Genomskinlig PVC-styv plåt
HSQY-plast
HSQY-210119
0,1 mm–3 mm
Klar vit, kan anpassas färg
A4 500*765 mm, 700*1000 mm Burk Anpassad storlek
2000 kg.
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
Produktbeskrivning
HSQY levererar farmaceutisk PVC/PE/PVDC triplexfilm för högbarriär termoformad blisterförpackning av fukt- och syrekänsliga tabletter, kapslar, piller och andra fasta doser. Den flerskiktade formningsbanan kombinerar styvheten hos farmaceutisk PVC, flexibiliteten och formstödet hos PE, och fukt-, syre- och arombarriären hos en PVDC-beläggning.
Jämfört med vanlig PVC och vanlig PVC/PVDC-duplexfilm är PVC/PE/PVDC-strukturen utformad för förbättrad termoformning, mekanisk stabilitet och djupare blisterhåligheter samtidigt som en transparent förpackning med hög barriär bibehålls. Filmstruktur, beläggningsvikt, rullbredd, färg och barriärmål kan anpassas efter läkemedel, blisterdesign och förpackningsmaskin.
Struktur: Farmaceutisk PVC / PE / PVDC
Typisk PVC-bas: 200 μm eller 250 μm; andra tjocklekar kan bekräftas
Typiskt PE-lager: Cirka 25–30 μm
Typisk PVDC-beläggning: 40, 60, 90, 100 eller 120 g/m²; anpassade barriäralternativ
Leveransformat: Slitsrullar för farmaceutiska blistermaskiner
Huvudsaklig användning: Blisterförpackningar med hög barriär för känsliga farmaceutiska formuleringar
Farmaceutisk PVC/PE/PVDC Triplex blisterfilm
PVC/PE/PVDC-film , även kallad triplex farmaceutisk blisterfilm, är ett trekomponents termoformningsmaterial. Det tillverkas vanligtvis genom att laminera en styv PVC-bas av farmaceutisk kvalitet med ett PE-lager och applicera en kontrollerad PVDC-barriärbeläggning.
PVC-skiktet ger det huvudsakliga strukturella stödet och maskinens stabilitet under drift. PE-skiktet förbättrar flexibilitet, slagtålighet och hålrumsbildning. PVDC-skiktet minskar överföringen av vattenånga, syre och arom genom förpackningen. Den resulterande filmen är lämplig för blisterförpackningar som kräver mer skydd och mer krävande formningsprestanda än vanlig PVC.
Viktig namnkorrigering: Standardbeställningen i branschen är PVC/PE/PVDC eftersom PE lamineras till PVC-basen innan PVDC-barriärbeläggningen appliceras. 'PVC/PVDC/PE' kan förekomma i sökfrågor, men den fysiska lagerstrukturen och offerten bör bekräftas som PVC/PE/PVDC.
| i lager | primära funktion | Fördelarna med förpackningens |
|---|---|---|
| PVC-bas | Stel strukturell formningsbana | Ger dimensionsstabilitet, transparens, banhantering och kompatibilitet med konventionell blisterformningsutrustning |
| PE-lager | Flexibelt mellanlager | Förbättrar slaghållfasthet, töjning, djupdragningsprestanda och mekanisk stabilitet hos formade hålrum |
| PVDC-beläggning | Funktionellt barriärlager | Minskar fukt-, syre- och aromöverföring för att stödja hållbarhetsskyddet för känsliga formuleringar |
| Egenskap | Rekommenderad sida Specifikation |
|---|---|
| Produktnamn | Farmaceutisk PVC/PE/PVDC Triplexfilm för blisterförpackning |
| Materialstruktur | Farmaceutisk styv PVC / PE / PVDC-barriärbeläggning |
| Typisk PVC-bastjocklek | 200 μm eller 250 μm; anpassade mätare kan beställas efter teknisk bekräftelse |
| Typisk PE-tjocklek | Cirka 25–30 μm; slutlig konstruktion beroende på godkänd specifikation |
| Typisk PVDC-beläggningsvikt | 40, 60, 90, 100 eller 120 g/m²; högre eller anpassade barriärstrukturer med förbehåll för produktionsbekräftelse |
| Total tjocklek | Beror på PVC-tjocklek, PE-tjocklek och PVDC-beläggningens vikt; specificeras av godkänd struktur snarare än ett generellt intervall på 0,1–3 mm |
| Rullbredd | Anpassad slitsbredd enligt blistermaskinen och banlayouten |
| Breddtolerans | Bekräfta i den godkända tekniska specifikationen; ±1 mm är en vanlig referens för slitsade farmaceutiska filmer |
| Kärndiameter | 76 mm eller 152 mm, beroende på maskin- och rulleviktskrav |
| Färg | Glasklart, bärnstensfärgat, blått, grönt, orange, rött, gult, vitt ogenomskinligt eller anpassat |
| Utskrift | Valfritt tryck på blistersidan med förbehåll för validering av bläck, yta, gnidningsbeständighet och läkemedelsförpackning |
| Typiska tillämpningar | Termoformade blisterförpackningar för fukt- och syrekänsliga tabletter, kapslar, nutraceutiska produkter och veterinärprodukter |
| Kompatibelt lock | Validerad farmaceutisk genomtryckbar aluminiumfolie eller annat godkänt locksystem |
| Listad MOQ | 2 000 kg på den aktuella produktlistan; slutgiltig MOQ beror på struktur, beläggningsvikt, färg och slitsbredd |
| Listad leveranskapacitet | Upp till 2 000 ton per månad, beroende på tillgänglighet i produktionslinjen och godkända specifikationer |
| Ledtid | Vanligtvis 7–15 dagar för bekräftade standardordrar; specialstrukturer och stora volymer schemaläggs separat |
| Leveransvillkor | EXW, FOB, CNF eller andra överenskomna Incoterms |
| Kvalitetsdokumentation | Aktuellt material, migration, restmonomer, kvalitetssystem och marknadsspecifika dokument enligt den exakta HSQY-strukturen |
1. Konfigurerbar fuktbarriär: PVDC-beläggningens vikt kan väljas utifrån läkemedlets vattenångkänslighet och önskade hållbarhetstid.
2. Förbättrat syre- och aromskydd: Barriärbeläggningen hjälper till att minska syreinträngning och förlust av flyktiga komponenter jämfört med vanlig PVC.
3. Bättre formbarhet i djupa kaviteter: PE-lagret förbättrar flexibiliteten och stöder krävande blisterformer, större kaviteter och högre dragförhållanden.
4. Mekanisk stabilitet: Triplexstrukturen gör att formade hålrum tål fyllning, försegling, skärning, kartongering och transport.
5. Transparent produktsynlighet: Tydliga strukturer möjliggör visuell inspektion av tabletter och kapslar samtidigt som de ger en högre barriär än vanlig PVC.
6. Kompatibilitet med höghastighetsmaskiner: Kontrollerad friktion, lindning, bredd och formningsegenskaper stöder stabil bantransport när den matchas med förpackningslinjen.
7. Anpassade strukturer och färger: PVC-tjocklek, PE-lager, PVDC-beläggning, rullbredd, kärna, rulldiameter, färg och tryck kan konfigureras för projektet.
PVDC-beläggningens vikt är en viktig inköpsparameter, men den bör inte väljas isolerat. Barriärprestanda beror också på beläggningskemi, distribution, basfilmens tjocklek, förpackningens geometri, kavitetens yta, miljöförhållanden och testmetod.
| Filmtyp | Relativ barriär | Typisk vallogik |
|---|---|---|
| Vanlig PVC | Standard / nedre barriär | Ekonomisk formningsbana för relativt stabila produkter med lägre fukt- och syrekänslighet |
| PVC/PVDC-duplex | Medelhög till hög barriär | Vanlig lösning för känsliga tabletter och kapslar som kräver förbättrat skydd utan ett mellanlager av PE |
| PVC/PE/PVDC triplex | Hög konfigurerbar barriär | Utvald där förbättrad barriär, slaghållfasthet, djupdragningsformbarhet och kavitetsstabilitet krävs |
| PCTFE-laminat eller kallformad folie | Mycket hög till nästan total fuktspärr | Övervägs för mycket fuktkänsliga formuleringar när validerad triplex PVDC-prestanda är otillräcklig |
Den slutliga strukturen bör väljas genom stabilitetsstudier och förpackningstestning. Förse HSQY med information om önskad vattenånggenomsläppningshastighet, syrets genomsläppningshastighet, erforderlig hållbarhet, lagringsklimat och blistermått när så är möjligt.
Fuktkänsliga tabletter: Hygroskopiska eller dragerade tabletter som kräver starkare vattenångskydd än vanlig PVC.
Kapslar och mjukkapslar: Produkter som kräver kontrollerad fukt- och syreexponering under distribution och lagring.
Förpackningar med stora eller djupa hålrum: Blisterformat där PE-lagret bidrar till att förbättra dragprestanda och mekanisk stabilitet.
Nutraceutiska och kosttillskott: Vitaminer, mineraler och kosttillskott som kräver transparent presentation och förbättrat barriärskydd.
Veterinärmediciner: Doserade produkter som distribueras genom krävande klimat- och logistikförhållanden.
Märkesförpackade läkemedelsförpackningar: Färgade eller tryckta blisterbanor som används för differentiering, ljushantering eller designkoncept mot förfalskning.
Farmaceutisk blisterförpackning
Högbarriärmedicinsk formningsfilm
PVC/PE/PVDC triplexfilm är avsedd för termoformningsmaskiner för blister, men varje struktur har sitt eget formningsfönster. Temperatur, värmezonbalans, formtryck, pluggassistans, formgeometri och linjehastighet bör optimeras genom tester.
Modell för blistermaskin: Ange tillverkare, modell, arbetsbredd och maximal rulldiameter.
Kavitetsgeometri: Ange kavitetens längd, bredd, djup, hörnradie och dragförhållande.
Linjehastighet: Ange målcykler per minut och värmezonens konfiguration.
Täckfolie: Identifiera genomtryckningsbeläggningen av aluminiumfolien och de nödvändiga tätningsförhållandena.
Banorientering: Bekräfta vilken yta som är vänd mot kaviteten, medicinen och tätningsfolien enligt den godkända strukturen.
Godkännande av läkemedelsförpackningar kräver mer än allmänna RoHS- eller REACH-utlåtanden. Köpare bör begära aktuella dokument för exakt filmstruktur, hartskvaliteter, beläggningsvikt, färg, produktionsplats och destinationsmarknad.
• PVC-, PE- och PVDC-skikt eller -beläggningskonsistens
• Total tjocklek, beläggningsvikt och slitsbreddstolerans
• Vattenång- och syreöverföringsprestanda enligt överenskomna testförhållanden
• Termoformning, slagtålighet, krympning och dimensionsstabilitet
• Resterande vinylkloridmonomer och tillämplig migrationstestning
• Toxikologisk dokumentation, farmakopédokumentation eller dokumentation från läkemedelshuvudfilen där sådan finns tillgänglig och tillämplig
• Rullupplindning, fogar, kantkvalitet, märkning, batchspårbarhet och analysintyg
Originalsidan innehåller följande allmänna PVC-dokument. De behålls som referens, men flera avser genomskinlig PVC-folie, gråkartong, brandfarlighet eller offsettryckstillämpningar snarare än den specifika farmaceutiska PVC/PE/PVDC-triplexstrukturen. Begär ett särskilt tekniskt datablad och analysintyg för triplexfilm innan farmaceutiskt godkännande.
1. Läkemedel och känslighet: Ange om produkten är en tablett, kapsel, mjukkapsel eller kosttillskott och ange data om fukt- och syrekänslighet.
2. Obligatorisk struktur: Ange PVC-tjocklek, PE-tjocklek och PVDC-beläggningsvikt, eller dela mål-WVTR och OTR.
3. Blisterritning: Inkludera hålighetens storlek, hålighetens djup, stigning, flänsbredd och antal håligheter.
4. Rullspecifikation: Ange slitsbredd, kärndiameter, maximal rulldiameter, maximal rullvikt och lindningsriktning.
5. Förpackningsmaskin: Ange maskinens märke, modell, arbetsbredd och mållinjehastighet.
6. Färg och tryck: Bekräfta om det finns en klar, tonad, ogenomskinlig eller tryckt film och identifiera önskad trycksida.
7. Myndighetskrav: Ange destinationsmarknad, farmakopé, DMF, migration, restmonomer eller annan dokumentation som krävs.
8. Kommersiella detaljer: Ange provkvantitet, årlig volym, destinationshamn och önskat leveransdatum.
Provförpackning: Tillgängliga A4-prover eller korta prover kan förvaras i PE-påsar, svart film, kuvert eller kartonger.
Rullskydd: Varje slitsrulle kan förpackas för att minska fukt, damm, ytskador och ljusexponering under transport.
Pallpackning: Rullarna säkras på exportpallar av plywood enligt rulldiameter, bredd och hanteringsbegränsningar.
Rullmärkning: Etiketter ska identifiera struktur, beläggningssida, bredd, batch, rullnummer, vikt och produktionsdatum.
Containerlastning: Lastmängden beror på den godkända rulle- och pallkonfigurationen snarare än en fast universalvikt.
Leveransschema: Standardbeställningar sker vanligtvis inom 7–15 dagar efter att struktur, kvalitetsavtal, betalning och förpackningsdetaljer har bekräftats.
Skyddande Kraftförpackning
Exportpallpackning
Certifikatbilden behålls från originalsidan. Innan godkännande, bekräfta att varje certifikat och testrapport gäller för den exakta PVC/PE/PVDC-strukturen, beläggningsvikten, färgen, produktionsanläggningen och farmaceutiska användningen. Allmän RoHS-, REACH- eller ISO-dokumentation ensam fastställer inte lämpligheten för ett specifikt läkemedel.

HSQY Plastic Group möter kunder inom läkemedelsförpackningar, plastkonverterare och distributionspartners på internationella mässor i Asien, Mellanöstern, Nordamerika, Australien, Latinamerika och Europa.
Shanghaiutställningen 2017
Shanghaiutställningen 2018
Saudiarabiska utställningen 2023
Amerikanska utställningen 2023
Australiensiska utställningen 2024
Amerikanska utställningen 2024
Mexikoutställningen 2024
Parisutställningen 2024
Det är en trekomponents farmaceutisk termoformningsfilm tillverkad av en styv PVC-bas, ett flexibelt PE-mellanlager och en PVDC-barriärbeläggning. Den används för blisterförpackningar med hög barriär.
Termerna kan användas synonymt i onlinesökningar, men PVC/PE/PVDC är den tydligare strukturella beskrivningen: PVC lamineras med PE, och PVDC appliceras sedan som barriärbeläggning.
PE-lagret förbättrar flexibilitet, slagtålighet och termoformning. Det hjälper filmen att forma djupare eller större hålrum och förbättrar den mekaniska stabiliteten hos den färdiga blistern.
PVDC-beläggningens vikt uttrycks normalt i gram per kvadratmeter. Högre beläggningsvikter ger generellt starkare barriärskydd, men faktisk WVTR och OTR beror också på beläggningskemi, förpackningsdesign och testförhållanden.
Vanliga triplexstrukturer använder PVDC-beläggningsvikter som 40, 60, 90, 100 eller 120 g/m². HSQY:s faktiska tillgängliga sortiment bör bekräftas mot den erforderliga barriären och produktionsschemat.
Triplexfilm väljs generellt när förpackningen kräver förbättrad djupdragningsformbarhet, slaghållfasthet och kavitetsstabilitet utöver PVDC-barriärskydd. Duplexfilm kan vara mer ekonomisk för grundare och mindre krävande blisterförpackningar.
Ja. Det används vanligtvis som formningsväv med farmaceutisk genomtryckbar aluminiumfolie. Täcklack, förseglingssida, temperatur, tryck, uppehållstid och förseglingsstyrka måste valideras.
Den är utformad för känsliga formuleringar som kräver bättre fukt- och syreskydd än vanlig PVC. Slutgiltig lämplighet måste påvisas genom stabilitetsstudier och tester av färdiga förpackningar.
Ja. PE-skiktet är särskilt användbart för större eller djupare hålrum, men den uppnåeliga dragningen beror på struktur, form, pluggassistans, formningstemperatur och erforderlig minsta väggtjocklek.
Klara, tonade och ogenomskinliga färger kan diskuteras. Tryck är också möjligt beroende på bläckkompatibilitet, nötningsbeständighet, registrering, ytorientering och validering av läkemedelsförpackningar.
Ange slitsbredd, breddtolerans, kärndiameter, maximal rulldiameter, maximal rullvikt, lindningsriktning, orientering på den belagda sidan och acceptabelt antal skarvar.
Tillgängliga lagerprover eller provrullar kan levereras för formning, tätning och preliminär barriärbedömning. Provet måste överensstämma så noggrant som möjligt med den avsedda PVC-, PE- och PVDC-strukturen.
Skicka strukturen eller målbarriären, rullbredd, kärna, rulldiameter, färg, maskinmodell, blisterritning, kvantitet, destination och nödvändiga farmaceutiska dokument.
Changzhou Huisu Qinye Plastic Group Co., Ltd. har mer än 20 års erfarenhet av styva plastfilmer och internationella leveranser. HSQY stöder läkemedelsförpackningstillverkare, läkemedelstillverkare och distributörer med anpassade blisterfilmsstrukturer, specifikationer för slitsrullar, provutvärdering, exportförpackning och samordning av tekniska dokument.
För en tekniskt matchande rekommendation, dela läkemedlets känslighet, målhållbarhet, lagringsförhållanden, blisterritning, förpackningsmaskin, lockfolie och erforderlig kvalitetsdokumentation. HSQY kan sedan avgöra om vanlig PVC, PVC/PVDC duplex, PVC/PE/PVDC triplex eller annat högbarriärmaterial ska utvärderas.
Behöver du ett prov eller en offert på PVC/PE/PVDC triplexfilm?
Skicka in önskad struktur, barriärmål, rullbredd, blisterdesign, förpackningsmaskin, orderkvantitet och destination för teknisk granskning.
Kontakta HSQY PlasticProduktkategori