HSQY PLASTIK
Seria tworzyw sztucznych PP
0,25 mm - 5 mm
Maks. 1700 mm
Przezroczysty, Czarny, Biały, Kolorowy, Niestandardowy
1220x2440mm, 915x1830mm, niestandardowe
2000 kg.
| Dostępność: | |
|---|---|
Opis produktu
Biała folia PP to nieprzezroczysta folia polipropylenowa stosowana do pakowania, drukowania, pudełek składanych, artykułów papierniczych, termoformowania, oznakowania, szablonów, wkładek ochronnych i produkcji przemysłowej. Łączy w sobie niską wagę, praktyczną elastyczność, odporność na wilgoć, odporność chemiczną oraz możliwość wielokrotnego składania.
HSQY dostarcza białe arkusze polipropylenowe o najczęściej zamawianych grubościach 0,5 mm, 1 mm i 2 mm, z szerszym, dostosowywanym zakresem grubości od 0,25 mm do 5 mm. Dostępne są standardowe arkusze o wymiarach 1220 × 2440 mm i 915 × 1830 mm, a także arkusze cięte na wymiar.
Biała, nieprzezroczysta powierzchnia zapewnia czyste tło dla nadruków, etykiet, znaków, opakowań i produktów dekoracyjnych. Dostępne są również kolory przezroczyste, czarne i niestandardowe, z wykończeniem matowym, matowym, skośnym, imitującym korę, skórkę pomarańczową, o drobnej lub grubej fakturze.
Niestandardowe formuły mogą obejmować właściwości antystatyczne, przewodzące, trudnopalne lub inne właściwości specyficzne dla danego projektu. Te poziomy wydajności nie są standardowe dla każdej płyty PP i muszą zostać potwierdzone zgodnie z wymaganą metodą badań, zastosowaniem i rynkiem docelowym.

Zapytaj o cenę White Płyta PP Poproś o próbkę Płyta PP
Obejrzyj poniższy film, aby dowiedzieć się więcej o białych powierzchniach płyt polipropylenowych HSQY, dostępnych specyfikacjach i typowych zastosowaniach w przetwórstwie.
| nieruchomości | Specyfikacja dostępności |
|---|---|
| Nazwa produktu | Biały arkusz polipropylenu PP |
| Tworzywo | Polipropylen / PP |
| Polecane grubości | 0,5 mm, 1 mm i 2 mm |
| Dostępny zakres grubości | 0,25 mm – 5 mm; grubość niestandardowa po potwierdzeniu produkcji |
| Standardowe rozmiary arkuszy | 1220 × 2440 mm, 915 × 1830 mm i wymiary niestandardowe |
| Formularz dostawy | Arkusze płaskie i elementy cięte na wymiar |
| Zabarwienie | Biały, przezroczysty, czarny i kolory niestandardowe |
| Opcje powierzchni | Gładka, matowa, mrożona, skośna, kora, skórka pomarańczowa, drobna faktura, gruba faktura i niestandardowe wzory |
| Klasy funkcjonalne | Formuły antystatyczne, rozpraszające ładunki elektrostatyczne, przewodzące i zmniejszające palność, podlegające wymogom testowym |
| Obróbka druku | W zależności od rodzaju tuszu i procesu drukowania możliwe jest omówienie opcji obróbki koronowej lub innych opcji druku. |
| Metody przetwarzania | Cięcie, frezowanie, dziurkowanie, wykrawanie, bigowanie, składanie, spawanie, termoformowanie i produkcja |
| Główne zastosowania | Opakowania, drukowanie, termoformowanie, artykuły papiernicze, oznakowanie, szablony, wykładziny ochronne i komponenty przemysłowe |
| Folia ochronna | Dostępne dla wybranych specyfikacji, gdy wymagana jest dodatkowa ochrona przed zarysowaniami |
| Opakowanie | Worek PE z papierem pakowym lub folia PE z narożnikami ochronnymi i paleta drewniana |
| Próbka | Dostępne są próbki o ograniczonej wielkości do oceny materiału i przetwarzania |
| Typowy czas produkcji | Około 7-10 dni po dokonaniu płatności i zatwierdzeniu specyfikacji |
Tolerancję ostatecznej grubości, wymiary, kolor, fakturę powierzchni, sztywność i funkcjonalność należy potwierdzić za pomocą zatwierdzonej próbki, specyfikacji technicznej lub umowy zakupu.
Wybór właściwej grubości arkusza polipropylenowego zależy od wymaganej elastyczności, sztywności, wymiarów gotowego produktu, obciążenia, struktury składania, głębokości formowania i urządzeń przetwórczych.
| Grubość | Charakterystyka ogólna | Typowe zastosowania |
|---|---|---|
| 0,5 mm | Lekki i stosunkowo elastyczny; nadaje się do gięcia, składania i lekkich, przetworzonych produktów | Okładki na dokumenty, teczki, szablony, wkładki do opakowań, przekładki, abażury i lekkie szyldy |
| 1 mm | Zrównoważona elastyczność i sztywność z praktycznym wsparciem konstrukcyjnym | Pudełka opakowaniowe, panele ekspozycyjne, artykuły papiernicze, etykiety, wkładki ochronne i elementy termoformowane |
| 2 mm | Bardziej sztywne i odpowiednie do mocniejszych paneli, większych elementów i cięższych prac produkcyjnych | Sztywne znaki, wykładziny przemysłowe, panele ochronne, wkładki konstrukcyjne i trwałe szablony |
Są to raczej ogólne wytyczne doboru niż sztywne reguły inżynieryjne. Gatunek żywicy, dodatki, struktura powierzchni, kierunek produkcji, temperatura pracy i konstrukcja gotowego produktu mogą znacząco wpływać na wydajność.
Polipropylen charakteryzuje się stosunkowo niską gęstością, co pozwala na redukcję wagi gotowego produktu, wagi przesyłki oraz wymagań dotyczących obsługi w porównaniu z cięższymi materiałami z tworzyw sztucznych.
PP zapewnia odporność na wiele kwasów, zasad, detergentów i powszechnie spotykanych chemikaliów. Kompatybilność należy jednak sprawdzić pod kątem rzeczywistej substancji chemicznej, jej stężenia, temperatury i czasu ekspozycji.
Polipropylen nie wchłania łatwo wody, dzięki czemu nadaje się do produkcji teczek, opakowań, znaków, linerów i wyrobów gotowych stosowanych w wilgotnych lub często czyszczonych środowiskach.
Odpowiednie cienkie arkusze PP można wielokrotnie bigować i składać, tworząc zawiasy do teczek, pudełek, skrzynek i opakowań wielokrotnego użytku. Kierunek zawiasu, grubość, geometria bigowania i warunki przetwarzania wymagają walidacji.
PP zapewnia użyteczną odporność na wielokrotne zginanie i normalne naprężenia podczas transportu. Rzeczywiste zachowanie w warunkach udarności zależy od tego, czy wybrano homopolimer, kopolimer czy zmodyfikowaną formulację.
Elementy polipropylenowe można łączyć za pomocą kompatybilnych metod zgrzewania gorącym powietrzem, ekstruzji, ultradźwięków lub innych metod zgrzewania termicznego. Temperaturę zgrzewania i ustawienia urządzenia należy dostosować do wybranego gatunku i grubości PP.
Można łączyć biel, czerń, kolory przezroczyste i niestandardowe z gładkimi, matowymi, mrożonymi, skośnymi, o fakturze kory, skórki pomarańczowej i innymi wytłaczanymi powierzchniami.
Formuły antystatyczne, przewodzące i zmniejszające palność mogą być opracowywane w zależności od wymagań konkretnego projektu. Dodatki funkcjonalne mogą wpływać na kolor, elastyczność, udarność, odporność chemiczną lub właściwości produkcyjne i muszą być oceniane jako kompletny system materiałowy.
| Opcja | Główne cechy | Typowe zastosowania |
|---|---|---|
| Gładka biel | Czysty, nieprzezroczysty wygląd i stosunkowo równą powierzchnię | Opakowania, drukowanie, etykiety, szyldy i panele prefabrykowane |
| Matowe lub mrożone | Zmniejszone odbicie i mniej widoczne ślady użytkowania | Artykuły papiernicze, opakowania dekoracyjne, ekspozytory i foldery |
| Wzór skośny lub korowy | Tłoczony wzór dekoracyjny o zwiększonej fakturze wizualnej | Okładki, podkładki, teczki, arkusze do robótek ręcznych i panele dekoracyjne |
| Wzór skórki pomarańczowej | Teksturowana powierzchnia, która może zmniejszyć odblaski i ukryć drobne zarysowania | Panele przemysłowe, wkładki, elementy ekspozycyjne i produkty dekoracyjne |
| Koronawirus | Zwiększona energia powierzchniowa dla lepszego zwilżania tuszu, powłoki lub kleju | Sitodruk, druk UV, druk offsetowy, etykietowanie i laminowanie |
| Antystatyczny | Opracowany w celu zmniejszenia ładunku elektrostatycznego i przyciągania kurzu | Opakowania elektroniczne, obszary czyste i obsługa podatna na ładunki elektrostatyczne |
| Przewodzące lub rozpraszające ładunki elektrostatyczne | Kontrolowana rezystancja elektryczna dla określonych zastosowań ESD | Tacki na elektronikę, separatory, powierzchnie robocze i opakowania podzespołów |
| Ognioodporny | Zmodyfikowano w celu spełnienia określonego celu dotyczącego charakterystyki płomienia | Zastosowania elektryczne, sprzętowe, budowlane i przemysłowe wymagające udokumentowanej odporności ogniowej |
Opisy funkcjonalne, takie jak właściwości antystatyczne, przewodzące lub trudnopalne, są niekompletne bez normy testowej. Kupujący powinien podać wymagany zakres rezystancji, klasę palności, metodę badania, grubość oraz warunki środowiskowe.
Polipropylen ma stosunkowo niską energię powierzchniową, dlatego nieobrobiony PP może zapewniać ograniczoną przyczepność farb, powłok, etykiet i klejów. Może być wymagana obróbka koronowa, obróbka płomieniowa, obróbka plazmowa, podkład lub kompatybilny system farb.
Sitodruk może być stosowany do nadruku logo, tekstu, kolorów jednolitych i grafiki ostrzegawczej. Farba musi być opracowana specjalnie dla polipropylenu lub stosowana z odpowiednią obróbką powierzchni i podkładem.
Druk UV i cyfrowy wymagają walidacji energii powierzchniowej, zwilżalności tuszu, energii utwardzania, przyczepności i odporności na zarysowania. Druk należy przetestować po takim samym okresie przechowywania, jaki obowiązuje w produkcji komercyjnej.
Druk offsetowy można stosować na odpowiednio obrobionych arkuszach PP. Należy ocenić podawanie arkuszy, kontrolę elektryczności statycznej, schnięcie farby, przyczepność i jakość składania po wydrukowaniu.
Skuteczność obróbki powierzchni może spaść podczas przechowywania. Kupujący powinien podać wymagany poziom dyn, datę druku i warunki przechowywania, a następnie zweryfikować energię powierzchni przed drukiem produkcyjnym.
Arkusze PP można ciąć nożem, frezować, dziurkować lub ciąć mechanicznie. Stan narzędzia, prędkość cięcia, temperatura materiału i grubość arkusza wpływają na jakość krawędzi i dokładność wymiarową.
Arkusze PP o cienkiej i średniej grubości można wycinać metodą wykrawania na wkładki do opakowań, metki, przekładki, szablony i profile do pudełek. Nacisk cięcia i luz wykrojnika muszą być dopasowane do grubości arkusza.
Bigowanie na zimno lub na gorąco można stosować do teczek, pudełek i zawiasów. Głębokość nacięć, szerokość zawiasu, kierunek materiału i promień gięcia wpływają na trwałość, sprężystość i zmęczenie materiału.
Do łączenia kompatybilnych elementów PP można stosować spawanie gorącym powietrzem, spawanie ekstruzyjne i łączenie ultradźwiękowe. Wybór metody zależy od grubości blachy, konstrukcji złącza, wielkości produkcji i wymaganej wytrzymałości.
Konwencjonalne kleje mogą słabo wiązać się z nieobrobionym PP. Może być konieczna aktywacja powierzchni i użycie kleju specjalnie opracowanego do tworzyw sztucznych o niskiej energii powierzchniowej.
Odpowiednie gatunki PP można formować próżniowo lub ciśnieniowo w tacki, pokrywy, pojemniki i elementy kształtowe. Nagrzewanie arkuszy, konstrukcja formy, skurcz, współczynnik ciągnienia, chłodzenie i rozkład grubości ścianek wymagają prób produkcyjnych.
Polipropylen jest często wybierany do teczek, pudełek i pudełek wielokrotnego użytku, ponieważ cienka sekcja zawiasu wytrzymuje wielokrotne zginanie. Niezawodność zawiasu zależy od gatunku materiału i konstrukcji części.
Zamiast zakładać, że każdy arkusz PP ma identyczną wytrzymałość na zawiasy, należy stosować gatunek PP dobrany pod kątem wielokrotnego zginania.
Potwierdź kierunek produkcji arkusza i ustaw zawias zgodnie z przetestowaną konfiguracją.
Unikaj przecinania całego obszaru zawiasu.
Stosuj jednakową szerokość i głębokość zagięcia na całej długości zawiasu.
Unikaj ostrych nacięć i narożników, które mogą powodować koncentrację naprężeń.
Przetestuj wymaganą liczbę cykli otwierania i zamykania w rzeczywistych warunkach temperaturowych.
Białe arkusze polipropylenowe są stosowane w opakowaniach, drukarstwie, odzieży, obuwiu, artykułach papierniczych, reklamie, dekoracji i produkcji przemysłowej.
Zastosowania obejmują pudełka składane, pudełka wielokrotnego użytku, pudełka na zabawki, pudełka na buty, opakowania na prezenty, wkładki wewnętrzne, przekładki, ochronne arkusze podkładowe i koszulki do pakowania.
Odpowiednie gatunki można formować w tacki, pokrywy, pojemniki, wkładki i elementy opakowań o niestandardowych kształtach.
Białe arkusze PP można stosować do szablonów odzieżowych, wzorów obuwia, arkuszy do trasowania, metek i elementów wzmacniających.
Z arkuszy PP można wykonać teczki na dokumenty, teczki na dokumenty, okładki notesów, przekładki z zakładkami, podkładki pod mysz, podstawy kalendarzy i wielokrotnego użytku teczki na dokumenty.
Biały PP poddany obróbce koronowej może być stosowany do drukowania znaków ostrzegawczych, oznakowań warsztatowych, etykiet bagażowych, paneli wystawowych, tablic reklamowych i elementów punktów sprzedaży.
Zastosowania dekoracyjne obejmują abażury, podkładki, tablice na zdjęcia, arkusze do rękodzieła, elementy modeli i tła do akwariów.
Z arkuszy PP można wytwarzać wykładziny ochronne, arkusze separujące, bariery elektryczne, osłony maszyn, panele odporne na działanie chemikaliów i niestandardowe części przemysłowe.
Kolorowy Płyta PP
Teksturowana płyta polipropylenowa
Czarny Płyta PP
| Czynnik wyboru | PP | PVC | PET | HIPS |
|---|---|---|---|---|
| Waga materiału | Stosunkowo lekki | Cięższy niż PP | Cięższy niż PP | Umiarkowany |
| Zmęczenie składania | Nadaje się do zawiasów o odpowiedniej klasie i konstrukcji | Zależy od formuły i gęstości | Wymaga starannego zaprojektowania zagięć | Zwykle nie są wybierane do powtarzających się zawiasów |
| Druk | Zwykle wymaga obróbki powierzchni lub kompatybilnego tuszu | Ogólnie łatwiej drukować przy użyciu odpowiedniego tuszu | Może być wymagana obróbka powierzchni | Powszechnie stosowany do druku i oznakowania |
| Odporność chemiczna | Wysoka odporność na wiele powszechnie stosowanych substancji chemicznych | Różni się w zależności od substancji chemicznej i formulacji | Nadaje się do wielu środowisk pakowania | Bardziej ograniczony w stosunku do niektórych chemikaliów i rozpuszczalników |
| Typowa siła | Elastyczny i odporny na zmęczenie | Dostępne od elastycznych do sztywnych | Dobra sztywność i stabilność wymiarowa | Dobra odporność na uderzenia i właściwości termoformowania |
| Typowy wybór | Foldery, pudełka z zawiasami, części odporne na działanie chemikaliów i lekkie panele | Opakowania drukowane, okładki, oznakowania i arkusze prefabrykowane | Opakowania przezroczyste, arkusze zadrukowane i produkty termoformowane | Znaki, wyświetlacze, wykładziny urządzeń i części termoformowane |
Wybór materiałów powinien być dokonany na podstawie gotowego produktu, wymaganej sztywności, metody drukowania, cykli składania, procesu formowania, narażenia na działanie substancji chemicznych, przepisów i całkowitego kosztu konwersji.
Polipropylen jest szeroko stosowany w opakowaniach żywności, ale standardowa folia PP do zastosowań przemysłowych nie powinna być automatycznie uznawana za dopuszczoną do bezpośredniego kontaktu z żywnością. Zgodność zależy od rodzaju żywicy, dodatków, koncentratu barwiącego, zawartości materiałów pochodzących z recyklingu oraz warunków produkcji.
Kupujący zainteresowani materiałami przeznaczonymi do kontaktu z żywnością powinni określić rodzaj żywności, temperaturę kontaktu, czas kontaktu, proces termoformowania, kraj przeznaczenia i obowiązujące przepisy.
Należy sprawdzić dokumentację dotyczącą kontaktu z żywnością pod kątem dokładnej klasy, koloru, grubości i specyfikacji produkcyjnej kupowanego produktu.
Standardowe arkusze PP są przeznaczone głównie do zastosowań wewnętrznych lub kontrolowanych. Długotrwałe narażenie na promieniowanie ultrafioletowe może wpływać na kolor, stan powierzchni i właściwości mechaniczne, chyba że zostanie określona formuła stabilizowana promieniowaniem UV.
Praktyczny zakres temperatur pracy zależy od gatunku PP, grubości, obciążenia, dodatków, historii formowania i czasu ekspozycji. Badania powinny odzwierciedlać rzeczywiste warunki pracy, przechowywania i transportu.
Niskie temperatury mogą zmniejszyć elastyczność lub odporność na uderzenia, a długotrwałe ciepło i obciążenie mechaniczne mogą powodować odkształcenia. Projekty krytyczne wymagają danych technicznych specyficznych dla danego gatunku.
Grubość, wymiary blach i tolerancje wymiarowe.
Biały kolor, nieprzezroczystość i spójność kolorów między partiami.
Wygląd powierzchni gładki, matowy, mrożony lub tłoczony.
Elastyczność, sztywność i zachowanie w obliczu uderzenia.
Jakość krawędzi tnących, dziurkujących i wykrawających.
Zagniecenia, złożenia i zmęczenie zawiasowe.
Przyczepność druku i wymagana energia powierzchniowa.
Wytrzymałość spawania i łączenia klejowego.
Skurcz podczas termoformowania, głębokość tłoczenia i rozkład ścianek.
Odporność na działanie substancji chemicznych, temperatury i warunków zewnętrznych.
Wyniki badań antystatycznych, przewodzących lub ognioodpornych, jeśli ma to zastosowanie.
HSQY wspiera projekty związane z arkuszami polipropylenowymi dla przetwórców opakowań, firm zajmujących się termoformowaniem, drukarni, producentów artykułów papierniczych, fabryk obuwia, dostawców odzieży, producentów szyldów, dystrybutorów i producentów przemysłowych.
Grubości niestandardowe od 0,25 mm do 5 mm.
Standardowe i niestandardowe wymiary arkuszy.
Biały, czarny, przezroczysty oraz kolory niestandardowe.
Gładkie, matowe, mrożone i tłoczone faktury powierzchni.
Powierzchnie poddane obróbce koronowej do druku i laminowania.
Formuły antystatyczne, przewodzące i zmniejszające palność.
Folia ochronna i niestandardowa ochrona powierzchni.
Cięcie arkuszy, pakowanie palet i niestandardowe opakowania eksportowe.
Próbki do testów drukowania, składania, spawania i termoformowania.
Wymagana grubość i tolerancja.
Szerokość, długość i tolerancja cięcia arkusza.
Biały, czarny, przezroczysty lub w kolorze niestandardowym.
Powierzchnia gładka, matowa, mrożona lub tłoczona.
Wymagane odniesienie do krycia lub dopasowania kolorów.
Metoda drukowania, składania, spawania lub termoformowania.
Wymagania dotyczące leczenia koronawirusem lub poziomu dyne.
Specyfikacja antystatyczna, przewodząca lub trudnopalna.
Ilość próbna, ilość hurtowa i zapotrzebowanie roczne.
Wymagania dotyczące opakowań i folii ochronnych.
Port docelowy i wymagana data dostawy.
Dokumentacja zgodności z przepisami dotyczącymi kontaktu z żywnością, urządzeń elektrycznych, płomieni i innych norm.
Wyślij swoje białe Płyta PP wymagania

Rodzaj opakowania: worek PE z papierem pakowym lub folia PE z narożnikami ochronnymi i paleta drewniana.
Standardowe wymiary opakowania: arkusze 4 × 8 stóp lub dostosowane do wymiarów arkusza i wymagań klienta.
Ochrona powierzchni: Aby ograniczyć zarysowania, zanieczyszczenia i uszkodzenia krawędzi, można stosować folie ochronne, papier pakowy, zabezpieczenia narożników i wzmocnienia palet.
Pakowanie niestandardowe: Waga palety, liczba arkuszy, etykiety, kody kreskowe i znaki eksportowe mogą być omówione zgodnie z wymaganiami magazynu i rozładunku.
Typowy czas produkcji: około 7-10 dni od momentu dokonania płatności i zatwierdzenia specyfikacji, w zależności od koloru, tekstury, klasy funkcjonalności, ilości zamówienia i harmonogramu produkcji.
HSQY Plastic Group dostarcza PP, PVC, PET, CPET i inne arkusze z tworzyw sztucznych oraz materiały opakowaniowe dla przetwórców, drukarni, firm zajmujących się termoformowaniem, producentów artykułów papierniczych, dystrybutorów i odbiorców przemysłowych.
W ofercie białe arkusze PP o grubości 0,5 mm, 1 mm i 2 mm.
Szerszy zakres grubości niestandardowych od 0,25 mm do 5 mm.
Standardowe i niestandardowe wymiary arkuszy.
Różnorodne kolory i wytłaczane wzory powierzchni.
Wersje kompatybilne z drukiem, antystatyczne, przewodzące i trudnopalne.
Próbki do badań wyglądu i przetwarzania.
Folia ochronna i niestandardowe opakowania eksportowe.
Wsparcie produkcji masowej dla dystrybutorów i projektów OEM.
Przed rozpoczęciem produkcji masowej klienci powinni przetestować wybrany arkusz PP przy użyciu faktycznej farby drukarskiej, narzędzia do wykrawania, wzoru zagięć, sprzętu spawalniczego, kleju i formy do termoformowania.
Skontaktuj się z HSQY, aby otrzymać próbki i poznać cenę
Biała folia PP to nieprzezroczysta folia wykonana z polipropylenu. Jest lekka, odporna na wilgoć i nadaje się do pakowania, artykułów papierniczych, szyldów, szablonów, termoformowania i produkcji przemysłowej.
Arkusz PP o grubości 0,5 mm jest stosunkowo elastyczny i nadaje się do folderów, lekkich opakowań i produktów o zaokrąglonych kształtach. Arkusz o grubości 1 mm równoważy elastyczność i sztywność, natomiast arkusz o grubości 2 mm zapewnia lepsze podparcie dla paneli, sztywnych wkładek i części przemysłowych.
Nadaje się do lekkich pudełek składanych, teczek i konstrukcji opakowaniowych. Wymiary gotowego pudełka, waga produktu, wzór zagięć i wymagana sztywność muszą zostać sprawdzone.
Arkusz PP o grubości 1 mm zazwyczaj zapewnia równowagę między elastycznością a sztywnością. Jego rzeczywiste właściwości gięcia zależą od gatunku żywicy, dodatków, wymiarów arkusza i temperatury.
Arkusz PP o grubości 2 mm jest sztywniejszy niż materiał o grubości 0,5 mm lub 1 mm, ale pozostaje mniej sztywny niż niektóre tworzywa konstrukcyjne. Wymiary paneli, rozstaw podpór i obciążenie wpływają na sztywność gotowego produktu.
Odpowiednie gatunki PP mogą zapewnić dobrą powtarzalność składania i wytrzymałość zawiasów, jeśli zastosuje się prawidłową grubość, kierunek zawiasu, geometrię zagięć i metodę przetwarzania.
Tak. Odpowiednie gatunki można formować próżniowo lub ciśnieniowo w tacki, pokrywy, pojemniki i elementy kształtowe. Nagrzewanie, konstrukcja formy, skurcz i rozkład ścianek wymagają testów.
Tak, ale polipropylen ma niską energię powierzchniową. Aby uzyskać niezawodną przyczepność, może być konieczne zastosowanie obróbki koronowej, płomieniowej, podkładu lub kompatybilnego tuszu PP.
Poddany obróbce koronowej PP został poddany procesowi aktywacji powierzchni, który zwiększa energię powierzchniową i pomaga tuszom, powłokom lub klejom skuteczniej zwilżać powierzchnię.
Skuteczność obróbki powierzchni może spaść podczas przechowywania. Kupujący powinni sprawdzić poziom dyne przed drukowaniem i podać przewidywaną datę druku przy składaniu zamówienia na arkusz PP poddany obróbce.
Polipropylen można łączyć za pomocą kompatybilnych procesów zgrzewania, w tym zgrzewania gorącym powietrzem, wytłaczania i ultradźwięków. Należy przetestować konstrukcję połączenia i ustawienia zgrzewania.
Nieobrobiony polipropylen może być trudny do sklejenia konwencjonalnymi klejami. Może być konieczne zastosowanie obróbki powierzchni i kleju przeznaczonego do tworzyw sztucznych o niskiej energii powierzchniowej.
Dopuszczalność do kontaktu z żywnością zależy od konkretnej żywicy, dodatków, koncentratu barwiącego i obowiązujących przepisów. Kupujący muszą określić rodzaj żywności, warunki kontaktu i rynek docelowy.
Polipropylen jest powszechnie oznaczany kodem żywicy 5. Rzeczywisty poziom recyklingu zależy od lokalnej zbiórki, sortowania, zanieczyszczeń, dodatków i infrastruktury recyklingowej.
Standardowy PP jest przeznaczony głównie do zastosowań wewnętrznych. Zastosowania zewnętrzne mogą wymagać materiału odpornego na promieniowanie UV oraz testów na działanie światła słonecznego, warunków atmosferycznych, temperatury i przewidywanej żywotności.
Tak. Kupujący powinien podać wymagany zakres rezystancji powierzchni, kolor, grubość, metodę badania i planowane zastosowanie ESD.
Można omówić formulacje środków zmniejszających palność. Należy określić wymaganą klasę, metodę badania, grubość i kolor, ponieważ dodatki zmniejszające palność mogą zmieniać właściwości materiału i zachowanie podczas produkcji.
Tak. HSQY obsługuje kolory biały, czarny, przezroczysty oraz niestandardowe kolory z wykończeniem matowym, matowym, skośnym, imitującym korę, skórkę pomarańczową, o drobnej i grubej fakturze.
Tak. Wymiary niestandardowe mogą być dostarczone w zależności od grubości, tolerancji cięcia, minimalnej ilości zamówienia i wykonalności produkcji.
Dostępne są próbki o ograniczonym rozmiarze, umożliwiające sprawdzenie grubości, koloru, tekstury, nadruku, składania, spawania i termoformowania. Kupujący zazwyczaj pokrywają koszty przesyłki kurierskiej.
Standardowa produkcja trwa zazwyczaj około 7-10 dni od momentu dokonania płatności i zatwierdzenia specyfikacji. Realizacja niestandardowych kolorów, faktur i klas funkcjonalnych może wymagać dodatkowego czasu.
Podaj grubość, wymiary, ilość, kolor, fakturę powierzchni, obróbkę druku, wymagania funkcjonalne, zastosowanie, metodę przetwarzania, opakowanie, miejsce przeznaczenia i wymagane dokumenty zgodności.
Kategoria produktu
Płyta z Tworzywa Sztucznego