Plastik HSQY
HSQY-210616
0,12-0,30 mm
Przezroczysty, biały, czerwony, zielony, żółty, itd.
niestandardowy rozmiar
2000 kg.
| Dostępność: | |
|---|---|
Opis produktu
Sztywna folia PVC HSQY klasy farmaceutycznej jest przeznaczona do termoformowanego pakowania tabletek, kapsułek i innych produktów w postaci stałej w blistry. Folia zapewnia sztywną wstęgę formującą, która służy do tworzenia pustych przestrzeni w blistrze przed napełnieniem i zamknięciem kompatybilnym materiałem do zamykania opakowań farmaceutycznych.
Aktualna gama produktów HSQY-210616 obejmuje grubości nominalne od 0,12 mm do 0,30 mm, w wersji przezroczystej, białej i w niestandardowych kolorach. Wymiary rolki można dostosować do maszyny pakującej w blistry, układu narzędzi i zatwierdzonej specyfikacji zakupu.
Zwykły, sztywny PVC jest zazwyczaj wybierany tam, gdzie wymagane jest niezawodne formowanie termiczne, wizualna kontrola produktu, spójne prowadzenie wstęgi i ekonomiczna produkcja blistrów. W przypadku leków wymagających znacznie wyższej bariery przed wilgocią i tlenem, należy osobno rozważyć strukturę o wyższej barierowości, taką jak PVC/PVDC, PVC/PE/PVDC lub inny kwalifikowany materiał do produkcji blistrów farmaceutycznych.
Zapytaj o wycenę folii PVC do zastosowań farmaceutycznych
Farmaceutyczna folia blistrowa PVC to sztywny materiał termoformowalny stosowany jako wstęga formująca wgłębienia w opakowaniach blistrowych. Podczas pakowania wstęga PVC jest podgrzewana, formowana w zagłębienia, wypełniana tabletkami lub kapsułkami, a następnie zgrzewana z kompatybilną folią zamykającą.
W przypadku przetwórców farmaceutycznych wybór folii nie opiera się wyłącznie na grubości. Ważne czynniki to: zachowanie się folii podczas formowania, stabilność wymiarowa, skurcz, jakość powierzchni, płaskość rolki, spójność koloru, rozmiar rdzenia, jakość nawijania oraz kompatybilność z maszyną do produkcji blistrów i systemem zamykania.
Ostateczna specyfikacja materiałowa powinna zostać zatwierdzona pod kątem konkretnego leku, konstrukcji blistra, linii pakowania, rynku docelowego i wymogów regulacyjnych przed rozpoczęciem produkcji komercyjnej.
Folia PVC sztywna klasy farmaceutycznej
Twarda folia PVC do opakowań blistrowych na produkty farmaceutyczne
Poprzednio strona zawierała tabelę rozmiarów z tworzywa PVC ogólnego przeznaczenia, obejmującą średnice 0,07–6 mm oraz zastosowania pozafarmaceutyczne. Dla tego produktu farmaceutycznego aktualne informacje na poziomie produktu wynoszą 0,12–0,30 mm. Ostateczne tolerancje i specyfikacje rolek powinny zostać potwierdzone w zatwierdzonej specyfikacji technicznej.
| Nieruchomość | Informacje o aktualnym produkcie | Notatka zakupowa |
|---|---|---|
| Nazwa produktu | Folia blistrowa z twardego PVC klasy farmaceutycznej | Folia termoformująca do opakowań typu blister na produkty farmaceutyczne |
| Model | Arkusz sztywny z PVC klasy farmaceutycznej | Przed złożeniem zamówienia sprawdź, czy produkt ma akceptowalną klasę |
| Kod produktu | HSQY-210616 | W zapytaniach i próbkach podawaj aktualny kod produktu |
| Tworzywo | Twardy PVC | Gatunek blistra farmaceutycznego należy potwierdzić dokładną specyfikacją |
| Grubość | 0,12–0,30 mm | Potwierdź nominalny rozmiar i dopuszczalną tolerancję |
| Szerokość rolki | Dostosowane | Określ dokładną szerokość szczeliny i tolerancję dla maszyny blistrowej |
| Średnica rdzenia | 76 mm wymienione w aktualnych informacjach o opakowaniu | Przed złożeniem zamówienia sprawdź wymagania dotyczące odwijania maszyny |
| Odniesienie gęstości | 1,36–1,42 g/cm³ wymienione w oryginalnej tabeli PVC | Wartość końcowa zależy od składu i koloru |
| Zabarwienie | Przezroczysty, biały, czerwony, zielony, żółty i kolory niestandardowe | Kolor należy zatwierdzić na podstawie próbki produkcyjnej lub uzgodnionego standardu |
| Powierzchnia | Jakość farmaceutyczna powinna być określona zgodnie z wymaganiami dotyczącymi blistra | Potwierdź połysk, poślizg, blokowanie, czystość i jakość powierzchni |
| Proces produkcyjny | Kalandrowanie lub wytłaczanie w zależności od gatunku | Potwierdź trasę produkcji dla zatwierdzonego materiału |
| Główne zastosowanie | Opakowania typu blister na tabletki i kapsułki | Ostateczna przydatność zależy od stabilności leku i kwalifikacji opakowania |
| Minimalne zamówienie | 2000 kg | Kolory specjalne lub specyfikacje niestandardowe mogą się różnić |
| Referencyjny czas realizacji | 7–15 dni dla aktualnie oferowanego asortymentu produkcyjnego | Z zastrzeżeniem zatwierdzenia specyfikacji, ilości i harmonogramu produkcji |
Farmaceutyczna folia PVC powinna formować spójne zagłębienia blistrowe w sprawdzonych warunkach nagrzewania i formowania. Wydajność formowania zależy od gatunku folii, grubości, geometrii zagłębienia, konstrukcji grzałki, prędkości linii produkcyjnej i ciśnienia formowania.
Różnice w grubości mogą wpływać na formowanie wnęki, naprężenie wstęgi, uszczelnienie i ostateczną konsystencję pęcherzy. Dlatego grubość nominalna i tolerancja powinny być uwzględnione w zatwierdzonej specyfikacji zakupu.
Przezroczysty farmaceutyczny PVC pozwala na zachowanie widoczności zapakowanej formy leku, co ułatwia inspekcję i identyfikację. Zmętnienie, przezroczystość i wady powierzchni należy kontrolować zgodnie z zatwierdzoną normą produktu.
Stabilne wymiary wstęgi pomagają utrzymać dopasowanie, położenie wnęki, dokładność uszczelnienia i niezawodną pracę urządzeń do pakowania produktów farmaceutycznych w blistry.
Nadmierny skurcz podczas nagrzewania może mieć wpływ na geometrię i pasowanie formy. Zachowanie termiczne należy zweryfikować w rzeczywistej temperaturze i prędkości formowania linii pęcherza.
Firmy zajmujące się przetwórstwem farmaceutycznym powinny określić dopuszczalne limity zanieczyszczeń, czarnych punktów, żeli, zarysowań, pęcherzyków powietrza, blokowania, uszkodzeń krawędzi, zwijania się, teleskopowania i innych wad, które mogą mieć wpływ na działanie linii pakującej lub wygląd gotowego blistra.
| sceny | Funkcja | Co powinno być kontrolowane |
|---|---|---|
| Rozwijanie sieci | Podaje sztywne PCV do linii pakującej | Rozmiar rdzenia, naprężenie rolki, kierunek nawijania, wyrównanie krawędzi i zachowanie statyczne |
| Ogrzewanie | Zmiękcza PVC przed formowaniem | Temperatura filmu, równomierność nagrzewania i czas przebywania |
| Termoformowanie | Tworzy wnęki na tabletki lub kapsułki | Głębokość wnęki, rozkład ścianek, ciśnienie formowania i prędkość linii |
| Napełnianie produktu | Umieszcza formy dawkowania w jamach | Geometria wnęki, czystość i dokładność wypełnienia |
| Zamykanie i uszczelnianie | Zamyka blister za pomocą kompatybilnego materiału pokrywającego | Zgodność lakieru, temperatura uszczelniania, ciśnienie i czas wiązania |
| Cięcie i kontrola | Tworzy gotowe karty blistrowe | Rejestracja, integralność uszczelnienia, wady wnęki i wymiary końcowe |
Zwykły, sztywny PVC jest ekonomicznym materiałem do termoformowania, ale nie zapewnia takiej samej ochrony przed wilgocią i tlenem, jak specjalistyczne struktury blistrowe o wysokiej barierowości. Dlatego wybór folii należy rozpocząć od spełnienia wymagań dotyczących stabilności produktu farmaceutycznego.
| Struktura | Względna pozycja bariery | Typowa logika wyboru |
|---|---|---|
| Zwykły sztywny PVC | Podstawowa bariera przeciwpęcherzowa | Stabilne produkty w postaci stałej, w przypadku których standardowa ochrona PVC jest wystarczająca |
| PVC / PVDC | Wyższa bariera wilgoci i tlenu niż w przypadku zwykłego PVC | Produkty wymagające dodatkowej ochrony środowiskowej po ocenie stabilności |
| PVC / PE / PVDC | Struktura wielowarstwowa o wysokiej barierze | Produkty wrażliwe wymagające wyższej bariery i formowania specyficznego dla danego zastosowania |
| PVC / PCTFE | Opcja o bardzo wysokiej barierze wilgoci | Preparaty o wysokiej wrażliwości na wilgoć, wymagające przezroczystych opakowań o wysokiej barierowości |
| Aluminium formowane na zimno | Bardzo wysoka bariera dla wilgoci, tlenu i światła | Leki o wysokiej wrażliwości, w przypadku których dopuszczalne jest zmętnienie i większy rozmiar pęcherza |
Strukturę bariery należy dobierać na podstawie danych dotyczących stabilności farmaceutycznej, a nie zakładać, że najwyższa bariera jest automatycznie najlepszym lub najbardziej ekonomicznym rozwiązaniem.
| Typ PVC | Ogólna charakterystyka przetwarzania | Typowy wybór |
|---|---|---|
| Homopolimer PVC | Standardowe zachowanie podczas termoformowania i stabilność wymiarowa | Konwencjonalne modele blistrów tabletek i kapsułek |
| Kopolimer PVC | W zależności od gatunku może zapewnić szersze okno formowania lub obsługiwać bardziej wymagające geometrie gniazd | Głębsze tłoczenie, złożona geometria pęcherzy lub wymagające zastosowania formowania z dużą prędkością |
HSQY powinno potwierdzić dokładną formułę PVC oferowaną na potrzeby projektu, zamiast opisywać cały farmaceutyczny PVC jako jeden uniwersalny gatunek.
Twarda folia PVC jest powszechnie stosowana jako termoformowana wnęka w opakowaniach typu blister z tabletkami jednodawkowymi, w których zatwierdzony profil stabilności leku pozwala na zwykłe opakowanie PVC.
Kapsułki często wymagają głębszych komór niż małe tabletki, dlatego głębokość formowania, grubość folii, geometria komory i gatunek PVC powinny być oceniane łącznie.
Można również oceniać odpowiednie gatunki sztywnego PVC do zastosowań farmaceutycznych w opakowaniach produktów dostępnych bez recepty, witamin i nutraceutyków w postaci stałej, biorąc pod uwagę stabilność produktu i wymagania rynku.
Poniższe obrazy pochodzą z oryginalnej strony. Opakowania farmaceutyczne typu blister stanowią główny cel SEO i produktowy tej strony; inne zastosowania PVC należy traktować jako powiązane możliwości materiałowe, a nie jako główne pozycjonowanie produktu farmaceutycznego.
Powiązane zastosowanie opakowań z PVC
Folia PVC do opakowań farmaceutycznych
Powiązane zastosowanie druku PVC
Proszę określić, czy opakowanie zawiera tabletki, kapsułki, nutraceutyki czy inny produkt w postaci stałej, a także podać wymiary postaci dawkowania.
Wykorzystaj dane dotyczące stabilności farmaceutycznej, aby określić, czy zwykły PVC zapewnia odpowiednią ochronę, czy też konieczne jest zastosowanie PVDC, PCTFE, aluminium formowanego na zimno lub innej struktury o wysokiej barierowości.
Aktualny asortyment produktów HSQY-210616 obejmuje grubość 0,12–0,30 mm. Dobierz grubość zgodnie z głębokością wnęki, sztywnością wstęgi, warunkami formowania i wymaganiami maszyny pakującej.
Długość, szerokość, głębokość wnęki, promień narożnika i współczynnik ciągnienia mają wpływ na zachowanie się materiału podczas termoformowania i należy je uwzględnić podczas wyboru materiału.
Podaj producenta maszyny, model, system formowania obrotowego lub płaskiego, szerokość wstęgi, wymagania dotyczące rdzenia, prędkość linii i aktualne warunki pracy.
Wstęga formująca z PVC musi współpracować z wybraną farmaceutyczną folią do zamykania i lakierem termozgrzewalnym. Końcowa temperatura zgrzewania, ciśnienie i czas zgrzewania powinny zostać zweryfikowane na linii produkcyjnej.
Przezroczysty lub kolorowy PVC należy wybrać zgodnie z wymaganiami dotyczącymi widoczności produktu, marki i ochrony przed światłem. Nie deklaruj ochrony przed promieniowaniem UV, chyba że dokładna dostarczona klasa została opracowana i udokumentowana dla tej funkcji.
Złóż wniosek o aktualną dokumentację techniczną, jakościową i regulacyjną, która szczegółowo opisuje konkretny gatunek dostarczanego PVC i miejsce produkcji wymagane na rynku docelowym.
Konfigurację rolek należy dobrać do maszyny pakującej folie farmaceutyczne, a nie zamawiać jej wyłącznie na podstawie grubości folii.
| Parametr | Dlaczego to ma znaczenie |
|---|---|
| Szerokość szczeliny | Musi pasować do wymiarów narzędzi i folii blistrowej |
| Tolerancja szerokości | Wpływa na śledzenie i rejestrację w sieci |
| Identyfikator rdzenia | Musi pasować do systemu odwijania maszyny |
| Średnica zewnętrzna rolki | Musi mieścić się w granicach odwijania i obsługi |
| Waga rolki | Ważne przy obsłudze materiałów i załadunku maszyn |
| Kierunek nawijania | Musi być zgodny z maszyną i dowolną powierzchnią funkcjonalną |
| Maksymalna liczba połączeń na rolkę | Należy uzgodnić ciągłość i identyfikowalność produkcji |
| Etykieta w rolce | Powinien określać klasę, partię, wymiary i informacje o możliwości śledzenia |
Grubość: nominalna grubość i tolerancja produkcyjna.
Szerokość: Szerokość szczeliny i dopuszczalna tolerancja.
Gęstość: Potwierdź specyfikację dla dokładnej formuły.
Skurcz termiczny: Ocenić w uzgodnionych warunkach temperatury i czasu.
Formowalność: Sprawdź formowanie wnęki na docelowej maszynie i oprzyrządowaniu.
Klarowność i zmętnienie: Kontroluj wygląd wizualny przejrzystych jakości farmaceutycznych.
Wady powierzchni: Określ granice dla czarnych plam, żeli, zarysowań, linii, pęcherzyków i zanieczyszczeń.
Płaskość i zwinięcie: istotne dla śledzenia wstęgi i stabilności maszyny do pakowania w blistry.
Blokowanie i poślizg: wpływają na rozwijanie i przetwarzanie z dużą prędkością.
Kolor: Należy stosować standard przyjęty dla kolorowego PVC farmaceutycznego.
Jakość rolki: sprawdź nawinięcie, wyrównanie krawędzi, połączenia, teleskopowanie i stan rdzenia.
Śledzenie: Identyfikacja partii i etykiety na rolkach powinny być zgodne z uzgodnioną dokumentacją jakościową.
Oryginalna strona zawiera następujące dokumenty techniczne dotyczące PVC. Nazwy plików wskazują na ogólne informacje o arkuszach lub foliach PVC, dlatego nabywcy produktów farmaceutycznych powinni przed kwalifikacją zażądać aktualnej dokumentacji dotyczącej konkretnego produktu, zgodnej z normą HSQY-210616.
Karta charakterystyki przezroczystej folii PVC.pdf
Karta charakterystyki folii PVC Clear.pdf
Kwalifikacja opakowań farmaceutycznych powinna opierać się na aktualnej dokumentacji obejmującej konkretny gatunek dostarczonej folii i miejsce produkcji, a nie wyłącznie na ogólnym obrazie certyfikatu.
W zależności od rynku docelowego i systemu jakości klienta, kupujący mogą zostać poproszeni o odpowiednią kartę danych technicznych, certyfikat analizy, deklarację materiałową, dokumentację zgodności z przepisami farmaceutycznymi lub dotyczącymi kontaktu z żywnością, informacje o monomerach resztkowych, dane dotyczące migracji, wyniki kontroli wymiarowej i inne uzgodnione dokumenty dotyczące jakości.
Informacje regulacyjne i farmakopealne należy publikować wyłącznie wtedy, gdy dostępna jest aktualna dokumentacja pomocnicza dotycząca konkretnego dostarczonego produktu.
Aby otrzymać dokładną wycenę i odpowiednią próbkę, prosimy o podanie jak największej ilości poniższych informacji:
Tabletka, kapsułka lub inna forma dawkowania
Wymagana grubość PVC
Wymagana szerokość szczeliny i tolerancja szerokości
Przezroczysty, biały lub w wymaganym kolorze
Rysunek i głębokość formowania wnęki pęcherza
Producent i model maszyny do blistrowania
System formowania obrotowego lub płaskiego
Aktualna temperatura formowania i prędkość linii
Średnica wewnętrzna rdzenia
Maksymalna średnica zewnętrzna rolki
Maksymalna waga rolki
Specyfikacja folii pokrywkowej i lakieru termozgrzewalnego
Wymagany poziom bariery
Wymagana dokumentacja farmaceutyczna lub regulacyjna
Rynek docelowy
Ilość próbna i roczne zużycie
Uzyskaj cenę farmaceutycznej folii PVC
Opakowania próbne: Na tej stronie znajdują się próbki folii w formacie A4 zapakowane w torebki lub pudełka PP.
Pakowanie rolek folii: Obecne informacje podają wagę około 30 kg na rolkę, lub niestandardową wagę rolki, zabezpieczoną folią PE lub papierem typu kraft.
Rdzeń: Aktualna specyfikacja opakowania określa średnicę wewnętrzną rdzenia na 76 mm. Wymaganą specyfikację rdzenia należy potwierdzić za pomocą systemu odwijania blistra.
Pakowanie palet: Bieżące informacje podają, że na paletę ze sklejki przypada około 500–2000 kg, w zależności od konfiguracji rolki i wymagań transportowych.
Załadunek kontenera: Na stronie podano około 20 ton na kontener. Ostateczna ilość załadunku zależy od wymiarów rolki, konfiguracji palet i limitów wagowych kontenera.
Warunki dostawy: Obecnie dostępne są opcje EXW, FOB, CNF i DDU.
Orientacyjny czas realizacji: Na bieżącej stronie podano przybliżony czas realizacji zamówień mieszczących się w podanym zakresie produkcyjnym, zależny od specyfikacji materiału, koloru, ilości i harmonogramu produkcji.
Pakowanie Kraft
Pakowanie palet
HSQY bierze udział w międzynarodowych targach tworzyw sztucznych i opakowań, aby spotkać się z przetwórcami opakowań farmaceutycznych, dystrybutorami tworzyw sztucznych i innymi przemysłowymi klientami B2B.
Wystawa w Szanghaju 2017
Wystawa w Szanghaju 2018
Wystawa Arabii Saudyjskiej 2023
Wystawa amerykańska 2023
Wystawa australijska 2024
Wystawa amerykańska 2024
Wystawa Meksyk 2024
Wystawa Paryska 2024
Jest to sztywna folia termoformowalna stosowana jako wstęga formująca wnęki w opakowaniach typu blister na produkty farmaceutyczne. PVC jest podgrzewane, formowane, napełniane tabletkami lub kapsułkami i uszczelniane kompatybilnym materiałem pokrywającym.
Aktualny wykaz produktów HSQY-210616 określa zakres grubości PVC dla przemysłu farmaceutycznego od 0,12 mm do 0,30 mm. Dokładną grubość i tolerancję należy potwierdzić przed złożeniem zamówienia.
Ten zakres mieści się w szerszym zakresie możliwości zastosowania sztywnych arkuszy PVC, przedstawionych w oryginalnej tabeli ogólnego zastosowania. Aktualna specyfikacja produktu farmaceutycznego, podana na górze strony produktu, wynosi od 0,12 mm do 0,30 mm i powinna być stosowana w przypadku zapytań dotyczących opakowań blistrowych dla produktów farmaceutycznych.
Nie. Zwykły PVC zapewnia standardową ochronę pęcherzy, ale może nie być wystarczający w przypadku preparatów wrażliwych na wilgoć lub tlen. Materiał opakowaniowy należy dobrać na podstawie danych dotyczących stabilności leku i wymaganego okresu trwałości.
Zwykły PVC zapewnia termoformowalną bazę i standardowe właściwości barierowe. PVC/PVDC dodaje warstwę barierową PVDC, aby zapewnić większą odporność na wilgoć i tlen w przypadku bardziej delikatnych produktów farmaceutycznych.
PVC/PVDC to zazwyczaj powlekana lub dwustronna struktura barierowa. PVC/PE/PVDC zawiera dodatkową warstwę pośrednią z PE i stanowi oddzielny wielowarstwowy materiał opakowaniowy. Odpowiednią strukturę należy dobrać w zależności od wymagań dotyczących formowania i bariery.
Struktury laminowane o wysokiej barierze wilgoci można rozważyć, gdy badania stabilności farmaceutycznej wykażą, że zwykłe struktury PVC lub konwencjonalne struktury PVDC nie zapewniają wystarczającej ochrony.
Tak. Aktualna oferta produktów HSQY obejmuje kolory: bezbarwny, biały, czerwony, zielony i żółty, a także dodatkowe kolory niestandardowe, zależne od receptury, ilości i zatwierdzenia.
Sam kolor nie powinien być traktowany jako dowód ochrony przed światłem. W przypadku gdy wymagana jest ochrona przed promieniowaniem UV lub światłem widzialnym, dokładny skład i przepuszczalność światła powinny zostać zweryfikowane pod kątem wymagań dotyczących stabilności leku.
Tak. Szerokość rolki można dostosować do maszyny blistrującej i oprzyrządowania. Prosimy o podanie wymaganej szerokości szczeliny i tolerancji przy składaniu zapytania ofertowego.
Aktualne informacje o oryginalnym opakowaniu podają średnicę rdzenia wewnętrznego 76 mm. Przed złożeniem zamówienia należy sprawdzić dokładne wymagania dotyczące rozwijania blistra.
Kompatybilny farmaceutyczny gatunek PVC można przetwarzać na odpowiednich urządzeniach do termoformowania blistrów po walidacji linii. Na wydajność wpływają typ maszyny, konstrukcja grzałki, temperatura formowania, głębokość wnęki, prędkość linii i naprężenie wstęgi.
Farmaceutyczny PVC jest powszechnie stosowany z aluminiową folią do zamykania opakowań, z zastosowaniem kompatybilnej powłoki zgrzewalnej. Dokładne parametry folii, lakieru i zgrzewania należy sprawdzić na dostarczonym PVC.
Kupujący powinni ustalić limity dotyczące odchyleń grubości, czarnych punktów, żeli, „rybich oczu”, zadrapań, pęcherzyków, zanieczyszczeń, zwijania się, blokowania, wad powierzchni, uszkodzeń krawędzi, połączeń i jakości nawijania na rolkę.
Złóż wniosek o aktualną dokumentację techniczną, inspekcyjną, jakościową i regulacyjną, obejmującą dokładny gatunek materiału i miejsce produkcji wymagane przez system jakości klienta i rynek docelowy.
Aktualna lista produktów HSQY określa minimalne zamówienie na 2000 kg. Specjalne kolory, szerokości lub receptury mogą wymagać innych ilości handlowych.
Przed zatwierdzeniem komercyjnym można omówić ocenę próbek pod kątem sprawdzenia wyglądu, grubości, termoformowania, formowania gniazd, pracy maszyny i kompatybilności z pokrywkami.
Podaj grubość, szerokość, kolor, rozmiar rdzenia, średnicę rolki, maszynę do pakowania w blistry, rysunek wnęki, formę dawkowania, materiał pokrywający, rynek docelowy, wymaganą dokumentację i roczne zapotrzebowanie.
HSQY Plastic Group dostarcza sztywne folie PVC i podobne materiały do pakowania produktów farmaceutycznych w blistry dla międzynarodowych przetwórców opakowań farmaceutycznych, dystrybutorów i klientów przemysłowych.
HSQY może zapewnić niestandardowe grubości PVC, szerokości szczelin, kolory, konfiguracje rolek, próbki, pakowanie i dostawę eksportową zgodnie z zatwierdzoną specyfikacją projektu.
W przypadku projektów farmaceutycznych należy dostarczyć maszynę do produkcji blistrów, rysunek komory, czułość leku, wymagany poziom bariery, rynek docelowy i roczną wielkość, aby można było ocenić projekt w odniesieniu do odpowiedniej struktury zwykłego blistra z PVC lub folii blistrowej o wyższej barierowości.
Skontaktuj się z HSQY w sprawie folii PVC do zastosowań farmaceutycznych
Kategoria produktu
Płyta z Tworzywa Sztucznego