
| ସ୍ମୁଥ୍ ଧଳା | ଏକ ସମାନ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଅସ୍ୱଚ୍ଛ ଦୃଶ୍ୟକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ | ପ୍ୟାକେଜିଂ, ମୁଦ୍ରଣ, ଲେବଲ୍, ଚିହ୍ନ ଏବଂ ତିଆରି ପ୍ୟାନେଲ |
| ମ୍ୟାଟ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ | ହ୍ରାସିତ ପ୍ରତିଫଳନ ଏବଂ କମ୍ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ଚିହ୍ନ | ଷ୍ଟେସନାରୀ, ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ୟାକେଜିଂ, ପ୍ରଦର୍ଶନ ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡରଗୁଡ଼ିକ |
| ଟ୍ୱିଲ୍ କିମ୍ବା ବାର୍କ ପ୍ୟାଟର୍ନ | ବର୍ଦ୍ଧିତ ଦୃଶ୍ୟ ଗଠନ ସହିତ ଏମ୍ବୋସ୍ଡ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ୟାଟର୍ନ | କଭର, ପ୍ଲେସମାଟ୍, ଫୋଲ୍ଡର, କ୍ରାଫ୍ଟ ସିଟ୍ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ୟାନେଲ୍ |
| କମଳା-ଖୋଲା ପ୍ୟାଟର୍ନ | ଟେକ୍ସଚର୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ଯାହା ଚମକ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଛୋଟ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଲୁଚାଇ ପାରିବ | ଶିଳ୍ପ ପ୍ୟାନେଲ, ଇନସର୍ଟ, ପ୍ରଦର୍ଶନ ଉପାଦାନ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଉତ୍ପାଦ |
| କରୋନା-ଚିକିତ୍ସା | ଉନ୍ନତ କାଳି, ଆବରଣ କିମ୍ବା ଆଠାଜଳ ଓଦା କରିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି | ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ୟୁଭି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଲେବଲିଂ ଏବଂ ଲାମିନେସନ୍ |
| ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍ | ସ୍ଥିର ଚାର୍ଜ ଏବଂ ଧୂଳି ଆକର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ସଫା କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ସ୍ଥିର-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପରିଚାଳନା |
| ପରିବାହୀ କିମ୍ବା ସ୍ଥିର-ବିଘଟନକାରୀ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ESD ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରତିରୋଧ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଟ୍ରେ, ସେପାରେଟର, କାମ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଉପାଦାନ ପ୍ୟାକେଜିଂ |
| ଜ୍ୱାଳା-ପ୍ରତିରୋଧକ | ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଗ୍ନି-କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଲକ୍ଷ୍ୟ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇଛି | ଦଲିଲଭୁକ୍ତ ଅଗ୍ନି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବୈଦ୍ୟୁତିକ, ଉପକରଣ, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |
ପରୀକ୍ଷା ମାନକ ବିନା ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍, କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ କିମ୍ବା ଜ୍ବଳନ୍ତ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବର୍ଣ୍ଣନା ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ। କ୍ରେତାମାନେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପରିସର, ଜ୍ବଳନ୍ତ ରେଟିଂ, ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି, ଘନତା ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତି ପ୍ରଦାନ କରିବା ଉଚିତ।
ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ରେ ପୃଷ୍ଠ ଶକ୍ତି ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍, ତେଣୁ ଚିକିତ୍ସା ନ କରାଯାଇଥିବା PP କାଳୀ, ଆବରଣ, ଲେବଲ୍ ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ପାଇଁ ସୀମିତ ଆପୋଷଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରେ। କରୋନା ଚିକିତ୍ସା, ଅଗ୍ନି ଚିକିତ୍ସା, ପ୍ଲାଜ୍ମା ଚିକିତ୍ସା, ପ୍ରାଇମର କିମ୍ବା ଏକ ସୁସଙ୍ଗତ କାଳୀ ପ୍ରଣାଳୀ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଲୋଗୋ, ପାଠ୍ୟ, କଠିନ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଚେତାବନୀ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। PP ପାଇଁ କାଲି ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯିବା ଉଚିତ କିମ୍ବା ଉପଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପ୍ରାଇମର ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ।
ୟୁଭି ଏବଂ ଡିଜିଟାଲ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ଶକ୍ତି, କାଳି ଓଦା କରିବା, କ୍ୟୁରିଂ ଶକ୍ତି, ଆପୋଷ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧର ବୈଧତା ଆବଶ୍ୟକ। ବାଣିଜ୍ୟିକ ଉତ୍ପାଦନରେ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ସମାନ ସଂରକ୍ଷଣ ଅବଧି ପରେ ମୁଦ୍ରଣ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଉପଯୁକ୍ତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା PP ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ। ସିଟ୍ ଫିଡିଂ, ସ୍ଥିର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, କାଳି ଶୁଖାଇବା, ଆଡ଼ସେସନ୍ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଫୋଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ ପୃଷ୍ଠ-ଉପଚାର ପ୍ରଭାବ ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ। କ୍ରେତାମାନେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଡାଇନ୍ ସ୍ତର, ମୁଦ୍ରଣ ତାରିଖ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥା ଉଲ୍ଲେଖ କରିବା ଉଚିତ, ତା'ପରେ ଉତ୍ପାଦନ ମୁଦ୍ରଣ ପୂର୍ବରୁ ପୃଷ୍ଠ ଶକ୍ତି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ।
ପିପି ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଛୁରୀ ସାହାଯ୍ୟରେ କଟାଯାଇପାରିବ, ରୁଟେଡ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ପଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ କଟାଯାଇପାରିବ। ଉପକରଣର ଅବସ୍ଥା, କଟିବା ଗତି, ସାମଗ୍ରୀର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସିଟ୍ର ଘନତା ଧାରର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପରିମାଣିକ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ।
ପତଳା ଏବଂ ମଧ୍ୟମ-ଗେଜ୍ PP ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇନସର୍ଟ, ଟ୍ୟାଗ୍, ଡିଭାଇଡର୍, ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଏବଂ ବକ୍ସ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ରେ ଡାଇ କଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ। କଟିଂ ପ୍ରେସର୍ ଏବଂ ଡାଇ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ସିଟ୍ ଘନତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଫୋଲ୍ଡର, ବାକ୍ସ ଏବଂ ଲିଭିଂ ହିଞ୍ଜ ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା କିମ୍ବା ଗରମ କ୍ରିଜିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ସ୍କୋର ଗଭୀରତା, ହିଞ୍ଜ ପ୍ରସ୍ଥ, ସାମଗ୍ରୀ ଦିଗ ଏବଂ ବଙ୍କା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଧଳା କରିବା, ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ-ବ୍ୟାକ୍ ଏବଂ ଥକାପଣ ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ସୁସଙ୍ଗତ PP ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଗରମ-ବାୟୁ ୱେଲ୍ଡିଂ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ଯୋଗଦାନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ। ମନୋନୀତ ପଦ୍ଧତି ସିଟ୍ ଘନତା, ସନ୍ଧି ଡିଜାଇନ୍, ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଶକ୍ତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ପାରମ୍ପରିକ ଆଠେସିଭ୍ଗୁଡ଼ିକ ଚିକିତ୍ସା ନ କରାଯାଇଥିବା PP ସହିତ ଖରାପ ଭାବରେ ଯୋଡ଼ି ହୋଇପାରେ। ପୃଷ୍ଠ ସକ୍ରିୟକରଣ ଏବଂ ନିମ୍ନ-ପୃଷ୍ଠ-ଶକ୍ତି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ ଆଠେସିଭ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
ଉପଯୁକ୍ତ PP ଗ୍ରେଡ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଗଠନ କରାଯାଇପାରିବ କିମ୍ବା ଟ୍ରେ, କଭର, ପାତ୍ର ଏବଂ ଆକୃତି ଅଂଶରେ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଇପାରିବ। ଚାଦର ଗରମ କରିବା, ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍, ସଙ୍କୋଚନ, ଡ୍ର ଅନୁପାତ, ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ କାନ୍ଥ-ଘନତା ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ।
ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ବାରମ୍ବାର ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ଫୋଲ୍ଡର, କେସ୍ ଏବଂ ବାକ୍ସ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଏ କାରଣ ଏକ ପତଳା କବଜା ଅଂଶ ବାରମ୍ବାର ବଙ୍କା ସହ୍ୟ କରିପାରେ। ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କବଜା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଅଂଶ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ PP ସିଟ୍ର ସମାନ ହିଞ୍ଜ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି ବୋଲି ଧରିବା ଅପେକ୍ଷା ବାରମ୍ବାର ଫ୍ଲେକ୍ସିଂ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା PP ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ପରୀକ୍ଷିତ ବିନ୍ୟାସ ଅନୁସାରେ ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଦିଗକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କବଜାକୁ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ କରନ୍ତୁ।
କବଜା ଅଞ୍ଚଳକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାଟିବାରୁ ବଞ୍ଚନ୍ତୁ।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କବଜା ଉପରେ ଏକ ସ୍ଥିର କ୍ରିଜ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଗଭୀରତା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଚାପକୁ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ କରିପାରୁଥିବା ତୀକ୍ଷ୍ଣ କଣ୍ଟା କିମ୍ବା କୋଣକୁ ଏଡାନ୍ତୁ।
ପ୍ରକୃତ ତାପମାତ୍ରା ପରିସ୍ଥିତିରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ଚକ୍ରର ସଂଖ୍ୟା ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
ଧଳା ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ସିଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ପୋଷାକ, ଜୋତା, ଷ୍ଟେସନାରୀ, ବିଜ୍ଞାପନ, ସାଜସଜ୍ଜା ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ, ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ବାକ୍ସ, ଖେଳଣା ବାକ୍ସ, ଜୋତା ବାକ୍ସ, ଉପହାର ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଇନସର୍ଟ, ଡିଭାଇଡର୍, ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ବ୍ୟାକିଂ ସିଟ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସ୍ଲିଭ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରେଡଗୁଡ଼ିକୁ ଟ୍ରେ, କଭର, ପାତ୍ର, ଲାଇନର ଏବଂ କଷ୍ଟମ-ଆକୃତିର ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉପାଦାନରେ ଗଠନ କରାଯାଇପାରିବ।
ଧଳା ପିପି ସିଟ୍ ପୋଷାକ ଟେମ୍ପଲେଟ୍, ଜୋତା ପ୍ୟାଟର୍ନ ବୋର୍ଡ, ସ୍କ୍ରିବିଂ ସିଟ୍, ଟ୍ୟାଗ୍ ଏବଂ ସଶକ୍ତୀକରଣ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଫାଇଲ୍ ଫୋଲ୍ଡର୍, ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ୱାଲେଟ୍, ନୋଟବୁକ୍ କଭର୍, ଟ୍ୟାବ୍ ହୋଇଥିବା ଡିଭାଇଡର୍, ମାଉସ୍ ପ୍ୟାଡ୍, କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର ବେସ୍ ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ କେସ୍ ପିପି ସିଟ୍ ରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବ।
କରୋନା-ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା ଧଳା ପିପି ମୁଦ୍ରିତ ଚେତାବନୀ ଚିହ୍ନ, କର୍ମଶାଳା ଚିହ୍ନ, ଲଗେଜ୍ ଟ୍ୟାଗ୍, ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ୟାନେଲ୍, ବିଜ୍ଞାପନ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପଏଣ୍ଟ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍, ପ୍ଲେସମାଟ୍, ଫଟୋ-ଆଲବମ୍ ବୋର୍ଡ, କ୍ରାଫ୍ଟ ସିଟ୍, ମଡେଲ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଆକ୍ୱାରିୟମ୍ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ପିପି ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷାକାରୀ ଲାଇନର୍, ସେପରେଟର ସିଟ୍, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ, ମେସିନ୍ ଗାର୍ଡ, ରାସାୟନିକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ ଶିଳ୍ପ ଅଂଶରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ।
ରଙ୍ଗୀନ PP ସିଟ୍
ଟେକ୍ସଚର୍ଡ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ସିଟ୍
କଳା PP ସିଟ୍
| ଚୟନ କାରକ | PP | PVC | PET | HIPS |
|---|---|---|---|---|
| ସାମଗ୍ରୀର ଓଜନ | ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ହାଲୁକା | PP ଅପେକ୍ଷା ଭାରୀ | PP ଅପେକ୍ଷା ଭାରୀ | ମଧ୍ୟମ ଧରଣର |
| ଭାଙ୍ଗିଯାଉଥିବା ଥକାପଣ | ସଠିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଲିଭିଂ ହିଞ୍ଜ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ସତର୍କତାର ସହ କ୍ରିଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକ | ବାରମ୍ବାର ଜୀବନ୍ତ କବଜା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ଚୟନ କରାଯାଇ ନାହିଁ |
| ମୁଦ୍ରଣ | ସାଧାରଣତଃ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କିମ୍ବା ସୁସଙ୍ଗତ କାଳୀ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ | ଉପଯୁକ୍ତ କାଳି ସହିତ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ସାଧାରଣତଃ ସହଜ | ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ | ସାଧାରଣତଃ ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ସାଇନେଜ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
| ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ | ଅନେକ ସାଧାରଣ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରତି ଦୃଢ଼ ପ୍ରତିରୋଧ | ରାସାୟନିକ ଏବଂ ଗଠନ ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ | ଅନେକ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଭଲ | କିଛି ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଦ୍ରାବକ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଅଧିକ ସୀମିତ |
| ସାଧାରଣ ଶକ୍ତି | ନମନୀୟ ଏବଂ ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧୀ | ନମନୀୟରୁ କଠୋର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉପଲବ୍ଧ | ଭଲ କଠୋରତା ଏବଂ ପରିମାଣିକ ସ୍ଥିରତା | ଭଲ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ଆଚରଣ |
| ସାଧାରଣ ଚୟନ | ଫୋଲ୍ଡର, ଲିଭିଂ-ହିଞ୍ଜ ବାକ୍ସ, ରାସାୟନିକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଅଂଶ ଏବଂ ହାଲୁକା ପ୍ୟାନେଲ | ମୁଦ୍ରିତ ପ୍ୟାକେଜିଂ, କଭର, ସାଇନେଜ୍ ଏବଂ ତିଆରି ସିଟ୍ | ସ୍ୱଚ୍ଛ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ମୁଦ୍ରିତ ସିଟ୍ ଏବଂ ଥର୍ମୋଫର୍ମଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ | ଚିହ୍ନ, ପ୍ରଦର୍ଶନୀ, ଉପକରଣ ଲାଇନର ଏବଂ ଥର୍ମୋଫର୍ମଡ୍ ଅଂଶ |
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ, ଆବଶ୍ୟକୀୟ କଠୋରତା, ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି, ଫୋଲ୍ଡିଂ ଚକ୍ର, ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ରାସାୟନିକ ଏକ୍ସପୋଜର, ନିୟମ ଏବଂ ମୋଟ ରୂପାନ୍ତରିତ ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ।
ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଏକ ମାନକ ଶିଳ୍ପ PP ସିଟ୍ ସିଧାସଳଖ ଖାଦ୍ୟ ସମ୍ପର୍କ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଅନୁମୋଦିତ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଅନୁପାଳନ ରେଜିନ୍, ମିଶ୍ରଣ, ରଙ୍ଗ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍, ପୁନଃଚକ୍ରିତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ଖାଦ୍ୟ-ସଂଯୋଗ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା କ୍ରେତାମାନେ ଖାଦ୍ୟର ପ୍ରକାର, ସମ୍ପର୍କ ତାପମାତ୍ରା, ସମ୍ପର୍କ ଅବଧି, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଗନ୍ତବ୍ୟ ଦେଶ ଏବଂ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନିୟମ ଉଲ୍ଲେଖ କରିବା ଉଚିତ।
ଖାଦ୍ୟ-ସଂପର୍କ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ କ୍ରୟ କରାଯାଉଥିବା ସଠିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍, ରଙ୍ଗ, ଘନତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ମାନକ PP ସିଟ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ଘର ଭିତର କିମ୍ବା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ। ଏକ UV-ସ୍ଥିର ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନହେଲେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ ଏକ୍ସପୋଜର ରଙ୍ଗ, ପୃଷ୍ଠ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
ବ୍ୟବହାରିକ କାର୍ଯ୍ୟ-ତାପମାନ ପରିସର PP ଗ୍ରେଡ୍, ଘନତା, ଭାର, ଆଡିଟିଭ୍, ଗଠନ ଇତିହାସ ଏବଂ ଏକ୍ସପୋଜର ଅବଧି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ, ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବହନ ଅବସ୍ଥା ପୁନଃଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଉଚିତ।
ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ନମନୀୟତା କିମ୍ବା ପ୍ରଭାବ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ନିରନ୍ତର ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାର ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଗ୍ରେଡ୍-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୈଷୟିକ ତଥ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।
ଘନତା, ପତ୍ରର ପରିମାଣ ଏବଂ ପରିମାଣ ସହନଶୀଳତା।
ଧଳା ରଙ୍ଗ, ଅସ୍ପଷ୍ଟତା ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍-ଟୁ-ବ୍ୟାଚ୍ ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା।
ମସୃଣ, ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ କିମ୍ବା ଏମ୍ବୋସ୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ଦେଖାଯାଉଛି।
ନମନୀୟତା, କଠୋରତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଆଚରଣ।
କଟିଂ, ପଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଡାଇ-କଟିଂ ଏଜ୍ ଗୁଣବତ୍ତା।
କ୍ରିଜିଂ, ଫୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଲିଭିଙ୍ଗ୍-ହିଞ୍ଜ କ୍ଳାନ୍ତି।
ମୁଦ୍ରଣ ଆବଦ୍ଧତା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପୃଷ୍ଠ ଶକ୍ତି।
ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଆଠାଜ-ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି।
ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ସଙ୍କୋଚନ, ଡ୍ର ଗଭୀରତା ଏବଂ କାନ୍ଥ ବଣ୍ଟନ।
ରାସାୟନିକ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସଂସ୍ପର୍ଶ ପ୍ରଦର୍ଶନ।
ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସେଠାରେ ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍, କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ କିମ୍ବା ଜ୍ବଳନ୍ତ-ପ୍ରତିରୋଧକ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ।
HSQY ପ୍ୟାକେଜିଂ କନଭର୍ଟର, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ କମ୍ପାନୀ, ପ୍ରିଣ୍ଟର, ଷ୍ଟେସନାରୀ ନିର୍ମାତା, ଜୋତା କାରଖାନା, ପୋଷାକ ଯୋଗାଣକାରୀ, ସାଇନ୍ ନିର୍ମାତା, ବିତରକ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପାଇଁ ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ସିଟ୍ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
୦.୨୫ ମିମି ରୁ ୫ ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟମ ଘନତା।
ମାନକ ଏବଂ କଷ୍ଟମ-କଟ୍ ସିଟ୍ ଆକାର।
ଧଳା, କଳା, ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ରଙ୍ଗ।
ମସୃଣ, ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ ଏବଂ ଏମ୍ବୋସ୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ।
ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଲାମିନେସନ୍ ପାଇଁ କରୋନା-ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା ପୃଷ୍ଠ।
ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍, କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ ଏବଂ ଜ୍ୱାଳା-ପ୍ରତିରୋଧକ ଫର୍ମୁଲେସନ୍।
ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ ଏବଂ କଷ୍ଟମ ପୃଷ୍ଠ ସୁରକ୍ଷା।
ସିଟ୍ କଟିଂ, ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାକେଜିଂ।
ମୁଦ୍ରଣ, ଫୋଲ୍ଡିଂ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ନମୁନା।
ଆବଶ୍ୟକ ଘନତା ଏବଂ ସହନଶୀଳତା।
ସିଟ୍ ପ୍ରସ୍ଥ, ଲମ୍ବ ଏବଂ କଟିବା ସହନଶୀଳତା।
ଧଳା, କଳା, ସ୍ପଷ୍ଟ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ ରଙ୍ଗ।
ମସୃଣ, ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ କିମ୍ବା ଏମ୍ବୋସ୍ଡ ପୃଷ୍ଠ।
ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅସ୍ପଷ୍ଟତା କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ-ମେଳ ଖାଉଥିବା ସନ୍ଦର୍ଭ।
ମୁଦ୍ରଣ, ଫୋଲ୍ଡିଂ, ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ପଦ୍ଧତି।
କରୋନା-ଚିକିତ୍ସା କିମ୍ବା ଡାଇନ୍-ସ୍ତରୀୟ ଆବଶ୍ୟକତା।
ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍, କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ କିମ୍ବା ଜ୍ୱାଳା-ପ୍ରତିରୋଧକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ।
ପରୀକ୍ଷଣ ପରିମାଣ, ବଲ୍କ ପରିମାଣ ଏବଂ ବାର୍ଷିକ ଚାହିଦା।
ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ ଆବଶ୍ୟକତା।
ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ପୋର୍ଟ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବିତରଣ ତାରିଖ।
ଖାଦ୍ୟ-ସଂସ୍ପର୍ଶ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ, ଅଗ୍ନିଶିଖା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନୁପାଳନ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍।
ଆପଣଙ୍କର ଧଳା ପିପି ସିଟ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପଠାନ୍ତୁ

ପ୍ୟାକିଂ ପ୍ରକାର: କ୍ରାଫ୍ଟ କାଗଜ ସହିତ PE ବ୍ୟାଗ, କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷା କୋଣ ଏବଂ କାଠ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ସହିତ PE ରାପିଂ ଫିଲ୍ମ।
ମାନକ ପ୍ୟାକିଂ ଆକାର: 4 × 8 ଫୁଟ ସିଟ୍ କିମ୍ବା ସିଟ୍ ପରିମାଣ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି।
ପୃଷ୍ଠ ସୁରକ୍ଷା: ସ୍କ୍ୟାଚିଂ, ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ଧାର କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ, କ୍ରାଫ୍ଟ କାଗଜ, କୋଣ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଦୃଢ଼ୀକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ୟାକିଂ: ଗୋଦାମ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଓଜନ, ସିଟ୍ ଗଣନା, ଲେବଲ୍, ବାରକୋଡ୍ ଏବଂ ରପ୍ତାନି ଚିହ୍ନ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇପାରିବ।
ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ: ଦେୟ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁମୋଦନର ପ୍ରାୟ 7-10 ଦିନ ପରେ, ରଙ୍ଗ, ଗଠନ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗ୍ରେଡ୍, ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟସୂଚୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
HSQY ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ରୁପ୍ କନଭର୍ଟର, ପ୍ରିଣ୍ଟର, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ କମ୍ପାନୀ, ଷ୍ଟେସନାରୀ ନିର୍ମାତା, ବିତରକ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ କ୍ରେତାମାନଙ୍କୁ PP, PVC, PET, CPET ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଇଥାଏ।
୦.୫ ମିମି, ୧ ମିମି ଏବଂ ୨ ମିମି ଧଳା ପିପି ସିଟ୍ ବିଶିଷ୍ଟ।
୦.୨୫ ମିମି ରୁ ୫ ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତୃତ କଷ୍ଟମ୍ ଘନତା ପରିସର।
ମାନକ ଏବଂ କଷ୍ଟମ-କଟ୍ ସିଟ୍ ଆକାର।
ବହୁବିଧ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଏମ୍ବୋସ୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ।
ମୁଦ୍ରଣ-ସୁସଙ୍ଗତ, ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍, ପରିବାହୀ ଏବଂ ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ।
ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ନମୁନା।
ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାକେଜିଂ।
ବିତରକ ଏବଂ OEM ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ସହାୟତା।
ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ, ଗ୍ରାହକମାନେ ଚୟନିତ PP ସିଟ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରକୃତ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କାଳି, ଡାଇ-କଟିଂ ଉପକରଣ, କ୍ରିଜ୍ ଡିଜାଇନ୍, ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ, ଆଡେସିଭ୍ ଏବଂ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଉଚିତ।
ନମୁନା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ HSQY ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ
ଧଳା ପିପି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ହେଉଛି ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ରୁ ନିର୍ମିତ ଏକ ଅସ୍ୱଚ୍ଛ ସିଟ୍। ଏହା ହାଲୁକା, ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଷ୍ଟେସନାରୀ, ସାଇନବ୍ୟାଣ୍ଡ, ଟେମ୍ପଲେଟ୍, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଏକ ୦.୫ ମିମି ପିପି ସିଟ୍ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ନମନୀୟ ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡର, ହାଲୁକା ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ବକ୍ର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏକ ୧ ମିମି ସିଟ୍ ନମନୀୟତା ଏବଂ କଠୋରତାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରେ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ୨ ମିମି ସିଟ୍ ପ୍ୟାନେଲ, କଠୋର ଇନସର୍ଟ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଅଂଶ ପାଇଁ ଅଧିକ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଏହା ହାଲୁକା ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ, ଫୋଲ୍ଡର ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଗଠନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ। ସମାପ୍ତ ବାକ୍ସର ପରିମାଣ, ଉତ୍ପାଦର ଓଜନ, କ୍ରିଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଏକ 1 ମିମି PP ସିଟ୍ ସାଧାରଣତଃ ନମନୀୟତା ଏବଂ କଠୋରତାର ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହାର ପ୍ରକୃତ ବଙ୍କା ଆଚରଣ ରେଜିନ୍ ଗ୍ରେଡ୍, ଯୋଗକାରୀ, ସିଟ୍ ପରିମାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ଏକ 2 ମିମି PP ସିଟ୍ 0.5 ମିମି କିମ୍ବା 1 ମିମି ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କଠିନ, କିନ୍ତୁ ଏହା କିଛି ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ କଠିନ ରହିଥାଏ। ପ୍ୟାନେଲ୍ ପରିମାପ, ସମର୍ଥନ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ଲୋଡ୍ ସମାପ୍ତ କଠିନତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ସଠିକ ଘନତା, କବଜା ଦିଗ, କ୍ରିଜ୍ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କଲେ ଉପଯୁକ୍ତ PP ଗ୍ରେଡ୍ ଭଲ ପୁନରାବୃତ୍ତି-ଭରା ଏବଂ ଲିଭିଂ-କବଜା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।
ହଁ। ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରେଡ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଗଠନ କରାଯାଇପାରିବ କିମ୍ବା ଟ୍ରେ, କଭର, ପାତ୍ର ଏବଂ ଆକୃତି ଅଂଶରେ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଇପାରିବ। ଗରମ କରିବା, ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍, ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ କାନ୍ଥ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ।
ହଁ, କିନ୍ତୁ ପଲିପ୍ରପିଲିନର ପୃଷ୍ଠ ଶକ୍ତି କମ୍। ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଆସନ ପାଇବା ପାଇଁ କରୋନା ଚିକିତ୍ସା, ଅଗ୍ନି ଚିକିତ୍ସା, ପ୍ରାଇମର କିମ୍ବା ଏକ ସୁସଙ୍ଗତ PP କାଳିର ଆବଶ୍ୟକତା ହୋଇପାରେ।
କରୋନା-ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା PP ଏକ ପୃଷ୍ଠ-ସକ୍ରିୟକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରିଛି ଯାହା ପୃଷ୍ଠ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ କାଳି, ଆବରଣ କିମ୍ବା ଆଠେସିଭକୁ ପୃଷ୍ଠକୁ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଓଦା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ ପୃଷ୍ଠ-ଉପଚାର ପ୍ରଭାବ ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ। କ୍ରେତାମାନେ ମୁଦ୍ରଣ ପୂର୍ବରୁ ଡାଇନ୍ ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା PP ସିଟ୍ ଅର୍ଡର କରିବା ସମୟରେ ଆଶା କରାଯାଇଥିବା ମୁଦ୍ରଣ ତାରିଖ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଉଚିତ।
ଗରମ-ବାୟୁ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ପଦ୍ଧତି ସମେତ ସୁସଙ୍ଗତ ତାପ-ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି PP ଯୋଡାଯାଇପାରିବ। ସନ୍ଧି ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସେଟିଂ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଚିକିତ୍ସା ନକରି ପିପିକୁ ପାରମ୍ପରିକ ଆଠେସିଭ ସହିତ ବାନ୍ଧିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ। ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ କମ୍-ପୃଷ୍ଠ-ଶକ୍ତି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ ଆଠେସିଭ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
ଖାଦ୍ୟ-ସଂଯୋଗ ଉପଯୁକ୍ତତା ସଠିକ ରେଜିନ୍, ମିଶ୍ରଣ, ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନିୟମାବଳୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। କ୍ରେତାମାନଙ୍କୁ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକାର, ସମ୍ପର୍କ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟ ବଜାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବାକୁ ପଡିବ।
ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ସାଧାରଣତଃ ରେଜିନ୍ କୋଡ୍ 5 ଦ୍ୱାରା ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଏ। ପ୍ରକୃତ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ସ୍ଥାନୀୟ ସଂଗ୍ରହ, ସଜାଡ଼ିବା, ପ୍ରଦୂଷଣ, ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ଭିତ୍ତିଭୂମି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ମାନକ PP ମୁଖ୍ୟତଃ ଘର ଭିତର ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ। ବାହ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସୂର୍ଯ୍ୟାଲୋକ, ପାଣିପାଗ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ସେବା ଜୀବନ ପାଇଁ UV-ସ୍ଥିର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
ହଁ। କ୍ରେତାମାନେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପୃଷ୍ଠ-ପ୍ରତିରୋଧ ପରିସର, ରଙ୍ଗ, ଘନତା, ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ESD ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଉଚିତ।
ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ ଫର୍ମୁଲେସନଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇପାରିବ। ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ, ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି, ଘନତା ଏବଂ ରଙ୍ଗ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ କାରଣ ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ ଯୋଗକଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଆଚରଣକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରେ।
ହଁ। HSQY ଧଳା, କଳା, ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଯାହା ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍, ଟ୍ୱିଲ୍, ବାର୍କ, କମଳା-ଖୋସା, ଫାଇନ୍-ଟେକ୍ସଚର୍ ଏବଂ ମୋଟା-ଟେକ୍ସଚର୍ ଫିନିସ୍ ସହିତ।
ହଁ। ମୋଟେଇ, କଟିଂ ସହନଶୀଳତା, ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ଅନୁସାରେ କଷ୍ଟମ୍-କଟ୍ ପରିମାପ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ।
ଘନତା, ରଙ୍ଗ, ଗଠନ, ମୁଦ୍ରଣ, ଫୋଲ୍ଡିଂ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ସୀମିତ ଆକାରର ନମୁନା ଉପଲବ୍ଧ ହୋଇପାରେ। କ୍ରେତାମାନେ ସାଧାରଣତଃ କୋରିଅର ମାଲ ପରିବହନକୁ କଭର କରନ୍ତି।
ସାଧାରଣତଃ ଦେୟ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁମୋଦନ ପରେ ମାନକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରାୟ 7-10 ଦିନ ସମୟ ନେଇଥାଏ। କଷ୍ଟମ୍ ରଙ୍ଗ, ଟେକ୍ସଚର୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
ଘନତା, ପରିମାଣ, ପରିମାଣ, ରଙ୍ଗ, ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ, ମୁଦ୍ରଣ ଚିକିତ୍ସା, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା, ପ୍ରୟୋଗ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି, ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅନୁପାଳନ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗ