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Pellicole in PVC/PVDC per imballaggi farmaceutici, fogli rigidi in PVC

La pellicola HSQY in PVC PVDC è un materiale termoformabile per blister farmaceutici di compresse e capsule, che combina le prestazioni di formatura del PVC rigido con la protezione personalizzabile contro umidità e ossigeno offerta dal PVDC.
  • Lastra rigida in PVC trasparente

  • Plastica HSQY

  • HSQY-210119

  • 0,1 mm-3 mm

  • Bianco trasparente, colore personalizzabile

  • Formato A4 500*765mm, 700*1000mm. Dimensioni personalizzabili disponibili.

  • 2000 kg.

Disponibilità:

Descrizione del prodotto

Pellicola in PVC PVDC per blister farmaceutici

La pellicola HSQY in PVC PVDC è un materiale termoformabile per blister farmaceutici, ideale per compresse, capsule, nutraceutici e altri prodotti solidi sensibili all'umidità o all'ossigeno. Lo strato rigido in PVC garantisce stabilità di formatura e rigidità del blister, mentre il rivestimento in PVDC migliora la protezione contro il vapore acqueo, l'ossigeno e la trasmissione di aromi.

Lo spessore del PVC, il peso del rivestimento in PVDC, la larghezza del rotolo, il colore, la dimensione del nucleo e la direzione di avvolgimento possono essere adattati al design del blister e alla linea di confezionamento dell'acquirente. Per una selezione accurata del materiale, si prega di fornire la sensibilità al farmaco, il livello di barriera target, la profondità della cavità, il modello della macchina, la larghezza del nastro di formatura, le specifiche del foglio di copertura e il fabbisogno annuo.

Consigliato per: blister farmaceutici per compresse, capsule rigide, capsule molli, nutraceutici, prodotti veterinari e prodotti sanitari selezionati previa validazione specifica per l'applicazione.

Personalizzazione: spessore della base in PVC, peso del rivestimento in PVDC, pellicola trasparente o colorata, larghezza della fessura, diametro del rotolo, dimensione del nucleo e metodo di imballaggio.

Video in pellicola farmaceutica PVC PVDC

Che cos'è la pellicola in PVC PVDC?

Il film in PVC-PVDC è un telo multistrato termoformabile utilizzato nel confezionamento in blister farmaceutico. Un film rigido in PVC non plastificato funge da strato di supporto termoformabile. Un rivestimento controllato in PVDC viene applicato per migliorare le prestazioni di barriera all'umidità e all'ossigeno, mantenendo al contempo la trasparenza e i vantaggi di lavorazione del PVC.

Rispetto al film blister in PVC monostrato, il film in PVC PVDC è più adatto a prodotti che richiedono una maggiore protezione ambientale durante lo stoccaggio e la distribuzione. Il livello di rivestimento in PVDC necessario deve essere selezionato in base alla sensibilità della formulazione, alla durata di conservazione desiderata, alla geometria della cavità del blister, alla zona climatica, al sistema di sigillatura e al processo di confezionamento validato.

Struttura del film in PVC PVDC

Struttura Funzione principale Applicazione tipica
Duplex in PVC/PVDC Combina la termoformatura del PVC rigido con un rivestimento aggiuntivo che funge da barriera contro l'umidità e l'ossigeno. Confezionamento in blister, da standard ad alta barriera, per compresse, capsule e nutraceutici.
Triplex in PVC/PE/PVDC Utilizza uno strato intermedio in PE per favorire un migliore comportamento di formatura in cavità più profonde o più complesse. Blister a stampaggio profondo e prodotti che richiedono una struttura barriera più elevata. Disponibili nella gamma di film compositi correlati.

Per i prodotti estremamente sensibili all'umidità, l'imballaggio finale potrebbe richiedere un grado di PVDC ad alta barriera, un laminato a base di PCTFE o una struttura in alluminio formata a freddo. La scelta del materiale deve essere confermata mediante studi di stabilità e prove sulla linea di confezionamento.

Immagine del prodotto: Pellicola in PVC/PVDC

Rotolo di pellicola in PVC/PVDC per blister farmaceutici

Pellicola in PVC PVDC per blister farmaceutici

Specifiche del film in PVC PVDC

Specifiche dell'immobile disponibile
Nome del prodotto Pellicola rigida rivestita in PVC PVDC per il confezionamento in blister di prodotti farmaceutici.
Struttura standard Substrato rigido in PVC con rivestimento in PVDC; pellicola triplex PVC/PE/PVDC correlata disponibile per progetti adatti
Spessore della base in PVC Spessori tipici del settore farmaceutico: da 0,20 mm a 0,45 mm; spessori personalizzati soggetti a conferma tecnica.
Peso del rivestimento in PVDC Personalizzato in base alla barriera target; le selezioni comuni nel settore includono 40, 60, 90 e 120 g/m⊃2, soggette alla disponibilità del grado HSQY.
Larghezza L Larghezza del rotolo tagliata o jumbo personalizzata per la linea di confezionamento blister
Diametro del nucleo e del rullo Anima da 76 mm o personalizzata; diametro massimo del rotolo confermato in base alle esigenze della macchina e della spedizione.
Colore Trasparente, trasparente con una leggera sfumatura blu, bianco, ambra o colore personalizzato, soggetto a verifica della formulazione e della conformità.
Superficie e aspetto Superficie liscia, pulita e lucida con trasparenza, colore, uniformità del rivestimento e qualità del rotolo controllati.
Compatibilità del coperchio Progettato per la termosaldatura con foglio di alluminio PTP farmaceutico compatibile, previa validazione della finestra di sigillatura.
Applicazioni principali Confezioni blister termoformate per compresse, capsule, nutraceutici, prodotti veterinari e prodotti sanitari selezionati.
Quantità minima d'ordine Normalmente da 1.000 a 2.000 kg a seconda dello spessore, del peso del rivestimento, della larghezza, del colore e della configurazione dell'ordine.
Termini di pagamento Bonifico bancario, lettera di credito o altri termini concordati
Termini commerciali FOB, CIF, EXW o altri Incoterms concordati

Nota: i valori sopra riportati descrivono opzioni di fornitura tipiche e non devono sostituire la scheda tecnica finale HSQY, le specifiche approvate, la valutazione del campione, lo studio di stabilità o la convalida della linea di confezionamento.

Come scegliere la pellicola in PVC/PVDC più adatta

Requisiti dell'acquirente Direzione consigliata Informazioni necessarie
Protezione moderata dall'umidità Composito duplex in PVC/PVDC con un livello di rivestimento selezionato in base alla durata di conservazione prevista. Sensibilità del prodotto, zona climatica, durata di conservazione prevista e struttura attuale del blister
Maggiore protezione dall'umidità o dall'ossigeno Rivestimento in PVDC ad alta barriera o struttura multistrato migliorata Valori richiesti di WVTR, OTR, condizioni di stoccaggio e risultati degli studi di stabilità.
cavità vescicale profonda Valutare una struttura triplex in PVC/PE/PVDC o un'altra struttura a stampaggio profondo. Profondità della cavità, rapporto di stiramento, area di formatura, disegno dell'utensile e configurazione del riscaldamento della macchina
sostituzione del materiale esistente Confrontare con la pellicola di riferimento approvata prima dell'ottimizzazione TDS attuale, struttura, spessore, peso del rivestimento, larghezza, nucleo, diametro del rotolo e campione

Caratteristiche principali della pellicola farmaceutica in PVC PVDC

  • Migliore barriera contro umidità e ossigeno: il rivestimento in PVDC offre una protezione ambientale superiore rispetto al film in PVC monostrato.

  • Termoformatura affidabile: la base rigida in PVC garantisce la definizione della cavità, la gestione del nastro, la stabilità dimensionale e la rigidità delle bolle.

  • Progettazione personalizzata della barriera: il peso del rivestimento e la struttura multistrato possono essere selezionati in base al livello di protezione richiesto e alla geometria di formatura.

  • Massima visibilità del prodotto: i formati trasparenti facilitano l'ispezione visiva e garantiscono un'attraente presentazione al dettaglio.

  • Compatibilità con la pellicola PTP: la formazione del nastro può essere valutata con pellicole di alluminio farmaceutiche compatibili tramite prove di sigillatura.

  • Conversione personalizzata: larghezza, anima, diametro del rotolo, direzione di avvolgimento, colore e imballaggio possono essere configurati in base alle attrezzature e alla logistica dell'acquirente.

Applicazioni della pellicola in PVC PVDC

  • Confezioni blister di compresse farmaceutiche

  • Confezioni blister di capsule rigide e capsule molli

  • Confezionamento di nutraceutici e integratori alimentari

  • Confezionamento in blister per farmaci veterinari in dose solida

  • Prodotti sanitari selezionati che richiedono un imballaggio barriera termoformato trasparente

Esplora il completo Gamma di pellicole in PVC rivestite in PVDC o contattare HSQY per una raccomandazione sulla struttura.

Immagini di applicazione della pellicola in PVC/PVDC

Pellicola in PVC PVDC utilizzata per i blister di compresse farmaceutiche

Pellicola in PVC PVDC per blister farmaceutici

Pellicola rigida termoformabile in PVC per imballaggi farmaceutici e sanitari

Pellicola rigida in PVC termoformabile per imballaggi farmaceutici

Raccomandazioni per la lavorazione e la sigillatura

La temperatura di formatura, il tempo di riscaldamento, l'ausilio del tappo, la pressione di formatura, la temperatura di saldatura, la pressione di saldatura e il tempo di permanenza dipendono dalla struttura del film, dallo spessore del PVC, dal rivestimento in PVDC, dalla profondità della cavità, dalla progettazione della macchina, dalla velocità della linea e dal foglio di copertura. Non è opportuno utilizzare una finestra di processo universale per tutte le linee di blisteratura.

HSQY raccomanda di testare campioni conformi agli standard di produzione sulla macchina blister destinata e di verificare la distribuzione dello spessore della cavità, il restringimento del nastro, l'arricciamento, l'integrità del rivestimento, la resistenza della sigillatura, le perdite nei canali, l'aspetto e le prestazioni della barriera prima dell'approvazione commerciale.

Qualità e documentazione farmaceutica

La documentazione deve essere confermata per l'esatta tipologia di materiale e il mercato di destinazione. A seconda delle specifiche e dell'ordine, gli acquirenti possono richiedere una scheda tecnica, un certificato di analisi, una scheda di sicurezza, i dati relativi ai test di barriera, informazioni sulla migrazione o sugli estrattivi, i report RoHS e REACH, i verbali di controllo del colore e delle dimensioni e altri documenti normativi concordati.

I documenti RoHS e REACH supportano la verifica della conformità alle normative su sostanze e prodotti chimici soggetti a restrizioni, ma non sono sufficienti da soli a stabilire l'idoneità per il confezionamento primario di prodotti farmaceutici. Si prega di indicare nella richiesta eventuali standard farmacopeici, relativi al contatto con gli alimenti, al sistema qualità o specifici del cliente, in modo che HSQY possa confermare la documentazione applicabile prima dell'approvazione dell'ordine.

Documenti scaricabili disponibili

           icona del documento PDF            Scarica la scheda tecnica esistente Lastra in PVC        

           icona del documento PDF            Scarica il report di prova Lastra in PVC esistente        

I file sopra riportati sono i documenti generali esistenti relativi ai fogli di PVC, conservati dalla pagina originale. Per un progetto PVDC in PVC per il settore farmaceutico, richiedere a HSQY la scheda tecnica specifica per il grado, il certificato di analisi (COA), i dati sulle barriere e il pacchetto di conformità.

Tempi di consegna per la pellicola in PVC PVDC

Quantità Tempo di produzione stimato
da 1 a 3.000 kg Circa 7 giorni
da 3.001 a 10.000 kg Circa 10 giorni
da 10.001 a 20.000 kg Circa 15 giorni
Oltre 20.000 kg Da confermare in base al programma di produzione.

I tempi di consegna vengono stimati dopo l'approvazione delle specifiche tecniche, il ricevimento dell'acconto, la conferma della grafica o del colore (ove applicabile) e la programmazione finale della produzione.

Opzioni di imballaggio e consegna

  • Confezionamento dei campioni: i campioni, in fogli tagliati o in rotoli corti, vengono confezionati in modo da ridurre la contaminazione, i graffi, l'esposizione all'umidità e i danni durante il trasporto.

  • Imballaggio in bobina per la produzione: Avvolgimento protettivo, protezione delle estremità, imballaggio in cartone o carta kraft e pallettizzazione in base alle dimensioni della bobina e al metodo di spedizione.

  • Imballaggio su pallet: pallet per l'esportazione con stabilizzazione dei rulli e protezione dall'umidità.

  • Carico container: circa 20 tonnellate in un container da 20 piedi, a seconda delle dimensioni dei rotoli, della configurazione dei pallet e delle restrizioni di destinazione.

  • Porti di spedizione: Shanghai, Ningbo, Qingdao o altro porto concordato in Cina.

  • Termini commerciali: FOB, CIF, EXW o altro Incoterm concordato tra le parti.

Imballaggio in carta kraft per rotoli di film farmaceutico in PVC/PVDC

Imballaggio in carta kraft

Imballaggio su pallet per rotoli di film farmaceutico in PVC/PVDC

Imballaggio su pallet

Certificazioni e rapporti di prova

L'immagine seguente è tratta dalla pagina originale. Gli acquirenti sono tenuti a verificare che ogni certificato o rapporto si applichi esattamente al tipo di PVC PVDC, al sito di produzione, alle specifiche e al periodo di validità richiesti per l'ordine.

Certificati RoHS e REACH e rapporti di prova per materiali plastici HSQY

Informazioni necessarie per un preventivo per una pellicola in PVC/PVDC

  • Struttura richiesta: PVC/PVDC o PVC/PE/PVDC

  • Spessore del PVC e peso del rivestimento in PVDC

  • Valori WVTR e OTR richiesti, comprese le condizioni di prova.

  • Larghezza del rotolo, diametro del nucleo, diametro massimo del rotolo e direzione di avvolgimento

  • Requisiti di colore e trasparenza

  • Marca, modello, velocità di linea e configurazione di riscaldamento della macchina blisteratrice

  • Disegno della cavità, profondità della cavità e area di formatura

  • Specifiche del foglio di alluminio PTP e parametri di sigillatura attuali

  • Documentazione necessaria relativa a prodotti farmaceutici, a contatto con alimenti, chimici o specifici del cliente.

  • Quantità di prova, quantità annuale, paese di destinazione e termini di consegna

Invia questi dettagli tramite Visita la pagina dei contatti di HSQY per ricevere consigli più precisi sui materiali, un piano di campionatura, informazioni sui tempi di consegna e un preventivo.

Mostre globali

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Esposizione di Parigi 2024

Domande frequenti sulla pellicola in PVC PVDC

Qual è la differenza tra pellicola in PVC e pellicola in PVC-PVDC?

Il PVC monostrato offre una buona rigidità per la termoformatura e la formazione di bolle, ma una barriera all'umidità e all'ossigeno relativamente limitata. Il film in PVC-PVDC aggiunge un rivestimento in PVDC per migliorare le prestazioni di barriera, mantenendo al contempo i vantaggi di lavorazione del PVC rigido.


Come scelgo il peso corretto del rivestimento in PVDC?

Selezionare il livello di rivestimento in base alla sensibilità del farmaco all'umidità e all'ossigeno, alla durata di conservazione richiesta, alla zona climatica, alla profondità della cavità del blister, all'assottigliamento previsto del rivestimento dopo la formatura e ai valori target di WVTR e OTR. I test di stabilità e le prove in macchina devono confermare il grado finale.


Qual è lo spessore del PVC comunemente utilizzato per i blister farmaceutici?

I film rigidi in PVC per l'industria farmaceutica sono generalmente forniti in spessori inferiori rispetto ai fogli di PVC per uso industriale. HSQY elenca una gamma tipica per il settore farmaceutico che va da 0,20 mm a 0,45 mm, con lo spessore finale selezionato in base alle dimensioni della cavità, alla rigidità, alle prestazioni di spinta e ai requisiti della macchina.


È possibile termosaldare una pellicola in PVC PVDC con un foglio di alluminio PTP?

Sì. La pellicola termoformabile in PVC PVDC viene comunemente abbinata a fogli di alluminio PTP farmaceutici compatibili. La vernice di sigillatura, la temperatura, la pressione, il tempo di permanenza, la velocità della linea e gli utensili devono essere validati congiuntamente per ottenere una tenuta affidabile e l'integrità della confezione.


Qual è la differenza tra pellicola blister duplex e triplex?

La pellicola duplex utilizza normalmente una struttura in PVC/PVDC. La pellicola triplex aggiunge uno strato intermedio, comunemente in PVC/PE/PVDC, per migliorare il comportamento di formatura in cavità più profonde o strutture più complesse. L'opzione corretta dipende dalla profondità di stampaggio, dall'obiettivo di barriera e dalle condizioni della macchina.


HSQY è in grado di personalizzare larghezza, colore, anima e diametro del rotolo?

Sì. La larghezza della fessura, la larghezza del rotolo jumbo, l'aspetto trasparente o colorato, il diametro del nucleo, il diametro massimo del rotolo, la direzione di avvolgimento e l'imballaggio possono essere personalizzati dopo una verifica tecnica e la conferma dell'ordine minimo.


Quali documenti devo richiedere per l'uso farmaceutico?

Richiedere la scheda tecnica (TDS), il certificato di analisi (COA), la scheda di sicurezza (SDS), i dati dei test di barriera, le specifiche dimensionali e di aspetto specifici per il grado e qualsiasi documento farmacopeico, relativo al contatto con gli alimenti, alla migrazione, alle sostanze soggette a restrizioni, al sistema di qualità o specifico del cliente richiesto. La disponibilità della documentazione deve essere confermata per il prodotto e lo stabilimento di produzione specifici.


Posso ottenere dei campioni per le prove di laboratorio?

La disponibilità dei campioni dipende dalla struttura, dallo spessore, dal peso del rivestimento, dalla larghezza e dal colore richiesti. Fornite i dettagli della macchina per blister e le specifiche attuali del materiale in modo che HSQY possa consigliarvi un campione più rappresentativo degli standard di produzione. Potrebbero essere applicati costi di spedizione del campione e costi di trasformazione speciali.


Qual è il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) per la pellicola in PVC PVDC?

Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) standard è di circa 1.000-2.000 kg, a seconda dello spessore del PVC, del peso del rivestimento in PVDC, della larghezza del rotolo, del colore, dei requisiti di trasformazione e del fatto che le specifiche siano standard o personalizzate.


Quanto tempo richiede la produzione di una pellicola in PVC/PVDC?

Gli ordini standard possono richiedere dai 7 ai 15 giorni circa dopo l'approvazione delle specifiche e il ricevimento dell'acconto. Rivestimenti, colori, larghezze, documentazione personalizzati o ordini di grandi volumi possono richiedere tempi di consegna più lunghi.


Come si deve conservare la pellicola in PVC PVDC?

Conservare i rotoli nella loro confezione protettiva originale in un luogo interno pulito e asciutto, lontano dalla luce solare diretta, dal calore, dall'umidità, dalla polvere, da sostanze chimiche e da danni meccanici. Attenersi alle condizioni di conservazione, alla durata di conservazione e alle istruzioni di condizionamento specifiche per ogni tipo di prodotto, fornite con il materiale approvato.


Come posso ottenere un preventivo preciso per una pellicola in PVC o PVDC?

Inviare la struttura richiesta, lo spessore del PVC, il peso del rivestimento in PVDC, la larghezza del rotolo, il diametro del nucleo e del rotolo, il colore, la direzione di avvolgimento, la quantità annuale, la destinazione, il modello della macchina, la pellicola di copertura, il target della barriera e la documentazione richiesta tramite Pagina dei contatti di HSQY.

Informazioni su HSQY Plastic Group

HSQY Plastic Group fornisce pellicole rigide in PVC, pellicole in PVC rivestite in PVDC, pellicole composite per l'industria farmaceutica, pellicole in PET, lastre in PP e prodotti per imballaggi termoformati ad acquirenti B2B internazionali. Il team offre supporto per la verifica delle specifiche, la preparazione dei campioni, la trasformazione personalizzata, il controllo qualità, l'imballaggio per l'esportazione e la consegna internazionale.

Per i progetti di confezionamento farmaceutico, HSQY raccomanda di confermare l'esatta struttura del nastro di formatura, i requisiti di barriera, le condizioni della macchina, il foglio di copertura, i metodi di prova e la documentazione normativa prima della produzione commerciale.

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