PVC - cancella
Plastica HSQY
HSQY-210119
0,15~5 mm
Bianco, rosso, verde, giallo, ecc.
920*1820; 1220*2440 e dimensioni personalizzate
1000 kg.
| Disponibilità | |
|---|---|
Descrizione del prodotto
HSQY produce rotoli e fogli piatti rigidi trasparenti PVC materiale in fogli materiale in fogli per termoformatura, termoformatura sottovuoto, scatole pieghevoli, imballaggi stampati, espositori per la vendita al dettaglio, coperture protettive, prodotti di cancelleria e lavorazioni personalizzate di materie plastiche.
Il materiale è cloruro di polivinile rigido e trasparente, comunemente descritto come pellicola PVC trasparente, pellicola PVC rigida, PVC -U materiale in fogli , vinile trasparente materiale in fogli o pellicola per imballaggi PVC trasparente.
Sono disponibili spessori sottili come bobine master e bobine tagliate per termoformatura, stampa e produzione di scatole pieghevoli. Gli spessori maggiori sono normalmente forniti come fogli piatti materiale in fogli per display, protezioni, divisori e fabbricazione industriale.
La gamma di produzione prevista è approssimativamente da 0,15 mm a 5 mm. La fattibilità del rotolo dipende normalmente dallo spessore, dalla larghezza, dal diametro del rotolo, dal peso del rotolo e dai requisiti della superficie, mentre le specifiche più spesse devono essere confermate come materiale in fogli s.
Sono disponibili larghezze standard fino a circa 1280 mm. Le dimensioni comuni materiale in fogli includono 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 920 × 1820 mm e 1220 × 2440 mm, con larghezze del rotolo e dimensioni di taglio personalizzate disponibili.
È possibile produrre PVC trasparenti naturali, trasparenti con sfumature blu, trasparenti colorati, traslucidi e opachi colorati con superfici lucide, opache, satinate o personalizzate.
Tra le qualità opzionali figurano quelle per la stampa, la termoformatura, antistatiche, antibloccanti, modificate per resistere agli urti, stabilizzate ai raggi UV, ignifughe, adatte al contatto con gli alimenti e per il confezionamento farmaceutico PVC .
Queste proprietà opzionali non sono incluse automaticamente nel trasparente standard PVC . La formulazione esatta, lo spessore, lo standard di prova e l'applicazione prevista devono essere confermati prima della produzione.
Esplora il completo Gamma di materiali rigidi HSQY PVC materiale in fogli per applicazioni trasparenti, colorate, di stampa, termoformatura e industriali.
Richiesta Foglio in PVC Prezzi dei rotoli Richiedi PVC Campioni
Guarda il video qui sotto per scoprire i fogli rigidi trasparenti HSQY PVC materiale in fogli , i formati in rotolo e le relative applicazioni di trasformazione.
Rotolo rigido trasparente Foglio in PVC
Foglio di imballaggio trasparente PVC
Un rotolo rigido trasparente PVC materiale in fogli è un materiale in cloruro di polivinile trasparente, non plastificato o a basso contenuto di plastificante, fornito in rotoli continui per la stampa automatica, la fustellatura, la termoformatura e la produzione di imballaggi.
A differenza della pellicola flessibile PVC , la pellicola rigida PVC mantiene la sua forma e fornisce una rigidità sufficiente per blister, astucci pieghevoli, pannelli espositivi e imballaggi sagomati.
Le versioni trasparenti consentono di mantenere visibili i prodotti e la grafica stampata. Le versioni con una leggera tonalità bluastra possono conferire un aspetto visivamente più brillante, mentre i colori trasparenti sono utilizzati per imballaggi decorativi o con codifica a colori.
Le prestazioni ottiche e meccaniche finali dipendono dalla resina PVC , dal sistema stabilizzante, dal modificatore di impatto, dagli ausiliari di processo, dai pigmenti, dal processo di estrusione o calandratura e dalla tolleranza di spessore.
| Formato di fornitura | Spessore tipico | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|
| Rullo di pellicola rigido PVC | Circa 0,15-1 mm, a seconda della fattibilità dell'avvolgimento | Confezionamento in blister, scatole pieghevoli, stampa, articoli di cancelleria e termoformatura automatica |
| Piatto sottile Foglio in PVC | Circa 0,3-1,5 mm | Stampa, scatole pieghevoli, espositori, copertine, modelli e componenti sagomati |
| Spesso e piatto Foglio in PVC | Circa 1-5 mm | Protezioni per macchinari, pannelli espositivi, barriere protettive, divisori e lavorazioni industriali. |
| Film farmaceutico PVC | Normalmente forniti in rotoli di spessore controllato | Confezionamento in blister di compresse e capsule utilizzando una pellicola di grado farmaceutico approvata. |
I prodotti spessi PVC non devono essere automaticamente descritti come prodotti in rotolo. È necessario valutare il diametro del rotolo, la resistenza del nucleo, il raggio di curvatura minimo, la pressione superficiale e le condizioni di trasporto.
| Specifiche dell'immobile | disponibile |
|---|---|
| Nome del prodotto | Rotolo rigido trasparente Foglio in PVC |
| Nomi alternativi | Rotolo di pellicola trasparente PVC , pellicola rigida PVC , foglio trasparente PVC -U e foglio di vinile trasparente |
| Modello | PVC -Cancella |
| Codice prodotto | HSQY-210119 |
| Marca | Plastica HSQY |
| Materiale | Cloruro di polivinile rigido / PVC -U |
| Gamma di prodotti pubblicata | Circa 0,15-5 mm |
| Gamma di rulli consigliata | Circa 0,15-1 mm, a seconda della larghezza, del diametro del rotolo e della conferma dell'avvolgimento. |
| Intervallo consigliato per le lenzuola piane | Circa 0,3-5 mm |
| Larghezza massima di riferimento | Circa 1280 mm |
| Dimensioni comuni dei fogli | 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 920 × 1820 mm e 1220 × 2440 mm |
| Dimensioni personalizzate | Larghezze dei rotoli personalizzate, dimensioni materiale in fogli e pezzi tagliati su misura |
| Formato di fornitura | rotoli master, rotoli tagliati, piatti materiale in fogli e pezzi tagliati |
| Densità di riferimento | Circa 1,36-1,38 g/cm³, a seconda della formulazione e del metodo di prova |
| Aspetto standard | Trasparente naturale o trasparente con una leggera sfumatura blu |
| Opzioni di colore | Trasparente, leggermente blu, bianco, nero, rosso, giallo, blu, verde e colori personalizzati |
| Opzioni di trasparenza | Trasparente, traslucido e opaco |
| Opzioni per la superficie | Finitura lucida, opaca, leggermente satinata, molto satinata e personalizzata. |
| Pellicola protettiva | Mascheratura protettiva su uno o entrambi i lati per specifiche piatte selezionate materiale in fogli |
| Resistenza alla trazione di riferimento | Riferimento pubblicato superiore a 52 MPa; confermare utilizzando il grado esatto e il rapporto di prova |
| Resistenza all'impatto di riferimento | Riferimento pubblicato sopra 5kJ/m²; confermare spessore, campione e metodo di prova |
| Prestazioni di rammollimento | Dipende dal grado; confermare il metodo di prova Vicat, il carico e la temperatura richiesta |
| Termoformatura | Formatura sottovuoto, formatura a pressione e formatura con stampo abbinato dopo la convalida della prova |
| Metodi di stampa | stampa offset UV, serigrafia, stampa a getto d'inchiostro UV e stampa digitale selezionata |
| Metodi di fabbricazione | Taglio, fustellatura, punzonatura, cordonatura, piegatura, fresatura, foratura, curvatura e incollaggio |
| Applicazioni principali | Termoformatura, scatole pieghevoli, stampa, espositori, imballaggi, articoli di cancelleria e coperture protettive |
| Voti opzionali | Gradi antistatici, antibloccanti, modificati per resistenza agli urti, stabilizzati ai raggi UV, ignifughi, per contatto con alimenti e farmaceutici |
| Quantità minima d'ordine | Circa 1000 kg per la produzione standard in serie |
| Esempio di partecipazione | A4 materiale in fogli pezzi tagliati e campioni in rotoli limitati potrebbero essere disponibili |
| Tempi di consegna tipici | Circa 7-15 giorni dopo la conferma delle specifiche, del campione, dell'imballaggio e del deposito. |
| Termini di consegna | FOB, CIF, EXW e altri Incoterms concordati |
Le specifiche finali devono indicare con precisione spessore, tolleranza, larghezza, lunghezza del rotolo, peso del rotolo, diametro del nucleo, colore, superficie, formulazione, processo di stampa e applicazione finale.
| Proprietà ottiche | Perché è importante | Specifiche consigliate |
|---|---|---|
| Trasmissione della luce | Controlla la visibilità del prodotto e la luminosità del display. | Trasmissione minima allo spessore e al metodo di prova specificati |
| Foschia | Determina l'aspetto torbido e la nitidezza visiva | Massima opacità secondo il campione o lo standard di prova approvato |
| Tinta blu | Può ridurre visivamente l'aspetto giallastro | Limite del campione fisico approvato o delle coordinate cromatiche |
| Indice di ingiallimento | Controlla lo scolorimento delle materie prime e quello legato al processo di lavorazione. | Valore iniziale massimo e requisito di invecchiamento, ove applicabile. |
| Macchie nere e gel | Influisce sull'aspetto, sulla stampa e sull'ispezione della confezione. | Dimensione massima e numero dei difetti per metro quadrato |
| Linee di flusso | Può diventare visibile dopo la formatura o la stampa | Standard di ispezione visiva e condizioni di illuminazione approvati |
I materiali rigidi trasparenti PVC possono essere lavorati mediante termoformatura sottovuoto, termoformatura a pressione e termoformatura con stampo abbinato per produrre imballaggi trasparenti, inserti, vassoi e coperture.
La corretta temperatura di formatura dipende dalla formulazione PVC , dallo spessore, dal tipo di riscaldatore, dal tempo di riscaldamento, dalla temperatura dello stampo, dal rapporto di stiramento e dalla velocità di produzione.
Il calore eccessivo può causare scolorimento, perdita di trasparenza, difetti superficiali, degrado o distribuzione irregolare del calore sulle pareti.
Le prove di formatura dovrebbero valutare l'abbassamento del nastro, la definizione della cavità, l'assottigliamento degli angoli, il ritiro, la trasparenza, le prestazioni di rifilatura e la stabilità dimensionale dopo il raffreddamento.
| Problema di formazione | Possibile causa | Verifica consigliata |
|---|---|---|
| Ingiallimento o scurimento | Calore eccessivo, tempo di permanenza prolungato o inadeguata stabilità termica | Ridurre i tempi di riscaldamento e confermare la formulazione adatta alla termoformatura. |
| Spessore irregolare delle pareti | Riscaldamento non uniforme, aspirazione eccessiva o limitazioni nella progettazione dello stampo | Esaminare la zonizzazione del riscaldatore, l'assistenza alla spina e la geometria dello stampo. |
| Scarsa trasparenza dopo la formazione | Danni superficiali, surriscaldamento o stress interno | Verifica la qualità materiale in fogli , il profilo di riscaldamento e la velocità di raffreddamento |
| Crepe durante la rifilatura | Grado di resistenza agli urti basso, rifilatura a freddo o utensili non idonei | Esaminare il modificatore di impatto, la temperatura di rifilatura e le condizioni della lama. |
| Restringimento eccessivo | Orientamento interno, raffreddamento non uniforme o formulazione inadeguata | Specificare la stabilità dimensionale e testare il ciclo di produzione effettivo |
Il materiale rigido trasparente PVC può essere stampato e trasformato in scatole pieghevoli trasparenti, custodie, finestre, biglietti, espositori e componenti promozionali.
Le prestazioni di stampa dipendono dalla pulizia della superficie, dal controllo statico, dalla composizione chimica dell'inchiostro, dall'energia di polimerizzazione, dallo spessore, materiale in fogli planarità e dalle condizioni di conservazione.
| Processo | Applicazione tipica | Validazione richiesta |
|---|---|---|
| Stampa offset UV | Scatole trasparenti, cartoncini, custodie e imballaggi decorativi | Alimentazione dei fogli, elettricità statica, adesione dell'inchiostro, polimerizzazione e piegatura post-stampa |
| Serigrafia | Espositori, insegne, pannelli e prodotti promozionali | Compatibilità dell'inchiostro, asciugatura, resistenza all'abrasione e agli agenti chimici. |
| Stampa a getto d'inchiostro UV | Insegne personalizzate, display e prodotti in piccole tirature | Energia di polimerizzazione, adesione dell'inchiostro, danni superficiali e distorsione |
| Fustellatura | Scatole pieghevoli, finestre, cartoncini e inserti | Spazio libero dell'utensile, fessurazioni dei bordi, bave e precisione dimensionale. |
| Cordino e piegatura | Scatole, copertine e custodie trasparenti | profondità del taglio, raggio di curvatura, direzione della piega, sbiancamento e screpolature |
| Incollaggio adesivo | Scatole pieghevoli, espositori e imballaggi assemblati | Trasparenza dell'adesivo, compatibilità chimica, tempo di indurimento e forza di distacco |
Confezioni termoformate: blister, blister vassoi conchiglia, inserti e coperture trasparenti.
Scatole pieghevoli: astucci trasparenti per cosmetici, regali, giocattoli, elettronica e beni di consumo.
Imballaggi stampati: scatole di plastica stampate con tecnica UV-offset, serigrafia e stampa digitale.
Finestre per imballaggi: Finestre trasparenti per scatole di cartone e imballaggi espositivi.
Espositori per punti vendita: espositori POP, porta-prodotti, componenti per scaffali e pannelli per il merchandising.
Cancelleria: copertine, divisori, modelli, biglietti e componenti per documenti.
Protezioni: protezioni e coperture trasparenti con grado di resistenza agli urti e spessore adeguati.
Fabbricazione industriale: pannelli e componenti trasparenti realizzati con un materiale chimicamente compatibile.
Confezionamento farmaceutico: pellicola blister realizzata con una formulazione specifica di grado farmaceutico.
Imballaggi alimentari: Imballaggi selezionati utilizzando un materiale approvato per il contatto con gli alimenti.
Termoformatura
Scatole pieghevoli
Stampa offset
I materiali standard industriali o di stampa PVC materiale in fogli non dovrebbero essere utilizzati automaticamente per il confezionamento in blister farmaceutico.
La pellicola farmaceutica PVC richiede una formulazione specifica, un ambiente di produzione controllato, la tracciabilità dei lotti, il controllo dello spessore, test di stabilità dimensionale e un'adeguata documentazione normativa.
Gli acquirenti devono specificare la forma farmaceutica, la macchina formatrice, la profondità della tasca, il foglio di sigillatura, la temperatura di sigillatura, la velocità della linea, il metodo di sterilizzazione e i requisiti del mercato di destinazione.
| Requisito | Perché è importante | Informazioni da confermare |
|---|---|---|
| Formulazione di grado farmaceutico | Controlla le sostanze estraibili, l'odore, il colore e la conformità normativa. | Dichiarazioni relative a resina, stabilizzante, additivo e pigmento |
| Uniformità dello spessore | Influisce sulla profondità della tasca, sulla capacità di barriera e sulla tenuta. | Spessore nominale, tolleranza e frequenza di misurazione |
| Stabilità dimensionale | Controllo della registrazione e dell'alimentazione della macchina blisteratrice | Ritiro in direzione macchina e in direzione trasversale |
| Compatibilità con la termosaldatura | Verifica l'integrità della confezione con la pellicola di copertura | Tipo di lamina, rivestimento, temperatura di saldatura, pressione e tempo di permanenza |
| Requisito di barriera | Protegge i prodotti farmaceutici sensibili all'umidità | Struttura di barriera standard PVC , PVC / PVDC o un'altra struttura di barriera |
| Tracciabilità | Supporta le indagini sulla qualità e le catene di approvvigionamento regolamentate. | Codice di lotto, lotto di materia prima, data di produzione e campioni conservati |
I materiali trasparenti PVC non dovrebbero essere automaticamente descritti come adatti al contatto con gli alimenti basandosi solo sul nome del polimero.
L'idoneità al contatto con gli alimenti dipende dalla resina PVC , dallo stabilizzatore, dal modificatore di impatto, dal lubrificante, dal pigmento, dal contenuto riciclato, dall'inchiostro di stampa, dal rivestimento e dall'adesivo.
Gli acquirenti devono specificare il tipo di alimento, se il contatto è diretto o indiretto, la temperatura di contatto, la durata del contatto, il processo di riempimento, le condizioni di conservazione e il mercato di destinazione.
I documenti di conformità devono corrispondere alla formulazione e alle condizioni d'uso esatte, piuttosto che a una resina generica PVC o a un campione di prova non correlato.
Il materiale rigido PVC offre una resistenza utile a molti acidi diluiti, alcali, sali e prodotti per la pulizia a base d'acqua.
La compatibilità chimica dipende dalla specifica sostanza chimica, dalla concentrazione, dalla temperatura, dal tempo di contatto, dallo stress meccanico e dalla formulazione PVC .
Gli idrocarburi aromatici, i solventi clorurati, i chetoni e altre sostanze chimiche aggressive possono causare rigonfiamento, screpolature, scolorimento o perdita delle proprietà meccaniche.
Gli utenti industriali dovrebbero effettuare test di immersione, di fessurazione da stress e di ciclo di pulizia utilizzando le effettive condizioni chimiche e operative.
| Grado | Funzione principale | richiesta Specifiche |
|---|---|---|
| Standard Clear PVC | Imballaggio generale, stampa e fabbricazione | Spessore, trasparenza, superficie e requisiti meccanici |
| Antistatico PVC | Riduce l'accumulo di elettricità statica e l'attrazione della polvere | resistenza superficiale, umidità, tensione e durata effettiva |
| Statico-dissipativo PVC | Protegge prodotti elettronici selezionati e componenti sensibili | Resistenza superficiale e volumetrica, decadimento della carica e progettazione della messa a terra |
| Antibloccante PVC | Riduce l'adesione tra gli strati di pellicola adiacenti | Forza di bloccaggio, pressione di stoccaggio, temperatura e condizioni di avvolgimento |
| Rivestimento in silicone PVC | Migliora le prestazioni di denistazione o di rilascio in processi selezionati | Lato del rivestimento, peso del rivestimento, migrazione e compatibilità di stampa |
Il materiale rigido trasparente standard PVC è destinato principalmente ad applicazioni di imballaggio, stampa, esposizione e fabbricazione per interni.
L'esposizione prolungata alla luce solare può causare ingiallimento, perdita di lucentezza, fragilità, alterazione del colore e riduzione della resistenza agli urti.
Le applicazioni esterne richiedono una formulazione stabilizzata ai raggi UV, una superficie protettiva dai raggi UV o un altro prodotto resistente agli agenti atmosferici specifico per l'applicazione.
Gli acquirenti devono specificare il clima, la direzione di esposizione, il periodo di utilizzo, il colore, il limite di ingiallimento, il mantenimento della brillantezza e il mantenimento delle proprietà meccaniche.
I materiali rigidi PVC presentano generalmente un comportamento autoestinguente migliore rispetto a molti termoplastici comuni, ma non si dovrebbe presumere una specifica classificazione di infiammabilità.
Sono disponibili gradi ignifughi quando vengono specificati lo standard di prova, la classificazione, lo spessore, il colore e la formulazione richiesti.
Un report relativo a uno spessore o a una formulazione non deve essere automaticamente applicato a un altro prodotto.
I risultati delle analisi di infiammabilità a livello di singolo materiale non determinano la classificazione di resistenza al fuoco di un intero imballaggio, espositore, protezione per macchinari, prodotto di arredamento o sistema edilizio.
| del materiale | Principali vantaggi | Limitazioni importanti |
|---|---|---|
| Rigido PVC | Stampabilità, resistenza chimica, rapporto costi-efficacia, capacità di formatura e comportamento autoestinguente. | I prodotti di qualità standard sono destinati principalmente all'uso interno e richiedono un'attenta lavorazione termica. |
| APET | Trasparenza, rigidità, utilizzo degli imballaggi e percorsi di riciclaggio consolidati | Comportamento di formatura e stampa diverso da PVC |
| PETG | Formatura profonda, tenacità, adesione e resistenza alla fessurazione dei bordi | Costi dei materiali più elevati e diverse considerazioni in materia di riciclaggio. |
| policarbonato | Elevate prestazioni in condizioni di impatto e temperature elevate. | Costi più elevati e diverse limitazioni in termini di resistenza chimica. |
| Acrilico | Elevata trasparenza ottica, durezza superficiale e resistenza agli agenti atmosferici esterni. | Più fragile durante l'impatto, il taglio e la formatura |
Utilizzare ghigliottine affilate, taglierine, coltelli, punzoni e matrici in acciaio per PVC sottili e rigidi.
Utilizzare seghe a denti fini, frese o utensili CNC adatti per superfici piane più spesse materiale in fogli .
Controllare la velocità e l'avanzamento dell'utensile per ridurre l'accumulo di calore, la fusione e la scheggiatura dei bordi.
Verificare la distanza tra gli stampi e la temperatura materiale in fogli prima del taglio in massa.
Utilizzare cordonatura controllata e raggio di curvatura preciso per la produzione di scatole pieghevoli.
Selezionare adesivi specificamente compatibili con PVC rigidi.
Garantire un'adeguata ventilazione durante le fasi di riscaldamento, saldatura, stampa e incollaggio.
Il taglio e l'incisione laser ordinari non sono raccomandati per PVC .
PVC Verifica della resina e della formulazione.
Spessore e tolleranza di spessore.
Larghezza del rotolo, lunghezza del rotolo, peso del rotolo e diametro del nucleo.
Dimensioni del foglio, tolleranza diagonale e squadratura.
Avvolgimento a rullo, telescopico, bloccaggio e allineamento dei bordi.
Planarità del foglio, incurvatura, arricciamento e condizioni della superficie.
Densità o peso specifico.
Trasmissione luminosa, torbidità, lucentezza e indice di ingiallimento.
Differenze di colore e differenze di colore tra i vari lotti.
Macchie nere, gel, bolle, linee di flusso e graffi.
Resistenza alla trazione, allungamento e resistenza all'impatto.
Prestazioni di rammollimento Vicat o di deflessione termica.
Ritiro in direzione longitudinale e trasversale.
Definizione di finestra, cedimento del nastro e cavità mediante termoformatura.
Adesione di stampa, polimerizzazione e resistenza all'abrasione.
Test di fustellatura, cordonatura, piegatura e resistenza alle crepe sui bordi.
Trasparenza dell'adesivo e forza di adesione.
Resistenza superficiale per gradi antistatici.
Invecchiamento artificiale per materiali stabilizzati ai raggi UV.
Test di infiammabilità per i gradi di ritardante di fiamma.
Test di migrazione a contatto con gli alimenti, ove applicabile.
Test di confezionamento farmaceutico, ove applicabile.
Ispezione dell'imballaggio, dei pallet e del carico dei container.
Spessori da circa 0,15 mm a 5 mm.
Rotoli master, rotoli tagliati, piatti materiale in fogli e pezzi tagliati.
Larghezze fino a circa 1280 mm.
700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 920 × 1820 mm e 1220 × 2440 mm materiale in fogli s.
Gradi trasparenti naturali e trasparenti con una leggera sfumatura bluastra.
Prodotti trasparenti colorati, traslucidi e opachi.
Superfici lucide, opache, leggermente satinate e fortemente satinate.
Mascherina protettiva su uno o entrambi i lati.
Materiali adatti per termoformatura, stampa e scatole pieghevoli.
Gradi antistatici e antibloccanti.
Gradi modificati per resistere agli urti e stabilizzati ai raggi UV.
I gradi di ritardante di fiamma sono soggetti a test.
I gradi di idoneità al contatto con gli alimenti sono soggetti a documentazione.
Gradi di confezionamento farmaceutico soggetti a produzione e validazione controllate.
Etichette personalizzate, cartoni, rotoli, pallet e marchi di spedizione.
Spessore e tolleranza richiesti.
Larghezza del rotolo o dimensioni piatte materiale in fogli .
Lunghezza del rotolo, peso del rotolo e diametro del nucleo richiesti.
Aspetto naturale, trasparente, con sfumature bluastre, colorato o opaco.
Superficie lucida, opaca o satinata.
Requisiti della pellicola protettiva.
Profondità di termoformatura, dimensioni dello stampo e attrezzatura.
Processo di stampa, inchiostro e metodo di polimerizzazione.
Processo di fustellatura, cordonatura, piegatura o incollaggio.
Limiti richiesti per chiarezza, foschia e colore.
Applicazione in ambienti interni o esterni.
Requisiti antistatici, di resistenza ai raggi UV, agli urti o ignifughi.
Requisiti per gli imballaggi a contatto con gli alimenti o per i prodotti farmaceutici.
Documenti tecnici e di conformità richiesti.
Quantità iniziale dell'ordine e domanda annua stimata.
Imballaggio, porto di destinazione e data di consegna richiesta.
Invia le tue richieste Foglio in PVC
Tutti i link PDF originali presenti in questa pagina sono mantenuti qui sotto.
Alcuni rapporti si riferiscono a cartone grigio, spesso materiale in fogli o stampa offset materiale in fogli piuttosto che al prodotto in rotolo trasparente presentato.
Prima di fare affidamento su un documento, verificare che la formulazione, la consistenza, il colore, il sito di produzione, il campione di prova e l'applicazione prevista corrispondano al prodotto che si sta acquistando.
Foglio in PVC trasparente Scheda tecnica
Infiammabilità di Lastra rigida in PVC
PVC Rapporto di prova della lavagna grigia
PVC Scheda tecnica della pellicola trasparente
Foglio in PVC Rapporto di prova
Rapporto di prova del circuito stampato grigio da 20 mm
Foglio in PVC per il rapporto di prova di stampa offset
Imballaggio dei campioni: i campioni in formato A4 materiale in fogli e i piccoli campioni ritagliati possono essere imballati in sacchetti protettivi in PP o PE e in scatole rigide per corriere.
Imballaggio in rotoli: il peso di riferimento di un rotolo è di circa 50 kg, oppure può essere personalizzato in base alle attrezzature di svolgimento e movimentazione del cliente.
Imballaggio in fogli: i fogli piatti materiale in fogli possono essere avvolti con pellicola in PE, carta kraft o materiali di intercalazione protettivi.
Imballaggio su pallet: i rotoli e materiale in fogli possono essere fissati su pallet di compensato o pallet da esportazione senza fumigazione con protezioni angolari, cinghie e pellicola estensibile.
Peso di riferimento del pallet: circa 500-2000 kg a seconda delle dimensioni del prodotto, dei limiti di movimentazione e delle esigenze del cliente.
Carico del container: Il quantitativo di carico di riferimento è di circa 20 tonnellate, soggetto alla progettazione del pallet e ai limiti di peso previsti dalla legge.
Condizioni di consegna: sono disponibili FOB, CIF, EXW e altri Incoterms concordati.
Tempi di consegna: La produzione standard richiede generalmente circa 7-15 giorni dopo la conferma delle specifiche, del campione, dell'acconto e dell'imballaggio.
Imballaggio di pallet in fogli
Imballaggio su pallet in rotoli
I documenti disponibili possono includere dati tecnici materiale in fogli , dati di sicurezza materiale in fogli , rapporti sulle sostanze soggette a restrizioni, rapporti sulle proprietà fisiche, documenti relativi al contatto con gli alimenti e certificati di gestione della qualità.
La certificazione SGS deve essere descritta in base al test specifico eseguito e non deve essere presentata come una certificazione universale per il contatto con gli alimenti, gli imballaggi farmaceutici, la resistenza al fuoco o l'uso esterno.
La direttiva RoHS non stabilisce in modo indipendente le prestazioni relative al contatto con gli alimenti, ai prodotti farmaceutici, ai raggi UV, alle proprietà meccaniche o all'infiammabilità.
Ogni rapporto deve essere verificato in base alla formulazione esatta, allo spessore, al colore, al sito di produzione, al campione di prova e all'applicazione prevista.

Mostra di Shanghai 2017
Mostra di Shanghai 2018
Esposizione saudita 2023
Esposizione americana del 2023
Mostra australiana 2024
Esposizione americana del 2024
Esposizione Messico 2024
Esposizione di Parigi 2024
Rotoli rigidi trasparenti PVC e piatti materiale in fogli .
Lo spessore indicato nelle pubblicazioni varia da circa 0,15 mm a 5 mm.
Larghezze fino a circa 1280 mm.
Disponibili nelle versioni trasparente naturale, con sfumature blu, colorate e opache.
Superfici lucide, opache e satinate.
Materiali adatti per termoformatura, stampa e scatole pieghevoli.
Opzioni antistatiche, antiurto, resistenti ai raggi UV e ignifughe.
Campioni per prove di formatura, stampa, taglio e incollaggio.
Controllo qualità secondo le specifiche approvate.
Rotolo personalizzato, materiale in fogli , pallet e imballaggio per l'esportazione.
Supporto internazionale alla produzione e alla consegna B2B.
Prima della produzione in serie, HSQY raccomanda di testare il PVC selezionato utilizzando la macchina termoformatrice, lo stampo, l'inchiostro di stampa, gli utensili da taglio, l'adesivo, il processo di sigillatura e la struttura del prodotto finito effettivamente in possesso del cliente.
Contatta HSQY per campioni e prezzi.
Si tratta di un materiale in cloruro di polivinile (PVC) trasparente e rigido, fornito in rotoli, destinato alla stampa, alla termoformatura, alla produzione di scatole pieghevoli e imballaggi.
No. Il PVC rigido contiene poco o nessun plastificante e mantiene la sua forma, mentre PVC flessibile contiene plastificante e si piega più facilmente.
La gamma di prodotti pubblicata va approssimativamente da 0,15 mm a 5 mm. La disponibilità in rotoli e piatti materiale in fogli dipende dallo spessore e dalla larghezza.
Le lamiere spesse PVC vengono normalmente fornite in forma piatta materiale in fogli . La fornitura in rotoli è utilizzata principalmente per spessori più sottili e deve essere confermata in base al raggio di curvatura e al diametro del rotolo.
La larghezza massima di riferimento è di circa 1280 mm, soggetta a conferma di spessore, superficie e produzione.
Le dimensioni più comuni includono 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 920 × 1820 mm e 1220 × 2440 mm.
Sì. Un materiale adatto alla termoformatura può essere termoformato sottovuoto dopo aver validato il profilo di riscaldamento, il rapporto di stiramento, lo stampo e le condizioni di raffreddamento.
L'ingiallimento può essere causato da temperature eccessive, tempi di riscaldamento eccessivi, degrado del materiale o un sistema di stabilizzazione termica inadeguato.
Sì. La stampa di qualità PVC può essere stampata con offset UV dopo che sono state testate le condizioni di alimentazione, staticità, adesione dell'inchiostro e polimerizzazione materiale in fogli .
Sì. Gli inchiostri PVC compatibili possono essere utilizzati dopo aver superato i test di adesione, asciugatura, flessibilità e resistenza chimica.
Sì. I sottili e rigidi PVC possono essere incisi, fustellati e piegati dopo che la profondità dell'incisione, il raggio di curvatura e la direzione del materiale sono stati convalidati.
Sì. L'adesivo deve essere compatibile con i materiali rigidi PVC e deve essere testato per trasparenza, tempo di indurimento, resistenza e resistenza ambientale.
No. L'idoneità al contatto con gli alimenti dipende dalla resina specifica, dagli additivi, dai coloranti, dalla stampa, dal tipo di alimento e dalle condizioni di utilizzo.
Solo se la relazione specifica la formulazione esatta, la normativa vigente, i simulanti alimentari, la temperatura prevista e il tempo di contatto.
I blister farmaceutici richiedono una pellicola PVC di grado farmaceutico specifica, prodotta e testata per soddisfare i requisiti di confezionamento regolamentati.
Il rivestimento standard PVC offre prestazioni di base nella formazione di bolle, mentre il rivestimento PVDC viene utilizzato quando sono richieste migliori prestazioni di barriera all'umidità e ai gas.
Resiste a molti acidi, alcali e sali diluiti, ma la compatibilità deve essere confermata per quanto riguarda la specifica sostanza chimica, la concentrazione, la temperatura e il tempo di esposizione.
PVC ha un basso assorbimento d'acqua e resiste alla normale esposizione all'acqua, ma un pacchetto o un involucro completo non è automaticamente impermeabile.
La vernice trasparente standard PVC è destinata principalmente all'uso interno. Le applicazioni esterne richiedono una versione stabilizzata ai raggi UV e una validazione della resistenza agli agenti atmosferici.
I materiali rigidi PVC possono esibire un comportamento autoestinguente, ma l'esatta classificazione della fiamma deve essere confermata in base alla formulazione e allo spessore.
No. Le classificazioni UL 94 si applicano solo al materiale, allo spessore, al colore e alle condizioni del campione testato.
Sì. È possibile sviluppare gradi antistatici e dissipativi in base all'intervallo di resistenza richiesto e alla durata di efficacia desiderata.
La tecnologia antibloccaggio PVC è progettata per ridurre l'adesione tra gli strati adiacenti durante l'avvolgimento, lo stoccaggio e l'alimentazione automatica.
Il taglio e l'incisione laser ordinari non sono raccomandati perché PVC possono generare gas o polveri pericolosi. Si raccomanda il taglio meccanico.
È possibile fornire una mascheratura protettiva su uno o entrambi i lati per specifiche piatte selezionate materiale in fogli .
Sì. I colori trasparenti, traslucidi e opachi possono essere riprodotti in base a un campione fisico o a un riferimento cromatico approvato.
Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) standard è di circa 1000 kg. Colori personalizzati e gradi funzionali specifici potrebbero richiedere un MOQ diverso.
Potrebbero essere disponibili fogli A4 materiale in fogli esistenti, pezzi tagliati e campioni limitati in rotolo. Per le grammature personalizzate potrebbe essere necessaria una produzione di prova.
La produzione standard richiede generalmente circa 7-15 giorni dopo la conferma delle specifiche, del campione, dell'acconto e dell'imballaggio.
Fornire lo spessore, la larghezza, il formato del rotolo o materiale in fogli , il colore, la superficie, il metodo di lavorazione, il grado speciale, la quantità, l'imballaggio e la destinazione.
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Informazioni sull'azienda
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Il nostro concetto, che considera qualità e servizio di pari importanza, e le nostre prestazioni ci permettono di conquistare la fiducia dei clienti; per questo motivo abbiamo instaurato solide collaborazioni con clienti provenienti da Spagna, Italia, Austria, Portogallo, Germania, Grecia, Polonia, Inghilterra, Stati Uniti, Sud America, India, Thailandia, Malesia e molti altri paesi.
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