Pharmazeutische Qualität PVC-Hartplatte -HSQY KUNSTSTOFFGRUPPE
HSQY-Kunststoff
HSQY-210616
0,12–0,30 mm
Transparent, Weiß, Rot, Grün, Gelb usw.
individuelle Größe
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
Die HSQY® pharmazeutische starre Blisterfolie PVC ist für die Verpackung von tiefgezogenen Tabletten und Kapseln konzipiert und bietet eine Dicke von 0,12-0,30 mm, klare und farbige Optionen, gleichbleibende Formgebungseigenschaften und kundenspezifische Abmessungen.
Starres PVC wird häufig als Formmaterial für Blisterverpackungen in der Pharmaindustrie eingesetzt. Bei der Herstellung wird das PVC Material erhitzt und in Vertiefungen geformt. Anschließend wird das Arzneimittel in diese Vertiefungen gefüllt und die Verpackung gemäß dem zugelassenen Verpackungssystem mit einem geeigneten Deckelmaterial verschlossen.
Diese Seite konzentriert sich auf pharmazeutische Hartfolien des Typs HSQY-210616 PVC im aktuell angegebenen Dickenbereich von 0,12–0,30 mm. Farboptionen wie transparent, weiß, rot, grün, gelb und weitere kundenspezifische Farben können je nach Verpackungs-, Kennzeichnungs- und Produktschutzanforderungen besprochen werden.
Pharmazeutischer starrer PVC Film
PVC Folie für pharmazeutische Blisterverpackungen
Farbiger pharmazeutischer PVC Film
| zur Immobilie | Aktuelle Produktinformationen | Kaufnotiz |
|---|---|---|
| Produkt | Starrer Blisterfilm in pharmazeutischer Qualität PVC | Thermoformmaterial für qualifizierte pharmazeutische Verpackungsanwendungen |
| Produktcode | HSQY-210616 | Geben Sie bei der Anforderung einer technischen Bestätigung die Produktnummer an. |
| Material | Starr PVC | Die genaue pharmazeutische Qualität sollte für die beabsichtigte Anwendung bestätigt werden. |
| Dicke | 0,12–0,30 mm | Nenndicke und zulässige Toleranz bestätigen |
| Farbe | Transparent, Weiß, Rot, Grün, Gelb, Kundenspezifisch | Die Farbe sollte gemäß der endgültigen Verpackungsspezifikation freigegeben werden. |
| Größe | Maßgeschneidert | Geben Sie die Rollenbreite und weitere Abmessungen entsprechend der Verpackungsmaschine an. |
| Formgebungsprozess | Vakuumformen / Thermoformen | Die endgültigen Einstellungen sollten an der tatsächlichen Verpackungsanlage validiert werden. |
| Primäre Anwendung | Pharmazeutische und medizinische Verpackungen | Die endgültige Eignung hängt von der Verpackungsgestaltung, der Produktkompatibilität und der erforderlichen Dokumentation ab. |
Wichtig: Der oben genannte Bereich von 0,12–0,30 mm entspricht der aktuellen Produktspezifikation für HSQY-210616. Die ältere allgemeine Tabelle PVC auf dieser Seite listet zwar auch einen breiteren Verarbeitungsbereich von 0,07–6 mm auf, dieser größere Bereich sollte jedoch nicht automatisch als Spezifikation für pharmazeutische Blisterfolien betrachtet werden.
Pharmazeutische Hartfolie PVC ist eine thermoformbare Kunststoffbahn, die zur Herstellung von Vertiefungen in Blisterverpackungen verwendet wird. Sie bildet die physische Struktur, die Tabletten, Kapseln oder andere qualifizierte Einzeldosispräparate hält, bevor die Verpackung mit einem kompatiblen Deckelmaterial versiegelt wird.
Das starre PVC wird häufig gewählt, weil es eine gute Transparenz, Steifigkeit, Dimensionsstabilität und Thermoformbarkeit bietet und gleichzeitig für viele Standard-Blisterverpackungsprogramme wirtschaftlich bleibt.
Einfaches PVC bietet einen grundlegenden Schutz vor Umwelteinflüssen. Arzneimittel, die einen deutlich höheren Schutz vor Feuchtigkeit, Sauerstoff oder Licht erfordern, benötigen möglicherweise PVC / PVDC , PCTFE-basierte Laminate, kaltgeformtes Aluminium oder eine andere geeignete Barrierestruktur anstelle von standardmäßigem starrem PVC allein.
| Schrittweiser | Prozess |
|---|---|
| 1. Filmablauf | Starre PVC -Folie wird durch die Blisterverpackungslinie abgewickelt. |
| 2. Heizung | Die PVC Bahn wird unter kontrollierten Bedingungen erhitzt, bis sie sich zum Formen eignet. |
| 3. Hohlraumbildung | Vakuum-, Druck- oder kompatible Formgebungstechnologien erzeugen die Blasenhöhlen. |
| 4. Produktbeladung | Tabletten, Kapseln oder andere geeignete Produkte werden in die vorgeformten Vertiefungen eingelegt. |
| 5. Deckel | Ein kompatibles pharmazeutisches Deckelmaterial wird über die geformte Bahn gelegt. |
| 6. Abdichten & Schneiden | Die Verpackung wird gemäß dem genehmigten Verpackungsprozess versiegelt, codiert und zugeschnitten. |
Die Formfolie, die Kavitätsgeometrie, das Deckelmaterial, das Siegelsystem und die Verpackungsmaschine sollten als ein komplettes System und nicht als unabhängige Komponenten bewertet werden.
Gute Thermoformbarkeit: Geeignete starre PVC Typen können zu wiederholbaren Blistervertiefungen geformt werden.
Nützliche Stabilität: Bietet strukturelle Unterstützung für die fertige Blisterkarte.
Klares Erscheinungsbild: Transparente Sorten ermöglichen eine visuelle Inspektion des verpackten Produkts.
Farbige Varianten: Transparente, getönte oder opake Varianten können die Anforderungen an Kennzeichnung und Verpackungsdesign erfüllen.
Dimensionsstabilität: Wichtig für eine gleichmäßige Bahnverarbeitung, Formgebung und Versiegelung auf Blisteranlagen.
Etabliertes Verarbeitungsverfahren: Starres PVC wird häufig auf kompatiblen Thermoform-Blisteranlagen verarbeitet.
Die aktuelle Produktliste HSQY-210616 spezifiziert pharmazeutische starre PVC in Nenndicken von 0,12 mm bis 0,30 mm.
Die Dicke beeinflusst die Steifigkeit der Bahn, das Formverhalten beim Kavitätenaufbau, den Materialverbrauch und die Steifigkeit der fertigen Blisterverpackung. Die korrekte Materialstärke sollte daher entsprechend der Kavitätenkonstruktion, den Produktabmessungen, der Maschinenkonfiguration und den zugelassenen Verpackungsspezifikationen ausgewählt werden.
| Auswahlkriterium | – Warum es wichtig ist |
|---|---|
| Nennweite | Beeinflusst Materialverbrauch, Steifigkeit und Umformverhalten |
| Dickentoleranz | Gleichmäßige Materialstärke unterstützt wiederholbare Formgebung über die gesamte Bahn |
| Hohlraumtiefe | Tiefere Hohlräume führen zu einer stärkeren lokalen Dehnung. |
| Fertige Wandverteilung | Ecken und tiefe Abschnitte von Hohlräumen können sich nach der Bildung verjüngen. |
| Maschineneinstellungen | Erwärmung, Formdruck, Verweilzeit und Produktionsgeschwindigkeit müssen auf Folie und Werkzeug abgestimmt sein. |
HSQY bietet aktuell für HSQY-210616 die Farben transparent, weiß, rot, grün, gelb und kundenspezifische Farben an.
| Farbart | Allgemeine Verpackungsüberlegungen |
|---|---|
| Klar | Ermöglicht die direkte visuelle Inspektion der verpackten Darreichungsform |
| Transparent getönt | Kann die Produktidentifizierung und Verpackungsdifferenzierung unterstützen und gleichzeitig die Sichtbarkeit erhalten. |
| Undurchsichtig / Weiß | Kann in Betracht gezogen werden, wenn ein undurchsichtiges Erscheinungsbild erforderlich ist. |
| Kundenspezifische Farbe | Die endgültige Farbe muss anhand des erforderlichen Musters oder der vereinbarten Spezifikation freigegeben werden. |
Die Farbe sollte nicht als Ersatz für validierte Lichtschutzdaten verwendet werden. Ist das Arzneimittel lichtempfindlich, muss das fertige Verpackungssystem hinsichtlich der erforderlichen Photostabilitäts- und Haltbarkeitskriterien bewertet werden.
Das starre Material PVC wird häufig für tiefgezogene Tablettenblisterverpackungen verwendet, bei denen eine gute Formgebung, Verpackungssteifigkeit und Produktsichtbarkeit erforderlich sind.
Tablettengröße, -form, Kavitätentiefe, Tablettenempfindlichkeit, angestrebte Haltbarkeit und Vertriebsklima sollten alle berücksichtigt werden, bevor die endgültige PVC Dicke und Blisterstruktur ausgewählt werden.
Starres PVC kann auch für Kapselblisterverpackungen evaluiert werden. Kapselabmessungen und Kavitätengeometrie können andere Ziehtiefen als bei Tablettenverpackungen erfordern, daher sollten Blisterwerkzeuge und Folienstärke gemeinsam betrachtet werden.
Bei Kapseln oder Formulierungen, die besonders empfindlich gegenüber Feuchtigkeit oder Sauerstoff sind, bietet einfaches PVC möglicherweise keinen ausreichenden Barriereschutz, und es sollte ein pharmazeutischer Film mit höherer Barrierewirkung geprüft werden.
| Struktur | Allgemeine Barriererichtung | Typische Auswahllogik |
|---|---|---|
| Starr PVC | Grundlegende Umweltbarriere | Stabile Feststoffarzneimittel, bei denen wirtschaftliches Tiefformen und gute Sichtbarkeit Priorität haben |
| PVC / PVDC | Höherer Schutz vor Feuchtigkeit und Sauerstoff als normales PVC | Produkte, die eine erhöhte Barrierewirkung bei gleichzeitiger Beibehaltung der Thermoformbarkeit erfordern. |
| PCTFE-basiertes Laminat | Höherer Feuchtigkeitsschutz je nach Struktur | Feuchtigkeitsempfindlichere Produkte nach der Verpackungsbewertung |
| Kaltgeformtes Aluminium | Hoher Schutz vor Feuchtigkeit, Sauerstoff und Licht bei korrekter Formgebung und Versiegelung | Hochsensible Produkte, bei denen Transparenz nicht erforderlich ist. |
Die richtige Struktur sollte anhand von Daten zur pharmazeutischen Stabilität, der erforderlichen Haltbarkeit, der Hohlraumgestaltung, dem Vertriebsklima und einer vollständigen Validierung der Verpackung ausgewählt werden, anstatt einfach das Material mit der höchsten Barrierewirkung zu wählen.
Pharmazeutische Formfolien sollten auf die Blistermaschine und die Werkzeuge des Kunden abgestimmt und nicht nur anhand des Materialnamens bestellt werden.
| Maschineninformationen | – Warum sie wichtig sind |
|---|---|
| Webbreite | Muss mit der Zuführung und dem Werkzeuglayout der Blistermaschine übereinstimmen. |
| Kernanforderung | Muss zum Abwickelsystem passen |
| Rollendurchmesser / Gewicht | Die Abwickelkapazität der Maschine muss eingehalten werden. |
| Umformwerkzeug | Die Geometrie des Hohlraums beeinflusst die Ziehtiefe und die Materialverteilung. |
| Produktionsgeschwindigkeit | Die Heiz- und Umformreaktion muss bei der erforderlichen Liniengeschwindigkeit konstant bleiben. |
| Wickelrichtung | Sollte der Maschine und den genehmigten Betriebsspezifikationen entsprechen |
Eine pharmazeutische Blisterverpackung hängt sowohl von der PVC -Formfolie als auch vom gewählten Deckelmaterial ab. Deckelfolie, Heißsiegellack, Siegeltemperatur, Druck, Verweilzeit und Werkzeugkonstruktion sollten gemeinsam validiert werden.
Vor der kommerziellen Produktion sollte der Verarbeiter die Formqualität, die Siegelleistung, das visuelle Erscheinungsbild und die Unversehrtheit der Verpackung gemäß dem genehmigten pharmazeutischen Verpackungsverfahren bewerten.
Die ursprüngliche, umfassendere PVC Fähigkeit umfasst glänzende, matte, feinmattierte und gekörnte Oberflächen. Für Blisterfolien in der Pharmaindustrie sollte jedoch die für die Verpackungslinie zugelassene Oberflächenspezifikation verwendet werden, anstatt automatisch aus allgemeinen dekorativen PVC Oberflächen auszuwählen.
Für die Leistungsfähigkeit von Blisterlinien sollten Käufer Anforderungen wie Klarheit, Oberflächenreinheit, Gleitfähigkeit, Blockierungsverhalten, Rollenebenheit, Dickenkonsistenz und Wickelqualität definieren, sofern diese für das Projekt relevant sind.
Die Originalseite enthält außerdem eine umfassendere Tabelle der starren PVC Fähigkeiten. Diese Werte beschreiben die allgemeine PVC Produktionsfähigkeit und sollten nicht als die für jede Bestellung von pharmazeutischen Blisterfolien genehmigte Spezifikation interpretiert werden.
| Ursprüngliche Leistungsmerkmale Artikel | Ursprüngliche Listeninformationen |
|---|---|
| Originalproduktname | Pharmazeutischer Farbstoff PVC-Hartplatte für Vakuumformen |
| Blattgrößen | 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm, kundenspezifisch |
| Walzenbreitenkapazität | 10-1280 mm |
| Allgemeine Dickenfähigkeit | 0,07–6 mm |
| Dichtereferenz | 1,36-1,42 g/cm³ |
| Oberflächenoptionen im Überblick | Glänzend, Matt, Fein mattiert, Körnig |
| Farbmöglichkeiten aufgeführt | Transparent, Transparent gefärbt, Opak gefärbt |
| Auflistung der Produktionsmethoden | Extrusion, Kalandrieren |
| Allgemeine Anwendungsgebiete der Verarbeitung | Vakuumformen, Blisterverpackung, Thermoformen, Offsetdruck, Siebdruck, Faltschachteln und andere allgemeine Anwendungen für starre PVC |
Bei Anfragen zu pharmazeutischen Blisterverpackungen verwenden Sie bitte die Produktspezifikation 0,12-0,30 mm HSQY-210616 als Ausgangspunkt und bestätigen Sie alle endgültigen Parameter anhand der zugelassenen pharmazeutischen Qualität.
Die ursprünglichen allgemeinen Informationen PVC erwähnen auch antistatische, UV-stabilisierte, selbstverlöschende und antihaftende Eigenschaften. Diese sollten als sortenspezifische Eigenschaften und nicht als universelle Merkmale jeder pharmazeutischen PVC Folie betrachtet werden.
Falls für ein pharmazeutisches oder medizinisches Verpackungsprojekt spezielle elektrische, UV-, Flamm- oder Oberflächeneigenschaften erforderlich sind, geben Sie bitte die genauen Anforderungen und die anwendbare Testmethode an, damit die geeignete Rezeptur und Dokumentation bewertet werden können.
Dieses Produkt ist primär für die Verpackung von pharmazeutischen und medizinischen Produkten vorgesehen PVC bei denen eine hohe Formstabilität erforderlich ist. Die endgültige Materialfreigabe sollte auf dem vorgesehenen Produkt, dem Verpackungsdesign, dem Zielmarkt und den erforderlichen Begleitdokumenten basieren.
Pharmazeutische und medizinische Verpackungen
PVC Thermoformanwendung
Starre PVC Blisterverpackung
Die Originalseite enthält die folgenden PVC -Referenzdokumente. Da diese Dateinamen allgemeine transparente PVC und Blattmaterial Filme beschreiben, sollten Käufer prüfen, ob jedes Dokument für die exakt angegebene pharmazeutische Qualität gilt.
Transparente PVC-Folie Datenblatt.pdf
| Anforderungsinformationen | Zu bestätigende |
|---|---|
| Arzneimittel / Produkt | Tablette, Kapsel oder andere zugelassene Darreichungsform |
| Barriereanforderung | Feuchtigkeits-, Sauerstoff- und Lichtempfindlichkeit basierend auf Stabilitätsdaten |
| Dicke | Erforderliche Nennweite innerhalb des anwendbaren pharmazeutischen Bereichs |
| Rollenbreite | Exakte Schlitzbreite und Toleranz, die von der Blisterlinie gefordert werden |
| Kern-/Rollenkonfiguration | Kerndurchmesser, Rollendurchmesser, Rollengewicht und Wickelrichtung |
| Hohlraumgestaltung | Produktabmessungen, Kavitätentiefe und Werkzeugzeichnung, sofern verfügbar |
| Deckelmaterial | Kompatible Siegelfolie und Heißsiegelsystem |
| Farbe | Klar, weiß, getönt, deckend oder in einer genehmigten Sonderfarbe |
| Zielmarkt | Land oder Region, in der das fertige Arzneimittel vermarktet wird |
| Dokumentation | Erforderliche technische, Qualitäts- und Regulierungsdokumente für die genaue Güteklasse |
| Jahresvolumen | Testbedarf, reguläre Einkaufsmenge und geschätzter Jahresverbrauch |
Es handelt sich um ein starres, thermoformbares PVC Material, das als Hohlraumformungsmaterial in pharmazeutischen Blisterverpackungen verwendet wird.
Die aktuelle Produktliste gibt für HSQY-210616 einen Bereich von 0,12 mm bis 0,30 mm an.
Der Wert von 0,07–6 mm stammt aus der allgemeineren Tabelle für starre Materialien PVC . Für dieses pharmazeutische Produkt sollte die produktspezifische Spezifikation von 0,12–0,30 mm als Ausgangspunkt für Anfragen verwendet werden.
Die aktuelle Farbauswahl umfasst die Farben Transparent, Weiß, Rot, Grün, Gelb sowie kundenspezifische Farben. Die endgültige Farbe muss anhand der geforderten Verpackungsspezifikation freigegeben werden.
Ja, geeignetes pharmazeutisches starres PVC wird üblicherweise als Tiefziehbahn für Tablettenblisterverpackungen verwendet, vorbehaltlich des genehmigten Verpackungsdesigns und der Produktqualifizierung.
Es kann für Kapselblisterverpackungen bewertet werden. Kapselabmessungen, Ziehtiefe, Barriereanforderungen und Maschinenkonfiguration sollten bei der Auswahl der Spezifikation berücksichtigt werden.
Nein. Die Standardversion PVC bietet eine grundlegende Barrierewirkung und ist möglicherweise nicht für stark feuchtigkeits-, sauerstoff- oder lichtempfindliche Produkte geeignet. Bei Bedarf sollten durch Stabilitätsdaten höherwertige Barrierestrukturen geprüft werden.
Einfaches, starres PVC ist ein wirtschaftliches Thermoformmaterial mit grundlegenden Barriereeigenschaften. PVC / PVDC verfügt über eine PVDC -Barriereschicht bzw. -Beschichtung, die den Schutz vor Feuchtigkeit und Gasen verbessert.
Die aktuelle Produktbeschreibung gibt kundenspezifische Größen an. Für Blisterlinienbestellungen geben Sie bitte die genaue Bahnbreite und die von der Verpackungsmaschine benötigten Toleranzen an.
Bitte geben Sie, sofern verfügbar, das Maschinenmodell, die Bahnbreite, die Kernanforderungen, den maximalen Rollendurchmesser oder das Gewicht, Informationen zur Kavitätsausrüstung, die Produktionsgeschwindigkeit und die Wickelrichtung an.
Die Farbe allein bietet keinen ausreichenden Lichtschutz für pharmazeutische Produkte. Der erforderliche Schutz muss anhand von Produktstabilitätsdaten ermittelt und mit der gesamten Verpackung validiert werden.
Die ursprüngliche, umfassende PVC Information listet antistatische, UV-stabilisierte und selbstverlöschende Eigenschaften auf, diese sollten jedoch eher als sortenspezifische Optionen denn als universelle Eigenschaften des pharmazeutischen PVC Produkts betrachtet werden.
Die umfassendere PVC -Funktionsbeschreibung listet glänzende, matte, feinmattierte und gekörnte Oberflächen auf. Für pharmazeutische Blisterfolien sollte die für die jeweilige Verpackungsanwendung zugelassene Oberflächenspezifikation verwendet werden.
Die Originalseite enthält Daten PVC Blattmaterial sowie Filmdaten Blattmaterial und einen Prüfbericht zu PVC Blattmaterial . Käufer sollten prüfen, welche Dokumente für die jeweilige pharmazeutische Qualität gelten und projektspezifische Dokumentationen separat anfordern.
Ja. Pharmazeutische Verpackungsmaterialien sollten vor der kommerziellen Produktion unter Verwendung der vorgesehenen Blistermaschine, Werkzeuge, Deckelmaterialien, Siegelbedingungen und des entsprechenden Verpackungsvalidierungsverfahrens bewertet werden.
Bitte geben Sie die Darreichungsform, die aktuelle Materialstruktur, die Filmdicke, die Rollenbreite, das Maschinenmodell, die Kavitätenzeichnung oder -abmessungen, die Farbe, den erforderlichen Barrieregrad, die Dokumentationsanforderungen, die Menge und den Bestimmungsort an.
Die verfügbaren Zertifikate und Begleitdokumente sollten hinsichtlich der genauen PVC Qualität, Spezifikation und den Anforderungen des Zielmarktes geprüft werden. Ein allgemeines Firmenzertifikat sollte nicht als Nachweis dafür gelten, dass jede pharmazeutische Anwendung die gleiche behördliche Zulassung besitzt.
2024.8 Mexiko-Ausstellung
Amerikanische Ausstellung 2024.5
Amerikanische Ausstellung 2023.9
2017.3 Shanghai-Ausstellung
Die HSQY Plastic Group liefert Hartplastik PVC und verwandte Kunststoffe für Verpackungen, Medizin, Bauwesen und industrielle Anwendungen. Das Unternehmen verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung und betreibt acht Produktionsstätten.
Bei Projekten im Bereich pharmazeutischer Verpackungen kann HSQY die Dicke PVC , die Abmessungen der Rolle, die Farbe, die Formgebungsanforderungen, die Kompatibilität mit der Verpackungslinie und die erforderliche technische Dokumentation gemäß der genehmigten Einkaufsspezifikation besprechen.
Unternehmensinformationen
Die ChangZhou HuiSu QinYe Plastic Group besteht seit über 16 Jahren und betreibt acht Werke PVC um ein umfassendes Sortiment an Kunststoffprodukten anzubieten, darunter transparente Hartfolien, flexible Folien, PVC PVC Acrylplatten PET mehr. PVC Produkte finden breite Anwendung in den Bereichen Verpackung, Beschilderung, Dekoration und anderen.
Unser Konzept, Qualität und Service gleichermaßen zu schätzen, und unsere Leistungsfähigkeit schaffen Vertrauen bei unseren Kunden. Deshalb haben wir eine gute Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus Spanien, Italien, Österreich, Portugal, Deutschland, Griechenland, Polen, England, Amerika, Südamerika, Indien, Thailand, Malaysia und vielen anderen Ländern aufgebaut.
Mit HSQY entscheiden Sie sich für Stärke und Stabilität. Wir fertigen das branchenweit breiteste Produktsortiment und entwickeln kontinuierlich neue Technologien, Rezepturen und Lösungen. Unser Ruf für Qualität, Kundenservice und technischen Support ist branchenweit unübertroffen. Wir setzen uns kontinuierlich für nachhaltige Praktiken in den von uns bedienten Märkten ein.
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