HSQY塑料
PP塑料系列
0.25毫米 - 5毫米
最大1700毫米
透明、黑色、白色、彩色、定制
1220x2440毫米、915x1830毫米、定制
2000公斤。
| 供货情况: | |
|---|---|
产品描述
白色PP塑料片材是一种不透明的聚丙烯片材 ,用于包装、印刷、折叠盒、文具、热成型、标牌、模板、保护性衬垫和工业制造。它兼具材料重量轻、实用柔韧性、耐湿性、耐化学腐蚀性和可重复折叠性等优点。
HSQY供应常用厚度为0.5毫米、1毫米和2毫米的白色聚丙烯片材 ,并可提供0.25毫米至5毫米的更广泛定制厚度范围。标准尺寸为1220×2440毫米和915×1830毫米的片材 ,并可根据客户需求定制切割尺寸。
白色不透明表面为印刷、标签、标牌、包装和装饰产品提供了干净的背景。此外,还可以生产透明色、黑色和定制颜色,并提供哑光、磨砂、斜纹、树皮纹、橘皮纹、细纹理或粗纹理等表面处理。
定制配方可能包含抗静电、导电、阻燃或其他项目特定性能。这些性能水平并非所有聚丙烯片材标准配置,必须根据所需的测试方法、应用和目标市场进行确认。

观看下面的视频,了解更多关于 HSQY 白色聚丙烯片材表面、可用规格和典型加工应用的信息。
| 物业 | 可用规格 |
|---|---|
| 产品名称 | 白色PP塑料聚丙烯板 |
| 材料 | 聚丙烯/PP |
| 特色厚度 | 0.5毫米、1毫米和2毫米 |
| 可用厚度范围 | 0.25毫米-5毫米;定制厚度需经生产确认。 |
| 标准纸张尺寸 | 1220 × 2440 毫米、915 × 1830 毫米以及定制尺寸 |
| 供应表格 | 扁平的片材和定制切割件 |
| 颜色 | 白色、透明色、黑色和定制颜色 |
| 表面选项 | 光滑、哑光、磨砂、斜纹、树皮纹、橘皮纹、细纹理、粗纹理和定制图案 |
| 功能等级 | 抗静电、静电耗散、导电和阻燃配方,须符合测试要求 |
| 印刷处理 | 根据油墨和印刷工艺,可以讨论电晕处理或其他与印刷兼容的选项。 |
| 加工方法 | 切割、铣削、冲压、模切、压痕、折叠、焊接、热成型和制造 |
| 主要应用 | 包装、印刷、热成型、文具、标牌、模板、保护衬垫和工业组件 |
| 保护膜 | 适用于需要额外防刮保护的特定规格 |
| 包装 | PE袋内衬牛皮纸,或PE包装膜带护角,配木托盘 |
| 样本 | 可提供少量样品用于材料和工艺评估 |
| 典型生产时间 | 付款和规格确认后约7-10天 |
最终厚度公差、尺寸、颜色、表面纹理、刚度和功能性能应通过经批准的样品、技术规范或采购合同予以确认。
选择合适的聚丙烯片材厚度取决于所需的柔韧性、刚度、成品尺寸、负载、折叠结构、成型深度和加工设备。
| 厚度 | 、一般特性 | 、典型应用 |
|---|---|---|
| 0.5毫米 | 轻便且相对灵活;适用于弯曲、折叠和轻型加工产品 | 文件封面、文件夹、模板、包装插页、分隔页、灯罩和轻型标牌 |
| 1毫米 | 兼具灵活性和刚性,并提供实用的结构支撑 | 包装盒、展示板、文具、标签、保护性内衬和热成型组件 |
| 2毫米 | 更坚固,更适合用于更厚的面板、更大的部件和更重型的制造。 | 硬质标牌、工业衬垫、防护板、结构嵌件和耐用模板 |
这些是通用的选择指南,而非固定的工程规则。树脂等级、添加剂、表面结构、生产方向、使用温度和成品设计都会显著影响性能。
聚丙烯的材料密度相对较低,与较重的片材材料相比,可以减轻成品重量、运输重量和搬运要求。
PP材质对多种酸、碱、洗涤剂和常见化学品具有一定的耐受性。但仍需根据实际化学品、浓度、温度和暴露时间进行兼容性测试。
聚丙烯不易吸水,因此适用于潮湿或经常清洁的环境中使用的文件夹、包装、标牌、衬垫和加工产品。
合适的薄型PP 片材板材可以反复压痕和折叠,形成用于文件夹、盒子、箱子和可重复使用包装的活动铰链。铰链方向、厚度、压痕几何形状和加工条件需要验证。
聚丙烯(PP)具有良好的抗反复弯曲和日常搬运应力性能。实际冲击性能取决于所选用的是均聚物、共聚物还是改性配方。
聚丙烯部件可采用兼容的热风焊接、挤出焊接、超声波焊接或其他热焊接方法进行连接。焊接温度和设备设置应根据所选聚丙烯牌号和厚度进行调整。
白色、黑色、透明色和定制颜色可以与光滑、哑光、磨砂、斜纹、树皮纹、橘皮纹和其他压花表面处理相结合。
可根据项目具体需求开发抗静电、导电和阻燃配方。功能性添加剂可能会影响颜色、柔韧性、冲击强度、耐化学性或加工性能,因此必须将其作为一个完整的材料体系进行评估。
| 选项 | 主要特性 | 典型应用 |
|---|---|---|
| 光滑白 | 外观干净不透明,表面相对均匀 | 包装、印刷、标签、标牌和预制板 |
| 哑光或磨砂 | 反射减少,操作痕迹更不明显。 | 文具、装饰包装、展示架和文件夹 |
| 斜纹或树皮纹 | 浮雕装饰图案,视觉质感增强。 | 封面、餐垫、文件夹、 片材和装饰面板 |
| 橘皮纹 | 纹理表面可减少眩光并掩盖细微划痕 | 工业面板、嵌件、展示组件和装饰产品 |
| 冠状病毒治疗 | 提高表面能,改善油墨、涂料或粘合剂的润湿性 | 丝网印刷、UV印刷、胶印、贴标和覆膜 |
| 抗静电 | 配方旨在减少静电和灰尘吸附 | 电子产品包装、洁净区域和静电敏感处理 |
| 导电型或静电耗散型 | 针对特定静电放电应用的可控电阻 | 电子产品餐盒 、隔板、工作台面和元件包装 |
| 阻燃剂 | 修改以满足既定的火焰性能目标 | 电气、设备、建筑和工业应用领域需要有记录的防火性能 |
如果没有测试标准,诸如防静电、导电或阻燃等功能描述是不完整的。买方应提供所需的电阻范围、阻燃等级、测试方法、厚度和环境条件。
聚丙烯的表面能相对较低,因此未经处理的聚丙烯对油墨、涂料、标签和粘合剂的附着力可能有限。可能需要进行电晕处理、火焰处理、等离子处理、使用底漆或兼容的油墨体系。
丝网印刷可用于印制标志、文字、纯色图案和警示图形。油墨必须专为聚丙烯(PP)材质配制,或配合合适的表面处理剂和底漆使用。
UV和数码印刷需要验证表面能、油墨润湿性、固化能、附着力和耐刮擦性。印刷测试应在与商业生产预期相同的储存期后进行。
胶印可用于经过适当处理的 PP 片材 s。应评估纸张输送、静电控制、油墨干燥、附着力和印后折叠性能。
表面处理效果在储存过程中可能会下降。买方应说明所需的达因值、印刷日期和储存条件,并在生产印刷前验证表面能。
PP 片材可以采用刀切、铣削、冲压或机械切割方式加工。刀具状态、切削速度、材料温度和片材厚度都会影响边缘质量和尺寸精度。
薄型和中型聚丙烯片材板材可通过模切加工成包装插页、标签、隔板、模板和纸盒型材。切割压力和模具间隙必须与片材厚度相匹配。
冷压或热压均可用于折叠板、纸盒和活动铰链。压痕深度、铰链宽度、材料方向和弯曲半径都会影响泛白、回弹和疲劳寿命。
热风焊接、挤压焊接和超声波焊接可用于兼容的PP部件。具体选择哪种方法取决于片材厚度、接头设计、生产数量和所需强度。
传统粘合剂与未经处理的聚丙烯(PP)粘合效果可能较差。可能需要进行表面活化处理,并使用专为低表面能塑料设计的粘合剂。
合适的PP牌号可采用真空成型或压力成型工艺制成各种形状的部件, 餐盒盖子、容器和异形件。片材加热、模具设计、收缩率、拉伸比、冷却和壁厚分布等都需要进行生产试验。
聚丙烯因其薄型铰链部分能够承受反复弯曲,常被用于制造可重复使用的文件夹、箱子和盒子。铰链的可靠性取决于材料等级和部件设计。
使用专为反复弯曲而选择的 PP 等级,而不是假设每个 PP 片材都具有相同的铰链性能。
确认片材生产方向,并根据测试配置调整铰链方向。
避免完全切穿铰链区域。
在整个铰链上保持折痕宽度和深度的一致性。
避免尖锐的凹槽或棱角,以免应力集中。
在实际温度条件下测试所需的开启和关闭循环次数。
白色聚丙烯片材广泛应用于包装、印刷、服装、鞋类、文具、广告、装饰和工业制造。
应用范围包括折叠盒、可重复使用的盒子、玩具盒、鞋盒、礼品包装、内部衬垫、隔板、 片材背衬和包装套。
合适的等级可以制成餐盒 、盖子、容器、衬垫和定制形状的包装组件。
白色 PP 片材可用于服装模板、鞋样板、划线片材 s、标签和加固组件。
PP 片材可以生产文件袋、文件袋、笔记本封面、标签分隔页、鼠标垫、日历底座和可重复使用的文件盒。
经电晕处理的白色PP可用于印刷警告标志、车间标志、行李标签、展示板、广告牌和销售点组件。
装饰性应用包括灯罩、餐垫、相册板、 片材 、模型组件和水族箱背景。
片材可以制成保护衬里、隔板、电屏障、机器防护片材 、耐化学腐蚀面板和定制工业零件。
彩色PP片材
纹理聚丙烯板
黑色PP片材
| 选择因子 | PP | PVC | PET | 高抗冲聚苯乙烯 |
|---|---|---|---|---|
| 材料重量 | 相对较轻 | 比PP重 | 比PP重 | 缓和 |
| 折叠疲劳 | 适用于具有正确等级和设计的活铰链 | 取决于配方和厚度 | 需要精心设计折痕。 | 通常不选用用于重复使用的活动铰链。 |
| 印刷 | 通常需要表面处理或使用兼容油墨 | 使用合适的墨水通常更容易打印。 | 可能需要进行表面处理。 | 常用于印刷和标牌 |
| 化学抗性 | 对多种常见化学品具有很强的耐受性 | 因化学成分和配方而异。 | 适用于多种包装环境 | 对某些化学品和溶剂的适用性有所降低。 |
| 典型强度 | 柔韧且抗疲劳 | 可提供从柔性到刚性的各种类型 | 良好的刚度和尺寸稳定性 | 良好的抗冲击性和热成型性能 |
| 典型选择 | 折叠柜、活动铰链箱、耐化学腐蚀部件和轻质面板 | 印刷包装、封面、标牌和加工的片材 | 透明包装、印刷片材和热成型产品 | 标牌、展示架、电器内衬和热成型部件 |
材料的选择应基于成品、所需的刚度、印刷方法、折叠次数、成型工艺、化学品暴露、法规和总转换成本。
聚丙烯广泛应用于食品包装,但标准的工业用聚丙烯(PP 片材并非一定可直接接触食品。其是否符合食品安全标准取决于树脂、添加剂、色母粒、再生料含量和生产条件。
需要食品接触材料的买家应明确食品类型、接触温度、接触时间、热成型工艺、目的地国家和适用法规。
食品接触材料的文件应与所购买的材料的等级、颜色、厚度和生产规格进行核对。
标准PP 片材主要用于室内或受控环境。除非使用紫外线稳定配方,否则长期紫外线照射会影响其颜色、表面状况和机械性能。
实际工作温度范围取决于聚丙烯(PP)的牌号、厚度、载荷、添加剂、成型历史和暴露时间。测试应模拟实际的操作、储存和运输条件。
低温可能会降低柔韧性或影响性能,而持续高温和机械载荷则可能导致变形。关键项目需要特定等级的技术数据。
厚度、 片材尺寸和尺寸公差。
白色、不透明度和批次间颜色一致性。
表面外观光滑、哑光、磨砂或压纹。
柔韧性、刚性和冲击行为。
切割、冲压和模切边缘质量。
折痕、折叠和活动铰链疲劳。
印刷附着力和所需的表面能。
焊接或粘合强度。
热成型收缩率、拉伸深度和壁厚分布。
化学、温度和户外暴露性能。
如适用,需提供抗静电、导电或阻燃测试结果。
HSQY 为包装加工商、热成型公司、印刷商、文具制造商、鞋厂、服装供应商、标牌制造商、分销商和工业制造商提供聚丙烯片材项目支持。
可定制厚度,范围从 0.25 毫米到 5 毫米。
标准尺寸和片材尺寸。
白色、黑色、透明色和定制颜色。
光滑、哑光、磨砂和压纹表面纹理。
经电晕处理的表面,适用于印刷和覆膜。
抗静电、导电和阻燃配方。
保护膜和定制表面保护。
板材切割、托盘包装和定制出口包装。
用于印刷、折叠、焊接和热成型测试的样品。
所需厚度和公差。
板材宽度、长度和切割公差。
白色、黑色、透明色或定制颜色。
光滑、哑光、磨砂或压纹表面。
所需的透明度或颜色匹配参考值。
印刷、折叠、焊接或热成型方法。
电晕处理或达因级要求。
抗静电、导电或阻燃规格。
试用量、批量量和年度需求量。
包装和保护膜要求。
目的港和所需交货日期。
食品接触、电气、阻燃或其他合规性文件。

包装类型: PE袋加牛皮纸,或PE包装膜加保护角和木托盘。
标准包装尺寸: 4 × 8 英尺片材 s 或根据片材尺寸和客户要求定制。
表面保护: 可使用保护膜、牛皮纸、边角保护和托盘加固来减少刮擦、污染和边缘损坏。
定制包装: 托盘重量、 片材数量、标签、条形码和出口唛头可根据仓库和卸货要求进行讨论。
典型生产时间: 付款和规格确认后约 7-10 天,具体取决于颜色、纹理、功能等级、订单数量和生产计划。
HSQY塑料集团向加工商、印刷商、 PET成型公司、文具制造商、分销商和工业买家供应PP、PVC、 PET等片材和包装材料。
特色 0.5 毫米、1 毫米和 2 毫米白色 PP 片材 s。
更广泛的定制厚度范围,从 0.25 毫米到 5 毫米。
标准尺寸和片材尺寸。
多种颜色和压纹表面图案。
具备印刷兼容性、防静电、导电性和阻燃性。
用于外观和加工测试的样品。
保护膜和定制出口包装。
为分销商和OEM项目提供批量生产支持。
在批量生产之前,客户应使用其实际的印刷油墨、模切工具、折痕设计、焊接设备、粘合剂和热成型模具对选定的 PP 片材进行测试。
白色PP塑料片材是一种不透明的片材由聚丙烯制成。它重量轻、防潮,适用于包装、文具、标牌、模板、热成型和工业制造。
0.5 毫米厚的聚丙烯片材板材相对柔韧,适用于文件夹、轻型包装和曲面产品。1 毫米片材兼顾了柔韧性和刚性,而 2 毫米片材板材则为面板、刚性嵌件和工业零件提供了更强的支撑。
它适用于轻型折叠盒、文件夹和包装结构。成品盒的尺寸、产品重量、折痕设计和所需的刚度都必须经过测试。
1毫米厚的PP 片材通常兼具柔韧性和刚性。其实际弯曲性能取决于树脂等级、添加剂、 片材尺寸和温度。
2毫米厚的PP 片材比0.5毫米或1毫米厚的材料刚度更大,但仍低于某些工程塑料。板材尺寸、支撑间距和载荷都会影响最终刚度。
如果采用正确的厚度、铰链方向、折痕几何形状和加工方法,合适的PP等级可以提供良好的重复折叠和活动铰链性能。
是的。合适的牌号可以采用真空成型或压力成型工艺制成餐盒 、容器和异形件。加热、模具设计、收缩率和壁厚分布都需要进行测试。
是的,但聚丙烯的表面能较低。可能需要电晕处理、火焰处理、底涂或使用相容的聚丙烯油墨才能获得可靠的附着力。
电晕处理后的PP经过表面活化处理,提高了表面能,有助于油墨、涂料或粘合剂更有效地润湿表面。
表面处理效果在储存过程中可能会下降。买家在印刷前应核实达因值,并在订购处理过的PP时提供预计印刷日期片材 。
PP材料可采用兼容的热焊接工艺进行连接,包括热风焊接、挤压焊接和超声波焊接。接头设计和焊接参数应进行测试。
未经处理的聚丙烯(PP)难以用传统粘合剂粘合。可能需要进行表面处理并使用专为低表面能塑料设计的粘合剂。
食品接触适用性取决于具体的树脂、添加剂、母料以及适用的法规。买方必须明确食品类型、接触条件和目标市场。
聚丙烯通常用树脂代码 5 来标识。实际回收利用取决于当地的收集、分类、污染、添加剂和回收基础设施。
标准PP主要用于室内。户外应用可能需要使用紫外线稳定材料,并进行日光、天气、温度和预期使用寿命方面的测试。
是的。买方应提供所需的表面电阻范围、颜色、厚度、测试方法和预期的静电放电应用。
可以讨论阻燃配方。由于阻燃添加剂会改变材料性能和加工性能,因此必须明确所需的阻燃等级、测试方法、厚度和颜色。
是的。HSQY 支持白色、黑色、透明色和定制颜色,并提供哑光、磨砂、斜纹、树皮纹、橘皮纹、细纹理和粗纹理等表面处理。
是的。我们可以根据厚度、切割公差、最小订购量和生产可行性提供定制尺寸。
我们可提供小尺寸样品,用于检验厚度、颜色、纹理、印刷、折叠、焊接和热成型性能。快递费用通常由买方承担。
标准生产通常在付款和规格确认后约需 7-10 天。定制颜色、纹理和功能等级可能需要更长时间。
请提供厚度、尺寸、数量、颜色、表面纹理、印刷处理、功能要求、应用、加工方法、包装、目的地以及所需的合规文件。