Pellicola triplex in PVC/PE/PVDC per confezionamento in blister farmaceutico
HSQY fornisce film triplex in PVC/PE/PVDC per uso farmaceutico, destinati al confezionamento in blister termoformati ad alta barriera di compresse, capsule, pillole e altri prodotti in dose solida sensibili all'umidità e all'ossigeno. Il film multistrato combina la rigidità del PVC di grado farmaceutico, la flessibilità e il supporto alla formatura del PE, nonché la barriera contro umidità, ossigeno e aromi offerta dal rivestimento in PVDC.
Rispetto al PVC semplice e al film duplex standard PVC/PVDC, la struttura PVC/PE/PVDC è progettata per migliorare la termoformatura, la stabilità meccanica e la profondità delle cavità del blister, pur mantenendo un imballaggio trasparente ad alta barriera. La struttura del film, il peso del rivestimento, la larghezza del rotolo, il colore e l'obiettivo di barriera possono essere personalizzati in base al farmaco, al design del blister e alla macchina confezionatrice.
Struttura: PVC / PE / PVDC di grado farmaceutico
Spessore tipico della base in PVC: 200 μm o 250 μm; altri spessori soggetti a conferma.
Spessore tipico dello strato di PE: circa 25–30 μm
Rivestimento PVDC tipico: 40, 60, 90, 100 o 120 g/m² opzioni di barriera personalizzate
Formato di fornitura: Rotoli tagliati per macchine blisteratrici farmaceutiche
Applicazione principale: Blister ad alta barriera per formulazioni farmaceutiche sensibili
Pellicola blister triplex in PVC/PE/PVDC per uso farmaceutico
Che cos'è la pellicola blister farmaceutica in PVC/PE/PVDC?
La pellicola in PVC/PE/PVDC , detta anche pellicola blister farmaceutica triplex, è un materiale termoformabile a tre componenti. Viene generalmente prodotta laminando una base rigida in PVC di grado farmaceutico con uno strato di PE e applicando un rivestimento barriera controllato in PVDC.
Lo strato di PVC fornisce il supporto strutturale principale e la stabilità durante il funzionamento della macchina. Lo strato di PE migliora la flessibilità, la resistenza agli urti e la formazione di cavità. Lo strato di PVDC riduce la trasmissione di vapore acqueo, ossigeno e aromi attraverso la confezione. Il film risultante è adatto per blister che richiedono maggiore protezione e prestazioni di formatura più elevate rispetto al PVC semplice.
Importante correzione di denominazione: l'ordine standard del settore è PVC/PE/PVDC perché il PE viene laminato alla base in PVC prima dell'applicazione del rivestimento barriera in PVDC. 'PVC/PVDC/PE' potrebbe apparire nei risultati di ricerca, ma la struttura fisica degli strati e la denominazione devono essere confermate come PVC/PE/PVDC.
Come ogni strato protegge il medicinale
| Strato |
Funzione primaria |
Imballaggio Vantaggio |
| Base in PVC |
Struttura rigida di formatura del nastro |
Garantisce stabilità dimensionale, trasparenza, maneggevolezza del nastro e compatibilità con le tradizionali attrezzature per la formazione di blister. |
| strato di PE |
strato intermedio flessibile |
Migliora la resistenza all'impatto, l'allungamento, le prestazioni di imbutitura profonda e la stabilità meccanica delle cavità formate. |
| Rivestimenti in PVDC |
Strato barriera funzionale |
Riduce la trasmissione di umidità, ossigeno e aromi, contribuendo a preservare la durata di conservazione delle formulazioni sensibili. |
Specifiche del film triplex PVC/PE/PVDC
| la proprietà |
Specifiche della pagina consigliata per |
| Nome del prodotto |
Pellicola triplex in PVC/PE/PVDC per confezionamento in blister farmaceutico |
| Struttura materiale |
Rivestimento barriera rigido in PVC/PE/PVDC di grado farmaceutico |
| Spessore tipico della base in PVC |
200 μm o 250 μm; spessori personalizzati soggetti a conferma tecnica |
| Spessore tipico del PE |
Circa 25–30 μm; la struttura finale è soggetta alle specifiche approvate |
| Peso tipico del rivestimento in PVDC |
40, 60, 90, 100 o 120 g/m² strutture barriera superiori o personalizzate soggette a conferma di produzione |
| Spessore totale |
Dipende dallo spessore del PVC, dallo spessore del PE e dal peso del rivestimento in PVDC; specificato dalla struttura approvata piuttosto che da un intervallo generale di 0,1–3 mm. |
| Larghezza del rotolo |
Larghezza della fessura personalizzabile in base alla macchina per blister e al layout del nastro |
| Tolleranza di larghezza |
Confermare nella specifica tecnica approvata; ±1 mm è un riferimento comune per le pellicole farmaceutiche tagliate |
| diametro del nucleo |
76 mm o 152 mm, a seconda dei requisiti della macchina e del peso del rullo |
| Colore |
Vetro trasparente, ambrato, blu, verde, arancione, rosso, giallo, bianco opaco o personalizzato |
| Stampa |
Stampa opzionale sul lato blister, soggetta a validazione dell'inchiostro, della superficie, della resistenza all'abrasione e degli imballaggi farmaceutici. |
| Applicazioni tipiche |
Confezioni blister termoformate per compresse, capsule, nutraceutici e prodotti veterinari sensibili all'umidità e all'ossigeno. |
| Coperchio compatibile |
Foglio di alluminio per uso farmaceutico convalidato o altro sistema di chiusura approvato |
| Quantità minima d'ordine indicata |
2.000 kg nell'elenco prodotti attuale; il MOQ finale dipende dalla struttura, dal peso del rivestimento, dal colore e dalla larghezza della fessura. |
| Capacità di fornitura indicata |
Fino a 2.000 tonnellate al mese, in base alla disponibilità della linea di produzione e alle specifiche approvate. |
| Tempi di consegna |
In genere 7-15 giorni per ordini standard confermati; strutture personalizzate e grandi volumi vengono programmati separatamente. |
| Termini di consegna |
EXW, FOB, CNF o altri Incoterms concordati |
| Documentazione di qualità |
Documenti aggiornati relativi a materiali, migrazione, monomeri residui, sistema qualità e specifici per il mercato, secondo l'esatta struttura HSQY. |
Principali vantaggi della pellicola blister in PVC/PE/PVDC
1. Barriera contro l'umidità configurabile: il peso del rivestimento in PVDC può essere selezionato in base alla sensibilità del farmaco al vapore acqueo e alla durata di conservazione desiderata.
2. Migliore protezione dall'ossigeno e dagli aromi: il rivestimento barriera contribuisce a ridurre l'ingresso di ossigeno e la perdita di componenti volatili rispetto al PVC non rivestito.
3. Migliore formabilità di cavità profonde: lo strato in PE migliora la flessibilità e supporta forme di blister complesse, cavità più grandi e rapporti di stiramento più elevati.
4. Stabilità meccanica: la struttura triplex contribuisce a far sì che le cavità formate resistano alle operazioni di riempimento, sigillatura, taglio, inscatolamento e trasporto.
5. Visibilità del prodotto grazie alla trasparenza: le strutture trasparenti consentono l'ispezione visiva di compresse e capsule, offrendo al contempo una barriera più elevata rispetto al PVC standard.
6. Compatibilità con macchine ad alta velocità: l'attrito controllato, l'avvolgimento, la larghezza e le proprietà di formatura garantiscono un trasporto stabile del nastro se abbinati alla linea di confezionamento.
7. Strutture e colori personalizzati: spessore del PVC, strato in PE, rivestimento in PVDC, larghezza del rotolo, anima, diametro del rotolo, colore e stampa possono essere configurati per il progetto.
Livelli di barriera e selezione della struttura
Il peso del rivestimento in PVDC è un parametro di acquisto importante, ma non dovrebbe essere scelto isolatamente. Le prestazioni di barriera dipendono anche dalla composizione chimica del rivestimento, dalla sua distribuzione, dallo spessore del film di base, dalla geometria dell'imballaggio, dalla superficie della cavità, dalle condizioni ambientali e dal metodo di prova.
| Tipo di pellicola |
Barriera relativa |
Logica di selezione tipica |
| PVC semplice |
Standard / barriera inferiore |
Nastro di formatura economico per prodotti relativamente stabili con minore sensibilità all'umidità e all'ossigeno. |
| Duplex PVC/PVDC |
Barriera da media ad alta |
Soluzione comune per compresse e capsule sensibili che richiedono una protezione migliorata senza uno strato intermedio di PE |
| Triplex in PVC/PE/PVDC |
Barriera altamente configurabile |
Selezionato laddove sono richieste migliori caratteristiche di barriera, resistenza all'impatto, formabilità per imbutitura profonda e stabilità della cavità. |
| Laminato in PCTFE o foglio formato a freddo |
Barriera contro l'umidità da molto elevata a quasi totale |
Considerato per formulazioni altamente sensibili all'umidità quando le prestazioni del PVDC triplex validato risultano insufficienti. |
La struttura finale deve essere selezionata attraverso studi di stabilità e test di confezionamento. Fornire a HSQY, ove disponibili, i valori target di velocità di trasmissione del vapore acqueo, velocità di trasmissione dell'ossigeno, durata di conservazione richiesta, condizioni climatiche di conservazione e dimensioni del blister.
Applicazioni del confezionamento in blister farmaceutico
Compresse sensibili all'umidità: compresse igroscopiche o rivestite che richiedono una protezione dal vapore acqueo più efficace rispetto al PVC normale.
Capsule e capsule molli: prodotti che richiedono un'esposizione controllata all'umidità e all'ossigeno durante la distribuzione e lo stoccaggio.
Confezioni a cavità ampia o profonda: formati blister in cui lo strato di PE contribuisce a migliorare le prestazioni di estrazione e la stabilità meccanica.
Integratori nutraceutici e alimentari: vitamine, minerali e integratori che richiedono una presentazione trasparente e una migliore protezione di barriera.
Medicinali veterinari: prodotti in forma solida distribuiti attraverso condizioni climatiche e logistiche difficili.
Confezioni farmaceutiche di marca: Blister colorati o stampati utilizzati per la differenziazione, la gestione della luce o per concetti di design anticontraffazione.
![Pellicola triplex in PVC, PE e PVDC utilizzata per il confezionamento in blister di prodotti farmaceutici.]( "PVC PE PVDC blister packaging application")
Confezionamento in blister farmaceutico
![Rotolo di pellicola termoformabile farmaceutica trasparente ad alta barriera]( "High barrier pharmaceutical forming film")
Pellicola farmaceutica ad alta barriera
Termoformatura e compatibilità con le macchine
Il film triplex PVC/PE/PVDC è progettato per le termoformatrici per blister, ma ogni struttura ha la sua finestra di formatura specifica. Temperatura, bilanciamento della zona di riscaldamento, pressione di formatura, assistenza del tappo, geometria dello stampo e velocità della linea devono essere ottimizzati tramite prove.
Modello della macchina blisteratrice: indicare il produttore, il modello, la larghezza di lavoro e il diametro massimo del rotolo.
Geometria della cavità: specificare lunghezza, larghezza, profondità, raggio degli angoli e rapporto di forma della cavità.
Velocità della linea: indicare il numero di cicli al minuto desiderati e la configurazione della zona di riscaldamento.
Foglio di copertura: identificare il rivestimento in foglio di alluminio a pressione e le condizioni di sigillatura richieste.
Orientamento del sito: Verificare quale superficie sia rivolta verso la cavità, il farmaco e la pellicola di sigillatura, secondo la struttura approvata.
Controllo qualità e documentazione farmaceutica
L'approvazione degli imballaggi farmaceutici richiede più di semplici dichiarazioni generiche relative alle normative RoHS o REACH. Gli acquirenti devono richiedere la documentazione aggiornata relativa all'esatta struttura del film, ai tipi di resina, al peso del rivestimento, al colore, al luogo di produzione e al mercato di destinazione.
• Consistenza dello strato o del rivestimento in PVC, PE e PVDC
• Tolleranza sullo spessore totale, sul peso del rivestimento e sulla larghezza della fessura.
• Prestazioni di trasmissione del vapore acqueo e dell'ossigeno utilizzando condizioni di prova concordate
• Prestazioni di termoformatura, resistenza agli urti, ritiro e stabilità dimensionale.
• Monomero di cloruro di vinile residuo e test di migrazione applicabili
• Documentazione tossicologica, farmacopeica o relativa al fascicolo principale del farmaco, ove disponibile e applicabile.
• Avvolgimento in bobina, giunzioni, qualità dei bordi, etichettatura, tracciabilità del lotto e certificato di analisi
Documenti tecnici e di riferimento
La pagina originale contiene i seguenti documenti generali sul PVC. Essi sono conservati a scopo di riferimento, ma molti di essi si riferiscono a lastre di PVC trasparente, cartone grigio, infiammabilità o applicazioni di stampa offset, piuttosto che alla specifica struttura triplex PVC/PE/PVDC per uso farmaceutico. Richiedere una scheda tecnica e un certificato di analisi specifici per la pellicola triplex prima dell'approvazione farmaceutica.
Informazioni necessarie per un preventivo accurato
1. Medicinale e sensibilità: Indicare se il prodotto è una compressa, una capsula, una capsula molle o un integratore e fornire dati sulla sensibilità all'umidità e all'ossigeno.
2. Struttura richiesta: Fornire il calibro del PVC, lo spessore del PE e il peso del rivestimento in PVDC, oppure indicare i valori target di WVTR e OTR.
3. Disegno del blister: includere le dimensioni della cavità, la profondità della cavità, il passo, la larghezza della flangia e il numero di cavità.
4. Specifiche del rotolo: indicare la larghezza della fessura, il diametro del nucleo, il diametro massimo del rotolo, il peso massimo del rotolo e la direzione di avvolgimento.
5. Macchina confezionatrice: indicare marca, modello, larghezza di lavoro e velocità di linea desiderata.
6. Colore e stampa: Confermare se la pellicola è trasparente, colorata, opaca o stampata e identificare il lato di stampa richiesto.
7. Requisiti normativi: specificare il mercato di destinazione, la farmacopea, il DMF, la migrazione, il monomero residuo o altra documentazione richiesta.
8. Dettagli commerciali: Indicare la quantità di prova, il volume annuo, il porto di destinazione e la data di consegna richiesta.
Imballaggio e consegna
Imballaggio dei campioni: i campioni disponibili in formato A4 o di lunghezza ridotta possono essere protetti in sacchetti di PE, pellicola nera, buste o scatole di cartone.
Protezione del rotolo: ogni rotolo tagliato può essere avvolto per ridurre l'umidità, la polvere, i danni superficiali e l'esposizione alla luce durante il trasporto.
Imballaggio su pallet: i rotoli vengono fissati su pallet di compensato per l'esportazione in base al diametro, alla larghezza e alle limitazioni di movimentazione.
Etichettatura dei rotoli: le etichette devono indicare la struttura, il lato di rivestimento, la larghezza, il lotto, il numero del rotolo, il peso e la data di produzione.
Carico del container: la quantità di carico dipende dalla configurazione di rotoli e pallet approvata, anziché da un peso universale fisso.
Tempistiche di consegna: Gli ordini standard vengono generalmente evasi entro 7-15 giorni dalla conferma della struttura, dell'accordo sulla qualità, del pagamento e dei dettagli di imballaggio.
![Rotolo di film triplex in PVC, PE, PVDC e carta kraft per uso farmaceutico]( "PVC PE PVDC roll kraft packing")
Imballaggio protettivo in carta kraft
![Imballaggio su pallet per l'esportazione di film blister farmaceutici in PVC, PE e PVDC.]( "PVC PE PVDC film pallet packing")
Imballaggio su pallet per l'esportazione
Certificati e referenze di conformità
L'immagine del certificato viene conservata dalla pagina originale. Prima dell'approvazione, verificare che ogni certificato e rapporto di prova si applichi esattamente alla struttura in PVC/PE/PVDC, al peso del rivestimento, al colore, al sito di produzione e all'uso farmaceutico. La sola documentazione generica RoHS, REACH o ISO non è sufficiente a stabilire l'idoneità per uno specifico prodotto farmaceutico.
![Certificati di qualità e conformità HSQY per pellicole blister farmaceutiche]( "HSQY PVC PE PVDC film certificates")
HSQY alle fiere internazionali
HSQY Plastic Group incontra clienti del settore degli imballaggi farmaceutici, trasformatori di materie plastiche e partner di distribuzione in occasione di fiere internazionali in Asia, Medio Oriente, Nord America, Australia, America Latina ed Europa.
![HSQY Plastic Group alla fiera di Shanghai del 2017]( "2017 Shanghai Exhibition")
Mostra di Shanghai 2017
![HSQY Plastic Group alla fiera di Shanghai del 2018]( "2018 Shanghai Exhibition")
Mostra di Shanghai 2018
![HSQY Plastic Group alla fiera saudita del 2023]( "2023 Saudi Exhibition")
Esposizione saudita 2023
![HSQY Plastic Group alla fiera americana del 2023]( "2023 American Exhibition")
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![HSQY Plastic Group alla fiera australiana del 2024]( "2024 Australian Exhibition")
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![HSQY Plastic Group alla Fiera Americana del 2024]( "2024 American Exhibition")
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![HSQY Plastic Group alla fiera Mexico 2024]( "2024 Mexico Exhibition")
Esposizione Messico 2024
![HSQY Plastic Group alla fiera di Parigi del 2024]( "2024 Paris Exhibition")
Esposizione di Parigi 2024
Domande frequenti
Che cos'è una pellicola triplex in PVC/PE/PVDC?
Si tratta di una pellicola termoformabile farmaceutica tricomponente, composta da una base rigida in PVC, uno strato intermedio flessibile in PE e un rivestimento barriera in PVDC. Viene utilizzata per il confezionamento in blister ad alta barriera.
Il PVC/PVDC/PE è lo stesso del PVC/PE/PVDC?
I termini possono essere usati in modo intercambiabile nelle ricerche online, ma PVC/PE/PVDC è la descrizione strutturale più chiara: il PVC viene laminato con il PE e successivamente viene applicato il PVDC come rivestimento barriera.
Perché il PE viene aggiunto tra il PVC e il PVDC?
Lo strato di PE migliora la flessibilità, la resistenza agli urti e la termoformatura. Contribuisce a formare cavità più profonde o più ampie e migliora la stabilità meccanica del blister finito.
Che cosa indica il peso del rivestimento in PVDC?
Il peso del rivestimento in PVDC viene normalmente espresso in grammi per metro quadrato. In genere, un peso maggiore del rivestimento offre una protezione di barriera più efficace, ma i valori effettivi di WVTR e OTR dipendono anche dalla composizione chimica del rivestimento, dal design dell'imballaggio e dalle condizioni di prova.
Quali sono i pesi di rivestimento in PVDC comunemente disponibili?
Le strutture triplex più comuni utilizzano rivestimenti in PVDC con pesi quali 40, 60, 90, 100 o 120 g/m⊃2. La gamma effettivamente disponibile di HSQY deve essere verificata in base alla barriera richiesta e al programma di produzione.
La pellicola triplex è migliore della pellicola duplex in PVC/PVDC?
La pellicola triplex viene generalmente scelta quando la confezione richiede una migliore formabilità per stampaggio profondo, resistenza agli urti e stabilità della cavità, oltre alla protezione di barriera in PVDC. La pellicola duplex può risultare più economica per blister più superficiali e meno esigenti.
È possibile utilizzare pellicole in PVC/PE/PVDC con fogli di alluminio PTP?
Sì. Viene comunemente utilizzato come strato di formatura con foglio di alluminio per applicazioni farmaceutiche. La lacca di copertura, il lato di sigillatura, la temperatura, la pressione, il tempo di permanenza e la forza di sigillatura devono essere validati.
La pellicola è adatta per medicinali sensibili all'umidità?
È progettato per formulazioni sensibili che richiedono una protezione dall'umidità e dall'ossigeno superiore a quella offerta dal PVC standard. L'idoneità finale deve essere dimostrata attraverso studi di stabilità e test sul prodotto finito.
È possibile utilizzare questa pellicola per confezioni blister a cavità profonda?
Sì. Lo strato di PE è particolarmente utile per cavità più grandi o più profonde, ma la resa ottenibile dipende dalla struttura, dallo stampo, dall'eventuale utilizzo di un tappo, dalla temperatura di formatura e dallo spessore minimo della parete richiesto.
HSQY è in grado di fornire pellicole triplex colorate o stampate?
È possibile concordare colori trasparenti, colorati e opachi. La stampa è inoltre possibile, previa verifica della compatibilità dell'inchiostro, della resistenza all'abrasione, della registrazione, dell'orientamento della superficie e della validazione per il confezionamento farmaceutico.
Quali informazioni sui rulli sono necessarie per la produzione?
Specificare la larghezza della fessura, la tolleranza di larghezza, il diametro del nucleo, il diametro massimo del rotolo, il peso massimo del rotolo, la direzione di avvolgimento, l'orientamento del lato rivestito e il numero accettabile di giunzioni.
Posso richiedere un campione prima di effettuare un ordine all'ingrosso?
Sono disponibili campioni a magazzino o rotoli di prova per la formatura, la sigillatura e la valutazione preliminare della barriera. Il campione deve corrispondere il più fedelmente possibile alla struttura desiderata in PVC, PE e PVDC.
Come posso ottenere un preventivo preciso per una pellicola in PVC/PE/PVDC?
Inviare la struttura o la barriera target, la larghezza del rotolo, il nucleo, il diametro del rotolo, il colore, il modello della macchina, il disegno del blister, la quantità, la destinazione e la documentazione farmaceutica richiesta.
Perché scegliere HSQY come fornitore di pellicole blister per l'industria farmaceutica?
Changzhou Huisu Qinye Plastic Group Co., Ltd. vanta oltre 20 anni di esperienza nella produzione di film plastici rigidi e nella fornitura internazionale. HSQY supporta i trasformatori di imballaggi farmaceutici, i produttori di medicinali e i distributori con strutture di film blister personalizzate, specifiche per rotoli tagliati, valutazione dei campioni, imballaggio per l'esportazione e coordinamento della documentazione tecnica.
Per una raccomandazione tecnicamente appropriata, si prega di condividere la sensibilità al farmaco, la durata di conservazione prevista, le condizioni di stoccaggio, il disegno del blister, la macchina confezionatrice, la pellicola di copertura e la documentazione di qualità richiesta. HSQY potrà quindi determinare se valutare PVC semplice, PVC/PVDC duplex, PVC/PE/PVDC triplex o un altro materiale ad alta barriera.
Hai bisogno di un campione o di un preventivo per una pellicola triplex in PVC/PE/PVDC?
Inviaci le informazioni richieste: struttura, obiettivo di barriera, larghezza del rotolo, design del blister, macchina confezionatrice, quantità dell'ordine e destinazione per la verifica tecnica.
Contatta HSQY Plastic
Scheda tecnica del foglio trasparente in PVC
