Rolka z tworzywa sztucznego PVC-001
HSQY
Rolka plastikowa PVC -01
0,15-1 mm
Przezroczyste lub kolorowe
dostosowany
1000 kg.
| Dostępność: | |
|---|---|
Opis produktu
Firma HSQY produkuje przezroczyste, sztywne rolki folii termoformowanej z PVC przeznaczone do tacek na żywność, opakowań do wypieków, wkładek do wyrobów cukierniczych, pojemników na świeże produkty, opakowań typu clamshell, opakowań typu blister oraz niestandardowych zastosowań w zakresie sztywnych opakowań.
Materiał ten jest sztywną folią z polichlorku winylu przeznaczoną do podgrzewania, formowania i przycinania w urządzeniach do formowania próżniowego, formowania pod ciśnieniem oraz formowania, napełniania i zamykania.
Standardowa folia przezroczysta zapewnia doskonałą widoczność produktu, kontrolowaną sztywność i niezawodne formowanie w zastosowaniach w handlu detalicznym i pakowaniu żywności.
Zalecany zakres grubości sztywnego PVC w rolkach wynosi od około 0,15 mm do 1 mm. Wybrane specyfikacje do około 1,5 mm mogą być dostarczone w rolkach po potwierdzeniu średnicy rolki, promienia gięcia, wytrzymałości rdzenia oraz wyposażenia klienta.
Grubsze produkty z PVC z szerszego opublikowanego asortymentu są zazwyczaj dostarczane w postaci płaskich arkuszy, a nie rolek opakowań do żywności.
Dostępne są rolki o szerokości od ok. 10 mm do 1280 mm, w zależności od grubości, tolerancji krawędzi, wagi rolki i wykonalności produkcji.
Folie naturalne przezroczyste, transparentne o niebieskim odcieniu, nieprzezroczyste, a także kolorowe na zamówienie mogą być produkowane z powierzchnią błyszczącą, matową lub mrożoną.
Gatunki dopuszczone do kontaktu z żywnością, antyblokujące, antystatyczne, odporne na uderzenia, stabilizowane promieniowaniem UV, trudnopalne i barierowe są dostępne jako osobne formulacje lub struktury, w zależności od wymaganej normy testowej i zastosowania.
Zdatność do kontaktu z żywnością nie jest gwarantowana wyłącznie poprzez zastosowanie pierwotnej żywicy PVC. Należy potwierdzić pełną recepturę, rodzaj żywności, temperaturę kontaktu, czas kontaktu oraz wymagania rynku docelowego.
Odkryj całość Asortyment sztywnych arkuszy i folii z PVC HSQY do pakowania żywności, drukowania, termoformowania i zastosowań przemysłowych.
Zapytaj o cenę folii PVC Zamów próbki termoformowania
Obejrzyj poniższy film, aby zapoznać się z rolkami sztywnej folii PVC HSQY i powiązanymi z nimi zastosowaniami termoformowania.
Rolka z tworzywa sztucznego PVC do pakowania żywności
Rolka z tworzywa sztucznego PVC do termoformowania
Sztywna folia termoformowa z PVC jest półsztywnym lub sztywnym materiałem z polichlorku winylu dostarczanym w ciągłych rolkach do podgrzania i uformowania w gniazdach opakowaniowych.
W przeciwieństwie do elastycznej folii spożywczej z PVC, sztywna folia termoformowalna zawiera niewielką ilość lub wcale nie zawiera celowo dodanego plastyfikatora, zależnie od wybranej receptury, i zachowuje kształt uformowanej tacki lub opakowania.
Folię można przetwarzać na tacki, opakowania zbiorcze, blistry, wkładki, pokrywki i elementy opakowań metodą próżniową, ciśnieniową lub mechaniczną.
Końcowe parametry zależą od żywicy PVC, układu stabilizującego, modyfikatora udarności, środka wspomagającego przetwarzanie, barwnika, tolerancji grubości, warunków wytłaczania lub kalandrowania oraz sprzętu formującego.
| nieruchomości | Specyfikacja dostępności |
|---|---|
| Nazwa produktu | Rolka folii termoformowanej PVC do pakowania żywności |
| Alternatywne nazwy | Twarda folia PVC, przezroczysta folia opakowaniowa PVC w rolkach, folia PVC do formowania próżniowego i opakowania do żywności Płyta PVC |
| Marka | Plastik HSQY |
| Tworzywo | Twardy polichlorek winylu / PVC |
| Surowiec | Formuła z pierwotnego PVC lub inna zatwierdzona struktura zgodnie z zastosowaniem |
| Zalecana grubość rolki | Około 0,15-1 mm |
| Wybrane grubości rolek | Do około 1,5 mm po potwierdzeniu wymagań dotyczących rolki i sprzętu |
| Szerszy asortyment niestandardowych produktów PVC | Około 0,05-6 mm, przy czym grubsze produkty są zazwyczaj dostarczane w postaci płaskich arkuszy |
| Szerokość rolki | Około 10-1280 mm |
| Rozmiary arkuszy | 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm i rozmiary niestandardowe |
| Format dostawy | Rolki wzorcowe, rolki cięte, arkusze płaskie i cięte kawałki |
| Wygląd | Naturalnie przejrzyste, przezroczyste z niebieskim odcieniem, półprzezroczyste lub nieprzezroczyste |
| Opcje powierzchni | Powierzchnia błyszcząca, matowa, mrożona i niestandardowa |
| Opcje kolorów | Przezroczyste, białe, czarne oraz niestandardowe kolory przezroczyste lub nieprzezroczyste |
| Gęstość odniesienia | Około 1,35-1,40 g/cm⊃3, w zależności od dokładnego składu |
| Procesy termoformowania | Formowanie próżniowe, formowanie ciśnieniowe, formowanie wspomagane wtykami i formowanie w formach dopasowanych |
| Metody drukowania | Druk offsetowy UV, sitodruk, druk atramentowy UV oraz wybrane druki cyfrowe po walidacji |
| Główne zastosowania żywności | Tace piekarnicze, wkładki cukiernicze, opakowania na produkty, pojemniki typu clamshell i wybrane pojemniki na żywność |
| Opcje barierowe | Mono PVC, PVC/PVDC i niestandardowe struktury wielowarstwowe zgodnie z wymaganiami dotyczącymi okresu trwałości |
| Opcje uszczelniania | Kompatybilne powłoki, laminaty lub systemy pokryw podlegają testom szczelności |
| Oceny opcjonalne | Gatunki do kontaktu z żywnością, antyblokujące, antystatyczne, odporne na uderzenia, stabilizowane promieniowaniem UV i trudnopalne |
| Jakość farmaceutyczna | Oddzielny, dedykowany produkt podlegający wymogom dotyczącym opakowań farmaceutycznych |
| Minimalna ilość zamówienia | Około 1000 kg dla standardowej produkcji hurtowej |
| Próbki | Dostępne mogą być istniejące arkusze A4, próbki wycięć i ograniczone próbki rolek |
| Warunki płatności | 30% depozytu i 70% salda przed wysyłką lub na uzgodnionych warunkach |
| Warunki dostawy | FOB, CIF, EXW i inne uzgodnione warunki Incoterms |
| Typowy czas realizacji | Około 7-15 dni od daty specyfikacji, próbki, depozytu i potwierdzenia pakowania |
Ostateczne specyfikacje powinny określać grubość nominalną, tolerancję, szerokość, długość rolki, wagę rolki, średnicę rdzenia, kierunek nawijania, kolor, powierzchnię, warunki kontaktu z żywnością i proces formowania.
Przejrzysta widoczność produktu: Przezroczyste oceny pozwalają konsumentom i inspektorom obejrzeć zapakowany produkt.
Wydajność termoformowania: Odpowiednie gatunki umożliwiają formowanie szczegółowych tacek, wnęk, pokrywek i pojemników.
Kontrolowana sztywność: zapewnia strukturę lekkich i sztywnych opakowań.
Możliwość zadruku: Wybrane powierzchnie są przystosowane do druku offsetowego UV, sitodruku i druku cyfrowego.
Personalizacja kolorów: Dostępne są kolory przezroczyste, przyciemniane i nieprzezroczyste.
Personalizacja powierzchni: Możliwe jest wykonanie powierzchni błyszczących, matowych i mrożonych.
Opcja zmodyfikowana pod kątem odporności na uderzenia: Możliwość zwiększenia odporności na uderzenia w przypadku zastosowań w niskich temperaturach lub wymagających warunkach.
Opcja zapobiegająca blokowaniu: Formuła powierzchni lub powłoka może pomóc w poprawieniu rozwijania rolki i oddzielania arkuszy.
Specjalne struktury barierowe: W przypadku, gdy mono PVC jest niewystarczające, można rozważyć zastosowanie warstw barierowych PVDC lub innych.
Sama żywica PVC nie jest zgodna z wymogami dotyczącymi bezpośredniego kontaktu z żywnością.
Pełna formuła folii obejmuje stabilizatory, środki smarujące, modyfikatory udarności, środki wspomagające przetwarzanie, pigmenty i inne substancje, które muszą być odpowiednie do przewidywanych warunków kontaktu z żywnością.
Kupujący powinni określić rodzaj żywności, kontakt bezpośredni lub pośredni, temperaturę kontaktu, czas kontaktu, temperaturę przechowywania, proces napełniania i rynek docelowy.
Opakowania drukowane lub laminowane muszą również podlegać ocenie pod kątem tuszy, powłok, podkładów, klejów, warstw zgrzewalnych i folii zamykających.
Do istotnych dokumentów mogą należeć deklaracja zgodności, oświadczenie o składzie, raport z testu migracji, informacje o autoryzacji żywicy i pomocnicze zapisy testów.
| Wymagania | Dlaczego ważne jest | podanie informacji |
|---|---|---|
| Rodzaj żywności | Tłuste, kwaśne, wodniste i suche produkty spożywcze mogą powodować różne warunki migracji | Opis produktu i stosowane imitatory żywności |
| Temperatura kontaktowa | Wyższa temperatura może zwiększyć ryzyko migracji i deformacji | Temperatury napełniania, zamykania, przechowywania i użytkowania przez konsumenta |
| Czas trwania kontaktu | Długotrwałe przechowywanie może wymagać różnych testów zgodności | Maksymalny okres przydatności do użycia i warunki przechowywania |
| Struktura opakowania | Powłoki, tusze i laminaty wpływają na ostateczną zgodność | Pełna struktura warstwowa i strona mająca kontakt z żywnością |
| Rynek docelowy | Wymagania regulacyjne różnią się w zależności od kraju i regionu | Stany Zjednoczone, Unia Europejska lub inny rynek docelowy |
Folię sztywną PVC można przetwarzać przy użyciu formowania próżniowego, formowania ciśnieniowego, formowania wspomaganego wtykami i formowania w formach dopasowanych.
Początkowe próby formowania są zazwyczaj przeprowadzane w kontrolowanym zakresie temperatur arkusza, ale właściwe ustawienia zależą od dokładnej formuły, grubości, typu grzałki, czasu nagrzewania, formy i szybkości produkcji.
PVC jest wrażliwe na nadmierne ciepło. Przegrzanie lub zbyt długi czas ekspozycji może powodować żółknięcie, powstawanie nieprzyjemnego zapachu, powstawanie pęcherzyków powietrza, degradację powierzchni, utratę przejrzystości i obniżenie właściwości mechanicznych.
Nagrzewanie powinno być równomierne na całej szerokości i grubości folii. Należy również sprawdzić odpowietrzanie formy, konstrukcję zatyczki, warunki chłodzenia i przycinania.
| Problem z formowaniem | Możliwa przyczyna | Zalecana kontrola |
|---|---|---|
| Żółknięcie lub zapach | Nadmierna temperatura, zbyt długi czas nagrzewania lub słaba stabilność cieplna | Zredukuj narażenie na ciepło i potwierdź formułę nadającą się do termoformowania |
| Nierówna grubość ścianki | Nierównomierne nagrzewanie, nadmierny współczynnik zasysania lub niewystarczające wspomaganie świecy zapłonowej | Przegląd stref grzejnych, geometrii formy i konstrukcji wtyczki |
| Zła definicja ubytku | Niedostateczna temperatura arkusza, próżnia, ciśnienie lub odpowietrzanie formy | Dostosuj ogrzewanie, podciśnienie, ciśnienie i konstrukcję odpowietrznika |
| Pękanie podczas przycinania | Formuła o niskim wpływie na środowisko, przycinanie na zimno lub nieodpowiednie narzędzia | Oceń modyfikację uderzenia, temperaturę trymu i stan ostrza |
| Przyklejanie się folii podczas rozwijania | Wysokie ciśnienie magazynowania, ciepło, gładkie powierzchnie lub niewystarczające właściwości zapobiegające blokowaniu | Sprawdź przechowywanie, napięcie rolki, powierzchnię i klasę odporności na blokowanie |
| Struktura | Główna Funkcja | Ważne Ograniczenie |
|---|---|---|
| Mono Rigid PVC | Przezroczystość, sztywność i standardowe parametry termoformowania | Nie jest to automatycznie bariera o wysokiej przepuszczalności tlenu lub pary wodnej |
| PVC/PCW | Poprawia działanie bariery wilgoci i gazu | Należy potwierdzić wagę powłoki, jej formowanie, uszczelnienie i zgodność z przepisami |
| PVC/PE lub powlekany PVC | Zapewnia powierzchnię zgrzewalną lub funkcjonalną | Skuteczność uszczelnienia zależy od warstwy, pokrywy i ustawień procesu |
| Folia wielowarstwowa barierowa | Obsługuje aplikacje o wydłużonym okresie przydatności do użycia, wymagające zdefiniowanego OTR lub WVTR | Cała konstrukcja musi być zaprojektowana z myślą o żywności i jej trwałości |
Kupujący, którym zależy na dłuższym okresie przydatności do spożycia, powinni podać docelowy współczynnik transmisji tlenu, współczynnik transmisji pary wodnej, rodzaj żywności, temperaturę przechowywania i wymagany okres przydatności do spożycia.
Formowane tacki z tworzywa PVC nie są automatycznie uszczelniane przy użyciu każdej folii pokrywowej.
Skuteczność uszczelnienia zależy od powierzchni PVC, powłoki lub laminatu, uszczelnienia folii pokrywowej, temperatury uszczelnienia, ciśnienia, czasu otwarcia, płaskości kołnierza i zanieczyszczenia żywnością.
Sprawdź strukturę folii pokrywającej i warstwę uszczelniającą.
Zmierz temperaturę inicjacji zgrzewania i okno robocze.
Przetestuj siłę odrywania, odporność na pękanie i szczelność.
Oceń skuteczność uszczelnienia po schłodzeniu, zamrożeniu lub transporcie.
Sprawdź szczelność poprzez kontakt z olejem, wilgocią, okruchami lub innymi spodziewanymi zanieczyszczeniami.
Sprawdź, czy wymagane jest zamknięcie z blokadą, odklejanie lub łatwe otwieranie.
Opakowania do wypieków: Przezroczyste tacki, opakowania i wkładki do ciast, ciasteczek i ciasteczek.
Opakowania na słodycze: Czekoladki, cukierki, wkładki do pudełek prezentowych.
Opakowania świeżych produktów: Wybrane opakowania owoców, warzyw i sałatek, wykonane z materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością.
Tacki na żywność: lekkie, sztywne tacki do przechowywania w temperaturze pokojowej, schłodzone lub w określonych zastosowaniach.
Opakowanie typu clamshell: Przezroczyste opakowania z zawiasami przeznaczone do produktów detalicznych.
Opakowania typu blister: Przezroczyste, formowane opakowania przeznaczone do towarów konsumpcyjnych i wybranych produktów spożywczych.
Wkładki do sprzedaży detalicznej: Przezroczyste lub kolorowe wkładki do kosmetyków, zabawek, sprzętów i prezentów.
Opakowania drukowane: plastikowe pudełka lub koszulki z nadrukiem offsetowym UV i sitodrukiem.
Opakowania medyczne: Stosujemy wyłącznie specjalnie zaprojektowaną klasę opakowań medycznych i sprawdzony proces.
Blistry farmaceutyczne: Stosujemy wyłącznie specjalną folię PVC o jakości farmaceutycznej.
Opakowania żywnościowe
Klasa opakowań farmaceutycznych
Druk offsetowy
Standardowych opakowań żywności lub folii PVC do zastosowań przemysłowych nie należy automatycznie używać do pakowania produktów farmaceutycznych lub sterylnych wyrobów medycznych.
Folia blistrowa do zastosowań farmaceutycznych może wymagać specjalnego systemu żywic i dodatków, kontrolowanego środowiska produkcyjnego, możliwości śledzenia partii, kontroli grubości, badania kurczliwości i kompatybilności z folią pokrywową.
Opakowania urządzeń medycznych mogą wymagać czystości, możliwości sterylizacji, kontroli mikrobiologicznej, walidacji szczelności, badań starzenia i dokumentacji specyficznej dla danego urządzenia.
Zastosowania te należy wyceniać i zatwierdzać oddzielnie od standardowych folii do pakowania żywności.
Twardą folię PVC można zadrukowywać, wycinać matrycowo, dziurkować, żłobić, składać i łączyć w celu wykorzystania w opakowaniach i ekspozycjach.
| Proces | Typowa aplikacja | Wymagana walidacja |
|---|---|---|
| Druk offsetowy UV | Przezroczyste pudełka opakowaniowe, koszulki i opakowania promocyjne | Kontrola statyczna, przyczepność tuszu, utwardzanie, migracja i składanie |
| Sitodruk | Wyświetlacze, panele, opakowania i etykiety | Zgodność z tuszem, schnięcie, ścieranie i separacja w kontakcie z żywnością |
| Wykrawanie i dziurkowanie | Blistry, pudełka, okienka, pokrywki i wkładki | Luz narzędzi, zadziory, pęknięcia krawędzi i dokładność wymiarowa |
| Punktowanie i składanie | Przezroczyste pudełka i koperty opakowaniowe | Głębokość nacięć, promień gięcia, wybielenie i pęknięcia |
| Klejenie | Zmontowane pudełka i elementy ekspozycyjne | Kompatybilność kleju, przejrzystość, czas utwardzania i ryzyko migracji |
| stopnia | funkcji głównej | Wymagana specyfikacja |
|---|---|---|
| Standardowy przezroczysty PVC | Ogólne termoformowanie i pakowanie | Wymagania dotyczące przejrzystości, grubości, formowania i kontaktu z żywnością |
| PVC antyblokujące | Zmniejsza przywieranie podczas nawijania i podawania | Temperatura przechowywania, ciśnienie uzwojenia i wymagania dotyczące zwolnienia |
| Antystatyczne PCV | Zmniejsza gromadzenie się ładunków elektrostatycznych, kurz i problemy z podawaniem | Rezystancja powierzchniowa, wilgotność, napięcie i efektywny czas trwania |
| PVC modyfikowane udarowo | Zwiększa odporność na pękanie i obróbkę w niskich temperaturach | Metoda badania udarności, grubość próbki i temperatura pracy |
| PVC stabilizowany promieniowaniem UV | Poprawia odporność na wybrane warunki ekspozycji na światło | Czas ekspozycji, żółknięcie, kolor i ograniczenia retencji mechanicznej |
Twarde PVC może wykazywać właściwości samogasnące, ale nie należy zakładać konkretnej klasyfikacji palności dla każdej formulacji.
Właściwości ognioodporne należy potwierdzić, podając dokładny gatunek folii, jej grubość, kolor, orientację próbki i standard testowy.
Badanie na poziomie materiału nie ustala klasyfikacji ogniowej całej tacki na żywność, opakowania, ekspozycji lub gotowego produktu.
Weryfikacja żywicy PVC i składu.
Grubość i tolerancja grubości.
Szerokość rolki, długość rolki, waga rolki i średnica rdzenia.
Kierunek nawijania, napięcie rolki, teleskopowanie i wyrównywanie krawędzi.
Weryfikacja gęstości lub ciężaru arkusza.
Wskaźnik przezroczystości, zamglenia, połysku i zażółcenia.
Kolor i różnice w kolorach między partiami.
Czarne plamy, żele, bąbelki, linie, zarysowania i zanieczyszczenia.
Wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie i odporność na uderzenia.
Skurcz w kierunku maszynowym i poprzecznym.
Okno temperaturowe termoformowania i ugięcia wstęgi.
Głębokość formowania i rozkład grubości ścianek.
Żółknięcie i degradacja po uformowaniu.
Wydajność przycinania, dziurkowania i łamania krawędzi.
Właściwości zapobiegające blokowaniu i ułatwiające wysuwanie się rolki.
Rezystancja powierzchniowa dla klas antystatycznych.
Badanie wytrzymałości zgrzewu i szczelności opakowania.
Badania OTR i WVTR w przypadkach, gdy wymagana jest skuteczność bariery.
Badania migracji ogólnej i specyficznej, tam gdzie ma to zastosowanie.
Ocena przyczepności i migracji farby drukarskiej.
Kontrola pakowania, palet i załadunku kontenerów.
Grubość rolek sztywnego PVC od ok. 0,15 mm do 1 mm.
Wybrane grubości rolek podlegają potwierdzeniu.
Szerokości rolek od ok. 10 mm do 1280 mm.
Długość, waga i średnica rdzenia dostosowane do indywidualnych potrzeb.
Naturalna, przezroczysta i transparentna folia o błękitnym odcieniu.
Folia nieprzezroczysta i kolorowa na zamówienie.
Powierzchnie błyszczące, matowe i mrożone.
Formuły przeznaczone do kontaktu z żywnością podlegają dokumentacji.
Gatunki antyblokujące i antystatyczne.
Gatunki odporne na uderzenia i zimno.
Gatunki odporne na promieniowanie UV i trudnopalne.
Konstrukcje barierowe z PVC/PVDC i dostosowane do indywidualnych potrzeb.
Powierzchnie do zadruku i powlekane.
Spersonalizowane etykiety, kartony, palety i znaki wysyłkowe.
Wymagana grubość i tolerancja.
Wymagana szerokość rolki i tolerancja krawędzi.
Wymagana długość rolki, waga rolki i średnica rdzenia.
Kierunek nawijania i maksymalna średnica rolki.
Przejrzyste, w odcieniu niebieskiego, nieprzezroczyste lub w kolorze niestandardowym.
Powierzchnia błyszcząca, matowa lub mrożona.
Sprzęt do termoformowania i prędkość linii.
Wymiary formy, głębokość gniazda i współczynnik ciągnienia.
Rodzaj żywności, temperatura kontaktu i okres przydatności do spożycia.
Wymagane przepisy i dokumentacja dotycząca kontaktu z żywnością.
Wymagana OTR, WVTR lub konstrukcja barierowa.
Wymagania dotyczące folii zamykających i uszczelniania.
Wymagania dotyczące właściwości antystatycznych, antyblokujących, odporności na uderzenia i promieniowania UV.
Proces drukowania, powlekania lub klejenia.
Początkowa wielkość zamówienia i szacunkowe roczne zapotrzebowanie.
Opakowanie, port docelowy i wymagana data dostawy.
Wyślij swoje wymagania dotyczące folii PVC
Pobierz poniżej dostępną kartę charakterystyki bezpieczeństwa materiału PVC.
Karta charakterystyki substancji niebezpiecznych zawiera ogólne informacje o bezpieczeństwie materiałów, ale nie stanowi niezależnej oceny zgodności z przepisami dotyczącymi kontaktu z żywnością, migracji ani przydatności do konkretnego zastosowania w opakowaniu.
Pobierz kartę charakterystyki substancji niebezpiecznych dla rolki z tworzywa sztucznego PVC
Pakowanie próbek: Arkusze A4 i małe próbki można zabezpieczyć woreczkami foliowymi i zapakować w sztywne kartony kurierskie.
Pakowanie rolek: Rolki PVC można owinąć folią ochronną PE i papierem typu kraft, w zależności od wymiarów rolki i wymagań transportowych.
Ochrona rdzenia: rdzenie papieru i końce rolek można zabezpieczyć, aby zmniejszyć ryzyko zgniecenia i uszkodzenia krawędzi.
Pakowanie palet: Rolki mogą być zabezpieczane pionowo lub poziomo na paletach eksportowych, w zależności od szerokości rolki, jej wagi i sprzętu do jej obsługi przez klienta.
Przechowywanie: Folię należy przechowywać w pomieszczeniu zamkniętym, czystym, suchym i przewiewnym, z dala od bezpośredniego światła słonecznego, źródeł ciepła i nadmiernego nacisku podczas składowania.
Czas realizacji: Standardowa produkcja trwa na ogół około 7–15 dni od momentu specyfikacji, otrzymania próbki, złożenia depozytu i potwierdzenia pakowania.
Pakowanie Kraft
Pakowanie palet
Dostępne dokumenty mogą obejmować karty danych technicznych, karty charakterystyki substancji niebezpiecznych, oświadczenia dotyczące formulacji, raporty dotyczące migracji, raporty dotyczące substancji objętych ograniczeniami i certyfikaty zarządzania jakością.
Certyfikat SGS powinien być opisany na podstawie konkretnego przeprowadzonego testu i nie powinien być przedstawiany jako uniwersalny certyfikat bezpieczeństwa żywności.
Norma ISO 9001 dotyczy systemu zarządzania jakością producenta i nie ustanawia niezależnie norm dotyczących kontaktu z żywnością, bariery, uszczelnienia ani termoformowania.
Norma ISO 9001:2008 jest normą wycofaną. Przed publikacją należy zweryfikować aktualnego posiadacza certyfikatu, adres producenta, wydanie normy, zakres certyfikacji i okres ważności.
Każdy raport powinien odpowiadać dokładnemu składowi PVC, grubości, kolorowi, miejscu produkcji i przewidywanym warunkom kontaktu z żywnością.

Wystawa w Szanghaju 2017
Wystawa w Szanghaju 2018
Wystawa Arabii Saudyjskiej 2023
Wystawa amerykańska 2023
Wystawa australijska 2024
Wystawa amerykańska 2024
Wystawa Meksyk 2024
Wystawa Paryska 2024
Rolki sztywnej folii termoformowanej z PVC do produkcji opakowań.
Zalecana grubość rolki wynosi od ok. 0,15 mm do 1 mm.
Szerokości rolek do ok. 1280 mm.
Dostępne odmiany przezroczyste, o niebieskim odcieniu, nieprzezroczyste oraz w niestandardowych kolorach.
Dostępne powierzchnie błyszczące, matowe i mrożone.
Formuły przeznaczone do kontaktu z żywnością podlegają dokumentacji.
Opcje zapobiegające blokowaniu, antystatyczne i odporne na uderzenia.
Konstrukcje barierowe, drukowalne i powlekane.
Próbki do testów formowania, uszczelniania i pakowania.
Dostosowywana gramatura rolki, rdzeń, nawijanie i pakowanie palet.
Międzynarodowe wsparcie produkcji i dostaw B2B.
Przed rozpoczęciem produkcji masowej HSQY zaleca przetestowanie wybranej folii na rzeczywistej maszynie termoformującej klienta, formie, folii zamykającej, sprzęcie do zgrzewania oraz na pakowanej żywności.
Skontaktuj się z HSQY, aby otrzymać próbki i poznać cenę
Jest to sztywny materiał PVC dostarczany w rolkach, przeznaczony do podgrzewania i formowania tacek, opakowań zbiorczych, blistrów, wkładek i innych elementów opakowań.
Nie. Sztywna folia termoformowalna zachowuje nadany kształt, natomiast folia spożywcza PVC jest miękka, elastyczna i przeznaczona do pakowania produktów.
Zalecany zakres grubości rolek sztywnego PVC wynosi od około 0,15 mm do 1 mm. Większe grubości wymagają osobnego potwierdzenia.
PVC o tej grubości zwykle dostarczane jest w postaci płaskich arkuszy, a nie w rolkach do pakowania.
Dostępne są szerokości niestandardowe od ok. 10 mm do 1280 mm, zależnie od grubości i potwierdzenia produkcji.
Nie. Przydatność do kontaktu z żywnością zależy od kompletnej receptury, rodzaju żywności, temperatury, czasu kontaktu i wymagań rynku docelowego.
Tylko wtedy, gdy raport obejmuje dokładny skład folii, stosowne przepisy, środki imitujące żywność i przewidywane warunki stosowania.
Nie. Norma ISO 9001 dotyczy systemu zarządzania jakością producenta i nie stanowi niezależnej oceny zgodności z przepisami dotyczącymi kontaktu z żywnością.
Przydatność do spożycia tłustych potraw musi zostać potwierdzona za pomocą dokładnych testów formulacyjnych i migracji w zakładanej temperaturze i warunkach przechowywania.
Tak. Odpowiedni gatunek sztywnego PVC można formować próżniowo po sprawdzeniu profilu grzewczego, formy, współczynnika ciągnienia i procesu chłodzenia.
Prawidłowa temperatura zależy od składu, grubości, grzałki i sprzętu formującego. Podczas prób należy unikać nadmiernego ciepła, które może powodować degradację PVC.
Żółknięcie może być spowodowane nadmierną temperaturą, zbyt długim czasem nagrzewania, długim czasem przebywania maszyny lub niewystarczającą stabilnością cieplną.
Standardowego mono PVC nie należy automatycznie określać jako materiału o wysokiej barierowości dla tlenu i pary wodnej. Wydłużenie okresu trwałości może wymagać zastosowania PVDC lub innej warstwy barierowej.
Jest to sztywna folia bazowa z PVC powlekana lub łączona z PVDC w celu poprawy właściwości barierowych dla wilgoci i gazu.
Tak, jeśli powierzchnia PVC lub warstwa uszczelniająca jest kompatybilna z wybraną folią pokrywkową i proces uszczelniania został zatwierdzony.
Odpowiednie gatunki można zadrukować metodą offsetową UV, sitodrukową lub atramentową UV po przeprowadzeniu testów przyczepności, utwardzania i migracji.
Tak. Stopnie odporności antystatycznej można opracować w oparciu o wymagany zakres odporności, warunki testu i efektywny czas trwania.
Folia antyblokująca ma za zadanie zapobiegać przywieraniu pomiędzy sąsiednimi warstwami podczas nawijania, przechowywania i automatycznego podawania.
Standardowy przezroczysty PVC nie powinien być automatycznie uważany za materiał stabilizowany promieniowaniem UV. Wymagana jest specjalna receptura i wymagania dotyczące odporności na warunki atmosferyczne.
Niektóre sztywne tworzywa PVC wykazują właściwości samogasnące, ale dokładna klasyfikacja musi zostać potwierdzona dla badanego gatunku i grubości.
Nie. Blistry farmaceutyczne wymagają specjalnej folii o jakości farmaceutycznej oraz odpowiednich walidacji regulacyjnych, formowania i zamykania.
Sterylne opakowania medyczne wymagają specjalnej klasy opakowań medycznych oraz walidacji czystości, szczelności, sterylizacji i starzenia.
Standardowe minimalne zamówienie (MOQ) wynosi około 1000 kg. Niestandardowe kolory, powłoki i klasy funkcjonalne mogą wymagać innego minimalnego zamówienia.
Dostępne mogą być istniejące próbki A4, arkusze i próbki w ograniczonych ilościach w rolkach. Niestandardowe gatunki papieru mogą wymagać produkcji próbnej.
Produkcja standardowa trwa na ogół około 7–15 dni od momentu potwierdzenia specyfikacji, próbki, wpłaty i zapakowania.
Podaj grubość, szerokość, specyfikację rolki, rodzaj żywności, proces formowania, wymagania dotyczące bariery, folię pokrywkową, ilość zamówienia, opakowanie i miejsce przeznaczenia.
Uzyskaj wycenę folii termoformowanej PVC
HSQY Plastic Group dostarcza sztywne folie termoformowalne z PVC, przezroczyste arkusze z PVC, arkusze PET, arkusze PP, materiały opakowaniowe barierowe i niestandardowe produkty z tworzyw sztucznych dla międzynarodowych klientów B2B.
HSQY wspiera firmy zajmujące się termoformowaniem, producentów opakowań spożywczych, firmy drukarskie, przetwórców opakowań, importerów i dystrybutorów w zakresie doboru materiałów, próbek, produkcji dostosowanej do potrzeb klienta, kontroli jakości i pakowania eksportowego.
Kategoria produktu
Płyta z Tworzywa Sztucznego