PVC – transparent
HSQY-Kunststoff
HSQY-210119
0,15–5 mm
Weiß, rot, grün, gelb usw.
920 x 1820 mm; 1220 x 2440 mm und kundenspezifische Größen
1000 kg.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
HSQY produziert transparente, starre PVC-Plattenrollen und Flachplatten für das Thermoformen, Vakuumformen, Faltschachteln, bedruckte Verpackungen, Verkaufsdisplays, Schutzhüllen, Schreibwaren und kundenspezifische Kunststoffverarbeitung.
Das Material ist starres, transparentes Polyvinylchlorid, das üblicherweise als durchsichtiges PVC, starre PVC-Folie, PVC-U-Platte, transparente Vinylfolie oder durchsichtige PVC-Verpackungsfolie bezeichnet wird.
Dünnere Materialstärken sind als Masterrollen und geschnittene Rollen für das Tiefziehen, Bedrucken und die Faltschachtelherstellung erhältlich. Dickere Ausführungen werden üblicherweise als Flachplatten für Displays, Schutzvorrichtungen, Trennwände und die industrielle Fertigung geliefert.
Der angebotene Produktionsbereich liegt zwischen ca. 0,15 mm und 5 mm. Die Machbarkeit der Rollenherstellung hängt in der Regel von Dicke, Breite, Rollendurchmesser, Rollengewicht und Oberflächenanforderungen ab, während dickere Spezifikationen als Flachbleche geprüft werden sollten.
Standardbreiten sind bis ca. 1280 mm erhältlich. Gängige Plattenabmessungen sind 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 920 × 1820 mm und 1220 × 2440 mm, wobei kundenspezifische Rollenbreiten und Zuschnittgrößen verfügbar sind.
Natürlich transparentes, blau getöntes transparentes, transparent farbiges, durchscheinendes und opakes farbiges PVC kann mit glänzenden, matten, satinierten oder kundenspezifischen Oberflächen hergestellt werden.
Zu den optionalen Qualitäten gehören PVC in Druckqualität, Thermoformqualität, antistatische, antiblockierende, schlagzähmodifizierte, UV-stabilisierte, flammhemmende, lebensmittelgeeignete und pharmazeutische Verpackungs-PVCs.
Diese optionalen Eigenschaften sind bei Standard-PVC nicht automatisch enthalten. Die genaue Zusammensetzung, Dicke, Prüfnorm und der vorgesehene Anwendungsbereich müssen vor der Produktion bestätigt werden.
Erkunden Sie das vollständige HSQY-Sortiment an starren PVC-Platten für transparente, farbige, bedruckte, thermogeformte und industrielle Anwendungen.
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Im folgenden Video erhalten Sie einen Überblick über HSQY transparente Hart-PVC-Platten, Rollenformate und zugehörige Verarbeitungsanwendungen.
Transparente starre PVC-Platte Rolle
Klare PVC-Verpackungsfolie
Eine transparente, starre PVC-Platte auf Rollenform ist ein klares, weichmacherfreies oder weichmacherarmes Polyvinylchlorid-Material, das als Endlosrolle für die automatische Druck-, Stanz-, Thermoform- und Verpackungsproduktion geliefert wird.
Im Gegensatz zu flexibler PVC-Folie behält starres PVC seine Form und bietet ausreichend Steifigkeit für Blisterverpackungen, Faltschachteln, Displaytafeln und Formverpackungen.
Transparente Sorten ermöglichen es, dass Produkte und aufgedruckte Grafiken sichtbar bleiben. Blau getönte Sorten können ein optisch helleres Erscheinungsbild erzeugen, während transparente Farben für dekorative oder farbcodierte Verpackungen verwendet werden.
Die endgültigen optischen und mechanischen Eigenschaften hängen vom PVC-Harz, dem Stabilisatorsystem, dem Schlagzähmodifikator, den Verarbeitungshilfsmitteln, den Pigmenten, dem Extrusions- oder Kalandrierverfahren und der Dickentoleranz ab.
| Lieferformat | Typische Dicke | Typische Anwendungen |
|---|---|---|
| Rolle aus starrer PVC-Folie | Ungefähr 0,15–1 mm, abhängig von der Wickelbarkeit | Blisterverpackungen, Faltschachteln, Druckereiprodukte, Schreibwaren und automatisches Tiefziehen |
| Dünnes Flaches PVC-Platte | Ungefähr 0,3–1,5 mm | Drucken, Falten von Schachteln, Displays, Abdeckungen, Schablonen und Formteile |
| Dickes Flaches PVC-Platte | Ungefähr 1-5 mm | Maschinenschutzvorrichtungen, Anzeigetafeln, Schutzbarrieren, Trennwände und industrielle Fertigung |
| Pharmazeutische PVC-Folie | Normalerweise werden sie in kontrollierten Dünnwandrollenspezifikationen geliefert. | Blisterverpackung für Tabletten und Kapseln aus zugelassenem pharmazeutischem Film |
Dickwandiges PVC sollte nicht automatisch als Rollenprodukt bezeichnet werden. Rollendurchmesser, Kernfestigkeit, minimaler Biegeradius, Oberflächendruck und Transportbedingungen müssen berücksichtigt werden.
| Verfügbare | Objektspezifikation |
|---|---|
| Produktname | Transparente starre PVC-Platte Rolle |
| Alternative Namen | Klarsicht-PVC-Folie, Hart-PVC-Folie, transparente PVC-U-Platte und klare Vinylfolie |
| Modell | PVC-transparent |
| Produktcode | HSQY-210119 |
| Marke | HSQY-Kunststoff |
| Material | Hartvinylchlorid / PVC-U |
| Veröffentlichtes Produktsortiment | Ungefähr 0,15–5 mm |
| Empfohlener Rollenbereich | Ungefähr 0,15–1 mm, abhängig von Breite, Rollendurchmesser und Wickelbestätigung |
| Empfohlene Spannbettlaken-Kategorie | Ungefähr 0,3–5 mm |
| Maximale Referenzbreite | Ungefähr 1280 mm |
| Gängige Blattgrößen | 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 920 × 1820 mm und 1220 × 2440 mm |
| Individuelle Abmessungen | Kundenspezifische Rollenbreiten, Blechabmessungen und Zuschnitte |
| Lieferformat | Masterrollen, geschnittene Rollen, flache Platten und Zuschnitte |
| Referenzdichte | Ungefähr 1,36–1,38 g/cm³ abhängig von der Zusammensetzung und dem Prüfverfahren. |
| Standardaussehen | Natürlich transparent oder bläulich getönt transparent |
| Farboptionen | Klar, bläulich getönt, weiß, schwarz, rot, gelb, blau, grün und kundenspezifische Farben |
| Transparenzoptionen | Transparent, durchscheinend und undurchsichtig |
| Oberflächenoptionen | Glänzende, matte, leicht mattierte, stark mattierte und individuell anpassbare Texturen |
| Schutzfolie | Einseitige oder zweiseitige Schutzabdeckung für ausgewählte Flachfolien-Spezifikationen |
| Referenzzugfestigkeit | Veröffentlichte Referenz über 52 MPa; Bestätigung anhand der genauen Güteklasse und des Prüfberichts |
| Referenzschlagfestigkeit | Veröffentlichte Referenz über 5 kJ/m² Dicke, Probe und Prüfverfahren bestätigen. |
| Weichmachungsleistung | Güteabhängig; Vicat-Prüfverfahren, Belastung und erforderliche Temperatur bestätigen. |
| Thermoformen | Vakuumformen, Druckformen und Formumformen nach Validierungsversuchen |
| Druckverfahren | UV-Offsetdruck, Siebdruck, UV-Tintenstrahldruck und ausgewählte Digitaldrucke |
| Herstellungsverfahren | Schneiden, Stanzen, Lochen, Rillen, Falten, Fräsen, Bohren, Biegen und Kleben |
| Hauptanwendungen | Tiefziehen, Faltschachteln, Bedrucken, Displays, Verpackungen, Schreibwaren und Schutzhüllen |
| Optionale Noten | Antistatisch, antiblockierend, schlagzähmodifiziert, UV-stabilisiert, flammhemmend, für Lebensmittelkontakt und pharmazeutische Anwendungen geeignet |
| Mindestbestellmenge | Ungefähr 1000 kg für die Standard-Schüttgutproduktion |
| Verfügbarkeit von Mustern | A4-Blätter, Zuschnitte und begrenzte Rollenmuster sind möglicherweise erhältlich. |
| Übliche Lieferzeit | Etwa 7-15 Tage nach Bestätigung von Spezifikation, Muster, Verpackung und Anzahlung. |
| Lieferbedingungen | FOB, CIF, EXW und andere vereinbarte Incoterms |
Die endgültigen Spezifikationen sollten die genaue Dicke, Toleranz, Breite, Rollenlänge, Rollengewicht, Kerndurchmesser, Farbe, Oberfläche, Rezeptur, Druckverfahren und die fertige Anwendung festlegen.
| Optische Eigenschaften | – Warum sie wichtig sind | – Empfohlene Spezifikation |
|---|---|---|
| Lichtdurchlässigkeit | Steuert die Produktsichtbarkeit und die Displayhelligkeit | Mindestdurchlässigkeit bei der angegebenen Dicke und Prüfmethode |
| Dunst | Bestimmt das Erscheinungsbild von Trübungen und die visuelle Klarheit | Maximale Trübung gemäß der genehmigten Probe oder Prüfnorm |
| Blaustich | Kann das Gelbsehen optisch reduzieren | Genehmigtes physisches Muster oder Farbkoordinatengrenzwert |
| Gelbwertindex | Kontrolliert rohstoff- und verarbeitungsbedingte Verfärbungen | Maximaler Anfangswert und gegebenenfalls erforderliche Alterung. |
| Schwarze Flecken und Gele | Beeinträchtigt Aussehen, Druck und Verpackungsprüfung | Maximale Fehlergröße und -anzahl pro Quadratmeter |
| Fließleitungen | Kann nach dem Formen oder Drucken sichtbar werden. | Genehmigter Standard für die Sichtprüfung und Lichtverhältnisse |
Transparentes Hart-PVC kann durch Vakuumformen, Druckformen und Formpressen verarbeitet werden, um durchsichtige Verpackungen, Einsätze, Schalen und Abdeckungen herzustellen.
Die richtige Formgebungstemperatur hängt von der PVC-Rezeptur, der Dicke, dem Heizgerättyp, der Heizzeit, der Formtemperatur, dem Streckverhältnis und der Produktionsgeschwindigkeit ab.
Übermäßige Hitze kann zu Verfärbungen, Transparenzverlust, Oberflächenfehlern, Materialermüdung oder ungleichmäßiger Wandverteilung führen.
Bei Umformversuchen sollten der Durchhang des Stegs, die Kavitätsdefinition, die Eckenausdünnung, die Schrumpfung, die Klarheit, die Beschnittleistung und die Dimensionsstabilität nach dem Abkühlen bewertet werden.
| Formierungsproblem | Mögliche Ursache | Empfohlene Prüfung |
|---|---|---|
| Vergilbung oder Verdunkelung | Übermäßige Hitze, lange Verweilzeit oder unzureichende Wärmestabilität | Verkürzen Sie die Aufheizzeit und bestätigen Sie die Thermoformungs-geeignete Rezeptur. |
| Ungleichmäßige Wandstärke | Ungleichmäßige Erwärmung, übermäßiger Ziehvorgang oder Einschränkungen im Formdesign | Heizungszonierung, Steckdosenunterstützung und Formgeometrie prüfen |
| Mangelnde Transparenz nach der Gründung | Oberflächenschäden, Überhitzung oder innere Spannungen | Blechqualität, Heizprofil und Abkühlrate prüfen |
| Rissbildung beim Trimmen | Geringe Schlagfestigkeit, Kaltbearbeitung oder ungeeignete Werkzeuge | Überprüfen Sie Schlagzähmodifikator, Schnitttemperatur und Klingenzustand. |
| Übermäßige Schrumpfung | Innere Ausrichtung, ungleichmäßige Kühlung oder ungeeignete Formulierung | Maßstabilität festlegen und den tatsächlichen Produktionszyklus testen |
Transparentes, starres PVC kann bedruckt und zu durchsichtigen Faltschachteln, Hüllen, Fenstern, Karten, Displays und Werbemitteln verarbeitet werden.
Die Druckleistung hängt von der Oberflächenreinheit, der Kontrolle statischer Aufladung, der Tintenzusammensetzung, der Aushärtungsenergie, der Dicke, der Planheit des Papiers und den Lagerbedingungen ab.
| Prozess | Typische Anwendung | Erforderliche Validierung |
|---|---|---|
| UV-Offsetdruck | Klarsichtboxen, Karten, Hüllen und dekorative Verpackungen | Bogenzufuhr, statische Aufladung, Tintenhaftung, Aushärtung und Falten nach dem Druck |
| Siebdruck | Displays, Schilder, Tafeln und Werbeartikel | Tintenverträglichkeit, Trocknungs-, Abrieb- und Chemikalienbeständigkeit |
| UV-Tintenstrahldruck | Kundenspezifische Schilder, Displays und Kleinserienprodukte | Aushärtungsenergie, Tintenhaftung, Oberflächenbeschädigung und Verzerrung |
| Stanzen | Faltschachteln, Fenster, Karten und Einleger | Werkzeugspiel, Kantenrisse, Grate und Maßgenauigkeit |
| Punkte und Faltungen | Transparente Schachteln, Hüllen und Einsteckhüllen | Kerbtiefe, Biegeradius, Faltrichtung, Aufhellung und Rissbildung |
| Klebeverbindung | Faltschachteln, Displays und montierte Verpackungen | Klebstofftransparenz, chemische Beständigkeit, Aushärtezeit und Schälfestigkeit |
Vakuumgeformte Verpackungen: Blisterverpackungen, Klappverpackungen, Schalen, Einlagen und transparente Deckel.
Faltschachteln: Transparente Kartons für Kosmetikartikel, Geschenke, Spielzeug, Elektronik und Konsumgüter.
Bedruckte Verpackungen: UV-Offset-, Siebdruck- und Digitaldruck auf Kunststoffboxen.
Sichtfenster für Verpackungen: Transparente Sichtfenster für Kartons und Displayverpackungen.
Verkaufsdisplays: POS-Displays, Produkthalter, Regalelemente und Warenpräsentationstafeln.
Bürobedarf: Deckblätter, Trennblätter, Vorlagen, Karten und Dokumentbestandteile.
Schutzhüllen: Transparente Schutzabdeckungen und -abdeckungen mit geeigneter Schlagfestigkeit und Dicke.
Industrielle Fertigung: Transparente Paneele und Bauteile aus chemisch kompatiblem Material.
Pharmazeutische Verpackung: Blisterfolie mit einer speziellen pharmazeutischen Rezeptur.
Lebensmittelverpackung: Ausgewählte Verpackungen aus einem für den Lebensmittelkontakt zugelassenen Material.
Vakuumformen
Faltboxen
Offsetdruck
Für die Blisterverpackung von Arzneimitteln sollten nicht automatisch handelsübliche PVC-Folien für industrielle Anwendungen oder Druckereien verwendet werden.
Für pharmazeutische PVC-Folien sind eine spezielle Rezeptur, eine kontrollierte Produktionsumgebung, Chargenrückverfolgbarkeit, Dickenkontrolle, Dimensionsstabilitätsprüfungen und entsprechende regulatorische Dokumentation erforderlich.
Käufer sollten die Darreichungsform, die Formmaschine, die Taschentiefe, die Siegelfolie, die Siegeltemperatur, die Liniengeschwindigkeit, das Sterilisationsverfahren und die Anforderungen des Zielmarktes angeben.
| Anforderung | Warum sie wichtig ist | Zu bestätigende Informationen |
|---|---|---|
| Formulierung in pharmazeutischer Qualität | Kontrolliert extrahierbare Stoffe, Geruch, Farbe und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften | Deklarationen für Harze, Stabilisatoren, Additive und Pigmente |
| Gleichmäßigkeit der Dicke | Beeinflusst Taschentiefe, Barriere- und Dichtungsleistung | Nenndicke, Toleranz und Messfrequenz |
| Dimensionsstabilität | Steuert die Registrierung und die Zuführung der Blistermaschine. | Schwindung in Maschinenrichtung und in Querrichtung |
| Kompatibilität mit Heißsiegelverfahren | Prüft die Unversehrtheit der Verpackung mit Deckelfolie | Folientyp, Beschichtung, Dichtungstemperatur, Druck und Verweilzeit |
| Barriereanforderung | Schützt feuchtigkeitsempfindliche pharmazeutische Produkte | Standard-PVC-, PVC/PVDC- oder andere Barrierestruktur |
| Rückverfolgbarkeit | Unterstützt Qualitätsuntersuchungen und regulierte Lieferketten | Chargencode, Rohmaterialcharge, Produktionsdatum und zurückbehaltene Muster |
Transparentes PVC sollte nicht automatisch allein aufgrund der Polymerbezeichnung als lebensmittelecht bezeichnet werden.
Die Eignung für den Lebensmittelkontakt hängt von der PVC-Harzzusammensetzung, dem Stabilisator, dem Schlagzähmodifikator, dem Gleitmittel, dem Pigment, dem Recyclinganteil, der Druckfarbe, der Beschichtung und dem Klebstoff ab.
Käufer sollten die Art des Lebensmittels, den direkten oder indirekten Kontakt, die Kontakttemperatur, die Kontaktdauer, den Abfüllprozess, die Lagerbedingungen und den Zielmarkt angeben.
Die Konformitätsdokumente sollten der genauen Zusammensetzung und den Anwendungsbedingungen entsprechen und nicht einem allgemeinen PVC-Harz oder einer nicht verwandten Testprobe.
Hart-PVC bietet eine gute Beständigkeit gegenüber vielen verdünnten Säuren, Laugen, Salzen und wasserbasierten Reinigungsmitteln.
Die chemische Verträglichkeit hängt von der genauen Chemikalie, der Konzentration, der Temperatur, der Kontaktzeit, der mechanischen Belastung und der PVC-Zusammensetzung ab.
Aromatische Kohlenwasserstoffe, chlorierte Lösungsmittel, Ketone und andere aggressive Chemikalien können zu Quellungen, Rissen, Verfärbungen oder einem Verlust der mechanischen Eigenschaften führen.
Industrielle Anwender sollten Immersions-, Spannungsriss- und Reinigungszyklustests unter Verwendung der tatsächlichen Chemikalien und Betriebsbedingungen durchführen.
| der Bewertungsstufe | die primäre Funktion | Anforderungsspezifikation für |
|---|---|---|
| Standard-PVC-Klarsicht | Allgemeine Verpackungs-, Druck- und Fertigungsarbeiten | Anforderungen an Dicke, Klarheit, Oberfläche und mechanische Eigenschaften |
| Antistatisches PVC | Reduziert statische Aufladung und Staubanziehung | Oberflächenwiderstand, Feuchtigkeit, Spannung und effektive Dauer |
| Antistatisches PVC | Schützt ausgewählte elektronische Produkte und empfindliche Bauteile | Oberflächen- und Volumenwiderstand, Ladungsabbau und Erdungsdesign |
| Antiblockierendes PVC | Verringert das Verkleben zwischen benachbarten Folienschichten | Blockierkraft, Lagerdruck, Temperatur und Wicklungsbedingungen |
| Silikonbeschichtetes PVC | Verbessert die Entklumpungs- oder Freigabeleistung in ausgewählten Prozessen | Beschichtungsseite, Beschichtungsgewicht, Migration und Druckkompatibilität |
Standardmäßiges transparentes Hart-PVC ist vorwiegend für Anwendungen im Innenbereich wie Verpackung, Druck, Display und Fertigung vorgesehen.
Langfristige Sonneneinstrahlung kann zu Vergilbung, Glanzverlust, Versprödung, Farbveränderung und Verringerung der Schlagfestigkeit führen.
Für Anwendungen im Außenbereich ist eine UV-stabilisierte Formulierung, eine UV-schützende Oberfläche oder ein anderes anwendungsspezifisches, witterungsbeständiges Produkt erforderlich.
Käufer sollten Klima, Expositionsrichtung, Nutzungsdauer, Farbe, Vergilbungsgrenze, Glanzerhalt und Erhalt der mechanischen Eigenschaften spezifizieren.
Hart-PVC weist im Allgemeinen ein besseres Selbstverlöschungsverhalten auf als viele gängige Thermoplaste, jedoch sollte man nicht von einer bestimmten Flammschutzklasse ausgehen.
Flammhemmende Ausführungen sind erhältlich, wenn die erforderliche Prüfnorm, Klassifizierung, Dicke, Farbe und Zusammensetzung spezifiziert sind.
Ein Bericht über eine bestimmte Dicke oder Rezeptur sollte nicht automatisch auf ein anderes Produkt angewendet werden.
Die Ergebnisse der Entflammbarkeitsprüfung einzelner Materialien lassen keine Rückschlüsse auf die Brandschutzklasse einer gesamten Verpackung, eines Displays, einer Maschinenschutzvorrichtung, eines Möbelprodukts oder eines Gebäudesystems zu.
| des Materials | Hauptvorteile | Wichtige Einschränkungen |
|---|---|---|
| Hart-PVC | Bedruckbarkeit, Chemikalienbeständigkeit, Kosteneffizienz, Formgebungs- und Selbstverlöschungsverhalten | Standardqualitäten sind hauptsächlich für den Innenbereich geeignet und erfordern eine sorgfältige Wärmebehandlung. |
| APET | Transparenz, Steifigkeit, Verpackungsnutzung und etablierte Recyclingwege | Unterschiedliches Form- und Druckverhalten im Vergleich zu PVC |
| PETG | Tiefenformung, Zähigkeit, Haftung und Beständigkeit gegen Kantenrisse | Höhere Materialkosten und andere Recyclingüberlegungen |
| Polycarbonat | Hohe Schlag- und Hochtemperaturleistung | Höhere Kosten und unterschiedliche Einschränkungen hinsichtlich der Chemikalienbeständigkeit |
| Acryl | Hohe optische Klarheit, Oberflächenhärte und Witterungsbeständigkeit im Außenbereich | Spröder bei Stößen, Schnitten und Umformungen |
Verwenden Sie scharfe Guillotinen, Schneidgeräte, Messer, Stanzen und Stanzformen aus Stahl für dünnes, starres PVC.
Für dickere Flachplatten verwenden Sie feinzahnige Sägen, Oberfräsen oder geeignete CNC-Werkzeuge.
Um Wärmeentwicklung, Schmelzen und Kantenausbrüche zu vermeiden, sollten Werkzeuggeschwindigkeit und Vorschub kontrolliert werden.
Vor dem Massenstanzen die Werkzeugfreiheit und die Blechtemperatur überprüfen.
Verwenden Sie kontrollierte Rillungen und Biegeradien für die Herstellung von Faltschachteln.
Wählen Sie Klebstoffe, die speziell mit Hart-PVC kompatibel sind.
Sorgen Sie während des Erhitzens, Schweißens, Druckens und Klebens für ausreichende Belüftung.
Für PVC werden herkömmliche Laserschneid- und Gravurverfahren nicht empfohlen.
PVC-Harz und Rezepturprüfung.
Dicke und Dickentoleranz.
Rollenbreite, Rollenlänge, Rollengewicht und Kerndurchmesser.
Blechabmessungen, Diagonaltoleranz und Rechtwinkligkeit.
Rollenwickeln, Teleskopieren, Blockieren und Kantenausrichten.
Ebenheit, Wölbung, Kräuselung und Oberflächenbeschaffenheit des Lakens.
Dichte oder spezifisches Gewicht.
Lichtdurchlässigkeit, Trübung, Glanz und Gelbwertindex.
Farbe und Farbunterschiede zwischen verschiedenen Chargen.
Schwarze Flecken, Gele, Blasen, Fließlinien und Kratzer.
Zugfestigkeit, Dehnung und Schlagfestigkeit.
Vicat-Erweichungs- bzw. Wärmeabweisungsleistung.
Schwindung in Maschinenrichtung und in Querrichtung.
Thermoformfenster, Stegdurchhang und Kavitätsdefinition.
Druckhaftung, Aushärtung und Abriebfestigkeit.
Stanz-, Rill-, Falt- und Kantenrissprüfungen.
Klebstoffklarheit und Haftfestigkeit.
Oberflächenbeständigkeit für antistatische Sorten.
Künstliche Bewitterung für UV-stabilisierte Sorten.
Entflammbarkeitsprüfung für flammhemmende Werkstoffe.
Migrationsprüfungen mit Lebensmittelkontakt, sofern zutreffend.
Prüfung von Arzneimittelverpackungen, sofern zutreffend.
Prüfung der Verpackung, Paletten- und Containerbeladung.
Dicken von ca. 0,15 mm bis 5 mm.
Masterrollen, geschnittene Rollen, Flachbahnen und Zuschnitte.
Breiten bis zu ca. 1280 mm.
700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 920 × 1820 mm und 1220 × 2440 mm große Platten.
Natürlich transparent und blau getönt transparent.
Transparente, farbige, durchscheinende und opake Produkte.
Glänzende, matte, leicht mattierte und stark mattierte Oberflächen.
Einseitige oder zweiseitige Schutzmaskierung.
Qualitäten für Thermoformen, Bedrucken und Faltschachteln.
Antistatische und antiblockierende Eigenschaften.
Schlagzähe und UV-stabilisierte Sorten.
Flammhemmende Eigenschaften unterliegen Prüfungen.
Für Lebensmittelkontaktmaterialien ist eine Dokumentation erforderlich.
Pharmazeutische Verpackungsqualitäten unterliegen kontrollierter Produktion und Validierung.
Individuell gestaltete Etiketten, Kartons, Rollen, Paletten und Versandmarkierungen.
Erforderliche Dicke und Toleranz.
Rollenbreite oder Abmessungen von Flachblechen.
Erforderliche Rollenlänge, Rollengewicht und Kerndurchmesser.
Natürlich klares, bläulich getöntes, farbiges oder undurchsichtiges Aussehen.
Glänzende, matte oder satinierte Oberfläche.
Anforderung an eine Schutzfolie.
Thermoformtiefe, Formabmessungen und Ausrüstung.
Druckverfahren, Tinte und Aushärtungsmethode.
Stanz-, Rill-, Falt- oder Klebeverfahren.
Erforderliche Grenzwerte für Klarheit, Trübung und Farbe.
Anwendung im Innen- oder Außenbereich.
Anforderungen an Antistatik, UV-Beständigkeit, Stoßfestigkeit oder Flammschutz.
Anforderungen an Lebensmittel- oder pharmazeutische Verpackungen.
Erforderliche technische und Konformitätsdokumente.
Anfangsbestellmenge und geschätzter Jahresbedarf.
Verpackung, Zielhafen und gewünschter Liefertermin.
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Einige Berichte beziehen sich eher auf Graupappe, dicke Platten oder Offsetdruckplatten als auf das vorgestellte transparente Rollenprodukt.
Bevor Sie sich auf ein Dokument verlassen, vergewissern Sie sich, dass die Zusammensetzung, Dicke, Farbe, der Produktionsort, das Prüfmuster und der vorgesehene Anwendungsbereich mit dem zu kaufenden Produkt übereinstimmen.
Datenblatt für transparente PVC-Folie
Entflammbarkeit von PVC-Hartplatten
Prüfbericht für PVC-Grauplatten
Datenblatt für PVC-Klarsichtfolie
Prüfbericht für 20 mm Graupappe
PVC-Platte für Offsetdruck-Testbericht
Musterverpackung: A4-Blätter und kleine Zuschnittmuster können in schützenden PP- oder PE-Beuteln und stabilen Kurierkartons verpackt werden.
Rollenverpackung: Das Referenzrollengewicht beträgt ca. 50 kg oder wird je nach Abwickel- und Handhabungsausrüstung des Kunden individuell angepasst.
Plattenverpackung: Flache Platten können mit PE-Folie, Kraftpapier oder schützenden Zwischenlagen umwickelt werden.
Palettenverpackung: Rollen und Platten können auf Sperrholz- oder begasungsfreien Exportpaletten mit Eckenschutz, Gurten und Stretchfolie gesichert werden.
Referenzpalettengewicht: Ungefähr 500-2000 kg, abhängig von den Produktabmessungen, den Handhabungsgrenzen und den Kundenanforderungen.
Containerbeladung: Die Richtbeladungsmenge beträgt ca. 20 Tonnen, vorbehaltlich der Palettenkonstruktion und gesetzlicher Gewichtsbeschränkungen.
Lieferbedingungen: FOB, CIF, EXW und andere vereinbarte Incoterms sind verfügbar.
Lieferzeit: Die Standardproduktion benötigt in der Regel etwa 7-15 Tage nach Bestätigung der Spezifikationen, des Musters, der Anzahlung und der Verpackung.
Blechpalettenverpackung
Rollenpalettenverpackung
Zu den verfügbaren Dokumenten gehören unter anderem technische Datenblätter, Sicherheitsdatenblätter, Berichte über eingeschränkte Substanzen, Berichte über physikalische Eigenschaften, Dokumente zum Lebensmittelkontakt und Qualitätsmanagementzertifikate.
SGS sollte anhand der exakt durchgeführten Tests beschrieben werden und nicht als universelle Zertifizierung für Lebensmittelkontakt, pharmazeutische Verpackungen, Brandschutz oder Außenanwendungen dargestellt werden.
RoHS legt nicht eigenständig die Eigenschaften hinsichtlich Lebensmittelkontakt, pharmazeutischer Anwendungen, UV-Beständigkeit, mechanischer Belastbarkeit oder Entflammbarkeit fest.
Jeder Bericht sollte mit der genauen Zusammensetzung, Dicke, Farbe, dem Produktionsort, dem Prüfmuster und dem vorgesehenen Anwendungsbereich abgeglichen werden.

Shanghai-Ausstellung 2017
Shanghai-Ausstellung 2018
Saudi-Arabische Ausstellung 2023
Amerikanische Ausstellung 2023
Australische Ausstellung 2024
Amerikanische Ausstellung 2024
Mexiko-Ausstellung 2024
Pariser Ausstellung 2024
Transparente, starre PVC-Rollen und -Platten.
Die angegebenen Dickenangaben reichen von etwa 0,15 mm bis 5 mm.
Breiten bis zu ca. 1280 mm.
Natürlich klar, bläulich getönt, farbig und undurchsichtig erhältlich.
Glänzende, matte und satinierte Oberflächen.
Qualitäten für Thermoformen, Bedrucken und Faltschachteln.
Antistatische, schlagzähmodifizierte, UV- und flammhemmende Ausführungen.
Muster für Form-, Druck-, Schneide- und Klebeversuche.
Qualitätsprüfung gemäß genehmigten Spezifikationen.
Kundenspezifische Rollen-, Platten-, Paletten- und Exportverpackungen.
Internationaler B2B-Produktions- und Liefersupport.
Vor der Serienproduktion empfiehlt HSQY, das ausgewählte PVC mit der tatsächlichen Thermoformmaschine, Form, Druckfarbe, Schneidwerkzeugen, Klebstoff, dem Versiegelungsprozess und der Fertigproduktkonstruktion des Kunden zu testen.
Kontaktieren Sie HSQY für Muster und Preise.
Es handelt sich um ein klares, starres Polyvinylchlorid-Material, das in Rollenform für den Druck, das Tiefziehen, das Falten von Schachteln und die Verpackungsherstellung geliefert wird.
Nein. Hart-PVC enthält wenig oder gar keinen Weichmacher und behält seine Form, während Weich-PVC Weichmacher enthält und sich leichter biegen lässt.
Das veröffentlichte Produktsortiment umfasst Stärken von ca. 0,15 mm bis 5 mm. Die Verfügbarkeit von Rollen und Platten hängt von der Dicke und Breite ab.
Dickes PVC wird üblicherweise als flache Platten geliefert. Rollenware wird hauptsächlich für dünnere Blechstärken verwendet und muss anhand des Biegeradius und des Rollendurchmessers geprüft werden.
Die maximale Referenzbreite beträgt ca. 1280 mm, abhängig von Dicke, Oberfläche und Fertigungsprozess.
Gängige Größen sind beispielsweise 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 920 × 1820 mm und 1220 × 2440 mm.
Ja. Ein geeigneter Thermoformwerkstoff kann vakuumgeformt werden, nachdem das Heizprofil, das Streckverhältnis, die Form und die Kühlbedingungen validiert wurden.
Eine Vergilbung kann durch zu hohe Temperaturen, zu lange Erhitzungszeiten, Materialzersetzung oder ein ungeeignetes Wärmestabilisierungssystem verursacht werden.
Ja. PVC in Druckqualität kann im UV-Offsetdruckverfahren bedruckt werden, nachdem die Bogenzufuhr, die statische Aufladung, die Tintenhaftung und die Aushärtungsbedingungen geprüft wurden.
Ja. Kompatible PVC-Tinten können nach Prüfungen auf Haftung, Trocknung, Flexibilität und Chemikalienbeständigkeit verwendet werden.
Ja. Dünnes, starres PVC kann gerillt, gestanzt und gefaltet werden, nachdem die Rilltiefe, der Biegeradius und die Materialrichtung geprüft wurden.
Ja. Der Klebstoff muss mit Hart-PVC kompatibel sein und sollte auf Transparenz, Aushärtezeit, Festigkeit und Umweltbeständigkeit geprüft werden.
Nein. Die Eignung für den Lebensmittelkontakt hängt vom jeweiligen Harz, den Zusatzstoffen, den Farbstoffen, dem Aufdruck, der Art des Lebensmittels und den Verwendungsbedingungen ab.
Nur wenn der Bericht die genaue Zusammensetzung, die relevanten Vorschriften, die Lebensmittelsimulanzien sowie die vorgesehene Temperatur und Kontaktzeit umfasst.
Für pharmazeutische Blisterverpackungen wird eine spezielle PVC-Folie in pharmazeutischer Qualität benötigt, die nach den geltenden Verpackungsvorschriften hergestellt und geprüft wurde.
Standard-PVC bietet eine grundlegende Blasenbildungsbeständigkeit, während eine PVDC-Beschichtung verwendet wird, wenn eine verbesserte Feuchtigkeits- und Gasbarriereleistung erforderlich ist.
Es ist beständig gegen viele verdünnte Säuren, Laugen und Salze, die Kompatibilität muss jedoch hinsichtlich der genauen Chemikalie, Konzentration, Temperatur und Einwirkungszeit bestätigt werden.
PVC hat eine geringe Wasseraufnahme und ist beständig gegen normale Wassereinwirkung, aber eine komplette Verpackung oder ein Gehäuse ist nicht automatisch wasserdicht.
Standardmäßiges, transparentes PVC ist hauptsächlich für den Innenbereich bestimmt. Für Anwendungen im Außenbereich sind UV-stabilisierte Varianten und eine Witterungsbeständigkeitsprüfung erforderlich.
Hart-PVC kann selbstverlöschendes Verhalten aufweisen, die genaue Flammenklassifizierung muss jedoch für die Zusammensetzung und Dicke bestätigt werden.
Nein. Die UL 94-Klassifizierungen gelten nur für das geprüfte Material, die Dicke, die Farbe und die Prüfbedingungen.
Ja. Antistatische und statisch ableitende Ausführungen können je nach erforderlichem Widerstandsbereich und Wirkungsdauer entwickelt werden.
Antiblockierendes PVC wurde entwickelt, um ein Verkleben benachbarter Lagen beim Aufwickeln, Lagern und automatischen Zuführen zu verhindern.
Herkömmliches Laserschneiden und -gravieren wird nicht empfohlen, da PVC gefährliche Gase oder Stäube erzeugen kann. Mechanisches Schneiden wird empfohlen.
Für ausgewählte Flachfolien-Spezifikationen kann eine einseitige oder beidseitige Schutzabdeckung geliefert werden.
Ja. Transparente, durchscheinende und opake Farben können anhand eines physischen Musters oder einer genehmigten Farbreferenz angepasst werden.
Die Standard-Mindestbestellmenge beträgt ca. 1000 kg. Sonderfarben und Funktionsqualitäten können eine andere Mindestbestellmenge erfordern.
Vorhandene A4-Bögen, Zuschnitte und begrenzte Rollenmuster sind möglicherweise erhältlich. Kundenspezifische Qualitäten erfordern gegebenenfalls eine Probeproduktion.
Die Standardproduktion dauert in der Regel etwa 7-15 Tage, nachdem Spezifikation, Muster, Anzahlung und Verpackung bestätigt wurden.
Bitte geben Sie Dicke, Breite, Rollen- oder Plattenformat, Farbe, Oberfläche, Verarbeitungsmethode, Sondergüte, Menge, Verpackung und Bestimmungsort an.
Fordern Sie ein transparentes PVC-Platte Angebot an
Die HSQY Plastic Group liefert transparente Hart-PVC-Platten, PVC-Folienrollen, farbige PVC-Platten, PVC-Druckplatten, PET-Platten, PP-Platten und kundenspezifische Kunststoffmaterialien an internationale B2B-Kunden.
HSQY unterstützt Unternehmen der Thermoformindustrie, Verpackungshersteller, Druckereien, Faltschachtelhersteller, Displayhersteller, Importeure und Händler bei der Materialauswahl, Mustererstellung, kundenspezifischen Produktion, Qualitätsprüfung und Exportverpackung.
Unternehmensinformationen
Die ChangZhou HuiSu QinYe Plastic Group besteht seit über 16 Jahren und betreibt acht Werke, um ein umfassendes Sortiment an Kunststoffprodukten anzubieten, darunter PVC-Hartglasplatten, PVC-Flexfolien, PVC-Grauplatten, PVC-Schaumplatten, PET-Platten und Acrylplatten. Die Produkte finden breite Anwendung in den Bereichen Verpackung, Beschilderung, Dekoration und weiteren Anwendungsgebieten.
Unser Konzept, Qualität und Service gleichermaßen zu schätzen, und unsere Leistungsfähigkeit schaffen Vertrauen bei unseren Kunden. Deshalb haben wir eine gute Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus Spanien, Italien, Österreich, Portugal, Deutschland, Griechenland, Polen, England, Amerika, Südamerika, Indien, Thailand, Malaysia und vielen anderen Ländern aufgebaut.
Mit HSQY entscheiden Sie sich für Stärke und Stabilität. Wir fertigen das branchenweit breiteste Produktsortiment und entwickeln kontinuierlich neue Technologien, Rezepturen und Lösungen. Unser Ruf für Qualität, Kundenservice und technischen Support ist branchenweit unübertroffen. Wir setzen uns kontinuierlich für nachhaltige Praktiken in den von uns bedienten Märkten ein.
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