Folie kompozytowe o wysokiej barierowości

Czym są kompozytowe folie o wysokiej barierowości?

Folie kompozytowe o wysokiej barierowości to wielowarstwowe laminowane folie przeznaczone do ochrony zawartości opakowań przed tlenem, wilgocią, aromatami, światłem i innymi czynnikami zewnętrznymi.
Folie te często łączą w sobie materiały takie jak PET, nylon, EVOH, folia aluminiowa i PE/CPP, aby zapewnić doskonałą barierowość.
Są szeroko stosowane w opakowaniach spożywczych, farmaceutycznych i przemysłowych, które wymagają dłuższego okresu przydatności do spożycia i integralności produktu.

Jakie materiały są zazwyczaj stosowane w foliach o wysokiej barierze?

Do powszechnie stosowanych struktur materiałowych należą:
• PET/AL/PE (kompozytowa folia aluminiowa)
• PET/NY/PE
• BOPP/EVOH/CPP
• Nylon/PE z warstwą rdzenia EVOH
• Metalizowana folia kompozytowa PET lub BOPP
Te wielowarstwowe połączenia zapewniają doskonałą odporność na tlen i wilgoć, zachowując jednocześnie elastyczność i możliwość zgrzewania.

Jakie są główne korzyści ze stosowania folii kompozytowych o wysokiej barierowości?

Folie o wysokiej barierowości oferują następujące zalety:
• Wyjątkowe właściwości barierowe dla tlenu i wilgoci
• Wydłużony okres przydatności do spożycia i zachowanie świeżości produktu
• Doskonały aromat, smak i ochrona przed promieniowaniem UV
• Nadają się do pakowania próżniowego i pakowania w atmosferze modyfikowanej (MAP)
• Powierzchnie do zadruku w celu znakowania i etykietowania
• Wysoka wytrzymałość mechaniczna i odporność na przebicie

Jakie zastosowania wymagają folii o wysokiej barierowości?

Folie kompozytowe o wysokiej barierowości są szeroko stosowane w:
• pakowaniu próżniowym mięs, kiełbas i owoców morza
• pakowaniu kawy, herbaty i przekąsek
• produktach farmaceutycznych i urządzeniach medycznych
• pakowaniu sera, nabiału i żywności w proszku
• karmie dla zwierząt i suplementach diety
• urządzeniach elektronicznych i przemysłowych elementach wrażliwych na wilgoć

Jak folie wysokobarierowe wypadają w porównaniu ze standardowymi foliami?

Standardowe folie kompozytowe mogą zapewniać podstawową ochronę, ale nie nadają się do produktów wymagających długotrwałego przechowywania.
Folie wysokobarierowe zawierają specjalistyczne warstwy, takie jak folia aluminiowa, EVOH lub metalizowany PET, które znacząco redukują współczynnik przenikania gazów i wilgoci (OTR i MVTR).
Zapewniają one lepszą ochronę produktu, szczególnie w trudnych warunkach przechowywania lub transportu.

Czy folie wysokobarierowe nadają się do pakowania próżniowego i MAP?

Tak, wysokobarierowe folie kompozytowe są powszechnie stosowane w woreczkach próżniowych i pakowaniu w atmosferze modyfikowanej (MAP).
Ich niska przepuszczalność pomaga usuwać tlen i zatrzymywać azot lub CO₂, przedłużając świeżość i hamując rozwój drobnoustrojów.
Są szeroko stosowane w przetwórstwie mięsa, pakowaniu serów i w produkcji dań gotowych do spożycia.

Czy folie wysokobarierowe można zgrzewać, drukować lub dostosowywać?

Zdecydowanie. Folie te można zgrzewać na gorąco lub na zimno, w zależności od warstwy zgrzewającej (PE, CPP, EVA itp.).
Są kompatybilne z drukiem rotograwiurowym, fleksograficznym i cyfrowym.
Opcjonalnie dostępne są nacięcia ułatwiające odrywanie, zamki błyskawiczne z możliwością ponownego zamykania, powłoka przeciwmgielna i laserowe bigowanie.
Grubość, poziom bariery i wykończenie powierzchni można dostosować do konkretnych potrzeb w zakresie pakowania.

Czy te filmy są bezpieczne dla żywności i zgodne z przepisami?

Tak, folie kompozytowe o wysokiej barierowości dopuszczone do kontaktu z żywnością są produkowane zgodnie z normami FDA, UE i Wielkiej Brytanii.
Są bezpieczne do bezpośredniego kontaktu z żywnością i napojami, w tym do zastosowań mrożonych, chłodzonych i retortowanych.
Certyfikaty analizy (COA), raporty z testów migracji oraz karty charakterystyki materiałów mogą być dostarczone na życzenie.

Jakie grubości są dostępne w przypadku folii o wysokiej barierowości?

Grubość wynosi zazwyczaj od 50 do 180 mikronów, w zależności od struktury i zastosowania.
Folie do pakowania próżniowego mają zazwyczaj grubość 70–150 mikronów, natomiast laminaty do pakowania przekąsek mogą być cieńsze (20–60 mikronów).
Możliwe jest zaprojektowanie niestandardowych struktur w oparciu o wrażliwość produktu i wymagania mechaniczne.

Czy folie wysokobarierowe nadają się do recyklingu i są przyjazne dla środowiska?

Tradycyjne wielomateriałowe folie barierowe są trudne w recyklingu.
Jednak coraz częściej dostępne są monomateriałowe, nadające się do recyklingu folie barierowe (np. w całości z PE lub w całości z PP), oferujące zrównoważone rozwiązania opakowaniowe.
Niektórzy producenci oferują również biofolie barierowe z materiałów kompostowalnych, takich jak PLA lub celuloza.
Podczas wyboru folii ważne jest, aby dopasować wymagania dotyczące wydajności do celów zrównoważonego rozwoju.