HSQY Plastic produce și furnizează folie farmaceutică tip blister PVC și folii laminate pentru ambalarea medicamentelor, destinate tabletelor, capsulelor, pilulelor, supozitoarelor, nutraceuticelor, produselor veterinare și altor aplicații farmaceutice calificate.
Gama noastră de folii de formare farmaceutică include folie rigidă PVC , folie PVC / PVDC , folie PVC / PE și folie compozită PVC / PVDC / PE . Pot fi furnizate clase transparente, colorate și opace cu grosimi, lățimi ale fantei, diametru al rolei, dimensiunea miezului, configurația înfășurării și structura barierei personalizate, în funcție de cerințele de ambalare în blister.
Materialul farmaceutic pentru blister trebuie selectat ca parte a sistemului complet de ambalare. Sensibilitatea la umiditate, oxigen și lumină a medicamentului, durata de valabilitate, climatul de distribuție, geometria cavității blisterului, mașina de formare, folia de aluminiu și condițiile de sigilare influențează selecția finală a materialului.
Dacă dezvoltați sau înlocuiți o folie de blister farmaceutică, trimiteți către HSQY specificațiile actuale, grosimea foliei, lățimea benzii, modelul mașinii, adâncimea cavității, cerințele de barieră și consumul anual. Echipa noastră vă poate ajuta să identificați materialele potrivite pentru evaluarea probelor și a liniei de ambalare în blister.
Folia blister farmaceutică PVC este în mod normal o membrană rigidă, neplastifiată, formată din PVC utilizată pentru a crea cavități în blistere termoformate pentru medicamente. În timpul ambalării, folia PVC este încălzită, formată în cavități, umplută cu tablete sau capsule și sigilată pe un material de acoperire farmaceutic compatibil, de obicei folie de aluminiu lăcuită termosudabilă.
Filmul rigid simplu PVC este utilizat pe scară largă deoarece oferă o bună transparență, performanțe de termoformare consacrate, rigiditate utilă și un cost de ambalare relativ economic. Cu toate acestea, filmul standard PVC nu oferă aceeași barieră împotriva umidității și oxigenului ca filmele farmaceutice acoperite sau laminate.
Prin urmare, medicamentele sensibile la umiditate, la oxigen sau foarte higroscopice pot necesita PVC / PVDC , PVC / PVDC /PE, laminat pe bază de PCTFE, aluminiu format la rece sau o altă structură cu barieră superioară. Selecția finală trebuie susținută de studii de stabilitate și validarea ambalajului.
HSQY furnizează diverse structuri de pelicule de formare farmaceutică pentru diferite forme de dozare, modele de cavități și cerințe de barieră.
| structurii peliculei | Caracteristici principale ale | Aplicații tipice |
|---|---|---|
| Folie farmaceutică rigidă PVC | Claritate bună, performanță de termoformare dovedită și cost economic. Oferă protecție de bază pentru mediu. | Tablete, capsule, pilule și alte produse cu doze solide stabile cu cerințe moderate de barieră immunologică. |
| Folie acoperită PVC / PVDC | Acoperirea PVDC îmbunătățește rezistența la vaporii de apă, oxigen și transmiterea aromelor, menținând în același timp termoformabilitatea. | Tablete, capsule, nutraceutice și produse sensibile la umiditate, distribuite în zone cu climă umedă. |
| Folie compozită PE PVC /PE | Combină proprietățile structurale PVC cu un strat funcțional din PE pentru anumite aplicații de etanșare, formare sau doză unitară. | Ambalaje pentru supozitoare și structuri selectate de ambalaje farmaceutice sau medicale. |
| PVC / PVDC / Folie compozită PE | Folie multistrat care oferă o protecție sporită a mediului și performanțe de formare specializate. | Produse higroscopice, cavități mai adânci ale blisterelor și programe de ambalare exigente. |
| Folie farmaceutică colorată PVC | Sorturi transparente, colorate sau opace pentru identificare, marcare sau transmitere controlată a luminii. | Diferențierea produselor și medicamentele fotosensibile selectate după evaluarea stabilității. |
HSQY furnizează mai multe familii de folii farmaceutice cu diferite grosimi, lățimi ale benzii și configurații ale rolelor. Următoarele valori rezumă opțiunile comune de furnizare. Specificațiile finale trebuie întotdeauna confirmate pentru gradul selectat.
| Specificații | Opțiuni tipice HSQY |
|---|---|
| Materiale | Rigid PVC , PVC / PVDC , PVC /PE și PVC / PVDC /PE |
| Grosimea tipică a produselor farmaceutice | Aproximativ 0,13 mm – 0,50 mm, în funcție de structura peliculei |
| Interval rigid comun PVC | Aproximativ 0,20 mm – 0,30 mm pentru multe aplicații de blistere cu doze solide |
| Lățimi de referință comune | 130 mm, 225 mm, 245 mm și 250 mm |
| Lățime personalizată a fantei | Disponibil în cadrul capacității liniei de producție |
| Lățime maximă a benzii | Aproximativ 800–1280 mm pentru structurile selectate înainte de tăierea finală |
| Diametrul miezului | 76 mm disponibil pentru anumite produse în rolă; alte specificații ale miezului sunt supuse confirmării |
| Diametrul maxim al rolei | Până la aproximativ 600 mm pentru anumite produse farmaceutice din folie |
| Culori | Clar, transparent, nuanță albastră, alb, chihlimbar, roșu, verde, galben și culori personalizate |
| Suprafaţă | Suprafață netedă și lucioasă pentru multe tipuri de blister; suprafețele speciale necesită confirmarea tipului |
| MOQ tipic | Aproximativ 1000–2000 kg, în funcție de structură, grosime, lățime, culoare și cerințele de documentație |
| Timp tipic de livrare | Aproximativ 7-15 zile pentru specificațiile standard selectate după confirmarea tehnică și comercială |
Folia farmaceutică tip blister trebuie achiziționată conform unor specificații aprobate. Toleranța de grosime, lățimea fantei, diametrul rolei, miezul, direcția de înfășurare, îmbinările permise, culoarea, greutatea stratului de acoperire, criteriile de aspect și documentele de calitate necesare trebuie definite înainte de producția comercială.
Cea mai bună folie blister farmaceutică nu este neapărat materialul cu cea mai mare barieră. Structura corectă oferă suficientă protecție pentru a îndeplini cerința validată de durată de valabilitate a produsului, menținând în același timp performanța de formare adecvată și costul total de ambalare.
| Factor de selecție | rigid PVC | PVC / PVDC | PVC / PVDC /PE |
|---|---|---|---|
| Barieră de umiditate | De bază | Îmbunătățit conform stratului de acoperire PVDC | Îmbunătățit în funcție de structura completă a laminatului |
| Barieră de oxigen | Limitat în comparație cu structurile acoperite cu barieră | Îmbunătățit | Îmbunătățit; performanța finală depinde de structură |
| Termoformare | Stabilit și utilizat pe scară largă | Bun cu un control adecvat al procesării | Util pentru anumite aplicații specializate sau de formare mai profundă |
| Cost relativ | Inferior | Mediu spre superior | Mai mare datorită construcției multistrat |
| Utilizare tipică | Produse orale stabile cu doze solide | Medicamente sensibile la umiditate sau oxigen | Produse exigente, cavități adânci selectate și ambalaje specializate |
Derularea foliei: Banda de formare a produselor farmaceutice este derulată sub tensiune controlată.
Încălzire: Pelicula trece printr-o secțiune de încălzire controlată până când atinge condiția de formare necesară.
Termoformare: Cavitățile pentru blister se creează prin vid, presiune, asistență prin dozare sau o combinație a acestora.
Umplerea produsului: Tabletele, capsulele sau alte forme farmaceutice aprobate sunt încărcate în cavitățile formate.
Aplicarea foliei de protecție: Folia de protecție farmaceutică compatibilă se poziționează peste blister.
Sigilare termică: Temperatura, presiunea și timpul de staționare activează lacul termosudabil al foliei de acoperire.
Inspecție și codificare: Se verifică prezența produsului, informațiile imprimate și calitatea ambalajului.
Perforare: Banda continuă este tăiată în blistere finite.
Folia PVC singură nu determină performanța ambalajului final. Blisterul complet este alcătuit din membrana de formare, geometria cavității, forma farmaceutică, materialul de acoperire, sistemul de etanșare și ambalajul secundar.
Grosimea constantă, contracția controlată, înfășurarea uniformă și tăierea precisă sunt esențiale pentru liniile de ambalare farmaceutică. Variațiile foliei pot cauza probleme de urmărire a benzii, formare a cavităților, înregistrare, sigilare și perforare.
Când solicită material de probă, cumpărătorii trebuie să furnizeze producătorul și modelul mașinii de blisterizare, sistemul de formare, lățimea benzii, viteza liniei, configurația de încălzire, adâncimea cavității, lungimea de indexare, direcția de formare și dimensiunile maxime ale rolei.
Derulare rolă și urmărire bandă
Stabilitatea tensiunii filmului
Uniformitatea încălzirii pe toată suprafața rețelei
Definirea cavității și formarea colțurilor
Distribuția grosimii peretelui după formare
Contracția și înregistrarea peliculei
Albire, urme de stres, bule sau găuri de ac
Planeitatea flanșei înainte de etanșare
Consistență termosigilată
Precizie de perforare și margini finisate
Înlocuirea unei folii blister farmaceutice existente?
Trimiteți către HSQY specificațiile actuale ale materialului, grosimea, lățimea rolei, dimensiunea miezului, greutatea stratului de acoperire PVDC , modelul mașinii și utilizarea anuală. Putem analiza opțiuni comparabile pentru producția de probă.
Solicitați un film farmaceutic comparabilFolia rigidă de tip blister PVC este de obicei sigilată pe o folie de aluminiu farmaceutică, acoperită cu un lac termosigilant compatibil. Sigilarea fiabilă depinde atât de materiale, cât și de condițiile mașinii de ambalat.
Înainte de aprobarea comercială, cumpărătorii ar trebui să evalueze combinația exactă de folie de aluminiu și peliculă de formare în funcție de temperatura, presiunea și timpul de staționare prevăzute pentru sigilare.
Rezistența etanșării
Uniformitatea etanșării
Scurgere de canal
Compatibilitatea lacului
Delaminarea foliei
Performanță de tracțiune
Performanță de stocare și stabilitate
Caracteristicile de siguranță pentru copii, prietenoase cu persoanele în vârstă și de etanșare sunt proprietăți ale designului complet al ambalajului testat și nu ar trebui atribuite exclusiv foliei PVC .
Ambalajul farmaceutic trebuie să protejeze medicamentul pe durata de valabilitate aprobată. Performanța barierei necesare depinde de formula medicamentului, învelișul comprimatului, învelișul capsulei, dimensiunea cavității blisterului, structura filmului, climă, ambalajul secundar și condițiile de distribuție.
Este produsul sensibil la umiditate?
Este produsul sensibil la oxigen?
Este produsul sensibil la lumină?
Care este durata de valabilitate necesară a produsului?
În ce zonă climatică va fi distribuit produsul?
Care este adâncimea cavității și suprafața blisterului?
Se va utiliza ambalaj cu barieră secundară?
Ce date privind bariera sunt disponibile din ambalajul existent?
Valorile de barieră măsurate pe pelicula plană sunt utile pentru sortarea materialelor, dar termoformarea întinde și subțiază materialul. Prin urmare, protecția finală a ambalajului trebuie verificată utilizând configurația reală a blisterului format.
Folia farmaceutică PVC / PVDC folosește un substrat rigid PVC de termoformare și un strat de acoperire controlat PVDC pentru a îmbunătăți rezistența la umiditate, oxigen și transmiterea aromelor.
Diferite greutăți de acoperire PVDC pot oferi niveluri diferite de barieră. Configurațiile comune din industrie pot include aproximativ 40, 60, 90 sau 120 g/m², dar disponibilitatea și selecția finală trebuie întotdeauna confirmate în funcție de gradul specific HSQY.
Greutatea mai mare a stratului de acoperire nu ar trebui selectată automat. Nivelul necesar de PVDC depinde de sensibilitatea la medicament, geometria cavității, formarea, clima, durata de valabilitate țintă și datele de stabilitate reală.
Blistere pentru comprimate: Ambalaje unidoză pentru comprimate comprimate calificate.
Blistere pentru capsule tari: Ambalaj transparent sau cu protecție pentru capsulele cu înveliș tare.
Blistere sub formă de capsule moi: Structuri de film selectate după evaluarea compatibilității și stabilității.
Ambalaje nutraceutice: vitamine, suplimente alimentare și produse conexe sub formă de doză unitară.
Produse veterinare: Tablete și capsule calificate pentru programe farmaceutice veterinare.
Pachete pentru studii clinice: Selecții de blistere pentru doze-probă și studii clinice.
Ambalare supozitoare: structuri specializate PVC /PE sau multistrat, conform cerințelor produsului.
Ambalaje medicale selectate: Componente medicale și de diagnostic nesterile după calificarea specifică aplicației.
Folia standard pentru blisterele farmaceutice PVC nu ar trebui descrisă automat ca material steril de barieră. Ambalajul steril al dispozitivelor medicale necesită un material specific, un sistem de etanșare, sterilizare și validare a barierei microbiene.
Filmele farmaceutice HSQY PVC pot fi furnizate în diferite forme, în funcție de identificarea produsului și de cerințele de design ale ambalajului.
| Aspect | Scop tipic |
|---|---|
| Șterge PVC | Vizibilitate maximă a produsului și inspecție vizuală |
| Transparent cu nuanță albastră PVC | Diferențierea produselor, menținând în același timp transparența |
| Chihlimbar PVC | Transmisie redusă a luminii pentru anumite aplicații supuse testării |
| Alb opac | Branding, identificare și vizibilitate directă redusă a produsului |
| Culori personalizate | Codificarea produselor și diferențierea mărcii sunt supuse aprobării formulării |
Culoarea vizibilă în sine nu dovedește o protecție adecvată împotriva luminii. Medicamentele sensibile la lumină necesită cerințe definite privind transmisia spectrală și o evaluare a stabilității în sprijinul acesteia.
Ambalajul primar farmaceutic necesită specificații controlate, producție documentată și trasabilitate a lotului. Testarea depinde de structura materialului și de specificațiile convenite de client.
| ale zonei de testare | Verificări tipice | De ce este important |
|---|---|---|
| Identitate materială | Compoziție, structură și materii prime aprobate | Confirmă furnizarea materialului de ambalare calificat corect |
| Dimensiuni | Grosime, lățime, dimensiunea miezului și dimensiunile rolei | Afectează configurarea mașinii și consistența formării |
| Calitate vizuală | Claritate, culoare, pete negre, geluri, bule și defecte de suprafață | Susține aspectul ambalajului și producția neîntreruptă |
| Performanță termică | Contracție și comportament de formare | Susține consistența și înregistrarea cavității |
| Proprietăți mecanice | Comportament la impact, tracțiune și perforare, acolo unde este cazul | Susține manipularea și integritatea blisterului |
| Barieră | Greutatea stratului de acoperire WVTR, OTR și PVDC atunci când este cazul | Respectă cerințele de protecție a produselor |
| Compatibilitatea etanșărilor | Comportamentul la termoetanșare și evaluarea rezistenței etanșării | Reduce etanșările slabe și scurgerile de canal |
| Securitatea chimică | Teste aplicabile de migrare, reziduuri, extractibilitate sau alte teste de siguranță | Susține evaluarea siguranței materialelor de ambalare |
Nu există un certificat unic care să facă automat un blister PVC potrivit pentru fiecare medicament și pentru fiecare piață. Documentația necesară depinde de jurisdicția de destinație, forma farmaceutică, dosarul medicamentului și specificațiile materialului de ambalare.
În funcție de gradul HSQY selectat și de cerințele clientului, documentația poate include:
Certificat de analiză pentru loturi de producție
Fișă tehnică
Informații despre compoziția materialului
Declarație de conformitate, dacă este cazul
Informații farmacopeice aplicabile privind testarea
Informații privind migrarea, substanțele extractibile sau siguranța chimică, dacă este cazul
Date WVTR, OTR sau greutatea stratului de acoperire pentru structurile de barieră
Informații despre locul de fabricație și managementul calității
Informații despre trasabilitatea lotului
Suport pentru controlul schimbărilor, supus unui acord comercial
Documente de reglementare suportate în funcție de gradul produsului și de cerințele pieței
Cumpărătorii ar trebui să identifice piața de destinație și dosarul necesar înainte de a plasa o comandă. Rapoartele generale, cum ar fi documentele ISO, REACH, RoHS sau SGS, nu înlocuiesc în sine compatibilitatea farmaceutică, stabilitatea și calificarea ambalajului primar.
| Problemă | Cauze posibile | Verificări recomandate |
|---|---|---|
| Cavități superficiale sau incomplete | Încălzire insuficientă, vid slab, rezistență scurtă sau folie nepotrivită | Verificați temperatura reală a benzii, a sculelor, a vidului și a gradului de film |
| Contracție excesivă | Supraîncălzire, caracteristici termice instabile sau timp de încălzire excesiv | Verificați profilul de încălzire și specificațiile de contracție |
| Probleme de urmărire web | Înfășurare neuniformă, grosime variabilă, tăiere slabă sau dezechilibru de tensiune | Verificați geometria rolei, alinierea miezului și ghidajele benzii |
| Etanșare termică slabă | Compatibilitate incorectă a lacului, temperatură sau presiune de sigilare | Testați formarea împreună a foliei, foliei și ferestrei de etanșare |
| Zona sigiliului încrețit | Planeitate slabă a flanșei, contracție sau tensiune la mașină | Verificarea temperaturii de formare, a sculelor și a controlului tensiunii |
| Crăparea blisterelor | Tragere excesivă, material nepotrivit sau distribuție slabă a temperaturii | Revizuirea designului cavității, a structurii peliculei și a procesului de formare |
Liniile automate de blisterizare necesită o grosime mai mare decât cea corectă. Geometria rolelor și calitatea înfășurării afectează direct eficiența producției.
Lățimea exactă a fantei și toleranța de lățime
Diametrul interior al miezului
Materialul de bază
Diametrul exterior maxim al rolei
Greutate maximă a rolei
Direcția de înfășurare
Orientarea părții acoperite pentru peliculele multistrat
Duritatea rolei și tensiunea de înfășurare
Numărul maxim acceptabil de îmbinări
Cerințe pentru etichetarea rolelor și a lotului
Păstrați rolele în ambalajul lor original de protecție până când sunt necesare pentru producție.
A se depozita într-un mediu curat, uscat și controlat.
Protejați folia de lumina directă a soarelui, umiditate, praf și mirosuri puternice.
Evitați contactul cu substanțe chimice corozive sau surse de contaminare.
Sprijiniți rolele conform designului ambalajului pentru a evita deteriorarea marginilor.
Nu trageți rolele pe podele și nu manipulați folia de marginile nesprijinite.
Urmați recomandările convenite privind durata de depozitare și condiționarea pentru gradul selectat.
Folia farmaceutică PVC este furnizată în mod normal în role înfășurate cu grijă, cu ambalaje protectoare adecvate pentru manipulare industrială și transport internațional.
Folie de protecție PE
Protecție din hârtie kraft
Protecție la capătul rolei
Identificarea lotului și a rolei
Ambalare paleți pentru export
Greutate personalizată a rolei
Dimensiuni personalizate ale paleților
Planificarea încărcării containerelor
Structuri farmaceutice multiple: opțiuni rigide PVC , PVC / PVDC , PVC /PE și PVC / PVDC /PE.
Grosime personalizată a peliculei: Specificațiile peliculelor de formare farmaceutică pot fi adaptate cerințelor de ambalare.
Tăiere personalizată: Lățimea rolei poate fi adaptată cerințelor benzii mașinii de blisterizare.
Configurație personalizată a rolei: Se pot discuta miezul, diametrul rolei, greutatea rolei și direcția de înfășurare.
Opțiuni de barieră: Sunt disponibile soluții standard cu barieră superioară acoperite cu PVC și PVDC .
Dezvoltarea culorii: Opțiuni de folie farmaceutică transparentă, colorată și opacă.
Suport pentru mostre și role de probă: Materialul poate fi evaluat pe linia de blisterizare a clientului înainte de aprobarea comercială.
Documentație privind calitatea: Documentele privind produsul și lotul pot fi furnizate conform calității confirmate și acordului.
Furnizare B2B Export: Furnizare de role și paleți în vrac pentru clienți de ambalaje farmaceutice din întreaga lume.
Aveți nevoie de ajutor pentru a alege PVC sau PVC / PVDC ?
Furnizați forma farmaceutică, cerințele de stabilitate, durata de valabilitate țintă, zona climatică, structura actuală a blisterului și specificațiile mașinii. HSQY poate ajuta la identificarea materialelor adecvate pentru evaluare.
Discutați despre proiectul dumneavoastră de ambalare farmaceuticăO cerere de ofertă detaliată permite HSQY să recomande și să ofere o ofertă mai precisă pentru materialele farmaceutice pentru blister.
Formă farmaceutică: tabletă, capsulă, supozitor sau alt produs
Sensibilitate la medicamente la umiditate, oxigen și lumină
Structura actuală a foliei de ambalare
grosime PVC
greutatea stratului de acoperire PVDC acolo unde este cazul
Lățimea și toleranța foliei
Diametrul interior al miezului
Diametrul maxim al rolei și greutatea rolei
Producătorul și modelul mașinii de blister
Sistem de formare și viteză de linie
Dimensiunile cavității și adâncimea de tragere
Aspectul cardului blister
Specificații pentru folie de acoperire și lac termosigilant
Barieră sau țintă de stabilitate necesară
Cerințe de culoare și opacitate
Piața reglementată a destinației
Documentația tehnică și de reglementare necesară
Cantitate de probă
Cantitatea comenzilor comerciale și cererea anuală
Cerințe de ambalare și livrare
Folia farmaceutică blister PVC este o membrană rigidă de termoformare utilizată pentru termoformarea cavităților pentru tablete, capsule și alte produse farmaceutice unidoză calificate. Folia formată este în mod normal sigilată pe un material de acoperire farmaceutic compatibil.
Aproximativ 0,20–0,30 mm este o grosime obișnuită pentru multe aplicații de blistere farmaceutice rigide PVC . Gama de folii farmaceutice HSQY se extinde de la aproximativ 0,13 mm la 0,50 mm, în funcție de structura selectată.
Da. Aproximativ 250 microni este o grosime de referință obișnuită pentru produsele farmaceutice rigide PVC , dar trebuie selectată grosimea corectă în funcție de geometria cavității, sculele de prelucrare a blisterului, forma farmaceutică și condițiile validate ale mașinii.
PVC rigid și simplu oferă o termoformare bună și o claritate bună, dar o barieră relativ simplă la umiditate și oxigen. PVC / PVDC adaugă un strat de acoperire PVDC care îmbunătățește bariera de mediu, menținând în același timp substratul de formare PVC .
PVC / PVDC /PE este o structură de film farmaceutic multistrat care combină o bază PVC cu straturi de barieră și funcționale. Poate fi utilizată pentru anumite produse care necesită o barieră îmbunătățită sau o performanță de formare specializată.
Nu. Materialul rigid simplu PVC oferă o protecție de bază a mediului, dar în mod normal nu ar trebui clasificat drept material cu barieră ridicată la umiditate sau oxigen. Produsele sensibile pot necesita structuri acoperite cu PVDC , pe bază de PCTFE sau aluminiu.
Acoperirea PVDC trebuie selectată în funcție de sensibilitatea la medicament, durata de valabilitate, zona climatică, geometria blisterului, formarea și bariera de umiditate sau oxigen țintă. Testele de stabilitate ar trebui să confirme structura finală.
Da. Folia rigidă de tip blister PVC este de obicei sigilată termic pe o folie de aluminiu farmaceutic care conține un lac termosigilant compatibil. Condițiile exacte ale foliei, lacului și sigilării trebuie validate împreună.
Opțiunile pot include culori clare, transparente, albastru, alb, chihlimbar, roșu, verde, galben și culori personalizate. Coloranții și opacitatea trebuie să fie adecvate pentru aplicația selectată pentru ambalarea farmaceutică.
Materialele colorate sau opace pot reduce transmisia luminii, însă culoarea vizibilă nu dovedește o protecție suficientă împotriva luminii. Performanța spectrală necesară trebuie definită și verificată prin teste și studii de stabilitate adecvate.
Folia care formează PVC în sine nu este prevăzută cu sistem de siguranță pentru copii. Rezistența la copii depinde de designul complet al ambalajului blister, de structura capacului, de mecanismul de deschidere și de testele aplicabile pe ambalajul finit.
Folia standard pentru blisterele farmaceutice nu este furnizată automat ca fiind sterilă. Aplicațiile de ambalare sterilă necesită un material și un proces de ambalare special concepute și validate pentru cerințele de sterilizare și barieră sterilă preconizate.
Cauzele posibile includ încălzirea insuficientă, temperatura neuniformă, vidul sau aerul comprimat slabe, adâncimea excesivă a cavității, orificiile de ventilație blocate ale matriței, grosimea necorespunzătoare a peliculei, tensiunea instabilă a benzii sau un grad incorect al peliculei de formare.
În funcție de specificații, testele pot include identitatea materialului, grosimea, lățimea, calitatea vizuală, culoarea, opacitatea, contracția termică, performanța de formare, proprietățile mecanice, transmisia barierei, greutatea stratului de acoperire PVDC , compatibilitatea etanșării, migrarea și alte cerințe de siguranță chimică.
Nu. ISO 9001 se referă la sistemele de management al calității. Adecvarea ambalajelor primare farmaceutice necesită, de asemenea, specificații ale materialelor controlate, informații privind siguranța și compatibilitatea, teste de performanță, evaluarea stabilității și documentația privind piața de destinație.
Da. HSQY poate discuta despre structura personalizată a peliculei, grosimea, acoperirea PVDC , lățimea fantei, diametrul rolei, miezul, direcția de înfășurare, culoarea și ambalajul în funcție de cerințele tehnice și cantitatea comandată.
Multe specificații pentru pelicule farmaceutice HSQY au un MOQ tipic de aproximativ 1000–2000 kg. Grosimile personalizate, culorile speciale, greutățile de acoperire PVDC și cerințele de documentație pot duce la un MOQ diferit.
Materialul de testare poate fi discutat pentru proiecte adecvate. Cumpărătorii farmaceutici ar trebui să evalueze noua peliculă pe mașina de blisterizare reală pentru formare, urmărire, sigilare, perforare și performanța ambalajului finit înainte de aprobarea comercială.
Furnizați structura peliculei, grosimea, lățimea, miezul, diametrul rolei, greutatea stratului de acoperire PVDC dacă este cazul, culoarea, modelul mașinii de blisterizare, adâncimea cavității, folia de acoperire, piața de reglementare, documentația necesară, cantitatea de probă și cererea anuală estimată.
HSQY furnizează pelicule rigide PVC și cu barieră superioară pentru formarea farmaceutică producătorilor de ambalaje farmaceutice, ambalatorilor contractuali, producătorilor de medicamente, distribuitorilor și convertorilor industriali din întreaga lume.
Indiferent dacă utilizați în prezent o structură farmaceutică rigidă de 250 microni PVC , PVC / PVDC sau multistrat, HSQY vă poate analiza specificațiile tehnice și vă poate oferi opțiuni de materiale adecvate pentru testare.
Trimiteți-ne specificațiile actuale, informații despre mașina de blisterizare și volumul anual pentru a solicita date tehnice, materiale de testare, informații despre ambalare și prețuri vrac.
Categorie de produse
Să găsim soluția potrivită pentru plastic