HSQY 0,5 mm 1 mm 2 mm Weiße PP-Kunststoff-Polypropylenplatte

Was ist ein weißes PP Kunststoffplatte ?

Eine weiße PP-Kunststoffplatte ist eine undurchsichtige Polypropylenplatte, die für Verpackungen, Druck, Faltschachteln, Schreibwaren, Tiefziehen, Beschilderungen, Schablonen, Schutzeinlagen und die industrielle Fertigung verwendet wird. Sie vereint geringes Materialgewicht, praktische Flexibilität, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Faltfestigkeit.

HSQY liefert weiße Polypropylenplatten in den gängigen Stärken 0,5 mm, 1 mm und 2 mm sowie in einem breiteren, individuell anpassbaren Stärkenbereich von 0,25 mm bis 5 mm. Standardplatten in den Abmessungen 1220 × 2440 mm und 915 × 1830 mm sind ebenso erhältlich wie Zuschnitte nach Kundenwunsch.

Die weiße, opake Oberfläche bietet einen sauberen Hintergrund für Drucke, Etiketten, Schilder, Verpackungen und Dekorationsartikel. Transparente, schwarze und kundenspezifische Farben sind ebenfalls erhältlich, mit matten, satinierten, Köper-, Rinden-, Orangenhaut-, fein- oder grobstrukturierten Oberflächen.

Kundenspezifische Rezepturen können antistatische, leitfähige, flammhemmende oder andere projektspezifische Eigenschaften aufweisen. Diese Leistungsniveaus sind nicht bei jeder PP-Platte standardmäßig vorhanden und müssen gemäß der erforderlichen Prüfmethode, Anwendung und dem Zielmarkt bestätigt werden.

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Video über weiße Polypropylenplatten

Im folgenden Video erfahren Sie mehr über die Oberflächen von HSQY-Polypropylenplatten in Weiß, die verfügbaren Spezifikationen und typische Anwendungsbereiche in der Weiterverarbeitung.

Spezifikationen für weißes PP Kunststoffplatte

Die endgültige Toleranz der Dicke, die Abmessungen, die Farbe, die Oberflächenbeschaffenheit, die Steifigkeit und die funktionelle Leistungsfähigkeit sollten anhand eines genehmigten Musters, einer technischen Spezifikation oder eines Kaufvertrags bestätigt werden.

Unterschiede zwischen 0,5 mm, 1 mm und 2 mm PP-Platte s

Die Wahl der richtigen Polypropylenplattendicke hängt von der erforderlichen Flexibilität, Steifigkeit, den Abmessungen des Endprodukts, der Belastbarkeit, der Faltstruktur, der Formtiefe und den Verarbeitungsanlagen ab.

Dies sind allgemeine Auswahlrichtlinien und keine festen technischen Regeln. Harzqualität, Additive, Oberflächenstruktur, Produktionsrichtung, Betriebstemperatur und Endproduktdesign können die Leistung erheblich beeinflussen.

Wichtigste Vorteile von weißen Polypropylenplatten

Leichtes Material

Polypropylen besitzt eine relativ geringe Materialdichte, wodurch sich im Vergleich zu schwereren Kunststoffplatten das Gewicht des Endprodukts, das Versandgewicht und der Aufwand für die Handhabung reduzieren lassen.

Chemische Beständigkeit

PP bietet Beständigkeit gegenüber vielen Säuren, Laugen, Reinigungsmitteln und gängigen Chemikalien. Die Kompatibilität sollte dennoch hinsichtlich der jeweiligen Chemikalie, Konzentration, Temperatur und Einwirkungsdauer geprüft werden.

Geringe Feuchtigkeitsaufnahme

Polypropylen nimmt Wasser nicht so leicht auf und eignet sich daher für Ordner, Verpackungen, Schilder, Auskleidungen und Fertigprodukte, die in feuchten oder häufig gereinigten Umgebungen verwendet werden.

Lebendes Scharnier und wiederholte Faltleistung

Geeignete dünne PP-Platten können gerillt und wiederholt gefaltet werden, um Filmscharniere für Ordner, Schachteln, Etuis und Mehrwegverpackungen herzustellen. Scharnierrichtung, Dicke, Rillgeometrie und Verarbeitungsbedingungen müssen validiert werden.

Schlag- und Ermüdungsbeständigkeit

PP bietet eine gute Beständigkeit gegenüber wiederholtem Biegen und normalen Belastungen beim Umgang mit Material. Das tatsächliche Schlagverhalten hängt davon ab, ob ein Homopolymer, ein Copolymer oder eine modifizierte Formulierung gewählt wird.

Fähigkeit zum Wärmeschweißen

Polypropylen-Bauteile lassen sich mittels kompatibler Heißluft-, Extrusions-, Ultraschall- oder anderer thermischer Schweißverfahren verbinden. Schweißtemperatur und Geräteeinstellungen sind an die gewählte PP-Sorte und -Dicke anzupassen.

Individuelle Farben und Oberflächenstrukturen

Weiß, Schwarz, Transparent und Sonderfarben können mit glatten, matten, frostigen, Köper-, Rinden-, Orangenhaut- und anderen geprägten Oberflächen kombiniert werden.

Funktionelle Formulierungen

Für projektspezifische Anforderungen können antistatische, leitfähige und flammhemmende Formulierungen entwickelt werden. Funktionelle Additive können Farbe, Flexibilität, Schlagfestigkeit, Chemikalienbeständigkeit oder Verarbeitungsverhalten beeinflussen und müssen als komplettes Materialsystem bewertet werden.

PP-Platte Oberflächen- und Funktionsoptionen

Funktionsbeschreibungen wie antistatisch, leitfähig oder flammhemmend sind ohne Prüfnorm unvollständig. Käufer sollten den erforderlichen Widerstandsbereich, die Flammschutzklasse, das Prüfverfahren, die Dicke und die Umgebungsbedingungen angeben.

Bedrucken von weißer Polypropylenfolie

Polypropylen besitzt eine relativ geringe Oberflächenenergie, daher kann unbehandeltes PP nur eine begrenzte Haftung für Tinten, Beschichtungen, Etiketten und Klebstoffe bieten. Eine Corona-, Flamm- oder Plasmabehandlung, eine Grundierung oder ein kompatibles Tintensystem können erforderlich sein.

Siebdruck

Siebdruck eignet sich für Logos, Texte, Volltonfarben und Warnhinweise. Die Farbe muss für PP geeignet sein oder mit einer entsprechenden Oberflächenbehandlung und Grundierung verwendet werden.

UV- und Digitaldruck

UV- und Digitaldruck erfordern die Validierung von Oberflächenenergie, Tintenbenetzung, Aushärtungsenergie, Haftung und Kratzfestigkeit. Die Drucke sollten nach der gleichen Lagerzeit getestet werden, die auch in der kommerziellen Produktion zu erwarten ist.

Offsetdruck

Der Offsetdruck kann auf geeigneten, vorbehandelten PP-Platten eingesetzt werden. Bogenzufuhr, statische Entladung, Farbtrocknung, Haftung und Faltverhalten nach dem Druck sollten geprüft werden.

Druckbehandlung Alterung

Die Wirksamkeit der Oberflächenbehandlung kann sich während der Lagerung verringern. Käufer sollten den erforderlichen Dyne-Wert, das Druckdatum und die Lagerbedingungen angeben und die Oberflächenenergie vor dem Produktionsdruck überprüfen.

Verarbeitung und Herstellung von PP Kunststoffplatte s

Schneiden und Fräsen

PP-Platten können mit dem Messer geschnitten, gefräst, gestanzt oder maschinell zugeschnitten werden. Werkzeugzustand, Schnittgeschwindigkeit, Materialtemperatur und Plattendicke beeinflussen die Kantenqualität und Maßgenauigkeit.

Stanzen

Dünne und mittelstarke PP-Platten lassen sich zu Verpackungseinsätzen, Etiketten, Trennwänden, Schablonen und Kartonprofilen stanzen. Stanzdruck und Stanzwerkzeugspalt müssen der Plattenstärke angepasst sein.

Knicken und Falten

Kalt- oder Heißfalzen eignet sich für Ordner, Schachteln und Filmscharniere. Rilltiefe, Scharnierbreite, Materialrichtung und Biegeradius beeinflussen Weißfärbung, Rückfederung und Dauerfestigkeit.

Schweißen

Für kompatible PP-Bauteile können Heißluftschweißen, Extrusionsschweißen und Ultraschallschweißen eingesetzt werden. Das gewählte Verfahren hängt von der Blechdicke, der Verbindungsgestaltung, dem Produktionsvolumen und der erforderlichen Festigkeit ab.

Klebeverbindung

Herkömmliche Klebstoffe haften unter Umständen schlecht auf unbehandeltem PP. Eine Oberflächenaktivierung und ein speziell für Kunststoffe mit niedriger Oberflächenenergie entwickelter Klebstoff können erforderlich sein.

Thermoformen

Geeignete PP-Typen können vakuum- oder druckgeformt zu Schalen, Deckeln, Behältern und Formteilen verarbeitet werden. Plattenerwärmung, Werkzeugkonstruktion, Schwindung, Streckverhältnis, Kühlung und Wandstärkenverteilung erfordern Produktionsversuche.

Wie man ein bewegliches Scharnier in PP-Platte entwirft

Polypropylen wird häufig für wiederverwendbare Ordner, Etuis und Boxen gewählt, da ein dünnes Scharnierprofil wiederholtem Biegen standhält. Die zuverlässige Funktion des Scharniers hängt von der Materialqualität und der Konstruktion des Bauteils ab.

• Verwenden Sie eine PP-Sorte, die für wiederholtes Biegen geeignet ist, anstatt anzunehmen, dass jede PP-Platte die gleiche Scharnierfestigkeit aufweist.

• Prüfen Sie die Blechbearbeitungsrichtung und richten Sie das Scharnier entsprechend der getesteten Konfiguration aus.

• Vermeiden Sie es, den Scharnierbereich vollständig durchzuschneiden.

• Verwenden Sie eine einheitliche Faltbreite und -tiefe über die gesamte Scharnierfläche.

• Vermeiden Sie scharfe Kerben oder Ecken, die zu Spannungsspitzen führen können.

• Prüfen Sie die erforderliche Anzahl von Öffnungs- und Schließzyklen unter realen Temperaturbedingungen.

Anwendungen von weißem PP Kunststoffplatte s

Weiße Polypropylenplatten finden Verwendung in den Bereichen Verpackung, Druck, Bekleidung, Schuhe, Schreibwaren, Werbung, Dekoration und industrielle Fertigung.

Verpackung

Anwendungsgebiete sind unter anderem Faltschachteln, Mehrwegboxen, Spielzeugkartons, Schuhkartons, Geschenkverpackungen, Inneneinsätze, Trennwände, Schutzfolien und Verpackungshüllen.

Thermoformverpackung

Geeignete Sorten können zu Schalen, Deckeln, Behältern, Auskleidungen und individuell geformten Verpackungskomponenten verarbeitet werden.

Bekleidung und Schuhe

Weiße PP-Platten eignen sich für Bekleidungsschablonen, Schuhschnittmuster, Anreißvorlagen, Etiketten und Verstärkungselemente.

Schreibwaren

Aus PP-Platten lassen sich Aktenordner, Dokumentenmappen, Notizbuchhüllen, Registerblätter, Mauspads, Kalenderunterlagen und wiederverwendbare Dokumentenhüllen herstellen.

Schilder und Displays

Corona-behandeltes weißes PP kann für bedruckte Warnschilder, Werkstattschilder, Gepäckanhänger, Anzeigetafeln, Werbetafeln und POS-Komponenten verwendet werden.

Dekorative und handwerkliche Produkte

Zu den dekorativen Anwendungsmöglichkeiten gehören Lampenschirme, Tischsets, Fotoalbum-Einbände, Bastelbögen, Modellbauteile und Aquarienhintergründe.

Industriekomponenten

Aus PP-Platten lassen sich Schutzfolien, Trennfolien, elektrische Barrieren, Maschinenschutzvorrichtungen, chemikalienbeständige Paneele und kundenspezifische Industrieteile herstellen.

Weiße PP-Platte vs. PVC-, PET- und HIPS-Folie

Die Materialauswahl sollte auf dem Endprodukt, der erforderlichen Steifigkeit, dem Druckverfahren, den Faltzyklen, dem Formgebungsprozess, der chemischen Belastung, den Vorschriften und den gesamten Verarbeitungskosten basieren.

Lebensmittelverpackung und Compliance-Aspekte

Polypropylen wird häufig für Lebensmittelverpackungen verwendet, jedoch sollte eine handelsübliche industrielle PP-Platte nicht automatisch als für den direkten Lebensmittelkontakt geeignet angesehen werden. Die Eignung hängt vom verwendeten Harz, den Additiven, dem Farbmasterbatch, dem Recyclinganteil und den Produktionsbedingungen ab.

Käufer, die Material für den Lebensmittelkontakt benötigen, sollten die Art des Lebensmittels, die Kontakttemperatur, die Kontaktdauer, das Thermoformverfahren, das Bestimmungsland und die geltenden Vorschriften angeben.

Die Dokumentation von Produkten, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, sollte mit der genauen Güteklasse, Farbe, Dicke und den Produktionsspezifikationen des jeweiligen Produkts abgeglichen werden.

Nutzung im Freien und Temperaturüberlegungen

Standard-PP-Platten sind hauptsächlich für Anwendungen in Innenräumen oder kontrollierten Umgebungen vorgesehen. Längere UV-Strahlung kann Farbe, Oberflächenbeschaffenheit und mechanische Eigenschaften beeinträchtigen, sofern keine UV-stabilisierte Rezeptur verwendet wird.

Der praktische Betriebstemperaturbereich hängt von der PP-Sorte, der Dicke, der Belastung, den Additiven, der Formgebungshistorie und der Expositionsdauer ab. Die Prüfungen sollten die tatsächlichen Betriebs-, Lager- und Transportbedingungen simulieren.

Niedrige Temperaturen können die Flexibilität oder die Leistungsfähigkeit beeinträchtigen, während anhaltende Hitze und mechanische Belastung zu Verformungen führen können. Für kritische Projekte sind standortspezifische technische Daten erforderlich.

Empfohlene Stichproben- und Qualitätsprüfungen

• Dicke, Blechabmessungen und Maßtoleranzen.

• Weißton, Deckkraft und Farbkonsistenz von Charge zu Charge.

• Glatte, matte, frostige oder geprägte Oberflächenoptik.

• Flexibilität, Steifigkeit und Stoßverhalten.

• Schnitt-, Stanz- und Stanzkantenqualität.

• Knicken, Falten und Materialermüdung der Gelenke.

• Druckhaftung und erforderliche Oberflächenenergie.

• Schweiß- oder Klebefestigkeit.

• Schwindung beim Thermoformen, Ziehtiefe und Wandstärkenverteilung.

• Beständigkeit gegenüber Chemikalien, Temperaturen und Witterungseinflüssen.

• Ergebnisse von Antistatik-, Leitfähigkeits- oder Flammschutzprüfungen, sofern zutreffend.

Individuelle weiße PP-Platte Optionen für B2B-Käufer

HSQY unterstützt Projekte im Bereich Polypropylenplatten für Verpackungshersteller, Thermoformunternehmen, Druckereien, Schreibwarenhersteller, Schuhfabriken, Bekleidungslieferanten, Schilderhersteller, Händler und Industriehersteller.

• Kundenspezifische Stärken von 0,25 mm bis 5 mm.

• Standard- und kundenspezifische Plattenabmessungen.

• Weiß, Schwarz, Transparent und Sonderfarben.

• Glatte, matte, frostige und geprägte Oberflächenstrukturen.

• Corona-behandelte Oberflächen für Druck und Laminierung.

• Antistatische, leitfähige und flammhemmende Formulierungen.

• Schutzfolie und individueller Oberflächenschutz.

• Blechzuschnitt, Palettenverpackung und kundenspezifische Exportverpackung.

• Muster für Druck-, Falt-, Schweiß- und Thermoformtests.

Für ein PP-Platte Angebot benötigte Informationen

• Erforderliche Dicke und Toleranz.

• Blechbreite, Länge und Schnitttoleranz.

• Weiß, schwarz, transparent oder in einer Wunschfarbe.

• Glatte, matte, satinierte oder geprägte Oberfläche.

• Erforderliche Deckkraft- oder Farbanpassungsreferenz.

• Druck-, Falt-, Schweiß- oder Thermoformverfahren.

• Corona-Behandlung oder Dyn-Niveau-Anforderung.

• Spezifikation für antistatische, leitfähige oder flammhemmende Eigenschaften.

• Testmenge, Großmenge und Jahresbedarf.

• Anforderungen an Verpackung und Schutzfolien.

• Zielhafen und gewünschter Liefertermin.

• Dokumentation zur Einhaltung von Vorschriften für Lebensmittelkontakt, Elektrizität, Flammen oder andere Bereiche.

Senden Sie Ihre Anforderungen an weiße PP-Platte

Verpackung und Lieferung

Verpackungsart: PE-Beutel mit Kraftpapier oder PE-Wickelfolie mit Eckenschutz und Holzpalette.

Standardverpackungsgröße: 4 × 8 Fuß große Platten oder kundenspezifisch nach Plattenabmessungen und Kundenanforderungen.

Oberflächenschutz: Schutzfolie, Kraftpapier, Eckenschutz und Palettenverstärkung können verwendet werden, um Kratzer, Verschmutzungen und Kantenschäden zu reduzieren.

Kundenspezifische Verpackung: Palettengewicht, Blattanzahl, Etiketten, Barcodes und Exportkennzeichnungen können je nach Lager- und Entladeanforderungen besprochen werden.

Übliche Produktionszeit: Ungefähr 7-10 Tage nach Zahlungseingang und Genehmigung der Spezifikationen, abhängig von Farbe, Textur, Funktionsklasse, Bestellmenge und Produktionsplan.

Warum sollten Sie HSQY als Ihren Lieferanten für weiße PP-Platte wählen?

Die HSQY Plastic Group liefert PP, PVC, PET, CPET und andere Kunststoffplatten und Verpackungsmaterialien an Verarbeiter, Druckereien, Thermoformunternehmen, Schreibwarenhersteller, Händler und industrielle Abnehmer.

• Angeboten wurden 0,5 mm, 1 mm und 2 mm dicke weiße PP-Platten.

• Breiterer Bereich kundenspezifischer Dicken von 0,25 mm bis 5 mm.

• Standard- und kundenspezifische Plattenabmessungen.

• Mehrere Farben und geprägte Oberflächenmuster.

• Druckgeeignete, antistatische, leitfähige und flammhemmende Ausführungen.

• Muster für Aussehens- und Verarbeitungsprüfungen.

• Schutzfolie und kundenspezifische Exportverpackung.

• Unterstützung der Serienproduktion für Distributoren und OEM-Projekte.

Vor der Serienproduktion sollten Kunden die ausgewählte PP-Folie mit ihrer tatsächlichen Druckfarbe, ihrem Stanzwerkzeug, ihrem Rilldesign, ihren Schweißgeräten, ihrem Klebstoff und ihrer Thermoformform testen.

Kontaktieren Sie HSQY für Muster und Preise.

Häufig gestellte Fragen zu weißem PP Kunststoffplatte s

Was ist eine weiße PP-Kunststoffplatte?

Eine weiße PP-Kunststoffplatte ist eine undurchsichtige Platte aus Polypropylen. Sie ist leicht, feuchtigkeitsbeständig und eignet sich für Verpackungen, Schreibwaren, Schilder, Schablonen, Tiefziehen und industrielle Fertigung.

Worin besteht der Unterschied zwischen 0,5 mm, 1 mm und 2 mm dicken PP-Platten?

Eine 0,5 mm dicke PP-Platte ist relativ flexibel und eignet sich für Faltschachteln, leichte Verpackungen und gebogene Produkte. Eine 1 mm dicke Platte bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Flexibilität und Steifigkeit, während eine 2 mm dicke Platte mehr Stabilität für Paneele, starre Einsätze und Industrieteile bietet.

Ist 0,5 mm dickes PP-Blech für Faltschachteln geeignet?

Es eignet sich für leichte Faltschachteln, Mappen und Verpackungskonstruktionen. Die Abmessungen der fertigen Schachtel, das Produktgewicht, die Falzführung und die erforderliche Steifigkeit müssen geprüft werden.

Ist eine 1 mm dicke PP-Folie flexibel?

Eine 1 mm dicke PP-Platte bietet normalerweise ein ausgewogenes Verhältnis von Flexibilität und Steifigkeit. Ihr tatsächliches Biegeverhalten hängt von der Harzqualität, den Additiven, den Plattenabmessungen und der Temperatur ab.

Ist eine 2 mm dicke PP-Platte starr?

Eine 2 mm dicke PP-Platte ist steifer als 0,5 mm oder 1 mm dickes Material, aber weniger steif als einige technische Kunststoffe. Plattenabmessungen, Stützabstand und Belastung beeinflussen die endgültige Steifigkeit.

Können PP-Platten wiederholt gefaltet werden, ohne zu brechen?

Geeignete PP-Sorten bieten gute Eigenschaften bei wiederholtem Falten und bei Verwendung der richtigen Dicke, Scharnierrichtung, Faltgeometrie und Verarbeitungsmethode.

Lässt sich weißes Polypropylenblech tiefziehen?

Ja. Geeignete Werkstoffe können vakuum- oder druckgeformt zu Schalen, Deckeln, Behältern und Formteilen verarbeitet werden. Erwärmung, Werkzeugkonstruktion, Schwindung und Wandstärkenverteilung müssen geprüft werden.

Können PP-Bögen bedruckt werden?

Ja, aber Polypropylen hat eine geringe Oberflächenenergie. Um eine zuverlässige Haftung zu erzielen, können eine Corona-Behandlung, eine Flammbehandlung, eine Grundierung oder eine kompatible PP-Tinte erforderlich sein.

Was ist eine coronabehandelte PP-Folie?

Corona-behandeltes PP wurde einem Oberflächenaktivierungsprozess unterzogen, der die Oberflächenenergie erhöht und dazu beiträgt, dass Tinten, Beschichtungen oder Klebstoffe die Oberfläche besser benetzen.

Bleibt die Corona-Behandlung dauerhaft wirksam?

Die Wirksamkeit der Oberflächenbehandlung kann sich während der Lagerung verringern. Käufer sollten den Dyne-Wert vor dem Bedrucken überprüfen und beim Bestellen von behandeltem PP-Folien den gewünschten Drucktermin angeben.

Können Polypropylenplatten verschweißt werden?

PP kann mittels kompatibler Heißschweißverfahren, wie z. B. Heißluft-, Extrusions- und Ultraschallverfahren, verbunden werden. Die Verbindungskonstruktion und die Schweißeinstellungen sollten getestet werden.

Lässt sich PP-Platte verkleben?

Unbehandeltes PP lässt sich mit herkömmlichen Klebstoffen oft nur schwer verkleben. Eine Oberflächenbehandlung und ein für Kunststoffe mit niedriger Oberflächenenergie geeigneter Klebstoff können erforderlich sein.

Sind weiße PP-Platten für Lebensmittelverpackungen geeignet?

Die Eignung für den Lebensmittelkontakt hängt vom jeweiligen Harz, den Zusatzstoffen, dem Masterbatch und den geltenden Vorschriften ab. Käufer müssen die Art des Lebensmittels, die Kontaktbedingungen und den Bestimmungsmarkt angeben.

Sind PP-Kunststoffplatten recycelbar?

Polypropylen wird üblicherweise mit dem Harzcode 5 gekennzeichnet. Das tatsächliche Recycling hängt von der lokalen Sammlung, Sortierung, Verunreinigung, Additiven und der vorhandenen Recyclinginfrastruktur ab.

Kann PP-Platte im Freien verwendet werden?

Standard-PP ist hauptsächlich für die Verwendung in Innenräumen vorgesehen. Für Anwendungen im Außenbereich können UV-stabilisierte Materialien erforderlich sein, und es müssen Prüfungen hinsichtlich Sonnenlicht, Witterung, Temperatur und erwarteter Lebensdauer durchgeführt werden.

Sind antistatische und leitfähige PP-Folien erhältlich?

Ja. Käufer sollten den erforderlichen Oberflächenwiderstandsbereich, die Farbe, die Dicke, die Prüfmethode und die beabsichtigte ESD-Anwendung angeben.

Sind flammhemmende PP-Platten erhältlich?

Flammschutzmittelformulierungen können besprochen werden. Die erforderliche Schutzklasse, das Prüfverfahren, die Dicke und die Farbe müssen spezifiziert werden, da Flammschutzmittelzusätze die Materialeigenschaften und das Verarbeitungsverhalten verändern können.

Können Farbe und Oberflächenstruktur individuell angepasst werden?

Ja. HSQY unterstützt Weiß, Schwarz, Transparent und Sonderfarben mit matten, gefrosteten, Köper-, Rinden-, Orangenhaut-, fein- und grobstrukturierten Oberflächen.

Kann HSQY PP-Platten auf individuelle Abmessungen zuschneiden?

Ja. Kundenspezifische Zuschnitte können je nach Dicke, Schnitttoleranz, Mindestbestellmenge und Produktionsmöglichkeiten geliefert werden.

Sind Muster von weißen PP-Platten erhältlich?

Für die Prüfung von Dicke, Farbe, Textur, Bedruckbarkeit, Faltbarkeit, Schweißbarkeit und Thermoformbarkeit sind gegebenenfalls Muster in begrenzter Größe erhältlich. Die Versandkosten trägt üblicherweise der Käufer.

Wie lange dauert die Produktion im Durchschnitt?

Die Standardproduktion dauert in der Regel etwa 7–10 Tage nach Zahlungseingang und Freigabe der Spezifikationen. Sonderfarben, -texturen und -qualitäten können zusätzliche Zeit in Anspruch nehmen.

Welche Informationen werden für ein Angebot für ein PP-Blatt benötigt?

Bitte geben Sie Dicke, Abmessungen, Menge, Farbe, Oberflächenbeschaffenheit, Druckbehandlung, funktionale Anforderungen, Anwendung, Verarbeitungsmethode, Verpackung, Bestimmungsort und erforderliche Konformitätsdokumente an.

Holen Sie sich ein individuelles Angebot für weiße PP-Platte