Harte PVC-Laminierfolie für medizinische Zwecke
HSQY
PVC/PE-Laminatfolie -01
0,1–1,5 mm
Transparent oder farbig
Maßgeschneidert
1000 kg.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
HSQY Die transparente, starre PVC/PE-Thermoformfolie ist für pharmazeutische Anwendungen im Bereich Blisterverpackungen und medizinischer Verpackungen konzipiert, die Transparenz, Thermoformbarkeit, Dimensionsstabilität und kundenspezifische Rollenspezifikationen erfordern.
Die aktuellen HSQY-Produktinformationen identifizieren dieses Produkt als PVC-Hartlaminierfolie für medizinische Zwecke mit dem Produktcode PVC/PE-Laminatfolie -01 . Es sind transparente und farbige Varianten sowie kundenspezifische Abmessungen entsprechend dem Verpackungs- und Thermoformverfahren erhältlich.
Die aktuell verfügbaren Produktstärken liegen zwischen 0,1 und 1,5 mm bei einer Mindestbestellmenge von 1000 kg . Da für pharmazeutische Blisterverpackungen üblicherweise spezifische Anforderungen an Materialstärke, Rollenbreite, Formgebung und Versiegelung gestellt werden, sollten die genauen Spezifikationen entsprechend der Blistermaschine und dem Verpackungsdesign des Kunden bestätigt werden.
Für Arzneimittel, die einen höheren Schutz vor Feuchtigkeit oder Sauerstoff erfordern, als eine Standard-Formfolie auf PVC-Basis bieten kann, listet HSQY auch andere Strukturen wie PVC/PVDC/PE und PVC/EVOH/PE auf . Diese sind als separate Barrierestrukturen zu betrachten und entsprechend dem erforderlichen Schutzniveau der Verpackung auszuwählen.
Rolle aus transparenter PVC-Pharmazeutischer Folie
PVC/PE-laminierte Thermoformfolie
| Immobilien | Aktuelle Produktinformationen |
|---|---|
| Produktname | Transparente PVC/PE-Pharmazeutische Thermoformfolie |
| Modell | Harte PVC-Laminierfolie für medizinische Zwecke |
| Marke | HSQY |
| Produktcode | PVC/PE-Laminatfolie -01 |
| Primärstruktur | PVC/PE gemäß aktuellem Produktcode |
| Aktuelle Produktdicke | 0,1–1,5 mm |
| Legacy Detail Dicke | 0,15–1,5 mm – Genauen verfügbaren Bereich erfragen |
| Breite | Angepasst; Legacy-Detailinhaltslisten ≥840 mm |
| Dichte | 1,35 g/cm³ gemäß aktuellem detaillierten Inhalt |
| Kerndurchmesser | 76 mm gemäß aktuellem Detailinhalt |
| Farbe | Transparent / Farbig / Kundenspezifisch |
| Primärprozess | Thermoformen |
| Anwendung für die primäre Seite | Pharmazeutische und medizinische Verpackungen |
| Von HSQY erwähnte optionale Barrierestrukturen | PVC/PVDC/PE, PVC/EVOH/PE und andere kundenspezifische Strukturen vorbehaltlich der Bestätigung |
| Aktuelle Dokumentationsreferenzen | GMP-, ISO- und SGS-Referenzen – Bitte bestätigen Sie die genauen Produkt- und Anlagendokumente. |
| Mindestbestellmenge | 1000 kg |
| Zahlungsbedingungen auf der aktuellen Seite | 30 % Anzahlung / 70 % Restzahlung vor Versand |
| Lieferbedingungen | FOB / CIF / EXW / DDU |
| Aktuell angegebene Lieferzeit | 10–14 Tage nach Einzahlung |
Erläuterung der technischen Daten:
Die aktuelle HSQY-Produktüberschrift identifiziert diese Artikelnummer als PVC/PE-Laminatfolie -01 , während ältere Produktinformationen das Material als PVC/PET mit PE-Schutzfolie beschreiben . Dies sind keine gleichwertigen technischen Beschreibungen.
Vor der Veröffentlichung der endgültigen Struktur oder der pharmazeutischen Spezifikation ist zu prüfen, ob PE als dauerhafte Laminierung/Siegelschicht dient oder ob eine abziehbare PE-Schutzfolie auf die PVC-Oberfläche aufgebracht ist. Die exakte Struktur ist anschließend einheitlich in H1, Produkteigenschaften, Spezifikationstabelle, TDS und Angebot zu verwenden.
Hart-PVC wird häufig als thermoformbares Formmaterial für Blister- und Einzeldosisverpackungen verwendet. Bei der Blisterherstellung wird das Hart-PVC erhitzt und in einzelne Vertiefungen geformt, bevor das Produkt eingefüllt und die Verpackung mit einem passenden Deckelmaterial verschlossen wird.
Für pharmazeutische Anwendungen sind unter anderem folgende Folieneigenschaften wichtig: gleichmäßige Dicke, Thermoformverhalten, Transparenz, Dimensionsstabilität, Oberflächenqualität, Walzenqualität und Kompatibilität mit dem Blisterformungs- und Versiegelungsprozess.
Das genaue Material sollte entsprechend der Feuchtigkeitsempfindlichkeit, Sauerstoffempfindlichkeit, Hohlraumtiefe, der erwarteten Haltbarkeit, der Klimazone und den gesetzlichen Anforderungen des verpackten Produkts ausgewählt werden.
Thermoformbarkeit: Hartes PVC bietet die für geeignete Blister- und thermogeformte Verpackungsanwendungen erforderliche Strukturschicht.
Klare Produktsichtbarkeit: Transparente Sorten ermöglichen eine visuelle Inspektion des verpackten Produkts und der geformten Blisterkammer.
Kundenspezifische Dicke: Die aktuelle Produktspezifikation listet einen breiten Dickenbereich auf, sodass die endgültige Materialstärke je nach Formtiefe, Steifigkeit und Anforderungen der Verpackungsmaschine ausgewählt werden kann.
Kundenspezifische Breite: Die Rollenabmessungen können an die vom Kunden für seine Verpackungsanlagen benötigte Formbahnbreite angepasst werden.
Farboptionen: Transparente und farbige Ausführungen sind derzeit für Projekte verfügbar, die Produktidentifizierung, Lichtsteuerung oder differenzierte Verpackung erfordern.
Mechanische Unterstützung: Starres PVC verleiht der geformten Blasenstruktur Steifigkeit und physische Stabilität.
Kundenspezifische Strukturen: Wenn Standard-PVC/PE nicht die erforderliche Barrierewirkung erzielt, können andere Mehrschichtstrukturen separat geprüft werden.
Nicht jedes pharmazeutische Produkt erfordert das gleiche Barriereniveau. Standardmäßige PVC-basierte Tiefziehfolie und Hochbarriere-Blisterverpackungen sind als unterschiedliche Verpackungslösungen zu betrachten.
| der Struktur | die Hauptfunktion | Auswahlkriterien für |
|---|---|---|
| Hart-PVC | Einfaches Thermoformverfahren mit guter Formbarkeit und Produktsichtbarkeit. | Geeignet, wenn das verpackte Produkt keine hohe Feuchtigkeits- oder Sauerstoffbarriere benötigt. |
| PVC/PE | Mehrschichtige Konfiguration, bei der die PE-Schicht je nach Ausführung zusätzliche Dichtungs-, Flexibilitäts- oder Formgebungsfunktionen bieten kann. | Prüfen Sie, ob es sich bei PE um eine permanente Laminatschicht handelt und welche Funktion sie in der jeweiligen HSQY-Konstruktion erfüllt. |
| PVC/PVDC | Bietet im Vergleich zu herkömmlichem PVC eine verbesserte Feuchtigkeits- und Sauerstoffbarriere. | Wird dort eingesetzt, wo das pharmazeutische Produkt einen erhöhten Barriereschutz erfordert. |
| PVC/PVDC/PE | Mehrschichtige Barrierestruktur, die eine thermogeformte Stützstruktur mit einer speziellen Barrierekomponente kombiniert. | Bewerten Sie die genaue Schichtanordnung, das Beschichtungsgewicht, die Formtiefe und die Barriereziele. |
| PVC/EVOH/PE | Mehrschichtige Struktur mit einer EVOH-Sauerstoffbarriereschicht. | Die Auswahl erfolgt nach den erforderlichen Anforderungen an die Gasbarriere, die Feuchtigkeitsbelastung und das Verpackungsdesign. |
Bezeichnen Sie das Standard-PVC/PE-Produkt nicht als Hochbarrierefolie, es sei denn, die genaue Struktur und die OTR/WVTR-Testdaten belegen die erforderliche Barriereleistung.
Die Leistungsfähigkeit beim Thermoformen hängt von mehr als nur der Materialbezeichnung ab. Käufer sollten die Formbahn zusammen mit ihrer Blistermaschine, ihren Werkzeugen, den Kavitätsabmessungen und den Anlagenbedingungen bewerten.
Folienstärke: Wählen Sie die Dicke entsprechend der Hohlraumtiefe, der Steifigkeit und der erforderlichen Festigkeit des Gehäuses.
Heizfenster: Stabile Heizbedingungen schaffen, die eine gleichmäßige Formgebung ohne übermäßige Ausdünnung oder Verformung ermöglichen.
Kavitätstiefe: Tiefere Blasen stellen höhere Anforderungen an die Formgebung des starren Stegs und der Mehrschichtstruktur.
Dickenverteilung: Beurteilen Sie die Wanddickenreduzierung an Ecken und Tiefziehbereichen nach der Umformung.
Walzenebenheit: Gleichmäßige Walzengeometrie und -spannung gewährleisten einen stabilen Transport durch automatische Verpackungsanlagen.
Maschinenerprobung: Testen Sie das ausgewählte Material an der tatsächlichen Blisterlinie vor der endgültigen kommerziellen Qualifizierung.
Pharmazeutische Blisterverpackungen kombinieren üblicherweise eine tiefgezogene Formbahn mit einem passenden Deckelsystem. Die zuverlässige Leistung der Verpackung hängt sowohl von den verwendeten Materialien als auch vom Versiegelungsprozess ab.
Deckelmaterial: Bitte geben Sie die genaue Spezifikation der Aluminiumfolie oder des Deckelmaterials an, das in der Blisterverpackungslinie verwendet wird.
Kompatibilität der Versiegelungsbeschichtung: Prüfen Sie, ob das gewählte Formsteg- und Deckelversiegelungssystem kompatibel ist.
Siegeltemperatur: Ermitteln Sie den erforderlichen Betriebsbereich für zuverlässige Siegelungen, ohne die geformte Bahn zu beschädigen.
Verweilzeit und Druck: Ermitteln Sie die geeigneten Siegelbedingungen an der jeweiligen Verpackungsmaschine.
Unversehrtheit der Verpackung: Die vollständige Blisterverpackung wird unter den vorgesehenen Lager-, Transport- und Haltbarkeitsbedingungen geprüft.
Tablettenblisterverpackung: Transparente, starre Formfolien können hinsichtlich ihrer Eignung für Tablettenblisterverpackungen anhand der geforderten Barriere- und Verpackungsgestaltung bewertet werden.
Kapselblisterverpackung: Folienstärke, Kavitätentiefe und Barriereanforderungen sollten auf die Kapselgröße und die Anforderungen an die Arzneimittelstabilität abgestimmt sein.
Einzeldosisverpackung: Kundenspezifische Formbahnabmessungen ermöglichen die Anfertigung geeigneter Einzeldosisverpackungslinien.
Verpackung von Nahrungsergänzungsmitteln: Auch starre Blisterfolien können für Nahrungsergänzungsmittel in Betracht gezogen werden, sofern die entsprechenden Verpackungs- und regulatorischen Anforderungen erfüllt sind.
Ausgewählte medizinische Verpackungen: Medizinische Anwendungen sollten separat nach Sterilisations-, Barriere- und regulatorischen Anforderungen bewertet werden und nicht anhand der Leistung von pharmazeutischen Blisterfolien abgeleitet werden.
Die Originalseite enthält die folgenden, allgemeineren Abbildungen von Thermoform- und PVC-Anwendungen. Diese werden hier beibehalten, während der SEO-Fokus dieser Seite weiterhin auf pharmazeutische Thermoformung und Blisterverpackungen liegt.
Anwendung für Thermoformverpackungen
Anwendung für pharmazeutische Verpackungen
PVC-Druckanwendung
Arzneimittelempfindlichkeit: Prüfen Sie, ob das verpackte Produkt empfindlich auf Feuchtigkeit, Sauerstoff, Licht oder andere Umwelteinflüsse reagiert.
Barriereanforderung: Geben Sie, sofern verfügbar, die angestrebten WVTR-, OTR- oder Haltbarkeitsanforderungen an.
Aufbau: Prüfen Sie, ob Standard-PVC, PVC/PE oder eine spezielle Barrierekonstruktion erforderlich ist.
Dicke: Geben Sie die exakte Formbahnstärke an, die für die Blisterverpackung und die Maschine erforderlich ist.
Rollenbreite: Geben Sie die genaue Bahnbreite an, die von der Verpackungsanlage benötigt wird.
Kerngröße: Die aktuelle Detailbeschreibung gibt einen 76-mm-Kern an; bitte bestätigen Sie den benötigten Kern und den maximalen Rollendurchmesser.
Blisterkavität: Geben Sie Kavitätslänge, -breite und Formtiefe für Tiefziehanwendungen an.
Verschlussfolie: Identifizieren Sie die Verschlussfolie und die Heißsiegelbeschichtung, die mit der Formbahn verwendet wurden.
Verpackungsmaschine: Bitte geben Sie nach Möglichkeit die Marke, das Modell und die Liniengeschwindigkeit der Maschine an.
Regulatorische Dokumentation: Geben Sie die erforderliche Dokumentation gemäß Arzneibuch, Migrationsrichtlinien, Qualitätssicherungssystem oder Zielmarkt an.
1. Erforderliche Materialstruktur
2. Erforderliche Dicke
3. Erforderliche Rollenbreite
4. Kerndurchmesser und maximaler Rollendurchmesser
5. Tablette, Kapsel oder anderes verpacktes Produkt
6. Abmessungen der Blasenhöhle und Formtiefe
7. Zielwert für WVTR / OTR oder Haltbarkeitsdauer
8. Spezifikation der Deckelfolie
9. Marke und Modell der Blisterverpackungsmaschine
10. Erforderliche behördliche oder Qualitätsdokumentation
11. Erforderliche Menge
12. Zielland oder Verschiffungshafen
Musterverpackung: Auf der aktuellen Seite sind Musterbögen im A4-Format aufgeführt, die in Schutzbeuteln und Kartons verpackt sind.
Schüttgutverpackung: Die Verpackung sollte je nach Endproduktform, Abmessungen und Kundenanforderungen an die Handhabung als Rolle oder Blattverpackung gewählt werden.
Palettenverpackung: Die aktuellen detaillierten Inhaltsangaben gehen von ca. 500–2000 kg pro Sperrholzpalette aus, abhängig von den Produktabmessungen und der Verpackungskonfiguration.
Containerbeladung: Die Containerbeladung sollte hinsichtlich Rollenbreite, Rollengewicht und Palettenkonfiguration optimiert werden.
Lieferbedingungen: Derzeit werden FOB, CIF, EXW und DDU angeboten.
Aktuell angegebene Lieferzeit: Ungefähr 10–14 Tage nach Anzahlung, abhängig von der endgültigen Struktur, Menge und den Produktionsanforderungen.
Kraft-Verpackung
Palettenverpackung
Die aktuelle HSQY-Seite verweist auf GMP, ISO 9001:2008 und SGS. Diese Verweise sollten jedoch nicht automatisch als Beweis dafür interpretiert werden, dass jede PVC/PE-Foliensorte allen Vorschriften für pharmazeutische Primärverpackungen entspricht.
ISO 9001 bezieht sich auf Qualitätsmanagementsysteme und stellt allein keine Zulassung für ein Arzneimittel dar. Ebenso kann ein SGS-Bericht unterschiedliche Prüfumfänge umfassen. Käufer sollten die aktuellen Dokumente anfordern, die die genaue Filmstruktur und die beabsichtigte pharmazeutische Anwendung beschreiben.
Falls Ihr Projekt spezifische Dokumentationen gemäß Arzneibuch, GMP, ISO 15378, Migration, Schwermetallen, eingeschränkten Substanzen oder Zielmarkt erfordert, ermitteln Sie diese Anforderungen vor der Produktqualifizierung.

Shanghai-Ausstellung 2017
Pharmazeutische PVC-Blisterfolie ist eine formstabile, thermoverformbare Folie, die zur Herstellung von Vertiefungen für Tabletten, Kapseln und andere geeignete Einzeldosisprodukte verwendet wird. Die geformte Folie wird anschließend mit einem kompatiblen Deckelmaterial versiegelt.
Die aktuelle Produktkennzeichnung identifiziert es als PVC/PE-Laminatfolie -01. Ältere Produktinformationen beschreiben PVC/PET mit PE-Schutzfolie fälschlicherweise oder uneinheitlich. Daher sollte der endgültige Schichtaufbau vor der Bestellung anhand des entsprechenden technischen Datenblatts überprüft werden.
Die vorliegende Seite enthält widersprüchliche Beschreibungen. Käufer sollten prüfen, ob es sich bei PE um eine permanente Funktionsschicht innerhalb des Laminats oder um eine abnehmbare Oberflächenschutzfolie handelt, da diese Ausführungen unterschiedliche Funktionen erfüllen.
Aktuelle Produktinformationen geben 0,1–1,5 mm an, ältere detaillierte Angaben hingegen 0,15–1,5 mm. Bitte bestätigen Sie vor Produktionsbeginn den genauen pharmazeutischen Qualitätsbereich und die erforderliche Drahtstärke.
Die Produktinformationen geben kundenspezifische Größen an, während ältere Detailinformationen Breiten von mindestens 840 mm nennen. Bitte geben Sie die genaue Bahnbreite Ihrer Blistermaschine an, damit HSQY die Verfügbarkeit prüfen kann.
Standardmäßiges Hart-PVC wird primär für die Thermoformung und den physikalischen Schutz eingesetzt und sollte nicht automatisch als Hochbarrierefolie bezeichnet werden. Feuchtigkeits- oder sauerstoffempfindliche Produkte erfordern möglicherweise PVDC, EVOH, PCTFE oder eine andere spezielle Barrierestruktur.
Hart-PVC bildet die thermoformbare Basisschicht, während eine PVDC-haltige Struktur die Feuchtigkeits- und Sauerstoffbarriere erhöht. Die geeignete Struktur hängt von der Arzneimittelempfindlichkeit und den Anforderungen an die Haltbarkeit ab.
Materialien mit höherer Barrierewirkung sollten in Betracht gezogen werden, wenn die verpackte Tablette, Kapsel oder andere Darreichungsform empfindlich auf Feuchtigkeit, Sauerstoff oder Umwelteinflüsse reagiert und Standard-PVC keinen ausreichenden Schutz bietet.
Geeignete pharmazeutische PVC-Formfolien können für Tablettenblisteranwendungen verwendet werden, nachdem die genaue Struktur, Dicke, Formgebungseigenschaften, Deckelkompatibilität und die regulatorischen Dokumentationen qualifiziert wurden.
Die Eignung der Folie für Kapselblisterverpackungen kann geprüft werden. Vor der Folienauswahl sind die Kapselgröße, die Abmessungen der Vertiefungen, die Formtiefe, die Barriereanforderungen und die Spezifikationen der Blistermaschine anzugeben.
Filmdicke, Polymerstruktur, Heizbedingungen, Kavitätengeometrie, Formtiefe, Liniengeschwindigkeit und Werkzeuge beeinflussen die Thermoformleistung.
Die Kompatibilität hängt von der Oberfläche der Formbahn, der Heißsiegelbeschichtung des Aluminiumdeckels und den Siegelbedingungen ab. Testen Sie die genaue Materialkombination auf der vorgesehenen Blisterverpackungslinie.
Spezifische OTR- und WVTR-Werte sind in den aktuellen Produktinformationen nicht aufgeführt. Fordern Sie die technischen Daten für die genaue Struktur und Dicke an, falls die Barriereleistung ein Kaufkriterium ist.
Auf der aktuellen Seite wird GMP erwähnt, Käufer sollten jedoch das entsprechende aktuelle Zertifikat oder die Herstellungsdokumentation anfordern und deren Geltungsbereich bestätigen, bevor sie die jeweilige Folie als GMP-konform bezeichnen.
Nein. ISO 9001 ist ein Standard für Qualitätsmanagementsysteme. Die Eignung von pharmazeutischen Verpackungen hängt auch von der Materialspezifikation, den Herstellungskontrollen, den regulatorischen Anforderungen und der Verpackungsqualifizierung für den vorgesehenen Anwendungszweck ab.
Ja. Transparente und farbige Varianten sind auf der aktuellen Produktseite aufgeführt. Geben Sie bei der Anfrage einer Sonderqualität die gewünschte Farbe, die Anforderungen an den Lichtschutz und die regulatorischen Spezifikationen an.
Die aktuelle detaillierte Spezifikation gibt einen Innenkerndurchmesser von 76 mm an. Bitte prüfen Sie, ob Ihre Blisterverpackungsmaschine den benötigten Kerndurchmesser, den maximalen Rollendurchmesser und das Rollengewicht vorschreibt.
Die aktuelle Mindestbestellmenge auf Produktebene beträgt 1000 kg.
Bitte wenden Sie sich mit den erforderlichen Angaben zu Struktur, Dicke, Rollenbreite, Blistermaschineninformationen und Anwendung an HSQY, um ein geeignetes Muster oder eine Testspezifikation zu bestätigen.
Bitte geben Sie Materialstruktur, Dicke, Breite, Kerngröße, verpacktes Produkt, Hohlraumabmessungen, Barriereanforderungen, Deckelfolie, Blistermaschinenmodell, regulatorische Anforderungen, Menge und Bestimmungsort an.
Kundenspezifische Spezifikationen: Dicke, Breite, Farbe und Rollenabmessungen können entsprechend der Thermoformanlage des Kunden besprochen werden.
Mehrere Strukturoptionen: HSQY liefert Formfolien auf PVC-Basis und kann mit Ihnen über höherbarrierefähige Strukturen für Produkte sprechen, die zusätzlichen Schutz benötigen.
Anwendungsgerechte Abstimmung: Die Folienauswahl kann auf der Kavitätengeometrie, den Barriereanforderungen, der Deckelfolie und den Bedingungen der Verpackungsmaschine basieren.
Musterbewertung: Vor der kommerziellen Produktion können Testmaterialien auf Formgebungs- und Dichtungseigenschaften hin geprüft werden.
B2B-Lieferung: HSQY unterstützt Hersteller von pharmazeutischen Verpackungen, Verarbeiter, Lohnverpacker, Händler und industrielle Abnehmer, die kommerzielle Mengen benötigen.
Die HSQY Plastic Group liefert Hart-PVC-Folien, PVC-Laminatfolien, PVC/PVDC-Pharmafolien, Thermoformmaterialien und andere Kunststoffverpackungsprodukte an internationale B2B-Kunden.
Für pharmazeutische Blisterfolien, PVC/PE-Thermoformfolien oder PVC-basierte Strukturen mit höherer Barrierewirkung senden Sie HSQY bitte Ihre Produktspezifikation, die Parameter Ihrer Blistermaschine, die Barriereanforderungen und die benötigte Menge zur technischen Bewertung und Angebotserstellung.
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