Płyta PET Producent rolek i materiałów rolkowych APET
Firma HSQY PLASTIC zajmuje się produkcją i dostawą arkuszy PET w rolkach oraz sztywnego materiału APET w rolkach do termoformowania, formowania próżniowego, pakowania żywności, pakowania w blistry, drukowania, pudełek składanych, okładek do oprawy oraz zastosowań w przetwórstwie przemysłowym.
Nasze aktualne produkty w rolkach PET obejmują grubość od około 0,1 do 3,0 mm i szerokość rolek od około 80 do 1300 mm , przy czym w zależności od wybranego produktu dostępne są opcje powierzchni przezroczystej, kolorowej, błyszczącej, matowej, mrożonej oraz powierzchni dostosowanej do konkretnego zastosowania.
Dla odbiorców przemysłowych wybór rolek PET to coś więcej niż tylko wybór grubości i szerokości. Przed rozpoczęciem produkcji masowej należy również potwierdzić wagę rolki, średnicę zewnętrzną, rozmiar rdzenia, kierunek nawijania, tolerancję grubości, obróbkę powierzchni, głębokość formowania, proces drukowania oraz wymagania dotyczące maszyn do dalszego przetwarzania.
Czym jest rzut Płyta PET ?
to Rolka folii PET ciągły, sztywny lub półsztywny arkusz politereftalanu etylenu dostarczany w formie rolki zamiast pojedynczo ciętych płaskich arkuszy.
W zastosowaniach termoformowania i pakowania sztywnego materiał ten jest powszechnie określany jako rolka arkusza APET, rolka PET, sztywna folia PET, sztywna rolka PET lub rolka arkusza z tworzywa sztucznego PET.
Ciągłe rolki są szczególnie przydatne w zautomatyzowanej produkcji, ponieważ materiał można w sposób ciągły podawać do urządzeń do termoformowania, drukowania, laminowania, cięcia wzdłużnego lub cięcia.
Płyta PET Rolka kontra folia PET
Rolka PET i folia PET są czasami używane zamiennie na rynku, jednak kupujący powinni odróżnić sztywną rolkę APET od cienkiej zorientowanej folii poliestrowej, takiej jak BOPET.
| Cecha |
Sztywny PET / Rolka Płyta PET |
BOPET Elastyczna folia |
| Struktura |
Rolki sztywne lub półsztywne |
Cienka, zorientowana, elastyczna folia poliestrowa |
| Grubość |
Zwykle określane w dziesiątych częściach milimetra w przypadku zastosowań w opakowaniach sztywnych |
Zwykle określane w mikronach |
| Główne przetwarzanie |
Termoformowanie, formowanie próżniowe, formowanie blistrowe, wykrawanie i składanie |
Laminowanie, drukowanie, powlekanie, metalizacja i opakowania elastyczne |
| Typowe produkty |
Tacki, opakowania typu clamshell, blistry, pudełka składane i opakowania formowane |
Elastyczne torebki, etykiety, struktury laminowane i folie specjalistyczne |
Płyta PET Specyfikacje rolek
| Produkt |
Płyta PET Rolka / Rolka APET / Rolka sztywnej folii PET |
| Tworzywo |
Politereftalan etylenu (PET); gatunki APET dostępne w zależności od zastosowania |
| Zakres aktualnej grubości |
Około 0,1–3,0 mm w zależności od aktualnej rodziny produktów i wykonalności produkcji |
| Aktualna szerokość rolki |
Około 80–1300 mm w zależności od grubości i specyfikacji produktu |
| Gęstość |
Około 1,35 g/cm³ dla wybranych standardowych produktów PET; potwierdzić według gatunku |
| Powierzchnia |
Powierzchnie błyszczące, matowe, mrożone i specjalnie obrobione w zależności od produktu |
| Kolor |
Przejrzyste, transparentne, barwione i wybrane kolory nieprzezroczyste/niestandardowe |
| Formularz dostawy |
Pełne rolki, rolki cięte i arkusze cięte zgodnie ze specyfikacją |
| Obróbka powierzchni |
Korona, powłoka przeciwmgielna, powłoka antystatyczna, obróbka nadruku i inne opcje funkcjonalne podlegają potwierdzeniu produktu |
| Przetwarzanie |
Termoformowanie, formowanie próżniowe, formowanie blistrowe, drukowanie, składanie, wykrawanie, cięcie wzdłużne i laminowanie |
| Główne zastosowania |
Tacki na żywność, pojemniki na owoce, opakowania na pieczywo, blistry, opakowania typu clamshell, pudełka składane, druk i opakowania przemysłowe |
| Opcje niestandardowe |
Grubość, szerokość, waga rolki, średnica rolki, powierzchnia, kolor, szerokość cięcia i konfiguracja pakowania |
Dokładna tolerancja, średnica rolki, waga rolki i specyfikacja rdzenia zależą od wymaganej grubości, szerokości i maszyny, z której odbywa się produkcja. Parametry te należy potwierdzić w ofercie lub specyfikacji technicznej przed rozpoczęciem produkcji.
Główne korzyści z Płyta PET Rollstock
Wysoka przejrzystość: Przezroczysta folia PET w rolkach zapewnia doskonałą widoczność produktu w przypadku opakowań żywności, opakowań detalicznych i przezroczystych produktów formowanych.
Wydajność sztywnych opakowań: PET zapewnia odpowiednią sztywność i wytrzymałość mechaniczną w przypadku tacek termoformowanych, opakowań typu clamshell i opakowań typu blister.
Możliwość termoformowania: Odpowiedni materiał APET w rolkach można podgrzać i uformować w opakowania trójwymiarowe przy użyciu urządzeń do termoformowania lub formowania próżniowego.
Produkcja ciągła: Podawanie w rolkach pozwala na automatyczne podawanie materiału PET do urządzeń produkcyjnych, dzięki czemu nadaje się on do linii przetwarzających duże ilości materiału.
Cięcie na zamówienie: Szerokość rolki można lepiej dopasować do wymagań narzędzi i linii produkcyjnej, co pozwala ograniczyć przycinanie krawędzi i ilość odpadów materiałowych w dalszej produkcji.
Różnorodne opcje powierzchni: Błyszczące, matowe, mrożone, przeciwmgielne i inne funkcjonalne powierzchnie PET można oceniać pod kątem różnych zastosowań w pakowaniu i drukowaniu.
Płyta PET Rolki do termoformowania
Rolki z tworzywa PET do termoformowania są powszechnie używane do produkcji przezroczystych tacek, pojemników, opakowań zbiorczych, pokrywek, opakowań typu blister i innych sztywnych opakowań.
W zautomatyzowanym procesie termoformowania rolka folii PET jest rozwijana i podgrzewana, a następnie formowana do wymaganej wnęki za pomocą podciśnienia, ciśnienia lub kombinacji sił formujących.
Kupujący wybierający materiał w rolkach do termoformowania powinni sprawdzić grubość, szerokość, głębokość formowania, współczynnik ciągnienia, profil grzania, wymiary formy i wymaganą sztywność gotowego detalu.
Aby uzyskać bardziej szczegółowy przewodnik dotyczący wyboru materiałów do konkretnych zastosowań, odwiedź naszą stronę Kategoria Arkusze PET do termoformowania .
Płyta PET Rolki do pakowania żywności
Przezroczysty materiał PET w rolkach można formować termicznie w tacki na żywność, pojemniki na pieczywo, opakowania na owoce i warzywa, pojemniki na wędliny, opakowania na żywność chłodniczą i inne sztywne elementy opakowań do żywności.
Przydatność do kontaktu z żywnością należy potwierdzić dla konkretnego gatunku PET, dodatków, powłok, koloru i przewidywanych warunków użytkowania, a nie zakładać tego dla każdego produktu PET.
Kupujący powinni podać rynek docelowy, rodzaj żywności, czas trwania kontaktu oraz temperaturę, jeśli wymagana jest dokumentacja dotycząca kontaktu z żywnością.
Klienci zaopatrujący się w konwencjonalny materiał amorficzny PET mogą również zapoznać się z naszą ofertą Płyta PET . Asortyment produktów
Płyta PET Rolki do opakowań blistrowych
Sztywne, przezroczyste rolki folii PET można formować w opakowania typu blister do artykułów konsumpcyjnych, sprzętu, artykułów papierniczych, akcesoriów elektronicznych, kosmetyków i innych produktów detalicznych.
Do najważniejszych parametrów opakowań typu blister należą: grubość arkusza, głębokość wnęki, odporność na uderzenia, przejrzystość, sposób uszczelnienia, konstrukcja kołnierza oraz to, czy opakowanie jest wykonane z kartonu, folii lub innego materiału podkładowego.
Płyta PET Rolki do drukowania
Rolki folii PET można również stosować do pakowania z nadrukiem, grafiki, pudełek składanych, okładek i innych produktów konwertowanych.
Wydajność druku zależy od energii powierzchniowej, obróbki powierzchni, składu chemicznego farby i procesu utwardzania. Jeśli planowany jest sitodruk, druk offsetowy UV lub inny proces, należy podać metodę druku przy zamawianiu materiału.
Płyta PET Rolki do pudełek składanych
Przezroczysty materiał PET można zadrukować, wyciąć, naciąć i złożyć w przezroczyste kartony składane, koszulki i opakowania ekspozycyjne do sprzedaży detalicznej.
Wydajność składania zależy od grubości arkusza, wzoru zagięć, kierunku materiału i warunków przetwarzania. Kupujący powinni przetestować planowany proces bigowania i składania przed produkcją masową, szczególnie w przypadku grubszego PET.
Rolki przeciwmgielne Płyta PET
Kondensacja może zmniejszyć widoczność produktu w chłodzonych opakowaniach świeżej żywności. Do odpowiednich zastosowań HSQY oferuje folie PET z powłoką anty-fog , które poprawiają widoczność w warunkach sprzyjających kondensacji.
Właściwości przeciwmgielne zależą od konkretnego produktu i należy je testować w rzeczywistych warunkach przechowywania żywności, wilgotności i temperatury.
Zobacz nasze Seria produktów Anti-Fog Płyta PET przeznaczona do specjalistycznych zastosowań zapobiegających kondensacji.
Błyszczące, matowe i mrożone Płyta PET Rolki
| powierzchni |
Główne cechy |
Typowe zastosowania |
| Błyszczący PET |
Gładki, przejrzysty i dobrze widoczny wygląd |
Przezroczyste opakowania, tacki, blistry i ekspozycja detaliczna |
| Matowy PET |
Zmniejszone odbicie powierzchni i łagodniejszy wygląd wizualny |
Drukowanie, pudełka składane, artykuły papiernicze i opakowania premium |
| Mrożony PET |
Rozproszony, półprzezroczysty wygląd |
Opakowania dekoracyjne, foldery, ekspozytory i zastosowania specjalistyczne |
Aby zapoznać się z produktami dedykowanymi do powierzchni, odwiedź stronę Błyszczący Płyta PET lub Matowy Płyta PET.
Jak wybrać grubość rolki Płyta PET
Grubość PET wpływa na głębokość formowania, sztywność, masę gotowego opakowania, wytrzymałość gniazda i koszt materiału. Prawidłowa grubość powinna być uzależniona od produktu końcowego, a nie wyłącznie od ceny.
| Zakres grubości – |
ogólny kierunek wyboru |
| 0,10–0,20 mm |
Zastosowania lekkie, drukowanie, składanie i wybrane płytkie opakowania |
| 0,20–0,40 mm |
Typowe zastosowania w termoformowaniu, pakowaniu w blistry, opakowania typu clamshell i opakowania do żywności |
| 0,40–0,80 mm |
Cięższe tace, głębsze formowanie i zastosowania wymagające większej sztywności |
| 0,80–1,50 mm |
Sztywne elementy formowane, opakowania przemysłowe i zastosowania o większej wytrzymałości |
| Powyżej 1,50 mm |
Specjalistyczne zastosowania o dużej grubości, zależne od wykonalności maszyn i produkcji |
Podane zakresy stanowią jedynie ogólne wytyczne doboru. Ostateczną grubość PET należy zweryfikować poprzez faktyczne formowanie i testowanie gotowego produktu.
Jak wybrać szerokość rolki PET
Szerokość rolki powinna być dostosowana do użytecznej szerokości wstęgi maszyny do termoformowania, drukowania lub konwertowania oraz do rozmieszczenia gniazd w narzędziach.
Jeśli rolka jest znacznie szersza niż wymagana szerokość wstęgi, dodatkowe przycinanie krawędzi może zwiększyć straty materiału. Jeśli jest zbyt wąska, może nie pokryć całego obszaru roboczego lub nie zapewnić wystarczającego zacisku krawędzi.
W przypadku projektów wymiany należy podać szerokość aktualnej rolki oraz maksymalną i minimalną użyteczną szerokość maszyny.
Waga, średnica i rozmiar rdzenia rolki PET
Waga i średnica zewnętrzna rolki PET mogą mieć wpływ na obciążenie maszyny, obsługę operatora, częstotliwość wymiany rolek i wydajność produkcji.
Przed złożeniem zamówienia kupujący powinien sprawdzić maksymalną wagę rolki i maksymalną średnicę zewnętrzną akceptowaną przez system rozwijania.
Średnica wewnętrzna rdzenia powinna również pasować do wału, uchwytu lub trzpienia rozprężającego maszyny. W przypadku wymiany dotychczasowego dostawcy rolek zaleca się podanie aktualnych wymiarów rdzenia.
Dlaczego tolerancja grubości ma znaczenie
Jednolita grubość na całej długości rolki PET jest ważna dla stabilnego termoformowania i spójności gotowego elementu.
Nadmierne wahania grubości mogą mieć wpływ na szybkość nagrzewania, głębokość formowania, rozkład ścianek wnękowych, wagę gotowej tacy i geometrię kołnierza uszczelniającego.
Kupujący ze ścisłymi wymaganiami dotyczącymi formowania powinni uwzględnić w specyfikacji technicznej zarówno grubość nominalną, jak i wymagane tolerancje.
Rolki PET do automatycznych maszyn termoformujących
Ciągłe rolki PET są powszechnie stosowane w automatycznych liniach termoformujących, gdzie stabilne odwijanie i powtarzalne wymiary materiału mają duże znaczenie dla wydajności produkcji.
Dopasowując rolki PET do istniejącego sprzętu, należy zapewnić:
• Producent i model maszyny do termoformowania
• Maksymalna i minimalna szerokość wstęgi
• Istniejąca grubość materiału
• Maksymalna średnica rolki
• Maksymalna waga rolki
• Średnica wewnętrzna rdzenia
• Wymiary formy
• Głębokość formowania
• System ogrzewania
• Prędkość produkcji
• Rysunek lub próbka gotowego produktu
Płyta PET Obróbka powierzchni walców
Różne procesy przetwarzania mogą wymagać różnych właściwości powierzchni PET.
| obróbki |
Cel |
| Leczenie koronowe |
Możliwość zwiększenia energii powierzchniowej w wybranych procesach drukowania, powlekania lub łączenia |
| Zabieg przeciwmgielny |
Pomaga zmniejszyć widoczną kondensację w odpowiednich zastosowaniach w opakowaniach świeżej żywności |
| Zabieg antystatyczny |
Może zmniejszyć gromadzenie się ładunków elektrostatycznych w odpowiednich zastosowaniach przetwórczych i przemysłowych |
| Matowa / Mrożona powierzchnia |
Tworzy mniej błyszczący lub rozproszony wygląd wizualny |
| Folia ochronna |
Pomaga chronić wybrane powierzchnie podczas cięcia, drukowania lub produkcji |
Te właściwości nie są automatycznie uwzględniane w każdej rolce folii PET. Przed wyceną i testowaniem próbek należy określić wymagane metody obróbki.
Rolki APET kontra PETG
APET i to materiały na bazie poliestru, ale nie należy ich traktować zamiennie w każdym procesie
| produkcyjnym |
. |
PETG |
| Tworzywo |
Amorficzny PET |
PET modyfikowany glikolem |
| Wspólne pozycjonowanie |
Opakowania sztywne, termoformowanie i tacki na żywność |
Termoformowanie, produkcja, ekspozytory i specjalistyczne zastosowania |
| Wybór |
Wybierane, gdy właściwości APET pasują do procesu formowania i pakowania |
Wybierane, gdy wymagana jest specyficzna dla PETG wydajność formowania lub wytwarzania |
Jeżeli na rysunku Twojej obecnej maszyny lub na rysunku klienta określono APET, PETG, RPET lub inną strukturę PET, uwzględnij te wymagania materiałowe w zapytaniu zamiast prosić o ogólny „rolkę PET”.
Virgin PET kontra rolki RPET
Papier PET w rolkach można produkować z różnych konfiguracji żywic, w zależności od zastosowania opakowania i wymaganej zawartości materiałów pochodzących z recyklingu.
Jeżeli wymagane jest użycie materiałów pochodzących z recyklingu, kupujący powinien określić docelowy procent, wymagania dotyczące wyglądu, zastosowanie w kontakcie z żywnością (jeśli ma to zastosowanie) oraz wymagany system certyfikacji lub identyfikowalności.
W przypadku projektów wymagających recyklingu PET zapoznaj się z naszą ofertą R Płyta PET . Kategoria
Kontakt z żywnością i wymagania regulacyjne
PET jest powszechnie stosowany w opakowaniach żywności, ale zgodność z przepisami dotyczącymi kontaktu z żywnością zależy w szczególności od składu żywicy, dodatków, powłok, zawartości materiałów pochodzących z recyklingu i przewidywanych warunków użytkowania.
Klienci powinni podać kraj docelowy, rodzaj żywności, czas kontaktu i temperaturę, aby HSQY mogło potwierdzić dostępność dokumentacji dla wybranej rolki PET.
Ogólny certyfikat jakości fabrycznej nie powinien być traktowany jako substytut dokumentacji dotyczącej kontaktu produktu z żywnością, gdy wymagane są szczegółowe badania dotyczące migracji lub badania regulacyjne.
Czy rolka Płyta PET nadaje się do recyklingu?
Technicznie rzecz biorąc, PET nadaje się do recyklingu, jednak faktyczna możliwość recyklingu gotowego opakowania zależy od struktury materiału, powłok, kolorów, etykiet, klejów, zanieczyszczeń oraz lokalnej infrastruktury zbiórki i sortowania.
Struktury wielowarstwowe i specjalistyczne powłoki mogą mieć wpływ na możliwość recyklingu, dlatego kupujący powinni ocenić opakowanie końcowe, zamiast zakładać, że każda struktura na bazie PET zostanie zaakceptowana przez każdy program recyklingu.
Płyta PET Kontrola jakości rolki
Jednolita jakość rolek PET pozwala ograniczyć odchylenia produkcyjne podczas przetwarzania dużych ilości.
Do ważnych elementów kontroli i zatwierdzania próbek mogą należeć:
• Grubość i tolerancja grubości
• Szerokość rolki i tolerancja szerokości
• Jakość krawędzi rolki
• Wyrównanie nawijania rolki
• Średnica zewnętrzna rolki
• Średnica wewnętrzna rdzenia
• Waga rolki
• Przejrzystość i połysk powierzchni
• Zamglenie i wady wizualne
• Spójność kolorów
• Obróbka powierzchni
• Poziom korony, jeśli wymagany
• Wydajność termoformowania
• Wydajność głębokiego tłoczenia
• Przyczepność druku
• Wydajność przeciwmgielna, jeśli wymagana
• Sztywność gotowego elementu
• Stabilność pakowania i palety
Jak wybrać właściwy Płyta PET rzut
1. Potwierdź klasę PET
Podaj APET, PETG, RPET lub inną wymaganą strukturę PET, jeśli Twoja aplikacja ma już normę materiałową.
2. Określ grubość i tolerancję
Należy podać grubość nominalną i dopuszczalną tolerancję. W przypadku zastosowań termoformowania należy również uwzględnić rozkład grubości gotowych elementów.
3. Potwierdź szerokość rolki
Dopasuj szerokość PET do szerokości wstęgi maszyny produkcyjnej i układu narzędzi, aby ograniczyć niepotrzebne przycinanie krawędzi.
4. Sprawdź średnicę i wagę rolki
Sprawdź maksymalną średnicę zewnętrzną rolki i wagę dozwoloną przez odwijarkę, aby uniknąć problemów z załadunkiem maszyny.
5. Potwierdź rozmiar rdzenia
Podaj wymaganą średnicę wewnętrzną rdzenia i wszelkie specjalne wymiary rdzenia używane przez Twój system rozwijania.
6. Zdefiniuj powierzchnię
Określ powierzchnię przezroczystą błyszczącą, matową, mrożoną, kolorową, przeciwmgielną, antystatyczną lub inną wymaganą.
7. Potwierdź proces konwersji
Poinformuj HSQY, czy PET będzie termoformowany, formowany próżniowo, drukowany, składany, wycinany wykrojnikiem, laminowany czy cięty.
8. Podaj informacje o maszynie
W przypadku automatycznych linii do termoformowania lub drukowania producent maszyny, model, szerokość wstęgi i aktualna specyfikacja materiału mogą znacząco poprawić dopasowanie materiałów.
9. Potwierdź wymagania regulacyjne
Określ dokumentację dotyczącą kontaktu z żywnością, zawartości materiałów pochodzących z recyklingu lub specyfiki danego rynku, wymaganą dla projektu.
10. Próbki testowe przed produkcją masową
Przetestuj rzeczywisty materiał PET poprzez formowanie, drukowanie lub przetwarzanie przed zatwierdzeniem dużego zamówienia komercyjnego.
Produkcja rolek niestandardowych Płyta PET
HSQY wspiera niestandardowe projekty dotyczące rolek PET dla firm zajmujących się termoformowaniem, producentów opakowań do żywności, firm drukarskich, fabryk opakowań typu blister, dystrybutorów i przetwórców przemysłowych.
Opcje niestandardowe mogą obejmować:
• Niestandardowa grubość PET
• Niestandardowa szerokość rolki
• Precyzyjne cięcie
• Niestandardowa waga rolki
• Niestandardowa średnica zewnętrzna rolki
• Wymagany rozmiar rdzenia
• Przezroczysty lub kolorowy PET
• Wykończenie błyszczące, matowe lub mrożone
• Obróbka koronowa
• Powierzchnia przeciwmgielna
• Obróbka antystatyczna
• Powierzchnia nadająca się do druku
• Folia ochronna
• Opcje zawartości pierwotnej lub pochodzącej z recyklingu, jeśli dotyczy
• Niestandardowe opakowanie eksportowe i konfiguracja palet
Pakowanie w rolki PET i wysyłka międzynarodowa
Rolki folii PET należy chronić przed uszkodzeniem krawędzi, wilgocią, zanieczyszczeniem i wygięciem podczas transportu.
W zależności od specyfikacji rolki, opakowanie może obejmować ochronne opakowanie, zabezpieczenie papierem typu kraft, zabezpieczenie rdzenia i opakowanie eksportowe na palecie.
Ciężkie rolki wymagają również odpowiedniego rozmieszczenia palet i metod załadunku, aby ograniczyć przemieszczanie się podczas międzynarodowego transportu kontenerowego.
Dlaczego warto wybrać HSQY jako producenta rolek Płyta PET ?
Szeroka gama produktów PET: HSQY dostarcza APET, PETG, RPET, PET do termoformowania, PET przeciwmgielny, PET matowy, PET błyszczący i inne rozwiązania w zakresie arkuszy PET.
Zakres specyfikacji szerokich rolek: Obecnie dostępne rolki PET mają grubość około 0,1–3,0 mm i szerokość około 80–1300 mm.
Wsparcie termoformowania: Rolki PET można oceniać na podstawie geometrii gotowej tacki, grubości materiału i wymagań maszyny produkcyjnej.
Cięcie niestandardowe: Szerokość rolki można ustalić w zależności od szerokości wstęgi maszyny i wymagań dalszego przetwarzania.
Opcje funkcjonalne powierzchni: Można ocenić powierzchnie PET odporne na zaparowanie, matowe, błyszczące, mrożone i inne powierzchnie PET przeznaczone do konkretnych zastosowań.
Ocena próbek: Próbki materiałów mogą pomóc klientom sprawdzić przejrzystość, formowanie, drukowanie, składanie lub inne sposoby przetwarzania przed zakupem hurtowym.
Międzynarodowa dostawa B2B: Pakowanie rolek, palety i załadunek kontenerów można omówić w zależności od ilości zamówienia i miejsca docelowego.
Informacje potrzebne do wyceny rolki Płyta PET
| Tworzywo |
PET, APET, RPET lub inna określona struktura PET |
| Grubość |
Wymagana grubość i tolerancja |
| Szerokość rolki |
Wymagana szerokość wstęgi w mm |
| Waga rolki |
Preferowana waga lub maksymalna waga załadunku maszyny |
| Średnica rolki |
Wymagana lub maksymalna średnica zewnętrzna |
| Rozmiar rdzenia |
Wymagana średnica wewnętrzna rdzenia i inne wymiary rdzenia |
| Powierzchnia |
Błyszczące, matowe, mrożone, przeciwmgielne, antystatyczne lub inne wymagania |
| Kolor |
Przezroczyste, barwione lub w niestandardowym kolorze |
| Aplikacja |
Tacka na żywność, blister, opakowanie typu clamshell, pudełko składane, nadruk, opakowanie przemysłowe lub inne zastosowanie |
| Przetwarzanie |
Termoformowanie, formowanie próżniowe, drukowanie, składanie, wykrawanie, cięcie wzdłużne lub laminowanie |
| Maszyna |
Informacje o marce, modelu i szerokości wstęgi maszyny, jeśli są dostępne |
| Ilość |
Ilość próbna, standardowa ilość zamówienia i szacowane roczne zapotrzebowanie |
| Miejsce docelowe |
Kraj docelowy i port |
Płyta PET Najczęściej zadawane pytania dotyczące rzutów
Do czego służy folia PET w rolkach?
Rolki folii PET są powszechnie używane do termoformowania, formowania próżniowego, tacek na żywność, pojemników na owoce, opakowań na wypieki, opakowań typu blister, opakowań zbiorczych, pudełek składanych, drukowania, oprawy i pakowania przemysłowego.
Czym jest materiał rolkowy APET?
APET w rolkach to amorficzny politereftalan etylenu dostarczany w postaci ciągłych, sztywnych arkuszy w rolkach. Jest szeroko stosowany w opakowaniach termoformowanych i innych zastosowaniach z tworzyw sztucznych o wysokiej sztywności.
Czy sztywna folia PET to to samo, co arkusze PET w rolkach?
Na rynkach opakowań sztywnych terminy te są często używane w odniesieniu do podobnych produktów. Kupujący powinni jednak sprawdzić grubość, gatunek i metodę przetwarzania, ponieważ cienka, elastyczna folia poliestrowa, taka jak BOPET, to inna kategoria produktów.
Jakiej grubości rolki folii PET oferuje HSQY?
Aktualne produkty HSQY PET w rolkach mają grubość około 0,1–3,0 mm. Dokładny zakres produkcji i tolerancja zależą od wybranego gatunku PET, szerokości i zastosowania.
Jakie szerokości rolek PET są dostępne?
Aktualne specyfikacje produktów HSQY obejmują szerokości rolek od około 80 mm do 1300 mm. Ostateczna dostępność szerokości zależy od grubości i wymagań produkcyjnych.
Czy rolki folii PET można ciąć na wymiar?
Niestandardowe szerokości rolek można ustalić na podstawie wielkości zamówienia, grubości materiału, tolerancji cięcia i wykonalności produkcji.
Jak wybrać właściwą szerokość rolki PET?
Dopasuj szerokość rolki do użytecznej szerokości wstęgi i układu formy w swojej maszynie do termoformowania lub konwertowania. Celem jest zapewnienie wystarczającej powierzchni formowania przy jednoczesnym zminimalizowaniu odcinania krawędzi.
Dlaczego średnica rolki PET jest ważna?
Rolka musi mieścić się w przestrzeni fizycznej i mieścić się w udźwigu systemu odwijającego. Większe rolki mogą zmniejszyć liczbę przezbrojeń, ale mogą przekraczać ograniczenia średnicy lub wagi maszyny.
Jakiej wielkości rdzenia używa się do rolek PET?
Wymagania dotyczące rdzeni różnią się w zależności od linii produkcyjnej. Podaj średnicę wewnętrzną rdzenia, która jest wykorzystywana przez istniejący materiał lub sprzęt do rozwijania, aby można było dopasować specyfikację.
Czy rolki folii PET można poddać termoformowaniu?
Tak. Odpowiednie sztywne arkusze APET w rolkach są szeroko stosowane do termoformowania i formowania próżniowego. Końcowa wydajność zależy od gatunku materiału, grubości, warunków nagrzewania, konstrukcji formy i głębokości formowania.
Czy rolki folii PET można stosować do tacek na żywność?
Odpowiednie gatunki PET do kontaktu z żywnością można formować termicznie w tacki, pojemniki na owoce, opakowania na pieczywo i inne opakowania do żywności mrożonej. Dokumentacja powinna być potwierdzona dla konkretnego materiału i rynku docelowego.
Czy rolki PET można stosować do pakowania w blistry?
Tak. Sztywne rolki PET można formować próżniowo lub termoformować, uzyskując przezroczyste opakowania typu blister przeznaczone do wielu produktów konsumenckich i przemysłowych.
Czy arkusze PET w rolkach można drukować?
Można drukować na odpowiednich powierzchniach PET, ale przyczepność tuszu zależy od obróbki powierzchni, składu chemicznego tuszu i procesu drukowania. W przypadku niektórych zastosowań może być konieczne zastosowanie korony lub innej obróbki.
Czy HSQY oferuje rolki PET z powłoką przeciwmgielną?
Tak. HSQY oferuje dedykowane produkty PET z powłoką przeciwmgielną do zastosowań, w których ważna jest kontrola kondensacji i widoczność produktu. Dokładną wydajność należy przetestować w docelowych warunkach.
Czy HSQY oferuje matowe arkusze PET w rolkach?
Tak. Matowe i mrożone powierzchnie PET są dostępne w szerokiej ofercie arkuszy PET HSQY. Sprawdź grubość, szerokość rolki i matowy wygląd wybranego produktu.
Jaka jest różnica pomiędzy rolkami APET i PETG?
APET to amorficzny PET, szeroko stosowany do opakowań sztywnych i termoformowania. PETG to modyfikowany glikolem PET o różnych właściwościach formowania i produkcji. Dobór materiału powinien być zgodny z rzeczywistym produktem i wymaganiami przetwórczymi.
Czy przetworzony PET można dostarczyć w formie rolek?
Rozwiązania z PET z recyklingu można ocenić pod kątem odpowiednich zastosowań. Należy określić wymagany procent zawartości materiałów z recyklingu oraz wszelkie wymagania dotyczące certyfikacji lub kontaktu z żywnością.
Czy rolki folii PET nadają się do recyklingu?
PET technicznie nadaje się do recyklingu, ale faktyczna akceptacja zależy od ostatecznej struktury opakowania, powłok, kolorów, klejów, zanieczyszczeń i lokalnej infrastruktury recyklingowej.
Czy HSQY może dostarczyć próbki rolek PET?
Przed złożeniem zamówienia hurtowego możliwe jest omówienie dostępnych próbek materiałów w celu przetestowania ich przejrzystości, grubości, nadruku, termoformowania i innych metod przetwarzania.
Jakie informacje powinienem podać, aby otrzymać wycenę rolki PET?
Podaj gatunek materiału, grubość, szerokość rolki, wagę lub średnicę rolki, rozmiar rdzenia, powierzchnię, kolor, metodę przetwarzania, informacje o maszynie, ilość i rynek docelowy.
Poproś o wycenę rolki Płyta PET
Szukasz niezawodnego producenta rolek PET, , dostawcy rolek APET lub niestandardowych sztywnych rolek PET do termoformowania, pakowania żywności, pakowania w blistry lub drukowania?
Prześlij do HSQY informacje o gatunku materiału, grubości, szerokości rolki, wymaganiach dotyczących maszyny i szacunkowej ilości zakupu. Nasz zespół pomoże w ocenie standardowego przezroczystego PET, APET do termoformowania, PET z powłoką przeciwmgielną lub niestandardowych rolek PET, a także dostarczy próbki i wycenę fabryczną.
