PVC(透明)
HSQYプラスチック
HSQY-210119
0.15~5mm
白、赤、緑、黄など
920*1820、1220*2440、およびカスタムサイズ
1000キログラム。
| 可用性: | |
|---|---|
製品説明
HSQY社は、熱成形、真空成形、ブリスター包装、クラムシェル容器、トレイ、小売用ディスプレイ包装、医療機器トレイ、および工業用成形部品向けに、超透明度1mmの硬質PVCシートロールを製造しています。
掲載されている製品の公称厚さは1mmです。特注のPVCシートは、必要な幅、ロール形状、シート形状、用途に応じて、約0.15mmから5mmまでの厚さでご提供可能です。
透明硬質PVCは、包装や工業用途において、優れた光学的透明性、寸法安定性、成形性を提供します。正確な光透過率、ヘイズ、色合い、表面品質は、承認済みの生産サンプルを使用して確認する必要があります。
用途に応じた配合は、一般的な熱成形、食品接触包装、医療機器トレイ、医薬品包装、印刷、折りたたみ箱、帯電防止用途、およびUV安定化製品向けに用意されています。
食品、医薬品、医療用途においては、専用の仕様書および該当する適合性文書が必要です。バージン樹脂含有量だけでは、規制対象となる最終用途への適合性は証明されません。
追加資料については、以下をご覧ください。 HSQY透明PVCブリスターシートシリーズ, 医薬品用PVCフィルム および PET熱成形シート.
1mm PVCシートの価格をリクエスト 依頼フォームのサンプル
HSQYの硬質PVCシートロール、製造フォーマット、成形用途、およびカスタマイズ仕様の詳細については、以下のビデオをご覧ください。
1mm厚の硬質PVC熱成形シートは、透明または着色されたポリ塩化ビニル材料で、制御された加熱によって軟化し、真空、圧力、または機械的補助を用いて金型上に成形されるように設計されています。
成形および冷却後、材料は成形形状を保持し、トリミング、打ち抜き、印刷、溶接、密封、または組み立てて、最終的な包装または部品にすることができます。
厚さ1mmのこのシートは、薄い医薬品用ブリスターフィルムよりも高い剛性と衝撃保護性能を備えており、深めのトレイ、大型ブリスター、保護シェル、成形された工業部品などに適しています。
この材料は、透明硬質PVCフィルム、硬質ビニールロールストック、PVC真空成形シート、透明ブリスターシート、PVC熱成形ロールとも呼ばれる。
超透明硬質PVCシート
真空成形用の透明素材PVCシート
| 物件 | 情報 |
|---|---|
| 製品名 | 超透明1mm硬質ロールPVCシート |
| 別名 | 透明PVCロールストック、硬質ビニールフィルム、PVC真空成形シート、透明ブリスターシート |
| モデル | PVCクリア |
| 製品コード | HSQY-210119 |
| ブランド | HSQYプラスチック |
| 材料 | 用途に応じた添加剤を添加した硬質ポリ塩化ビニル(PVC) |
| 特徴的な厚さ | 1mm / 1000ミクロン |
| カスタム厚さ範囲 | 用途および供給形態によって、約0.15~5mmとなる。 |
| ロール幅 | 厚さや設備にもよりますが、最大約1280mmまでカスタマイズ可能です。 |
| 標準シートサイズ | 700 × 1000mm、920 × 1820mm、915 × 1830mm、1220 × 2440mm |
| 供給フォーマット | マスターロール、スリットロール、平シート、カット済みシート |
| 標準的な外観 | 超透明、淡い青色の透明、またはカスタマイズされた光学的な外観 |
| カラーオプション | 透明、白、赤、緑、黄、青、茶、不透明、およびカスタムカラー |
| 表面オプション | 光沢、マット、フロスト、エンボス加工、およびカスタマイズ可能な表面仕上げの組み合わせ |
| 光学要件 | 光透過率、ヘイズ、透明度、色合い、光沢は必要に応じて明記する必要があります。 |
| 標準密度 | 配合によって異なるが、約1.35~1.40g/cm³ |
| 熱成形方法 | プロセス検証後の真空成形、加圧成形、および機械補助成形 |
| 二次処理 | 機械切断、打ち抜き、型抜き、トリミング、印刷、折り曲げ、溶接、ラミネート加工 |
| 主な用途 | ブリスターパック、クラムシェル、トレイ、小売用包装、工業用容器、ディスプレイ、医療機器用トレイ |
| 特別学年 | 食品接触用、医薬品用、医療用、帯電防止用、紫外線安定化用、難燃性グレードは確認が必要です |
| 最小注文数量 | 約1000kg |
| サンプル | 成形テスト用に、A4シート、カットピース、または少量のロールサンプルが入手可能です。 |
| 標準的な生産リードタイム | 仕様、サンプル、梱包、および入金確認後、約7~15日 |
| 支払い条件 | 通常は30%の手付金と出荷前の70%の残金(合意による) |
| 配送条件 | EXW、FOB、CIF、その他合意された商業条件 |
最終仕様書には、厚さ公差、幅公差、ロール長さ、芯径、ロール重量、外径、巻き方向、表面、色、光学品質、および用途等級を明記する必要があります。
「スーパークリア」という用語は、視覚的に透明なグレードを指しますが、専門的な購買仕様では、測定可能な光学基準と欠陥基準を用いるべきです。
| 光学部品 | なぜ重要なのか | 推奨される確認 |
|---|---|---|
| 光透過率 | 成形パッケージを通して製品の視認性を制御する | 光学性能が重要な場合は、最小透過率を指定してください。 |
| ヘイズ | 曇りの見え方や細かい部分の視認性に影響します | 最大ヘイズ値を指定するか、視覚的なマスターサンプルを承認する |
| 着色 | PVCは、配合によって、中性、青みがかった色、またはわずかに黄色みを帯びた色に見えることがあります。 | ニュートラル、ライトブルー、またはカスタムの色合いを確認してください |
| 光沢 | 視覚的な明るさと反射に影響を与える | 表面が光沢仕上げ、半光沢仕上げ、マット仕上げ、またはつや消し仕上げであることを確認してください。 |
| 黒い斑点とジェル | 目に見える欠陥はパッケージの外観を損なう | 欠陥のサイズ、数量、検査領域を定義する |
| フローラインとフィッシュアイ | 深彫り加工後に目立つようになる | 成形後のサンプルを承認してください。平らなシートとしてだけでなく。 |
厚みと配合が均一であることで、成形領域全体にシートが均一に加熱され、局所的な過伸張が軽減されます。
成形温度と加熱時間は、PVCの正確な配合、厚さ、ヒーターの種類、機械速度、金型設計、および周囲環境条件によって異なります。
材料の均一な分布には、適切なたわみ量の制御が重要です。たわみ量が多すぎると壁面が不均一になり、加熱不足だと成形不良や応力発生の原因となります。
深い空洞や鋭角な角には、プラグによる補助、加圧成形、最適化された金型半径、および専用の高耐衝撃性配合が必要となる場合があります。
成形品が梱包時に金型からスムーズに分離するかどうかは、表面の滑り具合、金型の抜き勾配、表面の質感、および積み重ね設計によって左右される。
成形されたシートは、制御不能なひび割れ、過度のバリ、または端の白化がなく、きれいにトリミングできる必要があります。
小売用ブリスター包装: 工具、電子機器、文房具、金物、玩具、化粧品、消費財。
クラムシェル型パッケージ: 透明なヒンジ付きまたは2ピース構造の保護用小売用パッケージ。
熱成形トレイ: 工業部品、コンポーネント、サンプル、および堅牢な保護を必要とする製品向け。
食品包装: 別途承認された食品接触グレードの材料で製造されたトレイおよび容器。
医療機器包装: 認証済みの医療用包装材料を使用した器具トレイおよび保護カバー。
ディスプレイ構成部品: 透明成形カバー、販促用ディスプレイ、保護シェル。
印刷と折り加工: 適切な印刷グレードを使用した透明な箱、窓、カバー、および印刷済み部品。
熱成形包装トレイ
医薬品包装グレード
印刷用にPVCシートをクリアする
| グレード | 標準的な申請 | 要件 確認 |
|---|---|---|
| 一般熱成形グレード | 工具、玩具、電子機器、文房具、および一般的な小売包装 | 成形深さ、透明度、剛性、トリミング、および衝撃に関する要件 |
| 食品接触グレード | 食品トレイ、農産物パック、食品陳列容器 | 食品の種類、接触時間、温度、市場、および移動に関する要件 |
| 医療機器トレイグレード | 器具トレイ、保護カバー、医療機器包装 | 滅菌方法、滅菌バリア設計、微生物汚染度、および包装の検証 |
| 医薬品ブリスター包装グレード | 錠剤およびカプセルのブリスターパックには、より薄い専用フィルムが使用されています。 | フィルムの厚さ、薬剤の安定性、シーリングフォイル、バリア、医薬品規制 |
| 印刷グレード | 折りたたみ式ボックス、窓、カード、カバー、販促用パッケージ | インク、印刷技術、乾燥性、接着性、折り曲げ性能 |
| 構造 | 主な特徴 | 代表的な選択例 |
|---|---|---|
| 単層硬質PVC | 優れた透明度、成形性、剛性、そしてコスト効率 | 一般的なブリスターパック、トレイ、クラムシェル、印刷、小売用パッケージ |
| PVDCコーティングPVC | 標準的なPVCと比較して、防湿性とガス遮断性が向上しています。 | 保護性能の向上を必要とする医薬品用ブリスター包装 |
| PVC/PCTFEラミネート | 高い防湿性と透明な熱成形性 | 湿気に敏感な医薬品 |
| 多層包装構造 | カスタマイズされたシーリング、バリア、および機械的性能 | 用途別食品、医療、医薬品包装 |
より高い障壁を持つ医薬品アプリケーションについては、以下を参照してください。 HSQY PVDCコーティングPVCフィルムシリーズ.
| 材料の | 主な利点、 | 主な考慮事項 | 、代表的な用途 |
|---|---|---|---|
| 硬質PVC | コスト効率が良く、成形しやすく、印刷可能で、特定の溶接プロセスと互換性がある。 | 食品、医療、添加物、リサイクルに関する要件を見直す必要がある | ブリスターパック、トレイ、クラムシェル容器、折りたたみ式ボックス、ディスプレイ |
| APET | 高い透明度、剛性、そして広く認知されているPETリサイクルの流れ | 成形性、密閉性、脆性はPVCとは異なる | 食品トレイ、クラムシェル容器、ブリスターパック、透明な小売用包装 |
| PETG | 優れた透明度、靭性、深絞り性能 | コストとリサイクル適合性は、最終的な構造と市場によって異なります。 | 医療用トレイ、複雑な成形部品、高級包装 |
| ヒップ | 優れた耐衝撃性、不透明度、成形の容易さ | 通常は不透明で、製品の視認性が低い。 | 工業用トレイ、インサート、ディスプレイ、不透明包装 |
| グレード | 機能の | 確認が必要 |
|---|---|---|
| 帯電防止PVC | 静電気の蓄積を軽減するのに役立ちます | 表面抵抗範囲、湿度、期間、および用途 |
| UV安定化PVC | 日光による変色や劣化に対する耐性が向上 | 気候、露出期間、色の目標、および風化方法 |
| 難燃性PVC | 特定の試験条件下における燃焼挙動の変化 | 試験規格、定格、厚さ、色、および試験片の向き |
| アンチブロックまたは滑り止めPVC | ロール巻き戻し、金型離型、成形部品の取り出しをサポートします。 | 機械、ロール速度、表面外観、および積み重ね要件 |
| 低温衝撃グレード | 低温条件下での衝撃性能の向上 | 最低温度、衝撃方法、保管期間 |
標準的な透明PVCは、自動的に帯電防止性、永久的な紫外線耐性、または難燃性を持つと説明されるべきではない。
食品包装を目的とした硬質PVCシートは、仕向け地市場および想定される食品接触条件に適した配合でなければならない。
購入者は、食品の種類、接触温度、接触時間、冷蔵保存か常温保存か、また包装が脂肪分、酸性物質、アルコール、または水分を含む食品に接触するかどうかを確認する必要があります。
必要書類には、食品接触に関する申告書、移行試験報告書、樹脂に関する申告書、および規制物質に関する書類が含まれる場合があります。
SGSの報告書は、実施された正確な試験内容に基づいて記述されるべきであり、普遍的な食品安全認証として提示されるべきではない。
医療機器の包装には、透明な外観と熱成形性以上のものが求められる。
材料および成形トレイは、蓋材、密封強度、包装の完全性、滅菌方法、輸送、および賞味期限を含む、完全な包装システムの一部として評価されなければならない。
酸化エチレン、ガンマ線、電子線、プラズマ滅菌は、PVCの組成によって異なる影響を与える可能性があります。正確なグレードと照射量について、適合性を確認する必要があります。
最終的な滅菌バリアおよび医療機器包装システムの検証は、引き続き顧客の責任となります。
PVC樹脂、添加剤、および配合の検証。
厚さおよび横方向の厚さプロファイル。
ロール幅、シート寸法、および対角線公差。
ロールの長さ、正味重量、芯径、外径。
巻き取り方向、巻き取り張力、伸縮性。
光透過率、霞み、透明度、色合い、光沢。
黒い斑点、魚の目状の模様、ゲル状の物質、気泡、そして流れ跡。
表面の傷、汚れ、縁の損傷。
引張強度、伸び、剛性、および衝撃性能。
縦方向および横方向の熱収縮。
熱成形時の窓、シートのたるみ、加熱均一性。
描画深さと形成された壁厚分布。
型からの離型および成形部品の分離。
穴あけ、トリミング、およびエッジの品質。
必要に応じて、印刷、溶接、およびシーリングとの互換性を確保します。
特殊グレード向けには、帯電防止性、紫外線耐性、または難燃性試験を実施します。
食品接触関連、医薬品または医療関連文書の審査。
梱包、パレット積み、コンテナ積み込みの検査。
厚さ1mmの硬質PVCシートを採用。
厚さは約0.15mmから5mmまでカスタマイズ可能です。
マスターロール、スリットロール、平板シート、カットピース。
ロールの幅、長さ、重量をカスタマイズできます。
紙芯の直径と巻き方向をカスタマイズできます。
超透明、ライトブルークリア、ホワイト、不透明、およびカスタムカラー。
光沢のある表面、マットな表面、つや消しの表面、エンボス加工された表面。
一般的な真空成形および深絞り加工用グレード。
食品接触用および医薬品包装用グレード。
医療機器用トレイのグレード。
帯電防止、紫外線安定化、難燃性グレード。
スリット加工、シート加工、保護フィルム加工、および特注輸出梱包。
必要な厚さと公差。
必要なロール幅またはシート寸法。
ロール状、シート状、またはカット済みの状態で供給されます。
ロールの長さ、ロールの重量、および紙芯の直径。
透明、青みがかった色、不透明、または特注色。
光沢のある表面、マットな表面、つや消しの表面、またはエンボス加工された表面。
必要な光透過率、ヘイズ、および視覚的欠陥の許容範囲。
完成品と成形深さ。
熱成形機の種類と加熱方法。
金型寸法、抜き勾配、キャビティ深さ。
求められる耐衝撃性、剛性、収縮性能。
印刷、溶接、熱溶着、またはラミネート加工。
食品、医薬品、医療、または産業用途。
帯電防止性、難燃性、または紫外線耐性が求められる。
仕向け市場および必要書類。
初期数量と推定年間需要量。
梱包、仕向港、および配送日。
サンプル梱包: A4用紙およびカットサンプルは、保護袋と宅配便用段ボール箱に梱包できます。
ロール梱包: ロールの標準重量は約50kgですが、厚み、幅、設備に応じてカスタマイズされたロール重量もご用意できます。
ロールの保護: ロールは、PEフィルム、クラフト紙、防水フィルム、およびエッジ保護材で包装できます。
シート包装: 平らなシートは、PE袋、クラフト紙、および頑丈な輸出用パレットに梱包できます。
パレット梱包: パレットの重量は、製品の形状や取り扱い制限によって異なりますが、目安として約500~2000kgです。
コンテナ積載量: 目安となる積載量は約20トンですが、ロールの寸法、パレットの設計、コンテナの容積、および法的な重量制限によって変動します。
納期: 標準生産の場合、仕様書、サンプル、梱包、および前払い金の確認後、通常7~15日程度かかります。
クラフトロール包装
輸出用パレット梱包
既存のPVC安全データシートは、参考のために以下に掲載します。
購入、監査、または規制当局への提出に文書を使用する前に、会社名、製品モデル、配合、厚さ、幅、添加物、および発行日が、供給される材料と完全に一致することを確認してください。
入手可能な文書には、製品仕様書、安全データシート、物性報告書、規制物質報告書、食品接触報告書、品質管理証明書などが含まれる場合があります。
各文書は、正確なPVCグレード、配合、色、厚さ、製造場所、および用途と照らし合わせて検証する必要があります。
マネジメントシステム認証を発行する前に、認証取得者、規格版、適用範囲、有効期間などを確認する必要があります。

2017年上海博覧会
2018年上海博覧会
2023年サウジアラビア展示会
2023年アメリカ博覧会
2024年オーストラリア博覧会
2024年アメリカ博覧会
2024年メキシコ博覧会
2024年パリ万国博覧会
厚さ1mmの超透明硬質PVCシートを採用。
ロール状、シート状、カット済みなど、様々な供給形態をご用意しています。
厚み、幅、色、表面仕上げをカスタマイズできます。
真空成形および深絞り加工用の材料オプション。
食品、医療、医薬品、工業用グレード。
光学および物理的な品質管理のサポート。
成形、トリミング、印刷、および密封試験用のサンプル。
ロール重量、コア径、巻き取り方向をカスタマイズできます。
保護梱包、パレット、国際配送。
選択されたグレードに基づいた技術文書サポート。
量産前に、HSQYは、選定したPVCシートを顧客の実際の熱成形機、金型、トリミングシステム、および完成品包装ラインでテストすることを推奨します。
熱成形トレイ、大型ブリスターパック、クラムシェル容器、透明保護シェル、小売包装、ディスプレイ部品、工業用成形部品などに使用されます。
はい。標準仕様は1mmですが、その他の厚さもカスタマイズ可能です。
はい、必要な幅、ロール径、芯径、ロール重量、巻き取り条件によります。幅広または非常に重い1mm厚の製品は、シート状の方が適している場合があります。
厚みや製造設備にもよりますが、ロール幅は最大約1280mmまでカスタマイズ可能です。
これは、視覚的に高い透明度を示す等級を指します。光透過率、ヘイズ、色合い、光沢、および欠陥の許容範囲によって、正確な要件を定義する必要があります。
必ずしもそうとは限りません。透明PVCは、配合によってニュートラルな色合い、淡い青色、またはわずかに暖色系の色合いを持つ場合があります。
はい。適切なグレードの硬質PVCであれば、加熱と工程最適化の後、真空成形が可能です。
材料グレード、金型半径、加熱プロファイル、プラグアシスト、および絞り比が適切であれば、より深い形状の成形にも使用できます。
適切な温度は、配合、厚み、ヒーター、機械、金型、サイクル時間によって異なります。成形試験によって、最適な生産条件を決定する必要があります。
加熱および冷却の過程で寸法変化が生じる場合があります。選択したグレードについて、縦方向および横方向の収縮率を試験する必要があります。
はい。成形後、適切な工具を使用すれば、打ち抜き、トリミング、型抜き加工が可能です。
印刷グレードは、インクおよび密着性試験を経て、オフセット印刷、スクリーン印刷、UV印刷、および一部のデジタル印刷に対応可能です。
適切なグレードのPVCは、検証後、高周波溶接、熱溶接、またはその他の互換性のある溶接プロセスによって接合することができる。
錠剤やカプセルの標準的なブリスターパックには、通常、より薄い専用の医薬品用フィルムが使用されます。一方、1mm厚のシートは、より厚みのあるトレイや保護用の成形包装によく用いられます。
仕向市場および使用条件に適した書類を備えた、食品接触専用のグレードのみを選択すべきである。
いいえ。安定剤、加工助剤、顔料、その他の添加剤を含む配合全体が、用途に適したものでなければなりません。
医療用包装材は、完全な滅菌バリアシステム、成形、密封、滅菌、および保存期間が検証された後に使用することができます。
標準的な単層PVCは、万能の高バリアフィルムとして扱うべきではありません。デリケートな製品には、PVDCコーティングされたPVCまたはPVC/PCTFE構造が必要となる場合があります。
いいえ。帯電防止性能には、専用の配合と規定された表面抵抗範囲が必要です。
長期的な紫外線耐性は保証されません。屋外用途では、紫外線安定化処理を施したグレードと耐候性試験の要件を満たす必要があります。
プラスチックシートは、完全に耐火性があると謳うべきではありません。耐火性能は、正確な配合と厚さでの試験によって裏付けられる必要があります。
はい。透明、不透明、着色された製品で、表面が光沢、マット、フロスト、またはエンボス加工されている場合も評価可能です。
既存のA4サイズサンプルやカットサンプルは材料費なしで入手できる場合がありますが、国際宅配便の送料は通常お客様のご負担となります。
標準の最小注文数量は約1000kgです。特殊なグレード、色、および特注幅の場合は、異なる数量が必要となる場合があります。
標準生産の場合、仕様、サンプル、梱包、および前払い金が確認されてから、通常7~15日程度かかります。
厚さ、幅、ロールまたはシートの形状、色、表面、成形深さ、用途、特殊グレード、数量、梱包方法、および仕向地をお知らせください。
HSQYプラスチックグループは、硬質PVCシート、PVCブリスターフィルム、医薬品包装フィルム、PET熱成形シート、PPシート、およびカスタマイズされたプラスチック材料を、国際的なB2B顧客に供給しています。
HSQYは、熱成形会社、包装加工業者、医療機器包装メーカー、印刷会社、輸入業者、販売業者に対し、材料選定、サンプル試験、カスタマイズ生産、品質検査、輸出包装などのサービスを提供しています。
製品カテゴリー