PVC trasparente
Plastica HSQY
HSQY-210119
0,15~5 mm
Bianco, rosso, verde, giallo, ecc.
920*1820; 1220*2440 e dimensioni personalizzate
1000 kg.
| Disponibilità: | |
|---|---|
Descrizione del prodotto
HSQY produce rotoli di lastre rigide in PVC super trasparente da 1 mm per termoformatura, termoformatura sottovuoto, confezionamento in blister, blister, vassoi, imballaggi per esposizione al dettaglio, vassoi per dispositivi medici e componenti stampati industriali.
Il prodotto in questione ha uno spessore nominale di 1 mm. Sono disponibili lastre in PVC personalizzate con spessori da circa 0,15 mm a 5 mm, a seconda della larghezza, del formato del rotolo, del formato del foglio e dell'applicazione richiesti.
Il PVC rigido trasparente offre un'ottima trasparenza ottica, stabilità dimensionale e prestazioni di formatura per imballaggi e trasformazioni industriali. La trasmissione luminosa, l'opacità, la tonalità e la qualità superficiale esatte devono essere verificate utilizzando un campione di produzione approvato.
Sono disponibili formulazioni specifiche per applicazioni quali termoformatura generale, imballaggi a contatto con gli alimenti, vassoi per dispositivi medici, imballaggi farmaceutici, stampa, scatole pieghevoli, applicazioni antistatiche e prodotti stabilizzati ai raggi UV.
Le applicazioni alimentari, farmaceutiche e mediche richiedono specifiche dedicate e la relativa documentazione di conformità. Il solo contenuto di resina vergine non è sufficiente a stabilire l'idoneità per un utilizzo finale regolamentato.
Per ulteriori materiali, consultare il Gamma di fogli blister in PVC trasparente HSQY, pellicole in PVC farmaceutiche e Fogli in PET termoformabili.
Richiesta 1mm Lastra in PVC Prezzi Esempi di moduli di richiesta
Guarda il video qui sotto per saperne di più sui rotoli di lastre in PVC rigido HSQY, sui formati di produzione, sulle applicazioni di formatura e sulle specifiche personalizzate.
Una lastra termoformabile rigida in PVC da 1 mm è un materiale in cloruro di polivinile trasparente o colorato, progettato per ammorbidirsi sotto riscaldamento controllato e modellarsi su uno stampo utilizzando vuoto, pressione o assistenza meccanica.
Dopo la formatura e il raffreddamento, il materiale mantiene la forma stampata e può essere rifilato, forato, stampato, saldato, sigillato o assemblato per ottenere l'imballaggio o il componente finito.
Con uno spessore di 1 mm, il foglio offre maggiore rigidità e protezione dagli urti rispetto alle sottili pellicole blister farmaceutiche ed è più adatto a vassoi più profondi, blister di grandi dimensioni, involucri protettivi e componenti industriali sagomati.
Il materiale viene anche descritto come pellicola rigida trasparente in PVC, rotolo di vinile rigido, foglio di PVC per termoformatura sottovuoto, foglio blister trasparente e rotolo di PVC per termoformatura.
Rotolo rigido super trasparente Lastra in PVC
Trasparente Lastra in PVC per termoformatura
| Specifiche dell'immobile | disponibile |
|---|---|
| Nome del prodotto | Rotolo rigido super trasparente da 1 mm Lastra in PVC per termoformatura |
| Nomi alternativi | Rotoli in PVC trasparente, pellicola vinilica rigida, fogli in PVC termoformabile e fogli blister trasparenti |
| Modello | PVC trasparente |
| Codice prodotto | HSQY-210119 |
| Marca | Plastica HSQY |
| Materiale | Cloruro di polivinile/PVC rigido con additivi specifici per l'applicazione |
| Spessore in evidenza | 1 mm / 1000 micron |
| Gamma di spessori personalizzati | Circa 0,15-5 mm, a seconda dell'applicazione e del formato di fornitura. |
| Larghezza L | Personalizzabile fino a circa 1280 mm, a seconda dello spessore e delle attrezzature. |
| Formati standard dei fogli | 700 × 1000 mm, 920 × 1820 mm, 915 × 1830 mm e 1220 × 2440 mm |
| Formato di fornitura | Rotoli master, rotoli tagliati, fogli piani e fogli tagliati su misura |
| Aspetto standard | Super trasparente, trasparente con una leggera tinta azzurra o con aspetto ottico personalizzato |
| Opzioni di colore | Trasparente, bianco, rosso, verde, giallo, blu, marrone, opaco e colori personalizzati |
| Opzioni per la superficie | Combinazioni di superfici lucide, opache, satinate, goffrate e personalizzate. |
| Requisiti ottici | La trasmissione della luce, la torbidità, la trasparenza, la tinta e la lucentezza devono essere specificate ove necessario. |
| Densità tipica | Circa 1,35-1,40 g/cm³ a seconda della formulazione |
| Metodi di termoformatura | Formatura sottovuoto, formatura a pressione e formatura assistita meccanicamente dopo la convalida del processo |
| Elaborazione secondaria | Taglio meccanico, punzonatura, fustellatura, rifilatura, stampa, piegatura, saldatura e laminazione |
| Applicazioni principali | Blister, confezioni a conchiglia, vassoi, imballaggi per la vendita al dettaglio, contenitori industriali, espositori e vassoi per dispositivi medici |
| Classi speciali | Gradi per contatto con alimenti, farmaceutici, medicali, antistatici, stabilizzati ai raggi UV e ignifughi soggetti a conferma |
| Quantità minima d'ordine | Circa 1000 kg |
| Campioni | Per le prove di formatura potrebbero essere disponibili fogli A4, pezzi tagliati o campioni limitati in rotolo. |
| Tempi di produzione tipici | Circa 7-15 giorni dopo la conferma delle specifiche, del campione, dell'imballaggio e del deposito. |
| Termini di pagamento | Generalmente è richiesto un acconto del 30% e il saldo del 70% prima della spedizione, salvo diverso accordo. |
| Termini di consegna | EXW, FOB, CIF e altre condizioni commerciali concordate |
Le specifiche finali devono indicare la tolleranza di spessore, la tolleranza di larghezza, la lunghezza del rotolo, il diametro del nucleo, il peso del rotolo, il diametro esterno, la direzione di avvolgimento, la superficie, il colore, la qualità ottica e il grado di applicazione.
Il termine 'super trasparente' descrive un grado di trasparenza visiva, ma le specifiche di acquisto professionali dovrebbero utilizzare criteri ottici e di rilevamento dei difetti misurabili.
| Articolo ottico | Perché è importante | Conferma consigliata |
|---|---|---|
| Trasmissione della luce | Controlla la visibilità del prodotto attraverso la confezione formata | Specificare la trasmissione minima laddove le prestazioni ottiche siano critiche. |
| Foschia | Influisce sull'aspetto nuvoloso e sulla visibilità dei dettagli più fini. | Specificare la foschia massima o approvare un campione visivo di riferimento. |
| Tinta | Il PVC può apparire neutro, con una leggera sfumatura bluastra o leggermente giallastra a seconda della formulazione. | Confermare la tinta neutra, azzurra o personalizzata |
| Lucido | Influisce sulla luminosità visiva e sul riflesso | Confermare la superficie lucida, semilucida, opaca o satinata |
| Macchie nere e gel | I difetti visibili riducono l'aspetto della confezione | Definire la dimensione, la quantità e l'area di ispezione del difetto. |
| Linee di flusso e occhi di pesce | Può diventare più visibile dopo la formazione profonda | Approvare i campioni dopo la formatura, non solo come fogli piatti. |
Lo spessore e la formulazione uniformi contribuiscono a riscaldare la lamiera in modo omogeneo su tutta l'area di formatura e a ridurre l'eccessivo allungamento locale.
La temperatura di formatura e il tempo di riscaldamento dipendono dalla specifica formulazione del PVC, dallo spessore, dal tipo di riscaldatore, dalla velocità della macchina, dal design dello stampo e dalle condizioni ambientali.
Un abbassamento controllato è importante per una distribuzione uniforme del materiale. Un abbassamento eccessivo può creare pareti irregolari, mentre un riscaldamento insufficiente può causare una formatura incompleta o tensioni interne.
Cavità profonde e angoli acuti possono richiedere l'utilizzo di tappi, la formatura a pressione, raggi di curvatura ottimizzati e una formulazione specifica ad alto impatto.
Lo scivolamento della superficie, l'angolo di sformo dello stampo, la consistenza e il design di impilamento influiscono sulla possibilità che i pezzi formati si stacchino dallo stampo e si separino agevolmente durante l'imballaggio.
La lamiera formata deve poter essere rifilata in modo netto, senza crepe incontrollate, sbavature eccessive o sbiancamento dei bordi.
Confezioni blister per la vendita al dettaglio: utensili, elettronica, cancelleria, ferramenta, giocattoli, cosmetici e prodotti di consumo.
Confezioni a conchiglia: confezioni protettive trasparenti con cerniera o in due pezzi, ideali per la vendita al dettaglio.
Vassoi termoformati: parti industriali, componenti, campioni e prodotti che richiedono una protezione rigida.
Confezioni alimentari: vassoi e contenitori realizzati con un materiale specificamente approvato per il contatto con gli alimenti.
Confezionamento di dispositivi medici: vassoi per strumenti e coperture protettive realizzate con materiali di imballaggio medicale validati.
Componenti per l'esposizione: coperture trasparenti stampate, espositori promozionali e gusci protettivi.
Stampa e piegatura: scatole trasparenti, finestre, copertine e componenti stampati utilizzando una qualità di stampa adeguata.
Vassoio di imballaggio termoformato
Confezionamento farmaceutico di qualità
Cancella Lastra in PVC per la stampa
| Grado | Applicazione tipica | Richiesta conferma |
|---|---|---|
| Grado di termoformatura generale | Utensili, giocattoli, elettronica, articoli di cancelleria e imballaggi per la vendita al dettaglio in generale | Requisiti relativi a profondità di formatura, chiarezza, rigidità, rifilatura e resistenza agli urti. |
| Adatto al contatto con gli alimenti | Vassoi per alimenti, confezioni di prodotti e contenitori per l'esposizione di alimenti | Tipo di alimento, durata del contatto, temperatura, mercato e requisiti di migrazione |
| Vassoio per dispositivi medici | Vassoi per strumenti, coperture protettive e imballaggi per dispositivi medici. | Metodo di sterilizzazione, progettazione della barriera sterile, validazione del carico microbico e dell'imballaggio |
| Grado per blister farmaceutici | Confezioni blister per compresse e capsule realizzate con una pellicola dedicata più sottile | Spessore della pellicola, stabilità del farmaco, lamina di sigillatura, barriera e normative farmaceutiche |
| Qualità di stampa | Scatole pieghevoli, finestre, cartoncini, copertine e imballaggi promozionali | Inchiostro, tecnologia di stampa, asciugatura, adesione e prestazioni di piegatura |
| Struttura | Caratteristiche principali | Selezione tipica |
|---|---|---|
| PVC rigido monostrato | Buona chiarezza, formabilità, rigidità ed efficienza in termini di costi | Blister, vassoi, confezioni a conchiglia, stampa e imballaggi per la vendita al dettaglio in generale. |
| PVC rivestito in PVDC | Migliore barriera contro umidità e gas rispetto al PVC standard. | Confezionamento blister di prodotti farmaceutici che richiede una maggiore protezione |
| Laminato in PVC/PCTFE | Elevata barriera contro l'umidità con termoformabilità trasparente | Prodotti farmaceutici sensibili all'umidità |
| Struttura di imballaggio multistrato | Prestazioni di tenuta, barriera e meccaniche personalizzate | Imballaggi specifici per applicazioni alimentari, mediche e farmaceutiche |
Per applicazioni farmaceutiche con barriere più elevate, consultare la Gamma di pellicole in PVC rivestite in PVDC HSQY.
| del materiale | Principali vantaggi | Considerazioni principali | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|---|
| PVC rigido | Conveniente, facile da modellare, stampabile e compatibile con determinati processi di saldatura. | È necessario rivedere i requisiti relativi ad alimenti, dispositivi medici, additivi e riciclaggio. | Blister, vassoi, confezioni a conchiglia, scatole pieghevoli ed espositori |
| APET | Elevata trasparenza, rigidità e flusso di riciclo del PET ampiamente riconosciuto | Formatura, sigillatura e fragilità differiscono dal PVC | Vassoi per alimenti, confezioni a conchiglia, blister e imballaggi trasparenti per la vendita al dettaglio. |
| PETG | Buona trasparenza, robustezza e prestazioni di estrazione profonda | I costi e la compatibilità con il riciclo dipendono dalla struttura finale e dal mercato. | Vassoi medicali, componenti stampati complessi e imballaggi di alta qualità. |
| FIANCHI | Buona resistenza agli urti, opacità e facile formatura | Solitamente opaco e offre una minore visibilità del prodotto | Vassoi industriali, inserti, espositori e imballaggi opachi |
| di grado | la funzione | Conferma richiesta per |
|---|---|---|
| PVC antistatico | Aiuta a ridurre l'accumulo di carica elettrostatica | Intervallo di resistenza superficiale, umidità, durata e applicazione |
| PVC stabilizzato ai raggi UV | Maggiore resistenza allo scolorimento e al degrado causati dalla luce solare. | Clima, periodo di esposizione, colore target e metodo di invecchiamento |
| PVC ignifugo | Comportamento di combustione modificato in condizioni di prova specifiche | Standard di prova, valutazione, spessore, colore e orientamento del campione |
| PVC antibloccaggio o antiscivolo | Supporta lo svolgimento del rotolo, il distacco dello stampo e la denistazione dei pezzi formati | Requisiti relativi a macchina, velocità di rotolamento, aspetto della superficie e impilamento |
| Grado di resistenza agli urti a bassa temperatura | Prestazioni di impatto migliorate in condizioni di freddo. | Temperatura minima, metodo di impatto e durata di conservazione |
Il PVC trasparente standard non dovrebbe essere automaticamente descritto come antistatico, permanentemente resistente ai raggi UV o ignifugo.
Un foglio rigido di PVC destinato all'imballaggio alimentare deve utilizzare una formulazione idonea al mercato di destinazione e alle condizioni di contatto con gli alimenti previste.
L'acquirente deve specificare il tipo di alimento, la temperatura di contatto, la durata del contatto, se la conservazione avverrà in frigorifero o a temperatura ambiente e se la confezione entrerà in contatto con alimenti grassi, acidi, alcolici o acquosi.
I documenti richiesti possono includere una dichiarazione di contatto con gli alimenti, un rapporto sul test di migrazione, una dichiarazione sulla resina e la documentazione relativa alle sostanze soggette a restrizioni.
Un rapporto SGS deve essere descritto in base alle prove esatte eseguite e non deve essere presentato come una certificazione universale di sicurezza alimentare.
Il confezionamento dei dispositivi medici richiede più di un aspetto trasparente e della termoformabilità.
Il materiale e il vassoio sagomato devono essere valutati come parte integrante del sistema di confezionamento completo, che comprende il materiale di copertura, la resistenza della sigillatura, l'integrità della confezione, il metodo di sterilizzazione, il trasporto e la durata di conservazione.
L'ossido di etilene, la sterilizzazione a raggi gamma, a fascio di elettroni e al plasma possono influire in modo diverso sulle varie formulazioni di PVC. La compatibilità deve essere confermata per il tipo e il dosaggio esatti.
Il cliente rimane responsabile della convalida del sistema finale di confezionamento sterile a barriera e del sistema di confezionamento dei dispositivi medici.
Verifica della resina PVC, degli additivi e della formulazione.
Spessore e profilo dello spessore trasversale.
Larghezza del rotolo, dimensioni del foglio e tolleranza diagonale.
Lunghezza del rotolo, peso netto, diametro del nucleo e diametro esterno.
Direzione di avvolgimento, tensione di avvolgimento e telescopico.
Trasmissione della luce, opacità, trasparenza, tinta e lucentezza.
Macchie nere, occhi di pesce, gel, bolle e segni di flusso.
Graffi superficiali, contaminazione e danni ai bordi.
Resistenza alla trazione, allungamento, rigidità e resistenza all'impatto.
Ritiro termico longitudinale e trasversale.
Finestra di termoformatura, cedimento della lamiera e uniformità di riscaldamento.
Disegnare la profondità e la distribuzione dello spessore della parete formata.
Distacco dallo stampo e denistazione dei pezzi formati.
Foratura, rifilatura e qualità dei bordi.
Compatibilità con processi di stampa, saldatura e sigillatura, ove richiesto.
Test antistatici, UV o di infiammabilità per gradi speciali.
Revisione della documentazione relativa a prodotti alimentari, farmaceutici o medici.
Ispezione dell'imballaggio, dei pallet e del carico dei container.
Lastra rigida in PVC da 1 mm in evidenza.
Spessori personalizzabili da circa 0,15 mm a 5 mm.
Rotoli master, rotoli tagliati, fogli piani e pezzi tagliati.
Larghezza, lunghezza e peso del rotolo personalizzabili.
Diametro del nucleo di carta e direzione di avvolgimento personalizzabili.
Super trasparente, azzurro chiaro trasparente, bianco, opaco e colori personalizzati.
Superfici lucide, opache, satinate e goffrate.
Gradi generici per termoformatura sottovuoto e imbutitura profonda.
Idoneità per imballaggi a contatto con alimenti e prodotti farmaceutici.
Classificazione dei vassoi per dispositivi medici.
Versioni antistatiche, stabilizzate ai raggi UV e ignifughe.
Taglio, laminazione, applicazione di pellicola protettiva e imballaggio personalizzato per l'esportazione.
Spessore e tolleranza richiesti.
Larghezza del rotolo o dimensioni del foglio richieste.
Fornitura in rotoli, fogli o pezzi tagliati.
Lunghezza del rotolo, peso del rotolo e diametro dell'anima di carta.
Trasparente, con una leggera sfumatura blu, opaco o di colore personalizzato.
Superficie lucida, opaca, satinata o goffrata.
Limiti richiesti per trasmissione luminosa, opacità e difetti visivi.
Prodotto finito e profondità di formatura.
Tipo di macchina per termoformatura e metodo di riscaldamento.
Dimensioni dello stampo, angoli di sformo e profondità della cavità.
Prestazioni richieste in termini di resistenza all'impatto, rigidità e ritiro.
Processo di stampa, saldatura, termosaldatura o laminazione.
Applicazioni alimentari, farmaceutiche, mediche o industriali.
Sono richieste proprietà antistatiche, ignifughe o resistenti ai raggi UV.
Mercato di destinazione e documentazione richiesta.
Quantità iniziale e domanda annua stimata.
Imballaggio, porto di destinazione e data di consegna.
Inviaci le tue esigenze di termoformatura del PVC
Imballaggio dei campioni: i fogli A4 e i campioni tagliati possono essere imballati in buste protettive e scatole per corriere.
Imballaggio in rotoli: il peso di riferimento del rotolo è di circa 50 kg, ma sono disponibili pesi personalizzati in base a spessore, larghezza e attrezzatura.
Protezione dei rotoli: i rotoli possono essere avvolti con pellicola in PE, carta kraft, pellicola impermeabile e protezione dei bordi.
Imballaggio dei fogli: i fogli piani possono essere imballati in sacchetti di PE, carta kraft e pallet rigidi per l'esportazione.
Imballaggio su pallet: il peso di riferimento per pallet è di circa 500-2000 kg a seconda del formato del prodotto e dei limiti di movimentazione.
Carico del container: il carico di riferimento è di circa 20 tonnellate, soggetto alle dimensioni dei rotoli, al design del pallet, al volume del container e alle limitazioni di peso previste dalla legge.
Tempi di consegna: La produzione standard richiede generalmente circa 7-15 giorni dopo la conferma delle specifiche, del campione, dell'imballaggio e dell'acconto.
Confezionamento in rotoli Kraft
Imballaggio su pallet per l'esportazione
La scheda di sicurezza del PVC esistente è riportata di seguito a titolo di riferimento.
Prima di utilizzare il documento per un acquisto, una verifica o una presentazione normativa, accertarsi che il nome dell'azienda, il modello del prodotto, la formulazione, lo spessore, la larghezza, gli additivi e la data di emissione corrispondano esattamente al materiale fornito.
Scarica la scheda di sicurezza del PVC esistente
La documentazione disponibile può includere specifiche di prodotto, schede di dati di sicurezza, rapporti sulle proprietà fisiche, rapporti sulle sostanze soggette a restrizioni, rapporti sul contatto con gli alimenti e certificati di gestione della qualità.
Ogni documento deve essere verificato in base all'esatta tipologia di PVC, alla formulazione, al colore, allo spessore, al sito di produzione e all'applicazione.
Prima della pubblicazione, è necessario verificare il titolare del certificato, l'edizione standard, l'ambito di applicazione e il periodo di validità di qualsiasi certificato di sistema di gestione.

Mostra di Shanghai 2017
Mostra di Shanghai 2018
Esposizione saudita 2023
Esposizione americana del 2023
Mostra australiana 2024
Esposizione americana del 2024
Esposizione Messico 2024
Esposizione di Parigi 2024
Lastra in PVC rigido super trasparente da 1 mm.
Fornitura disponibile in rotoli, fogli e formati pretagliati.
Spessori, larghezze, colori e superfici personalizzabili.
Opzioni di materiali per termoformatura sottovuoto e imbutitura profonda.
Per applicazioni alimentari, mediche, farmaceutiche e industriali.
Supporto per il controllo qualità ottico e fisico.
Campioni per prove di formatura, rifilatura, stampa e sigillatura.
Peso del rotolo, diametro del nucleo e direzione di avvolgimento personalizzabili.
Imballaggio protettivo, pallet e spedizione internazionale.
Supporto di documentazione tecnica in base al livello di istruzione selezionato.
Prima della produzione in serie, HSQY raccomanda di testare il foglio di PVC selezionato sulla termoformatrice, sullo stampo, sul sistema di rifilatura e sulla linea di confezionamento del cliente.
Viene utilizzato per vassoi termoformati, grandi blister, confezioni a conchiglia, involucri protettivi trasparenti, imballaggi per la vendita al dettaglio, componenti per espositori e parti stampate per uso industriale.
Sì. Lo spessore standard è di 1 mm, ma è possibile personalizzare altri spessori.
Sì, a seconda della larghezza richiesta, del diametro del rotolo, delle dimensioni del nucleo, del peso del rotolo e delle condizioni di avvolgimento. I prodotti da 1 mm larghi o molto pesanti potrebbero essere più adatti sotto forma di fogli.
Sono disponibili rotoli di larghezza personalizzata fino a circa 1280 mm, a seconda dello spessore e delle attrezzature di produzione.
Si riferisce a un grado di trasparenza visivamente elevato. I requisiti precisi devono essere definiti in base a trasmissione luminosa, opacità, tinta, brillantezza e limiti di difetti.
Non necessariamente. Il PVC trasparente può avere una tonalità neutra, azzurra o leggermente calda a seconda della formulazione.
Sì. Un PVC rigido di qualità adeguata può essere termoformato sottovuoto dopo riscaldamento e ottimizzazione del processo.
Può essere utilizzato per forme più profonde quando il tipo di materiale, il raggio dello stampo, il profilo di riscaldamento, l'ausilio del tappo e il rapporto di imbutitura sono adeguati.
La temperatura corretta dipende dalla formulazione, dallo spessore, dal riscaldatore, dalla macchina, dallo stampo e dal tempo di ciclo. Le prove di formatura dovrebbero determinare la finestra di produzione.
Durante i cicli di riscaldamento e raffreddamento possono verificarsi alcune variazioni dimensionali. Per il tipo di materiale selezionato, è necessario verificare il ritiro longitudinale e trasversale.
Sì. Dopo la formatura, è possibile utilizzare utensili adeguati per la punzonatura, la rifilatura e la fustellatura.
Le qualità di stampa possono supportare la stampa offset, serigrafica, UV e alcune tecniche di stampa digitale, previa verifica dell'adesione e dell'inchiostro.
I tipi di PVC idonei possono essere uniti mediante saldatura ad alta frequenza, termica o altri processi compatibili, previa validazione.
Le confezioni blister standard di compresse e capsule utilizzano solitamente pellicole farmaceutiche specifiche più sottili. Per i vassoi più spessi e gli imballaggi protettivi sagomati si preferisce più comunemente una pellicola da 1 mm.
È necessario selezionare esclusivamente un prodotto specificamente destinato al contatto con gli alimenti, corredato dalla documentazione appropriata al mercato di destinazione e alle condizioni di utilizzo.
No. La formulazione completa, compresi stabilizzanti, coadiuvanti tecnologici, pigmenti e altri additivi, deve essere idonea all'applicazione.
Un imballaggio di grado medicale può essere utilizzato dopo che il sistema completo di barriera sterile, la formatura, la sigillatura, la sterilizzazione e la durata di conservazione siano stati validati.
Il PVC monostrato standard non deve essere considerato una pellicola ad alta barriera universale. Per i prodotti sensibili potrebbero essere necessarie strutture in PVC rivestito in PVDC o in PVC/PCTFE.
No. Le prestazioni antistatiche richiedono una formulazione specifica e un intervallo di resistenza superficiale ben definito.
Non si deve dare per scontata la resistenza ai raggi UV a lungo termine. Le applicazioni esterne richiedono un grado di stabilizzazione ai raggi UV e specifici test di resistenza agli agenti atmosferici.
Nessun foglio di plastica dovrebbe essere descritto come completamente ignifugo. Le prestazioni in presenza di fiamma devono essere comprovate da un test specifico per la formulazione e lo spessore esatti.
Sì. Possono essere valutati prodotti trasparenti, opachi e colorati con superfici lucide, opache, satinate o goffrate.
Campioni preesistenti in formato A4 o campioni ritagliati possono essere disponibili senza costi aggiuntivi, mentre le spese di spedizione internazionali tramite corriere sono normalmente a carico del cliente.
La quantità minima d'ordine standard è di circa 1000 kg. Gradi speciali, colori e larghezze personalizzate potrebbero richiedere una quantità diversa.
La produzione standard richiede generalmente dai 7 ai 15 giorni circa dopo la conferma delle specifiche, del campione, dell'imballaggio e dell'acconto.
Specificare spessore, larghezza, formato (rotolo o foglio), colore, superficie, profondità di formatura, applicazione, qualità speciale, quantità, imballaggio e destinazione.
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HSQY Plastic Group fornisce lastre rigide in PVC, pellicole blister in PVC, pellicole per imballaggi farmaceutici, lastre termoformabili in PET, lastre in PP e materiali plastici personalizzati a clienti B2B internazionali.
HSQY supporta aziende di termoformatura, trasformatori di imballaggi, produttori di imballaggi per dispositivi medici, tipografie, importatori e distributori nella selezione dei materiali, nei test sui campioni, nella produzione personalizzata, nel controllo qualità e negli imballaggi per l'esportazione.
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