PVC - クリア
HSQYプラスチック
HSQY-210119
0.15~5mm
白、赤、緑、黄など
920*1820、1220*2440、およびカスタムサイズ
1000キログラム。
| 入手可能性: | |
|---|---|
製品説明
HSQYは、熱成形、真空成形、折りたたみボックス、印刷パッケージ、小売ディスプレイ、保護カバー、文房具製品、およびカスタマイズされたシート素材加工用の透明な硬質PVCと平らなシート素材を製造しています。
この材料は、硬質で透明なポリ塩化ビニルであり、一般的には透明PVC 、 PVC PVC 、U シート素材 、透明ビニルフィルムシート素材またはPVC包装フィルムと呼ばれます。
薄板は、熱成形、印刷、折りたたみ箱の製造用に、マスターロールとスリットロールとして入手可能です。厚板は通常、ディスプレイ、ガード、仕切り、工業用製造用にシート素材として供給されます。
主な生産範囲は約 0.15mm ~ 5mm です。ロールの実現可能性は通常、厚さ、幅、ロール直径、ロール重量、表面要件に依存しますが、より厚い仕様はフラットシート素材 s として確認する必要があります。
標準幅は最大約1280mmまでご用意しております。 シート素材的な寸法は700×1000mm、915×1830mm、920×1820mm、1220×2440mmで、ロール幅やカットサイズはカスタマイズ可能です。
自然な透明、青みがかった透明、透明な着色、半透明、不透明な着色PVC 、光沢、マット、つや消し、またはカスタマイズされた表面で製造できます。
オプションのグレードには、印刷グレード、熱成形グレード、帯電防止、ブロッキング防止、耐衝撃性、UV安定化、難燃性、食品接触、医薬品包装などがありますPVC 。
これらのオプション特性は、標準クリアPVCには自動的に含まれません。正確な配合、厚さ、試験規格、および用途は、製造前に確認する必要があります。
すべてをご覧ください HSQY 硬質PVC シート素材シリーズは、 透明、着色、印刷、熱成形、および産業用途向けです。
リクエストPVCシートロール価格 サンプルをリクエストするPVC
以下のビデオをご覧になり、HSQY 透明硬質PVC シート素材 、ロール形式、および関連する加工アプリケーションについてご確認ください。
透明でPVCシートなロール
透明なPVC包装シート
透明で硬質なPVC シート素材ロールは、自動印刷、型抜き、熱成形、包装生産用に連続ロール状で供給される、透明で非可塑化または低可塑化ポリ塩化ビニル材料です。
柔軟なPVCフィルムとは異なり、硬質のPVC形状を維持し、ブリスターパック、折りたたみカートン、ディスプレイパネル、成形パッケージに十分な剛性を提供します。
透明グレードを使用すると、製品や印刷されたグラフィックが見えるようになります。青みがかったグレードは視覚的に明るい印象を与え、透明色は装飾用または色分けされたパッケージに使用されます。
最終的な光学的および機械的性能はPVC樹脂、安定剤システム、衝撃改質剤、加工助剤、顔料、押出成形またはカレンダー加工プロセス、および厚さ公差に依存します。
| 供給形態 | 標準的な厚さ | 標準的な用途 |
|---|---|---|
| 硬質PVCフィルムロール | 巻き取りの実現可能性に応じて、約0.15~1mm | ブリスター包装、折りたたみ式ボックス、印刷、文房具、自動熱成形 |
| 薄くて平らなPVCシート | 約0.3~1.5mm | 印刷、折り畳みボックス、ディスプレイ、カバー、テンプレート、成形部品 |
| 厚手の平らなPVCシート | 約1~5mm | 機械ガード、ディスプレイパネル、保護バリア、仕切り、および産業用製造物 |
| 医薬品PVCフィルム | 通常は、管理された薄ゲージロール仕様で供給されます。 | 承認済みの医薬品グレードフィルムを使用した錠剤およびカプセルのブリスター包装 |
厚手のPVC 、自動的にロール製品とみなされるべきではありません。ロールの直径、芯の強度、最小曲げ半径、表面圧力、および輸送条件を評価する必要があります。
| 物件 | 情報 |
|---|---|
| 製品名 | 透明でPVCシートなロール |
| 別名 | 透明PVCロール、 PVCフィルム、透明PVCシート、透明ビニールシート |
| モデル | PVC -クリア |
| 製品コード | HSQY-210119 |
| ブランド | HSQYプラスチック |
| 材料 | 硬質ポリ塩化ビニル / PVC -U |
| 掲載製品ラインナップ | 約0.15~5mm |
| 推奨ロール範囲 | 幅、ロール径、巻き取り確認により、約0.15~1mmとなる。 |
| おすすめのフラットシーツの範囲 | 約0.3~5mm |
| 最大参考幅 | 約1280mm |
| 一般的なシートサイズ | 700 × 1000mm、915 × 1830mm、920 × 1820mm、1220 × 2440mm |
| カスタム寸法 | ロールの幅、寸法、 シート素材サイズに合わせてカスタマイズ可能 |
| 供給フォーマット | マスターロール、スリットロール、フラットシート素材 、カットピース |
| 参照密度 | 約1.36~1.38g/cm³(配合および試験方法による) |
| 標準的な外観 | 自然な透明または青みがかった透明 |
| カラーオプション | 透明、青みがかった色、白、黒、赤、黄、青、緑、およびカスタムカラー |
| 透明性オプション | 透明、半透明、不透明 |
| 表面オプション | 光沢、マット、ライトフロスト、ヘビーフロスト、カスタムテクスチャ |
| 保護フィルム | 選択されたシート素材向けの片面または両面保護マスキング |
| 基準引張強度 | 公表されている文献では52MPa以上とされています。正確なグレードと試験報告書を使用して確認してください。 |
| 参考資料 インパクト強度 | 5kJ/m⊃2を超える文献を参照。厚さ、試験片、試験方法を確認する。 |
| 軟化性能 | グレードによって異なります。ビカット試験方法、荷重、および必要な温度を確認してください。 |
| 熱成形 | 試作検証後の真空成形、加圧成形、およびマッチドモールド成形 |
| 印刷方法 | UVオフセット印刷、スクリーン印刷、UVインクジェット印刷、および一部のデジタル印刷 |
| 製造方法 | 切断、型抜き、打ち抜き、筋入れ、折り曲げ、ルーター加工、穴あけ、曲げ加工、接着 |
| 主な用途 | 熱成形、折りたたみ箱、印刷、ディスプレイ、包装、文房具、保護カバー |
| 選択可能な成績 | 帯電防止、ブロッキング防止、耐衝撃性、紫外線安定化、難燃性、食品接触グレード、医薬品グレード |
| 最小注文数量 | 標準的な大量生産の場合、約1000kg |
| サンプル入手可能性 | A4 シート素材用紙、カット済みの用紙、および限定ロールサンプルが入手可能な場合があります。 |
| 標準リードタイム | 仕様、サンプル、梱包、および入金確認後、約7~15日 |
| 配送条件 | FOB、CIF、EXW、その他合意されたインコタームズ |
最終仕様書には、正確な厚さ、公差、幅、ロール長さ、ロール重量、芯径、色、表面、配合、印刷工程、および最終的な用途を明記する必要があります。
| 光学特性 | なぜ重要なのか | 推奨仕様 |
|---|---|---|
| 光透過率 | 製品の視認性とディスプレイの明るさを制御します。 | 指定された厚さおよび試験方法における最小透過率 |
| ヘイズ | 曇りの外観と視覚的な透明度を判定する | 承認されたサンプルまたは試験基準に基づく最大ヘイズ |
| 青みがかった色合い | 黄ばみを視覚的に軽減できます | 承認された物理サンプルまたは色座標の制限 |
| 黄色度指数 | 原材料および加工工程における変色を抑制する | 該当する場合の最大初期値および経過期間要件 |
| 黒い斑点とジェル | 外観、印刷、パッケージ検査に影響します | 1平方メートルあたりの最大欠陥サイズと欠陥数 |
| フローライン | 成形または印刷後に目に見えるようになることがあります | 承認された目視検査基準および照明条件 |
透明な硬質樹脂PVC真空成形、加圧成形、およびマッチドモールド成形によって加工され、透明な包装、インサート、 トレイおよびカバーを製造できます。
適切な成形温度PVC 、配合、厚さ、ヒーターの種類、加熱時間、金型温度、延伸比、生産速度によって異なります。
過度の熱は、変色、透明度の低下、表面欠陥、劣化、または壁面分布の不均一を引き起こす可能性があります。
成形試験では、ウェブのたるみ、空洞の形状、角の薄化、収縮、透明度、トリミング性能、冷却後の寸法安定性を評価する必要がある。
| 成形不良 | の可能性のある原因 | と推奨される点検項目 |
|---|---|---|
| 黄ばみや黒ずみ | 過度の熱、長時間の滞留時間、または不十分な熱安定性 | 加熱時間を短縮し、熱成形グレードの配合を確認する |
| 壁の厚さが不均一 | 加熱ムラ、過剰な引き抜き、または金型設計上の制約 | ヒーターのゾーン分け、プラグアシスト、金型形状を確認する |
| 設立後の透明性の低さ | 表面損傷、過熱、または内部応力 | シート素材の品質、加熱プロファイル、冷却速度を確認してください。 |
| トリミング中のひび割れ | 衝撃グレードが低い、冷間トリミング、または不適切な工具の使用 | 衝撃緩和剤、トリミング温度、ブレードの状態を確認してください。 |
| 過度の収縮 | 内部配向、不均一な冷却、または不適切な配合 | 寸法安定性を規定し、実際の生産サイクルをテストする |
透明な硬質素材PVCは印刷して、透明な折りたたみボックス、スリーブ、窓、カード、ディスプレイ、販促用部品などに加工できます。
印刷性能は、表面の清浄度、静電気制御、インクの化学組成、硬化エネルギー、厚さ、 シート素材度、保管条件に依存します。
| プロセス | 標準的なアプリケーション | に必要な検証 |
|---|---|---|
| UVオフセット印刷 | 透明な箱、カード、スリーブ、装飾パッケージ | シート送り、静電気処理、インク密着、硬化、印刷後折り畳み |
| スクリーン印刷 | ディスプレイ、看板、パネル、販促品 | インク適合性、乾燥性、耐摩耗性、耐薬品性 |
| UVインクジェット印刷 | 特注看板、ディスプレイ、小ロット製品 | 硬化エネルギー、インクの密着性、表面の損傷と歪み |
| 型抜き | 折りたたみ式カートン、窓、カード、挿入物 | 工具クリアランス、エッジ割れ、バリ、寸法精度 |
| スコアリングと折り畳み | 透明な箱、カバー、スリーブ | 傷の深さ、曲げ半径、折り目方向、白化、ひび割れ |
| 接着剤による接合 | 折りたたみ式ボックス、ディスプレイ、組み立て済みパッケージ | 接着剤の透明度、化学的適合性、硬化時間、剥離強度 |
真空成形包装: ブリスター、クラムシェル、 トレイ 、インサート、透明カバー。
折りたたみ式ボックス: 化粧品、ギフト、おもちゃ、電子機器、日用品などを入れるための透明な段ボール箱。
印刷されたパッケージ: UVオフセット印刷、シルクスクリーン印刷、デジタル印刷によるプラスチック製ボックス。
包装用窓: 板紙カートンやディスプレイ包装用の透明窓。
小売店向けディスプレイ: POPディスプレイ、商品ホルダー、棚構成部品、マーチャンダイジングパネル。
文房具: 表紙、仕切り、テンプレート、カード、書類構成部品。
保護カバー: 適切な耐衝撃性と厚さの透明なガードとカバー。
工業用製造: 化学的に適合するグレードを使用した透明パネルおよび部品。
医薬品包装: 医薬品グレード専用の配合を用いたブリスターフィルム。
食品包装: 食品接触用途に承認されたグレードの包装材を使用。
真空成形
折りたたみ式ボックス
オフセット印刷
標準的な工業用または印刷グレードのPVC シート素材医薬品ブリスター包装に自動的に使用すべきではありません。
医薬品用PVCフィルムには、専用の処方、管理された製造環境、バッチトレーサビリティ、厚さ制御、寸法安定性試験、および適切な規制文書が必要です。
購入者は、剤形、成形機、ポケットの深さ、シーリング箔、シーリング温度、ライン速度、滅菌方法、および仕向け地の市場要件を指定する必要があります。
| 要件 | なぜ重要なのか | 確認すべき情報 |
|---|---|---|
| 医薬品グレード製剤 | 抽出物、臭気、色、および規制適合性を管理します。 | 樹脂、安定剤、添加剤、顔料に関する表示 |
| 厚みの均一性 | ポケットの深さ、バリア性能、シーリング性能に影響します。 | 公称厚さ、公差、測定頻度 |
| 寸法安定性 | 登録とブリスター包装機への供給を制御します。 | 機械方向および横方向の収縮 |
| ヒートシール対応 | 蓋のホイルでパッケージの完全性を確認する | 箔の種類、コーティング、シール温度、圧力、保持時間 |
| 障壁要件 | 湿気に弱い医薬品を保護します | 標準PVC 、 PVC / PVDC 、またはその他のバリア構造 |
| トレーサビリティ | 品質調査と規制されたサプライチェーンを支援する | バッチコード、原材料ロット、製造日、保管サンプル |
透明なPVCポリマー名だけに基づいて自動的に食品安全であると説明されるべきではありません。
食品接触適合性はPVC樹脂、安定剤、衝撃改質剤、潤滑剤、顔料、再生材含有量、印刷インク、コーティング、接着剤によって異なります。
購入者は、食品の種類、直接接触か間接接触か、接触温度、接触時間、充填工程、保管条件、および仕向け市場を明記する必要があります。
コンプライアンス文書は、一般的PVC樹脂や無関係な試験試料ではなく、正確な配合と使用条件に対応している必要があります。
硬質PVCは、多くの希酸、アルカリ、塩、および水性洗浄剤に対して有用な耐性を提供します。
化学的適合性は、正確な化学物質、濃度、温度、接触時間、機械的ストレス、およびPVC配合に依存します。
芳香族炭化水素、塩素系溶剤、ケトン類、その他の腐食性の強い化学物質は、膨張、ひび割れ、変色、または機械的特性の低下を引き起こす可能性があります。
産業ユーザーは、実際の化学物質および運転条件を用いて、浸漬試験、応力亀裂試験、および洗浄サイクル試験を実施する必要があります。
| グレード | 主要機能 | 必須仕様 |
|---|---|---|
| 標準クリアPVC | 一般的な包装、印刷、製造 | 厚み、透明度、表面状態、機械的要件 |
| 帯電防止PVC | 静電気の発生とホコリの付着を軽減します | 表面抵抗、湿度、電圧、有効期間 |
| 静電気散逸型PVC | 特定の電子製品および精密部品を保護します。 | 表面抵抗と体積抵抗、電荷減衰、接地設計 |
| アンチブロッキングPVC | 隣接するフィルム層間の粘着性を低減します | 阻止力、保管圧力、温度、巻線条件 |
| シリコンコーティングPVC | 特定のプロセスにおける脱巣または放出性能を向上させます。 | コーティング面、コーティング重量、移行性、印刷適合性 |
標準的な透明硬質ガラスPVCは、主に屋内包装、印刷、ディスプレイ、および製造用途向けです。
長時間の日光曝露は、黄変、光沢の低下、脆化、変色、および耐衝撃性能の低下を引き起こす可能性があります。
屋外用途には、紫外線安定化配合、紫外線保護表面、または用途に応じた耐候性製品が必要です。
購入者は、気候、暴露方向、使用期間、色、黄変限界、光沢保持性、機械的特性保持性を指定する必要があります。
硬質PVCは一般的に多くの一般的な熱可塑性樹脂よりも優れた自己消火性を持つが、特定の難燃性分類を想定すべきではない。
必要な試験規格、分類、厚さ、色、配合が指定されている場合、難燃性グレードが利用可能です。
ある厚さや配合に関する報告書を、自動的に別の製品に適用すべきではない。
材料レベルの可燃性試験結果は、パッケージ全体、ディスプレイ、機械ガード、家具製品、または建築システム全体の防火等級を定めるものではありません。
| 材料の | 主な利点 | と重要な制限事項 |
|---|---|---|
| 剛体PVC | 印刷性、耐薬品性、コスト効率、成形性、自己消火性 | 標準グレードは主に屋内用で、慎重な熱処理が必要です。 |
| APET | 透明性、剛性、包装材の使用、確立されたリサイクル経路 | PVCとは異なる成形および印刷挙動 |
| PETG | 深成形性、靭性、接着性、およびエッジ割れに対する耐性 | 材料費の高騰とリサイクルに関する考慮事項の違い |
| ポリカーボネート | 高い耐衝撃性と高温性能 | コストが高く、耐薬品性にも様々な制限がある |
| アクリル | 高い光学的透明度、表面硬度、屋外での耐候性 | 衝撃、切断、成形時に脆くなる |
薄くて硬いPVCには、鋭利なギロチン、スリッター、ナイフ、パンチ、スチールルールダイを使用します。
厚みのシート素材平板には、目の細かい鋸、ルーター、または適切な CNC ツールを使用します。
工具の速度と送り速度を制御することで、熱の蓄積、溶融、刃先の欠けを軽減できます。
大量ダイカットを行う前に、ダイクリアランスとシート素材温度を確認してください。
折りたたみ箱の製造には、適切な罫線加工と曲げ半径を使用してください。
硬質PVCと特に互換性のある接着剤を選択してください。
加熱、溶接、印刷、接着作業中は、十分な換気を行ってください。
通常のレーザー切断や彫刻はPVCには推奨されません。
PVC樹脂および配合の検証。
厚さおよび厚さ公差。
ロール幅、ロール長さ、ロール重量、コア径。
シートの寸法、対角線公差、および直角度。
ロール巻き取り、伸縮、ブロッキング、エッジアライメント。
シートの平面度、反り、カール、表面状態。
密度または比重。
光透過率、ヘイズ、光沢、黄変度指数。
色味およびロット間の色味の違い。
黒い斑点、ゲル状の物質、気泡、流れ線、傷。
引張強度、伸び、および衝撃性能。
ビカット軟化度または熱偏向性能。
機械方向および横方向の収縮。
熱成形時のウィンドウ、ウェブのたるみ、およびキャビティの定義。
印刷時の密着性、硬化性、耐摩耗性。
型抜き、筋入れ、折り曲げ、および端面割れ試験。
接着剤の透明度と接着強度。
帯電防止グレードの表面抵抗。
紫外線安定化グレード向けの人工耐候性試験。
難燃性等級の燃焼性試験。
該当する場合は、食品接触時の移行試験を実施する。
該当する場合は、医薬品包装の試験を実施する。
梱包、パレット積み、コンテナ積み込みの検査。
厚さは約0.15mmから5mmまで。
マスターロール、スリットロール、フラットシート素材およびカットピース。
幅は約1280mmまで。
700 × 1000mm、915 × 1830mm、920 × 1820mm、1220 × 2440mm シート素材 s。
自然な透明度と青みがかった透明度。
透明な着色製品、半透明製品、不透明製品。
光沢のある表面、マットな表面、軽い曇り加工の表面、濃い曇り加工の表面。
片面または両面保護マスク。
熱成形、印刷、折り畳み箱用グレード。
帯電防止性およびブロッキング防止性グレード。
耐衝撃性改良材および紫外線安定化材。
難燃性等級は試験によって決定されます。
食品接触等級は文書による証明が必要です。
医薬品包装用グレードは、厳格な製造管理と検証の対象となります。
カスタマイズされたラベル、カートン、ロール、パレット、および出荷マーク。
必要な厚さと公差。
ロール幅またはシート素材寸法。
必要なロールの長さ、ロールの重量、およびコア径。
自然な透明、青みがかった色、着色、または不透明な外観。
光沢のある表面、マットな表面、またはつや消しの表面。
保護フィルムの要件。
熱成形深さ、金型寸法、および装置。
印刷工程、インク、および硬化方法。
型抜き、筋入れ、折り曲げ、または接着加工。
必要な透明度、霞度、色の制限。
屋内・屋外どちらでも使用可能。
帯電防止、紫外線耐性、耐衝撃性、または難燃性に関する要件。
食品接触または医薬品包装に関する要件。
必要な技術文書およびコンプライアンス関連文書。
初回発注量および推定年間需要量。
梱包方法、仕向港、および希望納期。
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一部の報告は、取り上げられている透明ロール製品ではなく、グレーボード、厚手のシート素材 、またはオフセット印刷シート素材に関するものです。
文書に依拠する前に、配合、厚さ、色、製造場所、試験片、および用途が購入しようとしている製品と一致していることを確認してください。
サンプル梱包: A4 シート素材および小型のサンプルは、保護用のPPまたはPE袋と頑丈な宅配便用カートンに梱包できます。
ロール梱包: ロール重量の目安は約50kgですが、お客様の巻き出し・搬送設備に合わせてカスタマイズすることも可能です。
シート包装: 平らなシート素材は、PEフィルム、クラフト紙、または保護用中間材で包むことができます。
パレット梱包: ロールとシート素材は、コーナー保護、ストラップ、ストレッチフィルムを使用して、合板または燻蒸処理不要の輸出用パレットに固定できます。
パレットの重量目安: 製品の寸法、取り扱い制限、顧客の要求によって異なりますが、約500~2000kgです。
コンテナ積載: パレットの設計および法的な重量制限により、目安となる積載量は約20トンです。
配送条件: FOB、CIF、EXW、その他合意されたインコタームズが利用可能です。
納期: 標準生産の場合、仕様、サンプル、前払い金、梱包が確定してから通常7~15日程度かかります。
シートパレット梱包
ロールパレット梱包
入手可能な文書には、技術データシート素材安全データ、制限物質レポート、物理的特性レポート、食品接触文書、品質管理証明書シート素材が含まれる場合があります。
SGSは、実施された正確な試験内容に基づいて説明されるべきであり、食品接触、医薬品包装、防火性能、または屋外使用に関する普遍的な認証として提示されるべきではない。
RoHS指令は、食品接触、医薬品、紫外線、機械的特性、または可燃性に関する性能を独自に規定するものではありません。
各報告書は、正確な配合、厚さ、色、製造場所、試験試料、および意図された用途と照らし合わせて確認する必要があります。

2017年上海博覧会
2018年上海博覧会
2023年サウジアラビア展示会
2023年アメリカ博覧会
2024年オーストラリア博覧会
2024年アメリカ博覧会
2024年メキシコ博覧会
2024年パリ万国博覧会
透明な硬質PVCと平らなシート素材 。
公表されている厚さの範囲は約0.15mmから5mmです。
幅は約1280mmまで。
自然な透明、青みがかった色、着色、不透明など、様々な種類があります。
光沢のある表面、マットな表面、つや消しの表面。
熱成形、印刷、折り畳み箱用グレード。
帯電防止、耐衝撃性、紫外線耐性、難燃性などのオプションがあります。
成形、印刷、切断、接着の試作用サンプル。
承認された仕様に基づいた品質検査。
カスタマイズされたロール、 シート素材 、パレット、輸出梱包。
国際的なB2B向け製品開発および配送サポート。
量産前に、HSQYは、顧客の実際の熱成形機、金型、印刷インク、切削工具、接着剤、シーリングプロセス、完成品の構造を使用して、選択したPVCをテストすることを推奨します。
これは透明で硬質なポリ塩化ビニル素材で、印刷、熱成形、折りたたみ箱、包装材の製造用にロール状で供給されます。
いいえ。硬質PVCは可塑剤をほとんどまたは全く含まず、形状を維持しますが、柔軟性PVCは可塑剤を含み、より容易に曲がります。
公表されている製品範囲は約0.15mmから5mmです。ロールとフラットシート素材入手可能性は厚さと幅によって異なります。
厚手のPVCは通常、平らなシート素材として供給されます。ロール供給は主に薄板に使用され、曲げ半径とロール径に応じて確認する必要があります。
基準となる最大幅は約1280mmですが、厚み、表面状態、製造状況によって変動する場合があります。
一般的なサイズとしては、700×1000mm、915×1830mm、920×1820mm、1220×2440mmなどがあります。
はい。加熱プロファイル、延伸比、金型、冷却条件が検証された後、適切な熱成形グレードであれば真空成形が可能です。
黄変は、過度の温度、過度の加熱時間、材料の劣化、または不適切な熱安定剤システムによって発生する可能性があります。
はい。印刷グレードのPVCは、 シート素材の給紙、静電気、インク密着性、硬化条件をテストした後、UVオフセット印刷が可能です。
はい。互換性のあるPVCインクは、密着性、乾燥性、柔軟性、耐薬品性試験の後、使用できます。
はい。薄くて硬いPVC 、スコアの深さ、曲げ半径、材料の方向が検証された後、スコア加工、型抜き、折り曲げ加工を行うことができます。
はい。接着剤は硬質PVCと適合する必要があり、透明度、硬化時間、強度、耐環境性について試験する必要があります。
いいえ。食品接触への適合性は、樹脂の種類、添加剤、着色剤、印刷、食品の種類、および使用条件によって異なります。
報告書に正確な配合、関連する規制、食品模擬物質、および意図された温度と接触時間が記載されている場合に限ります。
医薬品ブリスターには、規制された包装要件を満たすように製造および試験された専用の医薬品グレードのPVCフィルムが必要です。
標準のPVCは基本的なブリスター形成性能を提供しますが、 PVDCコーティングは、より優れた水分およびガスバリア性能が必要な場合に使用されます。
多くの希酸、アルカリ、塩類に対して耐性がありますが、正確な化学物質の種類、濃度、温度、曝露時間について適合性を確認する必要があります。
PVCは吸水率が低く、通常の水への曝露には耐性がありますが、パッケージ全体または筐体が自動的に防水になるわけではありません。
標準透明塗料PVCは主に屋内での使用を想定しています。屋外での使用には、紫外線安定化処理を施したグレードと耐候性試験が必要です。
剛性PVCは自己消火性を示す可能性があるが、配合と厚さに応じて正確な炎の分類を確認する必要がある。
いいえ。UL 94の分類は、試験対象の材料、厚さ、色、および試験片の状態にのみ適用されます。
はい。帯電防止性および静電気散逸性グレードは、要求される抵抗範囲と有効期間に応じて開発できます。
アンチブロッキングPVCは、巻き取り、保管、自動供給中に隣接する層間の粘着を軽減するように設計されています。
通常のレーザー切断や彫刻は、 PVCなガスや粉塵が発生する可能性があるため推奨されません。機械切断が推奨されます。
選択されたシート素材仕様に対して、片面または両面の保護マスキングを提供できます。
はい。透明、半透明、不透明の色は、実物のサンプルまたは承認済みのカラーリファレンスに基づいて調色できます。
標準的な最小発注数量(MOQ)は約1000kgです。特注色や機能グレードの場合は、異なるMOQが必要となる場合があります。
既存のA4 シート素材 、カット済み用紙、および少量のロールサンプルが入手可能な場合があります。特注グレードの場合は、試作が必要となる場合があります。
標準生産の場合、仕様、サンプル、前払い金、梱包が確定してから通常7~15日程度かかります。
厚さ、幅、ロールまたはシート素材形式、色、表面、加工方法、特殊グレード、数量、梱包、および目的地を指定してください。
HSQY Plastic Groupはシート素材透明な硬質PVC 、フィルムロール、着色PVC シート素材プラスチックシート素材 PVC シート素材 PVCおよびシート素材されPETプラスチック材料を国際的なB2B顧客に供給しています。
HSQYは、熱成形会社、包装加工業者、印刷会社、折りたたみ箱メーカー、ディスプレイ製造業者、輸入業者、販売業者に対し、材料選定、サンプル提供、カスタマイズ生産、品質検査、輸出梱包などのサポートを提供しています。
会社情報
常州匯蘇秦葉プラスチックグループは16年以上の歴史を持ち、8つの工場で硬質透明シート、フレキシブルフィルム、グレーボードPVC発泡ボード、シート、 PETシートPVC 、あらゆる種類のプラスチック製品を提供していPVC 。 PVCの製品は、包装、看板、装飾などの分野で幅広く使用されています。
品質とサービス、そしてパフォーマンスの両方を同等に重要視するという当社の理念は、お客様からの信頼を得ており、そのため、スペイン、イタリア、オーストリア、ポルトガル、ドイツ、ギリシャ、ポーランド、イギリス、アメリカ、南米、インド、タイ、マレーシアなど、世界各国のお客様と良好な協力関係を築いています。
HSQYをお選びいただくことで、確かな品質と安定性をお約束します。当社は業界で最も幅広い製品群を製造し、常に新しい技術、配合、ソリューションを開発しています。品質、顧客サービス、技術サポートにおける当社の評判は、業界随一です。また、事業を展開する市場において、持続可能性の推進に継続的に取り組んでいます。
製品カテゴリー
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