PVC Sztywna folia laminująca do zastosowań farmaceutycznych
HSQY
PVC /Folia laminowana PE -01
0,1-1,5 mm
Przezroczyste lub kolorowe
Dostosowane
| Dostępność: | |
|---|---|
Opis produktu
Sztywna folia laminowana HSQY PVC /PE łączy sztywną warstwę formującą PVC z warstwą laminującą PE do zastosowań w opakowaniach farmaceutycznych, medycznych i specjalistycznych opakowaniach termoformowanych, wymagających odpowiedniej wydajności formowania, możliwości uszczelniania i wielowarstwowej struktury opakowania.
Aktualna oferta produktów obejmuje grubość całkowitą od 0,15 mm do 1,5 mm, w wersji przezroczystej i kolorowej, rdzeń wewnętrzny o średnicy 76 mm oraz minimalną ilość zamówienia 1000 kg. Wymiary rolki i specyfikacja warstw powinny być dopasowane do maszyny pakującej, formy i systemu zgrzewania.
Folia laminowana PVC /PE nie powinna być automatycznie traktowana jako zamienna z tradycyjnymi foliami farmaceutycznymi PVC , PVC / PVDC lub innymi strukturami blistrowymi o wysokiej barierowości. Prawidłowy materiał zależy od pakowanego produktu, wymagań dotyczących bariery, procesu formowania, metody zgrzewania i odpowiednich kwalifikacji opakowania.
PVC /Folia laminowana PE sztywna
Przezroczysta folia do opakowań farmaceutycznych
| nieruchomości | Specyfikacja |
|---|---|
| Nazwa produktu | PVC Folia sztywna z laminacją PE |
| Struktura | Sztywna struktura laminowana PVC / PE; dokładna konstrukcja warstw powinna zostać potwierdzona dla wybranego gatunku |
| Całkowita grubość | 0,15 mm - 1,5 mm |
| Szerokość | Aktualne informacje o produkcie obejmują szerokość ≥840 mm; przed złożeniem zamówienia należy sprawdzić dokładne wymagania dotyczące szerokości rolki głównej i szczeliny. |
| Kolor | Przezroczysty / Kolorowy |
| Gęstość | Około 1,35 g/cm³ zgodnie z aktualnymi informacjami o produkcie |
| Średnica rdzenia wewnętrznego | 76 mm |
| Format dostawy | Rolka / laminowana folia sztywna; ostateczne wymiary rolki podlegają potwierdzeniu produkcji |
| Metoda formowania | Termoformowanie i formowanie próżniowe w zależności od dokładnej struktury i zastosowania |
| Typowe funkcje | Formowanie, uszczelnianie, ochrona mechaniczna i wydajność pakowania wielowarstwowego |
| Minimalne zamówienie | 1000 kg |
| Informacje o jakości | Normy ISO 9001 i GMP są wymienione w aktualnych informacjach o produkcie; należy potwierdzić odpowiednią dokumentację dla dokładnego gatunku i docelowego rynku |
Ważne: Grubość warstwy, rodzaj PE, obróbka powierzchni, temperatura zgrzewania, właściwości barierowe i dokumentacja regulacyjna nie są określone jako wartości uniwersalne na bieżącej stronie. Należy je potwierdzić zgodnie z dokładną klasą PVC /PE przed walidacją opakowania.
Sztywna folia laminowana PE PVC to wielowarstwowy materiał łączący sztywny PE PVC z warstwą PVC . Warstwa PE zapewnia sztywność i możliwość termoformowania, natomiast warstwa PE może zapewnić uszczelnienie, elastyczność i właściwości przylegania, w zależności od dokładnej konstrukcji folii.
Ten rodzaj laminatu różni się od zwykłej sztywnej folii PVC , ponieważ jego właściwości zależą od obu warstw i ich połączenia. Rodzaj żywicy PE, grubość warstwy, metoda laminowania i materiał uszczelniający mogą mieć wpływ na gotowe opakowanie.
W przypadku zastosowań farmaceutycznych lub medycznych kompletną konstrukcję należy dobrać biorąc pod uwagę pakowany produkt, maszynę pakującą, system uszczelniania, wymagania dotyczące sterylizacji (jeśli mają zastosowanie) oraz wymagane dokumenty kwalifikacyjne.
Sztywna folia laminowana PVC /PE może być stosowana w wybranych opakowaniach farmaceutycznych i medycznych, w których wymagana jest warstwa termoformowalna PVC oraz warstwa uszczelniająca lub kontaktowa zawierająca PE.
Nie należy automatycznie zakładać, że nadaje się do każdej tabletki, kapsułki, wyrobu medycznego lub zastosowania w kontakcie z lekiem. Kwalifikacja materiału zależy od dokładnej formulacji, projektu opakowania, opakowanego produktu oraz wymogów rynku docelowego.
| Wymagania dotyczące opakowania | Co należy potwierdzić |
|---|---|
| Produkt pakowany | Produkt farmaceutyczny, wyrób medyczny lub inny produkt pakowany |
| Bezpośredni kontakt z produktem | Czy PVC lub warstwa PE styka się z zapakowanym produktem |
| Metoda formowania | Temperatura termoformowania, głębokość gniazda i konstrukcja narzędzia |
| Metoda uszczelniania | Materiał uszczelniający, temperatura, ciśnienie i czas przebywania |
| Wymagania dotyczące bariery | Wymagana ochrona przed wilgocią, tlenem i aromatem w zależności od stabilności produktu |
| Sterylizacja | Wymagany proces sterylizacji, jeśli ma zastosowanie |
| Dokumentacja | Wymagana specyfikacja, raporty z testów i dokumenty zgodności specyficzne dla danego rynku |
| Cecha: | Gładka, sztywna folia laminowana PVC | PVC /PE |
|---|---|---|
| Struktura | Pojedyncza sztywna warstwa tworząca PVC | Warstwa PVC połączona z warstwą PE |
| Funkcja główna | Sztywna wstęga termoformująca | Termoformowanie i uszczelnianie za pomocą PE lub funkcje interfejsu w zależności od konstrukcji |
| Typowe zastosowanie farmaceutyczne | Wspólna taśma formująca do odpowiednich opakowań blistrowych na tabletki i kapsułki | Specjalistyczne konstrukcje opakowaniowe dla przemysłu farmaceutycznego lub medycznego, w których wymagane jest laminowanie PE |
| Wydajność bariery | Podstawowa wydajność bariery w zależności od grubości i formulacji | Zależy od struktury PVC /PE; nie należy zakładać, że jest równa PVDC lub innym dedykowanym strukturom o wysokiej barierze |
| Kwalifikacja | Weryfikacja wydajności formowania i opakowań farmaceutycznych | Sprawdź proces formowania, laminowania, zamykania i wydajność całego opakowania |
PVC /PE i PVC / PVDC to różne struktury opakowań i nie należy ich wybierać wyłącznie na podstawie ceny lub nazwy materiału.
| Czynnik selekcji | PVC /PE | PVC / PVDC |
|---|---|---|
| Struktura | PVC laminowane PE | PVC z PVDC powłoką lub warstwą barierową |
| Główny cel projektu | Funkcje formowania i uszczelniania/interfejsu zgodnie z projektem laminatu | Ulepszona bariera wilgoci i tlenu w porównaniu ze zwykłym PVC |
| Wybór bariery | Potwierdź dokładne parametry laminatu | PVDC poziom powłoki dobrany zgodnie z wymaganą wydajnością barierową |
| Ostateczny wybór | Musi być oparta na stabilności produktu, okresie przydatności do spożycia, środowisku dystrybucji, maszynie formującej i kompletnym systemie pakowania | |
Dobre właściwości formowania: Sztywna warstwa PVC zapewnia strukturę odpowiednią do zastosowań w opakowaniach termoformowanych.
Warstwa laminowana PE: Warstwa PE może zapewnić uszczelnienie i elastyczność w zależności od wybranej konstrukcji laminatu.
Opcje przezroczyste: Przezroczyste folie umożliwiają wizualną kontrolę i prezentację produktu, gdy jest to wymagane.
Opcje kolorowe: Można rozważyć zastosowanie kolorowej folii w celu identyfikacji i prezentacji specyficznej dla danego zastosowania.
Ochrona mechaniczna: Laminowana struktura zapewnia sztywność i odporność na uderzenia odpowiednią dla wybranych konstrukcji opakowań.
Zasilanie w rolce: rdzeń wewnętrzny o średnicy 76 mm jest zgodny z procesami pakowania na rolkach.
Specyfikacje niestandardowe: Grubość, szerokość, kolor i konfiguracja rolki mogą być ustalane zgodnie z linią pakowania.
Folię laminowaną PVC /PE można przetwarzać na odpowiednim sprzęcie do termoformowania, ale warunki formowania należy optymalizować dla całego laminatu, a nie stosować warunków przetwarzania opracowanych dla zwykłego PVC .
Nadmierne nagrzewanie, głębokie tłoczenie lub nieodpowiednie narzędzia mogą wpływać na rozkład grubości ścianek, integralność warstw i parametry gotowego pakietu. Dlatego zaleca się przeprowadzenie próbnego formowania przy wprowadzaniu nowej grubości, struktury lub projektu wnęki.
| Parametr przetwarzania | Co oceniać |
|---|---|
| Całkowita grubość | Początkowy rozmiar i wymagana grubość ścianki końcowej |
| PVC / Struktura warstwy PE | Grubości poszczególnych warstw i prawidłowa orientacja warstw |
| Profil ogrzewania | Równomierne nagrzewanie bez uszkadzania i odkształcania laminatu |
| Głębokość rysunku | Gotowe rozmieszczenie ścian i wycienienie narożników |
| Geometria formy | Wymiary wnęki, promień i rozkład materiału |
| Przyczepność warstw | Potwierdź integralność laminatu po podgrzaniu i uformowaniu |
Oryginalne informacje o produkcie wskazują na dobre uszczelnienie jako kluczową cechę. Rzeczywista skuteczność uszczelnienia zależy od gatunku PE, materiału uszczelniającego, temperatury, ciśnienia, czasu kontaktu i geometrii opakowania.
W przypadku opakowań farmaceutycznych i medycznych integralność uszczelnienia należy sprawdzić na rzeczywistej linii pakowania, wykorzystując ostateczny materiał do zamykania lub zgrzewania. Nie należy zakładać, że jeden warunek zgrzewania dotyczy wszystkich struktur PVC /PE.
Aktualne informacje o produkcie opisują dobrą barierowość tlenową i paroprzepuszczalną. Dokładne wartości WVTR i OTR nie są jednak podane na bieżącej stronie i należy je potwierdzić dla wybranej struktury laminatu przed zatwierdzeniem opakowania wrażliwego na barierę.
Jeśli pakowany produkt jest wysoce wrażliwy na wilgoć lub tlen, należy określić wymaganą docelową barierę, zamiast wybierać materiał wyłącznie na podstawie całkowitej grubości. W zależności od wymagań dotyczących stabilności bardziej odpowiedni może być laminat na bazie PVC / PVDC , PVC / PVDC /PE, PCTFE lub inna struktura o wyższej barierowości.
Aktualne informacje o produkcie wymieniają zastosowania farmaceutyczne, medyczne i w opakowaniach żywności w obrębie rodziny folii PVC /PE. Zastosowania te mogą wymagać różnych formulacji i dokumentacji zgodności, dlatego nie należy automatycznie zakładać, że jeden gatunek jest odpowiedni do każdego zastosowania wymienionego poniżej.
PVC Folia do pakowania żywności
PVC Folia do opakowań medycznych
PVC Folia do zastosowań drukarskich
| aplikacji | Wymagania dotyczące klucza |
|---|---|
| Opakowania farmaceutyczne | Kwalifikacja opakowań farmaceutycznych, formowania, uszczelniania, barier i opakowań dla konkretnych zastosowań |
| Opakowania medyczne | Klasa opakowań medycznych, zgodność ze sterylizacją (jeśli ma zastosowanie) i walidacja opakowania |
| Opakowanie świeżego mięsa | Wymagania dotyczące stopnia kontaktu z żywnością, uszczelnienia, bariery i temperatury |
| Przetworzone mięso i drób | Formowanie, zamykanie, zgodność z przepisami dotyczącymi kontaktu z żywnością i integralność opakowań |
| Opakowania na ryby i sery | Bariera specyficzna dla produktu, wydajność uszczelnienia i warunki przechowywania |
| Opakowania na makaron | Wymagania dotyczące kontaktu z żywnością, właściwości formowania i uszczelniania |
| MAP Opakowanie | Skład gazu, wydajność bariery i integralność uszczelnienia |
| Pakowanie próżniowe | Wytrzymałość na zginanie, integralność uszczelnienia i konstrukcja opakowania |
Wybór folii do opakowań farmaceutycznych wymaga czegoś więcej niż tylko wyboru nazwy PVC , PVC /PE lub PVC / PVDC . Materiał musi chronić produkt przez cały przewidywany okres przydatności do spożycia i niezawodnie działać na linii pakującej.
| Informacje o czynnikach selekcji | do oceny |
|---|---|
| Stabilność produktu | Wrażliwość na wilgoć, tlen, światło i temperaturę |
| Docelowy okres przydatności do spożycia | Wymagana ochrona podczas całego procesu magazynowania i dystrybucji |
| Dystrybucja Klimat | Warunki temperaturowe i wilgotnościowe na rynkach docelowych |
| Maszyna pakująca | Szerokość wstęgi, rozmiar rdzenia, system formowania, stacja odwijania i uszczelniania |
| Geometria wnęki | Głębokość, promień i rozkład materiału po uformowaniu |
| Cel bariery | Wymagana ochrona przed wilgocią i tlenem |
| Wymagania regulacyjne | Wymagania farmaceutyczne lub medyczne specyficzne dla rynku docelowego i klienta |
| Informacje wymagane | do podania |
|---|---|
| Aplikacja | Zastosowania w przemyśle farmaceutycznym, medycznym, spożywczym, MAP , opakowaniach próżniowych lub innych |
| Struktura filmu | PVC /Struktura PE lub aktualna specyfikacja materiałowa w przypadku wymiany istniejącego produktu |
| Całkowita grubość | Wymagana całkowita grubość i tolerancja |
| Grubość warstwy | Wymagane PVC i grubości warstwy PE, jeśli określono |
| Szerokość | Szerokość i tolerancja rolki głównej lub gotowego rozcięcia |
| Rdzeń | 76 mm lub wymagania specyficzne dla maszyny pakującej |
| Średnica rolki / waga | Maksymalna średnica rolki lub waga rolki akceptowana przez maszynę |
| Kolor | Przezroczysty lub wymagany niestandardowy kolor |
| Wymagania dotyczące bariery | Docelowy WVTR/OTR lub wymagania dotyczące stabilności produktu, jeśli są dostępne |
| Materiał uszczelniający | Folia do zamykania, folia aluminiowa lub inny materiał uszczelniający |
| Dokumentacja | Wymagane raporty z testów, specyfikacje lub dokumenty zgodności |
| Ilość | Ilość próbna, zamówienie regularne i szacowane zużycie roczne |
Sztywna folia laminowana PVC /PE to wielowarstwowy materiał opakowaniowy łączący sztywny PVC z warstwą polietylenu. PVC zapewnia sztywność formowania, podczas gdy warstwa PE może spełniać funkcje uszczelniające i interfejsowe w zależności od konstrukcji laminatu.
Nie. Zwykły, sztywny materiał farmaceutyczny PVC jest zwykle jednowarstwową strukturą formującą. PVC /PE zawiera dodatkową warstwę PE i należy go traktować jako osobną strukturę laminatu z innymi wymaganiami dotyczącymi formowania, uszczelniania i kwalifikacji.
Aktualne informacje o produkcie HSQY podają całkowity zakres grubości od 0,15 mm do 1,5 mm. Dokładną konstrukcję warstwy PVC i PE należy potwierdzić w zależności od zastosowania.
Aktualna specyfikacja produktu podaje średnicę wewnętrzną rdzenia 76 mm. Przed złożeniem zamówienia należy sprawdzić wymagania dotyczące odwijania maszyny pakującej.
Tak, odpowiednie struktury PVC /PE można formować termicznie. Warunki przetwarzania zależą od całkowitej grubości, struktury poszczególnych warstw, geometrii formy i głębokości formowania.
Aktualne informacje o produkcie opisują dobrą barierę dla pary wodnej i tlenu, ale nie podano uniwersalnych wartości WVTR ani OTR. Przed użyciem z produktami wrażliwymi na barierę należy potwierdzić wartości bariery dla konkretnej struktury.
Spełniają one różne wymagania dotyczące opakowań. PVC / PVDC jest powszechnie wybierany, gdy wymagana jest lepsza bariera przed wilgocią i tlenem, natomiast struktury PVC /PE mogą być wybierane ze względu na uszczelnienie, elastyczność lub inne funkcje specyficzne dla laminatu. Ostateczny wybór powinien być zgodny z wymaganiami dotyczącymi wydajności opakowania.
Odpowiednie gatunki można ocenić pod kątem opakowań farmaceutycznych. Dokładny gatunek musi zostać zakwalifikowany na podstawie pakowanego produktu, wymagań dotyczących kontaktu z materiałem, badań stabilności, procesu pakowania oraz wymogów rynku docelowego.
Można ocenić przydatność opakowań medycznych, ale konieczne jest potwierdzenie zgodności ze standardami sterylizacji i wymagań dotyczących opakowań medycznych w celu ustalenia dokładnej struktury folii.
Nie automatycznie. Opakowania żywności, leków i produktów farmaceutycznych mogą wymagać innych receptur, metod badań i dokumentów zgodności. Należy określić docelowe zastosowanie podczas zamawiania materiału.
Aktualne informacje o produkcie podają minimalną ilość zamówienia 1000 kg. Niestandardowe struktury, kolory lub specyfikacje rolek mogą wymagać osobnego potwierdzenia.
Aktualne informacje o produkcie HSQY wspierają ocenę próbek. W przypadku projektów farmaceutycznych, medycznych lub precyzyjnego termoformowania, przed masową produkcją należy przetestować dokładną strukturę PVC /PE na rzeczywistej linii pakującej.
Proszę podać zastosowanie, całkowitą grubość, strukturę warstwy PVC /PE, jeśli jest znana, szerokość rolki, rozmiar rdzenia, średnicę rolki, kolor, metodę formowania, materiał uszczelniający, wymagania dotyczące bariery, wymagania dotyczące dokumentacji, ilość i miejsce przeznaczenia.
Opakowanie próbki: sztywny, przezroczysty materiał w formacie A4 PVC z torebką PP i kartonem zgodnie z aktualnymi informacjami o produkcie.
Pakowanie arkuszy/rolek: Około 30 kg na worek lub, w stosownych przypadkach, zgodnie z wymaganiami klienta.
Opakowanie paletowe: Około 500-2000 kg na paletę ze sklejki.
Ładowanie kontenera: około 20 ton w normalnych warunkach załadunku, zależnie od wymiarów rolki lub materiał arkuszowy i konfiguracji opakowania.
Pakowanie Kraft
Pakowanie palet
Normy ISO 9001 i GMP są wymienione w aktualnych informacjach o produkcie. Nabywcy opakowań farmaceutycznych, medycznych i spożywczych powinni sprawdzić, które certyfikaty, raporty z badań i dokumenty zgodności dotyczą konkretnego gatunku PVC /PE, który kupują.
Wystawa w Szanghaju 2017
Wystawa w Szanghaju 2018
Wystawa Arabii Saudyjskiej 2023
Wystawa USA 2023
Wystawa w Australii 2024
Wystawa USA 2024
Wystawa Meksyk 2024
Wystawa Paryska 2024
Kategoria produktu
Znajdźmy odpowiednie rozwiązanie dla plastiku
Płyta z Tworzywa Sztucznego