La pel·lícula de segellat d'alta barrera PET/EVOH/PE , també coneguda com a pel·lícula de tapa EVOH, pel·lícula de safata de barrera a l'oxigen o pel·lícula de segellat superior MAP, és un material d'embalatge flexible multicapa desenvolupat per a safates d'aliments que requereixen una transmissió d'oxigen reduïda, un segellat fiable i una retenció controlada de gasos.
Una estructura típica combina una capa exterior de PET o BOPET, una capa de barrera d'oxigen d'EVOH, capes d'unió o adhesives i una capa de segellat en contacte amb aliments a base de PE.
La capa de PET proporciona claredat, resistència a la tracció, rigidesa, estabilitat dimensional i imprimibilitat. L'EVOH proporciona la principal barrera d'oxigen i aroma, mentre que la capa interior basada en PE es segella per calor a una superfície de segellat de PE compatible.
El producte estàndard actual d'HSQY és una pel·lícula de segellat d'alta barrera destinada principalment a safates de PET/PE compatibles, safates de PET/EVOH/PE i altres envasos la brida de segellat dels quals presenta una superfície adequada a base de PE.
L'estructura final de la pel·lícula, la taxa de transmissió d'oxigen, la taxa de transmissió de vapor d'aigua, la resistència del segellat i el rendiment de la vida útil s'han d'especificar i provar en les condicions d'aplicació acordades.
| Capa de pel·lícula | Funció principal | Consideració de compra |
|---|---|---|
| Capa exterior de PET o BOPET | Proporciona claredat, rigidesa, resistència a la tracció, estabilitat dimensional i imprimibilitat | Confirmeu el calibre de la pel·lícula, la boira, la brillantor, el tractament superficial, la contracció i els requisits d'impressió |
| Capa d'impressió | Porta logotips, gràfics, informació del producte, codis de barres i detalls de traçabilitat | Confirmeu la cara d'impressió, el sistema de tinta, el recompte de colors, la repetició d'impressió i la posició de la marca ocular |
| Adhesiu de laminació | Uneix la capa de PET a l'estructura de barrera i segellat | Confirmeu el temps de curació, la força de l'adhesió, la migració, l'olor residual i els requisits d'emmagatzematge |
| Capes de corbata | Uneix EVOH al PE o a altres capes circumdants | Confirmar la resistència a la delaminació i completar l'estructura coextrudida |
| Capa de barrera EVOH | Proporciona la barrera principal d'oxigen, gas i aroma | La barrera depèn del grau d'EVOH, el gruix, la temperatura i la humitat relativa |
| Capa segelladora a base de PE | Segella la pel·lícula amb calor a una superfície de segellat de PE compatible | Feu coincidir el segellador amb la brida de la safata, el nivell de contaminació i la força de segellat requerida. |
| Tractament antiboira opcional | Redueix les gotes d'aigua visibles a la superfície que mira cap als aliments | Confirmeu la temperatura d'ompliment, les condicions d'emmagatzematge refrigerat i la durada del rendiment requerida |
Transmissió d'oxigen reduïda: l'EVOH pot reduir significativament l'entrada d'oxigen quan està protegit dins d'una estructura multicapa correctament dissenyada.
Retenció de gas MAP: Una tapa d'alta barrera pot ajudar a retenir el diòxid de carboni, el nitrogen o altres gasos d'envasament seleccionats.
Protecció d'aromes: l'EVOH ajuda a reduir la pèrdua d'aromes desitjables i l'entrada d'olors externes.
Control de l'oxidació: una exposició reduïda a l'oxigen pot alentir la decoloració, la rancidesa, el deteriorament del sabor i l'oxidació de nutrients en aliments adequats.
Embalatge transparent: les capes transparents de PET, EVOH i PE permeten la visibilitat del producte sense necessitat de paper d'alumini.
Protecció mecànica: el PET o BOPET proporciona rigidesa, resistència a la tracció i una manipulació estable de la banda.
Impressió personalitzada: la superfície exterior de PET admet la marca, les instruccions i la traçabilitat.
Una barrera alta no vol dir que una pel·lícula pugui garantir de manera independent la seguretat alimentària o la vida útil. La safata, el segellat, la barreja de gasos, la higiene i la cadena de fred també han de funcionar correctament.
L'EVOH és un material de barrera d'oxigen eficaç, però el seu rendiment de barrera de gasos és sensible a la humitat i la humitat relativa.
Per aquest motiu, l'EVOH normalment es col·loca entre PE o altres capes resistents a la humitat en lloc d'utilitzar-se com a superfície exposada en contacte amb aliments o exterior.
Un resultat OTR mesurat en condicions de laboratori seques no s'ha de presentar automàticament com el rendiment garantit d'un envàs d'aliments refrigerats en humit.
Qualsevol taxa de transmissió d'oxigen indicada hauria d'identificar:
Estàndard de prova
Temperatura de prova
Humitat relativa a cada costat de la pel·lícula
Gruix de la pel·lícula
Orientació de la pel·lícula
Unitats de prova
Si el valor s'aplica a la pel·lícula o al paquet complet
La taula següent resumeix el producte de segellat de tancament d'alta barrera estàndard actual de HSQY. Els valors finals garantits han d'aparèixer a la fitxa tècnica aprovada i a l'especificació de compra.
| Tipus de producte | Film de tapa de safata d'alta barrera |
| Estructura del material | Laminat multicapa de PET o BOPET / EVOH / PE o combinació de coextrusió-laminació |
| Tipus de segell estàndard | Segell de bloqueig o segell de soldadura |
| Opció de fàcil pelat | Requereix un grau de segellador fàcil de pelar desenvolupat per separat |
| Gruix de referència | Aproximadament 0,052–0,09 mm, o 52–90 μm |
| Amplada del rotlle | Aproximadament 150–900 mm, amb talls personalitzats disponibles |
| Amplades seleccionades | 180 mm, 320 mm, 400 mm, 640 mm i amplades personalitzades |
| Longitud del rotlle de referència | Aproximadament 500 m, amb longituds de rotlle personalitzades disponibles |
| Diàmetre del nucli | Personalitzat segons la màquina de segellar safates |
| Aspecte | Imprès transparent o personalitzat |
| Densitat de referència | Aproximadament 1,36 g/cm³ per al producte estàndard llistat |
| Barrera d'oxigen | Grau d'alta barrera; especifiqueu l'OTR objectiu i les condicions de prova |
| barrera d'humitat | Depenent de l'estructura; especifiqueu el WVTR objectiu i les condicions de prova |
| Antiboira | No inclòs en la qualificació estàndard actual; es pot parlar de desenvolupament personalitzat |
| Ús del microones i del forn | No és adequat per al grau estàndard actual |
| Ús del congelador | No especificat per al grau estàndard actual |
| Aplicació de la safata principal | Safates de superfície de segellat PET/PE, PET/EVOH/PE i PE compatibles |
| Mètodes d'embalatge | Segellat de safates atmosfèriques, MAP amb rentat de gas i MAP de buit i gas després de la validació |
| Equipament compatible | Màquines de segellar safates manuals, semiautomàtiques i totalment automàtiques |
| MOQ de referència | Aproximadament 1.000 kg per especificació |
| Termini de lliurament de referència | Aproximadament 10-15 dies després del dipòsit i l'aprovació final de les especificacions |
| Impressió | Impressió flexogràfica o de gravat disponible segons projecte |
El producte actual és un grau de segellat amb clau. Els graus fàcil de pelar, antiboira, baixa temperatura i tèrmic requereixen estructures separades i no s'han de deduir de l'especificació estàndard.
| Mètrica de barrera | Què mesura | Què ha d'especificar el comprador |
|---|---|---|
| OTR | Oxigen que passa a través d'una àrea de pel·lícula definida durant un temps definit | Valor màxim, estàndard de prova, temperatura, humitat relativa, gruix i unitats |
| WVTR | Vapor d'aigua que passa a través d'una àrea de pel·lícula definida al llarg del temps | Valor màxim, estàndard de prova, temperatura, gradient d'humitat i unitats |
| Entrada d'oxigen de tot el paquet | Oxigen que entra per la tapa, la safata, el segell, les cantonades, els forats i les fuites de l'envàs | Mida de l'envàs, barrera de la safata, amplada del segellat, mètode de filtració, temps d'emmagatzematge i oxigen residual acceptable |
| Retenció de gasos | Capacitat de mantenir la composició de gas MAP seleccionada | Barreja de gasos inicial, espai de capçalera, respiració del producte, temperatura d'emmagatzematge i intervals de prova |
Un resultat OTR només de pel·lícula no representa l'entrada d'oxigen del paquet complet de la safata.
El producte actual de HSQY PET/EVOH/PE utilitza una estructura de segellat de bloqueig o de soldadura.
La pel·lícula segellada amb clau es selecciona quan la seguretat de l'envàs, la retenció de gasos, la resistència a les fuites i l'estabilitat del transport són més importants que la pelabilitat per al consumidor.
Un envàs amb segellat de seguretat pot requerir talls, perforacions o esquinçaments per accedir a l'aliment. No s'ha de comercialitzar com a segellador fàcil de pelar tret que s'hagi provat un segellador pelable desenvolupat per separat.
Revisa el relacionat Pel·lícula de tapa PET/EVOH/PE amb segellat d'alta barrera .
Una pel·lícula d'alta barrera fàcil de pelar combina la protecció contra l'oxigen amb una obertura controlada per al consumidor.
Una versió fàcil de pelar amb èxit hauria de proporcionar:
Suficient resistència al gas i a les fuites durant la distribució
Força controlada d'inici del pelat
Força de propagació de pela estable
Extracció de la tapa d'una sola peça
Mínim esquinçament o trituració
Obertura consistent després de l'emmagatzematge refrigerat
Retenció de la barrera després del segellat i la manipulació
El rendiment de fàcil pelat requereix una formulació de segellador separada i s'ha de tractar com un producte personalitzat en lloc d'un canvi de configuració de la pel·lícula de segellat estàndard.
L'envasament amb atmosfera modificada substitueix la major part de l'aire normal d'una safata per una barreja de gasos de grau alimentari controlada abans de segellar-lo.
Un sistema MAP complet inclou més que la pel·lícula de tapa.
| Component MAP | Per què és important | Requisit de validació |
|---|---|---|
| Pel·lícula de recobriment | Controla l'entrada d'oxigen, la pèrdua de gas, la resistència a la perforació i el rendiment del segellat | OTR, WVTR, gruix, resistència del segellat i qualitat del rotlle |
| Safata | Una safata de baixa barrera pot convertir-se en la via principal d'entrada d'oxigen | Estructura de la safata, capa d'EVOH, composició de la brida, dimensions i OTR |
| Segell | Una tapa d'alta barrera no pot compensar un segellat feble, contaminat o incomplet. | Amplada del segell, temperatura, pressió, temps de permanència i proves de fuites |
| Barreja de gasos | Diferents aliments requereixen diferents nivells d'oxigen, diòxid de carboni i nitrogen | Concentració inicial de gas, oxigen residual, relació d'espai lliure i programa d'anàlisi de gasos |
| producte alimentari | El greix, la humitat, l'acidesa, la respiració i la microbiologia afecten els requisits de l'envàs | Proves de seguretat, oxidació i vida útil específiques del producte |
| Cadena de fred | La temperatura afecta la microbiologia, la solubilitat del gas, la barrera de la pel·lícula i la respiració del producte. | Validació de la temperatura d'emmagatzematge, transport i visualització al detall |
La mescla de gasos MAP específica per a l'aliment i la vida útil objectiu han de ser establertes per especialistes qualificats en envasat d'aliments i seguretat alimentària.
HSQY també subministra Safates d'alta barrera en PET/EVOH/PE i Safates de PET/PE per a projectes de film de segellat compatibles.
| Comparació | MAP de rentat amb gas | MAP de buit i gas |
|---|---|---|
| Eliminació d'aire | El gas desplaça part de l'aire normal | La major part de l'aire s'elimina abans d'introduir la mescla de gasos |
| Control d'oxigen residual | Depèn en gran mesura del flux de gas, la geometria de la safata i el disseny del cicle | Pot proporcionar oxigen residual més controlat quan es configura correctament |
| Complexitat de l'equipament | Generalment més baix | Requereix equip de buit i un cicle més llarg |
| Sortida | Pot ser més ràpid per a productes adequats | Les etapes de buit i gas poden reduir la velocitat del cicle |
La pel·lícula de recobriment estàndard de PET/EVOH/PE no s'ha d'utilitzar automàticament com a pel·lícula d'envasament al buit.
La pel·lícula VSP s'ha d'escalfar, estovar i adaptar-se perfectament al voltant del producte mentre s'uneix a una safata o cartró compatible. Requereix una profunditat de conformació, una resposta al buit, una resistència a la perforació i un rendiment de segellat especialitzats.
Una pel·lícula de cobertura plana d'alta barrera i una pel·lícula de cobertura al buit termoformable són tipus de producte diferents.
| de materials de safata | Guia de compatibilitat | Enfocament recomanat |
|---|---|---|
| Safata de PET/PE | Aplicació principal quan la brida de la safata presenta una superfície de segellat de PE compatible | Confirmeu el grau de PE, la geometria de la brida i la resistència del segellat a la safata real |
| Safata PET/EVOH/PE | Apte per a un sistema MAP complet d'alta barrera quan la superfície de segellat exterior és de PE | Feu coincidir la barrera de la safata i la tapa, verifiqueu la retenció de gas i proveu el paquet complet |
| Safata de PE o recoberta de PE | Pot ser compatible amb la capa de segellador a base de PE | Prova la resistència del segellat de bloqueig i el rendiment del segellat a través de la contaminació |
| Safata APET o rPET simple | Una brida de PET simple pot no segellar correctament amb el segellador de PE estàndard. | Utilitzeu un segellador compatible amb PET o universal després de la prova |
| Safata CPET | El grau estàndard no s'ha de tractar automàticament com a compatible amb CPET o apte per al forn. | Seleccioneu una estructura tèrmica compatible amb CPET dedicada |
| Safata de PP o PP/EVOH/PP | Les superfícies de segellat de PP normalment requereixen un segellador compatible amb PP | Utilitzeu EVOH/PP o una altra estructura de film de recobriment de PP qualificada |
| Safata de PS, PVC o alumini | No s'ha de suposar la compatibilitat estàndard del segell de PE | Utilitzeu una formulació de recobriment o segellador específica per al substrat |
| Safata de cartró recobert | La compatibilitat depèn del revestiment o recobriment de polímer de la brida | Proveu la pel·lícula contra l'estructura exacta del tauler i el recobriment |
Cal proporcionar mostres físiques de safates, dibuixos tècnics o una especificació completa de la capa de safates abans de confirmar una comanda de pel·lícula a granel.
Les pel·lícules de segellat d'alta barrera es poden avaluar per a carn de vedella, porc, xai, carn picada, salsitxes i carn processada envasada en atmosfera modificada.
Els projectes d'envasat de carn també poden requerir resistència a la perforació, rendiment de segellat a través de la contaminació, propietats antivapor i oxigen residual controlat.
Les aplicacions inclouen porcions de pollastre, gall dindi, aus de corral marinades i productes avícoles preparats.
Les vores òssies i l'alliberament de líquid poden requerir una resistència a la punció addicional i un segellat fiable mitjançant una contaminació limitada per humitat o greix.
Les pel·lícules de barrera EVOH es poden utilitzar per a filets de peix, gambes, marisc i marisc preparat quan s'adapten a la cadena de fred i l'atmosfera de l'envàs requerides.
Les porcions de formatge, el formatge en rodanxes, els àpats a base de lactis i alguns productes lactis poden utilitzar pel·lícules de barrera per reduir l'exposició a l'oxigen i la transferència d'aromes.
Les aplicacions inclouen carn cuita, pasta, arròs, verdures, salses, curris i menjars refrigerats preparats que requereixen retenció de gasos i un segellat segur.
Les pel·lícules d'alta barrera amb segellat de seguretat es poden avaluar per a productes de xarcuteria, salses, salses i aliments rics en líquids que requereixen una major resistència a les fuites.
Els productes d'alt valor sensibles a l'oxidació, la pèrdua d'aroma o la decoloració es poden beneficiar d'un envàs de barrera correctament dissenyat.
La pel·lícula d'alta barrera no és automàticament adequada per a totes les fruites o verdures.
Els productes que respiren poden requerir una permeabilitat controlada als gasos o microperforació. Una barrera excessivament alta pot crear una atmosfera d'envàs inadequada si no es té en compte la respiració.
La barrera antiboira i l'oxigen són funcions de pel·lícula separades.
L'EVOH controla la transmissió de gas, mentre que el tractament antibaf canvia la manera com l'aigua condensada s'estén per la superfície de la pel·lícula que mira cap als aliments.
L'estàndard actual de grau d'alta barrera HSQY no inclou tractament antibaf. Es pot avaluar una versió antibaf personalitzada per a envasos refrigerats de carn, marisc, formatge i menjars preparats.
El rendiment antiboira depèn de:
Temperatura d'ompliment d'aliments
Nivell d'humitat del producte
Velocitat de refredament
Temperatura d'emmagatzematge refrigerada
Fluctuacions de temperatura
Orientació de la pel·lícula
Durada d'emmagatzematge requerida
No. La pel·lícula de segellat amb clau HSQY PET/EVOH/PE estàndard actual no està especificada com a apta per a microones.
Les aplicacions de microones requereixen una pel·lícula qualificada per separat que es provi amb la safata, el menjar, el nivell de potència, el temps d'escalfament i les instruccions d'alliberament de vapor reals.
No. Per a aplicacions de forn convencionals, cal un film apte per al forn específic i una safata apta per al forn compatible.
El grau estàndard actual no està especificat com a apte per a congelador.
Un grau de baixa temperatura requereix proves separades de resistència a l'impacte, flexibilitat de la pel·lícula, unió del laminat, resistència a la perforació i integritat del segellat.
La pel·lícula de tapa estàndard d'alta barrera no s'ha d'utilitzar automàticament per al processament en retorta.
L'envasament de retorta requereix una estructura dedicada validada per a la temperatura de processament, la pressió, la durada, la composició dels aliments i el rendiment de la barrera post-retorta.
El film de segellat de PET/EVOH/PE es pot convertir per a equips de segellat de safates manuals, semiautomàtics i totalment automàtics quan les especificacions del rotlle i del segellat coincideixen amb la màquina.
Els compradors han de proporcionar:
Fabricant i model de la segelladora de safates
Procés atmosfèric, de rentat amb gas o de buit i gas
Disseny d'utillatges i cavitats
Amplada de la pel·lícula
Diàmetre interior del nucli
Diàmetre exterior màxim del rotlle
Pes màxim del rotlle
Direcció de bobinatge
Segellat de PE lateral enrotllat per dins o per fora
Temperatura de segellat
Pressió de segellat
Temps de permanència
Velocitat de producció
Sistema de tall
Sensor de registre d'impressió
Equip de control de gas MAP
HSQY també subministra Màquines de segellar safates d'aliments per a segellat tèrmic estàndard i línies d'envasat MAP seleccionades.
La finestra de segellat és la combinació de temperatura, pressió i temps de permanència que produeix un segellat continu sense danyar la pel·lícula o la safata.
Les proves de línia haurien d'avaluar:
Temperatura mínima d'inici del segellat
Temperatura màxima abans de la deformació de la pel·lícula o la safata
Pressió de segellat necessària
Temps mínim de permanència efectiva
Resistència a l'adherència calenta
Resistència del segellat després del refredament
Esquinçament de la pel·lícula o fallada cohesiva
Rendiment de segellat a través de la contaminació
Seguiment i tall web
Arrugues i fuites de canals
Resistència a l'esclat
oxigen residual
Retenció de gas durant l'emmagatzematge
L'aigua, la sang, la salsa, l'oli, el greix i les partícules d'aliments a la brida de la safata poden crear canals de fuites i reduir la retenció de gasos de l'envàs.
Les formulacions de segellador seleccionades poden tolerar una contaminació limitada, però cap pel·lícula hauria de substituir el control eficaç de l'ompliment i la neteja de les brides.
Les proves de contaminació han d'utilitzar els residus alimentaris reals, la safata, la velocitat de la línia, els paràmetres de segellat i el cicle de condicionament refrigerat.
| Problema | Possibles causes | Elements a comprovar |
|---|---|---|
| La pel·lícula no segella | Superfície de la safata incompatible, pel·lícula invertida, baixa temperatura o pressió insuficient | Brida de la safata, costat de segellat de PE, temperatura, pressió i temps de permanència |
| El paquet perd gasolina MAP | Barrera baixa de la safata, segellat incomplet, forat d'agulla, punxada o barrera de pel·lícula inadequada | OTR de la tapa, OTR de la safata, continuïtat del segellat, taxa de fuites i danys a l'embalatge |
| L'oxigen residual és massa alt | Buidatge de gas inadequat, buit insuficient, geometria deficient de la safata o fuites | Cicle MAP, flux de gas, nivell de buit, espai de capçal i integritat del segellat |
| El rendiment de la barrera és inferior al previst | Humitat elevada, gruix insuficient d'EVOH, forats, esquerdes per flexió o comparació de proves inadequada | Prova de temperatura, humitat, gruix, estructura i condicions reals del paquet |
| Fuites de paquets | Contaminació d'aliments, arrugues, perforacions de film, safates esquerdades o segells incomplets | Neteja de les brides, integritat de la pel·lícula, estat de la safata i continuïtat completa del segellat |
| delaminació de la pel·lícula | Cura adhesiva inadequada, calor excessiva, exposició química o capes d'unió febles | Força d'enllaç, dissolvent residual, estructura de capes i composició dels aliments |
| Esquinçaments o perforacions de pel·lícules | Calibre insuficient, vores afilades del producte, manipulació brusca o tensió excessiva de la banda | Gruix de la pel·lícula, resistència a la perforació, disseny de la safata i procés de manipulació |
| Alimentació deficient del rotlle | Telescòpia, bloqueig, enrotllament incorrecte o coeficient de fricció inadequat | Construcció de rotlles, emmagatzematge, direcció de bobinatge, tensió i ajustos de la màquina |
Proves OTR: indiqueu l'estàndard de prova, la temperatura, la humitat relativa, el gruix i les unitats.
Prova WVTR: Informeu de l'estàndard de prova, la temperatura i el gradient d'humitat.
Resistència de la unió de laminació: verificar la resistència a la delaminació durant la conversió, el segellat i l'emmagatzematge.
Resistència del segellat: Definiu el mètode de prova i el rang acceptable per a la safata real.
Prova de fuites: utilitzar buit, decaïment per pressió, bombolles, tint o un altre mètode acordat.
Oxigen residual: mesurar immediatament després de l'envasament i a intervals d'emmagatzematge definits.
Composició del gas: Controlar els canvis d'oxigen, diòxid de carboni i nitrogen durant l'emmagatzematge.
Perfil de gruix: verificar la consistència de la barrera, la rigidesa i la qualitat del rotlle.
Resistència a la perforació: Avaluar el rendiment en relació amb les vores del producte i els danys de distribució.
Qualitat òptica i del rotlle: comproveu la borrositat, la brillantor, els gels, les ratllades, les arrugues, el telescopi i l'alineació de les vores.
Validació de la vida útil: Proveu l'aliment real i l'envàs complet en les condicions previstes de la cadena de fred.
La capa exterior de PET o BOPET pot admetre la impressió flexogràfica o de gravat al buit personalitzada.
Els projectes de pel·lícula impresa poden incloure:
Logotips de marca
Noms de productes
Ingredients i informació nutricional
Instruccions d'emmagatzematge i obertura
Codis de barres i codis QR
Àrees de codi de data
Finestres de producte transparents
Marques de registre per a segelladores automàtiques de safates
Traçabilitat i informació de lots
Els projectes de pel·lícula impresa han de confirmar les il·lustracions, el nombre de colors, la repetició d'impressió, la posició de la marca de l'ull, la direcció de bobinatge, el sistema de tinta i el volum de comanda anual.
L'adequació per al contacte amb aliments depèn de l'estructura completa de PET, EVOH, capa d'unió, adhesiu, segellador de PE, antibaf i impressió.
Els compradors han de sol·licitar la documentació del grau exacte aprovat, incloent-hi la documentació disponible:
Fitxa tècnica
Certificat d'anàlisi
Declaració de contacte amb aliments
Informes de prova de migració o de conformitat
Informes OTR i WVTR
Mètode de prova de resistència del segellat
Declaracions de substàncies restringides
Informació de traçabilitat per lots
Documentació del mercat de destinació
La ISO 9001 és una certificació de sistema de gestió de qualitat i no s'ha de presentar com a prova específica del producte que cada pel·lícula compleix tots els requisits de contacte amb aliments.
La pel·lícula de PET/EVOH/PE conté més d'una família de polímers i no s'ha de descriure automàticament com una pel·lícula monomaterial o universalment reciclable.
La reciclabilitat real depèn de:
Relació PET-PE
Contingut d'EVOH
Capes d'unió i adhesiu de laminació
Tintes i recobriments d'impressió
Material de la safata
Possibilitat de separar la tapa de la safata
contaminació dels aliments
Infraestructura local de recollida i classificació
Requisits de disseny per al reciclatge del mercat de destinació
Les pel·lícules d'alta barrera riques en PE o PP es poden desenvolupar com a estructures separades centrades en el reciclatge, però qualsevol afirmació de reciclabilitat ha d'estar recolzada per una avaluació completa de l'envàs.
Gruix i tolerància personalitzats de 52–90 μm
Amplada de rotlle personalitzada de 150–900 mm
Longitud del rotlle personalitzada
Diàmetre del nucli personalitzat
Pes del rotlle personalitzat i diàmetre exterior màxim
Direcció d'enrotllament personalitzada
Grau i nivell de barrera d'EVOH personalitzats
Gruix EVOH personalitzat
Capa d'unió i estructura adhesiva personalitzades
Formulació de segellador de PE personalitzada
Graus de segellat de bloqueig o de pelat dur
Graus fàcils de pelar desenvolupats per separat
Tractament antiboira
Rendiment de segellat a través de la contaminació
Estructures resistents a la perforació
Objectius OTR i WVTR personalitzats
Impressió flexogràfica o de gravat al buit
Marques d'ulls i repeticions d'impressió
Finestres transparents i zones de codificació
Caixes de cartró, etiquetes i palets d'exportació personalitzats
Els rotlles de pel·lícula d'alta barrera s'han de protegir de la humitat, la pols, la calor excessiva, la llum solar directa, els impactes i els danys a les vores del rotlle.
Les opcions d'embalatge poden incloure:
Bosses interiors protectores
Protecció del final del rotlle
Cartrons d'exportació individuals
Etiquetes de lot i especificacions
Identificació del costat del segellat i de la direcció de l'enrotllament
Embolicador de palets
Protectors de cantonades i vores
Palets d'exportació sense fumigació
Marques d'enviament específiques del client
Els rotlles s'han de conservar en el seu embalatge original en un entorn d'emmagatzematge net i sec. Cal confirmar el temps i les condicions d'emmagatzematge recomanats per a l'estructura final de la pel·lícula.
Estructura d'alta barrera definida: el PET o BOPET proporciona resistència, l'EVOH proporciona barrera d'oxigen i el PE proporciona segellat de la safata.
Rendiment de segellat segur: el producte estàndard està dissenyat per a un tancament segur de la safata i la retenció de gas MAP.
Nivells de barrera personalitzats: el grau d'EVOH i el gruix de la capa es poden ajustar segons els objectius OTR acordats.
Conversió de rotlles personalitzada: es poden especificar el gruix, l'amplada, la longitud, el nucli, el diàmetre i la direcció de bobinatge.
Suport d'impressió: Logotips, gràfics, traçabilitat, marques d'ulls i finestres transparents disponibles.
Coincidència de safata i pel·lícula: les recomanacions es poden basar en mostres de safata de PET/PE o PET/EVOH/PE.
Compatibilitat amb la línia MAP: la pel·lícula es pot revisar en funció de la segelladora de safates, el sistema de rentat amb gas i la velocitat de producció.
Suport per a proves: es poden discutir els requisits d'OTR, WVTR, resistència del segellat, fuites, oxigen residual i proves de línia.
Subministrament complet d'envasos: HSQY també subministra safates d'alta barrera, safates de PET/PE i màquines de segellar safates.
Servei d'exportació: es pot coordinar l'etiquetatge de rotlles, l'embalatge de palets i el lliurament internacional.
Material de la safata, estructura completa de capes, proveïdor, codi de producte, dibuix o mostra física
Dimensions de la safata, amplada de la brida, disposició del compartiment i pes d'ompliment
Tipus d'aliment, contingut de greix, humitat, respiració i sensibilitat a l'oxidació
Vida útil requerida i temperatura d'emmagatzematge
Barreja de gasos MAP inicial i objectiu d'oxigen residual
Espai de cap o relació gas-producte
Objectiu OTR i WVTR amb condicions i unitats de prova
Requisit de segellat de bloqueig, pelabilitat dura o pelabilitat fàcil
Requisits de segellat antiboira i contra la contaminació
Marca, model i disposició de les eines de la màquina segelladora de safates
Sistema de rentat amb gas o buit i gas
Velocitat de la línia de producció
Gruix, amplada i longitud del rotlle de la pel·lícula
Diàmetre interior del nucli i diàmetre exterior màxim del rotlle
Pes màxim del rotlle i direcció d'enrotllament
Requisits d'impressió, marca d'ull, finestra transparent i codificació
Requisits de documentació sobre contacte amb aliments, migració, barrera i qualitat
Quantitat de prova i consum anual
País de destinació, port o adreça de lliurament
Data de llançament o lliurament sol·licitada
És una pel·lícula multicapa per segellar safates que combina PET o BOPET per a la resistència, EVOH per a la barrera d'oxigen i una capa a base de PE per segellar a una superfície de PE compatible.
L'EVOH redueix la transmissió d'oxigen, gas i aroma. El seu rendiment depèn del grau, gruix, temperatura, humitat i protecció de les capes circumdants de l'EVOH.
El rendiment de la barrera d'EVOH és sensible a la humitat. Les capes de PE resistents a la humitat ajuden a protegir la capa d'EVOH de l'exposició directa a la humitat.
L'OTR mesura la transmissió d'oxigen, mentre que l'WVTR mesura la transmissió de vapor d'aigua. Protegeixen contra diferents riscos d'envasament i requereixen diferents condicions de prova.
La categoria actual no publica una OTR garantida universal. Els compradors han d'especificar el valor requerit juntament amb la temperatura, la humitat, el gruix, l'estàndard i les unitats.
Cap pel·lícula per si sola no pot garantir la vida útil. També s'han de validar la barrera de la safata, la integritat del segellat, la higiene, la barreja de gasos, la microbiologia alimentària, l'oxigen residual i el control de la cadena de fred.
No. El grau estàndard actual és una pel·lícula de segellat de bloqueig o segellat per soldadura d'alta barrera. El segellament fàcil requereix una formulació de segellador independent.
El segellat de bloqueig prioritza la seguretat del paquet i la retenció de gasos. El segellat fàcil d'aïllar equilibra la seguretat del paquet amb una obertura controlada per al consumidor.
El segellador de PE estàndard està pensat principalment per a safates de PET/PE, PET/EVOH/PE i altres amb una superfície de segellat de PE compatible.
No automàticament. Una superfície de PET llisa pot requerir un segellador de grau directe sobre PET o universal.
No s'ha de donar per feta la compatibilitat estàndard. Les safates de PP normalment requereixen una estructura de film de cobertura EVOH/PP o similar compatible amb PP.
El grau estàndard no s'ha de considerar automàticament com a compatible amb CPET o apte per al forn. Cal una pel·lícula de segellat CPET específica.
Sí, quan es combina amb una safata d'alta barrera compatible, un segellat fiable, una barreja de gasos adequada i un procés MAP validat.
La pel·lícula de tapa estàndard no és automàticament adequada per a VSP. L'envasament al buit requereix una pel·lícula termoformable i un equip especialitzat.
L'antibaf no està inclòs en el grau estàndard actual. Es pot parlar d'una versió antibaf personalitzada.
No. El producte estàndard actual no està especificat com a apte per a microones.
No. Cal un film apte per al forn específic i una safata apta per al forn compatible.
El grau estàndard actual no està especificat com a apte per a congelació. Una pel·lícula de baixa temperatura requereix una validació per separat.
El rang estàndard actual és aproximadament de 52 a 90 μm, amb gruixos personalitzats disponibles subjectes a confirmació.
El rang de referència és aproximadament de 150 a 900 mm. Les amplades seleccionades inclouen 180 mm, 320 mm, 400 mm i 640 mm.
La longitud estàndard de referència del rotlle és d'aproximadament 500 m, amb possibilitat de conversió personalitzada.
Les possibles causes inclouen l'entrada d'oxigen, la pèrdua de gas, la permeabilitat de la safata, les fuites del segell, la respiració del producte i la variació de la temperatura.
Les causes comunes inclouen una brida de safata incompatible, pel·lícula invertida, temperatura insuficient, pressió inadequada o temps de permanència curt.
Les formulacions de segellador seleccionades poden tolerar una contaminació limitada, però la brida s'ha de mantenir el més neta possible.
Sí. La impressió pot incloure logotips, ingredients, informació del producte, codis de barres, codis QR, marques d'ulls i finestres transparents.
És una estructura multipolímera i no s'hauria de descriure automàticament com a universalment reciclable. El paquet complet requereix una avaluació específica del mercat.
El MOQ de referència actual és d'aproximadament 1.000 kg. Les quantitats de prova depenen de l'estoc, l'amplada, l'estructura de la barrera i els requisits d'impressió.
El termini de lliurament de referència és d'aproximadament 10-15 dies després de la confirmació del dipòsit i de l'especificació final.
Es poden consultar mostres o rotlles de prova per comprovar la compatibilitat de les safates, la resistència del segellat, la barrera, la línia MAP i les proves de retenció de gasos.
Busques un fabricant de film de segellat d'alta barrera en PET/EVOH/PE, un proveïdor de film de segellat MAP o un film de barrera d'oxigen amb segellat hermètic per a safates d'aliments?
Poseu-vos en contacte amb HSQY per sol·licitar recomanacions tècniques, suport per a la compatibilitat de safates, requisits OTR i WVTR, rotlles de prova, impressió personalitzada, preus de fàbrica i informació sobre enviaments internacionals.
Categoria de producte