Folia blistrowa farmaceutyczna PVC

Producent i dostawca folii blistrowych dla przemysłu farmaceutycznego PVC

Firma HSQY Plastic zajmuje się produkcją i dostawą folii blistrowych zastosowań farmaceutycznych PVC na tabletki, kapsułki, pigułki, czopki, nutraceutyki, produkty weterynaryjne i inne kwalifikowane zastosowania farmaceutyczne. i laminowanych folii opakowaniowych do

Nasza oferta folii do formowania farmaceutycznego obejmuje sztywną folię PVC , folię PVC / PVDC , folię PVC /PE oraz folię kompozytową PVC / PVDC /PE . Oferujemy folie przezroczyste, transparentne, barwione i nieprzezroczyste o dostosowanej grubości, szerokości szczeliny, średnicy rolki, rozmiarze rdzenia, konfiguracji nawijania i strukturze barierowej, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi opakowań blistrowych.

Materiał na blistry farmaceutyczne powinien być wybrany jako element kompletnego systemu pakowania. Na ostateczny wybór materiału wpływają: wilgotność, wrażliwość leku na tlen i światło, docelowy okres przydatności do użycia, klimat dystrybucji, geometria wnęki blistra, maszyna formująca, aluminiowa folia zamykająca oraz warunki zgrzewania.

Jeśli opracowujesz lub wymieniasz folię blistrową do zastosowań farmaceutycznych, prześlij do HSQY swoją aktualną specyfikację, grubość folii, szerokość wstęgi, model maszyny, głębokość wnęki, wymagania dotyczące bariery oraz roczne zużycie. Nasz zespół pomoże Ci dobrać odpowiednie materiały do ​​oceny próbek i linii blistrowych.

Czym jest folia blistrowa farmaceutyczna PVC ?

Folia blistrowa farmaceutyczna PVC to zazwyczaj sztywna, nieplastyfikowana folia formująca PVC używana do tworzenia pustych przestrzeni w termoformowanych blistrach na leki. Podczas pakowania folia PVC jest podgrzewana, formowana w puste przestrzenie, wypełniana tabletkami lub kapsułkami i uszczelniana kompatybilnym farmaceutycznym materiałem pokrywającym, zazwyczaj folią aluminiową lakierowaną termicznie.

Zwykła, sztywna folia PVC jest szeroko stosowana, ponieważ zapewnia dobrą przezroczystość, sprawdzone właściwości termoformowania, użyteczną sztywność i stosunkowo niskie koszty pakowania. Jednak standardowa folia PVC nie zapewnia takiej samej bariery przed wilgocią i tlenem, jak powlekane lub laminowane folie farmaceutyczne.

Leki wrażliwe na wilgoć, tlen lub wysoce higroskopijne mogą zatem wymagać laminatu na bazie PVC / PVDC , PVC / PVDC /PE, PCTFE, aluminium formowanego na zimno lub innej struktury o wyższej barierowości. Ostateczny wybór powinien zostać poparty badaniami stabilności i walidacją opakowania.

Asortyment produktów farmaceutycznych PVC w postaci folii

Firma HSQY dostarcza wiele struktur do formowania powłok farmaceutycznych dla różnych postaci leków, typów gniazd i wymagań barierowych.

Specyfikacje folii blistrowej farmaceutycznej PVC

HSQY dostarcza kilka rodzin folii farmaceutycznych o różnej grubości, szerokości wstęgi i konfiguracji rolek. Poniższe wartości podsumowują typowe opcje dostaw. Ostateczne specyfikacje należy zawsze potwierdzić dla wybranego gatunku.

Folię blistrową do zastosowań farmaceutycznych należy zakupić zgodnie z zatwierdzoną specyfikacją. Przed rozpoczęciem produkcji komercyjnej należy określić tolerancję grubości, szerokość nacięcia, średnicę rolki, rdzeń, kierunek nawijania, dopuszczalne łączenia, kolor, gramaturę powłoki, kryteria wyglądu oraz wymagane dokumenty jakościowe.

PVC kontra PVC / PVDC kontra PVC / PVDC /PE

Najlepsza folia blistrowa do zastosowań farmaceutycznych niekoniecznie musi charakteryzować się najwyższą barierowością. Prawidłowa struktura zapewnia wystarczającą ochronę, aby spełnić wymagania dotyczące okresu przydatności produktu do spożycia, przy jednoczesnym zachowaniu odpowiednich parametrów formowania i całkowitych kosztów opakowania.

Jak działają opakowania blistrowe dla produktów farmaceutycznych

1. Rozwijanie folii: Folia farmaceutyczna jest rozwijana pod kontrolowanym naprężeniem.

2. Ogrzewanie: Folia przechodzi przez kontrolowaną sekcję grzewczą, aż osiągnie wymagany stan formowania.

3. Termoformowanie: Pęcherze powstają w wyniku działania podciśnienia, ciśnienia, wspomagania zatyczką lub ich kombinacji.

4. Napełnianie produktem: Tabletki, kapsułki lub inne zatwierdzone formy dawkowania są ładowane do uformowanych wnęk.

5. Zastosowanie w branży farmaceutycznej: Na błonie blistra umieszczana jest kompatybilna folia do pokrywania produktów farmaceutycznych.

6. Zgrzewanie termiczne: Temperatura, ciśnienie i czas aktywują lakier zgrzewalny na folii pokrywkowej.

7. Kontrola i kodowanie: Sprawdzana jest obecność produktu, informacje o nadruku i jakość opakowania.

8. Dziurkowanie: Ciągła wstęga jest cięta na gotowe blistry.

Sama folia PVC nie decyduje o ostatecznej wydajności opakowania. Gotowy blister składa się z wstęgi formującej, geometrii wnęki, postaci leku, materiału pokrywkowego, systemu uszczelniającego i opakowania wtórnego.

Wydajność termoformowania i kompatybilność maszyn

Stała grubość, kontrolowany skurcz, równomierne nawijanie i precyzyjne cięcie są kluczowe dla linii pakujących produkty farmaceutyczne. Zmienność folii może powodować problemy z przesuwaniem się wstęgi, formowaniem się wnęk, pasowaniem, zgrzewaniem i dziurkowaniem.

Zamawiając próbki materiału, kupujący powinien podać producenta i model maszyny do produkcji blistrów, system formowania, szerokość wstęgi, prędkość linii, konfigurację grzania, głębokość wnęki, długość indeksowania, kierunek formowania i maksymalne wymiary rolki.

Co należy sprawdzić podczas badania pęcherzy?

• Rozwijanie rolek i śledzenie wstęgi

• Stabilność napięcia folii

• Jednorodność ogrzewania w całej sieci

• Definicja wnęki i formowanie narożników

• Rozkład grubości ścianek po uformowaniu

• Skurcz i rejestracja folii

• Wybielanie, ślady stresu, pęcherzyki lub dziurki

• Płaskość kołnierza przed uszczelnieniem

• Konsystencja po zgrzaniu na gorąco

• Dokładność dziurkowania i wykończone krawędzie

Zgodność z farmaceutyczną aluminiową folią do pakowania

Sztywna folia blistrowa PVC jest powszechnie zgrzewana z farmaceutyczną folią aluminiową, pokrytą kompatybilnym lakierem termozgrzewalnym. Niezawodne zgrzewanie zależy zarówno od materiałów, jak i warunków panujących w maszynie pakującej.

Przed zatwierdzeniem komercyjnym kupujący powinni ocenić dokładną kombinację folii formującej i folii aluminiowej przy zamierzonych warunkach zgrzewania: temperaturze, ciśnieniu i czasie schnięcia.

• Wytrzymałość uszczelnienia

• Jednolitość uszczelnienia

• Wyciek kanału

• Kompatybilność lakieru

• Rozwarstwienie folii

• Wydajność przejściowa

• Wydajność przechowywania i stabilność

Właściwości zabezpieczające przed dziećmi, przyjazne dla seniorów i zabezpieczające przed manipulacją to cechy całego przetestowanego opakowania i nie należy ich przypisywać wyłącznie folii PVC .

Wymagania barierowe i okres przydatności do użycia produktów farmaceutycznych

Opakowanie farmaceutyczne musi chronić lek przez cały zatwierdzony okres przydatności do użycia. Wymagana skuteczność bariery zależy od składu leku, powłoki tabletki, otoczki kapsułki, rozmiaru blistra, struktury folii, klimatu, opakowania wtórnego oraz warunków dystrybucji.

Pytania, na które należy odpowiedzieć przed wyborem folii blistrowej

• Czy produkt jest wrażliwy na wilgoć?

• Czy produkt jest wrażliwy na tlen?

• Czy produkt jest wrażliwy na światło?

• Jaki jest wymagany okres trwałości produktu?

• W jakiej strefie klimatycznej będzie dystrybuowany produkt?

• Jaka jest głębokość ubytku i powierzchnia pęcherza?

• Czy będą stosowane opakowania barierowe wtórne?

• Jakie dane dotyczące barier są dostępne w istniejącym pakiecie?

Wartości bariery mierzone na płaskiej folii są przydatne do badania materiału, ale termoformowanie rozciąga i zmniejsza grubość materiału. Dlatego ostateczną ochronę opakowania należy zweryfikować na podstawie rzeczywistej konfiguracji uformowanego blistra.

PVDC Wybór ciężaru powłoki i bariery

Folia farmaceutyczna PVC / PVDC wykorzystuje sztywny PVC jako podłoże do termoformowania i kontrolowaną powłokę PVDC w celu zwiększenia odporności na wilgoć, tlen i przenikanie aromatów.

Różne gramatury powłoki PVDC mogą zapewniać różne poziomy barierowości. Typowe konfiguracje przemysłowe obejmują gramaturę około 40, 60, 90 lub 120 g/m², ale dostępność i ostateczny wybór należy zawsze potwierdzić w odniesieniu do konkretnego gatunku HSQY.

Wyższej gramatury powłoki nie należy wybierać automatycznie. Wymagany poziom PVDC zależy od wrażliwości na lek, geometrii wnęki, sposobu formowania, klimatu, docelowego okresu trwałości i rzeczywistych danych dotyczących stabilności.

Zastosowania folii farmaceutycznej PVC

• Blistry na tabletki: opakowania jednostkowe na kwalifikowane tabletki prasowane.

• Blistry z twardymi kapsułkami: Opakowanie przezroczyste lub barierowe dla twardych kapsułek.

• Blistry z miękkimi kapsułkami: Wybrane struktury folii po ocenie zgodności i stabilności.

• Opakowania nutraceutyków: witaminy, suplementy diety i podobne produkty w dawkach jednostkowych.

• Produkty weterynaryjne: Kwalifikowane tabletki i kapsułki do programów farmaceutycznych dla weterynarii.

• Opakowania do badań klinicznych: Wybrane formaty blistrów zawierających próbki i dawki do badań klinicznych.

• Opakowania czopków: Specjalistyczne PVC /PE lub struktury wielowarstwowe zgodnie z wymaganiami produktu.

• Wybrane opakowania dla sektora ochrony zdrowia: Niesterylne elementy dla sektora ochrony zdrowia i diagnostyki po kwalifikacji do konkretnego zastosowania.

Standardowa folia blistrowa farmaceutyczna PVC nie powinna być automatycznie określana jako sterylny materiał barierowy. Sterylne opakowania wyrobów medycznych wymagają określonego materiału, systemu uszczelnień, sterylizacji i walidacji bariery mikrobiologicznej.

Przezroczysta, niebieska, bursztynowa i nieprzezroczysta folia farmaceutyczna PVC

Folie farmaceutyczne HSQY PVC mogą być dostarczane w różnych wyglądach, zależnie od identyfikacji produktu i wymagań dotyczących projektu opakowania.

Sam widoczny kolor nie stanowi wystarczającej ochrony przed światłem. Leki światłoczułe wymagają określonych wymagań dotyczących transmisji widmowej i dodatkowej oceny stabilności.

Kontrola jakości folii blistrowych dla przemysłu farmaceutycznego PVC

Opakowania pierwotne produktów farmaceutycznych wymagają kontrolowanych specyfikacji, udokumentowanej produkcji i identyfikowalności partii. Testowanie zależy od struktury materiału i uzgodnionej specyfikacji klienta.

Dokumentacja regulacyjna i jakościowa produktów farmaceutycznych

Nie ma jednego certyfikatu, który automatycznie czyniłby jedną folię blistrową PVC odpowiednią dla każdego leku i na każdy rynek. Wymagana dokumentacja zależy od jurysdykcji kraju docelowego, postaci leku, dokumentacji leku i specyfikacji materiału opakowaniowego.

W zależności od wybranej klasy HSQY i wymagań klienta dokumentacja może obejmować:

• Certyfikat analizy dla partii produkcyjnych

• Karta danych technicznych

• Informacje o składzie materiału

• Deklaracja zgodności, jeśli ma zastosowanie

• Informacje dotyczące badań farmakopealnych

• Informacje dotyczące migracji, substancji ekstrahowalnych lub bezpieczeństwa chemicznego, jeżeli ma to zastosowanie

• Dane WVTR, OTR lub dotyczące masy powłoki dla konstrukcji barierowych

• Informacje o miejscu produkcji i zarządzaniu jakością

• Informacje o możliwości śledzenia partii

• Wsparcie kontroli zmian w ramach umowy handlowej

• Dokumenty wsparcia regulacyjnego zależne od klasy produktu i wymagań rynkowych

Kupujący powinni określić rynek docelowy i wymagane dokumenty przed złożeniem zamówienia. Ogólne raporty, takie jak dokumenty ISO, REACH, RoHS lub SGS, same w sobie nie zastępują kwalifikacji zgodności farmaceutycznej, stabilności i opakowania pierwotnego.

Typowe problemy z foliami blistrowymi w produktach farmaceutycznych

Wymagania dotyczące rolek filmu farmaceutycznego PVC

Automatyczne linie blistrowe wymagają więcej niż tylko odpowiedniej grubości. Geometria rolki i jakość nawijania bezpośrednio wpływają na wydajność produkcji.

• Dokładna szerokość szczeliny i tolerancja szerokości

• Średnica wewnętrzna rdzenia

• Materiał rdzenia

• Maksymalna średnica zewnętrzna rolki

• Maksymalna waga rolki

• Kierunek nawijania

• Orientacja strony powlekanej w przypadku folii wielowarstwowych

• Twardość rolki i napięcie nawijania

• Maksymalna dopuszczalna liczba połączeń

• Wymagania dotyczące etykiet rolkowych i partii

Przechowywanie i obróbka rolek farmaceutycznych PVC

• Przechowuj rolki w oryginalnym opakowaniu ochronnym do momentu wykorzystania w produkcji.

• Przechowywać w czystym, suchym i kontrolowanym środowisku magazynowym.

• Chronić folię przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych, wilgocią, kurzem i silnymi zapachami.

• Unikaj kontaktu ze środkami chemicznymi o działaniu żrącym lub źródłami zanieczyszczeń.

• Rolki należy podtrzymywać zgodnie z przeznaczeniem ich opakowania, aby uniknąć uszkodzenia krawędzi.

• Nie przeciągaj rolek po podłodze i nie chwytaj folii za niepodparte krawędzie.

• Należy przestrzegać zaleceń dotyczących okresu przechowywania i kondycjonowania dla wybranego gatunku.

Opakowania i dostawy eksportowe

Folia farmaceutyczna PVC jest zazwyczaj dostarczana w starannie nawiniętych rolkach w opakowaniu ochronnym, nadającym się do zastosowań przemysłowych i przesyłek międzynarodowych.

• Owijanie folią ochronną PE

• Ochrona papieru typu kraft

• Ochrona końca rolki

• Identyfikacja partii i rolki

• Pakowanie palet eksportowych

• Dostosowana waga rolki

• Niestandardowe wymiary palet

• Planowanie załadunku kontenerów

Dlaczego warto wybrać HSQY jako dostawcę folii farmaceutycznej PVC ?

• Wiele struktur farmaceutycznych: sztywne PVC , PVC / PVDC , PVC /PE i PVC / PVDC /PE.

• Niestandardowa grubość folii: Specyfikacje dotyczące formowania folii farmaceutycznych można dopasować do wymagań dotyczących pakowania.

• Cięcie niestandardowe: Szerokość rolki można dopasować do wymagań maszyny do produkcji blistrów.

• Konfiguracja rolki niestandardowa: rdzeń, średnica rolki, waga rolki i kierunek nawijania podlegają uzgodnieniu.

• Opcje barierowe: Dostępne są standardowe rozwiązania o wyższej barierowości z powłoką PVC i PVDC .

• Wywoływanie kolorów: przezroczyste, barwione i nieprzezroczyste folie farmaceutyczne.

• Wsparcie w postaci próbek i rolek próbnych: Materiał można ocenić na linii produkcyjnej klienta przed zatwierdzeniem komercyjnym.

• Dokumentacja jakościowa: Dokumentację produktu i partii można dostarczyć zgodnie z potwierdzoną klasą i umową.

• Dostawy eksportowe B2B: Dostawa rolek i palet luzem dla klientów na całym świecie zajmujących się opakowaniami farmaceutycznymi.

Jakie informacje powinno zawierać zapytanie ofertowe?

Szczegółowy wniosek o zapytanie ofertowe (RFQ) pozwala HSQY na dokładniejsze rekomendowanie i wycenę materiałów do produkcji opakowań blistrowych dla branży farmaceutycznej.

1. Postać dawkowania: tabletka, kapsułka, czopek lub inny produkt

2. Nadwrażliwość na leki na wilgoć, tlen i światło

3. Obecna struktura folii opakowaniowej

4. grubość PVC

5. PVDC waga powłoki, jeśli ma zastosowanie

6. Szerokość i tolerancja folii

7. Średnica wewnętrzna rdzenia

8. Maksymalna średnica i waga rolki

9. Producent i model maszyny do pakowania w blistry

10. System formowania i prędkość linii

11. Wymiary wnęki i głębokość rysunku

12. Układ blistra

13. Specyfikacja folii pokrywkowej i lakieru termozgrzewalnego

14. Wymagana bariera lub cel stabilności

15. Wymagania dotyczące koloru i krycia

16. Rynek regulacyjny miejsc docelowych

17. Wymagana dokumentacja techniczna i regulacyjna

18. Ilość próbna

19. Wielkość zamówień handlowych i roczne zapotrzebowanie

20. Wymagania dotyczące pakowania i dostawy

Często zadawane pytania dotyczące folii farmaceutycznej PVC

Czym jest farmaceutyczna folia blistrowa PVC ?

Folia blistrowa farmaceutyczna PVC to sztywna folia formująca, używana do termoformowania wnęk na tabletki, kapsułki i inne kwalifikowane produkty farmaceutyczne w dawkach jednostkowych. Uformowana folia jest zazwyczaj zgrzewana z kompatybilnym materiałem pokrywającym do zastosowań farmaceutycznych.

Jaką grubość PVC stosuje się w opakowaniach typu blister na produkty farmaceutyczne?

W przypadku wielu zastosowań w sztywnych blistrach farmaceutycznych PVC typowa grubość wynosi około 0,20–0,30 mm. Asortyment folii farmaceutycznych HSQY mieści się w przedziale od około 0,13 mm do 0,50 mm, w zależności od wybranej struktury.

Czy grubość 250 mikronów PVC jest powszechnie stosowana w przypadku opakowań blistrowych produktów farmaceutycznych?

Tak. Grubość odniesienia dla sztywnego materiału farmaceutycznego PVC wynosi około 250 mikronów, ale prawidłowy rozmiar należy dobrać w zależności od geometrii wnęki, narzędzi do produkcji blistra, postaci dawkowania i zweryfikowanych warunków maszyny.

Jaka jest różnica między PVC i PVC / PVDC ?

Zwykły, sztywny PVC zapewnia dobre formowanie termiczne i przejrzystość, ale stosunkowo podstawową barierę przed wilgocią i tlenem. PVC / PVDC dodaje powłokę PVDC , która poprawia barierę środowiskową, jednocześnie zachowując PVC podłoże formujące.

Czym jest folia farmaceutyczna PVC / PVDC /PE?

PVC / PVDC /PE to wielowarstwowa farmaceutyczna struktura formująca film, łącząca bazę PVC z warstwami barierowymi i funkcjonalnymi. Może być stosowana w wybranych produktach wymagających zwiększonej barierowości lub specjalistycznych właściwości formujących.

Czy zwykły PVC jest materiałem farmaceutycznym o wysokiej barierowości?

Nie. Zwykły, sztywny materiał PVC zapewnia podstawową ochronę środowiskową, ale nie powinien być klasyfikowany jako materiał o wysokiej barierowości wilgoci lub tlenu. Produkty wrażliwe mogą wymagać konstrukcji powlekanych PVDC , na bazie PCTFE lub aluminium.

Jak wybrać właściwą gramaturę powłoki PVDC ?

Powłokę PVDC należy dobrać w zależności od wrażliwości na lek, okresu przydatności do użycia, strefy klimatycznej, geometrii pęcherza, sposobu formowania oraz docelowej bariery przed wilgocią lub tlenem. Testy stabilności powinny potwierdzić ostateczną strukturę.

Czy folię farmaceutyczną PVC można zgrzać z folią aluminiową?

Tak. Sztywna folia blistrowa PVC jest zazwyczaj zgrzewana termicznie z farmaceutyczną aluminiową folią pokrywającą, zawierającą kompatybilny lakier termozgrzewalny. Dokładne warunki folii, lakieru i zgrzewania muszą zostać zweryfikowane.

Jakie kolory folii farmaceutycznej PVC są dostępne?

Dostępne kolory to: przezroczysty, transparentny niebieski, biały, bursztynowy, czerwony, zielony, żółty oraz kolory niestandardowe. Barwniki i stopień nieprzezroczystości muszą być odpowiednie dla wybranego zastosowania w opakowaniu farmaceutycznym.

Czy bursztynowy lub kolorowy PVC chroni leki wrażliwe na światło?

Barwione lub nieprzezroczyste materiały mogą ograniczać transmisję światła, ale sam widoczny kolor nie zapewnia wystarczającej ochrony przed światłem. Wymagane parametry widmowe należy określić i zweryfikować za pomocą odpowiednich testów i badań stabilności.

Czy folia farmaceutyczna PVC jest zabezpieczona przed dziećmi?

Samo formowanie folii PVC nie zapewnia zabezpieczenia przed dziećmi. Zabezpieczenie przed dziećmi zależy od konstrukcji całego blistra, struktury pokrywy, mechanizmu otwierania i odpowiednich testów gotowego opakowania.

Czy folia blistrowa farmaceutyczna PVC jest sterylna?

Standardowa folia blistrowa do opakowań farmaceutycznych nie jest automatycznie dostarczana jako sterylna. Sterylne opakowania wymagają materiału i procesu pakowania specjalnie zaprojektowanego i zwalidowanego pod kątem zamierzonej sterylizacji i wymagań bariery sterylnej.

Co jest przyczyną słabego tworzenia się jam pęcherzowych?

Możliwe przyczyny to niewystarczające ogrzewanie, nierówna temperatura, słabe podciśnienie lub sprężone powietrze, nadmierna głębokość wnęki, zablokowane otwory wentylacyjne formy, nieodpowiednia grubość folii, niestabilne naprężenie wstęgi lub nieprawidłowa klasa folii formującej.

Jak bada się folie farmaceutyczne PVC ?

W zależności od specyfikacji testy mogą obejmować identyfikację materiału, grubość, szerokość, jakość wizualną, kolor, zamglenie, skurcz termiczny, wydajność formowania, właściwości mechaniczne, przepuszczalność bariery, PVDC wagę powłoki, zgodność uszczelnień, migrację i inne wymagania dotyczące bezpieczeństwa chemicznego.

Czy norma ISO 9001 potwierdza, że ​​folia PVC nadaje się do pakowania produktów farmaceutycznych?

Nie. Norma ISO 9001 dotyczy systemów zarządzania jakością. Zdatność opakowań pierwotnych produktów farmaceutycznych wymaga również kontrolowanych specyfikacji materiałowych, informacji o bezpieczeństwie i kompatybilności, badań wydajności, oceny stabilności oraz dokumentacji dotyczącej rynku docelowego.

Czy folie typu blister do zastosowań farmaceutycznych można personalizować?

Tak. HSQY może omówić niestandardową strukturę folii, grubość, powłokę PVDC , szerokość szczeliny, średnicę rolki, rdzeń, kierunek nawijania, kolor i opakowanie zgodnie z wymaganiami technicznymi i wielkością zamówienia.

Jakie jest minimalne zamówienie na folię farmaceutyczną PVC ?

Wiele specyfikacji folii farmaceutycznych HSQY ma typowe minimalne zamówienie (MOQ) wynoszące około 1000–2000 kg. Niestandardowe grubości, kolory specjalne, gramatury powłok PVDC i wymagania dotyczące dokumentacji mogą skutkować innym minimalnym zamówieniem (MOQ).

Czy mogę poprosić o rolkę próbną przed złożeniem zamówienia hurtowego?

Materiał próbny może zostać omówiony pod kątem odpowiednich projektów. Nabywcy produktów farmaceutycznych powinni ocenić nową folię na rzeczywistej maszynie do blistrowania pod kątem formowania, śledzenia, zgrzewania, dziurkowania i wydajności gotowego opakowania przed dopuszczeniem do obrotu.

Jakie informacje są wymagane do wyceny filmu farmaceutycznego PVC ?

Podaj strukturę folii, grubość, szerokość, rdzeń, średnicę rolki, PVDC gramaturę powłoki (jeśli ma zastosowanie), kolor, model maszyny do produkcji blistrów, głębokość wnęki, folię pokrywającą, rynek regulowany, wymaganą dokumentację, ilość próbną i szacunkowe roczne zapotrzebowanie.

Zapytaj o próbki i ceny folii blistrowych farmaceutycznych PVC

HSQY dostarcza sztywne folie PVC i folie o wyższej barierowości do formowania opakowań farmaceutycznych, firmom pakującym na zlecenie, producentom leków, dystrybutorom i przetwórcom przemysłowym na całym świecie.

Niezależnie od tego, czy obecnie używasz sztywnej struktury PVC , PVC / PVDC o grubości 250 mikronów, czy też wielowarstwowej struktury farmaceutycznej, HSQY może przejrzeć Twoją specyfikację techniczną i dostarczyć odpowiednie opcje materiałów do przeprowadzenia testów.

Wyślij nam swoją aktualną specyfikację, informacje o maszynie do produkcji blistrów i rocznej wielkości produkcji, aby poprosić o dane techniczne, materiały próbne, informacje o opakowaniach i ceny hurtowe.