PVC-Kunststoffrolle für die Thermoformung von Lebensmittelverpackungen

PVC-Thermoformfolie für Lebensmittelverpackungen

HSQY produziert transparente, starre PVC-Thermoformfolienrollen für Lebensmittelschalen, Bäckereiverpackungen, Süßwareneinsätze, Frischwarenbehälter, Klappverpackungen, Blisterverpackungen und kundenspezifische starre Verpackungsanwendungen.

Das Material ist eine starre Polyvinylchloridfolie, die für das Erhitzen, Formen und Beschneiden mit Vakuumform-, Druckform- und Form-Füll-Verschließmaschinen entwickelt wurde.

Standard-Transparentfolie bietet klare Produktsichtbarkeit, kontrollierte Steifigkeit und zuverlässige Formgebungsleistung für Anwendungen im Einzelhandel und bei Lebensmittelverpackungen.

Der empfohlene Stärkenbereich für Hart-PVC-Rollen liegt bei ca. 0,15 mm bis 1 mm. Ausgewählte Spezifikationen bis ca. 1,5 mm können nach Bestätigung von Rollendurchmesser, Biegeradius, Kernfestigkeit und Kundenausrüstung als Rollenware geliefert werden.

Dickere PVC-Produkte aus dem breiteren Sortiment werden normalerweise als flache Platten und nicht als Lebensmittelverpackungsrollen geliefert.

Es sind Rollenbreiten von ca. 10 mm bis 1280 mm erhältlich, abhängig von Dicke, Kantentoleranz, Rollengewicht und Produktionsmachbarkeit.

Es können natürliche, klare, blau getönte, transparente, opake und individuell farbige Folien mit glänzender, matter oder satinierter Oberfläche hergestellt werden.

Es gibt Ausführungen für den Lebensmittelkontakt, mit Antiblock-, Antistatik-, Schlagfestigkeits-, UV-stabilisierten, flammhemmenden und Barriereeigenschaften, die als separate Formulierungen oder Strukturen je nach den erforderlichen Prüfnormen und Anwendungsbereichen erhältlich sind.

Die Eignung für den Lebensmittelkontakt wird nicht allein durch die Verwendung von neuem PVC-Harz gewährleistet. Die vollständige Rezeptur, die Art des Lebensmittels, die Kontakttemperatur, die Kontaktdauer und die Anforderungen des Zielmarktes müssen bestätigt werden.

Erkunden Sie das vollständige HSQY bietet eine breite Palette an starren PVC-Platten und -Folien für Lebensmittelverpackungen, Druck, Thermoformen und industrielle Anwendungen.

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Produktvideo zu PVC-Kunststoffrollen

Im folgenden Video erhalten Sie einen Überblick über HSQY-Hart-PVC-Folienrollen und zugehörige Thermoformanwendungen.

Bilder von transparenten PVC-Thermoformfolien

Was ist starre PVC-Thermoformfolie?

Bei der Hart-PVC-Thermoformfolie handelt es sich um ein halbstarres oder starres Polyvinylchloridmaterial, das in Endlosrollen geliefert wird und zum Erhitzen und Formen zu Verpackungshohlräumen dient.

Im Gegensatz zu flexibler PVC-Frischhaltefolie enthält starre Tiefziehfolie je nach gewählter Rezeptur wenig oder gar keinen absichtlich zugesetzten Weichmacher und behält die Form der geformten Schale oder Verpackung bei.

Die Folie kann mittels Vakuum-, Druck- oder mechanischer Formgebung zu Schalen, Klappverpackungen, Blisterverpackungen, Einsätzen, Deckeln und Verpackungskomponenten verarbeitet werden.

Die endgültigen Eigenschaften hängen vom PVC-Harz, dem Stabilisatorsystem, dem Schlagzähmodifikator, dem Verarbeitungshilfsmittel, dem Farbmittel, der Dickentoleranz, den Extrusions- oder Kalandrierbedingungen und den Formgebungsanlagen ab.

Spezifikationen für PVC-Lebensmittelverpackungsfolien

Die endgültigen Spezifikationen sollten die Nenndicke, Toleranz, Breite, Rollenlänge, Rollengewicht, Kerndurchmesser, Wickelrichtung, Farbe, Oberfläche, Lebensmittelkontaktbedingungen und den Formgebungsprozess enthalten.

Hauptmerkmale von Hart-PVC-Thermoformfolie

• Klare Produktsichtbarkeit: Transparente Sortierungen ermöglichen es Verbrauchern und Prüfern, das verpackte Produkt zu begutachten.

• Thermoformeigenschaften: Geeignete Sorten ermöglichen die Herstellung detaillierter Schalen, Vertiefungen, Deckel und Klappverpackungen.

• Kontrollierte Steifigkeit: Bietet die strukturelle Grundlage für leichte, stabile Verpackungen.

• Bedruckbarkeit: Ausgewählte Oberflächen eignen sich für UV-Offset-, Sieb- und Digitaldruck.

• Farbanpassung: Klare, getönte und deckende Farben sind erhältlich.

• Oberflächengestaltung: Glänzende, matte und satinierte Oberflächen sind möglich.

• Schlagoptimierte Option: Für kalte oder anspruchsvolle Anwendungen kann eine erhöhte Schlagfestigkeit entwickelt werden.

• Option zur Verhinderung von Verstopfungen: Eine Oberflächenformulierung oder -beschichtung kann dazu beitragen, das Abwickeln der Rolle und die Trennung der Bleche zu verbessern.

• Spezielle Barrierestrukturen: PVDC oder andere Barriereschichten können in Betracht gezogen werden, wenn mono-PVC nicht ausreicht.

Anforderungen zur Einhaltung der Vorschriften für Lebensmittelkontakt

Reines PVC-Harz allein reicht nicht aus, um die Konformität für den direkten Lebensmittelkontakt zu gewährleisten.

Die vollständige Filmrezeptur umfasst Stabilisatoren, Gleitmittel, Schlagzähmodifikatoren, Verarbeitungshilfsmittel, Pigmente und andere Substanzen, die für die vorgesehenen Bedingungen beim Lebensmittelkontakt geeignet sein müssen.

Käufer sollten die Art des Lebensmittels, den direkten oder indirekten Kontakt, die Kontakttemperatur, die Kontaktdauer, die Lagertemperatur, den Abfüllprozess und den Zielmarkt angeben.

Bei bedruckten oder laminierten Verpackungen müssen auch Druckfarben, Beschichtungen, Grundierungen, Klebstoffe, Heißsiegelschichten und Deckelfolien bewertet werden.

Zu den relevanten Dokumenten können eine Konformitätserklärung, eine Formulierungsbeschreibung, ein Migrationstestbericht, Informationen zur Harzzulassung und entsprechende Testaufzeichnungen gehören.

PVC-Thermoformverfahren

Starre PVC-Folien können mittels Vakuumformen, Druckformen, Stopfenformung und Formgebung mit angepasster Form verarbeitet werden.

Die ersten Formversuche werden üblicherweise in einem kontrollierten Temperaturbereich der Bleche durchgeführt, die korrekten Einstellungen hängen jedoch von der genauen Rezeptur, Dicke, Heizerart, Heizzeit, Form und Produktionsgeschwindigkeit ab.

PVC reagiert empfindlich auf übermäßige Hitze. Überhitzung oder zu lange Einwirkzeit können zu Vergilbung, Geruchsbildung, Blasenbildung, Oberflächenbeeinträchtigungen, Trübungsverlust und verminderter mechanischer Leistungsfähigkeit führen.

Die Erwärmung muss über die gesamte Filmbreite und -dicke gleichmäßig erfolgen. Auch die Formentlüftung, die Stopfenkonstruktion sowie die Kühl- und Beschnittbedingungen müssen überprüft werden.

Mono-PVC- und Hochbarriere-Verpackungsstrukturen

Käufer, die eine verlängerte Haltbarkeit benötigen, sollten die angestrebte Sauerstoffdurchlässigkeitsrate, die Wasserdampfdurchlässigkeitsrate, die Lebensmittelart, die Lagertemperatur und die gewünschte Haltbarkeit angeben.

Kompatibilität von Heißsiegelung und Deckeln

Vorgeformte PVC-Schalen schließen nicht automatisch mit jeder Deckelfolie ab.

Die Dichtungsleistung hängt von der PVC-Oberfläche, der Beschichtung oder dem Laminat, dem Deckelfolien-Dichtmittel, der Siegeltemperatur, dem Druck, der Verweilzeit, der Ebenheit des Flansches und der Lebensmittelverunreinigung ab.

• Prüfen Sie die Struktur der Deckelfolie und der Dichtungsschicht.

• Dichtungsöffnungstemperatur und Betriebsfenster messen.

• Prüfung der Schälkraft, Berstfestigkeit und Dichtigkeit.

• Prüfen Sie die Dichtungsleistung nach Kühlung, Gefrierung oder Transport.

• Dichtigkeitsprüfung hinsichtlich Öl, Feuchtigkeit, Krümeln oder anderer zu erwartender Verunreinigungen.

• Prüfen Sie, ob eine Verriegelung, eine Abziehfunktion oder eine einfache Öffnung erforderlich ist.

Anwendungsbereiche von PVC-Lebensmittelverpackungsfolie

• Verpackungen für Backwaren: Transparente Schalen, Klappverpackungen und Einsätze für Kuchen, Kekse und Gebäck.

• Verpackungen für Süßwaren: Einlagen für Schokolade, Bonbons und Geschenkboxen.

• Verpackung von Frischprodukten: Ausgewählte Obst-, Gemüse- und Salatverpackungen aus einer für den Lebensmittelkontakt zugelassenen Verpackung.

• Lebensmittelschalen: Leichte, stabile Schalen für die Lagerung bei Raumtemperatur, gekühlt oder für anwendungsspezifische Zwecke.

• Klappverpackung: Transparente, aufklappbare Verpackungen für Einzelhandelsprodukte.

• Blisterverpackung: Transparente, vorgeformte Verpackung für Konsumgüter und ausgewählte Lebensmittel.

• Beilagen für den Einzelhandel: Transparente oder farbige Beilagen für Kosmetikartikel, Spielzeug, Haushaltswaren und Geschenkartikel.

• Bedruckte Verpackung: UV-Offset- und Siebdruck auf Kunststoffboxen oder -hüllen.

• Medizinische Verpackung: Ausschließlich unter Verwendung eines speziell für medizinische Verpackungen zugelassenen und validierten Verfahrens.

• Pharmazeutische Blisterverpackungen: Ausschließlich Verwendung von PVC-Folie in pharmazeutischer Qualität.

Bilder zur Thermoformanwendung

Verpackungsqualitäten für Pharmazeutika und Medizinprodukte

Standardmäßige Lebensmittelverpackungen oder industrielle PVC-Folien sollten nicht automatisch für pharmazeutische oder sterile medizinische Verpackungen verwendet werden.

Pharmazeutische Blisterfolien erfordern unter Umständen ein spezielles Harz- und Additivsystem, eine kontrollierte Produktionsumgebung, Chargenrückverfolgbarkeit, Dickenkontrolle, Schrumpfungsprüfungen und Kompatibilität mit der Deckelfolie.

Die Verpackung von Medizinprodukten kann Anforderungen an Reinheit, Sterilisationsverträglichkeit, mikrobielle Kontrolle, Siegelvalidierung, Alterungsstudien und gerätespezifische Dokumentation stellen.

Diese Anwendungen sollten separat von Standard-Lebensmittelverpackungsfolien angeboten und genehmigt werden.

Bedrucken und Weiterverarbeiten von PVC-Folien

Starre PVC-Folie kann für Verpackungs- und Displayanwendungen bedruckt, gestanzt, gelocht, gerillt, gefaltet und verklebt werden.

Antistatische, Antiblock- und Schlagfestigkeitsklassen

Angaben zu Flammschutz und Selbstverlöschung

Hart-PVC kann selbstverlöschendes Verhalten aufweisen, aber für jede Rezeptur sollte nicht automatisch eine bestimmte Entflammbarkeitsklasse angenommen werden.

Die Flammschutzleistung muss unter Verwendung der exakten Folienklasse, Dicke, Farbe, Probenausrichtung und des Prüfstandards bestätigt werden.

Eine Materialprüfung reicht nicht aus, um die Brandschutzklasse einer kompletten Lebensmittelverpackung, eines Displays oder eines fertigen Produkts festzulegen.

Empfohlene Qualitätskontrolltests

• Überprüfung von PVC-Harz und Rezeptur.

• Dicke und Dickentoleranz.

• Rollenbreite, Rollenlänge, Rollengewicht und Kerndurchmesser.

• Wickelrichtung, Walzenspannung, Teleskopierbarkeit und Kantenausrichtung.

• Dichte- oder Flächengewichtsprüfung.

• Transparenz-, Trübungs-, Glanz- und Gelbwertindex.

• Farbe und Farbunterschiede zwischen verschiedenen Chargen.

• Schwarze Flecken, Gele, Blasen, Linien, Kratzer und Verunreinigungen.

• Zugfestigkeit, Dehnung und Schlagfestigkeit.

• Schwindung in Maschinenrichtung und in Querrichtung.

• Temperaturfenster beim Thermoformen und Bahndurchhang.

• Formtiefe und Wandstärkenverteilung.

• Vergilbung und Zersetzung nach der Bildung.

• Leistung beim Trimmen, Stanzen und Kantenspalten.

• Antiblockier- und Rollfreigabeleistung.

• Oberflächenbeständigkeit für antistatische Sorten.

• Prüfung der Heißsiegelfestigkeit und der Dichtheit der Verpackung.

• OTR- und WVTR-Prüfungen, bei denen die Barriereleistung erforderlich ist.

• Allgemeine und gegebenenfalls spezifische Migrationstests.

• Bewertung der Haftung und Migration von Druckfarben.

• Prüfung der Verpackung, Paletten- und Containerbeladung.

Kundenspezifische Optionen für PVC-Thermoformfolien

• Die Dicke der starren PVC-Rollen liegt zwischen ca. 0,15 mm und 1 mm.

• Ausgewählte schwere Walzenstärken vorbehaltlich der Bestätigung.

• Rollenbreiten von ca. 10 mm bis 1280 mm.

• Kundenspezifische Rollenlänge, Gewicht und Kerndurchmesser.

• Natürlicher, klarer und bläulich getönter transparenter Film.

• Opake und individuell farbige Folie.

• Glänzende, matte und satinierte Oberflächen.

• Für Lebensmittelkontaktprodukte gelten Dokumentationspflichten.

• Antiblockierende und antistatische Ausführungen.

• Hochschlagfeste und kältebeständige Sorten.

• UV-stabilisierte und flammhemmende Sorten.

• PVC/PVDC- und kundenspezifische Barrierestrukturen.

• Bedruckbare und beschichtete Oberflächen.

• Individuell gestaltete Etiketten, Kartons, Paletten und Versandmarkierungen.

Benötigte Informationen für ein Angebot für PVC-Folie

• Erforderliche Dicke und Toleranz.

• Erforderliche Rollenbreite und Kantentoleranz.

• Erforderliche Rollenlänge, Rollengewicht und Kerndurchmesser.

• Wickelrichtung und maximaler Rollendurchmesser.

• Klar, bläulich getönt, undurchsichtig oder in einer individuell angepassten Farbe.

• Glänzende, matte oder satinierte Oberfläche.

• Thermoformanlagen und Liniengeschwindigkeit.

• Formabmessungen, Kavitätstiefe und Ziehverhältnis.

• Lebensmittelart, Kontakttemperatur und Haltbarkeit.

• Erforderliche Vorschriften und Dokumentation für den Lebensmittelkontakt.

• Erforderliche OTR-, WVTR- oder Barrierestruktur.

• Anforderungen an Deckelfolie und Versiegelung.

• Anforderungen an Antistatik, Antiblockierung, Stoßfestigkeit oder UV-Beständigkeit.

• Druck-, Beschichtungs- oder Klebeverfahren.

• Anfangsbestellmenge und geschätzter Jahresbedarf.

• Verpackung, Zielhafen und gewünschter Liefertermin.

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Sicherheitsdatenblatt für PVC-Kunststoffrollen

Das verfügbare Sicherheitsdatenblatt für PVC können Sie unten herunterladen.

Das Sicherheitsdatenblatt (SDB) liefert allgemeine Informationen zur Materialsicherheit und stellt nicht eigenständig die Einhaltung der Vorschriften für den Lebensmittelkontakt, das Migrationsverhalten oder die Eignung für eine bestimmte Verpackungsanwendung fest.

   Sicherheitsdatenblatt für PVC-Kunststoffrollen herunterladen

Verpackung und Lieferung

Musterverpackung: A4-Blätter und kleine Zuschnittmuster können mit PE-Beuteln geschützt und in stabilen Kurierkartons verpackt werden.

Rollenverpackung: PVC-Rollen können je nach Rollenabmessungen und Transportanforderungen mit schützender PE-Folie und Kraftpapier umwickelt werden.

Kernschutz: Papierkerne und Rollenenden können geschützt werden, um Quetschungen und Kantenbeschädigungen zu reduzieren.

Palettenverpackung: Die Rollen können je nach Rollenbreite, Gewicht und Kundenhandhabungsgeräten vertikal oder horizontal auf Exportpaletten gesichert werden.

Lagerung: Lagern Sie die Folie in einem sauberen, trockenen und gut belüfteten Raum in Innenräumen, fern von direkter Sonneneinstrahlung, Wärmequellen und übermäßigem Stapeldruck.

Lieferzeit: Die Standardproduktion benötigt in der Regel etwa 7-15 Tage nach Bestätigung von Spezifikation, Muster, Anzahlung und Verpackung.

Zertifikate und Konformitätsdokumente

Zu den verfügbaren Dokumenten gehören unter anderem technische Datenblätter, Sicherheitsdatenblätter, Formulierungsbeschreibungen, Migrationsberichte, Berichte über eingeschränkte Substanzen und Qualitätsmanagementzertifikate.

SGS sollte anhand der exakt durchgeführten Tests beschrieben werden und nicht als universelle Lebensmittelsicherheitszertifizierung dargestellt werden.

ISO 9001 bezieht sich auf das Qualitätsmanagementsystem des Herstellers und legt nicht eigenständig die Leistung in Bezug auf Lebensmittelkontakt, Barriereeigenschaften, Versiegelung oder Thermoformung fest.

ISO 9001:2008 ist eine zurückgezogene Norm. Der aktuelle Zertifikatsinhaber, die Produktionsadresse, die Normenausgabe, der Zertifizierungsumfang und die Gültigkeitsdauer sollten vor der Veröffentlichung überprüft werden.

Jeder Bericht sollte der genauen PVC-Zusammensetzung, Dicke, Farbe, dem Produktionsort und den vorgesehenen Bedingungen für den Lebensmittelkontakt entsprechen.

HSQY Globale Ausstellungen

Warum sollten Sie HSQY als Ihren PVC-Folienlieferanten wählen?

• Starre PVC-Thermoformfolienrollen für die Verpackungsproduktion.

• Empfohlene Walzendicken von ca. 0,15 mm bis 1 mm.

• Rollenbreiten bis zu ca. 1280 mm.

• Klare, bläulich getönte, opake und individuell eingefärbte Sorten.

• Glänzende, matte und satinierte Oberflächenoptionen.

• Für Lebensmittelkontaktprodukte gelten Dokumentationspflichten.

• Optionen mit Antiblock-, Antistatik- und Stoßfestigkeit.

• Barriere-, bedruckbare und beschichtete Strukturen.

• Muster für Form-, Versiegelungs- und Verpackungstests.

• Kundenspezifisches Rollengewicht, Kern, Wicklung und Palettenverpackung.

• Internationaler B2B-Produktions- und Liefersupport.

Vor der Serienproduktion empfiehlt HSQY, die ausgewählte Folie an der tatsächlichen Thermoformmaschine, Form, Deckelfolie, Versiegelungsanlage und an verpackten Lebensmitteln des Kunden zu testen.

Kontaktieren Sie HSQY für Muster und Preise.

Häufig gestellte Fragen zu PVC-Thermoformfolie

Was ist Hart-PVC-Thermoformfolie?

Es handelt sich um ein starres PVC-Material, das in Rollen geliefert wird und dazu bestimmt ist, erhitzt und zu Schalen, Klappverpackungen, Blisterverpackungen, Einlagen und anderen Verpackungskomponenten geformt zu werden.

Ist starre PVC-Folie dasselbe wie PVC-Frischhaltefolie?

Nein. Starre Thermoformfolie behält ihre Form, während PVC-Frischhaltefolie weich und flexibel ist und zum Verpacken von Produkten entwickelt wurde.

Welche Stärken werden für PVC-Rollen empfohlen?

Der empfohlene Stärkenbereich für Hart-PVC-Rollen liegt bei etwa 0,15 mm bis 1 mm. Dickere Stärken bedürfen einer gesonderten Absprache.

Kann 6-mm-PVC als Rolle geliefert werden?

PVC dieser Dicke wird normalerweise als flache Platte und nicht als Verpackungsrolle geliefert.

Welche Rollenbreiten sind erhältlich?

Kundenspezifische Breiten von ca. 10 mm bis 1280 mm sind vorbehaltlich der Dicken- und Produktionsbestätigung erhältlich.

Ist jede neue PVC-Folie lebensmittelecht?

Nein. Die Eignung für den Lebensmittelkontakt hängt von der gesamten Rezeptur, der Art des Lebensmittels, der Temperatur, der Kontaktdauer und den Anforderungen des Zielmarktes ab.

Belegt ein SGS-Bericht die Einhaltung der Vorschriften für den Lebensmittelkontakt?

Nur dann, wenn der Bericht die genaue Filmzusammensetzung, die relevanten Vorschriften, die Lebensmittelsimulanzien und die vorgesehenen Verwendungsbedingungen umfasst.

Beweist ISO 9001, dass PVC-Folie lebensmittelecht ist?

Nein. ISO 9001 bezieht sich auf das Qualitätsmanagementsystem eines Herstellers und stellt nicht eigenständig die Einhaltung der Anforderungen für den Lebensmittelkontakt fest.

Kann PVC-Folie für fetthaltige Lebensmittel verwendet werden?

Die Eignung für fetthaltige Lebensmittel muss durch Verwendung der exakten Rezeptur und Migrationstests unter den vorgesehenen Temperatur- und Lagerbedingungen bestätigt werden.

Lässt sich PVC-Folie vakuumformen?

Ja. Ein geeigneter Hart-PVC-Typ kann vakuumgeformt werden, nachdem das Heizprofil, die Form, das Streckverhältnis und der Kühlprozess validiert wurden.

Welche Temperatur wird zum Thermoformen von PVC verwendet?

Die optimale Temperatur hängt von der Rezeptur, der Dicke, dem Heizgerät und den Formgebungsanlagen ab. Bei Versuchen muss übermäßige Hitze vermieden werden, da diese das PVC zersetzen kann.

Warum verfärbt sich PVC-Folie während des Formgebungsprozesses gelb?

Vergilbung kann durch zu hohe Temperaturen, zu lange Erhitzungszeiten, zu lange Verweilzeiten der Maschine oder unzureichende Wärmestabilität verursacht werden.

Ist Mono-PVC eine Hochbarrierefolie?

Standardmäßiges Mono-PVC sollte nicht automatisch als hochgradig sauerstoff- oder wasserdampfdicht bezeichnet werden. Für eine längere Haltbarkeit kann eine PVDC- oder eine andere Barriereschicht erforderlich sein.

Was ist PVC/PVDC-Folie?

Es handelt sich um eine starre PVC-Basisfolie, die mit PVDC beschichtet oder kombiniert wird, um die Feuchtigkeits- und Gasbarriereleistung zu verbessern.

Können PVC-Schalen mit Deckelfolie versiegelt werden?

Ja, wenn die PVC-Oberfläche oder Siegelschicht mit der gewählten Deckelfolie kompatibel ist und der Siegelprozess validiert wurde.

Kann man PVC-Thermoformfolie bedrucken?

Geeignete Sorten können nach Haftungs-, Aushärtungs- und Migrationsprüfungen im UV-Offsetdruck, Siebdruck oder UV-Tintenstrahldruckverfahren bedruckt werden.

Ist antistatische PVC-Folie erhältlich?

Ja. Antistatische Typen können entsprechend dem erforderlichen Widerstandsbereich, den Testbedingungen und der Wirkungsdauer entwickelt werden.

Was ist eine Antiblock-PVC-Folie?

Die Antiblockierfolie wurde entwickelt, um ein Verkleben benachbarter Lagen beim Aufwickeln, Lagern und automatischen Zuführen zu reduzieren.

Ist PVC-Folie UV-beständig?

Standardmäßiges, transparentes PVC sollte nicht automatisch als UV-stabilisiert betrachtet werden. Eine spezielle Rezeptur und besondere Anforderungen an die Witterungsbeständigkeit sind erforderlich.

Ist Hart-PVC selbstverlöschend?

Einige Hart-PVC-Formulierungen weisen selbstverlöschendes Verhalten auf, die genaue Klassifizierung muss jedoch für die getestete Sorte und Dicke bestätigt werden.

Kann handelsübliches, lebensmittelechtes PVC für pharmazeutische Blisterverpackungen verwendet werden?

Nein. Für pharmazeutische Blisterverpackungen ist eine spezielle Folie in pharmazeutischer Qualität sowie eine entsprechende regulatorische, Formgebungs- und Versiegelungsvalidierung erforderlich.

Kann handelsübliche PVC-Folie für sterile medizinische Verpackungen verwendet werden?

Für sterile medizinische Verpackungen ist eine spezielle medizinische Verpackungsklasse sowie eine Validierung hinsichtlich Reinheit, Versiegelung, Sterilisation und Alterung erforderlich.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?

Die Standard-Mindestbestellmenge beträgt ca. 1000 kg. Kundenspezifische Farben, Beschichtungen und Funktionsqualitäten können eine andere Mindestbestellmenge erfordern.

Sind PVC-Thermoformmuster erhältlich?

Vorhandene A4-Muster, Zuschnitte und begrenzte Rollenmuster sind möglicherweise verfügbar. Kundenspezifische Qualitäten erfordern gegebenenfalls eine Probeproduktion.

Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?

Die Standardproduktion dauert in der Regel etwa 7-15 Tage, nachdem Spezifikation, Muster, Anzahlung und Verpackung bestätigt wurden.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Bitte geben Sie Dicke, Breite, Rollenspezifikationen, Lebensmittelart, Formgebungsverfahren, Barriereanforderungen, Deckelfolie, Bestellmenge, Verpackung und Bestimmungsort an.

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Über die HSQY Plastic Group

Die HSQY Plastic Group liefert starre PVC-Thermoformfolien, transparente PVC-Platten, PET-Platten, PP-Platten, Barriere-Verpackungsmaterialien und kundenspezifische Kunststoffprodukte an internationale B2B-Kunden.

HSQY unterstützt Unternehmen der Thermoformindustrie, Lebensmittelverpackungshersteller, Druckereien, Verpackungsverarbeiter, Importeure und Händler bei der Materialauswahl, Mustererstellung, kundenspezifischen Produktion, Qualitätsprüfung und Exportverpackung.

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