PVC Pellicola di laminazione rigida per uso farmaceutico
HSQY
PVC /Pellicola laminata in PE -01
0,1-1,5 mm
Trasparente o colorato
Personalizzato
| Disponibilità: | |
|---|---|
Descrizione del prodotto
La pellicola rigida laminata HSQY PVC /PE combina uno strato di formatura rigido PVC con uno strato di laminazione in PE per applicazioni di imballaggio termoformato farmaceutico, medicale e speciale che richiedono prestazioni di formatura, capacità di sigillatura e una struttura di imballaggio multistrato.
L'attuale gamma di prodotti comprende spessori totali da 0,15 mm a 1,5 mm, con opzioni trasparenti e colorate, un'anima interna di 76 mm e un quantitativo minimo d'ordine di 1000 kg. Le dimensioni del rotolo e le specifiche degli strati devono essere compatibili con la macchina confezionatrice, lo stampo e il sistema di sigillatura.
Il film laminato PVC /PE non deve essere automaticamente considerato intercambiabile con il PVC farmaceutico semplice, PVC / PVDC o altre strutture blister ad alta barriera. Il materiale corretto dipende dal prodotto confezionato, dai requisiti di barriera, dal processo di formatura, dal metodo di sigillatura e dalla qualifica di confezionamento applicabile.
PVC /Pellicola rigida laminata in PE
Pellicola trasparente per imballaggi farmaceutici
| dell'immobile | Specifiche |
|---|---|
| Nome del prodotto | PVC Pellicola rigida con pellicola di laminazione in PE |
| Struttura | Struttura laminata rigida PVC / PE; la costruzione esatta degli strati deve essere confermata per il grado selezionato |
| Spessore totale | 0,15 mm - 1,5 mm |
| Larghezza | Le informazioni attuali sul prodotto indicano ≥840 mm; confermare i requisiti esatti di bobina madre e larghezza di taglio prima di ordinare. |
| Colore | Trasparente / Colorato |
| Densità | Circa 1,35 g/cm³ secondo le informazioni attuali sul prodotto |
| Diametro del nucleo interno | 76 mm |
| Formato di fornitura | Rotolo / pellicola rigida laminata; le dimensioni finali del rotolo sono soggette a conferma di produzione. |
| Metodo di formatura | Termoformatura e formatura sottovuoto a seconda della struttura e dell'applicazione specifiche. |
| Funzioni tipiche | Formatura, sigillatura, protezione meccanica e prestazioni di confezionamento multistrato |
| MOQ | 1000 kg |
| Informazioni sulla qualità | Gli standard ISO 9001 e GMP sono indicati nelle informazioni di prodotto attuali; la documentazione applicabile deve essere verificata per il grado specifico e il mercato di destinazione. |
Importante: lo spessore dello strato, il tipo di PE, il trattamento superficiale, la temperatura di sigillatura, le proprietà di barriera e la documentazione normativa non sono specificati come valori universali in questa pagina. Questi devono essere confermati in base all'esatto grado PVC /PE prima della convalida dell'imballaggio.
Il film rigido laminato PVC /PE è un materiale multistrato che combina PVC rigido con uno strato di polietilene. Lo strato di PVC fornisce rigidità e capacità di termoformatura, mentre lo strato di PE può contribuire alla tenuta, alla flessibilità e alle proprietà di interfaccia a seconda dell'esatta struttura del film.
Questo tipo di laminato si differenzia dal semplice film rigido PVC perché le sue prestazioni dipendono da entrambi gli strati e dal loro legame. Il tipo di resina PE, lo spessore degli strati, il metodo di laminazione e il partner di sigillatura possono influenzare il prodotto finito.
Per le applicazioni farmaceutiche o mediche, la struttura completa deve essere selezionata in base al prodotto confezionato, alla macchina confezionatrice, al sistema di sigillatura, ai requisiti di sterilizzazione (ove applicabili) e alla documentazione di qualificazione richiesta.
Il film rigido laminato PVC /PE può essere preso in considerazione per determinate strutture di imballaggio farmaceutico e medicale in cui sono richiesti uno strato PVC termoformabile e uno strato di sigillatura o di contatto contenente PE.
Non si deve automaticamente presumere che sia adatto a ogni compressa, capsula, dispositivo medico o applicazione a contatto con il farmaco. La qualificazione del materiale dipende dalla formulazione specifica, dal design della confezione, dal prodotto confezionato e dai requisiti del mercato di destinazione.
| Requisiti di imballaggio: | cosa confermare |
|---|---|
| Prodotto confezionato | Prodotto farmaceutico, dispositivo medico o altro prodotto confezionato |
| Contatto diretto con il prodotto | Sia che lo strato PVC o lo strato PE entrino in contatto con il prodotto confezionato |
| Metodo di formatura | Temperatura di termoformatura, profondità della cavità e progettazione degli utensili |
| Metodo di sigillatura | Materiale di tenuta, temperatura, pressione e tempo di permanenza |
| Requisito di barriera | Protezione necessaria da umidità, ossigeno e aroma in base alla stabilità del prodotto |
| Sterilizzazione | Procedura di sterilizzazione richiesta, ove applicabile. |
| Documentazione | Specifiche richieste, rapporti di prova e documenti di conformità specifici per il mercato |
| Caratteristica | Liscia Rigida PVC | PVC /Pellicola laminata PE |
|---|---|---|
| Struttura | Strato singolo rigido PVC di formazione | PVC strato combinato con strato PE |
| Funzione principale | Nastro rigido termoformabile | Termoformatura più funzioni di sigillatura o interfaccia relative al PE a seconda della struttura |
| Uso farmaceutico tipico | Rete di formatura comune per blister adatti a compresse e capsule | Strutture di imballaggio speciali per prodotti farmaceutici o medicali in cui è richiesta la laminazione in PE. |
| Prestazioni della barriera | Prestazioni di base della barriera in base allo spessore e alla formulazione | Dipende dalla struttura PVC /PE; non si deve presumere che sia uguale a PVDC o ad altre strutture ad alta barriera dedicate |
| Qualificazione | Convalidare la formatura e le prestazioni del confezionamento farmaceutico | Convalidare la formatura, la laminazione, la sigillatura e le prestazioni dell'intero imballaggio. |
PVC /PE e PVC / PVDC sono strutture di imballaggio diverse e non dovrebbero essere selezionate solo in base al prezzo o al nome del materiale.
| Fattore di selezione | PVC /PE | PVC / PVDC |
|---|---|---|
| Struttura | PVC laminato con PE | PVC con rivestimento o strato barriera PVDC |
| Obiettivo principale della progettazione | Funzioni di formatura, sigillatura e interfaccia in base al design del laminato. | Barriera migliorata contro umidità e ossigeno rispetto al semplice PVC |
| Selezione della barriera | Conferma le prestazioni esatte del laminato | PVDC livello di rivestimento selezionato in base alle prestazioni di barriera richieste |
| Selezione finale | Deve essere basato sulla stabilità del prodotto, la durata di conservazione, l'ambiente di distribuzione, la macchina formatrice e il sistema di confezionamento completo. | |
Buone prestazioni di formatura: lo strato rigido PVC fornisce la struttura adatta per applicazioni di imballaggio termoformato.
Strato di laminazione in PE: Lo strato in PE può contribuire alla tenuta e alla flessibilità a seconda della struttura del laminato selezionata.
Opzioni trasparenti: le pellicole trasparenti consentono l'ispezione visiva e la presentazione del prodotto, ove necessario.
Opzioni di colore: È possibile valutare pellicole colorate per l'identificazione e la presentazione specifiche dell'applicazione.
Protezione meccanica: la struttura laminata offre rigidità e resistenza agli urti, caratteristiche adatte a specifici tipi di imballaggio.
Fornitura in rotolo: l'anima interna da 76 mm è certificata per la compatibilità con i processi di confezionamento a bobina.
Specifiche personalizzate: spessore, larghezza, colore e configurazione del rotolo possono essere discussi in base alla linea di confezionamento.
Il film laminato PVC /PE può essere lavorato su attrezzature di termoformatura idonee, ma le condizioni di formatura devono essere ottimizzate per il laminato completo piuttosto che utilizzare le condizioni di lavorazione sviluppate per PVC semplice.
Un riscaldamento eccessivo, una formatura troppo profonda o l'utilizzo di utensili inadeguati possono compromettere la distribuzione dello spessore delle pareti, l'integrità degli strati e le prestazioni del prodotto finito. Si raccomanda pertanto di effettuare delle prove di formatura quando si introduce un nuovo spessore, una nuova struttura o un nuovo design della cavità.
| Parametro di elaborazione: | cosa valutare |
|---|---|
| Spessore totale | Spessore iniziale e spessore finale della parete richiesto |
| PVC / Struttura dello strato PE | Spessori dei singoli strati e corretto orientamento degli strati |
| Profilo di riscaldamento | Riscaldamento uniforme senza danneggiare o deformare il laminato |
| Profondità di disegno | Distribuzione della finitura delle pareti e assottigliamento degli angoli |
| Geometria dello stampo | Dimensioni della cavità, raggio e distribuzione del materiale |
| Adesione degli strati | Verificare l'integrità del laminato dopo il riscaldamento e la formatura. |
Le informazioni originali sul prodotto indicano una buona tenuta come caratteristica fondamentale. Le prestazioni di tenuta effettive dipendono dal tipo di PE, dal materiale di tenuta utilizzato, dalla temperatura, dalla pressione, dal tempo di permanenza e dalla geometria della confezione.
Per gli imballaggi farmaceutici e medicali, l'integrità della sigillatura deve essere verificata sulla linea di confezionamento effettiva utilizzando il materiale di chiusura o sigillatura finale. Non presumere che una condizione di sigillatura si applichi a tutte le strutture PVC /PE.
Le informazioni attuali sul prodotto descrivono buone prestazioni di barriera all'ossigeno e al vapore acqueo. Tuttavia, i valori esatti di WVTR e OTR non sono forniti in questa pagina e devono essere confermati per la struttura del laminato selezionata prima dell'approvazione dell'imballaggio per materiali sensibili alle barriere.
Se il prodotto confezionato è altamente sensibile all'umidità o all'ossigeno, specificare il valore di barriera richiesto anziché selezionare il materiale solo in base allo spessore totale. Un laminato a base di PVC / PVDC , PVC / PVDC /PE, PCTFE o un'altra struttura con una barriera più elevata potrebbero essere più appropriati a seconda dei requisiti di stabilità.
Le informazioni sul prodotto attualmente disponibili elencano le applicazioni farmaceutiche, mediche e per l'imballaggio alimentare all'interno della famiglia di film PVC /PE. Queste applicazioni possono richiedere formulazioni e documentazione di conformità diverse, pertanto non si deve presumere automaticamente che un singolo tipo sia adatto a tutte le applicazioni elencate di seguito.
PVC Pellicola per imballaggi alimentari
PVC Pellicola per imballaggi medicali
PVC Pellicola per applicazioni di stampa
| dell'applicazione | Requisito chiave |
|---|---|
| Confezionamento farmaceutico | Qualifica di grado, formatura, sigillatura, barriera e confezionamento farmaceutico specifici per applicazione. |
| Confezionamento medicale | Confezionamento medicale, compatibilità con la sterilizzazione ove applicabile e convalida dell'imballaggio |
| Confezionamento di carne fresca | Requisiti di idoneità al contatto con gli alimenti, di tenuta, di barriera e di temperatura. |
| Carni e pollame trasformati | Formatura, sigillatura, conformità al contatto con gli alimenti e integrità della confezione. |
| Confezionamento di pesce e formaggio | Barriera specifica del prodotto, prestazioni di tenuta e condizioni di conservazione |
| Confezionamento della pasta | Requisiti per il contatto con gli alimenti, prestazioni di formatura e sigillatura |
| MAP Imballaggio | Composizione del gas, prestazioni della barriera e integrità della tenuta |
| Confezionamento sottovuoto | Prestazioni di flessione, integrità della sigillatura e design della confezione |
La scelta della pellicola per imballaggi farmaceutici richiede più che la semplice selezione PVC , PVC /PE o PVC / PVDC in base al nome. Il materiale deve proteggere il prodotto per tutta la sua durata di conservazione prevista e funzionare in modo affidabile sulla linea di confezionamento.
| Informazioni sui fattori di selezione | da valutare |
|---|---|
| Stabilità del prodotto | Sensibilità all'umidità, all'ossigeno, alla luce e alla temperatura |
| Durata di conservazione prevista | Protezione necessaria durante lo stoccaggio e la distribuzione |
| Clima di distribuzione | Condizioni di temperatura e umidità nei mercati di riferimento |
| Macchina per l'imballaggio | Larghezza del nastro, dimensione del nucleo, sistema di formatura, stazione di svolgimento e sigillatura |
| Geometria della cavità | Profondità, raggio e distribuzione del materiale dopo la formatura |
| Obiettivo barriera | Necessaria protezione dall'umidità e dall'ossigeno |
| Requisiti normativi | Requisiti farmaceutici o medici specifici del mercato di destinazione e del cliente |
| Informazioni necessarie | da fornire |
|---|---|
| Applicazione | Applicazione di confezionamento farmaceutico, medico, alimentare, sottovuoto o di altro MAP |
| Struttura del film | PVC / Struttura PE o specifiche del materiale attuale se si sostituisce un prodotto esistente |
| Spessore totale | Spessore totale richiesto e tolleranza |
| Spessore dello strato | Spessori richiesti dello strato PVC e dello strato PE, ove specificato |
| Larghezza | Rullo maestro o larghezza e tolleranza della fessura finita |
| Nucleo | 76 mm o requisito specifico della macchina confezionatrice |
| Diametro/Peso del rotolo | Diametro massimo del rotolo o peso del rotolo accettato dalla macchina |
| Colore | Trasparente o colore personalizzato a richiesta |
| Requisito di barriera | Obiettivo WVTR / OTR o requisito di stabilità del prodotto, ove disponibile |
| Materiale sigillante | Pellicola di copertura, foglio di alluminio o altro materiale sigillante |
| Documentazione | Rapporti di prova, specifiche o documenti di conformità richiesti |
| Quantità | Quantità di prova, ordine regolare e consumo annuo stimato |
Il film rigido laminato PVC /PE è un materiale di imballaggio multistrato che combina un film rigido PVC con uno strato di polietilene. PVC fornisce rigidità di formatura, mentre lo strato di PE può fornire funzioni di sigillatura e interfaccia a seconda del design del laminato.
No. Il nastro rigido farmaceutico PVC è normalmente un nastro di formatura monostrato. Il nastro PVC /PE contiene un ulteriore strato di PE e deve essere trattato come una struttura laminata separata con requisiti di formatura, sigillatura e qualificazione differenti.
Le informazioni attuali sul prodotto HSQY indicano un intervallo di spessore totale da 0,15 mm a 1,5 mm. L'esatta costruzione dello strato PVC e dello strato PE deve essere confermata in base all'applicazione.
Le specifiche attuali del prodotto indicano un diametro interno del nucleo di 76 mm. Prima di ordinare, verificare i requisiti di svolgimento della macchina confezionatrice.
Sì, le strutture PVC /PE idonee possono essere termoformate. Le condizioni di lavorazione dipendono dallo spessore totale, dalla struttura dei singoli strati, dalla geometria dello stampo e dalla profondità di formatura.
Le informazioni attuali sul prodotto descrivono buone prestazioni di barriera al vapore acqueo e all'ossigeno, ma non forniscono valori universali di WVTR o OTR. I valori di barriera devono essere verificati per la struttura specifica prima dell'uso con prodotti sensibili alle caratteristiche di barriera.
Soddisfano diverse esigenze di imballaggio. PVC / PVDC viene comunemente scelto quando è richiesta una migliore barriera contro umidità e ossigeno, mentre le strutture PVC /PE possono essere selezionate per la sigillatura, la flessibilità o altre funzioni specifiche del laminato. La scelta finale deve seguire i requisiti di prestazione dell'imballaggio.
È possibile valutare i gradi di qualità più adatti per il confezionamento farmaceutico. Il grado esatto deve essere determinato in base al prodotto confezionato, ai requisiti di contatto con i materiali, agli studi di stabilità, al processo di confezionamento e ai requisiti del mercato di destinazione.
È possibile valutare i gradi di confezionamento medicale idonei, ma la compatibilità con la sterilizzazione e i requisiti di confezionamento medicale devono essere confermati per l'esatta struttura della pellicola.
Non automaticamente. Gli imballaggi per alimenti, dispositivi medici e farmaceutici possono richiedere formulazioni, metodi di prova e documenti di conformità diversi. Specificare l'applicazione finale al momento della richiesta del materiale.
Le informazioni attuali sul prodotto indicano un ordine minimo di 1000 kg. Strutture, colori o specifiche dei rotoli personalizzati potrebbero richiedere una conferma separata.
Le informazioni attuali sul prodotto HSQY supportano la valutazione dei campioni. Per progetti farmaceutici, medicali o di termoformatura di precisione, testare l'esatta struttura PVC /PE sulla linea di confezionamento effettiva prima della produzione di massa.
Si prega di fornire l'applicazione, lo spessore totale, la struttura dello strato PVC /PE se nota, la larghezza del rotolo, la dimensione del nucleo, il diametro del rotolo, il colore, il metodo di formatura, il materiale di sigillatura, i requisiti di barriera, i requisiti di documentazione, la quantità e la destinazione.
Imballaggio del campione: materiale rigido trasparente formato A4 PVC con busta in PP e scatola secondo le informazioni attuali sul prodotto.
Confezionamento in fogli/rotoli: circa 30 kg per sacco o secondo le esigenze del cliente, ove applicabile.
Imballaggio su pallet: circa 500-2000 kg per pallet di compensato.
Carico del container: circa 20 tonnellate in condizioni di carico normali, a seconda delle dimensioni del rotolo o materiale in fogli e della configurazione di imballaggio.
Imballaggio Kraft
Imballaggio su pallet
Gli standard ISO 9001 e GMP sono elencati nelle informazioni di prodotto aggiornate. Gli acquirenti di imballaggi farmaceutici, medicali e alimentari devono verificare quali certificati, rapporti di prova e documenti di conformità si applicano all'esatto grado di PVC /PE che stanno acquistando.
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