Firma HSQY Plastic zajmuje się produkcją i dostawą odpornych na zarysowania arkuszy i rolek PET do zastosowań w drukarstwie, pudełkach składanych, przezroczystych okienkach do opakowań, osłonach ochronnych, wyświetlaczach, nakładkach elektronicznych, ochronie mebli, panelach przemysłowych i zastosowaniach termoformowania.
W porównaniu ze standardową folią PET, folia PET odporna na zarysowania ma specjalnie obrobioną lub twardą powierzchnię, która pomaga zmniejszyć widoczne zarysowania, ślady użytkowania i ścieranie, jednocześnie zachowując przejrzystość, sztywność i zalety przetwarzania PET.
HSQY może dostarczyć odporny na zarysowania PET w arkuszach lub rolkach o dostosowanej grubości, szerokości, długości, kolorze, wykończeniu powierzchni, konfiguracji powłoki, folii ochronnej i opakowaniu. Specyfikację powłoki należy dobrać w zależności od wymaganej twardości powierzchni, parametrów optycznych, metody drukowania, procesu formowania, warunków czyszczenia i końcowego zastosowania.
| Produkt | Arkusz PET odporny na zarysowania, sztywna folia PET i rolka arkusza PET |
| Tworzywo | PET z odpowiednią do danego zastosowania powłoką odporną na zarysowania lub twardą powłoką |
| Grubość | 0,1–3 mm, w zależności od struktury produktu i potwierdzenia zamówienia |
| Format dostawy | Arkusze cięte, arkusze o standardowych rozmiarach, rolki cięte i rolki niestandardowe |
| Opcje powierzchni | Przezroczysta, błyszcząca, matowa, mrożona, teksturowana lub funkcjonalna powłoka przeznaczona do konkretnych zastosowań |
| Typowe zastosowania | Okna opakowaniowe, panele drukowane, ekspozytory, nakładki, osłony ochronne, pudełka składane, opakowania typu blister i powierzchnie dekoracyjne |
Arkusz PET odporny na zarysowania to przezroczysty lub kolorowy arkusz z politereftalanu etylenu ze zmodyfikowaną powierzchnią, która zapewnia lepszą odporność na zarysowania, otarcia i ścieranie niż nieobrobiony PET.
Standardowy PET zapewnia dobrą przejrzystość, sztywność, stabilność wymiarową i odporność na uderzenia. Jednak wielokrotne przenoszenie, układanie w stosy, transport, czyszczenie, drukowanie, przetwarzanie i ekspozycja w sklepach mogą pozostawiać ślady na niezabezpieczonej powierzchni.
Powłoka antyzarysowa tworzy twardszą warstwę powierzchniową, która redukuje widoczne uszkodzenia i pomaga produktowi końcowemu zachować czystszy wygląd. Końcowa wydajność zależy od podłoża PET, składu chemicznego powłoki, jej grubości, procesu utwardzania, wymaganej twardości oraz metody użytej do badania odporności na zarysowania.
Odporność na zarysowania nie oznacza całkowitej odporności na zarysowania. Ostre narzędzia, cząstki ścierne, nadmierny nacisk, nieodpowiednie środki czyszczące lub niewłaściwa obróbka mogą nadal uszkodzić materiał. Kupujący powinni określić mierzalne wymagania dotyczące wydajności, zamiast polegać wyłącznie na terminie „odporność na zarysowania”.
Podłoże PET jest pokryte przezroczystą powłoką funkcjonalną, która jest utwardzana lub łączona z powierzchnią. Ta twardsza warstwa zewnętrzna pomaga zmniejszyć odkształcenia powierzchni pod wpływem tarcia, wielokrotnego przenoszenia, ślizgania lub lekkiego ścierania.
W zależności od zastosowania, powłoka może być nałożona jednostronnie lub dwustronnie. Powłoka jednostronna jest powszechnie wybierana, gdy ochrona wymaga jedynie odsłonięta powierzchnia. Powłoka dwustronna jest stosowana, gdy obie powierzchnie mogą być dotykane, zadrukowywane, czyszczone lub odsłaniane podczas użytkowania.
Twarda powłoka może być również zaprojektowana tak, aby zapewniać dodatkowe funkcje, takie jak właściwości antyrefleksyjne, właściwości antystatyczne, zwiększoną odporność chemiczną, odporność na promieniowanie UV, właściwości zapobiegające powstawaniu odcisków palców lub lepszą drukowalność. Funkcje te nie są automatycznie uwzględniane w każdym gatunku PET odpornym na zarysowania i muszą zostać określone osobno.
Zwiększona odporność na zadrapania, ślady użytkowania i lekkie ścieranie
Utrzymuje czystszy i bardziej profesjonalny wygląd powierzchni
Wysoka przejrzystość zapewniająca widoczność produktu i zastosowań ekspozycyjnych
Niższa waga i mniejsze ryzyko stłuczenia w porównaniu ze szkłem
Nadaje się do drukowania, wycinania, składania, dziurkowania i produkcji
Dostępne w formatach arkuszy i rolek dla różnych urządzeń przetwórczych
Opcjonalnie dostępne powierzchnie błyszczące, matowe, mrożone, antyodblaskowe lub funkcjonalne
Możliwość dostarczenia z folią ochronną do celów przetwarzania i transportu
Możliwość dostosowania grubości, szerokości, koloru, twardości i konfiguracji powłoki
Poniższa tabela przedstawia ogólny zakres dostaw HSQY. Dokładna dostępność zależy od grubości, rodzaju powłoki, wykończenia powierzchni, ilości zamówienia, metody przetwarzania i wymaganych tolerancji.
| artykułu | Specyfikacja dostępnego |
|---|---|
| Materiał bazowy | Podłoże PET lub PET do konkretnych zastosowań |
| Grubość | 0,1–3 mm |
| Standardowe rozmiary arkuszy | 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm i rozmiary niestandardowe |
| Szerokość rolki | Około 80–1300 mm, w zależności od grubości i konfiguracji powłoki |
| Zabarwienie | Opcje przezroczyste, przezroczyste barwione, kolorowe i nieprzezroczyste |
| Wykończenie powierzchni | Wykończenie błyszczące, matowe, mrożone, teksturowane lub niestandardowe |
| Konfiguracja powłoki | Obróbka jednostronna lub dwustronna, w zależności od wymagań aplikacyjnych |
| Folia ochronna | Można omówić jednostronne lub dwustronne maskowanie ochronne |
| Minimalna ilość zamówienia | Zwykle 1000 kg, w zależności od produktu i personalizacji |
| Personalizacja | Grubość, szerokość, długość, kolor, wykończenie, twardość powłoki, folia ochronna, cięcie, rozcinanie i pakowanie |
Zobacz pełna gama arkuszy HSQY PET , obejmująca APET, PETG, RPET, GAG, PET przeciwmgielny, PET błyszczący, PET matowy i arkusze PET do termoformowania.
Kupujący nie powinni oceniać arkusza odpornego na zarysowania wyłącznie na podstawie grubości i wyglądu. Wymagana wydajność powinna być określona za pomocą mierzalnych parametrów technicznych i uzgodnionych metod testowania.
| Parametr | Dlaczego to ważne | Co kupujący powinni potwierdzić |
|---|---|---|
| Twardość ołówka | Oznacza odporność powlekanej powierzchni na znakowanie w określonych warunkach testowych | Wymagany stopień twardości, zastosowane obciążenie, metoda badania, strona powłoki i kryteria akceptacji |
| Transmisja światła | Określa, ile światła widzialnego przechodzi przez arkusz | Minimalna transmisja wymagana w zastosowaniach opakowaniowych, ekspozycyjnych, optycznych i ochronnych |
| Mgła | Wpływa na przejrzystość, ostrość, dyfuzję i wygląd wizualny | Maksymalne zamglenie dla produktów przezroczystych lub docelowe zamglenie dla powierzchni matowych i antyrefleksyjnych |
| Przyczepność powłoki | Wskazuje, czy powłoka pozostaje związana podczas cięcia, składania, formowania, czyszczenia i użytkowania | Wymagany test przyczepności, warunki przetwarzania, promień gięcia i środowisko ekspozycji |
| Odporność na ścieranie | Ocenia zmiany powierzchni po wielokrotnym pocieraniu lub kontakcie ściernym | Ściernica lub materiał, obciążenie, liczba cykli, zmiana zamglenia i granica akceptacji wizualnej |
| Odporność chemiczna | Ważne, gdy powierzchnia jest narażona na działanie środków czyszczących, olejów, kosmetyków, chemikaliów lub środków dezynfekujących | Dokładne informacje dotyczące substancji chemicznej, stężenia, czasu kontaktu, temperatury, częstotliwości czyszczenia i akceptowalnej zmiany powierzchni |
| Formowalność | Określa, czy powłoka wytrzyma zginanie lub termoformowanie bez pękania | Temperatura formowania, współczynnik ciągnienia, konstrukcja formy, orientacja powłoki i wymagany kształt końcowy |
| Możliwość drukowania | Wpływa na przyczepność tuszu, jakość obrazu, utwardzanie i spójność produkcji | Strona drukująca, system tuszu, energia powierzchniowa, metoda utwardzania i wymagania dotyczące przyczepności |
Przezroczysty, błyszczący PET zapewnia wysoką widoczność produktu i gładki, odblaskowy wygląd. Jest powszechnie wybierany do przezroczystych okienek w pudełkach, opakowań detalicznych, paneli ekspozycyjnych, osłon ochronnych oraz zastosowań, w których przejrzystość wizualna jest priorytetem.
Matowe powierzchnie redukują silne odbicia i zapewniają łagodniejszy wygląd. Są stosowane do paneli sterowania, etykiet, grafik, okładek dokumentów, wyświetlaczy, zastosowań dekoracyjnych oraz produktów wymagających lepszej czytelności w oświetleniu wewnętrznym.
Antyodblaskowy materiał PET wykorzystuje kontrolowaną teksturę powierzchni lub powłokę rozpraszającą odbite światło. Może on poprawić czytelność wyświetlaczy, paneli urządzeń, przełączników membranowych, interfejsów elektronicznych i ochronnych powłok ekranowych.
Właściwości przeciwodblaskowe zwykle zwiększają zamglenie, dlatego kupujący powinni znaleźć równowagę między kontrolą odbić a ostrością i przejrzystością obrazu.
Jednostronnie utwardzony PET jest odpowiedni, gdy tylko powierzchnia zewnętrzna lub stykająca się z użytkownikiem wymaga dodatkowej ochrony. Strona nieutwardzona może być przeznaczona do zadruku, laminowania, klejenia lub łączenia.
Dwustronna powłoka zapewnia ochronę obu powierzchni i można ją rozważyć w przypadku paneli wielokrotnego użytku, przezroczystych barier, arkuszy często dotykanych oraz zastosowań, w których obie strony pozostają odsłonięte.
Wersje dedykowane konkretnym zastosowaniom mogą łączyć w sobie odporność na zarysowania z funkcjami antystatycznymi, odpornością na promieniowanie UV, odciski palców, odpornością na chemikalia, możliwością nadruku lub teksturą. Każda dodatkowa funkcja wpływa na koszt, parametry optyczne, zachowanie podczas przetwarzania oraz minimalną wielkość zamówienia.
Odporne na zarysowania tworzywo PET jest powszechnie stosowane jako przezroczyste okienko w składanych kartonach, pudełkach na zabawki, opakowaniach kosmetyków, pudełkach prezentowych, opakowaniach urządzeń elektronicznych, opakowaniach artykułów papierniczych i innych produktach detalicznych.
Ulepszona powierzchnia pomaga zachować czysty wygląd okna podczas wycinania, składania pudełka, transportu, układania w stosy i ekspozycji na półkach.
Arkusze PET można zadrukować, wyciąć, zgiąć, złożyć i skleić, aby uzyskać opakowania przezroczyste lub częściowo przezroczyste. Powłoka musi być dobrana do wybranej farby, kleju, promienia składania i procesu przetwarzania.
Twardy politereftalan etylenu (PET) można stosować jako warstwę ochronną wyświetlaczy, paneli przyrządów, interfejsów dotykowych, urządzeń sterujących, urządzeń gospodarstwa domowego i produktów elektronicznych.
Zastosowania wyświetlaczy mogą wymagać ścisłej kontroli zamglenia, przepuszczalności światła, twardości powierzchni, właściwości przeciwodblaskowych, kompatybilności klejącej i standardów kontroli optycznej.
Nadrukowy, twardy materiał PET jest stosowany do przełączników membranowych, nakładek graficznych, klawiatur, etykiet na urządzenia i interfejsów człowiek-maszyna. Zastosowania te wymagają niezawodnej przyczepności powłoki, przyczepności nadruku, wydajności tłoczenia, stabilności wymiarowej i odporności na wielokrotny kontakt.
Przezroczyste, matowe i zadrukowane arkusze PET można stosować do ekspozycji w punktach sprzedaży, wyświetlania cen, paneli promocyjnych, okładek menu, stojaków na produkty, elementów oznakowania i materiałów wystawowych wielokrotnego użytku.
Folię PET odporną na zarysowania można laminować lub stosować na panelach meblowych, powierzchniach dekoracyjnych, panelach urządzeń, elementach szafek, drzwiach, półkach i innych produktach, które wymagają trwałej i łatwej do czyszczenia powierzchni.
Przed rozpoczęciem produkcji należy sprawdzić przyczepność kleju, temperaturę laminowania, napięcie powierzchniowe, zmianę wymiarów, spójność koloru i odporność na domowe środki chemiczne.
Przezroczysty materiał PET można stosować do produkcji osłon ochronnych, osłon maszyn, okienek urządzeń, wizjerów, osłon twarzy, ochrony dokumentów oraz tymczasowych barier w miejscach, gdzie wymagana jest lekka konstrukcja i widoczność.
Zastosowania medyczne, bezpieczeństwa lub środków ochrony osobistej wymagają oddzielnej weryfikacji jakości optycznej, odporności na uderzenia, odporności chemicznej, wymagań higienicznych, standardów urządzeń i zgodności z przepisami. Folia PET ogólnego przeznaczenia nie powinna być automatycznie określana jako medyczna lub posiadająca certyfikat bezpieczeństwa.
Niektóre gatunki PET odporne na zarysowania mogą być stosowane do formowania płytkiego, opakowań typu blister, tacek, wkładek ochronnych i elementów formowanych próżniowo. Powłoka, która dobrze sprawdza się na płaskich arkuszach, może pękać, bieleć lub tracić przyczepność podczas formowania głębokiego.
Kupujący powinni podać temperaturę formowania, głębokość tłoczenia, geometrię formy, metodę nagrzewania, czas cyklu i wymagany wygląd powierzchni, aby można było ocenić, czy powłoka nadaje się do formowania.
Odporny na zarysowania materiał PET można opracować do sitodruku, druku UV, druku offsetowego, druku cyfrowego lub innych metod druku. Należy przetestować stronę druku, skład chemiczny farby, obróbkę powierzchni, energię utwardzania, przyczepność farby oraz warunki obróbki końcowej.
Arkusze i rolki można ciąć, dziurkować, wycinać matrycowo, gilotynować lub wytwarzać na zamówienie. Na końcowy efekt wpływają ostrość narzędzi, luz cięcia, kruchość powłoki, folia ochronna i jakość krawędzi.
Zastosowania pudełek składanych wymagają odpowiedniego projektu bigów, oceny słojów lub kierunku wytłaczania, temperatury arkusza, promienia gięcia i elastyczności powłoki. Próbki produkcyjne należy składać i sprawdzać pod kątem pęknięć, wybieleń i rozwarstwień powłoki.
Możliwość termoformowania zależy od gatunku PET i składu powłoki. Głębokie tłoczenia, ostre narożniki, wysokie współczynniki formowania lub nadmierne temperatury mogą uszkodzić powłokę nieformowalną. HSQY zaleca przetestowanie rzeczywistej formy i parametrów produkcyjnych przed złożeniem zamówienia hurtowego.
Arkusze PET można laminować z tekturą, plastikiem, metalem, płytami drewnopochodnymi, warstwami zadrukowanymi, foliami samoprzylepnymi lub podłożami dekoracyjnymi. Należy określić stronę klejenia, ponieważ niektóre powłoki odporne na zarysowania mogą zmniejszać przyczepność kleju lub tuszu.
| Cecha | Standardowy PET | odporny na zarysowania PET | PETG | Poliwęglan |
|---|---|---|---|---|
| Odporność powierzchni na zarysowania | Podstawowy | Ulepszone poprzez powlekanie lub obróbkę powierzchni | Podstawowy, chyba że powlekany | Podstawowy, chyba że z twardą powłoką |
| Przezroczystość | Wysoki | Wysoka, gdy wybrano powłokę przezroczystą | Wysoki | Wysoki |
| Termoformowanie | Nadaje się do odpowiedniego gatunku PET | Wymaga formowalnej powłoki i testów produkcyjnych | Ogólnie łatwe do uformowania | Formowalny, ale wymaga odpowiedniej kontroli temperatury |
| Wydajność uderzeniowa | Dobry | Dobrze, w zależności od podłoża i grubości | Dobry | Bardzo wysoki |
| Typowy powód wyboru | Ekonomiczne, przejrzyste opakowania i nadruki | Lepszy wygląd i trwałość powierzchni w dłuższej perspektywie | Złożone formowanie i wytwarzanie | Zastosowania inżynieryjne o dużym wpływie i wymagających wymaganiach |
Wybór najlepszego materiału zależy od trwałości powierzchni, wymagań dotyczących odporności na uderzenia, głębokości formowania, temperatury, jakości optycznej, metody drukowania, narażenia na działanie substancji chemicznych, wymogów regulacyjnych i budżetu.
Aby polecić odpowiedni materiał, HSQY potrzebuje więcej informacji niż tylko grubość i rozmiar arkusza. Kupujący powinni podać następujące dane:
Ostateczne zastosowanie i oczekiwany okres użytkowania
Wymagana grubość, szerokość, długość lub średnica rolki
Wykończenie przezroczyste, barwione, kolorowe, matowe, błyszczące, mrożone lub antyodblaskowe
Wymagana twardość ołówka lub docelowa odporność na ścieranie
Wymagana transmisja światła i maksymalne zamglenie
Powłoka jednostronna lub dwustronna
Proces drukowania, rodzaj tuszu i strona drukowania
Proces wykrawania, składania, dziurkowania, łączenia lub laminowania
Temperatura termoformowania, głębokość tłoczenia i geometria formy
Chemikalia, środki czyszczące, oleje lub środki dezynfekujące mające kontakt z powierzchnią
Ekspozycja na promieniowanie UV i warunki pracy wewnątrz lub na zewnątrz
Wymagana folia ochronna i metoda pakowania
Szacowana wielkość zamówienia i roczna wielkość zakupów
Przesłanie aktualnej próbki materiału, rysunku technicznego, zdjęcia gotowego produktu, arkusza specyfikacji lub normy testowej może zmniejszyć liczbę błędów w specyfikacji i przyspieszyć proces wyceny.
Wymagany plan kontroli powinien zostać uzgodniony przed rozpoczęciem produkcji masowej. W zależności od zastosowania, kontrola jakości może obejmować:
Grubość, szerokość, długość i pomiar przekątnej
Kontrola powierzchni pod kątem zarysowań, cząstek, wad powłoki i zanieczyszczeń
Badanie transmisji światła i zamglenia
Badanie twardości i ścieralności ołówka
Badanie przyczepności powłoki
Pomiar koloru, połysku i tekstury powierzchni
Kontrola płaskości, zwinięcia, nawinięcia i krawędzi rolki
Weryfikacja drukowania, składania, formowania lub odporności na działanie chemikaliów
Badanie przyczepności i usuwania folii ochronnych
Wartości wydajności mają sens jedynie wtedy, gdy jasno zdefiniowano metodę badania, kondycjonowanie próbki, obciążenie, liczbę cykli, temperaturę, sprzęt i kryteria akceptacji.
PET jest tworzywem termoplastycznym nadającym się do recyklingu, ale praktyczna możliwość recyklingu gotowego, odpornego na zarysowania produktu PET zależy od jego całkowitej konstrukcji i systemu recyklingu dostępnego na rynku docelowym.
Powłoki, tusze, kleje, etykiety, folie ochronne, laminacje, barwniki, zanieczyszczenia i komponenty wielowarstwowe mogą mieć wpływ na sortowanie i recykling. Kupujący powinni zweryfikować akceptację u lokalnych firm recyklingowych i unikać składania bezwarunkowych oświadczeń o „100% nadającym się do recyklingu” bez oceny gotowego produktu.
Zastosowanie trwałej powierzchni może wydłużyć żywotność elementu opakowania, okładki, wyświetlacza lub panelu, ale trwałość i możliwość recyklingu to odrębne kwestie dotyczące wydajności.
Doświadczenie w produkcji arkuszy PET i dostawach międzynarodowych
Formaty arkuszy i rolek do druku, pakowania i zastosowań przemysłowych
Zakres grubości od około 0,1 mm do 3 mm
Szerokości rolek do ok. 1300 mm
Arkusze standardowe do 1220 × 2440 mm oraz wymiary niestandardowe
Dostępne opcje: przezroczyste, barwione, kolorowe, błyszczące, matowe i mrożone
Powlekanie, cięcie wzdłużne, cięcie, folia ochronna i pakowanie na zamówienie
Ocena próbek pod kątem drukowania, formowania, składania i testowania powierzchni
Dostawy hurtowe dla przetwórców, drukarni, producentów opakowań, dystrybutorów i użytkowników przemysłowych
Odkryj nasze arkusz i folia PET odporna na zarysowania lub zobacz 1 mm przezroczysta, odporna na zarysowania, sztywna folia PET.
Standardowy PET ma powierzchnię nieobrobioną lub obrobioną konwencjonalnie. Odporny na zarysowania PET posiada dodatkową obróbkę powierzchni lub twardą powłokę, która zwiększa odporność na zadrapania, ścieranie i ślady użytkowania. Materiał bazowy może być podobny, ale powlekana folia zazwyczaj dłużej zachowuje swój wygląd w zastosowaniach wymagających częstego kontaktu.
Nie. Odporność na zarysowania oznacza, że powierzchnia zapewnia zwiększoną odporność w określonych warunkach. Ostre narzędzia, cząstki ścierne, nadmierny nacisk, agresywne środki chemiczne i nieodpowiednie metody czyszczenia mogą nadal uszkodzić powłokę.
Dostępna twardość zależy od powłoki, podłoża PET, grubości arkusza, wymagań dotyczących formowania oraz metody badania. Kupujący powinien określić docelową twardość, zastosowane obciążenie, normę badania oraz akceptowalny wynik. Wyższa twardość nie zawsze jest lepsza, jeśli arkusz musi być głęboko formowany, składany lub tłoczony.
Arkusze i folie PET odporne na zarysowania HSQY są zazwyczaj dostępne w grubościach od około 0,1 mm do 3 mm. Dokładna dostępność zależy od szerokości, wykończenia powierzchni, konfiguracji powłoki, ilości zamówienia i wymaganego przetwarzania.
Tak. HSQY może dostarczyć rolki cięte na wymiar oraz rolki o niestandardowej szerokości. Szerokość rolki, rozmiar rdzenia, średnica zewnętrzna, waga rolki, kierunek nawijania, folia ochronna, wymagania dotyczące łączenia oraz opakowanie powinny zostać potwierdzone przed rozpoczęciem produkcji.
Tak. Można omówić jedno- i dwustronne wykończenie powierzchni. Powłoka dwustronna może zwiększyć koszty i wpłynąć na drukowanie, klejenie, laminowanie i formowanie, dlatego funkcja każdej strony powinna być jasno określona.
Nadaje się do sitodruku, druku UV, druku offsetowego i innych procesów, ale przyczepność farby zależy od powłoki i strony zadruku. Kupujący powinni przetestować rzeczywistą farbę, proces utwardzania, przyczepność, gęstość koloru i warunki obróbki końcowej.
Niektóre gatunki można formować termicznie, ale nie każda twarda powłoka nadaje się do głębokiego tłoczenia. Powłoka może pękać, bieleć lub tracić przyczepność, jeśli materiał zostanie nadmiernie rozciągnięty. Należy przetestować formę, współczynnik ciągnienia, profil nagrzewania, stronę powlekania i temperaturę formowania.
Odporność chemiczna różni się w zależności od powłoki i substancji chemicznej. Kupujący powinien podać dokładne dane dotyczące środka czyszczącego, dezynfekującego, rozpuszczalnika, oleju, stężenia, temperatury, czasu kontaktu i częstotliwości czyszczenia. Przed zatwierdzeniem materiału do ponownego czyszczenia należy przeprowadzić testy.
Funkcje antystatyczne, antyrefleksyjne, odporne na promieniowanie UV, odciski palców, chemikalia, matowe i teksturowane mogą być dostępne jako opcje niestandardowe. Każda funkcja powinna zostać potwierdzona osobno, ponieważ może mieć wpływ na przejrzystość optyczną, zamglenie, drukowanie, formowanie i minimalne zamówienie (MOQ).
PET może zastąpić szkło w niektórych lekkich osłonach, oknach opakowaniowych, ekspozytorach, nakładkach i aplikacjach ochronnych. Jednak PET i szkło różnią się sztywnością, odpornością na ciepło, właściwościami optycznymi, twardością powierzchni, palnością i wymaganiami regulacyjnymi. Ostateczny projekt należy ocenić pod kątem konkretnego zastosowania.
Używaj miękkiej, czystej, nieściernej ściereczki i środka czyszczącego zatwierdzonego do wybranej powłoki. Unikaj szorstkich gąbek, brudnych ściereczek, proszków, ostrych narzędzi i niezatwierdzonych rozpuszczalników. Przed wycieraniem usuń luźny kurz, aby zmniejszyć ścieranie powierzchni.
Dostępne próbki materiałów można omówić pod kątem wyglądu, nadruku, składania, formowania, powlekania i testów kompatybilności. Powłoki niestandardowe lub próbki o niestandardowych rozmiarach mogą wymagać dodatkowego opracowania i przygotowania.
Proszę podać zastosowanie, grubość, rozmiar arkusza lub rolki, kolor, wykończenie powierzchni, stronę powłoki, wymagania dotyczące twardości, wymagania optyczne, proces drukowania lub formowania, wymagania dotyczące folii ochronnej, ilość zamówienia i kraj przeznaczenia.
Skontaktuj się z HSQY Plastic, aby uzyskać odporne na zarysowania arkusze PET, przezroczystą sztywną folię PET, rolki PET, PET z twardą powłoką, PET matowy, PET do druku, PET z okienkiem do pakowania i niestandardowe funkcjonalne materiały PET.
Prześlij nam swoje wymagania techniczne, docelowe zastosowanie, rysunki, aktualną próbkę materiału, normę testową i szacunkową ilość. Nasz zespół oceni odpowiednią grubość, wykończenie powierzchni, konfigurację powłoki, format rolki lub arkusza oraz sposób pakowania.
Kategoria produktu
Płyta z Tworzywa Sztucznego