HSQY
0,25 mm—5 mm
300 mm — 1700 mm
Nero, bianco, trasparente, colorato, personalizzato
1220*2440mm,915*1830mm,1560*3050mm,2050*3050mm, personalizzato
Grado alimentare, grado medicale, grado industriale
Stampa, scatole pieghevoli, pubblicità, guarnizioni elettroniche, prodotti di cancelleria, album fotografici, imballaggi per attrezzature da pesca, imballaggi per abbigliamento e cosmetici, imballaggi alimentari e industriali.
| Disponibilità: | |
|---|---|
Descrizione del prodotto
Un foglio di PP colorato per la stampa è un foglio di plastica di polipropilene leggero, prodotto con superficie, colore, spessore e livello di trattamento controllati, per la stampa, la piegatura, la fustellatura e la trasformazione in imballaggi.
HSQY fornisce fogli di polipropilene colorato per la stampa negli spessori standard di 0,3 mm e 0,5 mm. È disponibile una gamma più ampia di spessori personalizzati, da circa 0,25 mm a 5 mm, in base alla larghezza del foglio, alla rigidità, al processo di stampa, al metodo di trasformazione e ai requisiti di ordine minimo.
I colori disponibili includono bianco, nero, naturale, traslucido, rosso, blu, verde, giallo, arancione, grigio e colori personalizzati abbinati a un campione fisico approvato o a un riferimento cromatico definito.
Il materiale può essere fornito con superfici lisce, opache, satinate, sabbiate, goffrate o altre superfici personalizzate. È possibile specificare un trattamento corona su uno o entrambi i lati per migliorare la bagnabilità e l'adesione di inchiostri, rivestimenti e adesivi compatibili.
I fogli di PP di qualità per la stampa sono comunemente utilizzati per scatole pieghevoli, cartelle, copertine per quaderni, divisori, etichette, espositori promozionali, materiali per punti vendita, pannelli pubblicitari, inserti per imballaggi e articoli di cancelleria riutilizzabili.
Il polipropilene ha naturalmente un'energia superficiale relativamente bassa. Il PP standard non trattato non deve essere automaticamente considerato stampabile. La superficie del foglio, il livello di trattamento corona, la composizione chimica dell'inchiostro, il metodo di polimerizzazione e le attrezzature di stampa devono essere abbinati prima della produzione.
Con la formulazione di stampa appropriata, è possibile utilizzare la serigrafia, la stampa offset UV, la stampa digitale UV selezionata e il trasferimento a caldo. La stampa a getto d'inchiostro a base d'acqua e la stampa laser a toner sono generalmente inadatte, a meno che il materiale non sia stato specificamente progettato e testato per tali processi.
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Foglio di stampa in PP colorato
Foglio di imballaggio in PP colorato
Confezione colorata Lastra in PP
Guarda il video qui sotto per saperne di più sui fogli di polipropilene colorato HSQY, sui colori disponibili, le superfici, le dimensioni e le applicazioni di stampa.
| Specifiche dell'immobile | disponibile |
|---|---|
| Nome del prodotto | Lastre di polipropilene PP colorate per la stampa |
| Nomi alternativi | Stampabile Lastra in PP , trattato corona Lastra in PP , foglio di stampa in polipropilene colorato e foglio per scatole pieghevoli in PP |
| Materiale | Polipropilene / PP |
| Spessori in evidenza | 0,3 mm e 0,5 mm |
| Gamma di spessori personalizzata | Circa 0,25 mm-5 mm, a seconda della larghezza, della superficie, del colore e della conferma di produzione. |
| Gamma di larghezza | Circa 300 mm-1700 mm |
| Formati standard dei fogli | 915 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm, 1560 × 3050 mm e 2050 × 3050 mm laddove la larghezza di produzione lo consenta |
| Riferimenti alle dimensioni imperiali | Dimensioni approssimative: 3 × 6 piedi, 4 × 8 piedi e dimensioni personalizzate. |
| Modulo di fornitura | Fogli piani, rotoli, rotoli tagliati e pezzi tagliati su misura in base allo spessore |
| Colori | Bianco, nero, naturale, traslucido, rosso, blu, verde, giallo, arancione, grigio e colori personalizzati |
| Abbinamento dei colori | In base a un campione fisico approvato, a un riferimento cromatico o a una tolleranza concordata |
| Opacità | Trasparente, traslucido, semi-opaco, opaco o personalizzato |
| Finitura superficiale | Liscio, lucido, opaco, satinato, sabbia fine, sabbia grossa, goffrato o con texture personalizzata |
| Trattamento superficiale | Non trattato, trattato con effetto corona su un lato, trattato con effetto corona su entrambi i lati, con primer o personalizzato |
| Livello di trattamento | Specificato in base all'inchiostro, al metodo di stampa, al tempo di conservazione e ai requisiti di prova del cliente. |
| Metodi di stampa | Serigrafia, serigrafia UV, stampa offset UV, stampa digitale UV selezionata e trasferimento a caldo dopo test di compatibilità |
| Stampa a getto d'inchiostro e laser standard | Generalmente sconsigliato a meno che non venga fornito un grado con rivestimento specifico e compatibile con l'apparecchiatura. |
| Metodi di conversione | Taglio, fenditura, fustellatura, punzonatura, cordonatura, cordonatura, piegatura, stampa a caldo e saldatura a ultrasuoni |
| Densità tipica | Circa 0,90-0,92 g/cm³, a seconda della formulazione e degli additivi |
| Opzioni funzionali | Formulazioni antistatiche, conduttive, stabilizzate ai raggi UV, modificate per resistere agli urti e ignifughe, soggette a requisiti di prova specifici. |
| Opzione a contatto con gli alimenti | Disponibile utilizzando materie prime e documentazione specifiche per l'applicazione, adatte al mercato di destinazione e alle condizioni di contatto. |
| Opzione per applicazioni mediche | Richiede resina, additivi, controlli di pulizia e documentazione specifica per l'applicazione qualificati separatamente. |
| Applicazioni principali | Imballaggi, scatole pieghevoli, articoli di cancelleria, segnaletica, espositori, etichette, modelli, separatori e prodotti industriali trasformati |
| Quantità minima d'ordine | Circa 500 kg per le specifiche standard; colori personalizzati e gradi funzionali possono richiedere un MOQ diverso |
| Campioni | Per le prove di colore, superficie e stampa potrebbero essere disponibili campioni in formato A4 o di dimensioni limitate. |
| Documentazione disponibile | Rapporti SGS applicabili e documentazione sulla gestione della qualità ISO soggetti alla specifica finale |
| Termini di pagamento | Bonifico bancario, lettera di credito e altre modalità soggette a conferma commerciale. |
| Termini commerciali | EXW, FOB, CNF, CIF e altri termini commerciali internazionali concordati |
| Tempi di produzione tipici | Per gli ordini standard, la consegna richiede circa 7-10 giorni, a seconda della quantità, del colore e del programma di produzione in corso. |
| Confezione | Sacchetti in PE, carta kraft, pellicola protettiva, cartoni, protezioni angolari e pallet in compensato |
La tolleranza finale di spessore, la larghezza, il colore, l'opacità, la lucentezza, il trattamento superficiale, il livello di dyne, il lato di stampa e le proprietà funzionali devono essere confermati tramite un campione approvato e una specifica di prodotto scritta.
| Standard di confronto | Lastra in PP | Qualità di stampa Lastra in PP |
|---|---|---|
| Energia di superficie | Naturalmente bassa e spesso inadatta per un'adesione affidabile dell'inchiostro | Trattato o rivestito in base all'inchiostro e al processo di stampa previsti. |
| Identificazione del lato di stampa | Solitamente non definito | È possibile identificare ed etichettare uno o entrambi i lati trattati. |
| Adesione dell'inchiostro | Variabile e spesso scadente senza pretrattamento | Risultati migliori se utilizzato con inchiostri, polimerizzazioni e trattamenti superficiali compatibili. |
| Consistenza della superficie | Progettato principalmente per la fabbricazione o la formatura in generale | Controllato per colore, lucentezza, consistenza, pulizia e aspetto di stampa |
| Applicazione tipica | Fabbricazione, rivestimenti, separatori, vassoi e componenti industriali | Grafica per imballaggi, cartelle, espositori, etichette e prodotti promozionali |
Il polipropilene ha una superficie non polare e a bassa energia superficiale. Il trattamento corona modifica temporaneamente la superficie in modo che inchiostro, rivestimento o adesivo compatibili possano bagnare e aderire in modo più efficace.
Il trattamento su un solo lato è indicato quando grafiche, etichette o rivestimenti devono essere applicati solo su una superficie. Il lato trattato deve essere contrassegnato o identificato sulla confezione.
Il trattamento su entrambi i lati può essere scelto per la stampa, la verniciatura, la laminazione su entrambi i lati o per applicazioni in cui entrambe le superfici possono entrare nella linea di stampa.
L'efficacia del trattamento corona può diminuire durante il trasporto e lo stoccaggio. La percentuale di diminuzione dipende dalla resina, dagli additivi, dal livello di trattamento, dalla temperatura, dall'umidità e dall'imballaggio.
Gli acquirenti sono tenuti a misurare o verificare in altro modo le condizioni della superficie prima della stampa, soprattutto dopo un lungo periodo di inattività. Il trasformatore potrebbe richiedere un ulteriore trattamento corona o a fiamma in linea.
Quando richiedete un preventivo, specificate il tipo di inchiostro, il processo di stampa, il lato di trattamento richiesto, il livello di tintura (dyne) desiderato e il tempo stimato tra la produzione del materiale e la stampa.
| Metodo di stampa | Idoneità generale | Controlli importanti |
|---|---|---|
| Serigrafia | Comunemente utilizzato per colori a tinta unita, loghi, testo e grafica resistente. | Inchiostro compatibile con PP, livello di trattamento, rete, polimerizzazione e resistenza ai graffi |
| Stampa serigrafica UV | Adatto per grafiche ad alta densità di colore su PP trattato | dose UV, flessibilità dell'inchiostro, piegatura post-stampa e adesione alla superficie |
| Stampa offset UV | Adatto per la stampa ad alto volume di cartelle, copertine, imballaggi e fogli promozionali. | Controllo statico, impostazione dell'alimentatore, adesione dell'inchiostro, polimerizzazione e planarità del foglio |
| Stampa digitale UV | Possibile con fogli di qualità di stampa selezionati, trattati o pretrattati. | Modello di stampante, sistema di inchiostro, adesione, flessibilità e temperatura di polimerizzazione |
| Stampa a caldo | Adatto per loghi metallici, grafiche decorative e imballaggi di alta qualità. | Compatibilità con la lamina, temperatura, pressione, tempo di permanenza e deformazione del PP |
| Stampa flessografica | Potrebbe essere adatto per applicazioni in fogli sottili o rotoli dopo test sui materiali e sulle attrezzature. | Gestione del nastro, chimica dell'inchiostro, livello corona, asciugatura e registro |
| Inchiostro a getto d'inchiostro acquoso ordinario | Generalmente inadatto al PP standard senza un rivestimento assorbente specifico | Utilizzare esclusivamente una carta con rivestimento specifico, adatta alla stampa a getto d'inchiostro e testata con la stampante e l'inchiostro in uso. |
| Stampa a toner o laser | Generalmente sconsigliato per fogli di PP standard | Calore del fusore, deformazione del foglio, adesione del toner e sicurezza della stampante |
| Spessore | Caratteristiche generali | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|
| 0,3 mm | Leggero, flessibile e più facile da piegare, ripiegare e trasformare | Tasche per cartelle, divisori, etichette, imballaggi leggeri, copertine per quaderni e inserti promozionali. |
| 0,5 mm | Maggiore rigidità, opacità, supporto dimensionale e resistenza agli urti. | Cartelle rigide, pannelli espositivi, scatole pieghevoli, tappetini da scrivania, segnaletica e inserti per imballaggi. |
Nella scelta dello spessore, è necessario considerare anche il formato del foglio, la copertura dell'inchiostro, il tipo di piega, le dimensioni della scatola, il peso di carico, l'opacità, la rigidità e le attrezzature di taglio a valle.
Il polipropilene bianco opaco offre uno sfondo di stampa neutro ed è comunemente scelto per grafiche a colori, cartelle, espositori per punti vendita e imballaggi.
Il PP nero viene utilizzato per imballaggi di alta qualità, divisori, espositori e prodotti decorativi. Per ottenere un contrasto sufficiente, potrebbero essere necessari inchiostri chiari, metallici o opachi.
I colori traslucidi consentono una visibilità parziale attraverso il foglio e sono molto apprezzati per cartelle, portadocumenti, divisori e imballaggi decorativi.
È possibile sviluppare colori personalizzati in base a un riferimento approvato. La tolleranza cromatica deve essere concordata prima della produzione, poiché la resina, lo spessore, l'opacità e la texture della superficie influenzano il risultato visivo.
Le superfici lisce e lucide favoriscono una grafica nitida e un elevato contrasto visivo, ma possono mostrare più chiaramente impronte digitali, graffi e segni superficiali.
Le finiture opache e sabbiate riducono i riflessi e possono contribuire a nascondere i segni di manipolazione. La texture può influire sulla stampa di linee sottili e dovrebbe essere testata con l'immagine di riferimento.
Il PP goffrato offre una superficie decorativa o tattile per articoli di cancelleria, imballaggi e cartelle. La profondità di goffratura deve essere compatibile con la risoluzione di stampa richiesta.
Il PP ha una densità relativamente bassa, il che contribuisce a ridurre il peso dell'imballaggio, il peso della spedizione e la movimentazione rispetto a molti altri materiali in lastre rigide di pari spessore.
Il polipropilene resiste all'umidità e a molti acidi, alcali, detergenti e sostanze chimiche di uso comune. La compatibilità dipende dalla concentrazione, dalla temperatura, dalle sollecitazioni e dal tempo di esposizione.
I tipi di PP adatti possono essere cordonati, piegati e ripiegati ripetutamente, risultando utili per cartelle, portadocumenti, scatole e imballaggi riutilizzabili.
Il trattamento corona o il primer possono essere selezionati in base al sistema di inchiostro, al lato di stampa e al periodo di conservazione previsto.
Il PP bianco, nero, traslucido e nei colori personalizzati si presta a imballaggi specifici per ogni marchio, sistemi di archiviazione e progetti promozionali.
I fogli sottili di PP possono essere tagliati, fustellati, forati, incisi, piegati, stampati a caldo e saldati utilizzando attrezzature di trasformazione idonee.
Le opzioni antistatiche, conduttive, stabilizzate ai raggi UV, modificate per resistere agli urti e ignifughe possono essere valutate quando il metodo di prova richiesto e le prestazioni desiderate sono chiaramente definiti.
Il PP colorato può essere stampato, fustellato, cordonato e piegato per realizzare scatole regalo, imballaggi per cosmetici, imballaggi per giocattoli, scatole per scarpe, scatole per la conservazione e imballaggi riutilizzabili per prodotti.
Le applicazioni includono cartelle portadocumenti, portadocumenti, divisori per raccoglitori ad anelli, separatori per fogli mobili, copertine per relazioni e sistemi di archiviazione per ufficio.
Il PP stampato o goffrato viene utilizzato per copertine di quaderni, blocchi per appunti, protezioni per libri, agende, album e articoli di cancelleria scolastica.
Il PP di qualità per la stampa può essere trasformato in cartellini da scaffale, pannelli promozionali, espositori da banco, schede prodotto e grafiche temporanee per punti vendita.
Le applicazioni includono segnaletica interna, avvisi per officine, cartelli di avvertimento, cartellini dei prezzi, etichette per bagagli e pannelli di identificazione. La segnaletica esterna a lungo termine richiede materiali stabilizzati ai raggi UV e una valutazione della resistenza agli agenti atmosferici.
Il PP sottile può essere utilizzato per etichette resistenti, cartellini, cartoline pubblicitarie, inserti promozionali e prodotti grafici personalizzati.
I fogli di PP possono essere tagliati per realizzare modelli di abbigliamento, sagome per campioni di scarpe, guide di marcatura e modelli di produzione riutilizzabili.
Il PP, sia colorato che naturale, può essere fustellato per realizzare inserti, separatori, rivestimenti, cuscinetti per scaffali e componenti protettivi leggeri.
I fogli di PP possono essere tagliati a metà, con ghigliottina, con lama o rifilati meccanicamente. Le condizioni dell'utensile e il gioco di taglio influiscono sulla qualità del bordo.
La fustellatura è adatta per cartelle, imballaggi, cartellini, etichette, separatori e profili personalizzati. La pressione e la distanza della fustella devono essere compatibili con lo spessore del foglio.
La corretta profondità e il raggio di piega contribuiscono a creare pieghe controllate, riducendo al contempo sbiancamento, screpolature e deformazioni irregolari.
La direzione di estrusione può influenzare la rigidità e il comportamento durante la piegatura. La direzione di lavorazione deve essere considerata nella progettazione di pieghevoli, cerniere e scatole riutilizzabili.
I componenti in PP compatibili possono essere uniti mediante saldatura a ultrasuoni, saldatura a caldo o altri metodi termici, previa verifica delle apparecchiature.
Il polipropilene è ampiamente utilizzato negli imballaggi alimentari, ma non tutti i fogli di PP colorati o stampati sono automaticamente conformi a tutte le normative per il contatto con gli alimenti.
L'idoneità al contatto con gli alimenti dipende dalla resina specifica, dal masterbatch di colore, dal trattamento superficiale, dagli additivi antistatici, dal livello di contenuto riciclato, dall'inchiostro di stampa, dal rivestimento e dalle condizioni di contatto previste.
Gli acquirenti devono specificare il mercato di destinazione, il tipo di alimento, la durata del contatto, la temperatura e se la superficie stampata entrerà in contatto diretto con gli alimenti.
La norma ISO 9001 è uno standard per i sistemi di gestione della qualità e non deve essere utilizzata da sola come prova di conformità per i materiali a contatto con gli alimenti.
Gli imballaggi medicali o le applicazioni sanitarie richiedono materie prime qualificate separatamente, controlli di pulizia, tracciabilità e una valutazione normativa specifica per l'applicazione.
Le formulazioni antistatiche possono ridurre l'accumulo di carica statica durante la stampa, la fustellatura, l'imballaggio e la manipolazione di componenti elettronici. È necessario specificare l'intervallo di resistenza superficiale richiesto e il metodo di prova.
I materiali conduttivi utilizzano additivi specifici e sono generalmente di colore scuro. Resistenza elettrica, colore e prestazioni di stampa devono essere valutati congiuntamente.
È possibile sviluppare PP ignifugo per un metodo di prova e uno spessore del materiale specifici. Il termine 'ignifugo' non dovrebbe essere utilizzato perché i fogli di polimero possono comunque incendiarsi, fondersi, emettere fumo o perdere la loro integrità meccanica.
La stabilizzazione UV può migliorare la resistenza alla luce solare esterna, ma la durata utile dipende dal clima, dall'intensità dell'esposizione, dal colore, dallo spessore e dai requisiti estetici.
Il polipropilene è comunemente identificato dal codice di identificazione della resina 5. Questo codice identifica la famiglia di polimeri, ma non garantisce che tutti i programmi di riciclaggio locali accettino il prodotto finito.
L'effettiva accettazione del riciclo dipende dalle infrastrutture di raccolta, dalle dimensioni del prodotto, dal colore, dagli inchiostri di stampa, dagli adesivi, dai rivestimenti, dalle etichette, dai materiali di riempimento e dalla presenza di contaminanti.
I prodotti in PP stampati, laminati o con retro adesivo possono essere più difficili da riciclare rispetto ai fogli monomateriale puliti.
Affermazioni come 'riciclabile al 100%', 'ecocompatibile' o 'sostenibile' dovrebbero essere utilizzate solo quando appropriate per il prodotto finito completo e per il mercato di riferimento.
Tolleranza su spessore, larghezza, lunghezza e diagonale della lamiera.
Colore, opacità, lucentezza e uniformità tra i diversi lotti.
Pulizia della superficie, graffi, gel e impurità visibili.
Lato trattato e livello iniziale di trattamento superficiale.
Mantenimento del trattamento superficiale dopo la spedizione e lo stoccaggio.
Bagnabilità dell'inchiostro, densità del colore e definizione dell'immagine.
Adesione dell'inchiostro mediante nastro adesivo concordato o metodo a tratteggio incrociato.
Polimerizzazione UV, asciugatura e bloccaggio post-stampa.
Resistenza a graffi, sfregamenti e agenti chimici delle stampe grafiche.
Pieghe, grinze e screpolature dell'inchiostro di stampa.
Fustellatura, punzonatura e qualità dei bordi.
Comportamento statico durante l'alimentazione e la trasformazione dei fogli.
Test di contatto con gli alimenti, test per sostanze soggette a restrizioni o test funzionali, ove richiesto.
Fogli di stampa da 0,3 mm e 0,5 mm in evidenza.
Spessore personalizzabile da circa 0,25 mm a 5 mm.
Larghezze da circa 300 mm a 1700 mm.
Fogli standard, rotoli, rotoli tagliati e pezzi tagliati.
Bianco, nero, naturale, traslucido e colori personalizzati.
Formulazioni opache, semiopache e traslucide.
Superfici lisce, lucide, opache, sabbiate, satinate e goffrate.
Trattamento coronale su uno o entrambi i lati.
Superficie di stampa pretrattata con primer, ove necessario.
Gradi antistatici, conduttivi, stabilizzati ai raggi UV e ignifughi.
Etichette personalizzate, pellicola protettiva, cartoni e imballaggi per pallet.
Campioni in formato A4 per la valutazione del colore, dell'inchiostro e della qualità di stampa.
Spessore e tolleranza richiesti.
Formato del foglio, larghezza del rotolo, lunghezza del rotolo o dimensioni di taglio personalizzate.
Riferimento cromatico, campione fisico e tolleranza cromatica accettabile.
Livello di opacità o trasparenza richiesto.
Superficie liscia, lucida, opaca, sabbiata o goffrata.
Stampa serigrafica, offset, digitale UV, flessografica o a caldo.
Produttore di inchiostro, serie di inchiostro e metodo di polimerizzazione.
Trattamento superficiale su uno o entrambi i lati.
Livello di dyne richiesto e periodo di conservazione previsto prima della stampa.
Requisiti di fustellatura, cordonatura, piegatura, punzonatura o saldatura.
Requisiti relativi al contatto con gli alimenti, alle proprietà antistatiche, alla conduttività, alla resistenza ai raggi UV o alla resistenza alla fiamma.
Quantità di prova, primo ordine e domanda annuale.
Imballaggio, etichette, pallet, porto di destinazione e data di consegna richiesta.
Invia i tuoi requisiti colorati Lastra in PP
Confezionamento dei campioni: i campioni in formato A4 o di dimensioni limitate possono essere confezionati in sacchetti, buste o scatole protettive in PP.
Confezionamento dei fogli: i fogli possono essere avvolti con pellicola in PE, sacchetti in PE o carta kraft e protetti con angolari di cartone.
Protezione della superficie: per fogli lucidi, stampati o sensibili ai graffi, è possibile valutare l'utilizzo di una pellicola protettiva o di un materiale intercalare.
Imballaggio su pallet: su un pallet di compensato è possibile imballare circa 500-2000 kg, a seconda delle dimensioni dei pannelli e delle esigenze di movimentazione.
Carico del container: il carico di riferimento è di circa 20 tonnellate, soggetto a dimensioni, disposizione dei pallet e limitazioni di peso previste dalla legge.
Condizioni commerciali: EXW, FOB, CNF, CIF e altre condizioni concordate sono disponibili.
Tempi di consegna tipici: circa 7-10 giorni per la produzione standard, mentre per colori personalizzati e ordini di grandi dimensioni i tempi di consegna sono soggetti a programmazione.
HSQY Plastic Group fornisce polipropilene, PVC, PET, CPET e altri materiali plastici in fogli e per imballaggi a stampatori, trasformatori di imballaggi, produttori di articoli di cancelleria, distributori e acquirenti industriali.
Fogli in PP colorati di qualità per la stampa, spessi 0,3 mm e 0,5 mm.
Ampia gamma di spessori personalizzabili, da circa 0,25 mm a 5 mm.
Larghezze fino a circa 1700 mm.
Produzione in bianco, nero, traslucido e in colori personalizzati.
Opzioni con trattamento corona su un lato e su entrambi i lati.
Finiture lisce, opache, satinate, sabbiate e goffrate.
Fogli, rotoli, rotoli tagliati a misura e pezzi tagliati su misura.
Campioni per prove di adesione dell'inchiostro, colore e piegatura.
Etichette, imballaggi e configurazioni di pallet personalizzati.
Supporto per l'esportazione in blocco per tipografie, aziende di trasformazione e distributori.
Prima della produzione in serie, HSQY raccomanda di testare il foglio di PP selezionato utilizzando l'inchiostro, la macchina da stampa, le impostazioni di polimerizzazione, la fustellatrice e il processo di piegatura effettivamente in uso dall'acquirente.
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Si tratta di un foglio di polipropilene colorato, prodotto con superficie controllata e trattamento corona opzionale, per la stampa, la piegatura, la fustellatura e la trasformazione in imballaggi.
Gli spessori standard sono 0,3 mm e 0,5 mm. È possibile concordare una produzione personalizzata con spessori da circa 0,25 mm a 5 mm.
Un foglio da 0,3 mm è comunemente utilizzato per tasche di cartelle, divisori, etichette, imballaggi leggeri, copertine di quaderni e inserti promozionali.
Un foglio da 0,5 mm offre maggiore rigidità per cartelle rigide, pannelli espositivi, scatole pieghevoli, articoli da scrivania, cartelli e inserti per imballaggi.
Il PP non trattato ha un'energia superficiale relativamente bassa. Il trattamento corona migliora la bagnabilità della superficie e può contribuire a un'adesione più efficace di inchiostri, rivestimenti e adesivi compatibili.
Sì. Sono disponibili opzioni con trattamento corona su uno o entrambi i lati, a seconda del processo di stampa o di laminazione.
L'efficacia del trattamento può diminuire durante la conservazione. Le condizioni della superficie devono essere verificate prima della stampa, soprattutto dopo lunghi trasporti o periodi di stoccaggio.
Sì. La serigrafia è comunemente utilizzata su PP trattato con un inchiostro formulato per il polipropilene. Prima di procedere, è necessario testare l'adesione e la polimerizzazione dell'inchiostro.
Il PP di qualità da stampa selezionato può essere stampato con offset UV dopo prove di trattamento, inchiostrazione, alimentazione, controllo statico e polimerizzazione.
Alcuni fogli di PP trattati o pretrattati potrebbero essere compatibili con le stampanti digitali UV. La compatibilità dipende dalla stampante e dal sistema di inchiostro.
In genere, l'inchiostro a getto d'inchiostro a base d'acqua non aderisce in modo affidabile al PP standard. È necessario un materiale specifico, rivestito appositamente per la stampa a getto d'inchiostro.
I fogli di PP standard sono generalmente inadatti alle stampanti laser a toner perché il calore del fusore può deformare il materiale e l'adesione del toner potrebbe risultare scarsa.
Sì. Le pellicole compatibili possono essere applicate dopo aver testato temperatura, pressione, tempo di posa e superficie.
Il PP sottile adatto può essere inciso e piegato. La profondità della piega, il raggio di piega, la direzione del materiale e lo spessore influiscono sulle prestazioni di sbiancamento e resistenza alla fatica.
Sì. Il PP di qualità per la stampa può essere fustellato per realizzare cartelle, imballaggi, cartellini, etichette, divisori e forme personalizzate.
Sì. È possibile sviluppare colori personalizzati a partire da un campione fisico approvato o da un riferimento cromatico. È necessario confermare le quantità minime e le tolleranze di colore.
Sì. Sono disponibili superfici lisce, opache, satinate, sabbiate e goffrate, a seconda delle esigenze di stampa e di aspetto.
È possibile fornire un grado idoneo al contatto con gli alimenti, ma la conformità dipende dalla resina specifica, dal colore, dagli additivi, dal trattamento, dalla stampa e dalla normativa di riferimento.
La norma ISO 9001 si riferisce ai sistemi di gestione della qualità. L'idoneità al contatto con gli alimenti richiede la documentazione del materiale specifico e delle condizioni di contatto previste.
Sì. È possibile produrre soluzioni antistatiche specificando l'intervallo di resistenza superficiale desiderato, il metodo di prova e l'applicazione.
Le formulazioni ignifughe possono essere valutate in base a un test e a uno spessore specifici. Il materiale non deve essere definito ignifugo.
Il PP standard è destinato principalmente all'uso interno o a breve termine. Le applicazioni esterne prolungate richiedono stabilizzazione ai raggi UV e valutazione della resistenza agli agenti atmosferici.
Il PP è classificato come resina con il codice 5, ma il riciclo effettivo dipende dalla raccolta locale, dagli inchiostri, dai rivestimenti, dalle etichette, dagli adesivi e dal design del prodotto finito.
Il quantitativo minimo d'ordine standard è di circa 500 kg. Colori, texture, livelli di trattamento e formulazioni funzionali personalizzati potrebbero richiedere una quantità diversa.
Campioni in formato A4 o di dimensioni limitate possono essere disponibili per verificare colore, lucentezza, trattamento superficiale, adesione dell'inchiostro, piegatura e fustellatura. Le spese di spedizione tramite corriere sono normalmente a carico dell'acquirente.
Fornire spessore, dimensioni, colore, opacità, superficie, metodo di stampa, inchiostro, lato trattato, quantità, processo di trasformazione, imballaggio e destinazione.
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Changzhou Huisu Qinye Plastic Group Co., Ltd. fornisce lastre di polipropilene colorate, materiali in PP per la stampa, lastre in PVC, lastre in PET, vassoi in CPET e prodotti in plastica personalizzati per clienti B2B internazionali.
HSQY supporta stampatori, produttori di articoli di cancelleria, trasformatori di imballaggi, distributori e acquirenti industriali con spessori, colori, superfici personalizzati, campioni, documenti tecnici, imballaggi per l'esportazione e produzione in serie.
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